某建筑土建工程监理质控措施

基础与结构工程施工质量监理实施细则Ι土方工程施工质量监理实施细则一、工程概况：烟台**集团综合楼工程位于烟台**街路南，**路西，是一个商住两用楼。该工程由主楼和附楼组成，总建筑面积16187平方，结构类型框架剪力墙结构。建筑层数地上十七层，地下一层，建筑高度65.1米。1场地平整1.1平整施工场地：按设计或施工要求范围和标高平整场地，将余土一次性运到指定弃土场，凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理，做到文明施工。1.2修建临时设施及道路：根据施工安排修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电及修筑施工场地内机械运行的道路。2施工测量放线2.1做好施工测量前的准备工作：阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。2.2测量验线工作的基本准则：验线工作应主动：验线工作要以审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。验线的依据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商与起始点（如红线桩、水位点等）及其已知数据（如坐标、高程等）必须是原始资料，最后定案有效并正确。仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和效验。验线的精度应符合规范要求，主要包括：（1）仪器的精度应适应验线要求，并校正完好；（2）必须按规定作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正；（3）验线本身应先行闭合校核。必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括：（1）观测人员；（2）仪器；（3）测法及观测路线等。验线方法及误差处理：（1）场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测；（2）细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下：1）两者之差若小于1/2倍限差时，对放线工作评为优良；2）两者之差大于1/2且小于2位限差时，对放线工作评为合格（可不必改正放线成果，或取两者的平均值）；3）两者之差超过2倍时，原则上不予验收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。2.3验线的部位关键环节与最弱部位，主要包括：定位依据桩位及定位条件；场区平面控制，主轴线及其控制桩（引桩）；场区高程控制网及±0.000高程线；控制网及定位放线中的最弱部位。2.4测量记录的基本要求：原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。2.5测量计算工作的基本要求：依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。3报验与验线3.1承包单位应根据“施工测量放线报验表”的要求向项目监理部报送《施工测量方案》。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。3.2基础验线时的允许偏差如下：长度L、宽度B的尺寸（m）允许偏差（mm）L(B)≤3030<L(B))≤6060<L(BB)≤9090<L(B))±5±10±15±203.3轴线的竖向投线，应以建筑物轴线控制桩为测站，并事先进行校测，确保其位置正确，投测的允许误差应符合下表的规定。轴线竖向投测的允许误差项目允许偏差(mm))每层3总高（H）H≤30m530m<H≤≤60mm1060m<H≤990mm1590mm<H203.4标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始标高线竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一标高起始线。每栋建筑物应有三处分别向上传递，标高的允许误差应符合下表的规定。标高竖向传递传递的允许偏差项目允许偏差（mm）每层±3总高（H）H≤30m±530m<H≤≤60mm±1060m<H≤990mm±1590mm<H±20轴线的对角尺寸，允许误差为边长误差的倍，外廊轴线夹角的允许误差为1°。3.5检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。4基槽开挖与回填4.1施工准备：在组织土方工程施工前，承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报项目监理部。定位放线后，方可施工。应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。4.2土方开挖：应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况，参照下表执行。临时性挖方边坡值土的类别边坡值（高：寛）砂土（不包括细纱纱、粉砂）1：1.25～1：11.50一般性粘土坚硬1：0.75～1：11.00硬塑1：1.00～1：11.25软塑1：0.50～或更缓缓碎石类土充填坚硬、硬塑性性粘土1：0.50～1：11.00充填砂土1：1.00～1：11.5注意事项：（1）基础开挖应尽量避开雨季进行。（2）夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖；施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标志。（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。4.3土方回填：填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。应清除基底的垃圾，树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，达到要求后再进行。回填土料应符合规范要求。应分层、分段回填，每层接缝处应做成斜坡，辗迹重叠0.5～1.0m，上下层接缝应错开不小于1m。土方回填施工时，应压实并测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值，合格后，才能回填上一层。承包单位在回填前应按规范要求绘制“回填土取点平面示意图”并报监理，再施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样、试验工作。当挖方或填方施工完毕，承包单位进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项/分部工程施工报验表”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。4.4地基钎探基土已挖至设计基坑（槽）底标高，表面应平整，线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求；根据设计图纸，绘制钎探点布置图；采用轻型动力触控进行基槽检验时，检验深度及间距按下表执行：轻型动力触控检验深度及间距表（m）排列方式基槽宽度检验深度检验间距中心一排<0.81.21.0～1.5mm视地层复杂杂情况定两排错开0.8～2.01.5梅花形>2.02.1整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入“地基钎探记录表”内，字迹要清楚，专业技术负责人，专业工长，记录人应签字，然后归档。Ⅱ钢筋工程施工质量监理实施细则1钢筋工程的质量要求：1.1钢筋加工的质量要求：应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。项目目质量要求主控项目1力学性能检测第条2抗震用钢筋强度实实测值第条3化学成分等专项检检验第条4受力钢筋的弯钩和和弯折第条5箍筋弯钩形式第条一般项目1外观质量第条2钢筋调直第条3钢筋加工的形状、尺尺寸受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm1.2钢筋安装的质量要求：应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。项目质量要求主控项目1力学性能检验第条2抗震用钢筋强度实实测值第条3化学成分等专项检检查第条4受力钢筋的弯钩和和弯折第条5箍筋弯钩形式第条6纵向受力钢筋的连连接方式第条7机械连接和焊接接接头的力学性性能第条8受力钢筋的品种、级级别、规格和和数量第条一般项目1外观质量第条2钢筋调直第条3钢筋加工的形状、尺尺寸受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm4接头位置和数量第条5机械连接和焊接的的外观质量第条6机械连接和焊接的的接头面积百百分率第条7绑扎搭接接头面积积百分率和搭搭接长度第条附录B8搭接长度范围内的的箍筋第条9钢筋安装允许偏差差绑扎钢筋网长、宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±21mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向间间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件±21mm5mm水平高差+3，0mm2钢筋工程常见质量通病与监理质量控制2.1钢筋工程常见质量通病材质检验与保管不符合要求：（1）无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求；（2）无进场复试报告；（3）批量不清、超批量、漏检；（4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验；（5）机械性能不合格无交待，无加倍复试；（6）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。钢筋锈蚀与污染。钢筋代用及胡子筋处理不符合要求。加工成型质量差：（1）未统一下料，下料不准；（2）对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；（3）尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；（4）不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；（5）运输堆放时变形未作修正。不符合图纸或规范构造规定。钢筋接头错误：（1）接头绑扎，焊接型式采用不当；（2）搭接长度不足（3）错开接头的百分比不符合规范；（4）接头位置不当；（5）梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。钢筋锚固不符合规范要求；（1）锚固长度不足；（2）锚固形式不对。钢筋绑扎不符合要求：（1）主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁、板）；（3）不设定位箍筋，主筋跑位严重；（4）钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求；（5）箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；（6）柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；（7）钢筋接头不错开。钢筋保护层厚度不符合要求。有焊接要求的钢筋未做焊接试验。焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件。未按规范规定在现场截取试件做试验。焊条、焊剂不符合要求：（1）无出厂合格证；（2）焊条不符合钢筋等级要求；（3）未按焊条要求烘焙记录；（4）使用受潮酸性焊条不烘焙；（5）烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求。焊接质量不符合要求。焊接接头不符合要求：（1）焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；（2）对焊接头的端头不垂直、不平整；（3）焊接接头错开百分比不对，距弯点不对。挤压接头不符合要求：（1）钢套筒进钢筋长度不足；（2）压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂；（3）接头弯折角大于4º，或超过7/100。2.2钢筋工程的监理质量控制钢筋原材的质量控制：（1）审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。（2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等形象，应要求承包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（4）监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告，对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。（5）监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总次数的30％。监理工程师在巡检过程中，应要求焊工（机械手）持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊（连）接。监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊（连）接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在相应的结构施工图上。对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不合格规范要求的应责令承包单位进行返工处理。在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理通知”形式通知承包单位改正。在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：（1）框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。（2）具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯距钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。（3）钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知承包单位，修整合格后方可浇筑混凝土。Ⅲ模板工程施工质量监理实施细则1模板工程的的质量要求1.1模板安安装工程的质质量要求见下下表应符合《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》（GB502204－2002）的规定。项目质量要求主控项目1模板支撑、立柱位位置和垫板第条2避免隔离剂沾污第条一般项目1模板安装的一般要要求第条2用作模板的地坪、胎胎模质量第条3模板起拱高度第条4预埋钢板中心线位位置3mm预埋件、预留孔洞洞允许偏差预埋管、预留孔中中心位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm5模板安装允许偏差差轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低低差2mm表面平整度5mm1.2模板拆拆除工程的质质量要求见下下表应符合《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》（GB502204－2002）的规定。项目质量要求主控项目1底模及其支架拆除除时的混凝土土强度第条2后张法预应力构件件侧模和底模模的拆除时间间第条3后浇带拆模和支顶顶第条一般项目1避免拆模损伤第条2模板拆除、堆放和和清运第条2模板工程的的质量通病及及监理控制2.1模板工工程的常见质质量通病模板施工不符合要要求（1）强度、刚度和稳稳定性不能保保证；（2）无模板设计方案案；（3）整体性、密闭性性达不到规范范要求；（4）未按验收规范对对模板工程作作同步验收。轴线发生位移：（1）轴线定位错误；；（2）墙、柱模根部和和顶部无固定定措施，发生生偏差后不作作认真矫正，造造成累积和误误差；（3）不拉水平和竖向向通线，无竖竖向总垂直度度控制措施；；（4）支模刚度差，拉拉杆太稀，间间距不规则；；（5）不对称浇灌混凝凝土，挤偏模模板；（6）螺栓、顶撑、木木楔使用不当当或松动，用用铁丝拉结捆捆绑，变形大大；（7）模板与脚手架拉拉结。模板体系产生变形形。标高传递发生偏差差。接缝不严、接头不不规则。隔离剂涂刷不符合合要求。模板自身清理、模模内清理不符符合要求。封闭的或竖向模板板无排气口、浇浇捣口。斜模板支设不符合合要求。拆模使混凝土受损损：（1）支模不当影响拆拆模；（2）支模中遗漏预埋埋件、预留孔孔洞；（3）合模前与钢筋及及各专业未协协调配合。2.2模板工工程的监理质质量控制审核模板工程的施施工方案：根据主体工程的结结构体系、荷荷载大小、合合同工期及模模板的周转情情况等，综合合考虑承包单单位所选择的的模板和支撑撑系统是否合合理，提出审审核意见，审审核中要重点点审定。对进场模板规格、质质量进行检查查。审查承包单位报送送的模板隔离离剂（脱模剂剂）的有关资资料。墙、柱支模前应先先在基底弹线线，以校正钢钢筋位置，并并为合模后检检查位置提供供准确的依据据。为防止胀模、跑模模、错位，造造成结构断面面尺寸超差、位位置偏离、漏漏浆造成蜂窝窝、麻面，模模板支撑应符符合模板设计计要求及施工工方案规定。对模板拼缝、节点点位置、模板板支搭及加固固情况，应认认真检查，防防止漏浆及缩缩颈现象。梁、板底模当跨度度≥4m时应起拱拱，设计无具具体要求时，一一般起拱高度度宜为1/10000～3/10000。预埋件、预留孔洞洞的位置、标标高、尺寸应应复核；预埋埋件固定方法法应可靠，防防止位移。模板在下列情况下下要开洞：一一次支模过高高，浇捣困难难；有大的预预留洞，洞口口下难以浇筑筑；有暗梁或或梁穿过；钢钢筋密集，下下部不易浇筑筑。合模前钢筋隐验已已合格，模内内已清理干净净，应剔凿部部位已剔凿合合格；合模后后核验模板位位置尺寸及钢钢筋位置，垫垫块位置与数数量，符合要要求才能浇筑筑混凝土。模板涂刷隔离剂时时，应清除模模板表面的尘尘土和混凝土土残留物，再再涂刷，涂刷刷应均匀，不不得漏刷或沾沾污钢筋和混混凝土接槎处处。混凝土整体结构的的拆模控制：：（1）整体式结构承重重模板，应控控制与结构同同条件养护试试件达到下表表规定的强度度时方可拆除除：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率（％％）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件－≥100（2）混凝土强度能保保证其表面及及其棱角不因因拆模而损伤伤；（3）在拆除模板过程程中，如发现现混凝土有影影响结构安全全的质量问题题，应暂停拆拆除，经过处处理后方可继继续；（4）大模板墙体施工工，在常温下下墙体混凝土土强度必须达达到1.2MPPa，冬期施工工全现浇混凝凝土应达到受受冻临界强度度4MPa后方可拆模模。Ⅳ混凝土工程施工质质量监理实施施细则1混凝土工程程的质量要求求1.1混凝土土原材料及配配合比设计的的质量要求项目质量要求主控项目1水泥进场检验水泥进场时应对其其品种、级别别、包装或散散装仓号、出出厂日期等进进行检查，并并应对其强度度、安定性及及其他必要的的性能指标进进行复验，其其质量必须符符合现行国家家标准《硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GB175等的规定。当当在使用中对对水泥质量有有怀疑或水泥泥出厂超过3个月（快硬硬硅酸盐水泥泥超过1个月）时，应应进行复验，并并按复验结果果使用。钢筋筋混凝土结构构、预应力混混凝土结构中中，严禁使用用含量氯化物物的水泥。2外加剂质量及应用用混凝土中氯化物和和碱的总含量量应符合现行行国家标准《混混凝土外加剂剂》GB80776、《混凝土土外加剂应用用技术规范》GB501119等和有关环环境保护的规规定。预应力力混凝土结构构中，严禁使使用氯化物的的外加剂。钢钢筋混凝土结结构中，当使使用含氯化物物的外加剂时时，混凝土中中氯化物的总总含量应符合合现行国家标标准《混凝土土质量控制标标准》GB501164的规定。3混凝土中氯化物、碱碱的总含量控控制混凝土混凝土结构构设计规范中中氯化物和碱碱的总含量应应符合现行国国家标准《混混凝土结构设设计规范》GB500010和设计的要要求。4配合比设计混凝土应按现行行行业标准《普普通混凝土配配合比设计规规程》JGJ55的有关规定定，根据混凝凝土强度等级级、耐久性和和工作性等要要求进行配合合比设计。对对有特殊要求求的混凝土，其其配合比设计计应符合国家家现行有关标标准的专门规规定。一般项目1矿物掺合料质量及及掺量混凝土中掺用矿物物掺合料的质质量应符合现现行国家标准准《用于水泥泥合混凝土中中的粉煤灰》GB15996等的规定。矿矿物掺合料的的掺量应通过过试验确定。2粗细骨料的质量普通混凝土所用的的粗、细骨料料的质量应符符合现行行业业标准《普通通混凝土用碎碎石或卵石质质量标准及检检验方法》JGJ1553、《普通混混凝土用砂质质量标准及检检验方法》JGJ52的规定。3拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用用饮用水；当当采用其他水水源时，水质质应符合国家家现行标准《混混凝土拌合用用水标准》JGJ63的规定。4开盘鉴定首次使用的混凝土土配合比应进进行开盘鉴定定，其工作性性应满足设计计配合比的要要求。开始生生产时应至少少留置一组标标准养护试件件，作为验证证配合比的依依据。5依砂、石含水率调调整配合比混凝土拌制前，应应测出砂、石石含水率并根根据测试结果果调整材料用用量，提出施施工配合比。1.2混凝土土施工工程质质量要求项目质量要求主控项目1混凝土强度等级及及试件的取样样和留置结构混凝土的强度度等级必须符符合设计要求求。用于检查查结构构件混混凝土强度的的试件，应在在混凝土的浇浇筑地点随机机抽取。取样样与试件留置置应符合下列列规定：（1）每拌制100盘盘且不超过100m³的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次；（2）每工作班拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盘时，取样样不得少于一一次；（3）当一次连续浇筑筑超过1000mm³,同一配合比比混凝土每200m³取样不得少少于一次；（4）每一楼层、同一一配合比的混混凝土，取样样不得小于一一次；（5）冬期施工还应留留置转常温试试块和临界强强度试块；（6）对预拌混凝土，当当一个分项工工程连续供应应相同配合比比的混凝土量量大于1000mm³时，其交货货检验的试样样每200m³混凝土取样样不得少于一一次；（7）建筑地面的混凝凝土，以同一一配合比，同同一强度等级级，每一层或或每1000mm³也按一批计计。每批应至至少留置一组组试块。每次取样应至少留留置一组标准准养护试件，同同条件养护试试件的留置组组数应根据实实际需要确定定。主控项目2混凝土抗渗及试件件取样和留置置（1）同一混凝土强度度等级、抗渗渗等级、同一一配合比，生生产工艺基本本相同，每单单位工程不得得少于两组抗抗渗试块（每每组6个试块）；；（2）连续浇筑混凝土土每500mm³应留置一组组抗渗试件（一一组为6个抗渗试件件），且每项项工程不得少少于2组；采用预预拌混凝土的的抗渗试留置置组数应视结结构的规模和和要求而定；；（3）留置抗渗试件的的同时需留置置抗压强度试试件并应取自自同一盘混凝凝土拌合物中中。取样方法法普通混凝土土中第（2）项；（4）试块应在浇筑地地点制作。主控项目3原材料每盘称量的的偏差混凝土原材料每盘盘称量的允许许偏差应符合合GB502204中表的规定：：水泥、掺合料±2％粗、细骨料±3％水、外加剂±2％注：a.各种衡器应定期效效验，每次使使用前应进行行零点校核，保保持计量准确确；b.当遇雨天或含水率率有显著变化化时，应增加加含水率检测测次数，并及及时调整水和和骨料的用量量。4初凝时间控制混凝土运输、浇筑筑及间歇的全全部试件不应应超过混凝土土的初凝时间间。同一施工工段的混凝土土应连续浇筑筑，并应在底底层混凝土初初凝之前将上上层混凝土浇浇筑完毕。当当底层混凝土土初凝后浇筑筑上一层混凝凝土时，应按按施工技术方方案中对施工工缝的要求进进行处理。一般项目1施工缝的留置和处处理施工缝的位置应在在混凝土浇筑筑前按设计要要求和施工方方案确定。施施工缝的处理理应按施工方方案执行。2后浇带的留置和浇浇筑后浇带的留置应按按设计要求和和施工方案确确定。施工缝缝的处理应按按施工方案执执行。3混凝土养护混凝土浇筑完毕后后，应按施工工方案及时采采取有效的养养护措施，并并应符合下列列规定：（1）应在浇筑完毕后后的12h以内对混凝凝土加以覆盖盖并保湿养护护；（2）混凝土浇水养护护的试件：对对采用硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥或矿渣硅酸酸盐水泥拌制制的混凝土，不不得少于14d；（3）浇水次数应能保保持混凝土处处于湿润状态态；混凝土养养护用水应与与拌制用水相相同；（4）采用塑料布覆盖盖养护的混凝凝土，其敞露露的全部表面面应覆盖严密密，并应保持持塑料布内有有凝结水；（5）混凝土强度达到到1.2N//mm²前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。注：a.当月平均气温低于于5°C时，不得浇浇水；b.当采用其他品种水水泥时，混凝凝土的养护时时间应根据所所采用水泥的的技术性能确确定；c.混凝土表面不便浇浇水或使用塑塑料布时，宜宜涂刷养护剂剂；d.对大体积混凝土的的养护，应根根据气候条件件按施工技术术方案采取控控温措施。2混凝土工程程的质量通病病及监理质量量控制2.1混凝土土工程的常见见质量通病混凝土工程施工常常见质量通病病：（1）材质与试验不符符合要求：①水泥无出厂合格证证或试验报告告或出厂合格格证内容项目目及手续不全，批量不不符合规定；；②砂石级配不合格，含含泥量超过规规定或其他指指标不符合规规定；③外加剂无法定单位位鉴定，无许许可证；（2）搅拌、计量、配配合比与试块块不符合要求求：①无试验室试配或不不经过试验室室，乱用经验验配合比；②试配与材料、试块块不一致、不不交圈；③计量不准，无专人人管理无开盘盘鉴定：a.无秤（用体积比、铁铁锹比、眼睛睛估）；b.有秤不用（无管理理制度）；c.秤坏了或不准或被被砂石垫死；；d.无秤量加减砂石措措施（秤旁要要有砂石堆、铁铁锹）或不每每车过磅；e.加水无计量、砂石石含水量不测测或不扣除砂砂石含水量，无无坍落度测试试与记录；f.散包破袋水泥不计计量，整袋水水泥不抽检；；g.外加剂无计量措施施；h.无配合比标牌；i.现场配合比未换算算成每盘用量量（加小车、秤秤盘重量）；；j.换算正确与否无人人检查。④搅拌不均匀（时间间太短），搅搅拌不当（加加引气型外加加剂搅拌时间间过长、过短短均不宜）；；⑤试块留置数量不符符合规定：a.标养试块数量不足足（每层、每每100盘、每1000m³、每工作班班不应少于1组），未留留置备用试块块；b.缺同条件试块（冬冬施、拆模、防防水混凝土）；；c.接头、留缝混凝土土缺试块；⑥试块养护不标准（标标养箱，20±3ºC水中）；⑦未做汇总统计分析析或不按规范范规定的要求求和条件做数数理统计分析析；（3）施工缝留置与处处理不符合要要求：①施工方案考虑不周周，出现不应应有的施工缝缝；②无合理安排浇筑混混凝土停歇时时间而出现施施工缝；③不留施工缝又无缓缓凝措施；④施工缝位置又不符符合规范规定定。（4）混凝土浇筑不符符合要求：①浇筑混凝土无卸料料平台（尤其其是墙、柱混混凝土），混混凝土用吊斗斗直接入模造造成卸料分层层过厚、振捣捣失控、不匀匀、漏振、模模板变形、跑跑浆；②浇筑混凝土不分层层或分层不清清造成漏振、重重振、易出不不应有的施工工缝；③泵送混凝土，无有有效控制措施施，坍落度过过大，浇筑混混凝土太快，造造成一次浇筑筑过厚，振捣捣失控，模板板变形；④接槎未铺设同混凝凝土配合比无无石子砂浆；；接槎砂浆不不与混凝土浇浇筑同步；接接槎砂浆厚度度失控。（5）混凝土浇筑施工工中不对称浇浇筑混凝土，将将模板挤偏，造造成变形；（6）在钢筋密集处，浇浇筑混凝土不不符合要求：：①未采用相应粒径的的粗骨料混凝凝土；②未采取模内外振捣捣或采用分段段支模浇捣办办法；③未事先与设计洽商商适当改变钢钢筋排列、直直径、接头等等。（7）采用商品混凝土土不符合要求求：①无商品混凝土通知知单，混凝土土小票、强度度等级与设计计要求未验证证；②现场不做坍落度检检验或无检验验记录；③出罐时间过长，混混凝土已初凝凝，现场随意意加水；④混凝土不合要求时时，不立即交交涉、采取措措施或退回；；⑤现场不留试块；⑥泵送管内被清洗的的混凝土也用用于工程（应应废弃）；⑦冬施中机具及泵送送管路保温不不好造成混凝凝土入模温度度不符合要求求。混凝土工程外观常常见质量通病病：（1）蜂窝（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）烂根（6）缺棱掉角（7）洞洞口变形（8）错台（9）裂缝（10）混凝土浇筑不实混混凝土裂缝的的原因及裂缝缝的特征综合合见下表：裂缝的原因裂缝的特征混凝土材料方面（1）水泥凝结（时间间）不正常面积较大混凝土凝凝结初期出现现不规则裂缝缝（2）水泥不正常膨胀胀放射形网状裂纹（3）混凝土凝结时浮浮浆及下沉混凝土浇筑一、二二小时后的钢钢筋上面及墙墙和楼板交接接处断续发生生（4）骨料中含泥混凝土表面出现不不规则网状干干裂（5）水泥水化热大体积混凝土浇筑筑后1～2周出现等距距离规则的直直线裂缝，有有表面的也有有贯通的（6）混凝土的硬化、干干缩浇筑两三个月后逐逐渐出现及及及发展，在窗窗口及梁柱端端角出现斜裂裂纹，在细长长梁、楼板、墙墙等处则出现现等距离垂直直裂纹（7）接槎处理不好从混凝土内部爆裂裂，潮湿地方方比较多施工方面（1）搅拌时间过长全面出现网状及长长短不规则裂裂缝（2）泵送时增加水及及水泥量易出网状及长短不不规则裂缝（3）配筋踩乱，钢筋筋保护层减薄薄沿混凝土配筋和配配管表面发生生（4）浇筑速度过快浇筑1～2小时后，在钢筋上上面、在墙与与板、梁与柱柱交接处部分分出现裂缝（5）浇筑不均匀，不不密实易成为各种裂纹的的起点（6）模板鼓起平行于模板移动的的方向，部分分出现裂缝（7）接槎处理不好接槎处出现冷槎裂裂缝（8）硬化前受振或加加荷硬化后出现受力状状态的裂纹（9）初期养护不好过早干燥浇筑不久表面出现现不规则裂纹纹初期受冻微细裂纹。脱模后后混凝土表面面出现返白，空空鼓等（10）模板支柱下沉在梁及楼板端部上上面与中间部部分下面出现现裂纹。使用及环境条件（1）温度、温度变化化类似干缩裂纹，已已出现的裂纹纹随环境温度度、湿度的变变化而变化（2）混凝土构件两面面的温湿度差差在低温或低湿的侧侧面，拐角处处易发生（3）多次冻融表面空鼓（4）火灾表面受冻整个表面出现龟背背状裂纹（5）钢筋锈蚀膨胀沿沿钢筋出现大大裂缝、甚至至剥落、流出出锈水等沿钢筋出现大裂缝缝，甚至剥落落，流出锈水水等结构及外力影响（1）超载在梁与楼板受拉侧侧出现垂直裂裂纹（2）地震、堆积荷载载柱、梁、墙等处发发生45°斜裂纹（3）断面钢筋量不足足构件受拉力出现垂垂直裂纹（4）结构物地基不均均匀下沉发生45°大裂缝2.2混凝土土工程的监理理质量控制审核承包单位的施施工组织设计计，应特别注注意混凝土的的生产、输送送、浇筑顺序序、施工缝的的设置。在施工现场拌制混混凝土，应对对混凝土搅拌拌站、水泥库库、砂石堆场场的布置通盘盘考虑。砂石石堆应分隔开开，砂石相互互不得混杂；；有一定的储储备量，能保保证混凝土连连续生产。对混凝土生产设备备及施工机具具进行检查：：（1）搅拌机的配备应应能满足混凝凝土浇筑量的的需要，且应应有备用搅拌拌机；搅拌机机的加水系统统应准确可靠靠。（2）原材料必须过磅磅，计量装置置应校核准确确。（3）振捣棒（器）性性能应可靠。（4）测量混凝土坍落落度及制作试试块的试模应应配套，应有有备用件。对材料的质量控制制：（1）按照原材料的质质量要求及标标准对原材料料分批进行检检查，并审核核承包单位报报送的水泥复复试报告单。（2）散装水泥要按品品种分仓贮存存，袋装水泥泥要存放在离离地面300mm以上的木隔隔板上，按品品种分批存放放；堆放高度度不宜超过10袋，避免受受潮结块。（3）外加剂要按不同同品种及各自自的要求贮存存，防止混杂杂。（4）拌制混凝土用水水，应检查是是否符合相应应的标准。审查混凝土配合比比：混凝土配配合比应送取取现场的水泥泥、砂、石试试验，应委托托有资质的试试验室计算试试配合格的正正式混凝土配配合比通知单单，才能准许许作为混凝土土开盘签定的的依据。监理工程师在钢筋筋工程、模板板工程水电暖暖通专业以及及混凝土浇筑筑准备验收认认可后，承包包单位方可开开机搅拌，浇浇筑混凝土。在混凝土工程施工工过程中的质质量监理：（1）对混凝土拌制的的检查：①监理工程师对混凝凝土的拌制过过程，要进行行不定期的抽抽查，抽查内内容有：原材材料计量及加加水量控制应应准确；②加料顺序及搅拌时时间应符合规规范要求，测测量坍落度，随随机取样制作作试块。（2）混凝土的浇筑、接接槎、振捣的的控制：①混凝土的浇筑顺序序和方法，事事先应周密考考虑。对于大大体积、大面面积混凝土的的浇筑，分层层、分段要合合理；层、段段间的间隔时时间要计划好好。在前一层层、段混凝土土初凝前，浇浇筑后一层、段段的混凝土，振振捣器要插入入到下一层。②对配筋密集和预埋埋件较多的部部位，应认真真操作，振捣捣密实，并避避免碰动钢筋筋及预埋件。③施工缝的留置及处处理的检查：：施工缝的留留置应在混凝凝土浇筑之前前确定，应符符合规范要求求。（3）混凝土的养护检检查：监理工工程师应督促促承包单位派派专人对混凝凝土进行养护护。（4）混凝土质量的检检查和缺陷的的修整：①以混凝土同条件试试块强度，作作为检查混凝凝土拆模强度度的标准。②对拆模后的混凝土土结构，检查查其偏差是否否超过规范要要求。③当发现混凝土结构构存在蜂窝、麻麻面、露筋甚甚至孔洞时，承承包单位不得得自行修整，要要做好详细记记录，报请监监理工程师检检查，然后根根据缺陷的严严重程度，区区别对待，进进行整修。对对于影响结构构性能的缺陷陷，必须会同同设计单位共共同研究处理理。（5）混凝土的冬期施施工：①钢筋冷拉可在负温温度下进行，但但不宜低于－－20ºC，冷拉控制制预应力较常常温时提高30N/mmm²。钢筋焊接接应在室内进进行，如在室室外，温度不不宜低于－20ºC，焊接完毕毕，接头严禁禁立即碰到冰冰雪。②混凝土的配置时水水泥标号不应应低于425号，每立方方米混凝土最最小用水泥量量不宜少于3300kg，水水灰比不应大大于0.6。水泥应预预先放入暖朋朋内存放，使使水泥保持在在0ºC以上，搅拌拌时的骨料不不得带有冰雪雪及冻团，搅搅拌时间比常常温时长。③混凝土冬期运输应应有保温措施施，浇筑前应应清除模板上上的冰雪和污污垢，加热养养护前混凝土土温度不得低低于2ºC。为利于低低温下混凝土土硬化，混凝凝土内宜渗入入无腐蚀钢筋筋作用的外加加剂。④冬施混凝土质量检检查除按一般般混凝土检查查要求外，还还应检查外加加剂的渗量，混混凝土养护期期间室外气温温及周围环境境温度每昼夜夜至少定时（2、8、14、20时）定点测测量四次，并并按冬施技术术措施规定采采取正确的养养护侧温。砌体工程监理实施施细则工程概况：1工程规模及特点：：华鲁电力综合楼工工程，地下一一层，地上四四层，总建筑筑面积160166.98平方米，基基础为独立基基础及构造底底板，主体结结构为框架结结构，地下室室设防水砼，等等级二级；设设计建筑耐火火等级二级，抗抗震设防烈度度七度。1．2工程质量要求：合合格。2．控制依据：2．1设计文件；2．2《砌体工程施工质质量验收规范范》（GB502003-2002）；2．3《混凝土小型空心心砌块建筑技技术规程》（JGJ/T14-95）；2．4《中型砌块建筑设设计与施工规规程》（JGJ5-880）；2．5《设置钢筋混凝土土构造柱多层层砖房抗震技技术规程》（JGJ/TT13-944）2．6《建筑工程施工质质量验收统一一标准》(GB503300-20001)3．控制要点和方法法：3．1砌砖及砌块工程3．1．1审核施工方的施工工技术方案，例例如施工留槎槎应作统一考考虑等等，并并督促其进行行技术交底；；认真研究施施工图纸，搞搞清不同部位位对砌体标号号、砂浆标号号的要求，对对各部位砌体体的配筋、预预留洞、预埋埋件、预埋木木砖的位置，做做到心中有数数，便于巡视视时检查。3．1．2复核施工方测设的的墙体平面尺尺寸和标高。3．1．3审查施工方提供的的砖或砌块样样品、出厂证证明书、试验验报告，符合合设计及规范范要求才允许许其使用。3．1．4审定施工方提供的的砂浆配合比比。3．1．5检查施工方的原材材料、水平运运输，垂直运运输、砂浆拌拌和机的准备备情况。3．1．6对砌筑砂浆质量的的监理。对砂砂浆的配合比比、计量、拌拌和、使用时时间以及试块块制作、养护护等应加以检检查。3．1．6．1拌和砂浆用的水泥泥质量检验和和控制，参照照混凝土工程程进行。3．1．6．2石灰膏的质量控制制。石灰膏如如在现场用生生石灰制作时时，熟化时间间不得少于7天；如采购购成品石灰膏膏，应问清熟熟化时间，不不得购买、使使用脱水硬化化的石灰膏。监监理工程师对对进场的石灰灰（膏），应应检查其质量量，并督促施施工方采取措措施，防止石石灰膏干燥、冻冻结和被污染染。3．1．6．3检查无机塑化剂和和有机塑化剂剂的质量，是是否符合相应应的技术要求求。3．1．6．4检查微沫剂的质量量，并要求施施工方对微沫沫剂的掺量进进行试验。砂砂浆的拌和。3．1．6．5检查砂浆的拌和3．1．6．5．1监理工程师应督促促、检查施工工方根据审定定的砂浆配合合比进行生产产称量要准确确。3．1．6．5．2督促施工方使用机机械拌和砂浆浆。拌和时应应注意投料顺顺序，保证块块状的塑化材材料能拌开，搅搅拌时间不得得少于1．5min。掺用微沫沫剂时，应适适当延长。3．1．6．5．3检查测定拌出砂浆浆的质量。砂砂浆的稠度应应满足不同种种类砌体的具具体要求；保保水性要好，分分层度不宜大大于2厘米；发现现砂浆和易性性差、容易产产生沉淀、泌泌水现象时。应应仔细分析原原因。当用高高标号水泥和和细砂配制低低等级砂浆产产生离析现象象时，应调整整配合比，改改用低标号水水泥和中砂；；发现掺入的的石灰膏质量量差，例如已已经干燥、结结硬或含有较较多灰渣杂物物，以及计量量不准、搅拌拌时间过短、存存放时间大长长等影响砂浆浆质量的问题题时，应督促促承包人及时时解决。3．1．6．5．4监理工程师应及时时检查，督促促施工方进行行砂浆试块的的制作。3．1．6．5．5检查砂浆的使用。砂砂浆在运输过过程中，要采采取措施防止止其离析。搅搅出的砂浆应应及时使用，水水泥砂浆和水水泥混合砂浆浆必须在拌成成后，分别在在内和4h内使用完毕毕，如气温超超过℃，相应缩短1小时，灰槽中的砂砂浆应及时清清理干净，隔隔日的砂浆不不能再使用。3．1．7对砖或砌块施工的的监理3．1．7．1检查基底的清理情情况，砂浆、杂杂物等要清除除干净。基底底若为混凝土土垫层或砖砌砌体应事先浇浇水湿润。3．1．7．2砖或砌块在砌筑前前一天应浇水水湿润，砖含含水率控制在在10%一15%，严禁干砖砖上墙。3．1．7．3检查施工方的施工工方案时，应应着重检查其其对墙体垂直直度、平整度度、标高的控控制措施。在在施工现场检检查：首先检检查工人是否否立皮数杆，用用以控制砖或或砌块的层数数；是否拉线线控制砖或砌砌块层的水平平。整督促施施工方合理组组织施工，外外墙要同步砌砌筑，尽量不不留槎，当要要留槎时，留留槎的部位、形形式，必须先先报请监理工工程师批准，接接槎时，接槎槎处必须清理理干净并浇水水湿润。3．1．7．4检查工人砌墙的砌砌筑形式是否否符合规范要要求：内外墙墙砖应相互咬咬槎，不允许许出现竖向通通缝；若留直直槎，必须按按规定放置拉拉结钢筋，并并应检查拉结结筋的长度、间间距以及拉结结筋部位砂浆浆的饱满程度度。砌块应尽尽量采用主规规格砌块，且且应错缝搭接接，搭接长度度不小于块高高的1/3，也不应小小于15厘米，纵横横墙交接处应应交错搭接。3．1．7．5检查砌体的水平灰灰缝厚度和竖竖向灰缝宽度度。灰缝厚度度和砖层灰缝缝砂浆的饱满满度应符合规规范要求。3．1．7．6检查砌体中的预理理件、预留洞洞以及配筋是是否符合设计计要求，对埋埋于砌体中的的木砖要做好好防腐处理。3．2砌石工程：3．2．1材料的质量的控制制：3．2．1．1根据设计要求，审审查承包商的的石料订购合合同，严格控控制好石材的的订货质量标标准。在石料料加工中，严严禁混入风化化石，发现过过于细长形、扁扁薄形、尖锥锥形、圆形等等乱石，应及及时剔出，避避免引起组砌砌困难。外观观尺寸和形状状应符合相应应的质量标准准，石材内在在质量要均匀匀、不得有内内部裂纹。3．2．1．2督促施工方认真组组织运输，对对经过加工的的石料，应采采取一些措施施，将其相互互隔开。避免免运输过程中中碰憧损坏。现现场的石料堆堆场应有可靠靠的排水措施施，以防泥浆浆沾污石材。3．2．1．3加强对到场的石材材进行验收，外外形尺寸应符符合设计及规规范要求，石石料表面无泥泥浆、水锈等等杂质，石材材质地均匀坚坚实，无风化化，其强度和和抗冻性均应应满足规范要要求。3．2．1．4砌筑用水泥、砂的的质量参照钢钢筋混凝土工工程监理实施施细则。3．2．1．5监理工程师应巡视视砌筑现场，对对常见的一些些质量问题，如如墙体出现垂垂直通缝、墙墙体砌成内外外两层皮、石石块与砂浆粘粘结不牢、墙墙面凸凹不平平、墙体勾缝缝开裂、脱落落、漏留泄水水孔等，应及及时要求施工工方进行整改改。楼地面工程监理实实施细则1、工程概况：华鲁电力综合楼工工程，地下一一层，地上四四层，总建筑筑面积160166.98平方米，基基础为独立基基础及构造底底板，主体结结构为框架结结构，地下室室设防水砼，等等级二级；设设计建筑耐火火等级二级，抗抗震设防烈度度七度。2、控制依据：2.1设计图纸及及变更文件2.2《建筑地面面工程施工质质量验收规范范》（GB502209－2002）2.3《现行建筑筑施工规范大大全》2.4《建筑工程程质量验收统统一标准》（GB503300－2001）2.5《实用建筑筑施工手册》2.6《建设工程程监理规范》（GB50319-2000）3、控制要点及方法法3.1施工前各项项准备工作的的控制审核楼地面各构造造层采用的材材料、建筑产产品的品种、规规格、配合比比、强度等级级等是否符合合设计要求和和规范的规定定选用，并应应符合现行的的有关产品标标准的规定。对对进场材料的的质量应抽样样复验，确认认合格后方可可使用。审核施工企业应有有的质量管理理体系和相应应的施工工艺艺技术标准。审审核施工方案案中施工技术术措施和质量量保证措施是是否具体可行行，是否具有有针对性，是是否有特殊部部位施工做法法大样图。对对施工方案需需补充、变动动的部分应书书面通知施工工单位整改。建建筑地面工程程采用的材料料应符合设计计要求和规范范的规定，进进场材料应有有中文质量合合格证明文件件。规格、型型号及性能检检测报告，对对重要材料应应有复验报告告。审查建筑楼地面工工程施工时，各各层环境温度度及所铺设材材料的温度是是否符合设计计要求及规范范规定，当低低于要求温度度时，应采取取相应冬期措措施。审查施工方案中砼砼、水泥砂浆浆试块的制作作、养护及强强度检验计算算方法是否符符合现行的国国家标准及施施工验收规范范。检验砼和和水泥砂浆强强度试块的组组数，按每一一层（或检验验批）建筑地地面工程不应应小于1组。当每一一层（或检验验批）建筑地地面工程面积积大于10000m2时，每增加加1000m2应增做1组试块，小小于10000m2按1000m2计算。当改改变配合比时时，亦应相应应地制作试块块组数。3.2施工工艺的的控制地面基层的施工工工艺.1基土的施工工艺流流程：清理隐蔽验收分层回填逐层夯实分层取样检检测。.2垫层施工工艺流程程：清理隐蔽验收分层铺设逐层夯实分层取样检检测。.2.2炉渣垫层层施工工艺流流程：清理抄平放线支模（变形形缝设置）浇筑养护。隔离层的施工工艺艺：当楼地面面有防水（潮潮）要求的应应做隔离层。如如盥洗室、浴浴室、卫生间间等，且多以以卷材防水为为主。.1油毡隔离层施工工工艺流程：基基层表面处理理铺设油毡油毡表面处理细部处理、保保护。整体地面面层的施施工工艺.1水泥砂浆面层的施施工工艺流程程：基层表面面处理规方、找平铺设、抹压养护。.2混凝土面层的施工工工艺流程：：基层清理贴灰饼、冲冲筋刷素浆、铺筑砼面面层振捣压光伸缩缝的留留置养护。.3水磨面面层的施工工工艺流程：：基体表面处处理弹分格线埋设分格条找平层养护扫素浆铺抹面层滚压养护表面磨光草酸清洗打蜡上光。板块面层的施工工工艺.1砖地面面层施工工工艺流程：基基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆（底底层）弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护。.2大理石、花岗岩面面层的施工工工艺流程：基层清理弹线试排扫浆铺水泥砂浆浆结合层铺板灌浆擦缝养护。.3预制板块面层施工工工艺流程：：基层清理拉线、挂线线铺水泥砂浆浆结合层铺板填缝、擦缝养护。.4陶瓷锦砖面层施工工工艺流程：：基层表面处理规方、弹线铺贴调缝表面清理。3.3施工材料质质量控制填土土料质量控制制：填土应选选用砂土、粘粘土、粘性土土及其他有效效填料的土类类，并过筛除除去草皮等杂杂质。土的粒粒径不得大于于50mm。对对淤泥腐植土土、冻土耕植植土和有机物物含量大于8％的土类，均均不得用作填填土。膨胀土土作的填料时时，应进行技技术处理后方方可采用。填填土料应经试试验或现场施施工人员、监监理人员鉴定定合格后采用用。垫层材料质量控制制.1灰土垫层材料质质量控制熟石灰应采用生石石灰块（石灰灰中的块灰不不应小于70％），在使使用前3～4d洒水粉化，过过筛其粒径不不得大于5mm。并不得加加渣有未熟化化的生石灰块块。熟化石灰灰亦可采用磨磨细生石灰，并并按体积比与与粘土拌合洒洒水堆放8h使用。（2：8或3：7）粘土不得得含有有机杂杂物，使用前前过筛其粒径径不得大于15mm。如使用粉粉煤灰或电石石渣代替做垫垫层，其粒径径不得大于5mm，拌公料体体积比应通过过试验确定。.2砂垫层、砂石垫层层材料质量控控制砂和天然砂砂石中不得含含有草根等有有机杂质，冬冬期施工时不不得含有冰冻冻块。砂宜选选用质地坚硬硬的中砂或中中粗砂，砂石石宜选用级配配良好的材料料，石子的最最大粒径不得得大于垫层厚厚度的2/3。.3碎石、碎砖垫层材材料质量控制制碎石应选用强度均均匀，级配适适当和未风化化的石料，其其粒径不得大大于垫层厚度度2/3，碎砖不得得采用风化、酥酥松和夹有瓦瓦片及有机杂杂质的砖料，其其粒径不得大大于60mmm。.4三合土垫层材料质质量控制石灰应用熟化石灰灰，质量要求求同灰土垫层层，砂和粘土土中不得含有有草根、贝克克等有机杂质质，宜采用中中砂或中粗砂砂，砂也可用用炉渣代替，粒粒径不大于55mm..5炉渣垫层材料质量量控制炉渣内不应有有机机杂质和未然然尽的煤块，粒粒径不应大于于40mm，粒径在5mm和5mm以下的不得得超过总体积积的40％，水泥应应为425号普通硅酸酸盐水泥或矿矿渣硅酸盐水水泥。石灰使使用前5d用水淋化，其其粒径不得大大于5mm。炉渣垫层层的拌合料体体积比应按设设垫层设计要要求配料。如如无设计要求求，水泥与炉炉渣拌合料的的体积比宜为为1：6，水泥、石石灰、炉渣拌拌合料的体积积比宜为1：1：8。.6水泥砼垫层材料质质量控制水泥砼垫层层是用强度等等级不小于C10的砼铺设而而成，厚度不不得小于600mm。水泥进场时时，检查其出出厂合格证和和试验报告，重重点检查生产产厂家、品种种、数量、标标号、出厂日日期与合格证证、.试验报告的的相符性。砂砂料进场时检检查试验报告告、粒径含泥泥量应符合标标准要求。石石的粒径不应应大于垫层厚厚度的2/3。水宜使用用饮用水。找平层材料质量控控制找平层应采采用水泥砂浆浆、砼、沥青青砂浆或沥青青砼铺设而成成。并应按铺铺设同类面层层的有关规定定采用，其厚厚度应符合设设计要求。水水泥宜采用硅硅酸盐水泥，普普通硅酸盐水水泥，并不宜宜小于32.5号。砂石参参见“砼垫层”。粉状的矿矿物貭材料。不不得采用石灰灰、石膏、泥泥岩灰或粘土土作为粉状填填充料。隔离层材料质量控控制隔离层应采用防水水类卷材，防防水类涂料或或沥青砂浆等等铺设而成。防防潮要求较低低时，可采用用沥青胶结料料覆式隔离层层。沥青采用用建筑石油沥沥青或道路石石油沥青，油油毡采用石油油沥青油毡，其其标号不小于于350号。粉状填填充料应符合合设计要求的的规定，其粒粒径不应大于于0.3mm。防水类卷卷材和防水类类涂料应符合合现行的产品品标准的规定定.，重点检查查出厂合格证证及性纯检验验报告。填充层材料质量控控制...填充层层应采用松散散板块整体保保温材料和声声材料铺设而而成。其材料料的密度和导导热系数，.强度等级或或配合比均应应符合设计要要求。松散保保温材料可以以采用膨胀蛭蛭石、膨胀珍珍珠岩、炉渣渣、水泥等。膨膨胀蛭石粒径径一般为3～15mm，膨膨胀珍珠岩粒粒径小于0..15mm的的含量不大于于8％，炉渣应应理筛选，炉炉渣和水渣的的粒径一般应应控制在5～40mm，其其中不应含有有有机杂物、石石块、土块、重重矿渣块和未未燃尽的煤块块。整体保温温材料可采用用沥青膨胀珍珍珠岩，沥青青膨胀蛭石，水水泥膨胀珍珠珠岩及水泥膨膨胀蛭石等。膨膨胀珍珠蛭石石的粒径应符符合松散保温温材料中的规规定。板状保保温材料可采采用泡沫塑料料板，膨胀珍珍珠岩板、膨膨胀蛭石板、加加气砼板、泡泡沫砼板、矿矿物棉板等。面层材料质量控制制.1水泥砂浆面层材料料质量控制。参参见“找平层”材料质量控控制。.2水泥砼面层材料质质量控制。参参见“水泥砼垫层”材料质量控控制。.3水磨石面层材料质质量控制水泥：深度水磨石石面层用水泥泥与水泥砼面面层相同，白白色或浅色水水磨石面层，应应采用白水泥泥，同颜色的的面层应使用用同一批水泥泥。石粒：粒粒径除特殊要要求外，宜为为4～14mm。石粒应分分批按不同品品种、规格、色色彩堆放。使使用前应用水水冲洗干净、晾晾干。颜料：：应采用耐光光、耐碱的矿矿物颜料，不不阿使用酸性性颜料。掺入入量宜为水泥泥重量的3％～6％，或由试试验确定。同同一彩色面层层应使用同厂厂同批的颜料料。分格条：：应采用铜条条或玻璃条，亦亦可使用色彩彩塑料条。.4砖面层材料质量控控制缸砖、陶瓷地砖应应符合现行的的国家建材标标准和相应的的产品的各项项技术指标。陶陶瓷锦砖其技技术等级，外外观质量要求求应符合现行行的国家标准准《建筑陶瓷瓷锦砖产品》的的规定。水泥泥砂浆：铺设设粘土砖、缸缸砖、陶瓷锦锦砖面层时，水水泥砂浆体积积比为1：2，其稠度为25～35mm;铺设水泥花花砖面层时，水水泥砂浆的体体积比1：3，其稠度为30～35mm。3.3.6.5大理石、花岗岩面面层材料质量量控制大理石：天然大理理石建筑板材材是以大理石石荒料经锯、磨磨、切等工序序加工而成的的板状产品，其其技术要求的的规格公差、平平度偏差、角角度偏差、磨磨光板材的光光泽度、外关关色调与花纹纹、物理—力学性纯等等应符合现行行的行业标准准《天然大理理石建筑板材材》的规定，并并应符合现行行的建筑地面面采用大理石石、花岗岩等等天然石材必必须符合国家家行业标准《天天然石材产品品放射防护分分类控制标准准》Jc518中有关材料料有害物质的的限量规定。进进场应有检测测报告。浅色色大理石不宜宜用草绳、草草帘等捆绑，以以防污染板材宜放在室内储储存，直立码码放宜光面相相对，其倾斜斜角度不大于于75度，搬运时时应轻拿轻放放。花岗岩：：花岗石建筑筑板材是以花花岗岩荒料经经加工制成的的粗磨或磨光光板材产品，其其技术要求的的规格公差、平平度偏差、角角度偏差、磨磨光板的光泽泽度、菱角缺缺陷、裂纹、划划痕、色调、色色线和色班等等应符合现行行的行业标准准，并应符合合现行的国家家规范关于板板块材质的规规定。粗磨和和磨光板材应应存放库房内内，室外存放放必须遮盖。板材、块材质量要要求种类允许偏差（mm）外观要求长度宽度厚度平度最大偏差值花岗岩、大理石板板材表面要求求光泽明亮、色色泽鲜明无刀刀痕、旋纹板板边边角方正正，无扭曲缺缺角掉边。花岗岩板材＋0－1±2长度≥4000.6≥80000.8大理石板材＋1－2水泥标号不小于332.5号。受潮结结块水泥禁止止使用。砂宜宜采用中砂或或粗砂必须过过筛，颗粒要要均匀，不得得含有杂物，粒粒径一般不大大于5mm。3.3.6.6预制板块面层材料料质量控制砼板块边长2500～500mmm,板厚等于或或大于60mm，砼强度等等级不低于c20。水磨石板板块要求色泽泽鲜明，颜色色一致。水泥泥宜采用硅酸酸盐水泥，普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥，强强度等级不低低于32.5。砂宜采用用中砂、粗砂砂含泥量不大大于3％。板块材质量要求种类允许偏差（mm）外观要求长度宽度厚度平度最大偏差值表面要求石子均匀匀，颜色一致致，无旋纹气气孔边角方正正，无扭曲缺缺角掉边。水磨石板块＋0－1＋1－2长度≥4001.0≥80002.0砼板块±2.5±2.5表面要求密实，无无麻面裂纹和和脱皮边角方方正无扭曲缺缺角掉边。3.4施工过程的质量控控制3.4.1基土施工过程的质质量控制3.4.1.1基本要求，地面应应铺设在均匀匀密实的基土土上，亦即对对地面下的基基土层不论是是原装上或填填土均应达到到均匀密实的的要求，对于于淤泥、淤泥泥貭土、杂填填土、冲填土土以及其他高高压缩性土层层等软弱地基基，必须按设设计要求对软软若能基土进进行更换或加加固处理后，方方可铺设地面面。3.4.1.2质量控制要点3.4.1.2.1填土前应清底夯实实，施工时应应采用机械或或人工方法进进行分层夯实实，填土质量量应符合现行行国家标准《地地基与基础工工程施工质量量验收规范》GB502202的有关规定定，压实系数数应经现场试试验确定，当当无条件时，可可根据压实机机具，每层虚虚铺土厚度和和每层压实遍遍数参照下表表确定：每层虚铺厚度和压压实遍数压实机具每层虚铺土厚度（mm）每层压实遍数平碾养足碾蛙式打夯机人工打夯200～300200～350200～250≯2006～88～163～43～4注：本表适用于填填土厚度在2m以内。3.4.1.2.2填土时应控制在最最优含水量的的情况下施工工，过干的土土在压实前应应加以湿润，过过湿的土应予予晾干，工业业厂房和冷库库等较重的地地面工程的施施工，施工前前应通过试验验确定其最优优含水量和施施工含水量的的控制范围。3.4.1.2.3当基土下为非湿陷陷性土层，其其填土为砂土土时，可浇水水至饱和后加加以夯实或振振实。每层虚虚铺厚度不应应大于2000mm，室内内地面填土时时，对与沿墙墙、柱基础连连接处，应重重叠夯填密实实或采取设隔隔离进行处理理。经处理后后的软弱土质质，在夯实后后尚应按具体体情况分别采采取碎石、卵卵石、碎砖、矿矿渣或砂的等等材料铺成一一层夯入土中中，以进行基基上表面加固固处理。铺设设厚度不宜小小于60mmm，夯入深度度不小于400mm，铺设设材料粒径为为40～60mm。3.4.1.2.4在季节性冰冻地区区非采暖房屋屋或室内温度度长期处于0度下，且在在冻深范围内内的冻胀土上上铺设地面时时，必须按设设计要求做好好防冻胀层后后方可施工，不不得在冻土上上进行填土施施工。3.4.2垫层铺设施工过程程质量控制3.4.2.1灰土垫层施工过程程质量控制3.4.2.1..1灰土拌合料料应比例正确确，体积比应应符合设计要要求，拌合均均匀，颜色一一致，并应保保持一定温度度，加水量宜宜为拌合料总总量的16％。检验方方法：用手将将灰土紧握成成团，两指轻轻捏即碎为宜宜。3.4.2.1.2灰土拌合料应分层层随铺随平夯夯实，每层虚虚铺厚度150～250mmm，夯实到100～150mmm。每层灰土土的夯打遍数数，应根据设设计要求的干干密度在现场场实验确定。上上下两层灰土土的接缝距离离不得小于5500mm，夯夯实后的表面面应平整，缓缓适当晾干后后，方可进行行下道工序施施工。3.4.2.1.3灰土的质量检查，宜宜用环刀取样样测定其干密密度，具体质质量标准见下下图：土料种类灰土最小干密度ccg/cm33粉土1.55粉质粘土1.50粘土1.453.4.2.2砂垫层和砂石垫层层施工过程质质量控制。3.4.2.2.1上、砂石垫层应摊摊铺均匀，不不得有粗细颗颗粒分离现象象。压实前应应洒水使砂石石表面保持润润湿。用表面面振动器振实实时，每层虚虚铺厚度为200～250，最佳含水水量为15％～20％，要使振振动器往复振振捣，用内部部振动器捣时时，每层虚铺铺活度为振动动器插入深度度，最佳含水水量为饱和，插插入间距根据据振动器的振振幅大小决定定，振动时不不应插至基土土上。3.4.2.2.2用木夯或机械夯实实，每层虚铺铺厚度为150～200mmm，含水量8％～12％要一夯实实全面夯实。用用压路机碾压压时，每层虚虚铺厚度为250～350mmm，最佳含水水量8％～12％，要往复复碾压，不应应小于三遍。砂砂垫层厚度不不小于60mmm，砂石垫垫层不小于1100mm。3.4.2.2.3砂垫层的质量检查查，可用容积积不小于2000cm3的环刀取样样，测定其干干密度，以不不小于该砂料料在中密状态态时的干密度度数值为合格格。3.4.2.3碎石垫层和碎砖垫垫层的施工过过程质量控制制。3.3.2.3.1碎石垫层应摊铺均均匀，表面空空隙应以粒经经.为5～25mm的西西石子填。压压实前应加水水，使碎石表表面保持湿润润，采用机械械人工或人工工碾压均不得得少于三遍，并并压至不松动动为止。碎石石、碎砖垫层层厚度不应小小于100mmm.3.4.2.3.2碎砖垫层应分层摊摊铺均匀，每每层虚铺厚度度不大于2000mm，适适当洒水后进进行夯实，夯夯实后的厚度度不应大于虚虚铺厚度的3/4。在已铺设设好的碎砖垫垫层上，不得得用捶击进行行砖料加工。3.4.2.4三合土垫层施工过过程的质量控控制。3.4.2.4.1三合土垫层采用先先拌合后铺设设的方法时，石石灰、砂、碎碎砖的拌合料料的体积比宜宜为1：3：6.(熟比石灰：：砂、碎砖)或按设计要要求配料。加加水拌均匀后后，每层虚铺铺厚度不大于于150mmm,铺平夯实后后每层厚度宜宜为120mmm，且不应应小于1000mm。3.4.2.4.2三合土垫层采用先先铺设后灌浆浆的方法时，碎碎砖先分层铺铺设并洒水湿湿润后，铺平平拍实，然后后灌以1：2～1：4（体积比）的的石灰砂浆，再再夯实。3.4.2.4.3三合土垫层可采用用人工夯或机机械夯，夯打打应密室，表表面平整，如如有三合土不不平处，应浇浇石灰浆，并并随浇随打。3.4.2.5炉渣垫层施工过程程的质量控制制。3.4.2.5.1炉渣垫层和水泥炉炉渣垫层所用用的炉渣在使使用前应浇水水闷透。闷透透时间均不得得小于5d。加水量应应严格控制，使使铺设时表面面不致出现泌泌水现象。3.4.2.5.2垫层厚的大于1220mm时，应应分层铺设，每每层压实后的的厚度不应大大于虚铺厚的的的3/4。铺设时，采采用振动器，滚滚筒或木拍等等工具压实拍拍平。垫层施施工完毕后，应应防止受水润润。常温条件件下，水泥炉炉渣垫层至少少养护2d，水泥石灰灰垫层至少养养护7d，待其凝固固后方可进行行下道工序施施工。3.4.2.6水泥砼垫层施工过过程的质量控控制。3.4.2.6.1砼的配合比，应通通过计算和试试配确定。建建筑时的坍落落度宜为10～30mm。浇浇筑时清除基基层杂物，洒洒水湿润。当当浇筑大面积积砼垫层时，应应纵横每施工工规定埋设锚锚栓、木砖等等预留孔洞。3.4.2.6.2砼浇筑完毕后，应应在12h内用草帘等等加覆盖和浇浇水，浇水次次数应能保持持砼具有湿润润状态，养护护不少于7d。砼强度达达到1.2MPa后，方可在在其上做面层层等。水泥砼砼施工质量检检验尚应符合合现行国家标标准《砼结构构工程施工质质量验收规范范》GB502204的有关规定定。3.4.3找平层、隔离层、填填充层铺设过过程质量控制制要点。3.4.3.1找平层铺设过程质质量控制要点点。3.4.3.1.1基层表面应清理干干净，铺平振振实。采用水水泥砂浆或水水泥砼铺设找找平层，其下下一层为水泥泥砼垫层时，应应予湿润；当当表面光滑时时，尚应划毛毛或凿毛。铺铺设时先刷一一遍水泥奖，其其水灰比宜为为0.4～0.5，随刷随铺铺设找平层。3.4.3.1.2在预制砼板上铺设设找平层，必必须认真做好好板缝间的灌灌缝填嵌。具具体要求如下下：a、预制钢筋砼板的的安装，板与与板之间的缝缝隙宽度不应应小于20mmm，不应出出现死缝。填填嵌时，应认认真清理板间间杂物，浇水水清洗干净并并保持湿润。灌灌缝细石砼的的石子粒经不不得大于100mm，其强强度等级不得得小于C20，并尽能使使用膨胀水泥泥或掺膨胀剂剂。b、浇筑砼时的塌落落度应控制在在10mm，振振捣密实。其其灌缝高度应应低于板面10～20mm，表表面不宜压光光。当板与板板之间缝隙大大于40mmm时，板缝内内应设Φ6钢筋或按设设计要求配量量钢筋。板端端间尚应考虑虑裂缝的构造造措施。C、板缝砼浇筑后，应应及时覆盖并并浇水养护7d，砼强度等等级达标后，方方可继续施工工。如考虑沉沉降对板缝产产生的影响，可可以在主体完完工后自上而而下逐层进行行灌缝施工。3.4.3.1.3有防水要求的楼面面工程，在铺铺设找平层以以前，应检查查地漏标高并并对立管、套套管和地漏等等穿过楼板处处的节点间按按防水要求进进行密封处理理。排水坡度度应符合设计计要求。3.4.3.2隔离层铺设过程质质量控制要点点。3.4.3.2.1隔离层应采用防水水类卷才，防防水类涂料或或沥青砂浆等等铺设而成，防防潮要求较低低时，亦可采采用沥青胶结结料覆式隔离离层，隔离层层的材料其材材质应经有资资质的检测单单位认定。在在铺设隔离层层前其下一层层表面应平整整、洁净和干干燥，并不得得有空故、裂裂缝和起砂的的现象。3.4.3.2.2沥青胶结料防水层层可在气温不不低于－20度时涂刷，如如温度过低，必必须采取保温温措施。在炎炎热季节施工工时，为防止止烈日暴晒引引起沥青流淌淌，应采取遮遮阳措施。防防水类卷材的的铺设应展平平压实，铺贴贴好油毡面不不得有皱折、空空故、翘边和和封口不严等等缺陷。油毡毡的搭接长度度，长边不小小于100mmm，短边不不小于1500mm。搭接接缝处必须用用沥青胶结料料封严。3.4.3.2.3铺涂防水类材料时时，在穿过楼楼板面四周处处。防水材料料应超过套管管的上口；在在靠近墙面处处，防水材料料应超过套管管的上口；在在靠近墙面处处，防水材料料应高出面层层200～300mmm，或按设计计要求的高度度铺涂。阴阳阳角和穿过楼楼板面管道的的根部尚应增增加铺涂防水水材料。铺涂涂完毕后，应应作蓄水试验验，蓄水深度度宜为20～30mm，在24小时内无渗渗漏为合格，并并应做好记录录。当隔离层层采用水泥砂砂浆或水泥砼砼找平层作为为防水层时，应应在水泥砂浆浆和水泥砼中中掺防水剂。3.4.3.2.4水泥砂浆厚度不应应小于30mmm，水泥砼砼厚度宜为550mm，并并在水泥经凝凝前完成不少少于两次压光光。当找平层层上采用板、块块面层时，其其表面两次压压光后尚应搓搓成毛面。3.4.3.2.5在沥青类隔离层上上铺设水泥类类面层或结合合层前，其表表面应洁净、干干燥，并应涂涂刷同类的沥沥青胶结料，其其厚度宜为1.5～2.0mm，以提提高胶结性纯纯。3.4.3.2.6隔离层施工质量检检验应符合现现行国家标准准《屋面工程程质量验收规规范》GB502207的有关规定定。3.4.3.2.7厕浴间和有防水要要求的建筑地地面必须设置置防水隔离层层。楼层结构构必须采用现现浇砼或整块块预制砼板，砼砼强度等级不不应小于C20；楼板四周周除门洞外，应应做砼翻边，高高度不小于1120mm，防防水隔离层严严禁渗漏，坡坡向应正确，排排水通畅。3.4.3.3填充层铺设过程的的质量控制要要点。3.4.3.3.1一般要求：填充层层应采用松散散、板块、整整体保温材料料和吸声材料料等铺设而成成。其密度、导导热系数、强强度等级或配配合比均应符符合设计要求求。填充层材材料厚度应按按设计要求，自自重不应大于于90kg/mm3。3.4.3.3.2松散保温材料应分分层铺平拍实实，每层虚铺铺厚度不宜大大于150mmm，拍实后后不得在保温温层上行车或或堆放重物。沥沥青膨胀珍珠珠岩或沥青膨膨胀蛭石应用用机械搅拌，色色泽一致，无无沥青团。整整体保温材料料应分层铺平平拍实，表面面平整；板状状保温材料应应分层错缝铺铺贴，每层应应采用同一厚厚度的板块。3.4.3.3.3用沥青粘贴板块时时，应边刷、边边贴、边压实实、务必使沥沥青饱满，防防止板块翘区区。用水泥砂砂浆粘贴板块块时，板间缝缝隙应用保温温灰浆填实并并勾缝。保温温和吸声材料料在搬运和保保管中应防止止吸水、受潮潮、受冻，并并应轻搬轻放放。3.4.3.3.4填充层施工质量检检验应符合现现行国家标准准《屋面工程程质量验收规规范》GB502207的有关规定定。材料质量量必须符合设设计要求和国国家产品标准准的规定。3.4.4面层铺设过程中的的质量控制。3.4.4.1一般要求3.4.4.1.1铺设各类面层宜在在室内装饰工工程基本完工工后进行，并并应做好建筑筑地面工程的的基层处理工工作。做好抄抄平纺线，统统一标高工作作。统一标高高线弹在各房房间四壁上，一一般离设计的的建筑地面标标高500mmm处。3.4.4.1.2当铺设水泥类面层层，找平层和和结合层，其其下一层为水水泥类材料时时，其表面应应粗糙，洁净净和湿润，并并不得有积水水现象，当在在预制钢筋砼砼板上铺设时时，应在已压压光的板上划划毛或凿毛或或涂刷界面剂剂。3.4.4.1.3铺设水泥类面层以以及铺设预制制砼板，预制制水磨石板、水水泥花砖、