某建筑工程装饰装修各分项施工工艺

目录地下室施工--------------------------------------------3幕墙工程---------------------------------------------3轻钢龙骨吊顶工程-------------------------------------5防水施工--------------------------------------------6屋面、厨卫间防水（聚乙烯、聚安脂）------------------7隔墙施工工艺---------------------------------------9石材墙干挂施工工艺--------------------------------10墙砖施工工艺--------------------------------------11细木制品施工工艺----------------------------------12地砖铺贴工艺---------------------------------13石材地面施工工艺-------------------------------13乳胶漆施工工艺---------------------------------15硝基清漆施工工艺-------------------------------16玻璃安装施工工艺-------------------------------17墙纸的裱糊施工工艺-----------------------------18木柱面、木墙面、墙裙施工工艺-------------------19不锈钢扶手施工工艺----------------------------19木地板施工工---------------------------------19复合木地板施工--------------------------------21地毯施工工艺----------------------------------21电气安装施工工艺------------------------------22灯具安装施工工艺------------------------------23给排水及洁具安装施工工艺----------------------24铝合金吊顶龙骨工程-----------------------------24铝扣（方）板安装施工工艺-----------------------26墙面玻璃安装施工工艺---------------------------27彩色水磨石地面施工工艺-------------------------27铝合金龙骨吊顶施工工艺（2）--------------------28矿棉装饰吸声板施工工艺---------------------------29演播厅吸声、隔声、消声的处理---------------------30FC穿孔板饰面墙面--------------------------------30钢结构焊接----------------------------------------31聚脂清漆施工工艺---------------------------------32复合橡胶地板-------------------------------------3335、坡屋面施工方案------------------------------------34地下室施工●地下部分施工工序：土方开挖→垫层浇筑→砖台模砌筑→防水卷材施工→防水保护层浇筑→底板钢筋放线→底板砼浇筑→底板砼养护→地下外架搭设→测量放线→地下二层墙柱钢筋绑扎→地下二层墙柱支模→地下二层墙柱砼浇筑→墙柱砼养护→地下二层内架搭设→地下二层顶板、梁支模→地下二层顶板、梁钢筋→地下二层顶板、梁砼浇筑→梁板砼养护→测量放线→地下一层墙柱钢筋绑扎→地下一层墙柱支模→地下一层墙柱砼浇筑→墙柱砼养护→地下一层内架搭设→地下一层顶板、梁支模→地下一层顶板、梁钢筋→地下一层顶板、梁砼浇筑→梁板砼养护→地下外墙防水→外墙防水保护层→土方回填●地上部分施工工序外架搭设→平台放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱支模→墙柱砼→墙柱砼养护→内架搭设→梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎→梁、板砼浇筑→梁板砼养护幕墙工程：●本工程幕墙由玻璃幕墙、铝板幕墙和石材幕墙组成。幕墙施工要经过竞标，由专业幕墙施工企业进行施工。专业幕墙施工企业要配合设计院进行二次设计。●在建筑总说明中，设计明确规定幕墙要求做预埋铁件，因此结构施工期间要将幕墙的预埋铁件直接埋入到混凝土结构中。玻璃幕墙的安装要求预埋件的空间位置十分准确，因此施工时需采取可靠的措施予以保证。1、当埋件设在混凝土表面时，模板安装完成后在埋件中心线处钉小铁钉在木模上，防止混凝土浇筑完后找不到中心位置。楼板混凝土浇筑完后将埋件用小铁锤轻轻敲击，平稳沉入混凝土中，这样可保证埋件下混凝土的密实度。2、当埋件设在侧立面时，支模后先将埋件的中心线或边线划在模板上，然后每块埋件用1.5＂铁钉将其钉牢在模板上，从而保证其位置不会偏移。浇完混凝土后用1kg线坠吊至下层楼用尺量校核埋件的平面位置，如有异常及时纠正。玻璃幕墙的预埋件设专人进行，同时，幕墙施工的专业分包商需派人现场配合、指导、检查，使所有质量问题都在过程中解决，为以后的安装顺利进行创造条件。●幕墙施工中成品保护1）防电焊火花烧伤玻璃、铝板、铝框外墙装饰施工原则为由上向下进行，但是由于工期紧张，不可避免各工种立体交叉作业。因此，当下层或相邻的铝框、铝板、玻璃安装完成后，上层或相邻的电焊作业火花要采取挡遮措施，可用铁皮制作挡火花板设专人扶挡，防止已经做好的幕墙面层被破坏。2）防物体打击楼层外围设置细目安全网对楼层周边进行围挡，防止楼内杂物坠落至外脚手架上，反弹后打碎玻璃、打瘪铝板。3）铝框架的保护出厂时包裹的保护膜严禁撕掉，损坏的补贴。当铝框开始安装时，在10层四周设水平封闭式平台，用木龙骨上铺胶合板封闭，防止上层水泥浆、垃圾及其它有害物质的坠落伤及铝框。●施工要点控制1）连接件的防腐铝件与埋件之间的连接件在焊接完成后须将焊药皮敲净，然后做冷镀锌处理。镀锌层厚度满足设计及规范要求。2）玻璃幕与铝幕、石材幕间节点处理玻璃幕墙与铝幕、石材幕间处理的好坏将直接影响到幕墙的水密性、气密性，处理不当将产生雨天漏水现象，直接影响建筑物的使用功能。因此，必须做好耐候胶。3）玻璃幕墙的三性试验玻璃幕墙的“三性”（气密性、水密性、结构性）试验应在施工图及材料报批完成后委托专业部门进行，合格后方可展开大面积施工。4、打密封胶的施工环境幕墙玻璃的密封胶是影响外观的重要因素，打胶前应将缝隙内清擦干净，将缝两侧贴不干胶带防止玻璃的污染及胶缝的顺直、美观。打胶时需保证空气的洁净度，避开大风天、雨天等不良环境，温度保持在5°C以上，从而保证施工的质量。轻钢龙骨吊顶工程施工工艺A、龙骨安装（1）检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。（2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5MM。（3）。（4）（5）吊杆应通直并不足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。（6）（7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。（8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。（9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。（10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。B、石膏板安装（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；（2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；（3）自攻螺钉与、纸面石膏板边距离；面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜；（4）固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM；（5）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉；（6）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；（7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；（8）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；（9）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。C、胶合板安装（1）胶合板用钉子固定，钉距为80-150MM，钉长为25-35MM，钉帽应打扁，并进入板面0.5-1.0MM,钉眼用油性腻子抹平;（2）胶合板用木条固定时,钉距不应大于200MM,钉帽应打扁,并进入板面0.5-1.0MM，钉眼用油性腻子抹平。D、金属装饰板安装（包括各种金属条板、金属方板和金属格栅）（1）条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于1.2M，条板吊顶龙骨形式应与条板配套；（2）方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接；（3）（4）金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝材质应与金属面板相同。防水施工●防水材料要求： HEA防水掺加剂、SBS=2\*ROMANII+=3\*ROMANIII防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材和聚氨脂防水涂膜均要求有产品合格证、材料检验报告。 SBS=2\*ROMANII+=3\*ROMANIII防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材和聚氨脂防水涂膜进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。●防水队伍要求： 防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。●底板垫层的质量要求：控制底板垫层的标高，根据底板厚度、积水坑深度以及防水层和防水保护层的厚度，确定底板垫层的标高，通过采用水准仪检查基底标高，通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。 垫层混凝土表面要求压光。 为了保证防水卷材的施工质量，垫层的边角均做成圆角。●防水采用内贴法和外贴法两种，底板底板和侧边采用内贴法施工，外墙和外露顶板采用外贴法施工。底板钢筋施工前，将砖胎模的内贴防水层做上水泥砂浆保护层，确保防水不被损坏。●水平、竖直施工缝的止水物品的要求： 钢板止水带接缝焊接要严密，若穿墙套管穿过钢板止水带时（消防水池有穿墙套管），要求将穿墙套管的止水钢板与钢板止水带严密焊接。 BW止水条选择4小时才遇水膨胀的产品，保证混凝土浇筑时的水分不会使BW止水条事先膨胀。屋面、厨卫间防水工程：●材料选择：屋面防水卷材为氯化聚乙烯防水卷材。厨、卫间室内防水采用聚氨脂防水涂膜。●卫生间防水施工1）施工程序墙面抹灰→竖向管道安装→地面堵洞找坡找平，地面防水层施工→闭水试验→防水保护层2）工作安排本工程厕所间。实验室的防水量较大，而且房间面积较小，工序多，直接影响施工进度，渗漏问题也时常发生，解决这一问题的关键是合理安排好工序，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工件。工序安排应按以上施工程序，并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。3）施工要点:首先应根据地面坡度，地面做法厚度，基准线位置，确定好地漏，出水口顶面标高，安装地漏，出水口时，标高应低5—10MM。做防水前，所有竖向管道施工完毕，洞口应用细石混凝土堵严。禁止防水层做完后再凿洞，这是防水的第一道防线，管道根部滴水就是因为在防水层失效的情况下，管道根未堵严造成的。否则仅会出现潮湿现象。做找平层时，墙角泛水园角半径应控制在20MM左右，不得将园弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管，地漏，出水口周围应留1CM宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。做完找平层，即涂刷冷底油，做附加层和SBS防水卷材施工，该种防水为热熔法施工。试水:防水层做完后，必须试水。蓄水高度不小于20MM，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4CM以下，蓄水时间24小时以上。待表面装修层完成后，进行第二次试水。●屋面防水1）施工程序基层清理→管道堵洞→弹线→保温层找坡层铺设→找平层抹灰→防水层2）施工要点焦渣找坡：找坡坡度应≥2%，操作前应在女儿墙上弹出标明焦渣铺设的厚度及坡度，另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示焦渣铺设的厚度及坡度。焦渣铺设由高向低，最低处不得低于30mm。焦渣应用平板振捣器振实。屋面保温层：铺设100厚度JQN保温板，砌块之间应拼缝紧密，砌块应铺平。屋面找平层：找平层应按地面做法来做，浇水、冲筋、压光，浇水应适量，以达到找平层与保温层能牢固结合，找平层应每隔6米设一条分隔缝，做为隔潮通气之用。找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处，均应做成φ80~φ100的圆弧，做圆弧时应弹线，使半径大致保持一致，在落水管半径50cm之内应做成漏斗状，坡度为5%，管道根部做出一个双曲面的台状。防水层施工前应检查：A、基层是否有空鼓、起砂现象。B、坡度是否正确。C、出水口标高是否合适。D、泛水高度是否满足。若达不到要求，应补救使其满足。淋水：屋面防水做完后，应做淋水试验，雨天时应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处。隔墙施工工艺1.墙位放线：2.墙基处理：3.安装沿地、沿顶龙骨：4.安装竖向龙骨：5.安装横撑管板要的固料内料内管板一板面以也铺防墙向石封骨自攻攻螺丝与石膏膏板边缘的距距离不得小于于10mm，也不得大大于16mm，在紧固时时，石膏板必必须与骨架钉钉牢，钉距、板板边为200mm，板中为300mm。（2）接缝。石膏膏板对接时要要自然靠紧，但但不能强压就就位，板的对对接缝要按1/2错开，墙两两面的接缝不不能落在同一一根龙骨上，采采用双层板，第第二层板的接接缝不能与第第一层的接缝缝落在同一竖竖龙骨上。墙位放线墙基处理安装沿地、顶龙骨骨机电管线安装安装竖向龙骨门口加强龙骨、横横撑龙骨、通通贯龙骨质监中间验收安装墙内管线安装墙内保温吸音音材料覆盖第一层石膏板板覆盖第二层石膏板板石材墙面干挂施工工工艺（1）工工艺流程：选材墙墙面放线、分分格排板定位位墙面钻预埋埋件孔、安装装5角钢及直径12膨胀螺栓5角钢焊接安安装板材开槽槽安装不锈钢钢挂件调整固固定干挂板材材贴防污条云石石胶嵌缝清理检查验收收（2）对对石材要进行行挑选，几何何尺寸必须准准确，颜色均均匀一致，石石材均匀、背背面平整，不不准有缺棱掉掉角，裂缝等等缺陷；（3）膨膨胀螺栓钻孔孔位置要准确确，深度在5.5-66.0CM，下膨胀螺螺栓前要将孔孔内灰粉清理理干净，螺栓栓埋设要垂直直、牢固。连连接铁件要垂垂直，方正，不不准翘曲，不不平的应予以以校正；（4）角角钢钻孔必须须制备模具，根根据模具进行行钻孔，石材材开槽与角钢钢钻孔位置必必须保持准确确一致；（5）干干挂石材的基基层表面应坚坚实、平整，清清扫干净。板板材与结构层层间应留有8-9M的调整间隙隙。依石材板板块的大小和和膨胀螺栓的的位置进行抄抄平放线、分分格，并按图图纸要求进行行编号；（6）安安装石材应由由下至上进行行，将石材按按顺序排列底底层板，先上上好侧面连接接件，调整面面板后用大理理石干挂胶予予以固定；同同一水平石材材上完后，应应检查其表面面平整及水平平度，待合板板后，再予以以嵌缝，同一一部位的石材材表面颜色必必须均匀一致致；（7）石石材周边粘贴贴防污条后，方方准嵌入云石石胶，以免造造成污染。云云石胶要嵌填填密实，光滑滑平顺，其颜颜色与石材颜颜色一致；（8）某某一部位石材材干挂完毕后后，应进行检检查验收，不不合格处应及及时进行处理理。墙砖施工工艺墙砖施工工要求表面平平整不大于2MM，洁净，色色泽协调一致致，接缝填嵌嵌密实，平直直接缝高低不不大于0.5MM，立面垂直直不大于2MM，阴、阳角角方正小于等等于2MM，接缝宽度度正负2MM。粘贴前，应注意清清理基层，剔剔凿和修补凹凹凸不平的墙墙面后，喷水水湿润墙面然然后涂抹1：2水泥砂浆找找平，其厚度度不小于15MM，要拍实，刮刮平、搓粗，要要求既平整又又粗糙。弹水平线，是保证证饰面层表面面平整，横平平竖直的重要要措施。可利利用墙面水平平线，在每面面墙上两侧先先竖向定位面面砖，用两点点成一线的方方法在两侧之之间挂白线，用用薄钢片勾起起拉紧，这条条白线就是起起表面平整作作用的，它用用于控制每行行砖的平整度度，同时也能能控制每行砖砖的水平度。粘贴前应应将面砖放入入清水浸泡2H以上，然后后取出晾干，手手按砖背无积积水，即可粘粘贴，如面砖砖不浸泡或浸浸泡时间不够够就会导致面面砖起壳脱落落。混凝土墙墙可提前3-4小时湿润，这这使不会再吸吸走粘结浆中中的水分，影影响安装质量量。面砖粘贴贴，用1：2.5水泥砂浆掺掺入水泥量的的2%-3%的107胶，加入10%的防水剂。可可延缓凝结时时间，这就有有充裕的时间间，对粘贴的的面砖进行拨拨缝调整，做做好压平对线线工作，不致致因移动面砖砖，出现脱壳壳。出翻样图挂线厂家加工浸砖和湿润墙面切割编号墙砖粘贴进场材料检验勾缝隐蔽工程验收粘贴面砖砖，接缝宽度度一般为1-1.5MM，横竖缝宽宽一致或按设设计要求。背背面粘结层厚厚度应满抹灰灰浆，厚度约约5MM，四边刮成成斜面，用橡橡皮锤或灰匙匙木柄轻击砖砖面，使之压压实与邻面齐齐平。粘贴5-10块靠尺板板检查表面平平整。用灰匙匙拨缝，阴角角拼缝，阳角角用切割机将将面砖边沿切切成45度斜角，保保证接缝平直直、密实。粘进扫用棉用对缝材清温上细木制品施工工艺艺基层根据据设计施工图图上的尺寸要要求，先在墙墙上划出水平平标高，弹出出分格线，根根据分格线在在墙上埋入木木砖，木砖位位置应符合龙龙骨分档的尺尺寸，如木砖砖位置不适用用可补设。根根据高度和房房间大小定做做成木龙骨架架，整片或分分片安装。龙骨先找找平找直，按按面板分块大大小由上到下下做好木标筋筋，然后在空空档内根据设设计要求钉横横竖龙骨。龙龙骨间距，横横龙骨间距为为40-500CM，竖龙骨间间距为50-600CM。当龙骨钉钉完要检查表表面平整与立立面垂直，阴阴阳角用方尺尺套方，调整整龙骨表面偏偏差所垫的木木垫块必须与与龙骨钉牢。不把板刨按裁用面刺使滑板面龙板骨接层钉好拼布钉5板保板入头子冲面条选一颜钉接细做的细砼和中应理青符范地砖铺贴工艺清理基层弹线线安放标准块铺贴贴灌缝缝养护护面加平划养时放取地色类裂和陷地合合靠浆替贴砂进面镶。在铺贴面砖1-22小时后，用1：1水泥砂浆填填缝，面砖接接缝<2MM。面层溢出出的水泥砂浆浆应及时清除除，缝隙内的的水泥砂浆凝凝结后，将面面层清洗干净净。完工24小时后浇水水养护，3-4天内不得上上人踩踏。石材地面施工工艺艺首先基层处理，安安装石材装饰饰面，应先找找平挂线，摸摸清垫层需要要厚度，然后后清理地面，将将推动的灰垢垢浮尘铲除，用用清水冲洗干干净。根据设计计要求确定石石材地面表面面的高度，相相应计划结合合层应铺设的的厚度。一般般和原地面的的结合层不小小于30MM厚，在墙面面上弹线找出出标高，计算算石材的分块块情况，在房房间中点拉十十字线，注意意走廊也要拉拉线保持地面面标高分块统统一。清理基层弹线安放标准块铺贴灌缝养护试拼与试试排，是确定定质量的关键键，选好石材材板场在欲装装房间里找准准标高，按安安装顺序将图图案、颜色、纹纹理进行试排排试拼调整图图案，颜色深深浅及纹理通通顺，请求甲甲方或监理人人员提出意见见，双方满意意后进行编号号码放整齐。采用大理石或花岗岗岩铺设地面面都要先浸水水，抹去浮水水阴干后可以以铺贴，先铺铺设1：2干硬性水泥泥砂浆，即手手擦成团落地地开花为宜，其其厚度在试排排时已经确定定好，因此按按基准线摊开开水泥砂浆结结合层，并且且在表面酒水水湿润水泥浆浆，增加粘结结力减少空鼓鼓，一般由内内向外铺设，杠杠尺刮平，木木板搓水，铺铺上石板找正正找平后用橡橡皮锤轻敲，找找好水平，检检查是否空鼓鼓，符合要求求后将板块揭揭起，再找平平层上均匀洒洒上一层干水水泥面并洒一一层水，同时时在石材板块块后面刷一道道水，将板块块放回，正式式铺装，铺装装时板块四角角同时落地，找找准横竖缝隙隙并用锤拍实实，使用水平平尺检查水平平，依次从里里向外铺装，同同时用2M靠尺检查地地面整体符合合规范要求，铺铺装24小时后酒水水养护，根据据气侯条件养养护2-3天后，检查查是否有空鼓鼓现象。经过过验收基本合合乎标准，可可以灌浆隙缝缝，禁止上人人走动以防松松动，保护成成品，经过养养护估计强度度达到60%左右时进行行打蜡上光。石材地面施工质量量检验要求缝缝格平直不大大于2MM，接缝高低低差不大于0.5MM，板块间隙隙宽度不大于于1MM。乳胶漆施工工艺施工工序：基层处理满刮刮腻子两遍底层涂料中层涂料两两遍乳胶漆面层层喷涂清扫。（1）基层处理：先将将装修表面上上的灰块，浮浮渣等杂物用用开刀铲除，如如表面有油污污，应用清洗洗剂和清水洗洗净，干燥后后再用棕刷将将表面灰尘清清扫干净；表面清扫后，用水水与醋酸乙烯烯乳胶（配合合比为10：1）的稀释液液将SG821腻子调至合合适稠度，用用它将墙面麻麻面、蜂窝、洞洞眼、残缺处处填补好。腻腻子干透后，先先用开刀将多多余腻子铲平平整，然后用用粗砂纸打磨磨平整；（2）满刮两遍腻子：：第一遍应用用胶皮刮板满满刮，要求横横向刮抹平整整、均匀、光光滑，密实平平整，线角及及边棱整齐为为度。尽量刮刮薄，不得漏漏刮，接头不不得留槎，注注意不要沾污污门窗框及其其他部位，否否则应及时清清理。待第一一遍腻子干透透后，用粗砂砂纸打磨平整整。注意操作作要平衡，保保护棱角，磨磨后用棕扫帚帚清扫干净；；第二遍满刮腻子方方法同第一遍遍，但刮抹方方向与前腻子子相垂直。然然后用粗砂纸纸打磨平整，否否则必须进行行第三遍、第第四遍，用300W太阳灯侧照照墙面或天棚棚面用粗砂纸纸打磨平整，最最后用细砂纸纸打磨平整光光滑为准。（3）底层涂料：施工工应在干燥、清清洁、牢固的的层表面上进进行，喷涂一一遍，涂层需需均匀，不得得漏涂。（4）中层涂料施工：：涂刷第一遍中层涂涂料前如发现现有不平整之之处，用腻子子补平磨光。涂涂料在使用前前应用手提电电动搅拌枪充充分搅拌均匀匀。如稠度较较大，可适当当加清水稀释释，但每次加加水量需一致致，不得稀稠稠不一。然后后将涂料倒入入托盘，用涂涂料滚子醮料料涂刷第一遍遍。滚子应横横向涂刷，然然后再纵向滚滚压，将涂料料赶开，涂平平。滚涂顺序序一般为从上上到下，从左左到右，先远远后近，先边边角棱角、小小面后大面。要要求厚薄均匀匀，防止涂料料过多流坠。滚滚子涂不到有有阴角处，需需用毛刷补充充，不得漏涂涂。要随时剔剔除沾在墙上上的滚子毛。一一面墙要一气气呵成。避免免接槎刷迹重重叠现象，沾沾污到其他部部位的涂料要要及时用清水水擦净。第一一遍中层涂料料施工后，一一般需干燥4H以上，才能能进行下道磨磨光工序。如如遇天气潮湿湿，应适当延延长间隔时间间。然后，用用细砂纸进行行打磨，打磨磨时用力要轻轻而匀，并不不得磨穿涂层层，磨的将表表面清扫干净净；第二遍中中层涂产刷与与第一遍相同同，但不再磨磨光。涂刷后后，应达到一一般乳胶漆高高级刷浆的要要求；（如果果前面腻子和和涂料底层处处理的好可以以不进行本层层的深刷）（5）乳胶漆面层喷涂涂：2喷枪呈Z字形向前前推进，横纵纵交叉进行。喷喷枪移动要平平衡涂布量要要一致，不得得时停时移，跳跳跃前进，以以免发生堆料料、流挂或漏漏喷现象；为为提高喷涂效效率和质量，喷喷涂顺序应安安：墙面部位位柱部位预面部部位门窗部位位，该顺序应应灵活掌握，以以不增重复遮遮挡和不影响响已完成的饰饰面为准；（6）清扫：清除遮挡挡物，清扫飞飞溅物料。硝基清漆施工工艺艺刷清油嵌批腻子刷油色砂纸打磨刷清漆首先进行行基层处理，清清除灰土污垢垢，用砂纸打打平磨光；然然后刷漆片两两道，涂刷时时横平竖直，薄薄厚均匀，不不流坠、纹理理通顺，不许许漏刷，水砂砂纸打磨，加加肥皂水用湿湿布擦净，再再刷第三道漆漆片，对钉眼眼进行修色、漆漆片加以颜料料要根据当时时木制品的颜颜色深浅灵活活掌握，修好好的颜色与原原来的木本色色基本一致。修好并进进行检查后，用用毛巾擦净，一一般要涂刷硝硝基木器漆7-9遍，有了光光亮即可，再再用豆包布上上棉花沾酒精精用力擦光确确保光泽，最最后进行面漆漆处理，面漆漆涂完后再做做打蜡处理。木工艺施施工质量要求求，严禁脱皮皮，漏刷和反反锈，大小面面均无透底流流坠、皱皮，棕棕眼刮平，木木纹清晰，光光滑无挡手感感。装饰线、分分色线平直偏偏差不大于0.5MM，颜色一致致刷纹通顺。玻璃安装施工工艺艺（1）玻璃璃裁割玻璃裁配时,应按按设计要求检检查和挑选玻玻璃,并应在工厂厂操作。在统统一裁割中，按按设计或实测测尺寸，长宽宽各缩小一个个裁口宽度的的1/4裁割，其边边缘不得不缺缺口和斜曲。（2）分分散玻璃分散玻璃璃，按照安装装部位所需的的规格、数量量分散已裁好好的玻璃，分分散数量以当当天安装数量量为准。将玻玻璃放入集成成架运送安装装工地，临时时安放点不得得靠近门窗所所摆的范围内内，以免损坏坏。（3）清清理裁口玻璃安装装前，必须将将门窗的裁口口清扫干净，清清除木碎渣、灰灰砂渣、胶渍渍和尘土等，使使槽口与玻璃璃垫衬平实粘粘结牢固.（4）玻璃璃安装依据图纸纸在顶、地面面弹出玻璃中中心线及上下下口钢架标高高线。依据实际际结构尺寸，精精确测算出下下玻璃实际尺尺寸，以便定定尺定货。依依据实际结构构制定钢架结结构及固定点点。制做钢骨骨架，膨胀螺螺栓与钢架连连接点处应平平整、光滑，并并要使用回厚厚垫圈，以确确保连接牢固固可靠，钢架架连接焊缝处处应焊缝平滑滑，无飞溅。所所有钢架皆应应在现场除锈锈，并涂三道道以上防锈漆漆。玻璃安装装前，应先在在下口钢架内内底部及大板板玻璃钻侧满满铺10MM黑胶垫，以以避免玻璃安安装到位后产产生应力集中中，使玻璃突突然爆裂。安安装玻璃时要要选择无风或或风力较小的的时候，安装装到位后要及及时用胶垫把把上下口钢架架与玻璃接触触部分间隙塞塞死，用玻璃璃胶把所有缝缝隙连续湿封封闭起来，并并用玻璃胶把把玻璃与玻璃璃及原结构连连接成整体，以以防风压变化化造成不必要要的损失。墙纸的裱糊施工工工艺施工前准备画垂线裁纸闷水刷胶纸上墙接缝处理大面处理擦净胶面清扫基层层，填补原墙墙面间缝隙，首首先对基层满满刮腻子，然然后抹平，表表面达到光滑滑，颜色一致致且表面平整整，垂直阴阳阳角方正完全全符合验收规规范，对已平平整光洁的墙墙面用稀释的的清漆满刷一一遍使之与墙墙面有较强的的附着力，在在裱糊之前应应先进行点线线，垂直点线线是作为第一一幅壁纸的基基准线，确保保垂直和裱糊糊的质量。在壁纸和和基层底上同同时深刷粘结结剂，粘结剂剂在墙上涂刷刷时由上往下下均匀，不流流淌，宽度比比墙纸宽约3-5CM，不可将胶胶液弄到墙纸纸正面以免污污染。第一幅幅壁纸应先对对准垂直线由由上而下粘贴贴，与挂镜线线或弹出的水水平线相齐，拼拼缝到底压实实后再刮大面面。一般无花花纹的壁纸，纸纸幅间可缝重重叠2CM，用直钢尺尺在接缝上从从上而下用活活动剪纸刀切切断，有图案案花纹的壁纸纸，一般要采采用两幅壁纸纸图案花纹重重叠对好，再再用钢直尺在在重叠处拍实实，自上而下下切割，将余余纸切除。阳角不准准留缝，阴角角面要垂直挺挺括，壁纸贴贴好后应检查查是否粘贴牢牢固，表面颜颜色是否一致致，不得有气气泡、空鼓、裂裂缝、翘边、皱皱折和斑污，1.5M远斜视无胶胶迹，预留电电气孔洞大小小合适。木柱面、木墙面、墙墙裙施工工艺艺（1）按按设计要求在在墙面上弹出出水平和垂直直线，木龙骨骨中线。（2）用用冲击钻按要要求在墙面钻钻直径10-12的孔，间距距为400-6600，将木楔埋埋入孔内。（3）将将断面为30*40的木龙骨与与墙内木楔钉钉牢。（4）由由于本项工程程工艺技术要要求较高，所所以要特别注注意对木线条条的选择、板板材的拼缝。（5）将将九厘板基层层板和龙骨表表面刷胶，钉钉在木龙筋上上。（6）将将挑好的饰面面板按设计要要求分块粘在在夹板上，将将压粘固定用用的钉子拔起起。（7）表表面钉上所需需的线条或开开槽。（8）两两个互成90度平面切片片板端面对接接时应将对接接边裁批45度拼接。（9）用用砂纸打磨板板面、满批腻腻子，进行油油漆。不锈钢扶手施工工工艺（1）放大大样确定具体体尺寸，确定定立柱安装位位置，设置预预埋铁。（2）分片制作栏杆部部分，分片制制作好后分层层组合安装。（3）装配配不锈钢栏杆杆，不锈钢扶扶手接氩弧焊焊接。（4）接头头部分焊点用用角向磨光机机打磨至高速速抛光，抛光光分粗、中、细细三步抛光。木地板施工工艺及及验收标准A、施工工工艺设求楞先标后划搁并头线墙小楞直尺的于1楞斜木木距条地楞要向均的接则板隙后法时钉帽冲应然直粗再向最地进直整。施工质量量要达到面层层刨平磨光，无无刨痕，刨蓐蓐和手刺现象象，清油面层层颜色均匀一一致，板面无无翘鼓，接缝缝对齐，粘、钉钉紧密，缝隙宽度均均匀一致，接接头位置错开开，粘结面层层无溢胶。表表面平整度不不大于2MM，板面拼缝缝平直不大于于3MM，缝隙宽度度不大于0.2MM。设埋件做防潮层弹线设木垫块、木格栅栅机电管线埋设填保温、隔声料钉毛板做面层板刨平、刨光嵌批腻子刷油色砂纸打磨刷清漆B、验收标准表面质量要要求项目中级涂料（清漆）高级涂料（清漆）迹清清无皮面允无纹复合橡胶地板A、施工工工艺流程：：施工准备备基层处理弹线线分格裁切试试铺刮胶铺贴清理保护护验收B、施工工要点：1、基层处理：本工工程地面为现现浇楼板，表表面水泥压光光处理。表面面应平整、坚坚硬、干燥，无无油脂及其它它杂质；麻面面须用腻子修修补直至基层层平整后再涂涂乳液一道，以以增加整体的的粘结力。腻腻子采用乳液液腻子。2、弹线分格：按塑塑胶地板的尺尺寸、颜色、图图案弹线分格格。铺贴时可可以由房间的的一头向另一一头依次铺贴贴，不论何种种铺贴方法，必必须拼缝整齐齐、直观舒适适、美观大方方。3、当铺设范围长宽宽尺寸不足橡橡胶板的倍数数时，应沿地地面四周弹出出加条边线，宽宽度应一致。踢踢脚板的铺设设应在地面铺铺设完成后进进行。4、裁切试铺：橡胶胶板在裁切试试铺前，应进进行脱脂除蜡蜡处理。5、刮胶：橡胶板铺铺贴刮胶前，应应将基层清扫扫洁净，并先先涂刷一层薄薄而匀的底子子胶。涂刷要要均匀一致，越越薄越好，且且不得漏刷。底底子胶待干燥燥后，方可涂涂胶铺贴。6、铺贴：主要控制制3个问题：一一是橡胶板要要贴牢固，不不得有脱胶、空空鼓现象；二二是缝格顺直直，避免错缝缝发生；三是是表面平整、干干净、不得有有凹凸不平及及破损与污染染。7、清理上蜡：铺贴贴完毕后，应应及时清理橡橡胶地板表面面，将铺好的的地面及踢脚脚板擦干净，满满涂1-2道上光软蜡蜡，稍干后用用布擦拭，直直至表面光滑滑，光亮一致致。8、养护护：橡胶地板板铺贴完毕，要有一定的的养护时间（1-3d）。坡屋面施工方案一、总平简介：由公司承建的的B区Ⅰ标段是整个B区房屋结构构较复杂，难难度较大的一一个标段，由由十栋仿古风风格的别院和和两栋超市组组成，建筑面面积达到37000㎡。每栋别别院均为砖混混结构，三层层，面积约为为3700㎡，由20户人家组成成。内部庭院院由3米高左右的的围墙分隔成成四个小花园园。每个别院院的外部装饰饰，大到屋面面、墙、美人人靠、门窗，小小到檐、梁、挂挂落、吊瓜均均体现古代川川西搂的特点点；而内部的的布置更是体体现了现代装装饰的精华，每每个别院的每每个房间，无无不充分体现现了今古结合合的精髓所在在，达到人文文屋居的效果果；室外是古古色与临近的的小桥流水草草坪相结合，相相得益彰。基础和主体的的施工工艺和和别的砖混结结构房屋的施施工工艺并无无多大区别，其其施工重点和和难度集中在在坡屋面的施施工上，坡屋屋面的施工周周期在整个工工程的施工周周期上占很大大的比重；从从高程控制到到抄平放线，从从模板的支撑撑系统到模板板的拼架，从从钢筋的加工工到钢筋的绑绑扎以及砼的的浇筑顺序等等均体现了这这一特点。现现以已施工完完毕的2号院为例，对对坡屋面的施施工工艺及施施工方法进行行介绍。二、2号院屋面工程特点点：本工程为仿古古格住宅楼，屋屋面结构为全全现浇钢筋砼砼屋面，结构构较复杂，屋屋面坡度较大大，细部处理理较多，特别别要注意梁、板板节点的处理理，以及对现现浇坡屋面砼砼浇筑质量的的控制。本工工程坡屋面以以屋脊为最高高点，其标高高为9.8611m；檐口为最最低点，标高高为6.5000m；从屋脊到到檐口整个坡坡屋面分四种种不同的坡度度起折，坡度度从上到下为为65%、55%、50%、45%；而屋面板板的厚度也因因不同的位置置而变化，其其厚度从80㎜到120㎜不等；多多处地方的梁梁也从不同的的地方进行交交汇搭接，为为了保证因此此，屋面的施施工必须严格格控制其屋面面板、梁等各各个细部的标标高。三、屋面作业的安安全要求由于屋面结构构坡度较陡，为为了工程的施施工能安全进进行和完结，施施工将安全作作为一个重点点来抓。施工工前由技术部部和质安部组组织所有参加加屋面工程的的人员进行安安全教育和安安全交底，将将注意事项传传达到每一个个人员。具体体安全事项略略。四、确定施工过程程中的控制点点根据本工程屋面结结构设计的特特点，本工程程从以下几个个方面加以了了控制：1、由于本屋面工程屋屋面坡度较大大而且转折较较多，在施工工过程中对各各个部位（墙墙砌体、梁及及板支模的下下部、各个转转折点）的标标高进行控制制；2、对屋面结构施工中中的材料运输输及现场砼浇浇筑的控制；；3、对砼现场搅拌及砼砼的浇筑顺序序的控制。五、主要施工工艺艺及方法1、主体第三层砖墙墙的施工因主体第三层层砖墙的施工工直接影响到到坡屋面工程程的施工，坡坡屋面每个坡坡度的转折点点标高以及每每根梁的下表表面标高以及及位置均要在在第三层砖墙墙上体现出来来，所以在坡坡屋面施工前前必须对第三三层的砖墙加加以控制，以以保证坡屋面面各部尺寸的的准确性。由于2号院坡坡屋面的许多多细部尺寸在在设计图纸中中未标注明确确，无法直接接对墙体和屋屋面进行施工工放线，为了了保证墙体每每个位置砌筑筑高度的准确确性，本次施施工前技术部部充分利用了了现代管理工工具——电脑以及电电脑软件对其其进行模拟放放线：利用电电脑软件AutoCCAD根据设计图图纸现有的尺尺寸及图形输输入电脑中，按按照相同比例例确定每一个个结构细部的的位置尺寸及及标高；再根根据电脑确定定的尺寸进行行现场放样，进进而反推其原原来尺寸是否否吻合。采用用电脑模拟放放线，既节约约了工期，又又减少不必要要的返工。经经过反复模拟拟论证，然后后再根据这些些尺寸现场放放线确定位置置及高度，然然后在每个转转折点位置立立皮数杆，并并标明每个折折点的高度，然然后将同一匹匹墙的每个折折点的最高点点用广线连接接，从而控制制砖墙的砌筑筑坡度。因砖墙采用的的是KP1多孔砖砌筑筑，而在砖墙墙上部有一道道随墙体坡度度的钢筋砼圈圈梁，为了保保证砼在浇筑筑过程中，其其砼浆不至于于从多孔砖的的孔洞中流失失，本次砌筑筑时在多孔砖砖的上部铺砌砌了一皮实心心砖加以防止止，很好地避避免了由于漏漏浆造成砼形形成蜂窝、麻麻面及狗洞。2、模板及支撑系统统模板工程是保保证坡屋面砼砼施工质量，加加快屋面施工工进度的关键键环节之一，因因此，结合本本工程坡屋面面的特点、规规模，选择适适宜的模板及及支撑体系，是是坡屋面模板板工程施工必必须考虑的主主要因素。模模板及其支撑撑体系必须具具有一定的强强度、刚度和和稳定性，能能可靠承受新新浇筑砼的自自重、侧压力力及施工过程程中所产生的的荷载。本屋面板底模模采用厚12mm，板面平整整，无翘曲变变形、干裂脱脱层现象的高高强竹胶合板板。支撑体系系采用无严重重腐蚀、破裂裂、翘曲变形形、100×550mm的木枋和无无严重锈蚀、弯弯曲、压扁及及裂缝等质量量缺陷的Ф48×3..5mm焊接钢管及及配套扣件。坡屋面底模支支撑搭设满堂堂红脚手架，立立杆纵横间距距为0.8～1.2m，水平杆步步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆杆一道，在紧紧靠现浇屋面面板底模沿屋屋面坡度方向向加设横杆一一道，以使支支撑系统形成成井字架结构构。安装支架架立杆前，按按施工规范要要求设置了50mm××200mmm通长垫木。在搭设满堂红红脚手架前，根根据电脑模拟拟放线得出的的转折点、梁梁位置及标高高进行拉线分分别设置一排排脚手架，然然后以此为基基准点搭设屋屋面板的底模模，在确定其其每个转折坡坡度均准确无无误后，再在在其间按上述述要求设置满满堂红脚手架架。由于屋面面结构坡度较较大，为确保保底模的稳固固，于板底模模脚手架支撑撑部位，沿坡坡屋面底模设设水平杆一道道，模板的顶顶撑紧固采用用木楔顶紧加加固。支架搭设完毕毕后，组织项项目部各个管管理部门以及及邀请建设单单位现场代表表认真反复了了检查板下木木楞与支架立立杆连接是否否稳定、牢固固，根据给定定的标高线，认认真调节校正正木枋下横杆杆高度，将木木楞找平。底底模铺设完毕毕后,用靠尺、塞塞尺和水平仪仪检查平整度度与楼板底标标高，并进行行校正。一切切无误后，才才进行下道工工序的施工。3、钢筋工程本工程的钢筋筋加工均在加加工棚中完成成，钢筋的加加工严格按设设计施工蓝图图及国家规范范要求进行加加工制作。由由于屋面板的的钢筋通长，而而屋面又需起起折，因此，钢钢筋在每个转转折处均要在在加工棚中用用冷弯机按设设计角度完成成，以保证其其结构在转折折处的断面尺尺寸。钢筋的的运输根据现现场施工的实实际情况，采采用人力运输输至绑扎点。钢钢筋的绑扎符符合设计要求求及国家的验验收规范要求求，且在屋脊脊梁的位置按按屋脊的方向向每隔1.5