标准解读
《GB/T 2972-2016 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法》与《GB/T 2972-1991 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法》相比,在多个方面进行了修订和完善,以更好地适应技术进步和实际应用需求。主要变化包括:
-
标准名称及编号:从1991版更新为2016版,反映了标准的版本迭代和技术更新。
-
范围定义:新版标准更加明确地界定了适用范围,指出该标准适用于测定镀锌钢丝表面锌层重量的方法之一,并且特别指出了对于不同直径规格的镀锌钢丝如何选取试样长度。
-
术语和定义:增加了对“硫酸铜溶液”、“镀层厚度”等相关术语的具体定义,使得整个实验过程中的交流更加准确无误。
-
试剂要求:对所使用的硫酸铜溶液浓度、pH值等参数给出了更精确的要求,并新增了关于配制和储存条件的规定,确保了测试结果的一致性和可靠性。
-
试验步骤:细化了操作流程,比如在处理试样前需去除油脂污物的具体方法;调整了浸泡时间以及观察终点的标准,提高了实验的可重复性。
-
结果计算与表示:改进了数据处理方式,提供了更为科学合理的计算公式来估算锌层的质量或厚度,并建议采用多次测量取平均值的方式提高准确性。
-
安全注意事项:增加了更多关于化学品使用安全和个人防护措施的内容,强调了实验室环境控制的重要性,保障操作人员健康的同时也保证了实验的有效进行。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2016-06-14 颁布
- 2017-05-01 实施



文档简介
ICS2522040
H25..
中华人民共和国国家标准
GB/T2972—2016
代替
GB/T2972—1991
镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法
Testmethodforuniformityofzinccoatingonzinc-coatedsteelwire
bythecoppersulphatedip
(ISO7989-2:2007Steelwireandwireproducts—Non-ferrousmetallic
coatingsonsteelwire—Part2:Zincorzinc-alloycoating,NEQ)
2016-06-14发布2017-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T2972—2016
前言
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准代替镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法与相比主要
GB/T2972—1991《》,GB/T2972—1991,
修改内容如下
:
适用范围增加了锌铝合金镀层钢丝可参照本标准
———;
增加了规范性引用文件
———;
修改了试样制备要求试样长度修改为约
———,250mm;
修改了试剂配制要求硫酸铜晶体改为分析纯用量改为温度改为且溶
———,,314g/L,20℃±2℃,
解过程中不得加热
;
删除了中和试剂中的氢氧化铜和碳酸铜
———;
删除了试验溶液的比重要求
———;
增加了附录硫酸铜试验溶液中锌含量的测定方法
———A。
本标准使用重新起草法参考钢丝和钢丝制品钢丝上的有色金属镀层第部
ISO7989-2:2007《2
分锌或锌合金镀层编制与的一致性程度为非等效
:》,ISO7989-2:2007。
本标准由中国钢铁工业协会提出
。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口
(SAC/TC183)。
本标准起草单位国家钢丝绳产品质量监督检验中心冶金工业信息标准研究院杭州市余杭区质
:、、
量计量监测中心
。
本标准主要起草人陈建豪杨金艳刘爱华王玲君任翠英梁鹏山
:、、、、、。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
:
———GB/T2972—1982、GB/T2972—1991。
Ⅰ
GB/T2972—2016
镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法
1范围
本标准规定了镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法的试验原理试样制备试剂配制试验程序及判定原
、、、
则等
。
本标准适用于热镀锌钢丝锌层均匀性试验锌铝合金镀层钢丝和电镀锌钢丝也可参照本标准
,。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T603
化学试剂五水合硫酸铜硫酸铜
GB/T665(Ⅱ)()
化学试剂粉状氧化铜
GB/T674
3试验原理
在规定时间内一次或数次连续地将镀锌钢丝试样浸置入硫酸铜溶液中进行置换反应逐渐溶解
,,,
锌层并最终在表面暴露出缺陷判断镀锌层均匀性
,,。
注本试验是反映镀层厚度可能存在不均匀性的问题因此即使单位面积上的镀层质量符合相关要求也可能暴
:,,,
露出镀层表面缺陷问题
。
4试样制备
41试样取自待试验的镀锌钢丝长度约适当拉直
.,250mm,。
42试样表面应保证不受任何损伤试样调直工作应用手工进行但钢丝绳拆股试样可保持由于捻绳
.,,
过程中形成的弯曲不必完全调直
,。
43试验前试样应先用丙酮或其他合适的脱脂溶剂乙醇汽油乙醚或石油醚彻底脱脂然后再用蒸
.(、、),
馏水冲洗并用脱脂棉花或净布擦干脱脂后的试样只允许拿不浸渍的那端如果钢丝被腐蚀或者脱
,。,。
脂后表面仍残留有其他化学物质如铬酸盐或磷酸盐应先浸渍在的硫酸溶液中然后冲洗
(),0.2%15s,
干净
。
5试剂配制
51试验溶液的配制应符合中的一般规定
.GB/T603。
52将硫酸铜晶体
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