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文档简介

外墙外保温系统“XPS”挤塑聚苯板(面砖饰面)施工方案工程概况工程名称:工程地点:建设单位:监理单位:施工单位:设计单位:建筑面积:100000㎡结构层次:框架结构开峻工日期:安全管理目标:工程要求保温层厚度:保温层外饰面:一、施工部署一、施工管理目标质量目标:本工程质量目标为合格工程。进度目标:施工工期为天,即工程计划于年月日开工,年月日竣工验收。安全文明施工管理目标:本工程目标为安全文明施工工地。二、施工总体部署遵循合理的施工顺序,以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划。全面细致地考虑施工的各个环节,制定各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标,并进行落实,科学合理地分配人、机、料法、环等生产要素和影响因素,实现工程全面均衡地在良好控制状态下达到合同目标。三、施工管理机构设置根据工程特点,组建项目部,负责组织管理相应工作,项目部组织机构图见附录01。四、降低成本措施(1)严格执行限额领料制度,对材料节约、浪费实行奖罚措施。(2)对施工垃圾进行分检,回收有用垃圾再利用。五、劳动力计划及主要设备材料的用量计划1、主要劳动力计划:外保温工程施工宜采用混合队承包。抹灰工、油工、机械操作工等,按工作项目分工配制,由施工工长统一调度。2、主要工程量及工程材料施工主要材料用量表项目单位数量备注界面剂kg0.2㎏/㎡(涂涂刷于XPS板两面)聚合物粘结剂kg面砖饰面平均≥66kg/m22XPS聚苯板m3按实际面积加100%自然耗锚固钉个按图集02J1221—1方法施工耐碱玻纤网格布m2按实际面积加300%自然耗门窗边翻包、上下下、左右搭接接聚合物抗裂防水抹抹面砂浆kg面砖饰面平均不少少于6.5kgg/m23、施工机械设备的配备拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力1砂浆搅拌机——————————————2手提搅拌器ZIXvR-2668南通2005620W3CVT-OFP4东森20062000W六、施工进度计划及保证措施根据工程特点,将外保温工程总体上划分为三个阶段,以控制好各施工阶段工期来实现控制整个工期目标。分别为保温系统施工阶段、饰面装饰施工阶段和验收、交接阶段。我公司将从各项生产要素的优化组合、施工过程控制、进度计划控制、与各方的协调等方面管理出发,发挥我公司综合实力,统筹考虑,总体部署,以确保工期目标的实现。二、施工准备一、XPS挤塑聚苯板外墙外保温系统简介XPS挤塑聚苯板外墙外保温系统是一种采用聚合物粘结剂、挤塑聚苯板、耐碱玻纤网格布、锚固钉、聚合物抗裂防水抹面砂浆、饰面材料等在现场成型的墙体保温体系。该保温体系集墙体保温、抗裂防护、装饰功能为一体。采用XPS保温材料施工,适用范围广、材料配套齐全,工艺简便、合理,能满足我国大部分地区不同气候条件下的建筑节能施工要求。二、XPS挤塑聚苯板外墙外保温系统适用范围XPS挤塑聚苯板外保温工法适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等的外墙保温工程。也适用于混凝土复合聚苯板现场浇注成型的外保温工程及各类既有建筑的节能改造工程。三、XPS挤塑聚苯板外保温体系相关术语解释1、XPS挤塑聚苯板外保温系统:该系统具有良好的保温隔热、抗裂、抗形变、抗渗等综合性能。2、XPS挤塑聚苯板保温层:XPS挤塑聚苯板因其强度较高、有利于抵抗各种外力作用、导热系数小的良好保温性能,可以减少受外界自然条件影响产生的挤塑、收缩变形。3、抗裂砂浆复合镀锌耐碱玻纤网格布防护层:聚合物抗裂防水抹面砂浆和网格布形成一层能适应墙体的形变、避免产生裂缝的防护层。其中网格布经纬向抗拉强度一致,所受形变应力均匀向四面分散,增强砂浆的抗拉性能;抗裂砂浆的软化系数高,与基层适应性强,整体性好,干缩率低;干燥快,施工方便;耐火等级高。4、饰面层:采用贴瓷砖、干挂石材、外墙涂料等多种饰面材料,在保温体系的最外层形成饰面层,不同的材料性能,起不同的保护、装饰等效果。四、材料准备1、粘结材料:聚合物粘结剂聚合物粘结剂是一种单组份聚合物改性水泥基复合材料。专门用于外墙外保温隔热系统保温板与多种墙体的高强粘贴。聚合物粘结剂主要技术性能指标实验项目技术指标拉伸粘结强度,MPa(与水泥砂浆)常温状态≥0.70耐水≥0.50耐冻性≥0.50拉伸粘结强度,MPa(与聚苯板)常温状态≥0.10或聚苯板板破坏耐水≥0.10或聚苯板板破坏耐冻性≥0.10或聚苯板板破坏可操作时间,h>22、保温隔热材料:挤塑聚苯板保温材料,指采用符合GB/T10801.2—2002阻燃型绝热用聚苯乙烯泡沫塑料制作的板材。挤塑聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d。挤塑聚苯板的主要技术指标项目单位指标表观密度Kg/m325~35导热系数W/m·k,900d(25℃)≤0.0289压缩强度KPa150~250垂直于版面方向的的抗拉强度KPa≥250尺寸稳定性%,70℃±2℃,448h≤0.3吸水率%(vol)≤1.5氧指数%≥30挤塑聚苯板允许偏差项目允许偏差厚度,mm不大于50±1.5大于50±2.0长度,mm±2.0宽度,mm±1.0对角线,mm±3.0板边平直,mm±2.0板面平整度,mmm±3.03、聚合物抗裂防水抹面砂浆聚合物抗裂防水抹面砂浆,是一种单组份聚合物改性水泥基复合材料,粘结强度高,优异的柔韧性,抗裂效果佳。在与网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。其主要技术性能应满足表5要求。表5聚合物抗裂防水抹面砂浆主要技术性能指标项目单位指标砂浆稠度mm80-130初凝时间h≥1.5终凝时间h≤24拉伸粘结强度MPa>0.10抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹浸水拉伸粘结强度度MPa>0.10渗透压力比%≥200%≥200配套材料主要有耐碱玻纤网格布、锚固栓、等。1)、耐碱玻纤网格布耐碱玻纤网格布符合《DGJ32/J19—2006》的标准,并满足下表:项目单位指标网孔中心距mm4~6单位面积质量g/m2≥160断裂强力(经、纬纬向)N/50㎜≥1500断裂强力保留率(经经、纬向)%≥502)、加固材料:锚固钉锚固钉在保温隔热体系系统中起到机械固定连接作用。表8锚固钉的主要性能指标序号实验项目技术指标1单个锚栓最大拉力力承载力/kN≥0.642单个锚栓对系统传传热增加值/w/((m2K)≥0.004五、施工机具与工具准备1、吊篮或装修用爬升脚手架安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。2、垂直运输机械,水平运输手推车、手提搅拌器、冲击钻等。3、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。六、施工条件准备1、具体施工参照:国家建筑标准设计图集02J121-1《外墙外保温建筑构造(一)》A型2、XPS挤塑聚苯板板的密度应符合25-35kg/m3,以承受剪切应力;3、该系统瓷砖饰面砖重量<20kg/m2,单块砖<100cm2;4、应选用耐冻融性能好的挤塑聚苯板粘结剂,粘结面积≥70%。5、应采用粘、钉结合的方式固定挤塑聚苯板,锚栓固定挤塑聚苯板,锚钉应钉在网格布外;《DGJ32/J52—2006》6、外保温施工时,必须具备遮阳和防水措施。三、施工方法一、施工工艺流程图:见附录03二、基层处理清除基层墙体表面浮沙、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。基层墙体如不平整,应先用建筑胶水泥砂浆找平。以保证基层与挤塑聚苯板的粘结面。三、测量放线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。四、挂基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。五、聚合物粘结剂的配制配制聚合物粘结剂时应有专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。按水与粉料重量比为0.20~0.25∶1的比例准确称量,先将水加入料桶中,然后加入本产品机械搅拌3~5分钟,静置10分钟后进行二次搅拌即可使用。六、粘贴聚苯板1、使用标准挤塑聚苯板,挤塑聚苯板标准尺寸为600×900mm、600×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑聚苯板。挤塑聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。注:02J121-1(A5)。2、避免将挤塑聚苯板长期存放在太阳直射的地方或潮湿的地方,以防挤塑聚苯板氧化或吸水。如果挤塑聚苯板变黄面积超过总板面积的25%,该板不能使用。3、可采用条粘法粘贴,也可使用点贴法粘贴或满粘法。注:本项目采用点粘法粘贴4、在挤塑聚苯板空白处均匀地铺上粘结砂浆后(每条15㎜~20㎜),将挤塑聚苯板轻轻地粘贴在基层墙体上,并略微用力按压,用水平尺检查水平。5、挤塑聚苯板排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角应做错茬处理。如下图所示:注:锚固钉数量7层以下6个。7层以上8-10个6、粘板时注意清除板边溢出的粘结剂。板缝拼严,缝宽超出3mm时用相应厚度的挤塑聚苯板片填塞。7、墙面误差用板下点粘式找平方式,挤塑聚苯板面层检测误差不超过3mm;挤塑聚苯板竖向不应有通缝,错缝宽度应不小于300mm。挤塑聚苯板粘贴24小时后,用专用打磨工具将挤塑聚苯板翘突出部分打磨平整。打磨完毕后清除表面打磨掉的颗粒,保证下道工序正常进行。七、打磨、修理、隐检挤塑聚苯板面的缺陷及粘贴过程中出现的失误,如板缝隙过大等,须用发泡材料或保温板条填补。板与板之间高低不平、错位,应打磨平整。八、挂耐碱玻纤网格布并安装锚固钉先批一道抗裂砂浆同时压入网格布,网格布应横向平整铺贴,搭接宽度应大于80mm。搭接处最多三层网。设计要求采用机械锚固钉固定挤塑聚苯板时,锚固钉安装应至少在抗裂砂浆使用24h后进行,用电锤在网格布表面向内打孔,孔径视锚固钉直径而定,进墙深度不得小于设计要求。数量一般1-7层6个/㎡,8层以上8-10个。锚固钉插入挤塑聚苯板表面的网格布后,轻轻钉实,直至锚固件紧密地挤网格布苯板上,打入墙体应大于30mm(穿透抹灰层)。外露挤塑聚苯板的处理(如阴阳角、伸缩缝、沉降缝、装饰缝、门窗洞口)如图:九、聚合物抗裂防水抹面砂浆的配制配制聚合物抗裂防水抹面砂浆时应有专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。按水与粉料重量比为0.25~0.3∶1的比例准确称量,先将水加入料桶中,然后加入本产品机械搅拌3~5分钟,静置10分钟后进行二次搅拌即可使用。十、抹聚合物抗裂防水抹面砂浆1、在底层聚合物抗裂防水抹面砂浆凝结前再抹一道面层聚合物抹面砂浆,厚度2mm。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓,2-6小时不得二次施工,二次施工间隔时间应≥24小时(视天气情况,避免雨天施工。)。2、抹面施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭结,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。3、面层聚合物抗裂防水抹面砂浆应完全覆盖已铺设好的网格布,应与网格布、聚合物抗裂防水抹面砂浆呈阶梯形坡茬,留茬间距不小于80-150mm,以保证整个外饰面聚合物抗裂防水抹面砂浆的平整度。十一、修理、验收1、用2m靠尺检查其平整度,以满足垂直和横向的平整要求;外保温防护层聚合物抗裂砂浆接茬不平处,应用粗砂纸打磨,打磨运动宜为圆周运动。2、所用材料品种、质量、性能应符合要求。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,没有大面负偏差。3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。十二、其他1、表面平整、洁净、接茬平整。2、墙面所有门窗、洞、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。3、平整光洁,棱角整齐,横平竖直,通顺。滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。4、空调眼、支架位置准确无误。5、允许偏差:允许偏差及检验方法具体见下表。允许偏差及检验方法单位:mm序号项目允许偏差检验方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm靠尺及塞塞尺检查5保温层厚度1-2用探针钢尺检查五、安全及文明施工保证措施一、机械设备、吊篮必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用。二、操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带,不许往下掉东西。三、进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。四、在保温板施工安装完毕后,不得在附近进行电焊,气焊操作。如必须进行时,应采取可靠的遮挡措施,防止电焊火花溅落到保温板上,灼伤保温板。五、翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其它工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。六、安装窗口上方板时,操作平台要牢固可靠.一人扶板,一人调整位置,防止板掉伤人。七、使用的料具,严禁放在窗台上,防止高空坠落.八、施工现场的材料要码放整齐。九、板材下角料及时清理,要求施工人员作到活完料净脚下清。防止聚苯乙烯泡沫随风飘扬,污染环境。六、成品保护措施一、土建,水电各专业应密切配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。二、在保温墙附近不得进行电焊,气焊操作,不得用重物碰撞,挤靠墙面。储存时,应严禁接近烟火,不宜长期露天暴晒和雨淋。在装卸、起吊和运输过程中应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞和重压,吊装时应预防板边损坏。三、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前后应防止水冲、不得用重物碰撞、撞击、振动。保温板粘贴过程中,应严禁接近烟火,不宜长期露天暴晒和雨淋。四、施工完的墙面、滴水槽、门窗口等处的残存砂浆,应及时清理干净。五、雨季施工时,必须对水平堆放的保温板采取遮盖措施,防止保温板直接被

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