YK 机组的日常操作及保养

1主机日常操作及保养2培训目标掌握YK机组日常保养的内容运行参数的记录每日的运行状况检查每周/月度/季度的状况检查半年度的检查和维护年度的检查和维护系统停机长期停机的注意事项长期停机后的启动预防性保养掌握YK机组预防性保养的内容掌握标准开机/关机的程序蒸发器冷凝器启动柜制冷系统压缩机压缩机马达控制中心回油系统3YK机组日常保养的内容运行参数的记录每日的运行状况检查每周/月度/季度的状况检查半年度的检查和维护年度的检查和维护系统停机长期停机的注意事项长期停机后的启动预防性保养马达/压缩机电压(V)

运行时间

电流

启动次数

导叶阀开度(%)/FLA(%)〈105%电流设定(%)95%油位1/2到3/4冷水温度设定(℃)7油温(℃)47～60(<82.2)止推间隙（设定/实测）-20～+10油压差/油滤网压差(KPa)230-255排气次数

排气温度(℃)40～55(<104.4)控制中心输入电压104-126蒸发器蒸发压力(KPa)210～300(>196)冷凝器冷凝压力(KPa)

700～930(<1120)蒸发器饱和温度(℃)小温差<2.2

冷凝器饱和温度(℃)小温差<2.2

冷冻水出水温度(℃)7冷却水出水温度(℃)37冷冻水进水温度(℃)12冷却水进水温度(℃)32冷冻水出水压力(MPa)参考机组设计大都市圈差冷却水出水压力(MPa)同冷冻水冷冻水进水压力(MPa)冷却水进水压力(MPa)同冷冻水

检查项目:

项目标准

机组外观/周围清洁整体无油污、干洁、保温正常、无大的锈斑等检查调整安全控制装置水流开关检查压缩机运行状况无异响，油路、汽路正常检查电机运行状况轴承润滑、三相电源、电流平衡、无异响，温升正常检查轴封状况滴油正常水系统及热交换效果分析冷冻冷却水系统小温差〈2.2，进出水温差5℃左右，冷却塔油位/油色/油压油位1/4到3/4，油淡黄色，油过滤器芯及油差油过滤器芯〈172KPa及油差参考机组设定值，一般241KPa机组密闭性机组查漏检查方式开机尽可能在或接近设计工况下记录、检查运行数据4运行参数的记录5每周/月度/季度的状况检查：

1.

每周检查制冷剂的充注量。

2.每月进行一次水质分析或水质化验。

3.

每季进行一次油品分析。61.检查和更换压缩机油过滤器滤芯。2.更换回油系统中的干燥器。3.检查油引射器的喷嘴，清除其中的细小异物。4.检查控制中心的安全保护设定值。半年度的检查和维护:

7年度的检查和维护：

1.排除油箱中的旧油，检查油箱，更换新油。2.检查清洗冷冻水、冷却水的管路及水过滤器。3.检查蒸发器、冷凝器的水室。4.清洁电机冷却进风滤网，检测电机绝缘，电机前后轴承润滑。5.检查和维护机组的电气设施。6.对水系统进行化学处理。8系统停机1.按下COMPRESSORSTOP/RESET键，压缩机停止运行。油泵继续运转直至压缩机惰机完成。2.停运冷冻及冷却水泵。3.关闭冷却塔风机。4.检查停机后油加热器是否投用。注：若机组为固态启动形式，可适当延长冷却水泵运行时间5-10分钟，以便启动器尽快冷却。9长期停机的注意事项：

若处于非运行季节，应注意以下问题。

1.停机前对系统作一次完全的检漏工作，确保无泄漏后方可停机。停机后也应定期检漏。

2.冬季环境温度低于0ºC，应放空蒸发器、冷凝器、循环水池、水泵中的存水。并可稍开筒体排污阀，确保无积水。

3.断开电机、水泵的主供电回路。断开115v的控制电供电。

4.定期盘车。10长期停机后的启动：1.长期停机后，启动机组之前更换冷冻油及过滤器。主电源供电，控制电供电。预热油箱至少12小时。2.向冷冻水及冷却水系统注水。3.手动运行油泵直至油压达到稳定值。11预防性保养：

对机组进行预防性保养能提高运行质量、减少故障发生、延长机组寿命。蒸发器冷凝器启动柜制冷系统压缩机压缩机马达控制中心回油系统12预防性保养–压缩机马达1.检查马达的绝缘度。2.马达轴承添加润滑脂或润滑油。3.检查马达启动器的触点。4.检查马达启动器的接触器。13预防性保养–控制面板1.检查和校验运行保护设定值。2.检查和校验运行控制设定值。3.检查和校验压力/温度等状态显示。4.检查控制中心的接线。5.检查控制板各个指示灯的工作状态。14预防性保养–回油系统更换回油系统的干燥过滤器。清洗沉降弯头里的积存物。检查引射回路的电磁阀动作正常。检查整个回油系统的联接管路通畅。回油系统1516预防性保养–蒸发器和冷凝器1.检查冷冻水及冷却水的水流。2.检查冷冻水及冷却水的水流开关。3.检查制冷剂的充注量。4.检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝，确认无漏水现象。17预防性保养–启动柜

1.检查并确认空气开关过载保护设定值。2.清洁启动柜内部积存的灰尘。3.检查启动柜的接线并作紧固。4.检查接触器及其触点。5.启动柜空动作试验。18预防性保养–制冷剂充注机组停止使用后，应检查制冷剂的充注量，并作调整。在压缩机及水泵停运四小时或更长时间以后，冷凝器、蒸发器的压力和温度达到平衡。此时应能从视镜内看到制冷剂液位。对制冷剂液位作好记录。并比照原有记录，判断机组的密封状况。冷水机组操作规范

19开启水系统阀门开启冷冻泵，冷却泵开启冷却塔开启机组开机顺序关闭冷冻泵关闭冷却塔冷却泵关闭主机检查运行参数关机顺序确定运行正常方可离开关闭水系统阀门注意：

20保持机组一天24小时通电；开关机一定要按正确的操作程序操作；开机前先检查一