NH新员工培训(中文)

『ＮＨ小组新人进修会』２００６年４月５，６，７日於：５日ホテルサンシャイン

６,７日ＥＧウェルカムホール３,４◆◆资料◆◆『ＮＨ小组活动的推荐』「工作岗位是大家发现劳动的喜悦、得到生活来源的地方。」（本田宗一郎）・・在这个重要的岗位上、在大家的身边、是否有困难存在。例如、工作难做、出现不良品、…等。另外、尽管现在没有,但放任不管持续下去,好像会出现那样的问题的部分有没有。对像这样的问题进行自主性研究的本田小集团活动被称作NH小组活动。

对日本的小组活动来进行实态调查的美国技术者提出「解决像这样的问题难道不是上司或者领导的工作吗？」的问题时、女职员小组成员正大的回答「对那种问题最了解的是我们直接接触工作的人」。实际上、像这样的活动、只有经常在工作中,对那个事情具体最了解的人员才能做好。这时、自己首先考虑的是理所当然、但实际试着和几个好同事交谈的话、有时会发现平时自己所想不到的好主意、以及将大家的不同意见集成合一生成意外的改善对策。这便是不同的东西将其组合，可以做到的事情将更广

.在个人的立场上,大家的意见不同…也有相通的地方。

特别是在本田、「人与人没有差距,只有差异」（河岛）「缺点保持不变将变为其特征」（本田宗一郎）等以人为本的精神是经营的原则。其中也是将大家每个人的个性・差别着重的进行了考虑。擅长或想法不同的每个人在比较容易进行总结的小集团中活动，使１＋１＋１等于４甚至５．同时每个人的个性和特点相互摩擦，将会发挥更大的力量。『所谓ＮＨ小组活动・・』所谓NH小组活动、是一种以小团体为单位的活动，在活动当中，每一个员工各自施展个性，寻求与同事的沟通与合作，自主而且不懈地营造一个能实现自身价值的愉快的工作环境。所谓ＮＨ・・通过对「NOW」(现在)的认识、

追求「NEXT」(将来)的课题、

不断创造「NEWHONDA」ＮＨ的文字是、涵蕴着希望将其命名的。一般被称为ＱＣ活动。（QualityControl）手引：ｐ２『ＮＨ小组活动的基本理念』Ⅰ．营造一个尊重人、充满活力、愉快的工作环境。Ⅱ．发挥每个员工的能力、激发无限潜力。Ⅲ．为公司的发展和全员素质提高作出贡献。手引：ｐ２『担任ＮＨ小组活动』自我启发相互启发QC手法的运用连续性●可以充分发挥自己的能力。●实际感受自己的成长。●了解潜在能力、充分发挥。●通过实际操作能够增加自信。●体会到是什么发生了变化的效果。●被他人或公司认可。●为公司贡献。●和人接触,体会到了

“友情”

“合作”。其結果・・手引：ｐ４『所谓问题・・』依据［広辞苑］中,所谓的

“问题”、①问并将其回答的题目。需要解答的疑问。②研究・讨论应当解决的事情。③成为争论材料的事件、麻烦的事件。所谓［小组活動］中的“问题”、

应当要解决的事情、应有状态或目标与现状的差异。换句话说,所谓问题就是、应有水平和现状水平的差异、不理想的状态、

恶劣状态、观测值和希望值的差异。『调查问题点之１０项』一、是否有经常困扰的问题？二、是否有费力、难做的工作？三、是否有不合理・徒劳・不安定？四、是否有修正或不良？五、是否有从前后工程或其它部门来的要求和投拆？六、有无给客户添麻烦？七、工作有无正确且快速的进行？八、能否以最少的劳动力、做出最大的成果？九、课、担当的方针・目标是什么？十、有兴趣、一定想要做的事情有没有？『管理和改善』所谓“管理”・・・维持理想状态的稳定。所谓“改善”・・・将结果提高至理想值。

〈制造〉

〈办公・销售・服务〉①Ｑ：品质・维持并提高品质。

・正确无误的进行工作。②Ｃ：成本

・降低成本。・节约经费。③Ｄ：量,纳期・达成生产量、遵守纳期。・如期完成生产计划和遵守纳期。④Ｓ：安全・确保安全。・避免受伤,生病,

事故等。⑤M：风纪・创造良好的人际关系、・大家干劲十足,齐心协力

和工作环境。【職場の五大任務】

工作场所的“管理”“改善”是指从、

“工作场所的五大任务”着手、

营造确实能够达成的环境。●抽出问题点『活动的展开的方法』ＮＨ小组活动的展开方法、大体分为２种。手引：ｐ１０【解决问题型】切实执行别人分配或托付的工作，自主地解决当中产生的问题。【达成目标型】目标定高一筹，创造新的工作或业务方法，达成课题。回到“应有的状态”应有水平现有水平追求“理想的状态”理想目标现有基准或水平

〈例〉・合格率的提高・工作率的提高

・不良率的降低・成本的削減・修理費的降減

等

〈例〉・确立信息收集体制・顾客满意度

达到№１・新机种“X”

的开发等『活动步骤比较』手引：ｐ１１(1)Plａn計画(２)Ｄｏ実施(３)Ｃｈｅｃｋ検討(４)Ａｃｔｉｏｎ処置進歩（１）定计划：Ｐｌａｎ

①根据方针，制定目标．②制定为达成目标的方法．（２）实施：Ｄｏ

①为了使按计划制定的工作方法彻底周知，进行教育训练．②通过制定的计划实施．（３）检查：Ｃｈｅｃｋ

①检查有没有按照制定的作业方法实行．②成果不理想的时候，检查作业方法哪里不好③

检查作业的成果是否良好．（４）行动：Ａｃｔｉｏｎ

①成果不理想的时候，对结果进行修正．②修正导致不良结果的作业方法．『管理的小组』『QC手法的运用工具一览』ＱＣ７つ道具新ＱＣ７つ道具曲线図特性要因图图表检查表柱状图散布图管理图关联图法亲和图法系统图法矩阵图法矩阵图数据分析法ＰＤＰＣ法箭头标示法1选定主题◎○○○○○○○2把握现状和把握现状○○◎○○○○设定目标设定目标○◎○○3作成活动计划◎◎调查主要原因和特性的关系◎○○◎○调查过去的状况和现状○◎◎◎◎4要因分析层别分析○○○○◎◎◎○○确认时间的变化○◎确认相互的关系○○◎○○○5对策的检讨和实施◎○○◎○◎○6效果的确认○○○◎◎7标准化和管理的落实○◎○◎手法手順其它参考文件◆「なるほど・ザ・ＱＣ」日科技連QC表系列（日科技連）◆「NH小组活动的介绍」（本田技研工業㈱）◆「NH小组活动」员工用手册（本田技研工業㈱品質保証部）◆〃

领导用手册（〃）◆「BC教材第１章数据的取得方法・统计方法」日科技連ＢＣ教材（日科技連）◆「BC教材第２章问题解决法」日科技連ＢＣ教材（日科技連）◆「数据的统计方法和运用

Ⅱ」ＱＣ入门讲座５（日本规格协会）◆「数据的统计方法和运用

Ⅰ」ＱＣ入门讲座６（日本规格协会）『曲线变化图的制作方法步骤１决定分类项目、收集数据。

〈分类项目〉①现象：不良项目、缺陷内容、事故内容、位置別等②机械、设备：机械、工具、设备、测量仪器别等③作业者：人、班、担当、男女、年齢別等④作业方法：压力、温度、速度別等的条件别、作业方法別⑤原材料：LOT、厂家、成分、品种别等⑥时间：时间、周、月、季节别等

〈数据〉

①金额：损失金额、各种经费、部品单价、销售金额等②品质：不良件数、修正・修正件数、缺陷数、返品数等③时间：作业时间、切换时间、修正・修正时间、故障时间等④安全：事故件数、灾害件数、故障件数等⑤风纪：出勤率、缺勤率、提案件数等步骤２将分类项目按大小顺序排列.

各项目的数据按大的顺序列入项目。

小的数据合计成一个项目作为“其它”最后记入手順３累积数、数据数百分比、计算累积数百分比,作成下记表格.

项目不良个数

累积数

数据百分比

累积数百分比・・合计－－手順４制作直线图和累积曲线图。

在项目的间隔和刻度上花些工夫,做成时最好呈正方形『特性要因图的制作方法１』材料・部品(Material)混入刷毛机械・设备(Machine)作业员

(Man)方法(Method)A111A11A12A2A1A22A23A21A231要因(＝原因)特性(＝結果)机械・设备(Machine)作业员

(Man)方法(Method)材料・部品(Material)４

大

要

因

“４M”『特性要因图的制作方法２』将导致发生问题

(特性)的原因(要因)全部找出整理・集合众人智慧来作成．・查明全部要因．・经常进行检讨改善．・特性尽量表现的具体些・认为是重要原因的地方打上记号．・不要用脑子想要结合现场的事实．・根据需要每个特性作成多张．混入刷毛机械设备Ａ1Ａ2Ａ11Ａ12Ａ111Ａ21Ａ22Ａ23Ａ2311次要因2次要因3次要因4次要因为什么为什么为什么为什么・有无建立系统・要因的大小是否正确・要因与特性是否有关联・要因的表现是否具体・有无在摸索怎样找出对策『曲线变化图的例题』下表是在某工场１个月内（６/１～６/３０）发生的商品事故统计。请使用这个例子,作成曲线图。不良项目不良个数烧焦１２混入刷毛７３变形（碎、破损）１７治具的偏位４３包装不良６其它２０『曲线变化図』混入刷毛治具偏位变形烧焦包装不良其它混入刷毛治具偏位变形烧焦包装不良其它【面包制造不良的曲线图】『特性要因图的例题曲线图分析的结果、在面包材料用刷子沾水的整形工程中、了解到因水刷脱毛发生刷毛混入７３件（４２.７％）。为了查出刷毛混入的要因，自由分析后提出了下记各式意见。请将这些统计成特性要因图。关于备品・器具「是否是刷毛过硬」「或者是过柔」「是否是毛的质量不好」「是否是使用了破损的刷子」「是否是刷子陈旧」「毛容易脱落」「是否是刷子本身就是粗劣品」「机械的速度不稳定」「或者是过快」关于材质「是否是材质过硬或过软」「我想是因材质里的水分过多或过少」「材料切断处的问题」「因为那个是将两端切除」「我想材料的粉末很多也是问题」关于作业方法「是否是作业方法实行的不彻底」「没有遵守」「或是指导的不够」「作业完成后、用水洗净刷子后将其保管，我想风干后毛容易折断」「是否是保管时因加入粉末、导致毛过硬」关于作业员「是否是习熟度的问题」「是否是因不习惯晃动导致的」「是否是因为聊天、往别处看不注意所导致的」『特性要因図』“混入刷毛”的特性要因图・检讨成员・作成日・等等『问题１』我们是从事便当和hoku便当的厨房工作。hoku便当是以少数的人面向大量的企业、以制作便当为主的成长中的快餐店。最近我们店铺因报废多发、我们这些新人运用ＱＣ手法计划进行改善。首先要把握２个问题、选定主题。●表１、２是、1月止4月的销售额、请将报废的部分用图表或曲线图表示出来。『问题２』●请将表３的1月止4月的报废合计用曲线图表示、结合表１、２、３

的问题点选定主题设定目标。其中对报废最多的红烧生姜便当做了进一步调查、内容如下。表３月度报废件数1月2月3月4月忘记放酱油12322435饭的火候不良512159干炸调味不良15172024忘记放入梅干4151220红烧生姜烧焦5055103167意大利式实心面盛盘错误8143555其它23151320『演练』●各组自由讨论记入空栏内。把握现状需要彻底分析烧制生姜工序■从４大要因“４Ｍ”着手请自由思考。（为作成特性要因图）机械・设备(Machine)作业员

(Man)方法(Method)材料・部品(Material)・老手Ａ中坚Ｂ,Ｃ初学者Ｄ,Ｅ，F・・・・最新型平底锅２台旧型５台・・・『问题３』为什么红烧生姜、会发生烧焦不良●请作成特性要因图。『问题１解答』●曲线图●图表１，２『问题３解答』『问题２解答』●曲线图●特性要因图仿制纸１仿制纸２使用哪个图表请自行决定『问题１解答例』图表化（万円）『问题１解答例』红绕生姜便当炸子鸡便当炸猪排便当牛肉盖饭便当合计１１７４３２９１５２０４１１７１６０１８９２０４57.4%21.1%14.2%7.3%100%57.4%78.5%92.7%100%--报费额累计数数据别百分比累计数百分比10080604020报费额红烧生姜便当炸子鸡便当炸猪排便当牛肉盖饭便当１月～４月Ｎ＝２０４（按商品别报费的曲线图）0（％）累积比率0５01001５0２０0（万円）曲线图『问题２解答例』红绕生姜烧焦忘记加酱油炸子鸡调味不良忘记放入梅干合计３７５１０３７６５１８２９１１２４８７５９０６６６45.2%12.4%13.5%6.2%100%58.7%71.1%80.3%86.5%--报废额累计数数据别百分比累计数百分比报废额１月～４月Ｎ＝８２９（红烧生姜便当不良的曲线图）不良内容３７５45.2%意大利式实心面盛盘不良饭的火候不良其它9.2%４１７１７１７７５８８２９4.9%8.6%91.4%100%806040200累计比率100红烧生姜烧焦意大利式实心面盛盘不良忘记加酱油炸子鸡调味不良忘记放入梅干饭的火候不良其它200400600800（万円）『问题３解答例』为什么红烧生姜、会发生烧焦不良●请作成特性要因图。作业员作业方法备品・器具材料（肉）慌张注意力不够不习惯聊天多指导不够平底锅老朽化破损粗劣品作业标准不彻底指导不够没有遵守没有作成标准化维修不好材料新鮮度材料温度（保管状态）旧的新的过高过低精力没有干劲劳累加热器火力不安定粗劣品厂家Ａ社Ｂ社不适当烧制时间过长火力过大经验不足●『ＮＨ小组活动的推荐』●『所谓ＮＨ小组活动・・』●『ＮＨ小组活动的基本理念』・俗话说三个臭皮匠赛过诸葛亮．作为一个小组集合了不同想法的人，效果将更上一筹・ＮＨ是一般性的ＱＣ（品质管理）活动，在本田被称作ＮＨ小组・活动讲了要以尊重人为理念，但有各种各样的意见的人，在有限的时间内将其总结出来变得很难．希望通过ＮＨ小组活动以领导为中心累积经验，不断成长（这点在业务上也同样）●『所谓问题』・应有水平和现在水平的差距､恶劣的程度

例如，为了做一个商品化的产品，简单的说在各个商品的必要规格中，尺寸公差应当是±０．５，但现在是

±１．这个恶劣程度被称作问题・・・作为表示这个恶劣程度的工具ＱＣ七种手法中、有一个是曲线图今天希望将其理解并能运用・ＱＣ七种手法・・是指能够数值化、图表化的东西・新ＱＣ七种手法・・・语言数据・发掘问题点决定主题参照Ｐ１３●『调查问题点之１０项』・削减出炉便当的报费额●『管理和改善』・ＱＣＤＳＭ今后会经常使用・・希望牢记●『活动的开展方法』●『活动步骤比较』●『管理小组』・参照Ｐ１０・・比较表的内容・按解决问题型来做・・・理解步骤的不同

参照Ｐ１１・围绕ＰＤＣＡ螺旋形的上升・进步