某建筑工程安全监理实施细则

××××××××××××××安全监理实施细则监理机构：××××××××××××××编写人：×××××××××××××审批人：××××××日期：目录第一章工程项目概况–––––––––––––––––––2第二章安全监理目标–––––––––––––––––––3第三章安全监理依据–––––––––––––––––––3第四章安全监理内容–––––––––––––––––––4第五章安全监理工作流程–––––––––––––––––4第六章施工现场安全管理–––––––––––––––––5第七章工程建设作业人员–––––––––––––––––7第八章施工机械安全监理––––––––––––––––8第九章架子工-–––––––––––––––-–––––13第十章高空作业“三宝、四口、临边”–––––––––––19第十一章安全网架设网架设–––––––––––––––23第十二章模板工程–––––––––––––––––––27第十三章钢筋工–––––––––––––––––––28第十四章普通工–––––––––––––––––––31第十五章工程施工临时用电电工–––––––––––––32第十六章塔式起重机–––––––––––––––––36第十七章龙门架（井架）物料提升机––––––––––––38前言1.为了保证《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》，及有关建设工程安全技术标准、规范的正确实施，保障工程建设作业人员的安全，预防事故发生，促进建设事业的发展，特制定本细则。2监理公司、施工单位在本项目中从事建设活动的管理及作业人员，在施工活动中除应遵守本细则的规定外，尚应遵守国家及行业有关强制性标准、规范、规程的规定。3从事建设工程施工、安装活动的企业，在施工活动中凡涉及到新工艺、新设备、新技术、新材料以及本细则尚未涉及的内容，必须由企业总工程师负责组织制定相应的安全技术操作规程，并负责组织相关作业人员学习，确保其在施工活动中得到执行和遵守。第一章工程项目概况1项目概况工程名称：工程地点：工程规模：总建筑面积：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：承包单位：2工程简介第二章安全监理目标通过有效地控制施工中人为的冒险性，盲目性，和随意性的行为造成不安全因素的发展，把可能发生的事故消灭在萌芽状态，预防是消除患的最佳途经，最终以安全第一、预防为主，实现重大伤亡事故为零。争创文明工地、优质工程。第三章安全监理编写依据1．监理委托合同；2．《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行）；3．《建设工程安全生产管理条例》（2004年2月1日起施行）；4．《安全生产许可证条例》（2004年1月7日起施行）；5．《建设工程质量管理条例》（2000年1月30日起施行）；；6.《中华人民共和国建筑法》；7．JGJ59—99建筑施工安全检查标准；8．JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》；9．JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》；10．JGJ33—86《建筑机械使用作业安全技术规程》；11．省、各级政府颁布的安全生产法规，行业安全生产规范性文件第四章安全监理内容1．审核承包单位安全资质2．监督安全生产协议书的签订与实施3．审核承包商编制安全技术措施并监督实施4．监督承包按规定标准搭设安全设施5．监督施工过程中的人、机、环境的安全状态，督促承包及时消除事故隐患。6．定期开例会与安全检查，收集施工单位自检报告。7．编写安全监理月报、监理日记，反映动态安全状态与处理意见。第五章安全监理工作流程图组成现场安全监理组组成现场安全监理组制定安全监理工作制度制定安全监理工作制度明确安全监理职责明确安全监理职责向施工单位安全交底审核施工单位安全生产资质、审批安全生产技术措施向施工单位安全交底审核施工单位安全生产资质、审批安全生产技术措施监督人、机、环的安全状态监督人、机、环的安全状态通知施工单位必要时报告建设单位通知施工单位必要时报告建设单位施工单位消除隐患发现安全隐患施工单位消除隐患发现安全隐患核查处理结果核查处理结果进行下一道进行下一道工序第六章安全监理制度一、施工安全监理巡视制度1、重大施工危险源工程的施工安全监理实施细则，应有针对性的巡视监理方案，明确本工程巡视监理的施工作业控制点及要求。2、总监理工程师应按施工安全监理规划和施工安全监理实施细则，安排施工安全监理人员进行施工安全监理的巡视监督工作，并检查实施情况。3、安全巡视监理每天不少于一次，对高危作业的关键工序应进行必要的旁站监理。施工安全监理人员应将巡视、旁站监理情况填写巡视旁站监理记录表。4、各专业工程的安全巡视、旁站监理的施工作业控制点，按照有关规定和工程项目实际情况具体确定，事先做好方案。二、施工现场安全检查制度1、项目监理机构应组织建设单位、施工承包单位共同开展施工现场的安全生产检查活动，制定安全检查计划，该计划应取得建设单位、施工单位的同意。2、施工现场安全检查活动类型有定期安全检查、专项安全检查和季节性、节假日安全检查。3、施工现场安全检查的内容根据法规和规范性标准要求，结合安全检查活动的目的和工程具体情况进行确定，包括现场安全和安全资料等方面。项目监理机构应事先制定检查标准和检查方法，明确参与检查的人员。4、安全检查过程中发现安全隐患，应采取措施及时处理，消除安全隐患，保证施工安全。5、施工安全监理人员应做好检查记录，并将检查结果通过工程例会等形式向建设工程各方主体通报。第七章工程建设作业人员1.参加施工作业的一切作业人员(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)，都要熟知本岗位的安全生产职责和安全技术操作规程，经过本工种安全技术操作规程的培训、教育，并考核合格后方可上岗。新招收及调换工种或脱岗6个月后重新上岗的作业人员都必须经过三级安全教育并经考试合格，方可安排上岗。2.参加施工作业的人员应经体检合格，有妨碍作业的疾病和生理缺陷者不得上岗作业。从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，操作人员应定期进行体检。3.施工现场的有关管理人员，应获得建设部规定的施工企业关键岗位执业资格证书。在施工管理过程中，应带头严格执行国家、行业及本省有关建设施工安全生产的法律、法规、标准、规范，严格执行安全技术操作规程，不违章指挥，并监督、检查作业人员执行安全技术操作规程。4.电工、金属焊割(气焊)工、登高架设作业人员、各种起重设备的装拆和操作人员、打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过国家和行业规定的专门培训，考试合格并获得特种作业人员操作证后，方准独立操作。学徒工应在专人指导下进行工作。5.从事新工艺、新设备、新技术、新材料施工的作业人员，应接受应用新工艺、新设备、新技术、新材料施工作业安全技术的培训教育，并经考核合格后方可上岗。6.作业人员调换工作岗位时，应接受新岗位安全技术操作规程的培训教育；从普通工种调换为特种作业工种的人员，还必须经过国家和行业规定的专门培训，考试合格并获得特种作业人员操作证后，方准独立操作。7.参加施工作业的一切人员，必须接受法律与法规及省建设行政主管部门规定的年度安全生产培训教育。8.参加施工作业的一切人员，必须遵守安全生产纪律，必须佩带安全帽进入施工现场，在作业中严格遵守本安全技术操作规程的有关规定，安全上岗，不违章作业，不擅离工作岗位，不乱串工作岗位，严禁酒后作业，并按规定穿衣着鞋，正确使用、保管个人安全防护用品。9.参加作业的人员在施工现场行走，应走安全通道，禁止蹬踏土壁和固壁支撑及攀爬脚手架、垂直运输设备架体、模板支撑和钢筋骨架等上下；禁止用大步跨跃或跳跃等方式进入脚手架或作业层面；禁止在未铺设脚手板的脚手架上、未固定的梁底模上及刚砌筑的墙面上作业或行走。第八章施工机械安全监理1.建筑机械进场前应向监理部报验，监理工程师应检验其生产厂家许可证、产品合格证和有资质的检测机构出具的检测报告，重点检查相关资料的有效期，相关证书、检测报告与实际进场设备型号是否相符。2．施工企业的安全技术部门机械设备，应保证进入施工现场的机械设备、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求，井架及中型设备由施工企业的安全技术部门进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投人使用。自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明；否则，不得进场投入使用。3.对进入施工现场的小型机电设备及电动工具，施工现场项目部必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方能投入使用。否则，不得进场投入使用。4.塔吊、井架、人货二用梯等设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并由产权单位和使用单位联合进行质量验收，应将质量技术监督部门的检测合格证置于塔吊显著位置。5.塔吊操作人员必须有培训合格证无证人员不得操作。6.机电设备的作业场所，应符合安全要求。室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。场地应平整无障碍，机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间，作业通道应保持畅通，不得堆放材料、杂物。水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。有防火要求的，其作业场所应符合消防安全要求。7.施工机械和动力机械的基础(座)必须坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。并符合其出厂说明书或设计的要求。8.手持电动器具检查内容：漏电保护器灵敏有效，接地接零保护可靠，防护罩壳齐全有效，电线不得破损，电源线破损或安全防护装置型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。9.机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”，严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。10.机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。操作者戴绝缘手套。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽入工作帽内。不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸入机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。11.砂浆搅拌机检查内容：机体安装平稳、坚实，接地或接零保护符合要求，挂安全操作规程，料斗保险链，离合器，制动器要符合规定，料斗钢丝绳到底必须保持3圈，防护棚、罩、盖齐全有效，定人定机，持证操作。15.电锯检查内容：防护挡板安全装置及月牙罩要符合要求，操作必须用单向开关，漏电保护器灵敏有效，接地接零保护可靠。12.钢筋加工机械的用电，开关箱及电源的装拆和电气故障的排除，应由电工进行。13.使用钢筋调直切断机时应遵守下列规定：（1）应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。（2）在调直块未固定、防护罩未盖好之前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。（3）当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。14.使用钢筋切断机时应遵守下列规定：（1）启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。（2）启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。（3）机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。（4）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。（5）剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。（6）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。（7）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。（8）当发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜时，应立即停机检修。15.使用钢筋弯曲机应遵守下列规定：（1）工作台和弯曲机应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。（2）应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。（3）挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。（4）应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。（5）作业时，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。（6）作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。（7）对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。（8）弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。（9）在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。（10）转盘换向时，应待停稳后进行。（11）作业后，应及时清洗转盘及插入孔内的铁锈16.使用钢筋冷拉机时应遵守下列规定：（1）应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机前应设置防护挡板，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角，卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5m。（2）冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护拦板及警告标志。无关人员不得在此停留，作业人员在作业时必须离开钢筋2m以外。（3）用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重架四周应有栏杆及警告标志。（4）作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全、牢固。确认良好后，方可作业。（5）卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。（6）用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。（7）夜间作业的照明设施，应装设在冷拉危险区域外。当需要装置在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。（8）作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。第九章架子工第一节脚手架材质一、扣件式钢管脚手架材质应符合以下规定：1.应选用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，长度以4.5～6.0m和2.1～2.3m为宜。2.每根钢管最大质量不应大于25kg，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。3.扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。4.钢管上严禁打孔。二、门式钢管脚手架材质应符合以下规定：1.门门式钢管脚手手架及其配件件的规格、性性能及质量应应符合《门式式钢管脚手架架》(JGGl3)的规定，并并有出厂证明明书及产品标标志。2.水水平加固杆、封封口杆、扫地地杆、剪刀撑撑及脚手架转转角处的连接接杆等宜采用用ф42x2．5mm焊接钢钢管，也可采采用ф48x3．5mm焊接钢钢管。相应的的扣件规格也也应分别为фф42mm、ф48mm或ф42mmm／ф48mm。3．钢钢管应平直，不不得有斜口、毛毛口；严禁使使用有硬伤(硬弯、砸扁扁等)及严重锈蚀蚀的钢管。第二节脚手架架搭设1.脚脚手架搭设前前应先在基础础上弹出立杆杆位置线设计计尺寸正确安安放垫板、底底座。竹、木木脚手架立杆杆宜埋地，在在未夯实的回回填土上搭设设落地式脚手手架。2.立立杆基础应平平整夯实、砼砼硬化。落地地立杆应垂直直稳放在金属属底座或垫木木上，立杆、纵纵向水平杆接接头应错开。扣扣件式钢管脚脚手架的连接接必须用扣件件并应拧紧螺螺栓，禁止用用其他材料绑绑扎。立杆接接长除顶层顶顶步可采用搭搭接外，其余余各层各步接接头必须采用用对接扣件连连接应交错布布置。3.搭搭设脚手架的的材料应一致致，严禁钢质质材料和木或或竹质材料以以及不同规格格材料混搭。脚脚手架必须配配合施工进度度搭设，一次次搭设高度不不应超过相邻邻连墙件以上上两步。4.开开始搭设立杆杆时，应每隔隔6跨设置一根根抛撑，直至至连墙件安装装稳固后，方方可根据情况况拆除。当搭搭设至有连墙墙件的构造点点时，在搭设设完该处的立立杆，纵、横横向水平杆后后，应立即设设置连墙件。脚脚手架的连墙墙件必须采用用可承受拉力力和压力的构构件。水平距距离不大于77m，垂直距距离不大于44m，宜靠近近主节点设置置，偏离主节节点的距离不不大于0.33m。5.高高度在24mm以下的单、双双排脚手架，均均必须在外侧侧立面的两端端各设置一道道剪刀撑，剪剪刀撑的宽度度不小于4跨且不大于6跨，且不应应小于6m，斜杆与与地面的倾角角宜在45°～60°之间，并应由由底至顶连续续设置；高度度在24m以上的的双排脚手架架应在外侧立立面整个长度度和高度上连连续设置剪刀刀撑。6.上上料斜道的铺铺设宽度不得得小于1．5m，坡度宜宜采用1：6；人行斜道道宽度不宜小小于1m，坡度宜宜采用1：3；拐弯处应应设置平台，其其宽度不应小小于斜道的宽宽度。斜道竹竹或木质脚手手板上应每隔隔250～300mmm设置一根防防滑木条，防防滑木条厚度度宜为20～30mm。7.作作业层脚手板板应铺满、铺铺稳，离开墙墙面120～150mmm，不得有空空隙和探头板板；当使用冲冲压钢脚手板板、木脚手板板、竹串片脚脚手板时，应应设置在三根根横向水平杆杆上。当脚手手板长度小于于2m时，可采采用两根横向向水平杆支承承，但应将脚脚手板两端与与其可靠固定定，严防倾翻翻。当使用竹竹笆脚手板时时，纵向水平平杆应等间距距设置，间距距不应大于4400mm。8.脚脚手架的外侧侧自第二步起起必须设1..20m高的的同材质的防防护栏杆和00.30m高高的踢脚杆；；顶排防护栏栏杆不少于二二道，高度分分别是0.990m和1.30mm；立杆、斜斜道和平台临临边立杆的内内侧，应设两两道防护栏杆杆，上栏杆上上皮高为1..20m，下下栏杆居中设设置，并设1180mm高高的挡脚板。并并张挂密目网网，密目网上上、下边缘开开眼环扣应采采用14号钢丝与脚脚手架纵向水水平杆绑扎牢牢固，下边不不得留有空隙隙，上边与纵纵向水平杆如如有间隙不得得大于100mm，网网体边缘所有有开眼环扣都都应绑扎牢固固，不得形成成空隙。第三节扣件式式钢管脚手架架1.立杆间距距一般不大于于2.0m，立立杆横距不大大于1.5mm，连墙件不不少于三步三三跨，脚手架架底层满铺一一层固定的脚脚手板，作业业层满铺脚手手板，自作业业层往下计，每每隔12m须满铺铺一层脚手板板。2.立杆接长长除顶层顶步步外，其余各各层各步接头头必须采用对对接扣件连接接。两根相邻邻立杆的接头头不得设置在在同一步距内内，同步内隔隔一根立杆的的两个相隔接接头在高度方方向错开的距距离不宜小于于500mmm：各接头的的中心至主节节点的距离不不宜大于步距距的1／3。顶层顶步步立杆如采用用搭接接长，其其搭接长度不不应小于10000mm，并并采用不少于于2个旋转扣件件固定，端部部扣件盖板边边缘至杆端距距离不应小于于l0mm。3.主主节点处必须须设置一根横横向水平杆，用用直角扣件扣扣接且严禁拆拆除。主节点点处两个直角角扣件的中心心距不应大于于150mmm。在双排脚脚手架中，靠靠墙一端的横横向水平杆外外伸长度不应应大于5000mm。4.脚脚手架必须设设置纵、横向向扫地杆。纵纵、横向扫地地杆应采用直直角扣件固定定在距底座上上皮不大于2200mm处处的立杆上。当当立杆基础不不在同一水平平面上时，必必须将高处的的纵向扫地杆杆向低处延长长两跨与立杆杆固定，高低低差不应大于于1m。靠边坡坡上方的立杆杆轴线到边坡坡的距离不应应小于5000mm。5.高高度在24mm以上的双排排扣件式钢管管脚手架，必必须采用刚性性连墙件与建建筑物可靠连连接。对高度度在24m以下的的单、双排脚脚手架，宜采采用刚性连墙墙件与建筑物物可靠连接，亦亦可采用拉筋筋和顶撑配合合使用的附墙墙连接方式。严严禁使用仅有有拉筋的柔性性连墙件。6.一一字形、开口口形双排钢管管扣件式脚手手架的两端均均必须设置横横向斜撑。高高度在24mm以上的封闭闭型脚手架，除除拐角应设置置横向斜撑外外，中间应每每隔6跨设置一道道。横向斜撑撑应在同一节节间，由底至至顶层呈之字字形连续布置置。第四节单排脚脚手架1.单单排脚手架的的横向水平杆杆伸入墙内不不得少于0..24m，伸伸出纵向水平平杆外不得少少于0.1mm。通过门窗窗口和通道时时，横向水平平杆的间距大大于1.0mm应绑吊杆；；间距大于22.0m时，吊吊杆下需加设设顶杆。2.单单排脚手架不不适用于下列列情况⑴.墙体厚度小于或等等于180mmm；⑵.建筑物高度超过224m；⑶.空斗砖墙、加气块块墙等轻质墙墙体；⑷.砌筑砂浆强度等级级小于或等于于M1.0的砖墙。第五节里脚手手架1.砌砌筑里脚手架架铺设宽度不不得小于1..2mm，高高度应保持低低于外墙0..2m，与墙墙面间距不大大于0.1m。里脚手手的支架间距距不得大于11.5m，支支架底脚要有有垫木块，并并支在能承受受荷重的结构构上。搭设双双层架时，上上下支架必须须对齐，同时时支架间应绑绑斜撑拉固。2.里里脚手架高度度在5m以内时，可可以采用抛撑撑稳固，高度度超过5m时，必须须采用连墙件件与主体拉结结或加宽架体体。3.满满堂脚手架应应采用钢管或或门架，并根根据荷载、支支撑高度、使使用面积等进进行结构、构构造设计，编编制专项施工工方案，施工工时严格按方方案实施。4.满堂脚手手架的纵、横横距不应大于于2m，立柱底底部应设置木木垫板及底座座，禁止使用用砖及脆性材材料铺垫。5.立柱的水水平支撑必须须纵横双向设设置，并与主主体结构拉结结牢固，满堂堂脚手架立柱柱四边及中间间每隔四跨立立柱设置一道道纵向剪刀撑撑，立柱每增增高2m时，增加加一道水平支支撑，每两步步架设置一道道水平剪刀撑撑。第六节吊篮脚脚手架1.吊吊篮操作人员员必须身体健健康，无高血血压等疾病，经经过培训和实实习并取得合合格证后，方方可上岗操作作，严禁在吊吊篮中嬉戏、打打闹。2.挑挑梁必须按设设计规定与建建筑结构固定定牢固，挑梁梁挑出长度应应保证悬挂吊吊篮的钢丝绳绳垂直地面，挑挑梁之间应用用纵向水平杆杆连接成整体体，挑梁与吊吊篮连接端应应有防止钢丝丝绳滑脱的保保护装置。3.安安装屋面支承承系统时必须须仔细检查各各处连接件及及紧固件是否否牢固，检查查悬挑梁的悬悬挑长度是否否符合要求，检检查配重码放放位置以及配配重是否符合合出厂说明书书中的有关规规定。4.屋屋面支承系统统安装完毕后后，方可安装装钢丝绳，安安全钢丝绳在在外侧，工作作钢丝绳在里里侧，两绳相相距150mmm，钢丝绳绳应固定、卡卡紧，安全钢钢丝绳直径不不得小于133mm。5.吊吊篮组装完毕毕，经过检查查后运入指定定位置，然后后接通电源试试车，同时，由由上部将工作作钢丝绳分别别插入提升机机构及安全锁锁中，安全锁锁必须可靠固固定在吊篮架架体上，同时时套在保险钢钢丝绳上。工工作钢丝绳要要在提升机运运行中插入。接接通电源时要要注意相位，使使吊篮能按正正确方向升降降。6.新新购电动吊篮篮总装完毕后后，应进行空空载试运行6～8h，待一切正正常后，方可可开始负荷运运行。7.吊吊篮内侧距建建筑物间隙为为0.1～0.2m，两两个吊篮之间间的间隙不得得大于0.22m，吊篮的的最大长度不不宜超过8..0m，宽度度为0.8～1.0m，高高度不宜超过过两层。吊篮篮外侧端部防防护栏杆高1.5m，每每边栏杆间距距不大于0..5m，挡脚脚板不低于00.18m；；吊篮内侧必必须于0.66m和1.2m处各各设防护栏杆杆一道，挡脚脚板不低于00.18m。吊吊篮顶部必须须设防护棚，外外侧与两端用用密目网封严严。8.吊吊篮内侧两端端应装可伸缩缩的护墙轮等等装置，使吊吊篮与建筑物物在工作状态态时能靠紧，吊吊篮较长时间间停置一处时时，应使用锚锚固器与建筑筑物拉结，需需要移动时拆拆除。超过一一层架高的吊吊篮要设爬梯梯，每层架的的上下人孔要要有盖板。9.吊吊篮脚手板必必须与横向水水平杆绑牢或或卡牢固，不不得有松动或或探头板。10.吊篮上携带带的材料和施施工机具应安安置妥当，不不得使吊篮倾倾斜和超载。遇遇有雷雨天气气或风力超过过五级时，不不得登吊篮操操作。11.当吊篮停置置于空中时，应应将安全锁锁锁紧，需要移移动时，再将将安全锁放松松，安全锁累累计使用1000h必须进行定定期检验和重重新校定。12.电动吊篮在在运行中如发发生异常响声声和故障，必必须立即停机机检查，故障障未经彻底排排除，不得继继续使用。13.如必须利用用吊篮进行电电焊作业时，应应对吊篮钢丝丝绳进行全面面防护，不得得利用钢丝绳绳作为导电体体。14.在吊篮下降降着地前，应应在地面垫好好方木，以免免损坏吊篮底底脚轮。15.每班作业前前应做以下例例行检查：（1）检查屋面支承系统统、钢结构、配配重、工作钢钢丝绳及安全全钢丝绳的技技术状况，有有不符合规定定者，应立即即纠正。（2）检查吊篮的机械设设备及电气设设备，确保其其正常工作，并并有可靠的接接地设施。（3）开动吊篮反复进行行升降，检查查起升机构、安安全锁、限位位制动器及电电机工作情况况，确认正常常后方可正式式运行。（4）清扫吊篮中的尘土土、垃圾、积积雪和冰渣。16.每班作作业后，应做做好以下收尾尾工作：（1）将吊篮内的垃圾杂杂物清扫干净净，将吊篮悬悬挂于离地面面3m撤去上下梯梯。（2）使吊篮与建筑物拉拉紧，以防止止大风骤起刮刮坏吊篮和墙墙（3）切断电源，将多余余的电缆及钢钢丝绳存放在在吊篮内。第七节脚手架架拆除1.脚手手架经单位工工程负责人检检查验证并确确认不再需要要时，方可拆拆除。拆除前前，应对脚手手架进行全面面检查并清除除脚手架上的的材料、工具具和杂物。2.拆拆除脚手架时时，周围应设设围栏或警戒戒标志，并设设专人看管，禁禁止人内。3.脚手手架的拆除应应由上而下，从从一端向另一一端，逐层进进行，一步一一清，严禁上上下同时作业业。同一层的的构配件和加加固杆件应按按先上后下，先先外后里的顺顺序进行。除除安全网、栏栏杆应站在本本层拆除外，其其余各部分必必须站在下层层拆上层。拆拆除纵向水平平杆、剪刀撑撑时，应先拆拆中间扣，再再拆两头扣，由由中间操作人人往下顺杆子子，最后拆除除连墙件。严严禁先将连墙墙件整层或数数层拆除后再再拆除脚手架架。4.分分段拆除脚手手架所形成的的高差不应大大于两步，如如高差大于两两步，应增设设连墙件加固固；当脚手架架采用分立面面拆除时，对对不拆除的脚脚手架两端，应应按规定设置置连墙件、横横向斜撑等加加固杆件进行行加固。5.当当脚手架拆至至下部最后一一根长立杆的的高度(约6．5m)时，应先在在适当位置搭搭设临时抛撑撑加固后，再再拆除连墙件件。6.拆除过程程中，严禁使使用榔头等硬硬物击打拆下下的脚手杆、脚脚手板、钢管管、扣件、钢钢丝绳等材料料，递或用垂垂直运输机械械吊运至地面面，严禁抛掷掷。第十章高处作业业、“三宝”、“四口”、“临边”1.高处作业业要求施工单单位严格按照照《建筑施工工高处作业安安全技术规范范》（JGJJ80-911）规定执行行。2.检查施工工组织设计，高高处作业的安安全技术措施施及所需料具具，必须列入入工程的施工工组织设计，单单位工程施工工负责人对工工程高处作业业安全技术负负责并建立相相应的责任制制。施工前逐逐级进行安全全技术教育及及交底，落实实所有安全技技术措施和人人身防护用品品，未落实禁禁止施工。3.要求攀登登和悬空高处处作业人员以以及搭设高处处作业安全设设施的人员，必必须经过专业业技术培训及及专业考试合合格，持证上上岗，并必须须定期进行体体格检查。施施工中对高处处作业的安全全技术设施发发现有缺陷或或隐患时，必必须及时解决决，危及人身身安全时，必必须停止作业业。4.定期检查查施工现场，有有坠落可能的的物件，应一一律先行撤除除或加以固定定。拆卸下的的物件及余料料和废料均应应及时清理运运走，不得任任意乱置或向向下丢弃，传传递物件禁止止抛掷。5.监督施工工单位在雨天天进行高处作作业时，必须须采取可靠的的防滑措施，积积水应及时清清除。进行高高处作业的高高耸建筑物，应应事先设置防防雷设施。遇遇有六级以上上强风、浓雾雾等恶劣气候候，不得进行行露天攀登与与悬空高处作作业。台风暴暴雨过后，应应及时对高处处作业安全设设施逐一检查查，发现松动动、变形、损损坏或脱落等等现象，立即即修理完善。6.因作业需需要，临时拆拆除或变动安安全防护设施施时，必须经经施工负责人人同意，并采采取相应的可可靠措施，作作业后立即恢恢复。防护棚棚搭设与拆除除时，应设警警戒区，并应应有专人监护护，严禁上下下同时拆除。7.检查高处处作业设施的的主要受力杆杆件，力学计计算按一般结结构力学公式式，强度及挠挠度按现行有有关规范进行行，钢受弯构构件构造上应应符合现行的的相应规范的的要求。8.对基坑周周边，阳台、料料台与挑平台台周边，雨蓬蓬与挑檐边，无无脚手架的屋屋面与楼层周周边及水箱与与水塔周边等等处进行检查查，必须设置置防护栏杆。9.当头层墙墙高度超过33.2m的二二层楼面周边边，以及无外外脚手的高度度超过3.22m的楼层周周边时，必须须在外围架设设安全平网一一道。分层施施工的楼梯口口和梯段边，必必须安装临时时护栏。顶层层楼梯口应随随工程结构进进度安装正式式防护栏杆。10.在井架与与施工用电梯梯和脚手架等等与建筑物通通道的两侧边边，必须设防防护栏杆。地地面通道上部部必须装设安安全防护棚。双双笼井架通道道中间，应予予分隔封闭。各各种垂直运输输接料平台，除除两侧设防护护栏杆外，平平台口还应设设置安全门或或活动防护栏栏杆。11.检查临临边防护栏杆杆杆件的规格格及连接应满满足：原木横横杆上杆梢径径不应小于770mm，下下杆梢径不应应小于60mmm，栏杆柱柱梢径不应小小于75mmm，并须用相相应长度的圆圆钉钉紧，或或用不小于112号的镀锌锌钢丝绑扎，要要求表面平顺顺和稳固无动动摇；钢筋横横杆上杆直径径不应小于116mm，下下杆直径不应应小于14mmm，栏杆柱柱直径不应小小于18mmm，采用电焊焊或镀锌钢丝丝绑扎固定；；钢管横杆及及栏杆柱均采采用φ48×（2.75~~3.5）mm的管材，以以扣件或电焊焊固定；以其其他钢材如角角钢等作防护护栏杆杆件时时，应选用强强度相当的规规格，以电焊焊固定。12.对防护栏栏杆进行检查查，临边防护护栏杆应由上上、下两道横横杆及栏杆柱柱组成，上杆杆离地高度为为1.0~1..2m，下杆杆离地高度为为0.5m~0.6m。坡坡度大于1：2.2的屋面，防防护栏杆应高高1.5m，并并加挂安全立立网。除经设设计计算外，横横杆长度大于于2m时，必须须加设栏杆柱柱。13.检查基坑坑周遍防护设设置，栏杆柱柱在基坑四周周固定时，可可采用钢管并并打入地面550~70ccm深。钢管管离边口的距距离不应小于于50cm，当当基坑周边采采用板桩时，钢钢管可打在板板桩外侧；栏栏杆柱在混凝凝土楼面、屋屋面或墙面固固定时，可用用预埋件与钢钢管或钢筋焊焊牢。采用竹竹、木栏杆时时，可在预埋埋件上焊接330cm长的的L50×5角钢，其上上下各钻一孔孔，仁厚用110mm螺栓栓与竹、木杆杆件栓牢；栏栏杆柱在砖或或砌块等砌体体上固定时，需需预先砌入规规格相适应的的80×6弯转扁钢作作预埋铁的混混凝土块，然然后用上项方方法固定。14.检查栏杆杆柱的固定及及其与横杆的的连接，其整整体构造应使使防护栏杆在在上杆任何处处都能经受任任何方向的11000N外外力。当栏杆杆所处位置有有发生人群拥拥挤、车辆冲冲击或物件碰碰撞等可能时时，应加大横横杆截面或加加密柱距。15.防护栏杆杆必须自上而而下用安全网网封闭，或在在栏杆下边设设置严密固定定的高度不低低于18cmm的挡脚板，挡挡脚板上如有有孔眼，不应应大于25mmm。板下边边距离底面的的空隙不应大大于10mmm。接料平台台两侧的栏杆杆必须自上而而下加挂安全全立网或满扎扎竹笆。16.监督施工工单位，对于于板与墙的洞洞口必须设置置牢固的盖板板、防护栏杆杆、安全网或或其他防坠落落的防护设施施；电梯井口口必须设防护护栏杆或固定定栅门，电梯梯井内应每隔隔两层并最多多隔10m设一道道安全网；钢钢管柱、钻孔孔柱等柱孔上上口，杯形、条条形基础上口口，未填土的的坑槽，以及及人孔、天窗窗、地沟洞口口等处，均应应按洞口防护护设置稳固的的盖件；施工工现场通道附附近的各类洞洞口与坑槽等等处，除设置置防护设施与与安全标志外外，夜间还应应设红灯示警警。17.检查施工工现场，当楼楼板、屋面和和平台等面上上短边尺寸小小于25cmm但大于2.55cm的孔洞洞时，必须用用坚实的盖板板盖没，盖板板应能防止挪挪动移位；楼楼板面等处边边长为25~~50cm的洞洞口、安装预预制构件时的的洞口以及缺缺件临时形成成的洞口，必必须用竹、木木等作盖板，盖盖住洞口，盖盖板必须保持持四周搁置均均衡，并有固固定其位置的的措施；边长长为50~1500cm的洞口口，必须设置置以扣件扣接接钢管而成的的网格，并在在其上满铺竹竹笆或脚手板板，也可采用用贯穿于混凝凝土板内的钢钢筋构成防护护网，钢筋网网格间距不得得大于20ccm；边长1500cm以上的的洞口，四周周设防护栏杆杆，洞口下张张设安全平网网。18.施工方方进行管道井井施工时，需需按照规范要要求作好防护护，并加设明明显的标志，如如有临时性拆拆移，需经施施工负责人核核准，工作完完毕后必须恢恢复防护设施施。下边沿至至楼板或底面面低于80ccm的窗台等等竖向的孔、洞洞口，均应予予以盖没或加加以防护，并并有固定其位位置的措施。19.对于攀登与与悬空作业以以及操作平台台与交叉作业业的安全防护护必须满足规规范要求。第十一章安全全网架设1.在在无可靠防护护措施的高处处临边架设或或拆除安全网网，作业人员员必须使用安安全带，衣服服、鞋子必须须符合高处作作业的安全要要求。2.作业业应由作业班班长或其指定定的熟练人员员指挥，并严严格遵守专项项施工组织设设计及安全技技术书面交底底的要求作业业。所用工具具、材料必须须有防止滑脱脱及坠落的措措施。3.挂挂设安全平网网时，其作业业点的上方及及下方不得有有其他工种作作业。遇有恶恶劣天气(如风力在六六级以上时)，禁止进行行露天高处架架设作业。4.架架设安全网作作业使用的所所有材料及材材质，必须经经过检查并符符合其专项安安全施工组织织设计的要求求。5.安安全网的支撑撑系统，宜优优先选用脚手手架钢管，也也可使用木或或竹材料搭设设。当使用脚脚手架钢管时时，其材质应应符合相关的的规定。使用用木或竹材料料搭设时，木木杆的有效直直径不得小于于70mm并符符合相关的规规定；竹杆的的有效直径不不得小于800mm并符合合相关的规定定。严禁使用用不同材质的的材料混搭。6.使使用过一次以以上的旧网调调入其他工程程使用，必须须附其原始记记录及其使用用记录，并必必须按规定进进行耐冲击性性能检验和耐耐贯穿性检验验，合格后方方可投入使用用。当使用单单位无此项检检验能力时，应应委托具有法法定资格的检检验检测单位位进行，检验验记录应留档档存查。对超超出产品有效效期限的旧网网，不得投入入使用，必须须作报废处理理。7.首次使用用的新网，在在开拆包装物物前应对包装装物上的产品品标志进行检检查，产品标标志应符合下下列要求，产产品标志记载载内容表明产产品不符合国国家标准或与与实际使用用用途不符的，不不得投入使用用。（1）产品名称及分类标标记内容符合合使用要求（2）网目边长符合国家家标准和使用用要求；（3）制造商名称及地址址清晰；（4）有制造日期(或编编号)或生产批号号；（5）有有效期限且产品品在有效期限限内；（6）有产品生产许可证证编号。8.安全立网应应符合下列要要求：（1）用锦纶、维纶、涤涤纶或其他的的耐候性不低低于上述品种种(耐候性)的材料制成成。（2）同一张安全网上的的同种构件的的材料、规格格和制作方法法须一致。外外观应平整。（3）网的宽度不得小于于3m，产品规规格偏差允许许在±2％以下。每每张网的重量量不超过155kg。（4）菱形或方形的网目目，网目边长长不得大于880mm。（5）边绳与网体连接必必须牢固。（6）系绳沿网边均匀分分布，长度应应不小于0..8m，相邻邻两系绳间距距应不大于00.75m。（7）阻燃安全网的续燃燃、阻燃时间间均不得大于于4s。9.安全平网应应符合下列要要求：（1）符合安全立网应符符合的要求规规定。（2）网体纵、横向应设设有筋绳，筋筋绳分布应均均匀合理相邻邻筋绳的间距距不小于0..3m。10.密目式安全全立网应符合合下列要求：：（1）网日密度不低于22000目／100ccm2。（2）网体各边缘部位的的开眼环扣必必须牢固可靠靠，两根孔径径不低于8mmm。（3）网体缝线不得有跳跳针、漏缝，缝缝边应均匀。（4）一张网体上不允许许有一个以上上的接缝，且且接缝部位应应端正牢固。（5）不得有断纱、破洞洞、变形及有有碍使用的编编织缺陷。（6）阻燃安全网的续燃燃、阻燃时间间均不得大于于4s。11.严禁用用安全立网代代替安全平网网。12.架设安安全平网，应应在拟架设楼楼层紧贴外墙墙面连续设置置横杆一道，用用以固定安全全平网的里口口。13.固定安全平平网里、外口口的横杆应采采用搭接的方方式接长。钢钢管的搭接长长度不应小于于1.0m，使使用两个以上上的旋转扣件件扣牢；木、竹竹材料的搭接接长度不应小小于1.5mm，绑扎不少少于三道。14.支撑斜杆的的设置间距，应应符合设计的的要求。当无无设计要求时时，不应大于于3.0m。支支撑斜杆的下下端应设置牢牢固的固定措措施。15.网的边绳与与支撑杆件应应贴紧，每根根系绳都必须须与支撑杆件件系结，安全全平网的筋绳绳也必须与支支撑杆件系结结。16.首层安全平平网的安装高高度，其网体体最低点距地地面的距离不不宜小于4mm，与下方物物体的距离应应不小于3..0m。网的的宽度应不小小于5m。17.每每道层间网的的间距，不得得大于10mm。18.在建物的拐拐角、阳台口口及平面形状状突出部位，安安全平网要整整体连接，不不得中断，不不得出现任何何漏洞。19.立网的边绳绳与支撑架体体应贴紧。安安全立网安装装平面应垂直直于水平面，并并与作业面边边缘最大间隙隙不超过1000mm；密密目式安全立立网的边缘与与作业人员工工作面应贴紧紧密合。20.安全网架设设完毕，必须须经过验收，合合格后方可投投入使用。21.安全网网在使用期间间，其网架和和支撑系统严严禁随意拆除除，并必须有有专人进行维维护和检查，安安全网上落物物污染应及时时清理。如存存在网体系绳绳松脱、搭接接处脱开、支支撑杆件松动动等情况时，应应及时修复。当当安全网存在在下列情况时时应及时更换换：⑴安全平网受到较大大冲击后；⑵有严重的变形和磨磨损；⑶霉变；⑷断裂或破洞等。第十二章模板板工程第一节支模模拆模1.监督施工工单位，在进进行高空、复复杂结构模板板的安装与拆拆除时，必须须遵守高处作作业的有关规规定，事先对对上报的安全全措施进行审审核，查其是是否可行。2.检查施工工单位高空作作业人员，必必须佩带安全全带，操作人人员严禁穿硬硬底及有跟鞋鞋作业。3.监理人员员在监督高空空拆模时，要要求施工单位位一定要有专专人指挥，并并在下面标出出工作区，用用绳子或红白白旗加以围住住，暂停人员员过往。4.监理人员员在模板安装装前审核模板板支撑系统的的承载力及稳稳定性计算书书，构造能否否满足要求，合合格后方允许许安装。5.不得在模模板安装作业业层上集中堆堆放模板及支支撑材料等，模模板及支撑材材料应分散堆堆放并码平放放稳，且不得得堆放过高，不不得堆放在通通道、楼层及及作业层临边边和临近预留留洞口处。6.两人抬运材材料，应步伐伐一致；遇有有拐弯、上下下坡时，应放放慢速度，前前后照应。上上下传递模板板及支撑材料料等，应有稳稳固的立脚点点。上方与下下方的作业人人员不得在同同一垂直方向向上，用绳索索捆扎、吊运运模板、支撑撑材料时，应应检查绳索及及绳扣的强度度。7.上、下作业业层和在作业业层上行走及及搬运材料等等应走安全通通道，不得在在支撑系统的的水平杆件及及梁底模上行行走，禁止攀攀登模板支撑撑系统架体和和水平拉杆上上下。8.模板支撑系系统的基础处处理必须符合合模板工程的的专项安全施施工组织设计计(或方案)的要求，搭搭设模板支撑撑系统的场地地必须平整坚坚实，回填土土地面必须分分层回填，逐逐层夯实，并并作好排水。当当模板支撑系系统搭设在结结构的楼面、挑挑台上时，应应对楼面或挑挑台等结构进进行承载力验验算。9.采用木支撑撑系统支模时时应遵守下列列规定：（1）模板支撑材料的的材质和规格格，应符合施施工方案设计计的要求，不不得使用腐朽朽、扭裂、劈劈裂的材料。（2）支撑立杆应当垂垂直，底端应应平整坚实。立立杆下必须设设置符合设计计要求的垫板板。调整立杆杆高度的木楔楔必须钉牢，严严禁支垫砖块块等脆性材料料。（3）如支撑立杆需接接长使用时，接接长部位不得得设在立杆下下部，每根立立杆接头不得得超过一处；；在同一平面面上的立杆接接头数不得超超过立杆总数数的25％且不得集集中设置。每每个接头搭接接木不少于两两根，搭接处处必须平整、严严密。（4）支撑系统的纵、横横水平拉杆和和水平、垂直直剪刀撑的设设置必须符合合模板工程的的专项安全施施工组织设计计(或方案)及安全技术术书面交底的的要求。第十三章钢钢筋工第一节运输、制制作和绑扎1.钢筋制作棚棚必须符合安安全要求，工工作台必须稳稳固，制作棚棚内设置照明明灯具及用电电线路应符合合有关规定，照照明灯具必须须加装防护网网罩。制作棚棚内的各种原原材、半成品品、废料等应应按规格、品品种分别堆放放整齐。2.参加钢筋搬搬运和安装的的人员，衣着着必须灵便。人人工抬运钢筋筋时，两人必必须同肩，步步伐一致；上上坡和拐弯时时，要前呼后后应，步伐放放慢，并注意意钢筋头尾摆摆动，防止碰碰撞人身和电电线。到达目目的地时，二二人同时轻轻轻放下，严禁禁反肩抛掷。多多人运送钢筋筋时，起落、转转停动作要一一致。3.人工垂直传传递钢筋时，上上下作业人员员不得在同一一垂直方向上上，并必须有有可靠的立足足点，高处传传递时必须搭搭设符合要求求的操作平台台。4.在建筑物内内堆放钢筋应应分散。钢筋筋在模板上短短时堆放．不不宜集中，且且不得妨碍交交通，脚手架架上严禁堆放放钢筋。在新新浇的楼板混混凝土强度未未达到1.2MPPa前，严禁堆堆放钢筋。5.人工调直钢钢筋时，铁锤锤的木柄要坚坚实牢固，不不得使用破头头、缺口的锤锤子，敲击时时用力应适中中，前后不准准站人。6.人工工錾断钢筋时时，作业前应应仔细检查使使用的工具，铁铁钳手柄不得得短于5000mm。钢筋筋錾断剩300～400mmm时，必须压压紧，以防飞飞出伤人。打打锤与掌錾人人必须互成斜斜角，不准对对面操作。7.钢筋除锈时时，操作人员员要戴好防护护眼镜、口罩罩手套等防护护用品，并将将袖口扎紧。8.拉直钢筋，卡卡头要卡牢，地地锚要结实牢牢固，拉筋沿沿线2m区域内禁禁止行人。人人工绞磨钢筋筋拉直，不准准用胸、肚接接触推杠，并并要步调一致致，稳步进行行，缓慢松解解，不得一次次松开，以免免回弹伤人。9.绑扎立柱、墙墙体钢筋和安安装骨架，不不得站在骨架架上和墙体上上安装或攀登登骨架上下。柱柱筋在4m内，重量量不大，可在在地面或楼面面上绑扎，整整体竖起；柱柱筋高于4mm以上应搭设设工作台。安安装人员宜站站在建筑物内内侧，严禁操操作人员背朝朝外侧和攀在在柱筋上操作作。10.绑扎高层建建筑圈梁、挑挑檐、外墙、边边柱钢筋，或或在2m以上无牢牢固立脚点和和大于45°斜屋面、陡陡坡安装钢筋筋时，应系好好安全带。11.绑扎基础和和楼层钢筋时时，应按施工工规定，摆放放好钢筋支架架或马凳，架架起上层钢筋筋，不得任意意减少支架或或马凳。12.吊运钢筋骨骨架和半成品品时，下方禁禁止站人，必必须待吊物降降落离地1mm以内，方准准靠近，就位位固定后，方方可摘钩。13.在操作台上上安装钢筋时时，工具、箍箍筋等离散材材料必须放稳稳妥，以免坠坠落伤人。14.高处安装钢钢筋，应避免免在高处修整整及扳弯粗钢钢筋，如必须须操作，则应应巡视周边环环境是否安全全，并系好安安全带，操作作时人要站稳稳，手应抓紧紧扳手或采取取防止扳手脱脱落的措施，防防止扳手脱落落伤人。15.安装钢筋，周周边不得有电电气设备及线线路。需要弯弯曲和调头时时，应巡视周周边环境情况况，严禁钢筋筋碰撞电气设设备。第二节电焊，气气焊（1）检查查施工单位电电焊作业，电电焊，气割，严严格遵守规范范操作。（2）检查每台电焊机，必必须要有专用用电源线控制制开关，熔丝丝严禁用其它它金属丝代。（3）检查施工现场的乙乙炔瓶、气瓶瓶，无安全回回火防止器的的禁止用于施施工现场，且且安全间距不不小于10米；焊割点周周围和下方采采取防火措施施，并要求施施工单位指定定专人作防火火监护。（4）监督施工单位在电电焊、气焊工工作时，要有有防火措施和和专人监护检检查和熄灭残残渣余火。使用竖向钢筋电渣渣压力焊机时时应遵守下列列规定：（1）施焊钢筋应选择具具有足够输出出电流的电焊焊机，电源电电缆和控制电电缆联接应正正确、牢固。电电焊机及电源源控制箱金属属外壳应按有有关规定做好好接零保护或或接地保护，露露天放置的焊焊机应有防雨雨遮盖。（2）施焊前，应检查查供电电压及及电路并确认认正常，当一一次电压降大大于8％时，不宜宜焊接。（3）电机电缆必须绝绝缘良好，并并按规定要求求架空并使用用绝缘子。（4）焊工作业时，应穿穿戴焊工专用用手套、绝缘缘鞋，手套、绝绝缘鞋应保持持干燥。在潮潮湿的地方作作业，应用干干燥的木板或或绝缘胶片作作垫板。第十四章普通工第一节清理现现场工作1.清理现场应先清大大宗物品、材材料，后清散散碎物品和垃垃圾。清理的的大宗物品、材材料及散碎物物品和垃圾等等，应运至指指定地点堆放放，堆放应符符合相关的规规定。2.清理垃圾圾、废料时应应使用编织袋袋、箩筐等容容器装运：在在高处清理的的大宗物品、材材料，应使用用溜槽滑送至至地面或使用用垂直运输设设备运送至地地面，禁止由由高处往下倾倾倒、抛掷。3.清理理的垃圾、杂杂草等杂物不不得在工地焚焚烧，以免造造成火灾和大大气污染。4砍伐伐树木必须遵遵守下列规定定：伐树前，应将周围围有碍砍伐作作业的灌木和和藤条砍除选选好安全躲避避的退路。伐树范围内应布置置警戒，非工工作人员不得得逗留、接近近倒树时应将将被砍树木向向预定方向倾倾倒。大风、大大雾和雨天不不得进行伐树树作业。5.在清除场地地淤泥时，应应制定出相应应的安全措施施积水，后清清除淤泥。6.在高处清理理时，作业人人员不准站在在墙面上或建建筑物的边沿沿，防止发生生高处坠落事事故。7.夜间清理作作业必须由电电工安装照明明灯具，保证证有足够和安安全的照明，方方可进行夜间间清理作业。第二节人工挖挖土方1.挖掘土方时时，必须由上上往下进行，禁禁止采用掏洞洞、挖空底脚脚和挖“伸悬土”的方法，防防止塌方事故故。2.多人同时挖挖土操作时，应应保持足够的的安全距离，横横向间距不得得小于2m，纵向间间距不得小于于3m。禁止面面对面进行挖挖掘作业。3.用十字镐挖挖土时，禁止止戴手套，以以免工具脱手手伤人。4.挖掘土方作作业中，如遇遇有电缆、管管道、地下埋埋藏物清理现现场应先清大大宗物品、材材料，后清散散碎物品和或辨识不清清的物品，应应立即停止作作业，设专人人看护并立即即向施工负责责人报告。严严禁随意敲击击、刨挖和玩玩弄。5.基坑、基槽槽的挖掘深度度大于2m时，应在在坑、槽周边边设置防护栏栏杆，防护栏栏杆应符合《建建筑施工高处处作业安全技技术规范》(JGJ880)第三章的有有关规定。6.深基坑挖土土时，操作人人员应使用梯梯子或搭设斜斜道上下，禁禁止蹬踏固壁壁支撑或在土土壁上挖洞蹬蹬踏上下。7.从基坑、基基槽内向外抛抛土时，应抛抛出离坑槽边边沿至少1．Om，堆土高度度不得超过11.5m。8深深基坑挖土时时，应按设计计要求放坡或或采取固壁支支撑防护。9.在设有支挡挡工程的地质质不良地段作作业时，除考考虑分段开挖挖的同时，还还应分段修建建支挡工程。作作业人员不得得在阶坡及深深坑和陡坎下下休息。10.人工灌注大大孔井桩挖土土作业时，应应了解地质情情况，戴好安安全帽，系安安全带，备好好工作灯，要要随时保持井井下通风良好好。先进行试试挖，作业时时应随时观察察土壁稳定情情况，如发现现土壁有裂缝缝、疏松、渗渗水或涌水、移移位等现象，应应立即撤离作作业现场，并并同时报告施施工负责人及及时采取有效效措施，待险险情排除后方方可继续作业业。夜间设红红灯示警。11.在电杆附近近挖土时，对对于不能取消消的拉线地垄垄及杆身，应应留出土台。土土台半径为：：电杆1.0～1.5m，拉拉线1.5～2.5m，并并视土质决定定边坡坡度。土土台周围应插插标杆示警。第十五章工工程施工临时时用电电工第一节临时用用电的专业人人员1.临临时用电装置置的安装、维维修、搬迁、移移动和拆卸必必须由受过专专门培训、取取得特种作业业操作证的电电工完成。2.各各类用电人员员必须遵守以以下安全用电电要求：掌握安全全用电的基本本知识和所用用机械、电气气设备的性能能。在使用电电气设备过程程中负责保护护所用设备的的负荷线、保保护零线、漏漏电保护器，开开关箱和有关关电气设施的的防护设施等等。并悬挂警警示牌。在使用用设备前，应应对电气装置置认真检查，并并对开关箱中中的漏电保护护器进行试验验，合格后做做记录，确保保用电安全。使用的设备停止工工作时，必须须将开关箱中中的控制开关关断开，并锁锁好开关箱。第二节配电装装置1.配电屏(盘)单列布置宜宜靠墙安装，正正面的操作通通道宽度不小小于1．5m。2.配电屏(盘)双面维护的的，正面操作作通道宽度不不小于2m，背面维维护通道宽度度不小于0..8m。3.配电屏(盘)侧面的维护护通道不小于于1m。4.配电室内的的裸母线与地地面垂直距离离小于2.55m时，采取取遮栏隔离，遮遮栏下方通行行高度不小于于1.9m；遮遮栏与带电部部分的净距离离不小于0..075m。5.配电装置的的上端距顶棚棚不小于0..5m。6.配电屏(盘)应与重复接接地线及保护护零线做电气气连接。第三节临时用用电配电线路路1.架空线路的的电杆应采用用钢筋混凝土土杆或木杆。严严禁在树木、脚脚手架等上架架设用电线路路。钢筋混凝凝土杆不得有有露筋、环间间裂纹和扭曲曲；木杆不得得腐朽，其梢梢径不得小于于140mmm。2.电杆埋设深深度应为杆长长的1／10加0.6m。在在松软土质处处应适当加大大埋设深度或或采用卡盘固固定。3.终端杆和转转角杆应加装装拉线或撑杆杆。拉线宜采采用镀锌钢丝丝，其截面不不得小于3××Φ4.0；拉线与电电杆夹角应在在45°~330°之间；拉线线地锚埋设深深度不小于11.0m；钢钢筋混凝土电电杆的拉线应应在高于地面面2.5mm处加装拉紧紧绝缘子。撑撑杆可采用混混凝土杆或木木杆；撑杆埋埋设深度不得得小于0.88m，其底部部应垫底盘或或石块；撑杆杆与主杆的夹夹角以30°为宜。4.直线杆和和15°以下的转角角杆可采用单单横担，但跨跨越机动车道道时应采用单单横担，双绝绝缘子；15°～45°的转角杆应应采用双横担担、双绝缘子子；45°以上的转角角杆应采用十十字横担。5.架空线路的的相序排列应应符合下列规规定：在同一一横担上和保保护零线同时时架设时，导导线相序排列列是：面向负负荷从左侧起起为Ll、N、L2、L3、PE；动力线线和照明线分分别在两个横横担下架设时时，上层横担担面向负荷，从从左侧起为：：L1、L2、L3，下层从左左侧起为L1(或L2、L3)、N、PE。6.架空线路的的档距不得大大于35m，线间间距离不得小小于0.3m。架架空线路在一一个档距内每每一层导线的的接头数不得得超过该层线线数的50％，且一根根导线只允许许有一个接头头。但在距越越铁路、公路路、河流及其其他电力线路路时，档距内内不得有接头头。7.埋地电缆的的敷设应符合合以下要求：：敷设设深度不小于于600mmm，并在电缆缆上、下均匀匀铺设50mmm厚的细砂砂，然后覆盖盖砖等硬质保保护层，其埋埋设路径应设设方位标志；；埋地电电缆线路与其其附近热力管管道的平行间间距不得小于于2m，交叉间间距不得小于于1m；埋地电电缆穿越建筑筑物、构筑物物、道路等易易受机械损伤伤的场所，以以及引出地面面从2.0mm高至地下0..2m处必须须加设防护套套管；埋地电缆缆的接头应设设在地面上的的专用接线盒盒内，接线盒盒应能防水、防防尘、防机械械损伤，并远远离易燃、易易爆、易腐蚀蚀的场所。8.架空空电缆敷设应应符合以下要要求：架空电电缆应沿墙壁壁或电杆设置置，并用绝缘缘子固定，绑绑扎电缆必须须用绝缘线(带)，严禁使用用金属裸线绑绑扎。架空电电缆的挡距应应保证电缆能能承受自重所所带来的荷重重。架空电电缆的最大弧弧度垂距地不不得小于2..5m。9.进入在建工工程的临时用用电电缆线路路必须采用埋埋地引入，其其垂直敷设位位置应充分利利用在建工程程的竖井、垂垂直孔洞等，并并应靠近用电电负荷中心，固固定点以每层层楼高度不少少于一处为宜宜。在在建工工程内水平敷敷设时，宜沿沿墙固定，其其最大弧垂点点距地面不得得小于1.88m。10.电缆接头应应牢固、可靠靠，并使用绝绝缘物包扎头头不得承受张张力。11.电缆线路严严禁沿地面明明设。12.室内配线应应采用瓷瓶、瓷(塑料)夹敷设。配线距地面高度不得小于2.5m。13.进户线过墙墙应穿管保护护，距地面高高度不得小于于2.5m。其其室外端应采采用绝缘子固固定，并应采采用防雨措施施。14.潮湿场所或或非埋地电缆缆配线必须穿穿管敷设。管管口应密封，采采用金属管敷敷设时，金属属管应作保护护接零。15.室内钢索配配线应符合以以下要求：吊架间间距不宜大于于12m。导线采采用瓷夹固定定时，导线间间距不小于335mm，瓷瓷夹间距不大大于800mmm。导线采采用瓷瓶固定定时，导线间间距不小于00.1m，瓷瓷瓶间距不大大于1.5mmm。采用护护套绝缘导线线时,可直接敷设设于钢索上。第十六章塔塔式起重机1.起重机的的混凝土基础础应符合下列列要求：混凝土强度等级不不低于C35；基础表面平整度允允许偏差1／1000；埋设件的位置、标标高和垂直度度以及施工工工艺符合出厂厂说明书要求求。2.起重机的的轨道基础或或混凝土基础础应验收合格格后可使用。3.起重机的的轨道基础两两旁、混凝土土基础周围应应修筑边坡和和排水设施，并并应与基坑保保持一定安全全距离。4.起重机的的金属结构、轨轨道及所有电电气设备的金金属外壳，应应有可靠的接接地装置，接接地电阻值不不应大于4Ω。5.起重机的的拆装必须由由取得建设行行政主管部门门颁发的拆装装资质证书的的专业单位进进行，作业时时应有安装企企业技术和安安全人员在场场监督。6.起重机机拆装前，应应按照出厂说说明书的有关关规定，编制制装、拆作业业方法、质量量要求和安全全技术措施，经经企业技术负负责人审批后后，作为装、拆拆作业技术方方案，并向全全体作业人员员交底。施工企业应保证装装、拆现场电电源、电压、运运输道路、作作业场地等必必备条件；7.起重机的的装、拆作业业应在白天进进行。当遇大大风、浓雾和和雨、雪等恶恶劣天气时，应应停止作业。8.指挥人员员应熟悉装、拆拆作业方案，遵遵守装、拆工工艺和操作规规程，使用正正确的指挥信信号进行指挥挥。所有参与与装、拆作业业的人员，都都应听从指挥挥，如发现指指挥信号不清清或有错误时时，应停止作作业，待联系系清楚后再进进行。9.装、拆人人员在进入工工作现场时，应应正确穿戴安安全防护用品品，高处作业业时应系好安安全带，熟悉悉并认真执行行装、拆工艺艺和操作规程程，当发现异异常情况或疑疑难问题时，应应及时向技术术负责人反映映，不得自行行其是，应防防止处理不当当而造成事故故。10.在装、拆拆作业过程中中，当遇天气气剧变、突然然停电、机械械故障等意外外情况，短时时间不能继续续作业时，必必须使已装、拆拆的部位达到到稳定状态并并固定牢靠，经经检查确认无无隐患后，方方可停止作业业。11．起重机作业前，应应检查轨道基基础平直无沉沉陷，鱼尾板板连接螺栓及及道钉无松动动，并应清除除轨道上的障障碍物，松开开夹轨器并向向上固定好。12.启动前前重点检查项项目应符合下下列要求金属结构和工作机机构的外观情情况正常；各安全装置和各指指示仪表齐全全完好；各齿轮箱、液压油油箱的油位符符合规定；主要部位连接螺栓栓无松动；钢丝绳磨损情况及及各滑轮穿绕绕符合规定；；供电电缆无破损。13.送电前前，各控制器器手柄应在零零位。当接通通电源时，应应采用试电笔笔检查金属结结构部分，确确认无漏电后后，方可上机机。14.作业前前，应进行空空载运转，试试验各工作机机构是否运转转正常，有无无噪声及异响响，各机构的的制动器及安安全防护装置置是否有效，确确认正常后方方可作业。15.起吊重重物时，重物物和吊具的总总重量不得超超过起重机相相应幅度下规规定的起重量量。16.应根据据起吊重物和和现场情况，选选择适当的工工作速度，操操纵各控制器器时应从停止止点(零点)开始，依次次逐级增加速速度，严禁越越档操作。在在变换运转方方向时，应将将控制器手柄柄扳到零位，待待电动机停转转后再转向另另一方向，不不得直接变换换运转方向、突突然变速或制制动。17.在吊钩钩提升、起重重小车或行走走大车运行到到限位装置前前，均应减速速缓行到停止止位置，并应应与限位装置置保持一定距距离(吊钩不得小小于1m，行走轮轮不得小于22m)。严禁采用用限位装置什什为停止运行行的控制开关关。18.动臂式式起重机的起起升、回转、行行走可同时进进行，变幅应应单独进行。每每次变幅后应应对变幅部位位进行检查。允允许带载变幅幅的，当载荷荷达到额定起起重量的90％及以上时时，严禁变幅幅。19.提升重重物，严禁自自由下降。重重物就位时，可可采用慢就位位机构或利用用制动器使之之缓慢下降。20.提升重重物作水平移移动时，应高高出其跨越的的障碍物0.5m以上上。21.作业中中，操作人员员临时离开操操纵室时，必必须切断电源源，锁紧夹轨轨器。22.停机时时，应将每个个控制器拨回回零位，依次次断开各开关关，关闭操纵纵室门窗，下下机后，应锁锁紧夹轨器，使使起重机与轨轨道固定，断断开电源总开开关，打开高高空指示灯。23.检修人人员上塔身、起起重臂、平衡衡臂等高空部部位检查或修修理时，必须须系好安全带带。24.在寒冷冷季节，对停停用起重机的的电动机、电电器柜、变阻阻器箱、制动动器等，应严严密遮盖。25.动臂式式和尚未附着着的自升式塔塔式起重机，塔塔身上不得悬悬挂标语牌。第十七章龙门架(井架)物料提升机机1.必须按出出厂说明书规规定的搭设高高度和起重量量安装架体，严严禁随意超高高和超负荷使使用。2.搭、拆人人员必须具有有相应的资质质和资格，遵遵守《龙门架架及井架物料料提升机安全全技术规范》(JCJ88)。作业时，应应设置警戒区区，严禁非作作业人员进入入搭、拆现场场。3.架体基础础地基尺寸按按其出厂说明明书要求确定定。地基应平平整夯实，并并在其上浇筑筑厚度为3000mm，强强度等级不低低于C20的混凝土。基基础表面水平平误差应小于于lOmm，基础四周周要做好排水水。若地势较较低，应采用用积水坑(池)排水，积水水坑(池)距架体基础础应不小于55m。4.安装架体体时，应先将将地梁与基础础连接牢固。每每安装两个标标准节(一般不大于于8m)，应采取临临时支撑或临临时缆风绳固固定，并进行行初校正，在在确认稳定时时，方可继续续作业：安装装龙门架体时时；两边立柱柱应交替进行行，每安装两两节，除应将将单肢柱进行行临时固定外外，尚应将两两立柱横向连连接成一体。5.提升机附附墙架的设置置，应符合出出厂说