某建筑工程内装修工程监理细则

第一章工程概况本工程位于**路与**路交叉口西北角处，地下两层、地上26层，总建筑面积约40000m2。第二章工程概况评述2.1本工程按四星级涉外酒店标准内部装修。2.2本工程功能分布为：第一标段（一层）大堂第二标段（二层）餐饮第三标段（三层）舞厅、会展第四标段第五标段（7-12层）标准客房第六标段（13-18层）标准客房第七标段（19-22层）豪华套房另外地下二层为设备层，地下一层为停车厂，23层以上为办公区域层，本工程是以大堂、桑拿、歌舞、餐饮、娱乐、标准客房、公寓及办公为一体的综合性的四星级涉外酒店。第三章施工监理工作质量事前控制为确保工程质量，顺利施工，因此事前控制是工程质量控制的第一个主要环节，根据本工程的设计要求，应按程序对每一个分项进行控制。3.1审查施工组织设计、施工方案，使其达到合理可行。3.2审查施工单位、技术管理人员及特殊工种的资质、有关证件。3.3查验施工单位设备、周转材料是否适应并满足工程需要。3.4审核施工单位管理体系、质量保证体系是否完善。3.5熟悉设计图纸及楼层功能的要求。3.6核查原主体工程的标高及分布位置。3.7熟悉各分部分项工程的施工工艺、验收标准。3.8施工前需查验材料的复试报告是否符合设计要求或有关政府机构的相关政策。3.9复核主材（合格证及其它证件），木质板材、石材、线材、水泥、中粗砂、地砖、墙砖、龙骨、石膏板（或其它型板材）、灯具类（开关插座等）电线、油漆、涂料、门锁、地毯、玻璃、门、布艺、窗帘、家俱、胶类等。3.10材料事前控制方法：按法规要求监督施工单位并见证取样、跟踪检测。3.11监理抽检工程按照施工单位抽检率的20%分别抽检。3.12已完工序未经监理工程师验收不得进入下道工序施工。第四章工程进度控制实施细则（一）事前控制：4.1.1根据装修设计图纸、装修工作量按照定额工期确定计划工期期限。4.1.2根据建设单位与施工单位合同要求，施工单位编制详细施工总进度计划，并且总监及专业监理工程师对总进度计划进行审核，认可后提出整改意见。4.1.3要求施工单位根据总进度计划编制切实可行的月、周施工进度计划。4.1.4检查人员、机械、材料是否已经到位，是否满足施工要求。（二）事中控制：4.2.1检查实际工程进展情况与原计划进行比较，分析两者出现偏离的原因，研究纠偏的对策和措施，要求施工单位修改和调整计划进入下一循环。4.2.2按三个步骤对工程进度进行分析，第一步工程完成情况偏差原因，第二步进行因素分析，提出主要因素，第三步提出建议和结论。第五章工程进度分析5.1分析工程计划完成的比率是否影响按期竣工。5.2考察关键线路，关键工作是否出现延期？非关键线路时差是否用完，并已转变为关键线路？5.3检查哪项工作影响工期。5.4针对以上所分析的主要因素，拟定采取的措施，加以改进以使工作按期完工。5.5在计划施工过程中，因其它方面影响会产生不协调活动，因此要定期召开工程协调会，及时处理和协调业主与项目执行者之间、设计单位与施工单位之间、施工单位与施工单位之间的关系，以使计划顺利进行。第六章主要分部分项工程施工方法针对本工程施工工艺的特点，我们列出了以下主要的施工工艺，其它施工方法和施工工艺，详见***局深圳装饰设计工程公司《作业指导书》。6.1轻钢龙骨石膏板吊顶6.1.1准备工作·在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆。·吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。·吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。6.1.2材料要求·吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。·石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。6.1.3龙骨安装·根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm。·主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。·吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。·次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。·全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。6.1.4石膏板安装·板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。·自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10—15mm为宜，切割的板边以15—20mm为宜。·固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm。·钉距以150---170mm为宜，螺钉应与垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。·安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。·纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。·螺钉头宜钻进石膏板内1-2mm，并不得使纸面破损，钉帽应作防锈处理，并用石膏腻子抹平。6.1.5施工程序放线放线打膨胀螺栓安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨调校安装石膏板终验6.2乳胶漆施工工艺6.2.1施工准备·材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2％羧甲基纤维素、白胶、穿孔纸带。·机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刷等。6.2.2作业条件·吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。·施工的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行)。·用滑石粉、白乳胶、纤维素拌好腻子。6.2.3操作工艺6.2.3.1基层处理·混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。·清理罩面板缝隙。6.2.3.2嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序)·用裁纸刀将石膏板接缝处纸面刮破，露出内部石膏。·第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。·第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。·第三道腻子抹一层嵌缝石膏腻子其宽度约为270mm。先用潮湿润新抹腻子的边缘，再用抹子修边。·表面腻子凝固后，用150#砂纸打磨。6.2.3.3满刮腻子、打磨·第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。·第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。·第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。6.2.3.4刷乳胶漆·刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。·第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。·第三、四、五遍乳胶漆：第三、四、五遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。6.2.3.5施工程序基层处理基层处理螺丝点防锈漆嵌缝、贴纸带批腻子打砂纸刷乳胶漆清理成品保护终验6.3墙面石材镶贴工艺6.3.1施工准备·磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口平直，不能崩角崩边。平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到90度才行。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线误差不超过0.5mm。·如墙体基层比较光滑，应将其凿毛后用水泥掺107胶进行拉毛，保证石板与基层粘结牢固。·检查墙体的垂直度。·使用浅色、白色大理石贴墙装饰，一定要用专用石材防潮剂在石板背后进行技术处理，封闭石板中的隐形裂缝，防止杂色对石板表面显现，防止泛碱流露。6.3.2操作工艺·根据实测情况，确定石板贴面厚度，在墙面上做出几个控制灰饼；·试排试拼：石板板块在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面按两个方向编号排列，然后按编号号码堆放好准备墙面装饰施工；·根据第一排石板的高度和灰饼的厚度，以墙面的两端为准，拉一条通线，然后再按照预排好的石板按顺序进行打孔，操作时将石板固定在一木架上，在板的上端小面钻两孔，孔位距板材两端约四分之一处，孔径为4.2mm，深约15mm，距板背面8mm左右为宜；·临时固定：由下往上并由中端或一边开始，板材按线就位，每块板材的上端用Ф4或Ф3.2的铜丝两端分别插入石板与墙体中，铜丝与石板呈内斜45°角，每排中的每一块以此方法依次临时固定，用木楔垫稳，随后用水平靠尺检查调整依次进行。面按顺时针方向施工，一般先从正面开始，第一层装饰完毕，用靠尺板、铅锤找垂直，用水平尺找平，如发现板材规格不准确或板材缝隙不均匀，应用铅皮加垫，保证板材装饰完毕后，使板材缝隙均匀一致；·灌浆：用1:2.5水泥砂浆分层、灌注，为防止石板因灌浆不当收进或跑出，必须分层落浆，凝固后才又灌浆。灌注时不要碰动板材，也不要从一边灌注，灌浆施工时注意板材是否移动，如有应立即进行调整。一般第一层高度不超过板材高度的1/3，待第一层砂浆初凝后，检查板材无移动后，再进行第二次灌浆，加第一次灌注高度共为1/2板高，第三层灌浆要低于板材上口5cm，作为上一层板材的接缝。在施工过程中如遇到墙体不够垂直、偏差大、或需要架空造型，做假柱的处理时必须在墙体上做一层铁架(镀锌角铁焊接)，调平，用抗爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊上直径6厘米钢筋，石板与钢架的连接也是以铜丝牵挂紧固，然后灌浆。·嵌缝：全部大理石装饰完毕后，应将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝；边嵌缝边擦干净，使缝隙密实干净，颜色一致。6.3.3质量要求·色泽要求基本一致，花纹拼对正确，倒边倒角要光滑平整成一直线。·石板材品种，颜色及石材的纹理排列必须符合设计要求。·不得有裂缝，缺棱和掉角缺陷，主要“十字”线要对齐。·板材与基层粘接牢固，不应有空鼓。6.3.4允许偏差及检验方法·表面平整≤lmm，(用2m靠尺和锲形塞尺检查)；·墙面垂直≤2mm，(用2m靠尺和锲形塞尺检查)；·阴阳角方正≤3nun，(用200mm方尺检查)。6.3.5成品保护·存放大理石板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放、光面相对，板块下应垫木方、现场搬运时也应按上述要求。·墙角的石面为了防止碰撞，应用夹板、纤维板包起来保护。·安装后的板材、如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光，不得用利器划伤石板表面，也不得用油性色彩涂抹到表面，并采用保护棱角措施。6.3.6施工程序基层处（清）理基层处（清）理放线试拼、试排拌制砂浆板材就位灌浆检查、清理擦缝成品保护终验6.4地面石板铺贴工艺6.4.1施工准备·石板按设计图纸选出样品并经业主认可后进行采购，大批量加工时要派人到加工厂检查质量。·磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口平直，不能崩角崩边。平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到90度才行。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线误差不超过0.5mm。·施工前应将混凝土垫层清扫干净，洒水湿润，如垫层发现有空鼓现象，应将其撬起，对空鼓部位重新找平。·使用浅色、白色大理装饰，一定要用专用石材防潮剂在石板背后进行技术处理，封闭石板中的隐形裂缝，防止杂色对石板表面显现，防止泛碱流露。6.4.2操作工艺·根据设计图及定位图对地面石板进行放线，放线时要确保各施工部位尺寸准确。·根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。·试排试拼：铺设前对各房间的石板板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，在房间的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、洞之间的关系。·根据试排结果，在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制石板的位置。·铺砌前将混凝土垫层清扫干净，并洒水湿润，扫一遍素水泥浆，根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，铺结合层砂浆(一般采用1：3干硬性水泥砂浆)，从里往门口处铺，拍实找平。·铺石板板块，先里后外，按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺设，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再行安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。·在铺贴1—2昼夜后进行勾缝，选择与石板相同颜色的矿物颜料同水泥拌合均匀，调制成水泥色浆，用勾缝溜子勾缝，用棉砂将板面擦干净。6.4.3质量要求·地面平整色泽基本调和，不得有空鼓现象；·成品、半成品保护；·板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓；·表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然；·石板材块边角方正、无裂纹、无缺棱掉角等缺陷。6.4.4允许偏差及检验方法·表面平整≤lmm(光面)，(用2m靠尺和锲形塞尺检查)；·接缝平直≤2mm，(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)；·接缝高低≤0.3mm；·接缝宽度≤o.5mm。6.4.5成品品、半成品保保护·存放大理石板块，不不得长期受雨雨淋和水泡，要要采取立放，光光面相对，板板块下应支垫垫木方，现场场搬运时也应应按上述要求求。·施工人员应穿软底底鞋，并要做做到随铺随揩揩净。·铺砌好地面的房间间应临时封闭闭，当必须进进入施工时，应应在地面上作作必要的铺垫垫保护，要避免重物物铁器碰伤或或划痕。6.4.6施施工程序基层处（清）理基层处（清）理放线试拼、试排拌制砂浆铺贴夯实浇素水泥浆铺贴就位检查检查、清理擦缝终验6.5地毯铺铺设工艺6.5.1施工工准备6.5.1.1材料·主材：地毯、工艺艺地毯、底胶胶·副材：烫带、木刺刺条(倒刺条)、收口条·其它材料：木针、钢钢钉、封口胶胶带、胶水6.5.1.2机具及工具具·机具有油压冲击钻钻。·工具有裁毯刀、地地毯撑、扁铲铲、榔头、熨熨斗、铝合金金靠尺、角尺尺、钢直尺、米米尺。6.5.1.3作业条件·墙面、天花装修已已基本完工。·天花上消防喷洒头头已安装，试试压合格。·基层表面干净、无无灰碴、钢筋筋头、油污等等杂物。·表面平整度不大于于4mm，基层含水水率不大于8％。·木针需做防腐处理理。6.5.2操作作工艺6.5.2.1基层清理6.5.2.2固定木刺条条·在离踢脚板面8～～lOmm处，用钢钉钉将木刺条固固定，也可采采用活动式铺铺设工艺中收收口条固定的的方法。·固定木刺条时，应应用3mm或5mm夹板条遮挡挡踢脚板，起起到保护作用用。·钢钉间距小于3000mm，木刺条无无劈裂、松动动现象。·门框下沿也应钉上上木刺条。6.5.2.3钉收口条·先用油压冲击钻在在需收口的位位置打洞。·再将木针钉入，将将适长的收口口条用钢钉固固定在木针上上。6.5.2.4裁料·认真仔细量好铺地地毯子部位的的细部尺寸，不不规则处可做做模板。·裁料前应掌握好地地毯表面毛的的逆顺方向，并并在背面编号号，对号进房房。·在地毯背面弹出尺尺寸线，留出出一定的余量量，一般为50mm，以防墙体体偏差。·再用裁毯刀裁割，应应注意切口绒绒毛的整齐。6.5.2.5铺底胶·铺底胶时，应将防防潮的一面铺铺在基层上。·底胶可用胶粘到基基层，不宜满满刷，应采用用点刷的办法法。·底胶铺设时，不要要压住木刺条条，应离开木木刺条lOmm左右。·底胶接缝处用封口口胶带连接。6.5.2.6地毯铺贴与与缝合·将裁好的地毯虚铺铺在底胶上，先先用地毯撑子子把地毯向纵纵横向拉伸一一遍，然后将将地毯的一条条长边固定在在木刺条上。·再进行拉伸，地毯毯撑与地毯中中心呈“V”字型向外拉拉开。·地毯拉伸时，用手手压住地毯撑撑，冉用膝盖盖撞击撑子，从—个方向，一步一步推向另一边。·一遍未能拉平，可可再重复拉伸伸，直到拉平平为止。·长出的地毯用裁割割刀将其割掉掉。·一个方向拉伸完后后，再进行另另一个方向的的拉伸，直至至四个边都固固定在木刺条条。·张紧后用扁铲将地地毯四边砸入入木刺条上，并并用3-5mm夹板保护踢踢脚板。·再将地毯的毛边掩掩到踢脚板下下面。·若有接缝，先将烫烫带铺到地毯毯接缝处，使使缝两边的烫烫带均等，将将熨斗从缝隙隙处塞入，左左手掌正地毯毯，右手使将将熨斗慢慢向向前移动，后后面紧跟一人人进行对缝、压压实。·碎花地毯铺设时，应应注意地毯花花纹与房间纵纵横的关系，碎碎花地毯接缝缝，花纹应吻吻合平顺。·在门框下的地面处处应用铅压条条把地毯压住住。6.5.2.7清理·地毯铺设完毕，用用吸尘器清扫扫一遍即可干干净。6.5.3质量量要求·地毯的品种、规格格符合设汁要要求。(检查材质证证明文件)·铺挂必须牢固，无无起鼓等缺陷陷。(观察、踩踏踏、检查)·色调、图案一致。(观察检查)·表面平整、安装牢牢固，无起鼓鼓、图案色调调一致。(观察、踩踏踏，用靠尺检检查)6.5.4施工工程序基层处理基层处理钉木刺条裁料铺底胶地板铺设接口粘合灌浆清理成品保护终验6.6木地板板铺贴6.6.1施施工准备：·材料准备：木地板板、木龙骨、夹夹板、铁钉、胶胶水等。·机具及工具准备：：9”电锯、油压压冲击钻、电电刨、砂纸机机、榔头、角角尺、墨斗、手手刨、鱼丝、靠靠尺等。6.6.2作作业条件·已办理楼板基层安安装工程隐蔽蔽验收，墙面面、天花已基基本完成。·实铺时，地面含水水率不大于8，表面应平平整、无残余余砂浆等。·木地板、木龙骨含含水率不大于于12％且防火、防防虫、防潮处处理。6.6.3操操作工艺6.6.3.11基层处理·将基层的油脂、浮浮灰、残余砂砂浆等清出施施工区。·将基层的孔洞坑槽槽用水泥砂浆浆修补，让其其充分干燥。·如基层有钢筋头的的应锯掉，并并做防锈处理理。·地面防水处理。6.6.3.22弹线·在墙面四周弹出水水平(1M线)，注意不要要污染已装修修的面层。·按照设计图及板的的规格，结合合房产的具体体实际尺寸确确定木地板(木龙骨)的排列方案。·先弹出房间纵横中中心线，然后后再从中心向向四边放线，线线迹要清晰，尺尺寸要准确，镶镶贴的四周宽宽出的尺寸应应均匀一致，弹弹出的方格要要方正。6.6.3.33选料·将色彩、纹理差不不多的集中，最最好用铅笔在在板的反面做做上标记。6.6.3.44铺贴6.6.3.4.1铺贴方法6.6.3.4.1.11基层龙骨安安装·先将木龙骨、木针针、木楔进行行防腐、防火火、防霉、防防虫处理，再再根据已弹出出的龙骨线，用用油压冲击钻钻打洞。·用铁钉将木龙骨固固定在木钉上上，木龙骨应应为开口龙骨骨，开口间距距≤300mm。·木龙骨两端应垫实实钉牢，且和和墙面应留出出不小于30mm的缝隙。·可用水泥砂浆垫没没木龙骨与地地面的缝隙，如如木龙骨是燕燕尾型，可采采用水泥砂浆浆加固木龙骨骨，水泥砂浆浆加固处呈大大小头状，小小头在上，距距龙骨上口为为龙骨总高度度的l／3，特别注意不要将砂砂浆掉在龙骨骨的上口处。·砂浆完全干燥后，可可在槽内填充充礁碴等。·清理龙骨上口面及及槽内杂物。6.6.3.4.1.22隐蔽验收·上述工序经自检查查、互检、专专检工程质量量合格后，及及时办理隐蔽蔽工程验收。6.6.3.4.1.33夹板(毛地板)安装·在夹板(或毛地板板)上弹出龙骨骨中心线，以以便刷胶钉铁铁。·在夹板弹线处和龙龙骨上涂刷胶胶水，再将夹夹板铺在龙骨骨上，用铁钉钉固定，接缝缝应在龙骨上上，板间的缝缝隙不应大于于lmm，板与墙之之间留10—20mm的缝隙，板板的接缝应间间隔错开。6.6.3.4.1.44木质地板铺铺贴·夹板基层清理后，重重新放线要求求同3.2条。·第一块木质地板从从中心线开始始，涂胶固定定时，应用铁铁钉从板边的的凹角处，且且与表面呈45°或60°斜钉入内(可用气钉)，钉帽应砸砸扁，钉长为为面层厚度的的2-2.5倍。·依次按纵横中心线线铺贴，方法法同实铺式方方法一样。6.6.3.5刨平·木质地板不平时，应应待胶水凝结结才可刨光。·刨削时一次不得刨刨得过深，最最大刨削深度度不宜大于0.5mm，并无刨痕痕，同时要注注意木质地板板的木纹方向向。·刨平后，进行清理理，检查。6.6.3.66打磨·刨平后，再用砂纸纸打磨·磨好后，将面层打打扫干净，并并做好成品保保护6.6.3.77油漆打腊·详见作业指导书6.6.4质质量要求·木质和铺设的含水水率必须符合合《木结构工工程施工及验验收规范》的的规定检查记记录，材质证明。·木龙骨、木针、木木楔等必须作作防腐处理，木木龙骨安装必必须牢固、平平直、稳固方方法符合设计计要求。·木质检查地板必须须铺钉牢固，无无松动，粘结结牢固无空鼓鼓。·表面光平，无刨痕痕、戗茬和毛毛刺等现象，图图案清晰，清清油颜色均匀匀一致。·接缝严密、接头位位置错开，缝缝隙均匀，表表面洁净。·踢脚线表面平滑，接接缝严密，高高度与墙厚度度一致。6.6.55允许偏差及及检验方法·表面平整度偏差≤≤2mm。(用2m靠尺、塞尺尺检查)·板面拼缝平直偏差差≤3mm。(用角尺、塞塞尺、拉线检检查)·踢脚线上口平直偏偏差≤3mm。(拉线、尺量量检查)·硬木长条木地板≤≤0.5mm。(用角尺或钢钢尺检查)6.6.6成成品保护·木质地板铺贴完后后，应及时刷刷一道底油，便便于保护，并并用塑料薄膜膜保护，上铺铺一层彩条带带为宜，必要要时可搭设防防护栏，并标标明成品爱护护字样，以确确保不被污染染。·已保护的地面，严严禁上人，严严禁在上搭台台操作，严禁禁电焊。6.6.7施施工程序设埋件、做防潮层设埋件、做防潮层弹线设木垫块和木搁栅添保温、隔声材料钉毛板做面层板刨平、刨光油漆、打蜡6.7木质饰饰面板清漆工工程6.7.1施工工准备·准备好施工用的材材料和工具；；·施工时环境温度应应在10℃以上，施工工场地空气要要流通；·根据图纸要求，先先将一块300×3300mm的装饰饰面面板进行油漆漆，并将制好好的样品交甲甲方及设计师师签字认可。6.7.2操作作工艺·基层处理：清除表表面的尘土和和油污，木质质饰面板表面面油污用汽油油或稀料擦洗洗干净，用砂纸磨平平基层，清扫扫干净；·对施工周围不该油油刷的部位应应先保护起来来，严禁油漆漆粘上后再作作铲除处理；；·刷第一道清漆：清清漆不宜太稠稠，涂刷时要要横平竖直顺顺着木纹刷，厚厚薄均匀，不不流不坠，刷刷纹通顺，又又不漏刷，干干后用1号砂纸打磨磨，再用湿布布擦挣，以后后每道漆间隙隙时间为6h，春秋季为12h，冬期为1天；·钉眼、拼缝处补腻腻子：用色粉粉(通常有铁黄黄、铁红等)加适量的水水或白乳胶等等之类的含水水性物质调制制成与饰面板板的颜色相近近，干湿度适适宜，然后再再进行钉眼、拼拼缝处的修补补。待腻子干干后，用砂子子将钉眼处打打平，再刷清清漆。如果腻腻子有萎缩变变色现象，则则应及时修补补。待干后用用砂子打平，再再刷清漆。这这样反复进行行。中级一般般要刷3遍左右，高2．5饰面板修色色：若饰面板板有自身严重重黑点和人为为造成的污点点等缺陷，均均需进行修色色。首先将存存在缺陷的部部位给凿下来来，找一块颜颜色、纹路与与之相近的小小板，补在凿凿下来的地方方。要求四周周接缝严实，周周围纹路要对对好，不能出出现高低不平平等现象。然然后再进行，工工序同以上步步骤，但应注注意每道清漆漆完成后，需需进行修色。·刷哑光漆：待上面面工序做好后后，用280#水砂纸或机机械打磨工具具打磨好饰面面板基层，擦净，然后后刷哑光漆(用羊毛刷或或机器喷涂均均可)。哑光漆有有全哑和半哑哑两种，应根根据设计和现现场情况选用用不同的材料料，刷1—2遍即可。不不得有流坠、漏漏刷、微小汽汽泡等现象：：·油漆未干时，严禁禁使用太阳灯灯进行加热烘烘干，以免引引起火灾，油油漆期间，严严禁吸烟、生生火。6.7.3质量量要求·木纹：棕眼刮平，木木纹清晰；·光亮和光滑：光滑滑无挡手感；；·颜色刷纹：颜色一一致，无刷纹纹；·五金、玻璃等洁净净。6.7.4成品品保护·对成品应打蜡养护护，不得在上上面涂画，应应派专人进行行保护。高级级刷6遍，直到不不再出现腻子子萎缩的现象象，手感光滑滑、饱满为宜宜。6.8木门的的制作与安装装6.8.1准备备工作·室内隔墙施工完毕毕，已预留好好门洞的位置置。·必须严格控制木材材的含水率在在12％以内，否否则会影响观观感，甚至会会引起门扇及及门套的变形形或开裂。6.8.2操作作工艺·按图纸设计要求，复复核门洞位置置及尺寸线。·按设计要求的门洞洞尺寸，安装装门扇的基层层夹板，夹板板与墙体间用用经防腐处理理后的木针固固定。·调整18厘夹板的立面垂直直度、对角偏偏差及平整度度，复核门洞洞的尺寸是否否与设计相符符，调整好后后对基层夹板板进行加固。·在木门框夹板安装装完毕后，即即可装钉饰面面板，先将裁裁切成与门框框宽度一样的的边条，一般般先钉横向，后后钉竖向。装装钉时，先量量出横向贴脸脸板所需的长长度，两端锯锯成45。斜角即割割角，紧贴在在框的上坎上上，其两端伸伸出的长度应应一致。接着着量出竖向贴贴面板的长度度，钉在边框框上。·门扇的制作在开阔阔的场地统一一进行加工。·门扇制作时必须严严格的控制尺尺寸，饰面板板装订时要铺铺贴平整，接接缝宽度、高高差、收边线线装订等必须须符合要求。6.8.3质量量要求·木材的树种、材质质等级、含水水率和防腐、防防虫必须符合合设计要求和和施工规范的的规定。·面板必须粘结牢固固。·表面平整、光洁，无无缺棱掉角。清清漆制品色泽泽、木纹近似似。·截口、起线顺直，割割角准确，交交圈整齐，拼拼缝严密。·门框必须安装牢固固，固定点符符合设计要求求和施工规范范规定。·五金件安装位置适适宜，小五金金齐全，规格格符合要求。木木螺钉不准直直接砸入。6.8.4允许许偏差及检验验方法·翘曲≤3mm(门框制作作)，(用楔形塞尺尺检查)；·翘曲≤2mm(门扇制作作)，（用楔形形塞尺检查）；；·对角线长度差≤22mm(门扇制作)，（尺量检检查，框量裁裁口里角，扇扇量外角）；；·夹板门扇在1m22内平整度≤2mm(门扇制作)，（用1m靠尺和楔形形塞尺）；·框的正、侧面垂直直度≤3mm(门扇安装)，（用1m托线板检查查）；·框对角线长度差≤≤2mm(门扇安装)，(尺量检查)；·框与扇、扇与扇接接触处高低差差≤2mm(门扇安装)，(用直尺和楔楔形塞尺检查查)。6.8.5施工工程序弹线弹线基层处理安装木结构装钉饰面板6.9饰面板板墙施工工艺艺6.9.1施工工准备·检查墙体材料构成成情况。因墙墙体结构不同同，固定墙面面板的工艺结结构也不同。·验收主体墙面是否否符合设计要要求。·防潮处理。在潮湿湿地区，基层层需作防潮处处理。6.9.2操作作工艺6.9.2.1弹线·弹线的作用有两个个：第一，使使工作有了基基准线，便于于下道工序掌掌握施工位置置；第二，检检查墙面预埋埋件是否与设设计吻合，电电器布线是否否影响木龙骨骨安装位置，空空间尺寸与原原设计尺寸是是否适宜，标标高尺寸有否否改动。·标高线的作法：首首先定出地平平基准线，然然后从地平基基准线为起点点，在墙面上上量出护墙板板的装修标高高，在该点画画出高度线。6.9.2.2制作木骨架架·先把墙上需分片或或可以分片的的尺寸位置定定出，根据分分片尺寸进行行拼接前安排排。·先拼接大片的木龙龙骨架，再拼拼接小片的木木龙骨架，为为了便于安装装，木龙骨架架最大组合片片不大于10mm。6.9.2.3固定木骨架架·固定木骨架时，应应将骨架立起起后靠在建筑筑墙面上，用用垂线法检查查木骨架的平平整度，然后后把校正好的的木骨架按墙墙面弹线位置置要求进行固固定。6.9.2.4粘贴·在木龙骨面上刷一一层乳胶，把把木基面板固固定在木龙骨骨上钉牢，要要求布钉均匀匀。·粘贴时，要使饰面面板的纹理对对称，并符合合拼花图案要要求，拼缝间间距要尽量小小。粘贴对拼拼时，用刷子子将胶液均匀匀地刷涂在饰饰面板背面和和基层被粘面面处，粘贴后后用干净的布将将挤出胶液擦擦去，并用手手在饰面板面面上压按，使使饰面板紧紧紧地粘贴在木木基面上。·在一个装饰面上，如如需整面平贴贴大面积的装装饰板，要尽尽量减少装饰饰上对口。在在贴前要测量量装饰板的尺尺寸，并根据据装饰板在原原有尺寸，来来安排装饰面面上的对口，以以对口最少为目的的。如装饰面面的高度或宽宽度大于装饰饰板的原整板板高度或宽度度，而需要对对口拼缝时，应应将对口拼缝缝安排在不显显眼处。其原原则，是将对对口拼缝处安安排在0.5m以下或2.Om以上的部位位。6.9.2.5收口线条处处理·将预先选好的收口口条采取胶结结固定在相应应位置。6.9.3质量量要求·所用材料品种、规规格、图案、线线条花纹，安安装、镶贴、固固定方法及粘粘结材料，必必须符合设计计要求，各类类材料具有产产品合格证明明书。·镶贴饰面板的基层层具有足够的的强度、刚度度、表面垂直直度、平整度度应符合规范范。·接缝处理和细部构构造处理合理理、可靠，符符合设汁要求求，满足使用用功能。·饰面板表面平整、洁洁净、颜色协协调一致。·饰面板接缝填嵌密密实，平直、宽宽窄一致，颜颜色一致，阴阴阳角处的板板压向正确。6.9.4允许许偏差及检验验方法·表面平整≤2mmm，(用2m靠尺和楔形形塞尺)；·立面垂直≤3mmm，(用2m靠尺和楔形形塞尺)；·接缝平直≤3mmm，(接5m线检查，不不足5m拉通线)；·接缝高低≤0．55mm，(用直尺和楔楔形塞尺)；6.9.5施工工程序弹线弹线制作木骨架固定木骨架隐蔽验收安装木饰面板收口线条的处理6.10墙纸纸的施工工艺艺6.10.1施施工准备·大面积施工时，应应先作样板间间，经有关单单位鉴定合格格后，方可大大面积施工。6.10.2操操作工艺·基层处理：首先将将抹灰面清扫扫干净，然后后再对墙面批批腻子，要求求坚实牢固，表表面平整光洁洁，不疏松起起皮、无砂料料、不掉粉。对对麻点、凹坑坑、接缝等缺缺陷，用腻子子修补填平，干干固后用砂纸纸磨平。对木木板底层，要要求不外露钉钉头，钉头处处要先刷防锈锈漆，再补灰灰磨平。处理理好的底层应应平整光滑，阴阴阳角线通畅畅、顺直、无无裂痕崩角，无无尘埃污物。·基层刷清油：为防防止基层吸水水过快，将基基层表面刷二二遍清油：要要薄面均匀，不不漏刷，不流流淌，对于局局部深色的底底层，应用白白油漆，涂刷刷二遍，把深深色覆盖为止止。·选料：面料颜色、花花纹、图案、品品种根据设计计选用，同一一墙面必须选选用同一批号号，避免色差差过大。·弹线：为使墙纸粘粘贴后的花纹纹图案、线条条纵横连贯，应应根据墙纸规规格、房间布布置的具体尺尺寸，弹出墙墙纸的控制线线。·裁纸：根据墙纸规规格及墙面尺尺寸，统筹规规划裁纸编号号，要考虑完完后的花纹、图图案、光泽效果，应对接接准确和墙纸纸纹理方向一一致。·裱糊：墙纸在上墙墙前先用刷清清水一遍，再再均匀刷粘接接剂一遍。粘粘接剂不能刷刷得过多过厚厚，以防溢出出污染墙纸。但但也不能太少少刷不到位，以以防起泡离壳壳和粘接不牢牢。根据弹线位置置，从阴角开开始粘贴。壁壁纸粘贴首先先要垂直，后后对花纹拼缝缝，再用刮板板用力刮压平平整，挤刮出出纸边的多余余粘接剂要及及时用干净的的湿布擦净，要要待粘接剂干干到一定程度度时，才用刀刀具裁割，再再刮压密实。·拼缝：一般采用搭搭口拼缝，无无花纹的墙纸纸，采用两幅幅间重叠20mm，有花纹的的墙纸则采取取两幅间墙纸纸花纹重叠(以对花为准)，然后用钢钢直尺在重叠叠处从上而下下一刀裁断(要避免重割)。阳角处不不准留缝，撕撕去余纸后，粘粘贴压实。·阳角不允许留拼接接缝，应包角角压实，阴角角拼缝宜留在在暗面处。·墙纸下顶棚、挂镜镜线、踢脚线线的交接处应应严密顺直。裱裱糊时，可将将纸幅两端多多裁220mm，待粘贴后后用薄钢片沿沿交接处压划划出褶纹，用用裁纸刀沿褶褶切齐，撕去去余纸粘实端端头。·修整：整个房间贴贴好后，进行行全面检查，若若有翘边、起起泡等现象，及及时修正。6.10.3质质量要求·粘贴牢固，表面色色泽一致，无无气泡、空鼓鼓、裂缝、翘翘边和斑点，斜斜视无胶痕。·表面严整、无波纹纹起伏，墙纸纸与挂镜线、踢踢脚板和木线线条紧贴，不不得有缝隙。·拼接横平竖直，拼拼接处花纹、图图案吻合，不不离缝，不搭搭接，距墙面面1．5m处，正视不见见接缝。·阴阳角垂直，棱角角分明，阴角角处搭接顺光光，阳角处无无接缝。·具有纹理质感，不不应有压光起起光。·上下不缺纸，不得得有漏贴、补补贴和脱层等等缺陷。6.10.4允允许偏差及检检验方法·表面平整≤2mmm，(用2m靠尺和2m托线板检查)。·阴、阳角垂直≤22mm，(用2m靠尺和2m托线板检查)。·立面垂直≤3mmm，(用2m靠尺和2m托线板检查)。·阴阳角方≤2mmm，(用方尺和楔楔形塞尺)。6.10.5成成品保护·保持墙纸表面的清清洁，不得用用利器划伤其其表面，更不不得用重碰撞撞。·雨季要注意关好窗窗户，以免雨雨水浸入浇湿湿。6.10.6施施工程序基层处理基层处理墙面批腻子三遍砂纸打磨画垂线裁纸闷水刷胶纸上墙对缝赶大面整理纸缝擦净胶面6.11雨季季施工·在施工现场考虑足足够的防雨、防防潮仓库，贮贮存工程的易易受潮材料，并并配备有足够够数量的抽湿湿设备和干燥燥吸湿材料。·在施工现场和防潮潮材料仓库配配备一定数量量的空气湿度度计，随时了了解空气的间间谍，注意通通风干燥。·当持续下雨，空气气湿度较大时时，即湿度计计显示80%时，在木作作施工现场，一一方面增加工工业用电风扇扇，另一方面面放置干燥吸吸湿材料：在在油漆施工时时，加入适当当的化白水，确确保工程质量量。·雨季施工期间，在在现场设置必必要的水泵等等抽水、排水水设备及时排排除现场积水水。·脚手架及机电设备备在雨后要及及时进行检查查，机械设备备要注意防止止雨水淋湿，必必须装置漏电电保安器及安安全接地。脚脚手架必须注注意避免发生生不均匀沉降降。第七章投投资控制实施施细则（一）事前控制：：7.1.1各公公司进场前的的资质、证件件的审查。7.1.2对设设计图纸进行行估算，经济济分析与评价