某库房基础工程施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc180638915"1、编制说明2HYPERLINK\l"_Toc180638916"2、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc180638917"3、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc180638918"3.1、工程环境3HYPERLINK\l"_Toc180638919"3.2、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc180638920"3.3、主要实物工程量3HYPERLINK\l"_Toc180638921"3.4、工程特点3HYPERLINK\l"_Toc180638922"4、工程管理目标及施工组织部署4HYPERLINK\l"_Toc180638923"4.1、质量目标4HYPERLINK\l"_Toc180638924"4.2、工程进度目标4HYPERLINK\l"_Toc180638925"4.3、安全生产目标4HYPERLINK\l"_Toc180638926"4.4、管理组织4HYPERLINK\l"_Toc180638927"4.5、质量控制小组5HYPERLINK\l"_Toc180638928"4.6、文明施工控制小组5HYPERLINK\l"_Toc180638929"4.7、安全控制小组5HYPERLINK\l"_Toc180638930"5、施工程序5HYPERLINK\l"_Toc180638931"6、施工准备6HYPERLINK\l"_Toc180638932"6.1、技术准备6HYPERLINK\l"_Toc180638933"6.2、现场准备6HYPERLINK\l"_Toc180638934"7、主要项目施工方案和施工方法10HYPERLINK\l"_Toc180638935"7.1、土方工程10HYPERLINK\l"_Toc180638936"7.2、钢筋工程11HYPERLINK\l"_Toc180638937"7.3、模板工程17HYPERLINK\l"_Toc180638938"7.4、砼工程21HYPERLINK\l"_Toc180638939"7.5、脚手架26HYPERLINK\l"_Toc180638942"7.6、水平和垂直运输27HYPERLINK\l"_Toc180638943"8、冬雨季施工措施27HYPERLINK\l"_Toc180638944"8.1雨季施工措施27HYPERLINK\l"_Toc180638945"8.2冬季施工措施28HYPERLINK\l"_Toc180638946"9、质量控制计划31HYPERLINK\l"_Toc180638947"9.1、质量管理目标和任务31HYPERLINK\l"_Toc180638948"9.2质量关键控制点31HYPERLINK\l"_Toc180638949"9.3质量控制措施31HYPERLINK\l"_Toc180638950"10、安全管理措施35HYPERLINK\l"_Toc180638951"10.1指导思想和管理目标35HYPERLINK\l"_Toc180638952"10.2项目安全保证体系35HYPERLINK\l"_Toc180638953"10.3人员控制管理37HYPERLINK\l"_Toc180638954"10.4机械设备控制38HYPERLINK\l"_Toc180638955"10.5安全作业技术管理38HYPERLINK\l"_Toc180638956"10.6施工状态控制38HYPERLINK\l"_Toc180638957"10.7作业环境控制39HYPERLINK\l"_Toc180638958"10.8安全事故处理39HYPERLINK\l"_Toc180638959"10.9、专业安全技术措施40HYPERLINK\l"_Toc180638960"11、文明施工及环境保护措施40HYPERLINK\l"_Toc180638961"12、基础施工进度计划（见附页）。41HYPERLINK\l"_Toc180638962"13、现场施工平面布置图（见附页）。41土建(基础)施工方案1、编制说明本工程为滕州市***化肥有限公司原料储运项目汽车卸煤库工程，本工程基础施工方案综合考虑现场施工情况，各专业之间施工的配合要求等因素，本着优质高效、安全、合理、统筹安排的原则编制以指导施工。本工程中的石方爆破工程涉及到技术及现场施工原因，石方爆破工程的方案祥见其具体方案。2、编制依据工程设计图纸ISO9002质量体系对施工企业的具体要求工程测量规范GB50026-93建筑地基处理技术规范JGJ79-91建筑地基基础工程施工验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-96钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001.混凝土泵送技术规程JGJ/T10-95建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑工程施工工艺规程(山东省工程建设标准)DBJ14-032-2004建筑施工安全检查标准JCJ59-99建筑工程施工现场供用电安全规范GB50104-93施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001塔式起重机安全规程GB5144-1994本公司质量手册及安全规范3、工程概况3.1、工程环境本工程位于滕州市木石镇***化肥厂内，三通一平已具备。该工程公用配套设施完善，水、电供应能满足工程要求。3.2、工程概况（见下表）工程名称某汽车卸煤库工程工程地点滕州***化肥厂厂内建设单位滕州***化肥有有限公司设计单位勘察单位**优良监理单位建筑面积1544.44mm2层数首层12米结构形式现浇砼结构及钢结结构等总长度84.12m宽度19.03m基础深度-9.25m、--12.255m砼强度垫层C15、基础、柱柱梁板C35S6抗渗3.3、主要实物工程量名称单位数量土石方立方米18000砼立方米6000钢筋吨6003.4、工程特点质量要求高，施工测量非常关键。基础工程为大型钢筋混凝土工程：主要为混凝土的浇筑体积大，混凝土的浇筑长度大和混凝土的浇筑深度大。该工程的各专业、工种间的协调配合工作一定要事先有安排、过程有监督，事后有检查，始终有记录，具备责任可追溯性。4、工程管理目标及施工组织部署4.1、质量目标质量目标：确保优良。4.2、工程进度目标确定本工程的工期从2007年10月23日到2008年01月31日。4.3、安全生产目标杜绝死亡及重伤事故，轻伤率<2‰，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。4.4、管理组织根据工程的特点，建立以施工项目经理为首的项目管理层，全权组织施工，强化施工现场指挥调度的权威性，对工程项目的工期、质量、安全、成本等进行高效率、有计划的组织协调和管理。4.5、质量控制小组以项目技术负责人为组长，组员由各专业人员组成，在项目施工中对各分项工程进行检查评比，奖优罚劣，严格执行国家规范、标准，做到上道工序不达标，下道工序不准施工。4.6、文明施工控制小组以施工项目经理为组长,组员由各专业施工组负责人组成,在组长统一协调下,互相配合,密切协作,保证施工现场整洁文明，工完料净，创建文明示范现场。4.7、安全控制小组以施工项目经理为组长，组员由各施工组专业人员组成。加强对工人上岗前的教育，强化安全意识，严格各项安全措施，随时监督检查，发现隐患，及时排除，杜绝安全事故的发生。(控制小组组织图见10项中相关叙述)5、施工程序按以下程序进行施工:定位放线→基坑开挖→钎探（勘察）→验槽→基础垫层→一毡二油→基础放线→基础钢筋绑扎、支模（螺栓加固）→基础底板、柱梁墙板钢筋混凝土陆续施工及养护→基础验收→回填土6、施工准备6.1、技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，着重应注意以下几个方面：组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。作好图纸会审准备工作，进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主或监理，便于图纸正式会审。组织有关人员进一步熟悉规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计，施工前分级作好技术交底工作。提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。组织内业技术人员学习资料档案管理条例。6.2、现场准备、施工道路及场地做好现场三通一平工作，及临时设施，并做好施工现场道路及材料的安全防护工作。、道路及材料场地的安全防护道路两侧及钢材堆用钢管架搭设安全防护栏杆，高出地面1.5m，并挂上密母网。、施工用电准备eq\o\ac(○,1)现场主要用电计划表（见下页）现场施工机械一览表序号机具名称规格型号额定功率(KW))台数1塔吊QTZ40A2012塔吊QTG20017.513切割机J3GB-4000型324电焊机BX1-315FF型2025闪光对焊机UNI-1009016砼配料机HP120010.617砼输送泵HB-1532.218砼搅拌机JS50018.529钢筋切断机QJ32-15210钢筋弯曲机GWC-403211电渣压力焊30112木工电锯MJ1065.5413电刨子4114水泵4GC-8*41.5415震动棒HBT604.4416生活用电20合计379.9eq\o\ac(○,2)配电线路的设计a、由业主提供的一级配电箱，进入施工现场总配电箱，由总配电箱进入各分配电箱，电缆采用直接埋地方式。敷设深度为0.6米,并在电缆上下均匀铺设50㎜厚的细沙,然后覆盖砖保护层,跨路时应用钢管作套管进行防护.电缆接头应牢固可靠,并应作到绝缘包扎,埋地电缆进出地面加塑管防护,应避免机械的损伤和介质的腐蚀。b、本配电线路采用三相五线制，TN-S保护系统。eq\o\ac(○,3)配电箱与开关箱设计a、所有配电箱应标其名称、用途，并作出线路标记。b、所有配电箱门应上锁，配电箱、开关箱应设有防雨防尘措施，保护零线应通过接线端子板连接。c、配电箱、开关箱不得放置任何杂物，并保持清洁，配电箱导线的进线口、出线口应设置在箱体的下底面。eq\o\ac(○,4)接地与接地装置设计：a、现场接地在总配电箱处,塔吊、搅拌站、钢筋对焊机处均作接地。b、保护零线的每一重复接地电阻不大于10Ω,接地体采用角钢、钢管。c、接地线采用10mm2铜芯线,保护接零线采用黄绿双色多股铜芯线,单机不小于2.5mm2。eq\o\ac(○,5)防雷设计：a、防雷接地的冲击接地电阻不得大于30Ω,塔吊和脚手架的防雷接地引下线可用其金属结构体,应保证可靠连接。b、避雷针的长度为1~2m,避雷针可采用φ20及以上的钢筋制作。c、塔吊的防雷接地与其重复接地可使用同一接地体,其接地电阻应符合重复接要求。临时用水准备施工现场设蓄水池一座（长2米、宽1.5米高、1.5米），配潜水泵2台用于断水和消防备用水。为了工程质量要求和施工正常进行，要求业主提供的自来水为压力水，保证10米处的施工用水，经计算选用50㎜管径给水管。6.2.6临时设施的搭设根据平面布置图临时搭设位置,进行搭设,由于自然地平较低,将室内平抬高500㎜,用彩钢瓦房和板房,砼水泥地面100厚。基础为三行横砌砌块，木制门窗和塑钢门窗。6.2.7间接人力计划工种、级别施工阶段投入劳动动力情况时间11月12月1月项目经理111项目副经理111技术负责人111安全工程师111质检工程师111专业工程师222材料工程师111安全员111质检员111保管员333综合人员333合计1616166.2.8直接人力计划工种、级别施工阶段投入劳动动力情况工种、级别施工阶段投入劳动动力情况11月12月11月11月12月11月木工585550电焊工332钢筋工363628电工222砼工161616架子工353026瓦工101010普工121212起重工444司机222合计1781701526.2.9主要施工机具准备计划名称单位数量规格塔吊台2QTG200/QTZ400A搅拌机台2JS500砼配料机台1HP1200砼输送泵台1HB-15砂浆机台1HJ200A钢筋弯曲机台1QJ32-1钢筋切断机台1GWC-40钢筋调直机台1C35-8/4圆轮锯台1MJ106电刨子台1MB-315闪光对焊机台1UNI-100插入式振动棒台3HBT60反铲挖掘机台2PC200自卸汽车台6电焊机台2BX1-315FF型水泵台34GC-8*4推土机台17、主要项目施工方案和施工方法7.1、土方工程7.1.1、施工部置根据本工程特点及现场场地，基础土方采用履带式1m3反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，进行开挖，土方开挖为大面积开挖形式，土方外运至业主指定的地点存放。（石方爆破工程详见具体施工方案）、挖土范围基础以垫层边缘向外留设工作面300mm，开挖时放坡系数按坚土1：0.67，在基坑周围设300×300mm排水沟每隔20m设集水井，用水泵排水经沉淀处理就近排至雨排水管道。、开挖方向为方便施工，开挖采取由西向东侧开挖的方式。、操作工艺eq\o\ac(○,1)根据厂房控制轴线，用石灰粉放出开挖边线，除基础底部宽度外，应增加工作面、排水设施、支撑结构所需的宽度，经复测及验收合格后开始开挖，在施工工程中应经常检查坑壁的稳定性。eq\o\ac(○,2)基坑挖完后，测量人员放出基底边线及基坑钎探点位置，开始进行基槽钎探施工，钎孔间距1.5m~2.0m，排列方式为梅花型布置，钎孔深度1.5m，钎杆每打入土层300mm，记录一次锤击数，打完的钎孔，作好复盖标记，经验收后，每钎孔进行灌砂堵塞。eq\o\ac(○,3)根据标高线基坑底底部予留2000㎜土层，待待钎探后浇筑筑砼垫层之前前清理。成品保护7.1.6、质量量标准(见下页)项次项目允许偏差值（㎜）检验方法1标高0、-50水准仪检查2长度、宽度+200、-550电设计中心线向两两边拉尺量3边坡陡度设计要求坡度尺检查7.1.7、安全全管理及防护护技术措施①、现场成立安全管管理领导小组组，有主管生生产的副经理理全面负责安安全生产及各各种安全教育育活动。厂内按各阶段施工工情况在进出出口和危险区区挂宣传画、色色标、标牌各各种防护部位位防护到位。各各种标牌应挂挂齐，并挂在在醒目的位置置。②、基坑的防护在距基坑边1m周周围用φ48钢管设置两两道护身栏杆杆，立杆间距距2.5m，高出自然然地平1.5m，埋深0.8m，用密目网网封闭。③、基坑外施工人员员不得向基坑坑内乱扔杂物物，向基坑下下传递工具时时要接稳后再再松手。7.1.8、回填填土eq\o\ac(○,1)基础结构施工完毕毕，经设计、勘勘察、建设单单位、监理单单位验收合格格后，严格按按设计要求及及相关施工规规范，取土好好土分层回填填，每层土铺铺厚度以250㎜为宜，夯夯实系数不小小于0.97，人工推平平，蛙式打夯夯机夯实。eq\o\ac(○,2)回填时，应严格控控制铺土厚度度，试验员根根据规范要求求及时取样试试验。7.2、钢筋工程程、施工准备eq\o\ac(○,1)钢筋必须有出厂质质量证明书和和出厂检验报报告单，每捆捆（盘）钢筋筋上应栓有钢钢筋标牌，钢钢筋进厂应按按规范同批、同同炉及重量等等要求进行外外观检查和力力学实验。钢钢筋表面应清清洁、无损伤伤、油渍、漆漆污和铁锈等等，经检查合合格后方可应应用于工程上上。eq\o\ac(○,2)根据设计图纸及工工艺要求，做做好技术交底底；施工作业层层要执行交底底制度，翻样样、绑扎前，钢钢筋工长要组组织技术交底底，解决施工工重点难题，使使操作人员的的心中有数，照照章作业。eq\o\ac(○,3)钢筋配料要根据构构件配筋图绘绘出各种形状状和规格的单单根钢筋简图图并编号，然然后分别计算算钢筋下料长长度和根数，统统一规格，填填写配料单，有有专人指挥配配料成型，以以此作为钢筋筋加工的依据据。、基础底板钢筋的加加工和绑扎。eq\o\ac(○,1)严格按配料单的尺尺寸进行下料料，钢筋加工在施施工现场加工工棚内集中加加工完成。钢筋加加工要实行半半成品检查及及验收制度。加工的第第一件成品合合格后方可成成批制作，制制作中要加强强质量监督和和检查，重点点检查加工难难度大，对绑绑扎影响大、数数量多的钢筋筋，逐根检查查其曲率是否否合格。成品品、半成品验验收合格后要要有专人负责责保护管理，分分规格堆放挂挂牌标识，按按需发放，切切忌乱拿、乱乱拖、乱用。eq\o\ac(○,2)钢筋绑扎前，按设设计图纸的就就位要求，根根据轴线在基基础垫层上用用墨线将钢筋筋位置弹好，依依据墨线位置置绑扎钢筋，排排列整齐，层层次分明，先先铺底板下层层钢筋，根据据底板受力情情况，确定下下层钢筋的位位置，一般情情况下，先铺铺短向钢筋、再再铺长向钢筋筋。钢筋绑扎扎时，除靠近近外围两行的的相交点全部部扎实外，中中间部位的钢钢筋相交点可可相隔交错扎扎实，但必须须保证受力钢钢筋不位移。，并绑扎好砂浆垫块，以确保钢筋保护层厚度。底板上层钢筋绑扎时，U型钢筋支撑采用与底板钢筋直径相同的钢筋制成、间隔1000成梅花型布设，钢筋支撑高度根据各板厚决定。eq\o\ac(○,3)基础柱插筋安装：：a、在基础底板钢筋网网片和模板安安装固定后，根根据控制轴线线，在模板和和钢筋网片上上标出柱钢筋筋骨架控制边边线，然后绑绑扎柱筋，再再基础模板上上，用锁口方方木将其固定定并保证其位位置证确。b、挡墙、柱插筋定位位：挡墙柱插筋因因其高度较长长，容易晃动动移位，在底底板内要用拉拉筋（成十字字型）与邻近锚筋筋拉牢并焊接接，保证其垂垂直度及位置置准确。并且且在底板上最最上层钢筋处处采用限位筋筋与柱箍筋水水平焊牢。使使各钢筋固定定牢固不晃动动，墙筋的横横向钢筋搭接接接头必须符符合规范要求求，接头跟接接头之间的净净间距为500，纵筋搭接接接头要相互互错开，其搭搭接必须符合合规范要求。c、柱钢筋绑扎要校好好垂直度，使使其保持位置置准确、顺直直，立好模板板后，再一次次进行校正剪剪力墙钢筋，绑绑扎时要先绑绑扎好暗柱，及及时校准垂直直度再绑扎墙墙筋，绑扎时时要注意钢筋筋上、下、左左、右的问题题，以及墙筋筋的内间距，同同时要控制垂垂直度，边扎扎边吊线，以以免失控造成成返工。、柱子钢筋绑扎eq\o\ac(○,1)工艺流程：套柱箍箍筋→竖向对焊柱柱主筋→画箍间距线→绑扎箍筋→绑扎垫块保保护层。eq\o\ac(○,2)柱主筋搭接采用电电渣压力焊工工艺进行施工工，接头根据据规范要求，接接头相互错开开。eq\o\ac(○,3)柱子钢筋施工过程程中，柱主筋筋的竖向对焊焊是关键工序序与质量控制制重点，焊接接操作人员必必须持证上岗岗，并在正式式施焊前做试试焊合格。在在正式施焊过过程中，应按按每层每种规规格进行焊接接抽样试验，试试验结果必须须达到合格要要求。、梁钢筋绑扎eq\o\ac(○,1)工序流程：画箍筋筋间距→放梁筋、次次梁筋、箍筋筋→梁纵筋与箍箍筋固定→绑扎保护层层垫块eq\o\ac(○,2)梁上部钢筋搭接为为梁跨的1/3范围内，梁梁下部钢筋在在支座处，搭搭接长度也要要符合设计要要求或规范要要求。、板钢筋绑扎eq\o\ac(○,1)工艺流程:清理模模板→模板上画线→绑板下受力力筋→绑负弯矩筋筋及分布筋.eq\o\ac(○,2)负弯矩钢筋每个扣扣都要绑扎牢牢固,绑扎完毕后,为了保证钢钢筋的位置,上部钢筋要要用马蹬支撑撑每平方2个。钢筋焊接采用电渣压力焊、窄窄间隙焊，施施工中根据钢钢筋的部位、结结构的重要性性、施工具体体情况分别选选用。a)电渣压力焊焊接工艺：竖向钢钢筋电渣压力力焊的工艺过过程包括：引引弧、电弧、电电渣和顶压过过程。焊接参数电渣压力力焊的焊接参参数主要包括括：焊接电流流、焊接电压压和焊接时间间等。焊接缺陷及防治措措施在钢筋电渣压力焊焊的焊接过程程中，如发现现轴线偏移、接接头弯折、结结合不良、烧烧伤、夹渣等等焊接缺陷，参参照下表查明明原因，采取取措施，及时时消除。竖向钢筋电渣压力力焊时的缺陷陷性质与防治治缺陷性质防治措措施轴线偏移钢筋的焊接端部力力求挺直正确安装夹具和钢钢筋及时修理或更换已已变形的电极极钳口焊接操作过程避免免晃动接头弯折钢筋的焊接端部力力求挺直正确安装钢筋，并并在焊接时始始终扶持端正正焊毕，适当延长扶扶持上钢筋的的时间及时修理或更换已已变形的电极极或夹具结合不良正确调整动夹头的的起始点，确确保上钢筋下下送到位避免下钢筋伸出钳钳口的长度过过短，确保熔熔池金属受到到焊剂正常依依托防止在焊接时焊剂剂局部泄漏，避避免熔池金属属局部流失避免顶压前过早断断电，有效地地排除夹渣焊包不匀减少钢筋端面的不不平整度装焊剂力求钢筋四四周均匀一致致焊剂回收使用时排排除一切杂质质避免电弧电压过高高，减少偏弧弧现象止焊剂局部泄漏，避避免熔池金属属局部流失过热（焊包薄而大）理选择焊接参数，避避免采取大能能量焊接法减少焊接时间缩短电渣过程气孔、夹渣遵守使用焊剂的有有关规定焊前对钢筋端部的的锈斑、杂物物清除干净缩短电渣过程，使使钢筋端面呈呈微凸状及时进行顶压过程程质量检验1）取样数量钢筋电渣压力焊接接头的外观检检查应逐个进进行。强度检检验时，从每每批成品中切切取三个试样样进行拉伸试试验。在一般般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个知，仍作为一批。2）外观检查钢筋电渣压力焊接接头的外观检检查，应符合合下列要求：：①接头焊包应饱满和和比较均匀，钢钢筋表面无明明显烧伤的感感缺陷。②接头处钢筋轴线的的偏移不得超超过钢筋直径径的0.1倍，同时不不得大于2mm。外观检检查不合格的的接头，应切切除重焊或采采取补强措施施。3）拉伸试验钢筋电渣压力焊接接头拉伸试验验结果，三个个试样均不得得低于该级别别钢筋的抗拉拉强度标准值值。如有一个个试样的抗拉拉强度低于规规定数值，应应去双倍数量量的试样进行行复验；复验验结果，如仍仍有有个试样样的强度达不不到上述要求求，则该批接接头将为不合合格品。b)水平钢筋窄间间隙焊焊接设备与焊条①焊接电源，可采用用空载电压大大于75V的交流或直直流电焊机，其其二次电流的的容量应不小小于300AA。②焊接模具，包括UU形铜模与夹夹紧装置。铜铜模的大小应应与待焊钢筋筋直径匹配，一一般一种模具具只用于两种种直径的钢筋筋焊接。铜是热容量大的物物质。在焊接接过程中，铜铜模吸收了大大量的热量，防防止接头过热热，产生脆性性组织；焊完完后，铜模有有把这些热量量送回接头中中，对钢筋接接头起回火作作用，防止冷冷脆发生。③焊条，应与所焊的的钢筋等强并并有利与改善善接头的综合合性能。对I级钢筋，选选用E4303（J422）钛钙型酸酸性焊条；对对Ⅱ级钢筋，选选用E506（J506）低氢钾型型碱性焊条。焊接工艺钢筋窄间隙焊接时时，工艺过程程如下：第一一步，焊条插插入间隙底部部一侧的钢筋筋端面引燃电电弧，并充分分熔透钢筋端端面下口和使使熔池金属超超过1/2的间隙；接接着，电弧移移至另一侧钢钢筋端面下部部，重复上述述工作，使熔熔池金属连成成一体；然后后，交替运弧弧完成打底焊焊缝。第二步步，焊条前后后左右运弧连连续焊接，使使熔池金属充充填至4/5的间隙高度度。第三步，逐逐渐扩宽焊缝缝，可改连续续焊为断续焊焊，直至完成成盖面焊缝。焊接参数水平钢筋窄间隙焊焊的焊接参数数主要包括间间隙尺寸、焊焊条直径和焊焊接电流等。水平钢筋窄间隙焊焊的焊接参数数钢筋直径（mm）间隙尺寸（mm）焊条直径（mm）焊接电流（A）20、22123.2100～11025、28134.0150～16032144.0150～16036、40155.0210～220焊接注意事项①焊条需在烘干炉中中经250℃烘焙2h后，放保温温箱内备用。②钢筋待焊部位的铁铁锈、油污及及泥浆等需清清除干净后，方方可焊接。③选择适当的焊接参参数，采用短短弧施焊，以以避免产生气气孔缺陷。④电弧移至钢筋边缘缘时，应减慢慢运弧速度，以以利于熔渣顺顺利排至钢筋筋与铜模之间间的空穴中，避避免产生夹渣渣缺陷。⑤电弧移至钢筋表面面时，宜稍停停片刻，可改改连续焊为断断续河内，避避免产生过热热缺陷。⑥接头焊缝力求饱满满、匀称，外外形呈鼓状，纵纵剖面呈倒钢钢轨形。焊缝缝宜高出钢筋筋表面2～3mm，但不宜宜大于3mm，并平缓缓过渡至钢筋筋表面。质量检验①外观检查水平钢筋窄间隙焊焊接头外观检检查应逐个进进行。检查结结果应符合下下列要求：a.接头处焊缝应饱满满，不得有裂裂纹，不得有有深度大于00.5mm的咬边；；b.接头处的轴线偏移移不得超过钢钢筋直径的0.1倍，同时不不得大于2mm；c.接头处的弯折不大大于4度。②力学性能试验水平钢筋窄间隙焊焊接头的力学学性能（拉伸伸、冷弯）试试验，比照钢钢筋闪光对焊焊接头办理，但但每批接头以以300个计。③不合格接头的现场场处理对外观检查和力学学性能不合格格的接头要切切除重焊。如如不能切除重重焊，则需补补强，补强办办法是在接头头处外焊一段段80～100mm长的角钢L40～L60。然后，随随机切取3个试样作力力学性能试验验，合格后方方可应用。7.2.7、预埋埋铁件施工①预埋铁件（螺栓铁铁件）施工由由专人负责，根根据埋件的位位置、标高、尺尺寸型号根据据施工图要求求，进行可靠靠固定，预埋埋螺栓要制作作定位模板，预预埋螺栓丝口口部分要涂黄黄油，并用塑塑料布保护，防防止水泥砂浆浆污染。砼浇浇筑前，要核核对其标高、平平面位置及尺尺寸型号等，浇浇筑混凝土时时派专人随时时跟踪观察，并并在砼浇筑完完毕，再次进进行复核，以以确保埋件的的位置准确。②预埋螺栓加固a、螺栓采取现场加加固模板，首首先将二层定定位模板相互互连接，两层层模板间距根根据螺栓的长长度确定，并并保证上、下下两螺栓孔垂垂直，根据实实际情况采用用焊接等方式式进行预埋螺螺栓的定位。7.2.8、技术术要求eq\o\ac(○,1)浇筑砼前检查钢筋筋位置是否正正确，振捣砼砼时防止碰动动钢筋，并设设专人跟班监监督检查，进进行保护和修修正，避免在在砼浇筑时钢钢筋位置发生生变化。eq\o\ac(○,2)严格按照规范和图图纸施工，保保证钢筋的搭搭接长度和锚锚固长度。eq\o\ac(○,3)箍筋末端应弯成1135度,平直部分长长度为10d。eq\o\ac(○,4)绑扎竖向受力筋时时要吊正，必必要时采取临临时固定措施施，防止柱钢钢筋骨架不垂垂直。eq\o\ac(○,5)严格按照规范要求求，对钢筋进进行分批分量量试验；试验验合格后方可可使用。eq\o\ac(○,6)钢筋绑扎时应注意意其绑扎位置置和顺序，不不得颠倒造成成返工；钢筋筋的绑扎顺序序为：柱、梁梁、楼板。绑绑扎接头处绑绑扎点不少于于3处。a.主梁钢筋在次次梁钢筋下；；b.墙纵筋在横筋筋内侧；c.板底部受力力钢筋布置于于短跨方向且且在长跨钢筋筋位置之下。eq\o\ac(○,7)钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，对对钢筋的规格格、型号、类类别、位置、根根数、间距、锚锚固长度、接接搭长度、焊焊接质量、预预留插筋、保保护层厚度等等要做好工序序自检工作，自自检合格后由由专职质检与与施工负责人人进行验收，合合格后提交监监理和甲方进进行工程验收收，方可进行行下道工序。7.3、模板工程程本工程的模板设计计原则是适应应施工要求，能能够保证模板板强度刚度，适适用性较强，拆拆装简便，满满足吊装搬运运。、基础底板模板eq\o\ac(○,1)基础模板采用组合合钢模板，木木支撑进行施施工，模板缝缝加3 ~4㎜海绵条，防防止漏浆。竖竖楞用100×500mm方木，横横楞用φ48×3.55mm钢管：：木斜支撑加加固，间距为为500mmm。模板加固固采用钢木混混合加对拉螺螺栓形式。对对拉螺栓采用用M14通长纵横设设置，竖向间间距@500，横向间距@1000。模板使用前前应清理干净净，并涂刷隔隔离剂。eq\o\ac(○,2)模板及其支架在安安装过程中，必必须设置防倾倾覆的临时固固定设施。模模板系统支设设完毕后要检检查拉筋、对对拉螺杆、斜斜顶撑等的牢牢固性eq\o\ac(○,3)螺栓安装待基础模模板安装后，用用经纬仪在模模板顶面标出出螺栓组控制制中心线或边边线将螺栓固固定，用水准仪检检查各螺栓组组的顶面标高高，调整螺栓栓使高度要求求比设计高度度大10mmm左右为宜。7.3.2、柱模模板eq\o\ac(○,1)、由于本工程柱子子截面大、柱柱子高，所以以必须保证模模板的钢度、强强度和稳定性性，柱子模板板采用竹胶板，钢支支撑，竖向楞木间间距为3000mm，柱箍采用钢钢管，每隔5500mm设设一道；柱与梁交接接处，要留出出缺口，缺口口尺寸即为粱粱的高及宽。安安装柱模时，在在放好的柱边边线上用砂浆浆找平，以便便柱支撑时能能很方便校正正，并能防止止柱底漏浆。对于柱模板的安装，先在绑扎好的柱钢筋下部，用电焊焊好固定支撑，保证柱截面尺寸。eq\o\ac(○,2)、安装完模板后，全全面检查安装装质量，柱模模检查先单个个对中、吊线线锤校正，然然后在纵横两两个方面上都都挂通线检查查，并作好群群体的水平拉拉杆及斜支撑撑的固定。为为了保证模板板的稳定，防防止浇筑砼时时跑模，柱模模板采用M14对拉螺栓加加固（加厚双双帽），每400mm设一道，用用两根并排钢钢管作紧固件件，L50×5（l=100mmm）作垫片片，如下图所示示：、梁及漏斗模板

a、梁板模板板的采用组合钢钢模板，钢支支撑支撑进行行施工，并用用高效脱模剂剂涂刷板面。梁支撑采用双排脚手架，宽800mm左右，支撑间距不大于500mm，漏斗下满堂支撑脚手管间距不大于1.5m。支撑系统水平和竖向均设置剪刀撑。

b、按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁模并拉线找直，当梁跨度大于或等于4m时梁底应起拱，起拱高度为梁长的1/1000-3/1000。

c、为防止大梁“扭曲”，梁高超过750mm时在梁侧面设Φ12对拉螺栓二排，水平纵向间距视具体情况以不大于0.8m为宜。、墙板模板本工程模板采用散散装散拆钢模模板支模，局局部不符合模模数处，配以以木模。工程程所用模板必必须无孔眼、无无变形、表面面清洁并刷好好隔离剂。模模板支设要求求轴线、标高高、断面及预预留洞口尺寸寸正确，并支支设牢固接缝缝严密不漏浆浆。支模时，采采用地锚支撑撑加固基础池池壁外侧模板，地锚间距1000mmm；内侧模模板支撑采用用双排钢管脚手架。立壁壁模板应设防防水拉片，支支模时，一定定要按照测量量人员提供的的轴线及时进进行放线支模模。防水拉片片的水平设置置间距为500mm，竖向设置置间距为500mmm、模板的拆除模板拆出要预先制制定好拆摸顺顺序，根据施施工现场成在在地面的温度度情况，掌握握好混凝土达达到初凝的时时间，当混凝凝土达到初凝凝后，墙体强强度达到122N/mm22(20℃以上气温时时8小时)，必须及时时松动穿墙拉拉杆，并将模模板与所浇筑筑的混凝土墙墙体脱离，防防止混凝土与与模板表面粘粘结，为拆模模作好准备，拆拆模时不得用用铁撬撬开模模板，还要保保护模板边角角和混凝土边边角，拆下的的模板要及时时清理，清理理残渣时，严严禁用铁铲、钢钢刷之类的工工具清理，可可用模板清洁洁剂，使其自自然脱落或用用木铲刮除残残留混凝土。拆除模时间：侧模模板以不损坏坏砼表面及楞楞角时，方可可拆模，底模模拆除时间应应符合下表规规定：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标标准值的百分分率（%）板>2，≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>2100、技术要求eq\o\ac(○,1)、模板龙骨及其支支撑的间距必必须具有足够够的强度、刚刚度和稳定性性。能可靠地地承受新浇砼砼的重量、侧侧压力以及施施工荷载。浇浇筑前应检查查承重架及加加固支撑扣件件是否拧紧。eq\o\ac(○,2)、模板与砼的接触触面应清理干干净并采取防防止粘结措施施（模板涂刷刷隔离剂），严严禁隔离剂沾沾污钢筋和混混凝土接槎处处。eq\o\ac(○,3)、模板拼缝要严密密,防止砼在振振捣时漏浆造造成蜂窝麻面面。eq\o\ac(○,4)模板的安装误差应应严格控制在在允许范围内内（详下表），超超过允许值必必须校正。项目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长长度以上）57.3.7、模模板支设的质质量控制措施施eq\o\ac(○,1)所有结构支模前均均应由专人进进行配板设计计和画出配板板放样图并编编号，余留量量由缝模调整整。eq\o\ac(○,2)模板及其支撑均应应落在实处，不不得有“虚”脚出现，安安拆均设专人人负责。eq\o\ac(○,3)墙柱脚模板应加垫垫木和导模，防防止砼浆流失失造成烂根。eq\o\ac(○,4)当梁、板跨度≥44m时，其模模板应按跨度度的1-3‰起拱。eq\o\ac(○,5)为防止混凝土在硬硬化过程中与与模板粘结，影影响脱模，在在浇筑混凝土土之前，应在在清理过的模模板表面上（包包括第一次使使用的模板）涂涂刷隔离剂，对对隔离剂的基基本要求是：：不粘结、易易脱落、不污污染墙、易于于操作、易清清理、无害于于人体。不腐腐蚀模板。eq\o\ac(○,6)安装模板时需有保保护措施：模模板就位时，因因钢筋绑扎好好，钢筋很容容易损伤面板板，这时需有有施工工人在在现场扶住模模板，轻轻就就位，避免损损伤模板。eq\o\ac(○,7)在靠近模板电焊钢钢筋、钢管时时，在施工焊焊处的模板面面应用铁皮垫垫隔，防止焊焊火烧坏模板板板面。eq\o\ac(○,8)在安装模板之前，应应将各种管线线等按图就位位，避免模板板安装好后二二次开洞，模模板自身就位位时也应严格格按照配模图图纸进行安装装。eq\o\ac(○,9)浇捣振捣混凝土时时震动器不能能直接碰到板板面上，避免免磨损撞坏面面板，同时振振捣时间要按按规范规定，要要适时，以防防模板变形。、模板成品保护eq\o\ac(○,1)模板安装时：在支完模板板后，应保持持模内清洁，防防止掉入砖头头、石头、木木榍等杂物；；应保持钢筋筋不受扰动；；预组拼的模模板要有存放放场地，分类类分规格码放放，场地平整整夯实。模板板平放时，要要有木方垫架架。吊装模板板时轻起轻放放，不准碰撞撞，不得碰撞撞已安装好的的模壳，防止止模板变形。eq\o\ac(○,2)拆除模板时，不得得用大锤、桥桥棍硬砸猛撬撬，以免砼的的外形和内部部受到损伤，拆拆下的模板，如如发现不平或或变形，应及及时修理。钢钢模在使用过过程中加强管管理，分规格格堆放，及时时补刷防锈剂剂。拆除模壳壳要用小撬棍棍，以木楞为为支点，先撬撬模壳相对两两侧帮中点，模模壳松动后，依依次撬掉模壳壳。7.4、砼工程、准备工作eq\o\ac(○,1)钢筋的隐检工作已已经完成,并核实预埋埋件,预留孔的位位置.数量及固定定情况无误。eq\o\ac(○,2)模板标高、位置尺尺寸准确符合合设计要求,支架稳定,支撑和模板板可靠,模板拼缝严严密,符合规范要要求。eq\o\ac(○,3)原材料必须经复试试合格并准备备齐全,否则不准施施工。eq\o\ac(○,4)做好技术交底,明明确砼施工配配合比,砼浇筑顺序序和质量要求求。eq\o\ac(○,5)施工现场设2台JJS500砼搅拌机,一台HB－15砼输送泵泵，砼泵设置置处，场地应应平整坚实，道道路畅通，供供料方便，便便于配管。、砼的搅拌eq\o\ac(○,1).混凝土的配合比均均按送样要求求送达试验室室进行试配和和试样，其配配合比设计经经本公司项目目经理部鉴定定和业主认可可后方可施工工；严格按配配合比要求计计量。eq\o\ac(○,2).严格控制砼搅拌时时间,水灰比和塌塌落度，搅拌拌时间为2-3miin，砼的坍坍落度根据不不同施工部位位控制在8～12cm。eq\o\ac(○,3).要定时检查砂、碎碎石含水率,根据含水率率调整配合比比。eq\o\ac(○,4).砼搅拌采用现场集集中搅拌，砼砼搅拌司机持持证上岗。eq\o\ac(○,5).新拌混凝土性能要要求：a、施工时混凝凝土拌合物具具有良好的工工作性能，和和易性好，便便于搅拌、运运输、浇注、振振捣密实、充充满模型，并并且始终均匀匀。b、混凝土收缩缩、徐变小，温温度变形系数数小，不产生生不均匀的变变形，无非荷荷载作用的有有害裂缝。c、混凝土高密实，对对环境中侵蚀蚀介质有足够够的抵抗力，不不发生碱集料料反应。d、强度达到设计要求求的强度，并并在后期能持持续增长而无无倒缩；经济济上尽可能降降低成本。、基础砼的浇筑eq\o\ac(○,1)浇筑地坑时，根据据实际地坑面面积的大小、深深浅以及壁的的厚度，采取取地坑底板和和壁分别浇筑筑的施工方法法。eq\o\ac(○,2)大体积混凝土基础础的整体性要要求高，要求求混凝土连续续浇筑。施工工中应做到分分层浇筑、分分层捣实，每每层砼厚度为为300mmm，沿长边方方向自一端向向另一端浇筑筑；但又必须须保证上下层层混凝土在初初凝之前结合合好，不致形形成施工缝。eq\o\ac(○,3)浇筑挡墙、柱砼时时，送料软管管应伸入构件件内部，使砼砼的自由落差差高度控制在在2m以内，柱柱、挡墙、梁梁混凝土每层层下料厚度不不得超过3000mm～400mmm，浇筑溜槽槽板时采用钢钢筋小马凳作作为厚度控制制标志，马凳凳间距2.55m。板面随随振捣随抹平平，将表面搓搓毛。挡墙砼砼分层浇筑按按1：6坡度斜面向向前推进。并并严格要求振振捣搭接长度度大于1.00m。以防漏漏振。特别注注意±0.00以下下挡墙墙上梁梁端及支柱周周围砼应一次次性连续浇筑筑，振捣密实实，以防因临临时间断施工工，振捣不密密实而导致渗渗漏。砼的振捣eq\o\ac(○,1)振捣设备：本工程程采用插入式式振动器（柱柱、梁结构）与与平板振动器器（板）进行行捣实工作。eq\o\ac(○,2)振捣方法：垂直振振捣和斜向振振捣。eq\o\ac(○,3)操作要点：插入式振动器：要“快插慢拔”；振动器插插点要均匀排排列。振捣普普通砼，每次次移动的距离离（即两点插插点间距）不不宜大于振动动器作用半径径的1.5倍（振动器器的作用半径径一般为300～400mm），最边边缘的插点距距离模板不应应大于有效作作用半径的0.5倍。每一插点点的振捣延续续时间应使砼砼表面呈现浮浮浆和不再沉沉落，一般每每点振捣时间间为20S～30S。振动器应应避免碰撞钢钢筋、模板、芯芯管、预埋件件等。eq\o\ac(○,4)平板式振动器：平平板振动器在在一位置上应应连续振动一一定时间，一一般为25S~40S，以砼表面面均匀出现浮浮浆为准。振振动器的移动动距离应保证证振动器的平平板能覆盖已已振实部的边边缘，前后位位置相互搭接接3~5cm，以防漏漏振。eq\o\ac(○,5)对于埋件、预埋螺螺栓等部位，根根据浇筑砼时时，使砼均匀匀上升，不使使模板上口位位移，同时防防止碰撞，以以免发生位移移或歪斜。砼砼浇筑过程中中，派专人随随时跟踪观察察，发现偏差差即使纠正，以以免造成埋件件位置偏差。浇筑方案选用如下下方式：eq\o\ac(○,1)、考虑到底板混凝土土的厚度为11.45m，而而长度为84m，为厚度不太太大而长度较较大的结构。砼浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升，按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法实施。混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层，浇筑线呈s状，来回摆动退行，并且每条线的摆动方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合处间歇过久，以便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖。分段分层如图1。图1大体积基础浇筑方方案在浇捣过程中，为为防止砼自然然流淌太大及及砼供应迟缓缓而形成施工工冷缝，砼要要具有一定的的缓凝性，砼砼流淌坡度控控制在1：8内。分层的厚度考虑振动器的的棒长和振动动力的大小和和混凝土的供供应量及浇筑量的多多少，规定在在20~25cm。eq\o\ac(○,2)、混凝土自高处自由由倾落高度超超过2m时，应沿沿串筒、溜槽槽、溜管等下下落，以保证证混凝土不致致发生离析现现象。串筒布布置应适应浇浇筑面积、浇浇筑速度和摊摊平混凝土堆堆的能力，但但其间距不得得大于3m，布置方方式为交错式式或行列式。eq\o\ac(○,3)、浇筑大体积基础混混凝土时，由由于凝结过程程中水泥会散散发出大量的的水化热，因因而形成内外外温度差较大大，易使混凝凝土产生裂缝缝。施工中砼浇筑筑温度控制不不宜超过288℃(砼振捣时，在在砼50～100mmm深处的温度度)。因此，必须须采取措施::降低水泥水化热和和变形选用低水化热或中中水化热的水水泥品种配制制混凝土，如如矿渣硅酸盐盐水泥、火山山灰质硅酸盐盐水泥、粉煤煤灰水泥、复复合水泥等。使用粗骨料，选用用粒径较大、级级配良好的粗粗细骨料；控控制砂石含泥泥量；掺加相相应的减水剂剂、缓凝剂，改改善和易性、降降低水灰比，以以达到减少水水泥用量、降降低水化热的的目的。降低混凝土温度差差选择较适宜的气温温浇筑大体积积混凝土，尽尽量避开炎热热天气浇筑混混凝土。夏季季采用低温水水搅拌混凝土土，对骨料进进行覆盖或设设置遮阳装置置避免日光直直晒，运输工工具如具备条条件也应搭设设避阳设施，以以降低混凝土土拌合物的入入模温度。掺加相应的缓凝型型减水剂，如如木质素磺酸酸钙等。在混凝土入模时，采采取措施改善善和加强模内内的通风，加加速模内热量量的散发。加强施工中的温度度控制在混凝土浇筑之后后，做好混凝凝土的保温保保湿养护，缓缓缓降温，充充分发挥徐变变特性，减低低温度应力，夏夏季应注意避避免曝晒，注注意保湿，冬冬期应采取措措施保温覆盖盖，以免发生生急剧的温度度梯度发生。采取长时间的养护护，规定合理理的拆模时间间，延缓降温温时间和速度度，充分发挥挥混凝土的“应力松弛效效应”。加强测温和温度监监测与管理，随随时控制混凝凝土内的温度度变化，内外外温差控制在在25℃以内，基面面温差和基底底面温差均控控制在20℃以内，及时时调整保温及及养护措施，使使混凝土的温温度梯度和湿湿度不至过大大，以有效控控制有害裂缝缝的出现。合理安排施工程序序，控制混凝凝土在浇筑过过程中均匀上上升，避免混混凝土拌合物物堆积过大高高差。在结构构完成后及时时回填土，避避免其侧面长长期暴露。eq\o\ac(○,4)节点砼浇筑梁与柱交节点钢筋筋布置太密时时，为防止砼砼浇筑时，不不易振捣，造造成结构质量量问题，该部部位砼浇筑时时可配置相同同标号的细石石砼，采用插插片式高频振振捣器进行振振捣，以充分分保证砼的质质量。7.4.6施工缝缝的留置及处处理根据本工程特点，柱柱的施工缝留留设在基础底底板上口以上上600mm处、梁板现现浇成整体的的留置在板底底面以下30mm处、-2.9m梁上口处，地坑四周埋设设钢板§=3*400mmm止水带；施工缝的处处理时，先将将混凝土表面面松动的石子子和浮尘等杂杂务清除干净净，提前一天天浇水充分湿湿润，浇筑砼砼前注入50mm厚与混凝土土内成分相同同的水泥砂浆浆，接缝处的的混凝土仔细细振捣密实。混凝土的养护砼浇筑完毕后122小时之内加加以覆盖并浇浇水养护，浇浇水次数应能能保持砼有足足够的湿润状状态，一般混混凝土养护期期不少于7昼夜，其他他添加外加剂剂混凝土养护护周期见按相相关规范执行行。砼底板大大体识砼施工工采用草袋进进行覆盖，砼砼底板边界保保温及养护也也应特别重视视，沿边缘垂垂直方向同样样采取覆盖养养护措施，以以防温度应力力引起边界裂裂缝。养护时时间：构件的的全湿养护不不少于14天。砼养护用用水为自来水水。混凝土试块制作eq\o\ac(○,1)试块组应满足每1100m3不不少于一组，每每台班不少于于一组（坍落落度测试次数数同试块）。eq\o\ac(○,2)试块制作完成后应应送入试验室室进行标准养养护，另外加加做一组留在在现场与结构构同条件养护护作为承重模模板拆除时强强度依据。7.4.9、泵送混混凝土相关工工艺eq\o\ac(○,1)混凝土运输：混凝凝土自搅拌机机中卸出后，应应及时送到浇浇筑地点。在在运输过程中中，要防止混混凝土离析、水水泥浆流失、坍坍落度变化以以及产生初凝凝等现象。如如混凝土运到到浇筑地点有有离析现象时时，必须在浇浇筑前进行二二次拌合。混凝土从搅拌机中中卸出后到浇浇筑完毕的延延续时间，不不宜超过表44-35的规规定。混凝土从搅拌机卸卸出至浇筑完完毕的时间（min）表4-35混凝土强度等级气温（℃）低于25高于25＜C30＞C30120909060注：掺用外加剂或或采用快硬水水泥拌制混凝凝土时，应按按试验确定。eq\o\ac(○,2)泵送混凝土时必须须保证混凝土土泵连续工作作，如果发生生故障，停歇歇时间超过445min或或混凝土出现现离析现象，应应立即用压力力水或其他方方法冲洗管内内残留的混凝凝土。7.4.10、混混凝土基础成成品保护A．砼拌制注意水泥、外加剂剂的存放保管管。水泥应有有水泥库，防防止雨淋和受受潮，出厂超超过3个月的水泥泥应复试。外外加剂要防止止受潮和变质质，要分规格格、品种分别别存放，以防止错用。B、砼浇筑要保证钢筋和垫块块的位置正确确，不碰动预预埋件和插筋筋。不用重物冲击模板板，不在梁或或基础模板上蹬蹬踩，应搭设设跳板，保护护模板的牢固固和严密。已浇筑混凝土上表表面要加以保保护，必须在在混凝土强度度达到1.22MPa以后后，方准在面面上进行操作作及安装结构构用的支架和和模板。7.5、脚手架根据本工程特点和和经济适用的的原则,脚手架均采采用Φ48×3..5焊接钢管，十十字扣件和旋旋转扣件搭设设，落地脚手手架每步均满满铺竹板，外外围一律用竹竹笆和彩网封封闭以保证安安全，底部设设安全网。框框架柱搭设钢钢管单排外脚脚手架，梁、墙墙板搭设双排排钢管脚手架架，待模板拆拆除时，柱梁梁脚手架也同同时拆除。搭设要求1)所有脚手架架材料杆件采采用Φ48×3..5钢管、其化化学成份和机机械性能应符符合国家标准准《普碳素钢钢技术条件》（GB700—88）要求，搭设前对所用的钢管和扣件必须进行认真挑选，凡有裂纹、弯曲变形、滑丝、砂眼、夹灰等材料严禁使用。双排ф48钢管脚手架，立杆纵横间距为1.5m，大横杆间距为15m，小横杆间距为1m，剪刀撑在转角处设置一道，并应由底至顶连续设置，自上而下连续设立斜杆用长钢管与地面成45°～60°夹角，中间各道剪刀撑之间的净距应大于10m。所有立杆底下垫50mm厚通长脚手板，素土夯实密度达到设计要求。2)脚手架及安安全竹板必须须在边缘纵横横相交点用铁铁丝绑扎牢固固，立杆搁在在砼垫块或红红砖上，并搭搭好扫地杆，底底部立杆要采采用长度不同同的钢管，避避免接点在同同一杆高处，要要使扣件与钢钢管扣紧，接接触良好，贴贴合面必须严严格整形。3)架子外侧及作业层层底部设防护护安全竹板及及防护安全网网，建筑物脚手手架的eq\o\ac(○,1)轴、eq\o\ac(○,13)轴外侧各搭设设一座依附斜斜道。4)脚手板采用用竹夹板，它它是由宽4～5cm的竹片片侧叠而成张张纵向每隔50～70cm用直直径8mm的螺栓栓栓紧。7.5.2脚手手架拆除向操作人同进行安安全技术交底底，拆除时设设警戒区，设设置明显标志志，并设专人人警戒，拆除除自上而下进进行，避免上上下同时作业业，连墙点必必须与脚手架架同步拆除，不不允许分段，分分立面拆除，拆拆下的扣件和和配件等材料料及时运至地地面，杜绝离离空抛掷。7.6、水平和垂垂直运输7.6.1钢筋、脚脚手架钢管、模模板等大宗材材料的运输采采用载重汽车车，零星材料料的运输采用用机动翻斗车车。7.6.2配备二二座塔吊解决决现场垂直运运输，具体布布置位置根据据现场建筑物物的结构情况况决定，详见施工平平面布置图。8、冬雨季施工措施8.1雨季施工措措施eq\o\ac(○,1)成立以项目经理为为第一责任人人的施工现场场的雨季施工工领导小组，将将方案编制、措措施落实、人人员教育、料料具供应、应应急抢险等具具体职责落实实到主控及相相关部门，并并明确责任人人。eq\o\ac(○,2)根据不同年度雨季季施工的不同同内容和特点点，提前编制制有针对性和和切实可行的的雨季施工方方案，报请业业主及监理单单位审批，审审批合格后，及及时落实方案案内容。eq\o\ac(○,3)在本工程开工时，即即对施工现场场的道路、料料具存放场地地、办公场地地进行硬化处处理，进入雨雨季施工前，要要重新检查上上述道路、场场地的硬化情情况，破损处处及时修复，做做到不积水、不不存泥。eq\o\ac(○,4)配备足够的、能够够保证雨季施施工顺利进行行的材料及机机具，现场设设雨季施工专专用供电线路路、电闸箱，设设专人随时维维护专用供电电系统的正常常运转。eq\o\ac(○,5)大型高耸机械及设设施（如塔吊吊）要提前做做好防雷接地地工作，摇测测电阻值，阻阻值及接地方方法等应符合合相关安全技技术操作规程程及规定。eq\o\ac(○,6)现场除按自然地坪坪标高规划地地表水的流向向外，设置完完备的排水系系统。现场水水排出现场前前，要通过沉沉淀处理，以以不阻塞排水水系统。eq\o\ac(○,7)随时接听、搜集气气象预报及有有关信息，尽尽量避免下雨雨天浇筑混凝凝土，如在浇浇筑混凝土过过程中突遇大大雨，要立即即停止浇筑，及及时处理好留留槎，并立即即对已施工完完的混凝土进进行覆盖保护护。eq\o\ac(○,8)室外露天的中、小小型机械必须须按规定加设设防雨罩或搭搭设防雨棚；；电闸箱防雨雨、漏电接地地保护装置要要灵敏有效，定定期检查线路路的绝缘情况况。eq\o\ac(○,9)大风天气，所有高高耸的设备设设施要提前落落实防风加固固措施，风力力达到6级或6级以上时，应应停止使用塔塔吊等机械。大大风、大雨之之后，要重新新检查所有大大型高耸设备备设施的基础础，发现问题题后，要遵照照处理问题→检查合格→重新使用的的程序进行。8.2冬季施工措措施当施工场地室外日日平均气温连连续5天的日平均气气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为为进入冬季施施工的初日，当当气温转暖时时，最后一个个5d的日平均气气温稳定在55℃以下，则此5d的最后一天天为冬季施工工的终日。北北京地区冬季季施工一般从从11月中旬至下下一年度3月中旬。冬冬季施工对隧隧道外工作有有严重影响，为为确保工程质质量和施工安安全，施工保保证措施如下下：冬季施工的准备工工作eq\o\ac(○,1)物资准备：冬季施施工所需要的的各种物资、材材料都要有一一定的库存量量，尤其是一一些外加剂、水水泥库要做好好保管与防护护工作，确保保冬季的物资资供应。所有有物资在夜晚晚必须采用彩彩条布等进行行覆盖；在冬冬季施工前，工工地的临时供供水管必须全全部做好保温温防冻工作。eq\o\ac(○,2)机械、机具的准备备：汽车、翻翻斗车、吊机机加好防冻液液，不用或停停滞的工程机机械水箱内的的水必须放掉掉。搅拌机抽抽水泵必须抽抽空，橡皮管管内有水也应应全部放掉，并并将其存放好好。eq\o\ac(○,3)大小型临时设施的的检修等临时设施检修：对对现场临时设设施，如办公公室、仓库等等应进行全面面检查，对危危险建筑物应应进行全面翻翻修加固或拆拆除，对屋面面积雪及时进进行清理。eq\o\ac(○,4)安全与防火a、冬季施工期间，要要采取防滑措措施，如清理理积雪、喷洒洒融雪剂、洒洒粗砂或锯末末。b、大雪后必须将架架子上的积雪雪清扫干净，并并检查马道平平台，如有松松动下沉现象象，务必及时时处理。c、施工时如接触汽汽源、热水，要要防止烫伤；；d、现场火源，要加加强管理，使使用天然气、煤煤气时，要防防止爆炸；使使用焦炭炉、煤煤炉或天然气气、煤气时，应应注意通风换换气，防止煤煤气中毒。冬季施工的措施eq\o\ac(○,1)冬季施工主要以预预防为主，采采取各种措施施，确保冬季季施工生产的的正常进行和和工程质量的的稳定。eq\o\ac(○,2)冬季施工的重点放放在钢筋工程程、砼工程及回填填土的施工中中。eq\o\ac(○,3)采取措施确保施工工安全，尤其其是因冬季气气候寒冷而造造成的各种意意外伤害中。土方回填在冬季回填土，应应采取以下措措施：①、把回填土预先保保温。在入冬冬以前，将土土堆积一处进进行严密保温温，等冬季需需要回填时，将将内部含有一一定热量的土土挖出进行回回填。②、回填前将基底的的冰雪和保温温材料打扫干干净，方可开开始回填③、用人工夯实时，每每层铺土厚度度不得超过20cm，夯实厚度度为10～15cm。⑤、适当减少回填土土方量。在冬冬季进行回填填土时，可在在保证基底土土不遭受冻结结的条件，尽尽量少填一些些，留待春暖暖时再继续回回填。钢筋工程eq\o\ac(○,1)冬施期间钢筋不允允许露天堆放放；eq\o\ac(○,2)冬季在负温条件下下焊接钢筋，应应尽量安排在在室内进行，如如必须在室外外焊接，其环环境不宜低于于－20℃，风力超过3级时应有挡挡风措施。eq\o\ac(○,3)采用电弧焊时，根根据试验，选选择好合适的的焊接参数，焊焊接时必须防防止产生过热热、烧伤、咬咬肉和裂纹等等缺陷，在构构造上应防止止在接头处产产生偏心受力力状态。eq\o\ac(○,4)为防止接头热影响响区的温度梯梯度突然增大大，进行帮条条电弧焊或搭搭接电弧焊时时，第一层焊焊缝，先从中中间引弧，再再向两端运弧弧；立焊时，先先从中间向上上方运弧。以以使接头端部部的钢筋达到到一定的预热热效果，在以以后各层焊缝缝的焊接时，采采取分层控温温施焊，以起起到缓冷的作作用。eq\o\ac(○,5)负温自动电渣压力力焊的焊接步步骤与常温相相同，但焊接接参数需作适适当调整，其其中焊接电流流的大小，应应根据钢筋直直径和焊接时时的环境温度度而定，通常常应增加焊接接电流和加大大通电时间。同同时接头药盒盒的拆除时间间宜延长2分钟左右，接接头的渣壳宜宜延长5分钟，方可可打渣。混凝土工程eq\o\ac(○,1)混凝土浇筑a.混凝土浇筑筑前，必须清清除模板内的的冰雪、污垢垢、冻块。当当环境气温低低于－10℃时，应将直直径大于255mm的钢筋筋和金属预埋埋件加热至正正温。混凝土土分段浇筑时时，应对距离离新、旧混凝凝土施工缝11.5m范围围内的前段混混凝土和长度度在1m范围内的的外露钢筋进进行防寒保温温。b.注意收听天气预报报，应尽量选选择气温较高高的时间浇筑筑混凝土。气气温低于－115℃时不得施工工。此外，气气温在0－15℃范围内，当当有寒流（大大风、大雪）袭袭击时，也不不得浇筑混凝凝土。c.为防止混凝土早期期受冻，混凝凝土最低入模模温度不得低低于8℃，eq\o\ac(○,2)混凝土养护掺加防冻剂的混凝凝土强度未达达到5Mpa前，不掺加加防冻剂的混混凝土未达到到结构设计强强度等级的30％之前，不不得受冻。应采用综合蓄热法法对混凝土进进行养护，即即混凝土中掺掺加相应温度度的防冻剂，现现场混凝土采采用保温材料料覆盖保温的的形式进行混混凝土的养护护。保温材料料的种类、层层数和厚度根根据施工前的的热工计算和和现场混凝土土的实际测试试温度进行选选择和调整，使使混凝土早期期处于正温状状态。9、质量控制计划9.1、质量管理理目标和任务务向顾客(业主)监监理公司、政政府主管部门门及其它社会会见证方提供供工程质量证证书，实现投投标承诺和合合同约定要求求。按照公司质量手册册《Q/HSJJ2000..2-0.33》要求，建建立健全的项项目质量保证证机构制定与与之相适应的的质量管理制制度和岗位责责任奖罚制度度，将本公司司的质量体系系纳入业主的的质量保证体体系之中，形形成本位一体体，优势互补补，在政府监监督部门，业业主（监理公公司）的监督督指导下，确确保实现合同同约定的工程程质量标准。总体工程质量按照照GBJ3000-88标准要求达达到优质工程程标准。根据本工程的技术术特点，结合合本公司的施施工技术水平平和工人的技技术操作熟练练程度，制定定本项目质量量关键控制点点，并根据各各关键控制点点制定相应的的预防措施。9.2质量关键控控制点原材料设备检验、砼砼配合比确定定。9.2.2工程测量量定位控制。9.2.3预留孔、螺螺栓及预埋件件位移标高控控制。9.2.4砼浇灌及及强度控制。9.2.6钢筋焊接接质量控制。9.3质量控制措施9.3.1管理措施按照公司〈项目组组织管理办法法〉和〈项目目承包管理办办法〉要求，建建立与项目相相适应的管理理组织，组织织质量策划、明明确质量目标标、分配质量量职能、制定定项目部质量量管理办法和和责任制度，规规定质量控制制工作程序、选选择质量记录录，统计分析析和检测手术术手段，并编编制项目质量量计划、质量量控制点计划划。项目质量管理组织织和机构图制订项目创优规划划，坚持每周周一次生产协协调会议，对对项目施工质质量情况进行行总结和提出出预防措施要要求。每月组组织一次质量量大检查，发发布质量简报报，对质量管管理有关责任任人员按照有有关责任制度度进行奖罚。重重要和复杂的的工程或分部部施工前后，由由项目总工程程师、施工技技术和质量负负责人组织有有关人员举行行质量讲评会会议。9.3.2人员控制措施施项目施工所需的管管理和作业人人员，由项目目部根据施工工组织设计，向向公司劳动人人事部提报使使用计划，劳劳动人事部门门根据技术要要求，组织人人员培训，使使其达到项目目施工技术水水平要求，并并经考试合格格后，派遣进进入施工现场场。项目部从事质量管管理，施工技技术和检验检检测等专业人人员，必须取取得国家待业业管理部门核核发合法资质质，并由公司司技术、质检检部门按特殊殊过程人员鉴鉴定要求，鉴鉴定合格后，方方准进入施工工现场，从事事本职工作，持持证上岗。项目从事特种技术术作业人和重重要关键过程程施工人员，必必须持有上级级劳动主管劳劳动部门核发发有效岗位操操作证书，如如焊工、电工工、起重工等等，并由公司司技术和质检检部门按特殊殊人员鉴定要要求进行鉴定定合格后，方方准进入施工工现场，持证证上岗。9.3.3机械设备控制制措施项目所需的各类机机械设备均要要满足项目施施工技术方案案的工艺技术术标准要求，施施工机械设备备在投入使用用前，由项目目质检、技术术和设备部门门组织验收，并并签发施工许许可。特殊设设备如塔吊、运输车车辆、高压容容器设备须经经上级劳动技技术监督局鉴鉴定合格。对对工程施工质质量影响重要要的设备，如如焊机、砼搅搅拌机、试验验检测设备等等，由设备、技技术、质检部部门按特殊过过程设备鉴定定要求进行鉴鉴定合格后方方准使用。项目设备管理人员员及时做好设设备运行、维维修、保养档档案、及时掌掌握设备技术术状况。定期期组织对机械械设备进行维维修。经维修修后的设备在在投入使用前前，须经有关关部门和人员员进行验收和和鉴定合格后后方准使用。机械设备的操作人人员，必须持持有有效资格格证件上岗操操作和维修保保养，专人专专机负责管理理，按规定挂挂牌标识。在在醒目位置悬悬挂操作技术术规程和安全全警示标志。9.3.4材料设备控制制措施物资质量控制分类类序号等级受控材料设备名称1A钢材、水泥、防水水材料、重要要结构件、新新型材料、焊焊条、电线电电缆、管材阀阀门及设备2B木材、砂石、砖3C零星消耗材料、工工具、五金配配件9.3.5施工技术方法法控制措施设计文件和施工图图纸控制：包包括坐标网点点、地质报告告、标准图集集、设计变更更、技术核定定单、图纸会会审记录、材材料设备使用用说明书、施施工图，由技技术管理部门门按受控文件件资料领用、登登记和发放，对对过时作废图图纸资料负责责更换、收回回和标记。施工（方案）组织织设计：由项项目总工程师师，组织工程程技术、质量量、安全等人人员编制，公公司总工程师师审定，项目目经理批准。经经内部批准的的（方案）施施工组织设计计、报监理工工程师最终审审批，最终批批准的（方案案）施工组织织设计按受控控文件进行领领用、登记和和发放。技术交底：技术负负责人，就项项目质量体系系、目标、技技术开发、技技术装配及资资源情况，在在施工方案（组组织设计）编编制前向工程程技术、质量量、安全责任任人进行交底底。单位（专专业）施工工工程师根据批批准的方案（组组织设计）向向质检、施工工员和班组长长，在工程开开工或分部工工程开工前，以以书面形式交交底，并做为为工程交工技技术资料控制制管理。9.3.6施工环境控制制：项目部应加强对施施工环境的控控制和不利施施工条件的改改良，以保证证施工环境条条件在计划施施工期内，满满足工程质量量控制要求。高温气候砼养护注注意浇水养护护，采取表面面覆盖，保证证砼养护正常常湿度要求。本工程工期较短，考考虑交叉和搭搭接施工，对对各专业工程程施工质量干干扰和影响程程度，采取相相应预防措施施保证工程质质量。9.3.7过程控制措施施施工技术人员和质质量管理人员员，应严格按按照施工图纸纸，设计及施施工规范和批批准的施工工工艺技术方案案，组织工程