某建筑工程装饰装修项目监理细则

XXXXXXXXX工程监理实施细则（装饰工程）内容提要：装饰工程的特点装饰工程的监理流程装饰工程的控制要点和目标值监理工作的方法和措施项目监理部(章):_______________专业监理工程师:_________________总监理工程师:___________________日期:装饰工程监理实施细则为了确保装饰工程的施工质量，特制定本监理细则，望施工单位认真贯彻执行，并望参与本工程建设的各有关单位给予支持。对未涉及的内容及与现行国家标准、规范、规程不符之处，以现行国家标准、规范、规程为准。第一章本工程装饰工程的概况一、本工程基本概况（1）工程基本情况工程名称XXXXXXXXXX工程地点XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程性质居住和公共建筑//安全等级二二级/框架抗震等等级二级/耐火等级二二级建设单位XXXXXXXXXXXXXXX勘察单位XXXXXXXXXXXXXXXXX设计单位XXXXXXXXXXXXXXXX监理单位XXXXXXXXXXXXXXXXX总包单位XXXXXXXXXX分包单位计划开工日期计划竣工日期计划工期合同质量等级合格合同价款承包方式包工包料工程项目装饰做法一览表：XXX：房间名称楼地面内墙面墙裙踢脚顶棚门厅600防滑地砖乳胶漆/150水泥踢脚石膏板吊顶公共走道600防滑地砖乳胶漆1.8米面砖/石膏板吊顶宿舍600防滑地砖乳胶漆/水泥踢脚乳胶漆卫生间防滑地砖面砖//铝扣板吊顶淋浴室防滑地砖面砖//铝扣板吊顶公共盥洗室防滑地砖面砖//铝扣板吊顶公共卫生间防滑地砖面砖//铝扣板吊顶配电间防滑地砖乳胶漆/150水泥踢脚乳胶漆楼梯间花岗岩乳胶漆1.8米面砖/乳胶漆阳台防滑地砖乳胶漆1.8米面砖/乳胶漆室外台阶水泥砂浆////上人屋面缸砖////不上人屋面混凝土面层////XXX：房间名称楼地面内墙面墙裙踢脚顶棚一层门厅花岗岩干挂花岗岩//石膏板吊顶公共走道花岗岩乳胶漆1.5米面砖/乳胶漆阅览室花岗岩乳胶漆1.2米面砖/乳胶漆卫生间防滑地砖面砖//铝扣板吊顶书库花岗岩乳胶漆1.2米面砖/乳胶漆信息服务中心花岗岩乳胶漆1.2米面砖/乳胶漆办公室花岗岩乳胶漆1.2米面砖/乳胶漆配电间水泥乳胶漆/150水泥踢脚乳胶漆楼梯间花岗岩乳胶漆1.5米面砖/乳胶漆二层以上门厅花岗岩乳胶漆1.2米面砖/乳胶漆室外台阶花岗岩////上人屋面缸砖////不上人屋面混凝土面层////XXX：房间名称楼地面内墙面墙裙踢脚顶棚出入口门厅花岗岩乳胶漆/花岗岩乳胶漆楼梯间花岗岩乳胶漆2.1米面砖/乳胶漆卫生间地砖面砖//铝扣板更衣室地砖涂料2.1米面砖乳胶漆电梯前室花岗岩乳胶漆2.1米面砖/乳胶漆餐厅花岗岩乳胶漆2.1米面砖/乳胶漆加工间花岗岩面砖//无机乳胶漆消洗间地砖面砖//乳胶漆库房地砖面砖1.5米面砖/乳胶漆上人屋面缸砖////不上人屋面混凝土面层////XXX：房间名称楼地面内墙面墙裙踢脚顶棚门、检录厅防滑地砖白色涂料//白色涂料贵宾休息室花岗岩白色涂料//白色涂料办公室、普通休息息室、广播室室花岗岩涂料//涂料器材室、储存室水泥石消涂料/涂料楼梯间花岗岩涂料///卫生间、更衣室防滑地砖面砖//铝合金扣板主席台树脂水泥砂浆花岗岩///普通观众看台树脂水泥砂浆灰色水泥///5、XXX天桥：桥面为600*600*15花岗岩面层，@50满刻防滑槽；6、XXX外墙为面砖面层，XXX外墙面层为花岗岩。装饰工程的监理流程正式施工前，施工单位应报审施施工方案，；监理进行认真审查，针对其中不足之处提出改进意见，明确检测方法和质量标准。施工单位应按照经监理和甲方审批的施工方案进行施工。工序检查验收程序：1、施工单位自检。包括班组长自检、互检（下道工序检查上道工序）、专职质检员检验（分包单位先检验、总包单位后检验）。应对照设计图纸、施工方案和施工规范、操作规程的要求认真检验，检验合格，填写报验单或验收记录，专职质检员填写报验单或验收记录时，应写明施工内容、图号（或必要的示意图）、验收部位、实测数据、检验结论以及其它必要的说明，施工单位自检合格，填好工序质量报验单并签字后，一般提前２４小时报监理工程师验收；自检不合格，自行整改、返工。2、监理验收。监理工程师收到质量验收签证单，经审核无误后，一般情况下尽快进行验收，最迟不超过２４小时。验收合格签字后，才能进入下道工序施工；验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，施工单位必须进行整改或返工。整改或返工完后，再进行以上自检程序，自检合格后，监理工程师在4小时后、２４小时内再进行复验，影响工期由施工单位自负。如复验仍未通过，施工单位应对责任人进行教育直至处罚。施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。3、对监理工程师在施工过程中发现而提出的质量问题，施工单位应及时纠正，如不及时纠正，在验收时发现必须返工。4、为加强工程验收的计划性，施工单位应根据每周施工进度计划排出对应的工程验收周计划。凡列入计划的验收，监理将优先保证。如遇特殊情况，需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收，必须提前１天（最短半天）通知现场总监理工程师或监理项目负责人。监理根据具体情况协调安排。5、分项和分部工程（应分期、分层进行）完成后，施工单位立即进行分项和分部工程质量检验评定，并报监理。三、材料抽样及检验程序：１．材料和产品进场时，必须同时向监理提交正式的出厂质量证明书和试验报告单及出厂合格证进行核查。进口材料必须提供商检部门的检验报告。2．材料和产品进场后及材料加工过程中抽样，必须由建设、施工、监理等三方（或施工、监理等二方）共同分期、分批、分规格进行抽样，送具有出据试验报告资质证书的试验单位进行试验，试验报告及时送监理核查。经试验合格的材料和产品及加工件才能使用；不合格的一律不得用于工程上，并不得存放在现场，必须在监理通知的期限内撤离现场。单方抽检无效。遇有疑义，监理亦可随机抽验。装饰材料选型报审3.装饰材料选型报审评审并确认材料评审并确认材料材料封样于监理处材料封样于监理处核查质保资料核查质保资料与样品核对必要时进行见证取样材料进场报审材料进场报审合格合格样板间（段）施工 调整样板间（段）施工 否是样板间确认与验收样板间确认与验收填写巡视旁站记录施工工序过程控制填写巡视旁站记录施工工序过程控制隐蔽工程验收填写分项工程质量验收抽检记录隐蔽工程验收填写分项工程质量验收抽检记录填写分项工程质量验收抽检记录饰面工程报验填写分项工程质量验收抽检记录饰面工程报验进行子分部工程质量验收进行子分部工程质量验收分部工程质量验收和评估分部工程质量验收和评估第三章监理工作的控制要点及目标值一、监理工作依据1、工程建设监理合同和经批准的监理规划；2、业主与承建商签订的施工承包合同及其附件；3、设计施工图及其说明以及施工单位的深化节点图；4、现行国家和地方的规范和标准：《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）；《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）；《建设工程监理规范》（GB50319-2007）。二、深化设计的控制1、建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。2、承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应资质，并应建立质量管理体系。由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责。3、承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。4、建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。三、装饰材料的控制1、装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品，供业主、设计和监理共同确认后封样于监理处，作为材料进场验收的依据。2、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。3、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的规定。4、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。5、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸向监理进行报验与验收材料馐应完好，应有产品合格证书。中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。6、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合《建筑装饰装修质量验收规范》各章的规定，下列装修材料需要进行复试。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当合同另有约定时应按合同执行。1）室内花岗岩的放射性2）黏贴、抹灰用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度3）外墙陶瓷面砖的吸水性4）外墙面砖样板的粘结强度检测报告5）人造木板的甲醛含量6）建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能7）铝塑复合板的剥离强度8）石材的弯曲强度9）幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度、石材用密封胶的污染性7、当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质。四、施工单位资质的审查1、承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。施工过程控制要点：项目施工监理要点一、楼地面基土 1）对软弱土层按设设计要求进行行处理2）填土前，其其下一层表面面应干净、无无积水。填土土用土料，可可采用砂土或或黏性土，除除去草皮等杂杂质。土的粒粒径不大于550MM。3）土方回填填前应清除基基底的垃圾、树树根等杂物，抽抽除坑穴积水水、淤泥，验验收基底标高高。如在耕植植土或松土上上填方，应在在基底压实后后 4）对填方土料按设设计要求验收收后方可填入入5）填方施工工过程中应检检查排水措施施，每层填筑筑厚度、含水水量控制、压压实程度。填填筑厚度及压压实遍数应根根据土质、压压实系数及所所用机具确定定。6）填土时应应为最优含水水量。重要工工程或大面积积的地面填土土前，应取土土样，按击实实试验确定最最优含水量与与相应的最大大干密度灰土垫层砂垫层和砂石层1）建筑地面下的沟沟槽、暗管等等工程完工后后，经检验后后合格并做隐隐蔽记录，方方可进行建筑筑地面工程的的施工2）建筑地面面工程基层（各各构造层）和和面层的铺设设，均应待其其下一层检验验合格后方可可施工上一层层。建筑地面面工程各层铺铺设前与相关关专业的分部部（子分部）工工程、分项工工程以及设备备管道安装工工程之间，应应进行交接检检验3）建筑地面面工程施工时时，各层环境境温度的控制制应符合设计计规定4）基层铺设设前，其下一一层表面应干干净、无积水水5）灰土拌合合料应适当控控制含水量，铺铺设厚度不应应小于1000MM6）熟化石灰灰可采用磨细细生石灰，亦亦可用粉煤灰灰或电石渣代代替7）每层灰土土的夯打遍数数，应根据设设计要求的干干密度在现场场试验确定8）灰土垫层层应铺设在不不受地下水浸浸泡的基土上上。施工后应应有防止水浸浸泡的措施9）灰土垫层层应分层夯实实，经湿润养养护、晾干后后方可进行下下一道工序施施工1）当垫层、找平层层内埋设暗管管时，管道应应按设计要求求予以稳固2）砂垫层厚度不应应小于60MMM；砂石垫垫层厚度不应应小于1000MM3）砂垫层铺平后，应应洒水湿润，并并宜采用机具具振实4）砂石应选用天然然级配材料。铺铺设时不应有有粗细颗粒分分离现象，压压(夯）至不松松动为止5）砂垫层施工，在在现场用环刀刀取样，测定定其干密度，砂砂垫层干密度度以不小于该该砂料在中密密度状态时的的干密度数值值为合格。中中砂在中密度度状态的干密密度，一般为为1.55~1..60g/ccm³1）炉渣垫层采用炉炉渣或水泥与与炉渣或水泥泥、石灰与炉炉渣的拌合料料铺设，其厚厚度不应小于于80mm2)炉渣或水泥泥炉渣垫层的的炉渣垫层的的炉渣，使用用前应浇水闷闷透；水泥石石灰炉渣垫层层的炉渣，使使用前应用石石灰浆或熟化化石灰浇水拌拌和闷透；闷闷透时间均不不得少于5d3)铺设前，其其下一层应湿湿润，铺设时时应分层压实实拍平。垫层层厚度如大于于120mmm时，应分层层铺设，每层层虚铺厚度应应大于1600mm,可采用振动动器或滚筒、木木拍等方法压压实。压实后后的厚度不应应大于虚铺厚厚度的3/4，以表面泛泛浆且无松散散的颗粒为止止4）炉渣混凝土垫层层施工完毕后后应避免受水水侵湿。铺设设后应养护，待待其凝结后方方可进行下道道工序施工水泥混凝垫层水泥混凝土垫层铺铺设在基土上上，当气温长长期处于0度以下，无无设计要求时时，垫层应设设置伸缩缝水泥混凝土垫层的的厚度不应小小于60mm垫层铺设前，其下下一层表面应应湿润室内地面的水泥混混凝土垫层，应应设置纵向缩缩缝；纵向缩缩缝间距不得得大于6m，横向缩缝缝不得大于12m垫层的纵向缩缝应应做平头缝。当当垫层厚度大大于150mm时，可做企企口缝。横向向缩缝应做假假缝平头缝和企口缝的的缝间不得放放置隔离材料料，浇筑时应应相互紧贴。企企口缝的尺寸寸应符合设计计要求，假缝缝宽度为5-6mm，深深度为垫层厚厚度的1/3，缝内填水水泥砂浆大面积水泥混凝土土垫层应分区区段浇筑。分分区段应结合合变形缝的位位置，不同类类型的建筑地地面连接处的的位置进行划划分，并应与与设置的纵缝缝、横向缩缝缝的间距相一一致水泥混凝土施工质质量检验尚应应符合现行国国家标准«混凝土结构构工程施工质质量验收规范范»（GB502204-20002）的有关规规定检验水泥混凝土和和水泥砂浆强强度试块的的的组数，按每每层（或检验验批）建筑地地面不应小于于1组。当每层层建筑地面工工程面积大于于1000MM²时，每增加1000MM²应增做1组试块；小小于1000MM²按1000MM²计算。当改改变配合比时时，亦应相应应地制作试块块组数。找平层找平层应采用水泥泥砂浆、水泥泥混凝土和沥沥青砂浆、沥沥青混凝土铺铺设，应符合合同类面层的的相关规定。所所采用的碎石石或卵石的粒粒径不应大于于找平层厚度度的2/3.水泥砂浆体体积比不宜小小于1：3，混凝土强强度等级不应应小于C15铺设找平层前，应应将下一层表表面清理干净净。当找平层层下有松散填填充料时，应应予铺平振实实用水泥砂浆或水泥泥混凝土铺设设找平层，其其下一层为水水泥混凝土垫垫层时，应予予湿润。当表表面光滑时，应应划（凿）毛毛。铺设时先先刷一遍水泥泥浆，其水灰灰比宜为0.4---0.5，并应随刷刷随铺在预制钢筋混凝土土板上铺设找找平层前，板板缝填嵌的施施工应符合下下例要求：①预制钢筋混凝土板板相邻缝底宽宽联应小于20mm②填嵌时，板缝内应应清理干净，保保持湿润③填缝采用细石混泥泥土，其强度度等级不得小小于C20。填缝高度度应低于板面面10~20mm，其振捣密密实，表面不不应压光；填填缝后应养护护④当板缝底宽大于440mm时，应按设设计要求配置置钢筋板缝填嵌后应养护护。混凝土强强度等级达到到C15时，方可继继续施工在预制钢筋混凝土土楼板上铺设设找平层时，其其板端间应按按设计要求采采取防裂的构构造措施有防水要求的楼面面工程，在铺铺设找平层前前，应对立管管、套管和地地漏与楼板节节点之间进行行密封处理。应应在管的四周周留出深度为为8~10mm的沟槽，采采用防水卷材材或防水涂料料裹住管口和和地漏在水泥砂浆或水泥泥混凝土找平平层上铺设防防水卷材或涂涂布防水涂料料隔离层时，找找平层表面应应洁净、干燥燥，其含水率率不应大于9%，并应涂刷刷基层处理剂剂。基层处理理剂应采用与与卷材性能配配套的材料或或采用同类涂涂料的底子油油。铺设找平平层后，涂刷刷基层处理剂剂的相隔时间间以及其配合合比均应通过过试验确定隔离层隔离层的材料，其其材质应经有有资质的检测测单位认可在水泥类找平层上上铺设沥青类类防水卷材、防防水涂料或以以水泥类材料料作为防水隔隔离层时，其其表面应坚固固、洁净、干干燥。铺设前前，应涂刷基基层处理剂。基基层处理剂应应采用与卷材材性能配套的的材料或采用用同类涂料的的底子油当采用掺有防水剂剂的水泥类找找平层作为防防水隔离层时时，其掺量和和强度等级（或或配合比）应应符合设计要要求铺设防水隔离层时时，在管道穿穿过楼板面四四周，防水材材料应向上铺铺涂，并超过过管道的上口口；在靠近墙墙面处，应高高出面层200~3000mm或按设计要要求的高度铺铺涂。阴阳角角和管道穿过过楼板面的根根部应增加铺铺涂附加防水水隔离层防水材料铺设后，必必须蓄水检验验。蓄水深度度应为20~30mm，24h内无渗漏为为合格，并做做记录隔离层施工质量检检验应符合现现行国家标准准《屋面工程程质量验收规规范》（GB502207--22002)的有关规定定填充层填充层应按设计要要求选用材料料，其密度和和导热率应符符合国家有关关产品标准的的规定填充层的下一层表表面应平整。当当为水泥类时时，尚应洁净净、干燥，并并不得有空鼓鼓、裂缝和起起砂等缺陷采用松散材料铺设设填充层时，应应分层铺平拍拍实；采用板板、块状材料料铺设填充层层时，应分层层错缝铺贴填充层施工质量检检验尚应符合合现行国家标标准《屋面工工程质量验收收规范》（GB502207--22002)的有关规定定水泥混凝土面层1）水泥混凝土面层层厚度应符合合设计要求细石混凝土必须搅搅拌均匀，铺铺设时按标筋筋厚度刮平，随随后用平板式式振捣器振捣捣密实。待稍稍收水，即用用铁抹子预压压一遍，不显显露石子。或或是用铁滚筒筒往复交叉滚滚压3~5遍，低凹处处用混泥土填填补，滚压至至表面泛浆。如如泛出的浆水水呈细花纹状状，表明已滚滚压密实，即即可进行压光光细石混凝土浇捣过过程中应随压压随抹，一般般抹2~3遍，达到表表面光滑、无无抹痕、色泽泽均匀一致。必必须是在水泥泥初凝前完成成找平工作，水水泥终凝前完完成压光，以以避免面层产产生脱皮和裂裂缝等质量弊弊病，且保证证强度水泥混泥土面层原原则上不应留留置施工缝。当当施工间歇超超过允许时间间规定，在继继续浇筑混泥泥土时，应对对已凝结的混混凝土接搓处处进行处理：：刷一层水泥泥浆，其水灰灰比为0.4~00.5，在浇筑混混凝土并捣实实压平，不显显接搓养护和成品保护：：细石混凝土土面层铺设后后1d内，可用锯锯木屑、砂或或其他材料覆覆盖，在常温温下洒水养护护。养护期不不少于7d，且禁止上上人走动或进进行其他作业业水泥混凝土散水、明明沟应设置伸伸缩缝，其延延米间距不得得大于10m；房屋转角角处应做45°缝。水泥混混凝土散水、明明沟和台阶等等与建筑物连连接处应设缝缝处理。上述述缝宽度15~200mm,缝内填嵌柔柔性密封材料料水泥砂浆面层水泥砂浆面层的体体积比（强度度等级）必须须符合设计要要求；且体积积比应为1:2（水泥：砂砂），其稠度度不大于35mm,强度等级不不应小于M15以石屑代砂浆的水水泥石屑面层层其体积比应应为1:2（水泥：石石屑）水泥砂浆面层的厚厚度应符合设设计要求，且且不应小于20mm地面和楼面的标高高与找平、控控制线应统一一弹到房间的的墙上，高度度一般比设计计地面高500mm。有地漏等等带有坡度的的面层，表面面坡度应符合合设计要求，且且不得有倒泛泛水和积水现现象基层应清理干净，表表面应粗糙、湿湿润，并不得得有积水铺设时，在基层上上涂刷水灰比比为0.4~0..5的水泥浆，随随刷随铺水泥泥砂浆，随铺铺随拍实并控控制其厚度。抹抹压时先用刮刮尺刮平，用用木抹子抹平平，再用铁抹抹压光水泥砂浆面层的抹抹平工作应在在初凝前完成成，压光工作作应在终凝前前完成。且养养护得少于7d；抗压强度度达到5MPa后，方准上上人行走；抗抗压强度应达达到设计要求求后，方可正正常使用当水泥砂浆面层内内埋设管线等等出现局部厚厚度减薄时，应应按设计要求求做防止面层层开裂处理后后方可施工当采用掺有水泥拌拌合料做踢脚脚时，严禁用用石灰砂浆打打底。踢脚线线出墙厚度一一致，高度应应符合设计要要求，上口应应用铁板压光光砖面层有防腐蚀要求的砖砖面层采用的的耐酸瓷砖、浸浸渍沥青砖、缸缸砖的材质、铺铺设以及施工工质量验收应应符合现行国国家标准《建建筑防腐蚀工工程施工及验验收规范》（GB550212---20022）规定铺设板块面层时，应应在结合层上上铺设。其水水泥类基层的的抗压强度不不得小于1.2MPPa；表面应平平整、粗糙、洁洁净在铺贴前，应对砖砖的规格尺寸寸（用套板进进行分类）、外外观质量（剔剔除缺楞、掉掉角、裂缝、歪歪斜、不平等等）、色泽等等进行预选，浸浸水湿润晾干干待用砖面层排设应符合合设计要求，当当设计无要求求时，应避免免出现砖面小小于四分之一一边长的边角角料铺砂浆前，基层应应浇水湿润，刷刷一道水泥砂砂浆，务必要要随刷随铺。铺铺贴砖时，砂砂浆饱满、缝缝隙一到致，当当需要调整缝缝隙时，应在在水泥浆结合合层终凝前完完成铺贴宜整间一次完完成，如果房房间大一次不不能铺完，可可按轴线分块块，须将接槎槎切齐，余灰灰清理干净勾缝和压缝应采用用同品种、同同强度等级、同同颜色的水泥泥。并做好养养护和保护，湿湿润养护时间间应不少于7b。当砖面层层的水泥砂浆浆结合层的抗抗压强度达到到设计要求后后，方可正常常使用当水泥砂浆结合层层上铺贴陶瓷瓷锦砖面层时时，砖底面应应洁净，每联联陶瓷锦砖之之间、与结合合层之间以及及在墙角、镶镶边和靠墙处处，应紧密贴贴合。在靠墙墙处不得采用用砂浆填补在沥青胶结料结合合层上铺贴缸缸砖面层时，缸缸砖应干净，铺铺贴时应在摊摊铺热沥青胶胶结料上进行行，并应在胶胶结结料凝结结前完成采用胶粘在结合层层上粘贴面层层时，胶粘剂剂选用符合现现行国家标准准《民用建筑筑工程室内环环境污染控制制规范》（GB503325----2004）的规定大理石面层和花岗岗石面层大理石、花岗石面面层采用天然然大理石、花花岗石（或碎碎拼大理石、碎碎拼花岗石）板板材在结合层层上铺设铺设大理石面层和和花岗石面层层时，其水泥泥类基层的抗抗压强度标准准不得小于1.2MPPa，板块在铺设前，应应根据石材的的颜色、花纹纹、图案、纹纹理等按设计计要求，试拼拼编号板块的排设应符合合设计要求，当当无设计要求求时，应避免免出现板块小小于四分之一一边长的边角角料铺设大理石、花岗岗石面层前，板板材应浸水湿湿润、晾干。在在板块试铺时时，放在铺贴贴位置上的板板块对好纵横横缝后用橡胶胶锤（或木锤锤）轻轻敲击击板块中间，使使砂浆振密实实，锤到铺贴贴高度。板块块试铺合板后后，搬起板块块，检查砂浆浆结合层是否否平整、密实实。增补砂浆浆，浇一层水水灰比为0.5左右的素水水泥浆后，在在铺放原板，应应四角同时落落下，用小橡橡胶锤轻敲，用用水平尺找平平在已铺贴的板块上上不准站人，铺铺贴应倒退进进行。用与板板块同色的水水泥浆填缝，然然后用软布擦擦干净粘在板板块上的砂浆浆，在面层铺铺设后，表面面应覆盖、湿湿润，其养护护时间应不少少于7d。当板块面面层的水泥砂砂浆结合层抗抗压强度达到到设计要求后后，方可正常常使用结合层和板块面层层填缝的柔性性密封材料应应符合现行的的国家的有关关产品标准和和设计要求板块类踢脚线施工工时，严禁采采用石灰砂浆浆打底。出墙墙厚度应一致致，当设计无无规定时，出出墙厚度不宜宜大于板厚且且小于20mm二、抹灰质量控制主体结构必须经过过相关单位（建建设单位、施施工单位、质质量监理、设设计单位）检检验合格并已已验收抹灰前应检查门窗窗框安装是否否正确，需埋埋设的接线盒盒、配电箱、管管线、管道套套管是否固定定牢固。连接接处缝隙应用用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂砂浆分层嵌塞塞密实，若缝缝隙较大时，应应在砂浆中掺掺少量麻刀嵌嵌塞，将其填填塞密实将混泥土过梁、梁梁垫、圈梁、混混泥土柱、梁梁等表面凸出出部分剔平，将将蜂窝、麻面面、露筋、疏疏松部分剔到到实处，用胶胶粘性素水泥泥浆或界面剂剂涂刷表面。然然后用1:3的水泥砂浆浆分层抹平。脚脚手眼和废弃弃的孔洞应堵堵严，窗台砖砖补齐，墙与与楼板、梁底底等交接处应应用斜砖砌严严补齐配电箱、消火栓等等背后裸露部部分应加钉钢钢丝网固定好好，可涂刷一一层界面剂，钢钢丝网与最小小边搭接尺寸寸不应小于10cm对抹灰基层表面的的油渍、灰渍渍、污垢等清清除干净抹灰前屋面防水最最好是提前完完成，如没完完成防水及上上一层地面需需要进行抹灰灰时，必须有有防水措施抹灰前应熟悉图纸纸、设计说明明及其他文件件，制订方案案，做好样板板间，经检验验达到要求标标准后方可正正式施工外墙抹灰施工要提提前按安全操操作规范搭好好外架子。架架子离墙20~25cm以利于操作作。为保证减减少抹灰接搓搓，使抹灰面面平整，外架架宜铺设三步步板，以满足足施工要求。为为保证抹灰不不出现接缝和和色差，严禁禁使用单排架架子，同时不不得在墙面上上预留临时孔孔洞等抹灰开始前应对建建筑整体进行行表面垂直度度、平整度检检查，在建筑筑物的大角两两面、阳窗台台等两侧吊垂垂直弹出抹灰灰层控制线，以以作为抹灰的的依据一般抹灰施工抹灰应在基体或基基层的质量检检验合格后，方方可施工。木木结构与砖石石结构、混凝凝土结构等相相接处表面的的抹灰，应先先铺钉金属网网，并绷紧牢牢固。金属网网与各基体的的搭接宽度不不应小于100mm。如金属网网做抹灰基体体时必须钉结结牢固，钉平平。接头在骨骨架主筋上，不不得有翘边浇水润墙是为了确确保灰砂浆与与基层表面粘粘结牢固，防防止抹灰层空空鼓、裂缝、脱脱落等质量通通病，在抹灰灰前必须对墙墙体浇水湿润润阴阳角找方即对墙墙体四角进行行规方，横线线找平，竖线线吊直；弹出出准线和墙裙裙、踢脚板线线。阴阳角找找方对地面要要铺方形地砖砖的房间特别别重要。对于于小房间，可可以以一面墙墙作基线，用用方尺规方即即可，如房间间面积较大，要要在地面上先先弹出十字线线作为墙角抹抹灰准线，在在离墙角10cm左右，用线线锤吊直，在在墙上弹一立立线，在按十十字线及墙面面平整度向里里反弹，弹出出墙角抹灰准准线，并弹出出墙裙或踢脚脚板线抹灰前，室内墙面面、柱面的阳阳角和门窗洞洞口的阳角要要做护角，因因为这些地方方最容易受到到碰撞而损坏坏，所以对强强度有特别的的要求，如设设计无规定时时，可用1:2水泥砂浆做做暗护角，高高度不低于2m，每侧宽度度不小于50mm，其做法是是根据灰饼厚厚度抹灰，然然后粘好八字字靠尺，并找找方吊直，用用1:2水泥砂浆分分层抹平，待待砂浆稍干后后，再用水泥泥砂浆和捋角角器捋出小圆圆角涂抹水泥砂浆每遍遍厚度宜为5~7mm。涂抹石灰灰砂浆和水泥泥混合砂浆每每遍厚度宜为为7~9mm。面层抹灰灰经赶平压实实后的厚度，麻麻刀石灰不得得大于3mm；纸筋石灰灰、石膏灰布布得大于2mm卫生间、厨房间等等采用水泥砂砂浆面层时，须须将底子灰表表面扫毛或划划出纹道，面面层应注意接接搓平整，表表面压光不得得少于两遍，罩罩面后次日进进行洒水养护护在抹灰过程中，踢踢脚线等处的的留搓要平整整顺直，用靠靠尺靠在线上上，用铁抹子子切齐，修边边清理板条、金属网顶棚棚和墙面抹灰灰，应符合下下列规定：①底层和中层宜采用用麻刀石灰砂砂浆或纸筋石石灰砂浆，各各层应分遍成成活，每遍厚厚度为3~6mm②底层砂浆应压入板板条缝或网眼眼内，形成转转脚结合牢固固③顶棚的高级抹灰，应应加钉长350~4550mm的麻束，间间距为400mm，交错布置置，分遍按放放射状梳理抹抹进行中层砂砂浆内；待前前一层7~8成干后，方方可涂抹后一一层罩面石膏灰应符合合以下规定：：①罩面石膏灰应掺入入石灰膏缓凝凝剂，其掺量量由试验确定定，一般控制制在15~20min内凝结②基层质量应符合要要求，且已干干燥、反白③抹罩面石膏前，基基层应浇水湿湿润。罩面灰灰应分遍连续续涂抹，表面面应赶平、修修整、压光④罩面灰应随拌随用用，并用铁抹抹子抹光⑤石膏罩面灰布得抹抹在水泥或水水泥混合砂浆浆基层上室外抹灰工程的施施工，一般应应自上而下进进行。高层建建筑采取措施施后，可分段段进行平整光滑的混凝土土表面，如设设计无要求时时，可不抹灰灰，用刮腻子子处理成品保护抺灰前必须将门、窗窗口与墙间的的缝隙按工艺艺要求将其嵌嵌塞密实，对对木制门、窗窗口应采用铁铁皮、木板或或木架进行保保护，对塑钢钢或金属门、窗窗口应采用贴贴膜保护抺灰完成后应对墙墙面及门、窗窗口加以清洁洁保护，门、窗窗口原有保护护层如有损坏坏的应及时修修补确保完整整直至竣工交交验在施工过程中，搬搬运材料、机机具以及使用用小手推车时时，要特别小小心，防止碰碰、撞、磕、划划墙面、门、窗窗口等。后期期施工操作人人员严禁蹬踩踩门、窗口、窗窗台，以防损损坏棱角抺灰时墙上的预埋埋件、线槽、盒盒、通风箅子子、预留孔洞洞应采取保护护措施，防止止施工时灰浆浆漏入或堵塞塞拆除脚手架、跳板板、高马凳时时要加倍小心心，轻拿轻放放，集中堆放放整齐，以免免撞坏门、窗窗口、墙面或或棱角等当抺灰层充分凝结结硬化前，防防止快干、水水冲、撞击、振振动和挤压，以以保证灰层不不受损伤和有有足够的强度度施工时不得在地面面上和休息平平台上拌和灰灰浆，对休息息台、地面和和楼梯踏步要要采取保护措措施，以免搬搬运材料或运运输过程中造造成损坏三、门窗安装质量预控门窗框和扇进场后后，及时组织织油漆工将框框靠墙靠地的的一面涂刷防防腐涂料。然然后分类水平平堆放平整，底底层搁置在垫垫木上，在仓仓库中垫木离离地面高度不不小于200mm，临时的敞敞棚垫木离地地面高度应不不小于400mm，每层间垫垫木板，使其其能自然通风风。木门窗严严禁露天堆放放安装前先检查门窗窗框和扇有无无翘扭、弯曲曲、窜角、劈劈裂、榫槽间间结合处松散散等情况，如如有则应进行行修理预先安装的门窗框框，应在楼、地地面基层标高高或墙砌到窗窗台标高时安安装。后装的的门窗框，应应在主体工程程验收合格、门门窗洞口防腐腐木砖埋设齐齐备后进行门窗扇的安装应在在饰面完成后后进行，没有有木门框的门门扇，应在墙墙侧处安装预预埋件木门窗制作与安装装门窗框扇的榫槽必必须嵌合严密密。门窗框及及厚度大于50mm的门窗应采采用双榫连接接，框、扇拼拼装时，榫槽槽应严密嵌合合，应用胶剂剂粘结，并用用胶楔加紧木门窗的结合处和和安装配件处处不得有木节节或已填补的的木节。木门门窗台有允许许限值以内的的死节及直径径较大的虫眼眼时，应用同同一种的木塞塞加胶填补，对对于清油制品品，木塞的色色泽和木纹应应与制品一致致门窗裁口，起线应应顺直，割角角准确，拼缝缝严密。窗扇扇拼装完毕，构构件的裁口应应在同一平面面上。镶门芯芯板的凹槽深深度应于镶入入后尚余2～3mm的间隙框，扇扇的线应符合合设计要求胶合板门的面层必必须胶结牢固固。制作胶合合板门时，边边框和横楞必必须在同一平平面上，面层层与边框及横横楞应加压胶胶结。应在横横楞和上、下下冒头各钻两两个以上的透透气孔，以防防受潮脱胶或或起鼓表面平整无刨痕、毛毛刺和锤印等等缺陷。门窗窗表面应光洁洁或砂磨。小小料和短料胶胶合门窗、胶胶合板或纤维维门窗不允许许脱胶，胶全全板不允许刨刨透表层单板板或戗槎在砖石墙上安装门门窗框时，应应以砸扁钉帽帽的钉子固定定于砌在墙内内的木砖上，木木砖的埋置一一定要满足数数量和间距的的要求，即2m高以内的门门窗每边不少少于3块木砖，木木砖间距以0.8～0.9m为宜，2m高以上的门门窗框，每边边木砖间距不不大于1m，以保证门门窗框安装牢牢固门窗安装必须采用用预留洞口的的施工方法，严严禁采用安装装边砌口或先先安装后砌口口的施工方法法木门窗与砖石砌体体、混凝土或或抹灰层接触触处应进行防防腐处理并应应设置防潮层层；埋入砌体体或混凝土中中的木砖应进进行防腐处理理建筑外门窗的安装装必须牢固。在在砌体上安装装门窗严禁用用射钉固定门窗安装前，应对对门窗洞口尺尺寸、固定门门窗的预埋件件和锚固件进进行检验安装前应按设计要要求，核对门门窗的规格、型型号、形式门窗框安装前应校校正规方，钉钉好斜拉条（不不得少于两根根），无下坎坎的门框应加加钉水平拉条条，以防止在在安装过程中中变形安装合页时，合页页槽应里平外外卧，木螺钉钉严禁一次钉钉入，钉入深深度不能超过过螺钉长度的的1/3，拧入深度度不小于2/3，拧时不必必能倾斜。若若遇木节，可可在木节上钻钻孔，重新塞塞入木塞再拧拧紧木螺钉。这这样才能保证证铰链平整，木木螺钉拧紧卧卧平。遇较硬硬木材可预先先钻孔且直径径小于木螺纹纹直径的1.5mm左右成品保护安装过程中，须采采取防水、防防潮措施。在在雨季或湿度度大的地区应应及时油漆门门窗调整修理门窗时不不能硬撬，以以免损坏门窗窗和小五金安装工具应轻拿轻轻放，以避免免损坏成品已装门窗框的洞口口，不得再做做运料通道，如如必须用作运运料通道时，必必须做好保护护措施钢门窗安装过程（1）质量控制主体结构经有关质质量部门验收收合格，达到到安装条件。工工种之间已办办好交接手续续弹好室内+50ccm水平线，并并按建筑平面面图中所示尺尺寸弹好门窗窗中线检查钢筋混凝土过过梁上连接固固定钢门窗的的预埋铁件预预埋位置是否否正确，对于于预埋和位置置不准者，按按钢门窗安装装要求补装齐齐全检查埋置钢门窗铁铁脚的预留洞洞口是否正确确，门窗洞口口的高、宽尺尺寸是否合适适。未留或留留的不准的孔孔洞应校正后后凿好，并清清理干净检查钢门窗，对由由于运输、堆堆放不当而导导致门窗框扇扇出现的变行行、脱焊和翘翘曲等，应进进行校正和修修理。对表面面处理后需要要补焊的，焊焊后必须刷防防锈漆对组合钢门窗，应应先做试拼样样板，经有关关部门鉴定合合格后，再大大量组装(2)钢门门窗安装钢门窗安装时，应应先把钢门窗窗在洞口内摆摆正，用木楔楔临时固定，横横平竖直。门门窗地脚与预预埋件宜采用用焊接牢固，如如不采用焊接接，应在安装装完地脚后，用用水泥砂浆或或豆石混凝土土将洞口缝隙隙填实水泥砂浆凝固前，不不得取出定位位木楔或在钢钢门窗上安装装五金零件，应应待凝固后取取出木楔并用用水泥砂浆抹抹缝门窗框与墙体间隙隙用1：（2.5~3))水泥砂浆四四周填嵌密实实，防止周围围渗水，不得得采用石灰砂砂浆或混合砂砂浆天嵌，拼拼樘料（拼管管、拼铁)与钢门窗框框的拼合处，应应满填油灰，以以防止拼缝处处渗水双层钢窗的安装间间距必须符合合设计要求钢门窗零附件安装装应符合下列列规定：①安装零附件前，应应检查钢门窗窗开启是否灵灵活，关闭是是否严密，否否则应予以调调整后才能安安装②安装零附件宜在墙墙面装饰后进进行，安装时时应按生产厂厂方的说明进进行③密封条应在门窗涂涂料干燥后安安装压实6)涂色钢板门窗在贮贮存、运输、安安装过程中面面层应采取保保护措施，防防止碰伤涂层层铝合金门窗安装工工程（1）质量预控主体结构经有关质质量部门验收收合格。工种种之间已办好好交接手续检查门窗洞口尺寸寸及标高是否否符合设计要要求。有预埋埋件的门窗口口还应检查预预埋件的数量量、位置及埋埋设方法是否否符合设计要要求按图纸要求尺寸弹弹好门窗中线线，并弹好室室内+50cm水平线检查铝合金门窗，如如有劈棱窜角角和翘曲不平平、偏差超标标、表面损伤伤、变形及松松动、外观色色差较大者，应应与有关人员员协商解决，经经处理，验收收合格后才能能安装（2）铝合合金门窗安装装铝合金门窗装入洞洞口应横平竖竖直，外框与与洞口应弹性性连接牢固，不不得将门窗外外框直接埋入入墙体，与混混凝土墙体连连接时，门窗窗框的连接件件与墙体可用用射钉或膨胀胀螺栓固定，与与砖墙连接时时，应预先在在墙内埋置混混凝土块，然然后按上述办办法处理铝合金门窗框的连连接件应伸出出铝框予以内内外锚固，连连接件应采用用不锈钢件或或经防锈处理理的金属件，其其厚度不小于于1.5mm宽度不小于25mm；数量、位位置按有关规规范规定铝合金门窗横向及及竖向组合时时，应采取套套插，搭接形形成曲面组合合，搭接长度度宜为10mm，并用密封封胶密封铝合金门窗框与墙墙体间隙填塞塞，应按设计计要求处理，如如设计无要求求时，应采用用矿棉条或聚聚氨酯PU发泡剂等软软质保温材料料填塞，框四四周缝隙须留留5~8mm深的槽口用用密封胶密封封铝合金门窗玻璃安安装时，要在在门窗槽内放放置弹性垫块块(如胶木等），不不准玻璃与门门框直接接触触，玻璃门与与门窗槽搭接接量应不少于于6mm，玻璃与框框槽间隙应用用橡胶条或密密封胶将四周周压牢或填满满铝合金门窗安装好好后，应经喷喷淋抽检试验验，不得有渗渗漏现象铝合金推拉窗顶部部应设限位装装置，其数量量和间距应保保证窗扇抬高高或推拉时不不脱轨（3）成品保护铝合金门窗装入洞洞口临时固定定后，应检查查四周边框和和中间框架是是否用规定的的保护胶纸和和塑料薄膜封封贴包扎好，再再进行门窗框框与墙体之间间缝隙的填嵌嵌合洞口墙体体表面装饰施施工，以防止止水泥砂浆、灰灰水、喷涂材材料等污染损损坏铝合金门门窗表面。在在室内外湿作作业未完成前前，不能破坏坏门窗表面的的保护材料应采取措施，防止止焊接作业时时电焊火花损损坏周围的铝铝合金门窗型型材、玻璃等等材料严禁在安装好的铝铝合金门窗上上安放脚手架架，悬挂重物物。经常出入入的门洞口，应应及时保护好好门框，严禁禁施工人员踩踩踏铝合金门门窗，严禁施施工人员碰擦擦铝合金门窗窗交工前撕去保护胶胶纸时，要轻轻轻剥离，不不得划破、剥剥花铝合金表表面氧化膜防火、防盗门安装装立门框，先拆掉门门框下部的固固定板，凡框框内高度比门门扇的高度大大于30mm者，洞口两两侧地面需设设留凹槽。门门框一般埋入入±0.00标高以下20mm，须保证框框口上下尺寸寸相同，允许许偏差<1.5mmm，对角线允允许误差<2mm,将门框用木木楔临时固定定在洞口内，经经校正合格后后，固定木楔楔，门框铁脚脚与预埋铁板板焊牢。然后后在框两上角角墙上开洞，向向框内灌注M10水泥素浆，待待其凝固后方方可装配门扇扇，冬季施工工应注意防寒寒，水泥素浆浆浇注后的养养护期为21d安装门扇附件，门门框周边缝隙隙，用1：2的水泥砂浆浆或强度不低低于10MPa的细石混凝凝土嵌缝牢固固，应保证与与墙体结成整整体，经养护护凝固后，再再粉刷洞口及及墙体安装五金配件及防防火、防盗装装置，粉刷完完毕后，安装装门窗、五金金配件及有关关防火、防盗盗装置。门窗窗关闭后，门门缝应均匀平平整，开户自自由轻便，不不得有过紧、过过松和反弹现现象质量预控门窗五金安装完，经经检查合格，并并在涂刷最后后一道油漆前前进行玻璃安安装钢门窗在安装玻璃璃前，要求认认真检查是否否有扭曲变形形等情况，应应修整和挑选选后，再进行行玻璃安装玻璃安装前，应按按照明设计要要求的尺寸及及结合实测尺尺寸，预先集集中裁制，并并按不同规格格和安装顺序序码放在安全全地方待用由市场直接购买的的成品油灰，或或使用熟桐油油等天然干性性自行配制的的油灰，可直直接使用；如如用其他油料料的油灰，必必须经过检验验合格后方可可使用玻璃安装玻璃宜集中裁割，边边缘不得有缺缺口和斜曲。钢钢木框、扇玻玻璃按设计尺尺寸或实测尺尺寸，长度各各应缩小一个个裁口的1/4裁割。铝合合金及塑料框框、扇玻璃的的裁割尺寸应应符合现行国国家标准对玻玻璃与玻璃槽槽之间配合尺尺寸的规定，并并满足设计和和安装的要求求玻璃安装前应满刮刮1～3mm厚的底油灰灰，一定要认认真操作，铺铺平铺严玻璃安装工程的施施工必须按施施工工艺规程程进行施工，不不得偷工减料料玻璃安装后应用轻轻轻敲打，响响声应坚实，不不得有啪啦的的声音，钢门门窗的玻璃安安装应用钢丝丝卡固定，间间距不得大于于300mm，且每边不不应少于2个安装压花玻璃或磨磨砂玻璃时，应应检查花面是是否向外，磨磨砂面应向室室内安装玻璃时，使玻玻璃在框口内内准确就位，玻玻璃安装在凹凹槽内，内外外侧间隙应相相等，间隙宽宽度一般在2～5mm存在玻璃穷库房与与作业面的温温度不能相差差过大，玻璃璃如果从过冷冷或过热的环环境中运入操操作地点，应应待玻璃温度度与室内温度度相近后再进进行安装成品保护已安装发好的门窗窗玻璃，必须须设专人负责责看管维护，按按时开关门窗窗，尤其在大大风天气，更更应该注意，以以防玻璃的损损坏门窗玻璃安装完，应应随手挂好风风钩或插上插插销，以防刮刮风损坏玻璃璃对面积较大、造价价昂贵的玻璃璃，宜在该项项工程交工验验收前安装，若提前安安装，应采取取保护措施，以以防损伤玻璃璃安装玻璃时，操作作人员要加强强对窗台及门门窗口抺灰等等项目的成品品保护当焊接、切割、喷喷砂等作业可可能损伤玻璃璃时，应采取取措施予以保保护。严禁焊焊接等火花溅溅到玻璃上玻璃安装后，应对对玻璃与扇同同时进行清洁洁工作。严禁禁用酸性洗涤涤剂或含研磨磨粉的去污粉粉清洗热反射射玻璃的镀膜膜面层四、吊顶工程弹线用水准仪在房间内内每个墙（柱柱）角上抄水水平点（若墙墙体较长，中中间也应适当当抄几个点），弹弹出水准线（水水准线距地面面一般为500mm）,从水准线量量至吊顶设计计高度加上12mm(一层石膏板板的厚度)，用粉线沿沿墙（柱）弹弹出水准线，即即为吊顶龙骨骨的下皮线，同同时，按吊顶顶平面图，在在混凝土顶板板弹出主龙骨骨的位置，主主龙骨应从吊吊顶中心向两两边分，最大大间距为1000mmm，并标出吊吊杆的固定点点，吊杆的固固定点间距900～1000mmm。如遇到梁和管道定点点大于设计和和规程要求，并并增加吊杆的的固定点吊杆安装采用膨胀螺栓固定定吊挂杆件。不不上人的吊顶顶，吊杆长度度小于10000mm，可可以采用6mmm的吊杆，如如果大于10000mm，应应采用8mmm的吊杆，还还应设置反向向支撑。吊杆杆可以采用冷冷拔钢筋和盘盘圆钢筋，但但采用盘圆钢钢筋应采用机机械将其拉直直，上人的吊吊顶，吊杆长长度小于10000mm，可可采用8mmm的吊杆，如如果大于10000mm，应应采用10mmm的吊杆，还还应设置反向向支撑。吊杆杆的一端同∟∟30x300x3角钢焊接（角角钢的孔径应应根据吊杆和和膨胀螺栓的的直径确定），另另一端可以用用攻丝套出大大于100mmm的丝杆，也也可以买成品品丝杆焊接。制制作好的吊杆杆应做防锈处处理，吊杆用用膨胀螺栓固固定在楼板上上，用冲击电电锤打孔，孔孔径应稍大于于膨胀螺栓的的直径边龙骨安装装边龙骨的安装应按按设计要求弹弹线，沿墙（柱柱）上的水平平龙骨线把L形镀锌轻钢钢条用自攻螺螺钉固定在预预埋木砖上，如如为混凝土墙墙（柱），可可用射钉固定定，射钉间距距应不大于吊吊顶次龙骨的的间距主龙骨安装主龙骨应吊挂在吊吊杆上，主龙龙骨间距900～1000mmm。主龙骨分分为轻钢龙骨骨和T形龙骨。轻轻钢龙骨可选选用UC50小龙骨。主主龙骨应平行行房间长向安安装，同时应应起拱，起拱拱高度为房间间跨度的1/200～1/3000.主龙骨的悬悬臂段不应大大于300mmm,否则应增加加吊杆，主龙龙骨的接长应应采取对接，相相邻龙骨的对对接头要相互互错开，主龙龙骨挂好后应应基本调平跨度大于15m以以上的吊顶，应应在主龙骨上上，每隔15m加一道大龙龙骨，并垂直直主龙骨焊接接牢固如有大的造型顶棚棚，造型部分分应用角钢或或扁钢焊接成成框架，并应应与楼板连接接牢固次龙骨安装次龙骨应贴主龙骨骨安装。次龙龙骨间距300-6600mm。次龙骨分分为T形烤漆龙骨骨、T形铝合金龙龙骨，和各种种条形扣板厂厂家配带的专专用龙骨。用T形镀锌铁片片连接件把次次龙骨固定在在主龙骨上时时，次龙骨的的两端应搭在在L形边龙骨的的水平翼缘上上，条形扣板板有专用的阴阴角线做边龙龙骨罩面板安装玻璃隔热工程嵌装式装饰石膏板板安装嵌装式装饰石膏板板安装与龙骨骨应系列配套套嵌装式装饰石膏板板安装前应分分块弹线、花花式图案应符符合设计要求求，若设计无无要求时，嵌嵌装式装饰石石膏板宜由吊吊顶中间向两两边对称排列列安装，墙面面与吊顶接缝缝应交圈一致致嵌装式装饰石膏板板安装宜选用用企口暗缝咬咬接法。安装装时应注意企企口的相互咬咬接及图案的的拼接龙骨调平及拼缝处处应认真施工工，固定石膏膏板时，应视视吊顶高度及及板厚，在板板与板之间留留适当间隙，拼拼缝缝隙用石石膏腻子补平平，并贴一层层穿孔接缝纸纸金属微穿孔吸声板板安装必须认真调平调直直龙骨，这是是保证大面积积吊顶效果的的关键安装冲孔吸声板宜宜采用板用木木螺钉或自攻攻螺钉固定在在龙骨上，对对于有些铝合合金板吊顶，也也可将冲孔板板卡到龙骨上上，具体的固固定方法，要要视板的断面面决定安装金属微穿孔板板应从一个方方向开始，依依次安装在方板或板条安装装完毕后铺设设吸声材料。条条板可将吸声声材料放在板板条内；方板板可将吸声材材料放在板的的上面质量预控主体结构完成及交交接验收，并并清理现场砌墙时应根据顶棚棚标高在四周周墙上预埋防防腐木砖木龙骨必须进行防防火处理，并并应符合有关关防火规范的的规定。直接接接触结构的的木龙骨应预预先刷防腐漆漆做隔断房间需在地地面的湿作业业工程前将直直接接触结构构的木龙骨安安装完毕，并并做好防腐处处理玻璃隔热工程安装装墙位防线应清晰，位位置应准确。隔隔墙基层应平平整、牢固；；骨架边框的的安装应符合合设计和产品品组合的要求求；压条应与与边框紧贴，不不得穿棱、凸凸鼓；安装玻玻璃前应对骨骨架、边框的的牢固程度进进行检查，如如有不能牢应应进行加牢；；玻璃安装应应符合《建筑筑装饰装修工工程质量验收收规范》（GB500210---2001))中门窗工程程的有关规定定玻璃与固定框的结结合部能不能能太紧密，玻玻璃放入固定定框时应设置置橡胶支承垫垫块和定位块块，支承块的的长度不得小小于50mm宽度应等于于玻璃厚度加加上前部余隙隙和后部余隙隙，厚度应等等于边缘余隙隙。定位块的的长度应不小小于25mm，宽度、厚厚度同支承快快相同。支承承垫块与定位位块的安装位位置应距固定定框槽角1/4边的位置处处固定压条通常用自自攻螺钉固定定，在压条与与玻璃间（即即前部余隙和和后部余隙）注注入密封胶或或嵌密封条。如如果压条为金金属槽条，且且为了表面美美观不得直接接用自攻螺钉钉固定时，可可采用先将木木压条用自攻攻螺钉固定，然然后用万能胶胶将金属槽条条卡在木压条条外，以达到到装饰目的安装好的玻璃应平平整、牢固、不不得有松动现现象；密封条条与玻璃、玻玻璃槽口的接接触应紧密、平平整，并不得得露在玻璃槽槽口外面用橡胶垫镶嵌的玻玻璃，橡胶垫垫应与裁口、玻玻璃及压条紧紧贴，并不得得露在压条外外面；密封胶胶与玻璃、玻玻璃槽口的边边缘应粘结牢牢固，接缝齐齐平玻璃隔断安装完毕毕后，应在玻玻璃单侧或双双侧设置护栏栏或摆放花盆盆等装饰物，或或在玻璃表面面，距地面1500~11700mm处设置醒目目彩条或文字字标志，以避避免人体直接接冲击玻璃玻璃砖隔墙工程安安装玻璃砖墙宜以1..5m高为一个施施工段，待下下部施工段胶胶结材料达到到设计强度后后在进行上部部施工。当玻玻璃砖墙面积积过大时应增增加支撑。玻玻璃砖墙的骨骨架应与结构构连接牢固。玻玻璃砖应排列列均匀整齐，表表面平整，嵌嵌缝的油灰或或密封膏应饱饱满密实玻璃砖首皮撂撂底玻璃砖要要按弹好的墙墙线砌筑。在在砌筑墙两端端的第一块玻玻璃砖时，将将玻璃纤维毡毡或聚苯乙烯烯放入两端的的边框内。玻玻璃纤维毡或或聚苯乙烯随随砌筑高度的的增加而放置置，一直到顶顶对接；在每每砌筑完一皮皮后，用透明明塑料胶带将将玻璃砖墙立立缝贴封，然然后往立缝内内灌入砂浆并并捣实；玻璃璃砖墙皮与皮皮之间应放置置双排钢筋梯梯网，钢筋搭搭接位置选在在玻璃砖墙中中央；最上一一皮玻璃砖墙墙砌筑在墙中中间收头，顶顶部槽钢内放放置玻璃纤维维毡或聚苯乙乙烯；水平灰灰缝和竖向灰灰缝厚度一般般为8-10mmm。划缝紧接接立缝灌好砂砂浆后进行，划划缝深度为8-10mmm，须深浅一一致，清扫干干净。划缝2-3h后，即可勾勾缝，勾缝砂砂浆内掺入水水泥质量2%的石膏粉；；砌筑砂浆应应根据砌筑量量，随时拌和和，且其存放放时间不得超超过3h。五、饰面板（砖）饰面砖质量预控饰面板（砖）在搬搬运中应轻拿拿轻放。以防防止棱角损坏坏。板（砖）断断裂。堆放时时要竖直堆放放。光面、镜镜面饰面板在在搬运时光面面（镜面）对对光面（镜面面），并衬好好软纸，以避避免损伤光面面（镜面）。大大理石、花岗岗岩不宜采用用褪色的材料料包装水电及设备、墙上上预留预埋件件已安装完。垂垂直运输机具具均事先准备备好外门窗已安装完毕毕，安装质量量符合要求大面积进行施工前前先做样板，经经检验合格后后，方可组织织人员进行施施工石材饰面板湿铺施施工饰面板安装前基层层应先找平，分分块弹线，进进行试排，预预拼合编号在墙上凿出结构施施工时预埋的的钢筋，将6MM或8mm的钢筋竖向向和横向绑扎扎（或焊接）在在预埋钢筋上上，形成钢筋筋网。水平钢钢筋应与饰面面板的行数一一致并平行。如如结构施工时时未预埋钢筋筋，则可用膨膨胀螺栓（混混凝土墙面）或或凿洞预埋开开脚螺栓（砖砖墙面）的方方法来固定钢钢筋网片饰面板所用锚固件件及连接件一一般用镀锌钢钢件或连接件件作防腐处理理。镜面和光光面的花岗岩岩饰面应用铜铜或不锈钢制制品连接件固定饰面板的钢筋筋网，应与锚锚固件连接固固定。固定饰饰面板的连接接件直径或厚厚度大于饰面面板的接缝宽宽度时，应凿凿槽埋置每块饰面板安装前前，其上、下下边打眼数量量均不得少于于2个；当板宽宽大于700mm时，其上下下边均打眼部部得少于3个。连接铜铜丝不小于双双股16号饰面板的接缝宽度度应按设计和和规范的要求求灌注砂浆前，先将将两边竖缝用用15-200mm的麻丝填塞塞（以防漏浆浆），光面，镜镜面的竖缝，可可用石灰膏封封闭饰面板安装应采用用临时固定措措施，以防灌灌注砂浆时移移动饰面板就位后，应应用1:2.5的水泥砂浆浆固定，分层层灌注，每层层灌注高度为为150-2200，且不得大大于板高的1/3，并插捣密密实，待初凝凝后，应检查查板面位置，如如移动错位应应拆除重新安安装，施工缝缝应留在饰面面板的水平接接缝以下50-1000mm处饰面板干挂法施工工安装前先将饰面板板放在地面上上，按设计图图纸及墙面实实际尺寸进行行预排，将色色调明显不一一的饰面板挑挑出，换上色色泽一致的饰饰面板，尽量量使上下左右右的花纹近似似协调，然后后逐块编号，分分类竖向堆放放备用在墙面上弹出水平平和垂直控制制线，并每隔隔一定距离做做出控制墙面面平整的砂浆浆灰饼，或用用麻线拉出墙墙面平整度的的控制线饰面板的安装一般般应由下向上上一排一排进进行，每排由由中间或一端端开始在最下一排饰面板板安装的位置置上、下口用用麻线拉两根根水平控制线线，用不锈钢钢膨胀螺栓将将不锈钢连接接件固定在墙墙上，在饰面面板的上下侧侧面用电钻钻钻孔或槽，孔孔的直径和深深度按销钉的的尺寸定（槽槽的宽度和深深度按扁钢挂挂件定），然然后将饰面板板搁在连接件件上，将销钉钉插入孔内，板板缝须用专用用弹性衬料垫垫隔，待饰面面板调整到正正确位置时，拧拧紧连接件螺螺母，并用环环氧树脂或密密封胶将销钉钉固定。待最最下一排安装装完毕后，再再在其下按同同样方法进行行安装全部安装完后，饰饰面板缝应按按设计和规范范要求里侧嵌嵌弹性条，外外面用封胶封封嵌质量预控阳台栏杆、预留孔孔洞及排水管管等应处理完完毕，门窗框框要固定好，隐隐蔽部位的防防腐填嵌应处处理好，并用用1：3水泥砂浆将将缝隙塞严实实；铝合金、塑塑料门窗、不不锈钢门等框框边缝所用的的嵌塞材料及及密封材料应应符合设计要要求，且应塞塞堵密实，并并事先粘贴好好保护膜墙面基层清理干净净，脚手架、窗窗台、窗套等等事先应使用用与基层相同同的材料砌堵堵好按面砖的尺寸、颜颜色进行选砖砖，并分类存存放备用大面积施工前应先先放大样，并并做好样板墙墙，确定施工工工艺及操作作要点，并做做好交底工作作，样板墙完完成后必须经经质检部门鉴鉴定合格后，还还要经过设计计、建设单位位和施工单位位共同认定验验收，方可按按照板墙壁要要求进行施工工内墙面釉面砖粘贴贴粘贴室内面砖时一一般由下往上上逐层粘贴，从从阳角起贴，先先贴大面，后后贴阴阳角、凹凹槽等难度较较大的部位每皮砖上口平齐成成一线，竖缝缝应单边按墙墙上控制线齐齐直，砖缝应应横平竖直粘贴室内面砖时，如如设计无要求求，接缝宽度度为1～1.5mmm墙裙、浴水池等处处和阴阳角处处应使用配件件砖粘贴室内面砖的房房间，阴阳角角须找方，要要防止地面沿沿墙边出现窄窄不一现象如设计无特殊要求求，砖缝用白白水泥擦缝外墙面砖粘贴粘贴室外面砖时，水水平缝用嵌缝缝条控制（应应根据设计要要求排砖确定定的缝宽做嵌嵌缝木条）。使使用前木条应应先捆扎后用用水浸泡，以以保证缝格均均匀。施工中中每次重复使使用木条前都都要及清除余余灰粘贴室外面砖的竖竖缝用竖向弹弹线控制，其其弹线密度可可根据操作工工人水平确定定，可每块弹弹，也可5～10块弹一垂线线，操作时，面面砖下面座在在嵌条上，一一边与弹线齐齐平。然后依依次向上粘贴贴外墙面砖不应并缝缝粘贴。完成成后的外墙面面砖，应用1：1水泥砂浆勾勾缝，先勾横横缝，后勾竖竖缝，缝深宜宜凹进面砖2～3mm,宜用方板平平底缝，不宜宜勾弧底缝，完完成后用布或或纱头擦净面面砖，必要时时可用浓度10%稀盐酸刷洗洗，但必须随随即用水冲洗洗干净外墙饰面粘贴前和和施工过程中中，均应在相相同基层上做做样板件，并并对样板件的的饰面砖粘结结强度进行检检验。每300m²同类墙体取1组试样，每每组3个，每楼层层不得少于1组；不足300m²每两楼层取1组，每组试试样的平均粘粘结强度不应应小于0.4MPPa;每组可有一一个试样的粘粘结强度小于于0.4MPPa，但不应小小于0.3MPPa饰面板（砖）工程程的抗震缝、伸伸缩缝、沉降降缝部位的处处理应保证缝缝的使用功能能和饰面的完完整性陶瓷锦砖粘贴外墙粘贴陶瓷锦砖砖时，整幢房房屋宜从上往往下进行，但但如上下分段段施工亦可从从下往上进行行粘贴，整间间或独立应一一次完成陶瓷锦砖宜采用水水泥浆可聚合合物水泥浆粘粘贴。在粘贴贴之前基层应应湿润，并刷刷水泥浆一遍遍，同时将每每联陶瓷锦砖砖铺在木垫板板上（底面朝朝上），清扫扫干净，缝中中灌1：2干水泥砂。用用软毛刷净底底面砂，涂上上2～3mm厚的一层水水泥浆（水泥泥：石灰膏==1：0.3），然然后进行粘贴贴在陶瓷锦砖粘贴完完后约20～30min，将纸面用用水润湿，揭揭去纸面，再再拨缝使达到到横平竖直，应应仔细拍实，拍拍平、用水泥泥浆揩缝后擦擦净面层六、涂料水性涂料涂饰工程程基层处理涂饰工程的基层处处理应符合下下列要求：新建筑物的混凝土土或抹灰基层层在涂饰涂料料前应涂刷抗抗碱封闭底漆漆旧墙面在涂饰涂料料前应清除疏疏松的旧装修修层，并涂刷刷界面剂涂刷乳液型涂料时时，含水率不不得大于10%。木材基层层的含水率不不得大于12%基层腻子应平整、坚坚实、牢固、无无粉化、起皮皮和裂缝；内内墙腻子的粘粘结强度应符符合《建筑室室内用腻子》（JG/T3049—1998)的规定厨房、卫生间墙面面必须使用耐耐水腻子水性涂料涂饰工程程要做到颜色均匀、分分色整齐、不不漏刷、不透透底，每个房房间要先刷顶顶棚、后由上上而下一次做做完。浆膜干干燥前，应防防止尘土沾污污，完成后的的产品，应加加以保护，不不得损坏现场配制的涂饰涂涂料，应经试试验确定，必必须保证浆膜膜不脱落、不不掉粉湿度较大的房间刷刷浆，应采用用具有防潮性性能的腻子和和涂料机械喷浆可不受喷喷涂遍数的限限制，以达到到质量要求为为标准。门窗窗、玻璃等不不刷浆的部位位应掩盖，以以防沾污室外涂饰，同一墙墙面应用相同同的材料和配配合比。涂料料在施工时，应应经常搅拌，每每遍涂层不应应过厚，涂刷刷均匀。若分分段施工时，其其施工缝应留留在分格缝、墙墙的阴阳角处处或水落管后后顶棚与墙面分色处处，应弹浅色色分色线。用用排笔刷浆时时要笔路长短短齐，均匀一一致，干后不不许有明显接接头痕迹室内涂饰，一面墙墙每遍必须一一次完成，涂涂饰上部时，溅溅到下部的浆浆点，要用铲铲刀及时铲除除掉，以免妨妨碍平整美观观。溶剂型涂料涂饰工工程基层要求混凝土表面和抹灰灰表面涂饰溶溶剂型涂料木材表面涂饰溶剂剂型混色涂料料橱柜制作与安装混凝土或抹灰基层层涂刷溶剂型型涂料时，含含水率不得大大于8%；木材基层层的含水率不不得大于12%基层腻子应平整、坚坚实、牢固、无无粉化、起皮皮和裂缝；内内墙腻子的粘粘结强度应符符合《建筑室室内用腻子》（JG/T3049—19980的规定在涂饰前，基层应应充分干燥洁洁净，不得有有起皮、松散散等缺陷。粗粗粗处应磨光光，缝隙、小小洞及不平处处应用油腻子子补平。外墙墙在涂饰前先先刷一遍封闭闭涂层，然后后再刷底子涂涂料，中间层层和面层涂刷乳胶漆时，稀稀释后的乳胶胶漆应在规定定的时间内用用完，并不得得加入催干剂剂；外墙表面面的缝隙、孔孔洞和磨面，不不得用大白纤纤维素等低强强度的腻子填填补，应用水水泥乳胶腻子子填补外墙面油漆，应选选用有防水性性能的涂料刷底涂料时，木料料表面、橱柜柜、门窗等玻玻璃口四周必必须涂刷到位位，不可遗漏漏木料表面的缝隙、毛毛刺、戗茬和和脂囊修整后后，应用腻子子多次填补，并并用砂纸磨光光。较大的纸纸囊应用木纹纹相同的材料料用胶镶嵌抹腻子时，对于宽宽缝、深洞要要填入压实，抹抹平刮光打磨砂纸要光滑，不不能磨穿油底底，不可磨损损棱角橱柜、门窗扇的上上冒头顶面和和下冒头底面面不得漏刷涂涂料涂刷涂料时应横平平竖直，纵横横交错、均匀匀一致。涂刷刷顺序应先上上后下，先内内后外，先浅浅色后深色。按按木纹方向理理平理直每遍涂料应涂刷均均匀，各层必必须结合牢固固。每遍涂料料施工时，应应待前一遍涂涂料干燥后进进行装配时应注意构件件的部位和正正反面，需要要涂胶的部位位，应均匀涂涂刷，并及时时将装配后挤挤出的胶液擦擦拭清洁。用用锤击装配时时，应将构件件的锤击部位位垫上木块，锤锤击不能过猛猛，如有拼合合不严，应找找出原因后采采取可靠措施施，切不可硬硬打当用膨胀螺钉固定定吊橱时，膨膨胀螺钉不得得安装在多孔孔砧或加气砖砖块上。当碰碰到上述情况况时应事先采采取妥善的预预埋件措施，预预埋件或后置置埋件的数量量、规格、位位置应符合设设计要求确保保使用安全安装后的橱柜造型型、尺寸、安安装位置、配配件的品种、规规格应符合设设计要求。橱橱柜安装必须须牢固，配件件应齐全七、细部门窗套制作与安装装根据门窗洞口的实实际大小，先先用木方制成成木龙骨架。一一般骨架分三三片，两侧各各一片。每片片两根立杆，当当筒子板宽度度大于500mm需要拼缝时时，中间适当当增加立杆横撑间距根据筒子子板厚度决定定。当面板厚厚度为10mm时，撑间距距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑不不大于300mm。横撑间距距必须与预埋埋件间距位置置对立木龙骨架直接用圆圆钉钉成，并并将朝外的一一面刨光。其其他三面涂刷刷防火剂与防防腐剂为了防潮，龙骨架架与墙面之间间应干铺一层层油毡，龙骨骨架必须牢固固、方整面板的颜色和木纹纹应进行挑选选，近似者用用在同一房间间。接缝应避避开视线位置置，同时应注注意木纹通顺顺，接头应留留在横撑上当使用厚板作面板板时，为防止止板面变形弯弯曲，应在板板背面做宽10mm、深5~8mm、间距为100mm的卸力槽板面与木龙骨间要要涂胶。固定定板面所用钉钉子的长度为为面板厚度的的3倍，间距一一般为100mm，钉帽砸扁扁后冲进木材材面层1~2mm筒子板里侧要装进进门、窗框预预先作好的凹凹槽里。外侧侧要与墙面齐齐平，割角要要严密方正护栏和扶手制作与与安装制作木扶手前，先先按设计要求求做出扶手横横断面的足尺尺板样，将扶扶手底刨平直直后，出中线线，在其两端端对好样板划划出断面，刨刨出底部木槽槽，一般槽深深为3~4mm，宽度视所所用钢板而定定，但不得超超过40mm。用刨依顶顶头的断面出出刨成形，但但宜留半线制作扶手弯头前，应应做足尺板样样。把弯头的的整料先规出出方，用样板板画线，锯成成雏形毛料（应应比实际尺寸寸大10mm左右）楼梯夹档≤2000mm时，弯弯头宜整只成成形，但当楼楼梯夹档>200mmm时，宜断开开做弯头，弯弯头伸出长度度宜为半踏步步安装扶手由下往上上进行。首先先按设计要求求做好起步点点的弯头；再再接着安装扶扶手。固定木木扶手的木螺螺钉应拧紧，螺螺钉头部能外外露，螺钉间间距小于400mmm当木扶手断面的宽宽度或高度超超过70mm时，如在现现场做斜面拼拼缝时，最好好加做暗木楔楔加固木木扶手末端与墙墙或柱的连接接必须牢固，不不能简单将木木扶手深入墙墙内，以为水水泥砂浆不能能和，木扶手手牢固结合，水水泥砂浆的收收缩裂缝会使使木扶手入墙墙部分松动。沿墙木扶手的安装装方法基本同同前，因为连连接扁钢不是是连续的，所所以在固定预预埋铁件和安安装连接件时时必须拉通线线找准位置，并并且不能松动动。六、针对质量通病而采取的措施：一）抹灰

1．墙体与门门窗框交接处处抹灰层空鼓鼓、裂缝、脱脱落

(1)现象：工程程竣工后，门门窗框两侧墙墙面出现抹灰灰层空鼓、裂裂缝或脱落。

(2)原因：

①基层处理不当。

②操作不当。

(3)防治措施：

①木砖数量及位置应适当。木砖应做成燕尾式，并做防腐处理，埋设于“丁”砖层。②抹抹灰前用水洇洇墙面时，门门窗口两侧的的小面墙洇水水程度应与大大面墙相同，且且此处为通风口，抹抹灰时还应当当洇水。

③③门窗框塞缝缝应作为一道道工序由专人人负责。木门门窗框和墙体体之间的缝隙隙应用水泥砂砂浆全部塞实实并养护，待待达到一定强强度后再进行行抹灰。

④④门窗口两侧侧阳角必须抹抹出不小于550mm宽宽，高度不低低于2m的水泥泥砂浆护角。

2．砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

(1)现象：墙抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。

(2)原因：

①基层清理不干净或处理不当。

②墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。

③基层偏差较大，一次抹灰层过厚，收缩率较大。

④配制砂浆和原材料质量不符合要求，使用不当。

(3)防治措施：

①抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。

②混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。

③墙面脚手孔洞须先用同品种砖加水泥砂浆堵塞严密；水暧、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须堵严抹平。

④不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于100mm。

⑤抹灰前墙面应浇水。基层墙面浇水程度还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。

⑥确保抹灰厚度基本一致。中层抹灰必须分若干次抹平。

⑦抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。

⑧抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。严禁用素水泥浆挂面。

⑨加强抹灰中各层之间的检查与验收，发现空鼓、裂缝应及时铲除并修补，不要等到面层施工后再进行验收。

3．墙面抹灰层析白

(1)现象：在墙面抹灰后过一段时间，往往在墙体表面会析出一些白色或絮状物质。

(2)原因：

①水泥在水化过程中产生ca(OH)2，同空气中的CO2化合成白色粉末状CaCO2析出于墙面。

②选用外加剂不当。

(3)防治措施：

①拌和砂浆掺一定数量的减水剂，减少砂浆中的游离水，则可以减轻ca(OH)2游离而渗至表面。

②拌和砂浆掺一定数量的分散剂，使ca(OH)2分散均匀，不会形成成片的析白现象。

③低温季节水化过程慢，可在拌和砂浆中掺加一定数量的促凝剂，以加快硬化，减少泌水现象，也就减少了表面的析白现象。

④选择适宜的外加剂。外加剂应满足《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB18583—2001)的要求。

4．抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正

(1)现象：墙面抹灰后，经质量验收，抹灰面平整度、阴阳角垂直或方正达不到要求。

(2)原因：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。

(3)防治措施：

①抹灰前按规矩找方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和墙裙(或踢脚板)线。

②先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度。

③常检查和修正抹灰工具，尤其避免木杠变形后再使用。

④抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。

⑤罩面灰施抹前应进行一次质量验收，不合格处必须修正后再进行面层施工。

5．墙裙、水泥窗台产生空鼓