某搬迁再建扩建工程电气专业监理细则word版

监理细则（电气专业）项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2006年03月目录一、工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1二、编写依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1三、电气安装主要工程量┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2四、监理工作的流程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3五、监理工作方法与措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5六、安全监理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11工程概况1.1工程内容与特点搬迁再建扩建工程，分为纯碱和氯化铵两大生产区域，分别由重碱框架、氨Ⅱ泥、控制配电楼、增压机房、低压机房、循环水、冷却塔、煅烧框架、纯碱包装、母换框架、母换灌区、冷冻厂房、结晶框架、外冷框架、离心机房、盐库、栈桥等组成相应的生产设施和配套设施。本项目设计总装机容量16400KVA，设置14台6KV级变压器、4个高压配电室、10个低压配电室、25台6KV级高压电动机、大中型电机200余台、电缆约5万米。该工程面广量大、时间短，由于种种原因，大量安装工作均集中在雨季施工，因此根据施工特点、性质进行针对性的重点管理、监控、强化过程管理，主控项目的的重点监管，确保施工质量，一次开车成功。由于高层设备设施较多，人身设备安全是本工程的重要内容和特点。1.2供电方式由有限公司热电厂高配室ⅠⅡ段6KV级馈出柜，分三路分别向循环水、控制配电楼、冷冻机房高压配电室供6KV电源后由三个高压配电室分别向各生产区6KV级降压变压器供电；400V级通过低压配电系统供各转动设备和电气设备。各高压配电室向本区域直供6KV级高压电动机和同步电动机，形成高低压并举的配电系统。该高低压配电系统均为单母线分段一用一备失电自投方式供电，即节约也安全。二、编写依据化工200KT/A联碱工程监理规划；与本专业工程相关的标准、规范（见下表）；电气安装的设计文件、相关技术资料以及经设计单位认可的书面设计变更通知单；4.化工新区电气安装的施工组织设计及施工方案。电气安装工程相关的技术标准、规范一览表序号规范、标准代号1《工程建设标准强强制性条文》2电气安装工程高压压电器施工及及验收规范GB147-9003工业自动化仪表工工程施工及验验收规范GBJ93-8664自动化仪表安装工工程质量检验验评定标准GBJ131-9905建筑电气安装工程程质量检验评评定标准GBJ303-8886施工现场临时用电电安全技术规规范JGJ46-8887电气安装工程电气气交接试验标标准GB50150--918电气安装工程盘柜柜及二次回路路接线施工及及验收规范GB50171--929电气安装工程旋转转电机施工及及验收规范GB50170--9210电气安装工程接地地装置施工及及验收规范GB50169--9211电气安装工程电缆缆线路施工及及验收规范GB50168--9212电气安装工程母线线装置施工及及验收规范GB149-90013力油互及GB148-900三、电气安装主要工程量6Kv降压变压器14台；6KV高压配电柜61台；400V低压配电柜（包括启动柜）167台；钢制桥架2230米；玻璃钢桥架1670米；高低压电缆约5万米；6KV高压异步电动机和同步电动机25台。四、监理工作的流程4.1工序检查验收流程图YY工序施工完毕施工单位自检、专职检、初检会同现场检查通知驻现场工程师或其代表试验室试验签署质量合格意见合格进行下道工序返修NYN工程变更程序加强对工程变更的管理，坚持工程变更必须有正式书面文件的原则，特别是工程材料的代用方面的变更，其工程变更的流程图如下：工程变更的流程图NNY现场监理工程师或总监就变更类别与乙方协商施工单位书面提出工程变更书总监室接办现场监理工程师或总监组织审核（各专业监理工程师）总监就工程变更批复与业主联系正确4.3材料质量控制按照《工程物资进场交接检验管理规定》，对进场的电气设备、材料进行交接、检验和试验，并办理相关手续，确保使用于工程的物质性能状态合格、数量型号准确、文件资料齐全。同时督促承包单位对已完工程的成品进行保护，直至中间交接。4.4隐蔽工程质量控制隐蔽工程完成后，先由承包单位自检、专职检，初检合格后填报隐蔽工程报验申请表和自检结果。报告现场监理工程师检查验收，对所有隐蔽工程在隐蔽以前进行检查，符合要求后予以签字确认。对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部分，应进行旁站监理。五、监理工作方法与措施5.1主要质量控制点（共检点）控制点划分一览表序号名称质量控制点内容等级1变压器试运行检查A2电机电动机试运签证B*3开关柜试运行检查A4直流柜试运行检查A5UPS试运行检查A6电缆电缆敷设前确认B6KV以上电缆终终端和接头制制作质量确认认B直埋电缆隐蔽前检检查B7接地防雷接地线隐蔽前检查查B电气设备的安装和试验检查重点从事电气安装、调试工作的人员，需持有效上岗资格证书；试验用仪器、仪表，应在其有效鉴定合格期内；引进工程项目部分原则上执行与外商签订的合同所规定的标准规范（包括安装使用说明书）。变压器安装，按已批准的设计文件进行施工。①变压器安装前的检查。变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，运输倾斜角不得超过15°。大型变压器在运输或装卸前，应核对高低压侧方向，避免安装时调校方向发生困难；干式变压器在运输途中，应有防雨防潮措施；变压器到达现场后，随机的产品技术文件应齐全，并按GB148-90第2.2.1条进行外观检查；变压器安装就位前对土建要求见GB148-90第10.9条。②变压器安装变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应相配，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度。当变压器须与封闭母线连线时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符；变压器本体安装位置正确，注油量、油号准确、油位清晰：油箱无渗漏现象，装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定；设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品；设备各接地点及油管道应可靠地接地；切换开关动作正常，指示正确，接地良好。电力变压器的交接试验项目：①测量绕组连同套管的直流电阻、吸收比及交流耐压；②检查所有分接头的变压比与制造商铭牌数据应无明显差距；③测量绕组连同套管的直流泄漏电流，试验电压为10KV；④变压器绝缘油以出厂报告为准；⑤变压器首次送电在额定电压下进行3次冲击合闸试验，每次间隔5分钟，无异常现象。高低压开关盘、柜安装盘、柜在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。到达现件是否齐全；并进行外观检查。变电所基础型钢安装后，其顶部与地坪高度相同，不直度和水平度允许误差<1mm/m、<5mm/全长，基础型钢应有明显可靠的接地。盘、柜成列安装时，用镀锌螺栓固定，盘、柜间不得用焊接方式连接。盘、柜安装允许误差垂直度<1.5mm/m、盘面允许偏差<5mm、盘间接缝<2mm。抽屉和车式开关柜推拉应灵活轻便、无卡阻、碰撞现象，抽屉之间及相同型号之间的手车应能互换，机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，热继电器全部按图纸要求进行校验、整定。盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤，接线与图纸相符，回路编号正确、字迹清晰不易脱落色。对盘、柜上的仪表、仪器进行校验，并贴合格证，电度表应加铅封。高压成套配电柜必须按GB50303-2002，318条的规定交接试验合格。低压成套配电柜必须按GB50303-2002，425条的规定交接试验合格。直流屏试验应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻应大于0.5MΩ，所附蓄电池充放电、整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。高压电动机和同步机安装与试验基础验收合格，按设计要求其预埋管到位。同步机的定子、转子、励磁回路其绝缘电阻、直流电阻、交流耐压试验均符合规定要求。同步机静态试验、各机电配套设备联锁动作准确无误后方能进行空载试运并做好相关记录。同步机空载及带负荷试验，一定有批准后的具体方案方可进行。空载试验调试合格后方能进行带负荷试验。在同步机空载、带负荷试验过程中，要有事故预案，做好各种防范措施，确保同步机试验顺利进行。空载试运行前检查电刷的安装调整是否符合下列规定：<1>同一电机上必须使用同一型号、同一制造厂的电刷；<2>电刷的编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片碰触，具有绝缘垫的电刷，绝缘垫应完好，并测绝缘电阻值。<3>电刷在刷握内应能上下自由移动，电刷与刷握的间隙，应符合制造厂规定，一般为0.1-0.2mm;<4>电刷接触面应与滑环的弧度相吻合，接触面积不应少于单个电刷截面的75%；<5>电刷不得冒火，否则应调整弹簧压力，直至不冒火。6KV高压异步电动机定子直流电阻、绝缘电阻、交流耐压、直流耐压应符合规定要求。带启动设备的电机，其附属设备应测绝缘电阻和直流电阻，符合出厂规定。绕线式电动机除按以上刷握检查外，还应对转子测直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验，符合出厂规定。电缆线路施工电缆的检查：电缆及其附件到达现场后进行外观检查和技术资料核对。电缆外观不受损，封端严密；产品的技术文件、质保资料必须齐全；电缆的型号、规格、长度应符合订货要求，附件齐全。当对电缆外观检查有怀疑时，应进行试验。保护管应无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形，弯头不应超过三个，直角弯不应超过2个。弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不大于管子外径的10%。电缆桥架的安装外观检查：电缆桥架的规格、防腐、阻燃性能及支吊架跨距应符合设计要求，有产品合格证书及出厂检验报告。桥架支、托架安装，支架应焊接牢固，无显著变形，要求横平竖直。焊接后必须进行防腐处理，桥架全长均应有良好的接地，且不少于两处接地。电缆的敷设通道通畅，敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。直埋电缆应经试验合格后方可敷设；高压电缆敷设前必须经耐压试验合格后方可敷设。电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等未消除的机械损伤。电缆最小的弯曲半径，聚氯乙烯绝缘电力电缆为其外径的10倍，交联聚乙烯绝缘电力电缆为其外径的15倍。电缆敷设前24小时的平均温度及敷设现场的温度不应低于0℃。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌应注明线路编号或写明电缆型号、规格及起止地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。直埋电缆应在地面沿电缆走向设标志桩。电缆终端头的制作是电缆施工中最主要的一道工序，制作质量的好坏，对电气设备的安全运行具有十分密切的关系。要严格遵守工艺规程，所用材料、部件应符合技术要求。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。电缆头制作完成后应测量电缆绝缘电阻。进行电缆直流耐压试验和直流泄漏试验，并进行电缆相位检查，尤其是并联运行的电缆应重点检查。母线安装包装及密封应良好。开箱检查清点，规格应符合设计要求。附件、备件应齐全。产品的技术文件应齐全。母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。母线搭接（包括与设备的搭接），接触面间隙用0.05mm×10mm塞尺检查；线接触的塞不进去；面接触的接触面宽56mm及以下时，不得进入4mm；接触面63mm及以上时，塞入深度不大于6mm。母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。绝缘支撑完好无损，耐压符合有关规定。母线安装平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确，搭接用的螺栓孔径不应大于螺杆直径1mm。螺栓螺纹宜露出螺母2~3扣。母线支架、母线桥外壳应可靠接地。固定穿墙套管的金属板按设计要求制作（选用非磁性焊接）。组合式母线绝缘子的底座、保护网罩以及母线支架等可接近裸露导体的，应接地PE或接零PEN可靠，不应作为接地或接零的接续导体。母线的搭接面应符合规范GB50303-2002附录C表的规定，涂导电膏，螺栓孔圆周无毛刺。母线与外壳同心，允许偏差为±5mm。母线的连接方法符合产品技术文件的要求。接地装置施工：装置的防雷、防静电及安全接地保护共用一个接地网，接地电阻应符合要求，所有不带电的电气设备金属外壳应可靠接地，所有金属构架，应用镀锌扁铁与接地装置连接牢固。接地装置的材料质量符合设计要求。接地（体）线的焊接应采用搭接焊，其搭接应大于扁钢宽度的两倍，且焊接不少于三边，焊接处应做防腐处理，接地体埋地深度大于-0.6米。回填土先用软土覆盖后分层夯实。电气照明施工灯具及其配件应齐全，型、规格符合设计文件，合格证、质量保证书其全。防爆灯具、插销、爆炸危险环境内的钢管配线的安装，必须符合GB50257-96的有关规定。灯具安装牢固端正，位置正确，灯具外壳用导线保护钢管作接零保护线，回路接线正确，三相负荷尽量做到三相平衡。。电机试运行运行前，电动机的保护、控制、测量、信号、励磁回路的调试结束，动作正常。盘动转子时应转动灵活，无碰卡现象。电机的旋转方向应符合要求。电机试运行宜在空