标准解读

《GB/T 3098.21-2008 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉》这一国家标准规定了不锈钢自攻螺钉的机械性能要求,包括材料、硬度、抗拉强度、屈服强度等关键指标。标准适用于由奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢或铁素体不锈钢制成的各种类型的自攻螺钉。对于不同材质的自攻螺钉,该标准提供了详细的分类,并针对每种类别制定了相应的技术要求。

在材料选择方面,标准明确了可以使用的不锈钢牌号及其化学成分范围,确保所选材料能够满足特定应用环境下的耐腐蚀性需求。此外,还对热处理状态进行了规定,以保证产品具备良好的机械性能。

关于力学性能测试,本标准描述了试验方法及合格判定准则,比如通过拉伸试验来测定螺钉的最大载荷能力;利用维氏硬度计测量硬度值,以此作为评估材料均匀性和热处理效果的一个重要手段;同时也涉及到了弯曲试验和扭转试验等内容,用以全面评价产品的机械特性。

标准还特别强调了尺寸公差与表面质量的要求,旨在提高自攻螺钉与其他部件之间的配合精度以及外观品质。对于螺纹部分,则详细规定了牙型角、螺距等参数,确保其具有足够的紧固力而不易松动。


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  • 2008-08-25 颁布
  • 2009-02-01 实施
©正版授权
GB/T 3098.21-2008紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉_第1页
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文档简介

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中华人民共和国国家标准

犌犅/犜3098.21—2008/犐犛犗35064:2003

紧固件机械性能

不锈钢自攻螺钉

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(ISO35064:2003,Mechanicalpropertiesof

corrosionresistantstainlesssteelfasteners—

Part4:Tappingscrews,IDT)

20080825发布20090201实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜3098.21—2008/犐犛犗35064:2003

前言

本部分是国家标准“紧固件机械性能”系列标准之一。该系列包括:

———GB/T3098.1—2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱;

———GB/T3098.2—2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹;

———GB/T3098.3—2000紧固件机械性能紧定螺钉;

———GB/T3098.4—2000紧固件机械性能螺母细牙螺纹;

———GB/T3098.5—2000紧固件机械性能自攻螺钉;

———GB/T3098.6—2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱;

———GB/T3098.7—2000紧固件机械性能自挤螺钉;

———GB/T3098.8—1992紧固件机械性能耐热用螺纹连接副;

———GB/T3098.9—2002紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母;

———GB/T3098.10—1993紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母;

———GB/T3098.11—2002紧固件机械性能自钻自攻螺钉;

———GB/T3098.12—1996紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验;

———GB/T3098.13—1996紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1~

10mm;

———GB/T3098.14—2000紧固件机械性能螺母扩孔试验;

———GB/T3098.15—2000紧固件机械性能不锈钢螺母;

———GB/T3098.16—2000紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉;

———GB/T3098.17—1996紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法;

———GB/T3098.18—2004紧固件机械性能盲铆钉试验方法;

———GB/T3098.19—2004紧固件机械性能抽芯铆钉;

———GB/T3098.20—2004紧固件机械性能蝶形螺母保证扭矩;

———GB/T3098.21—2008紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉。

本部分是GB/T3098的第21部分。

本部分等同采用ISO35064:2003《耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能第4部分:自攻螺钉》。

本部分的附录A~附录E为资料性附录。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。

本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。

本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。

本部分系首次发布。

犌犅/犜3098.21—2008/犐犛犗35064:2003

紧固件机械性能

不锈钢自攻螺钉

1范围

本部分规定了由奥氏体、马氏体和铁素体耐腐蚀不锈钢制造的、在环境温度为15℃~25℃条件下

进行试验时,自攻螺钉的机械性能。在较高或较低温度下,其性能可能不同。

本部分适用于GB/T5280规定的螺纹为ST2.2~ST8的自攻螺钉。

本部分不适用于有特殊要求,如可焊接性的自攻螺钉。

本部分未规定特殊环境下耐腐蚀性和耐氧化性,而在附录D中给出了在特殊环境中使用材料的一

些信息。关于腐蚀和耐腐蚀的定义,见ISO8044。

本部分对规定条件下耐腐蚀不锈钢紧固件的性能进行了分级。

对高温或零度以下的耐腐蚀性、耐氧化性以及机械性能,必须由使用者与制造者按每一特殊场合进

行协议。附录C给出了高温条件下含碳量对晶间腐蚀的影响情况。

通常奥氏体不锈钢紧固件在退火状态下是无磁的,经冷加工后,有的磁性可能是明显的,见附

录E。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。

GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T4340.1—1999,eqvISO6507:

1997)

GB/T5280自攻螺钉用螺纹(GB/T5280—2002,ISO1478:1999,IDT)

ISO36511耐晶间腐蚀不锈钢的测定第1部分:奥氏体和铁素体奥氏体(双相)不锈钢在硝

酸介质中测量质量损耗的腐蚀试验(晶间腐蚀试验)

ISO36512耐晶间腐蚀不锈钢的测定第2部分:铁素体、奥氏体和铁素体奥氏体(双相)不锈

钢在硫酸介质中的腐蚀试验

ISO16048紧固件耐腐蚀不锈钢钝化处理

3标记、标志和表面精饰

3.1标记

自攻螺钉的不

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