某建筑公司装饰装修工程质量通病防治手册

总则质量通病防治关键在于提高施工技术水平，同时还应加强施工现场的管理工作。根据本手册结合工程实际情况，按年度、计划性消除质量通病。第一章常见质量通病及防治第一节垂直度偏差大1．现象在一般工业与民用建筑中，每楼层垂直偏差或全高垂直度偏差不满足现行规范规定。垂直偏差大。2．原因分析(1)砌体施工时未挂垂直线。(2)现浇混凝土结构钢筋偏位造成模板无法到位。(3)现浇混凝土结构梁柱节点及门窗洞口处配筋过密，钢筋安装不规范，造成模板无法到位：(4)模板安装后未吊线坠或未认真吊线坠找正。(5)竖向结构模板支撑系统控制机构失灵，一边顶牢而另一边松弛。(6)竖向控制轴线向上投测过程中产生的积累偏差超过标准。3．预防措施(1)砌体施工时，宜双面挂线控制砌体的垂直平整度。(2)楼面轴线控制网投测后，应根据定位尺寸校正竖向结构的纵向钢筋，确保根部到位，调整好垂直度偏位的骨架，检查复核后方可绑扎箍筋和水平钢筋。骨架绑扎中应于顶部用铁丝拉紧找正，并挂垂线控制。(3)对于钢筋配制过密的部位，翻样时要充分考虑，施工中控制施工工艺和安装顺序，确保骨架截面尺寸正确：(4)现浇混凝土结构模板安装后，应吊线坠校正垂直度，双面用顶撑顶牢；对于外侧墙，对拉螺栓应与纵横搁栅连接牢甲，并和内侧顶撑连接，顶拉控制，使系统在混凝土浇筑过程中便于检查调整；(5)用经纬仪或吊线坠投测轴线，在建立轴线控制网及向上竖向投测过程中，其投测依据应该是同一原始轴线基准点，以避免误差积累。第二节轴线控制点偏差1．现象使用吊线坠法工艺向上传递轴线时，轴线竖向控制出现偏差。2．原因分析(1)线坠制作精度不够，导致控制点与线坠轴线和细钢丝不在同一轴线上，产生引线偏差。(2)操作不认真，末解除钢丝扭曲打结现象，未设防风吹的设施。(3)吊线时，未提供照明、通讯联络设备，上下操作不认真。(4)由于楼层较高，预留洞位置交叉偏移，吊线不畅通，轴线控制点引测不准确。3．防治措施(1)线坠呈圆柱，顶端为锥形，重15～20kg，其锥形尖端与钢丝悬吊线应与坠体轴线为同一竖直线。(2)坠线应使用没有扭曲的ф0．5～0．8mm钢丝，吊时线坠应保持稳定不旋转，吊线本身平顺。悬吊时所在楼层设风挡设施，预防风吹造成吊线本身偏斜或不稳定。悬吊时要注意有充足的亮度，保证坠体尖端正指控制点。(3)在投测中要有专人检查各预留洞位置是否碰触吊线，上下要配合默契，通讯畅通，取线左、线右投测的平均位置轴线。控制点悬吊结束后，使用经纬仪或激光铅垂仪进行闭合校核，如误差超出±3mm时，则逐一重新悬吊。(4)在±O．000首层地面或地下室底板上，制定轴线控制网或以靠近高层建筑结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构竖向偏差。为保证控制点坠吊精度，楼层每升高3～5层(14m左右)时，重新于结构面上预埋钢板，投测控制点，建立新控制网，新控制网经校核无误，方可投入使用。第三节施工缝漏水1.现象沿施工缝渗漏水。2.原因分析对施工缝留置、处理不当。3.防治措施(1)选择好接缝的形式，见图3-1。(2)处理好接缝：拆模后随即用钢丝板刷将接缝刷毛，清除浮浆，扫刷干净，冲洗湿润。在混凝土浇筑前，在水平接缝上铺设1：2.5水泥砂浆25mm左右。浇筑混凝土须细致振捣密实。(3)平缝表面洗刷干净，将橡胶止水条的隔离纸撕掉，居中粘贴在接缝上，见图3-1(c)。搭接长度不少于50mm。随后即可继续浇筑混凝土。(4)沿漏水部位可用氰凝、丙凝等灌注堵塞一切漏水的通道，再用氰凝浆涂刷施工缝内面，宽度不少于600mm。图3-1施工缝接缝形式1—底板；2—墙板；3—橡胶止水条第四节穿墙管漏水1.现象周边漏水。2.原因分析管周的混凝土未振捣密实，有的穿墙管没有焊止水环，有的没有清除管外壁的锈斑。3.防治措施(1)管下混凝土漏水的处理。将管下漏水的混凝土凿深250mm。如果水的压力不大，用快硬水泥胶浆堵塞。1)水玻璃水泥胶堵漏法：水玻璃和水泥的配合比为1：0.6。从搅拌到操作完毕不宜超过2min，操作时应迅速压在漏水处。2)水泥快燥精胶浆堵漏法：水泥和快燥精的配合比为2：1，凝固时间约1min。将拌好的浆液直接压堵在漏水处，待硬化后再松手。3)经堵塞不漏水后，随即涂刷一度纯水泥浆，抹一层1：2水泥砂浆，厚度控制在5mm左右。养护22d后，涂水泥浆一度，然后抹第二层1：2.5水泥砂浆，与周边要抹实、抹平。4)也可用其它有效的堵漏剂堵塞。(2)加焊10mm×100mm以上的止水环。要求双面满焊，见图4-1。当混凝土墙厚度大于500mm时，可焊两道止水环，见图4-2。图4-1预埋套管加焊止水环图4-2双止水环预埋套管1—止水环；2—预埋套管；1—双止水环；2—预埋套管；3—防水结构3—防水结构(3)在预埋大管径(直径大于800mm)时，在管底开设浇筑振捣排气孔，可以从孔内加灌混凝土，用插入式振动器插入孔中再振捣，迫使空气和泌水排出，以使管底混凝土密实，见图4-3。图4-3管底沉降裂缝区域1—止水环；2—预埋大管径套管；3—排气孔；4—难以振实的三角处(4)预埋管外擦洗干净，粘贴BW止水条，撕掉隔离纸，靠自身粘性粘贴在外管上。位置同止水环。浇混凝土时要有专人负责，确保位置准确。第五节后浇带漏水1.现象地下室沿后浇缝处渗漏水。2.原因分析(1)后浇缝两侧的杂物没有清除干净；未打毛处理；两侧混凝土没有浇捣密实。(2)后浇混凝土收缩性大；新旧混凝土接合处不密实，后浇混凝土养护不好。3.防治措施(1)必须全面清除后浇缝两侧的杂物，如油污等；打毛混凝土两侧面。(2)后浇混凝土的间隔时间，应在主体结构混凝土完成60天后浇筑。宜选择气温较低的季节施工，可避免混凝土因冷缩而裂缝。要配制补偿性收缩混凝土。(3)要认真按配合比施工，搅拌均匀，随拌随灌筑，振捣密实，两次拍压，抹平，湿养护不少于7天。第六节水泥地面起砂1.现象地面表面粗糙，不坚固，使用后表面出现水泥灰粉，随走动次数增多，砂粒逐步松动，露出松散的砂子和水泥灰。2.原因分析(1)使用的水泥标号低或水泥过期，受潮结块；砂子过细，砂子含泥量大。(2)施工时水泥拌合物加水过多，大大降低了面层强度。(3)压实抹光时间掌握不准。压光过早，表面还有浮浆，降低了面层的强度和耐磨性；压光过迟，水泥已终凝硬化，会破坏表面已形成的结构组织，也降低面层的强度和耐磨能力。(4)地面完成后不养护或养护时间不足。过早浇水养护，也会导致面层脱皮，砂粒外露，使用后起砂。(5)地面未达到足够强度就上人或堆放重物。(6)地面在冬季施工时，面层受冻，致使面层酥松。3.防治措施(1)严格控制水灰比，用水泥砂浆作面层时，稠度不应大于35mm，如果用混凝土作面层，其坍落度不应大于30mm。(2)水泥地面的压光一般为三遍：第一遍应随铺随拍实，抹平；第二遍压光应在水泥初凝后进行(以人踩上去有脚印但不下陷为宜)；第三遍压光要在水泥终凝前完成(以人踩上去脚印不明显为宜)。(3)面层压光24h后，可用湿锯末或草帘子覆盖，每天洒水2次，养护不少于7d。(4)面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物，严禁在地面上直接搅拌或倾倒砂浆。(5)水泥宜采用硅酸盐水泥和普遍硅酸盐水泥，标号一般不应低于425号，严禁使用过期水泥或将不同品种、标号的水泥混用；砂子应用粗砂或中砂，含泥量不大于3％。(6)小面积起砂且不严重时，可用磨石子机或手工将起砂部分水磨，磨至露出坚硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子冲洗干净，铺刮纯水泥浆1～2mm，然后分三遍压光。(7)对严重起砂的地面，应把面层铲除后，重新铺设水泥砂浆面层。第七节地面、踢脚板空鼓1.现象地面或踢脚板产生空鼓，用小锤敲击有空鼓声，严重时会开裂甚至剥落，影响使用。2.原因分析(1)基层表面不洁净，泥灰、白灰砂浆、浆膜等污物成了隔离层，影响面层牢固结合。(2)底层未浇水湿润或浇水不足，铺刮上去的砂浆中水分很快被吸收掉，大大降低了砂浆强度和粘结力。(3)用素水泥浆作结合层，如果涂刷过早，已风干结硬后再铺面层，不但没有粘结力，反而成了隔离层；用扫浆法时，干水泥不易撒匀，浇水数量不当，容易造成干灰层、积水坑，也会导致空鼓。(4)地面积水，铺设的面层在积水部分水灰比增大很多，影响与底层的粘结。(5)踢脚板用石灰砂浆或混合砂浆打底，因与面层的水泥砂浆的强度和收缩值不一致，易造成空鼓。(6)踢脚板基层平整度偏差大，一次抹灰过厚，干缩率大；水泥砂浆太稀，抹上后下坠，影响与基层的粘结力。3.防治措施(1)做好基层清理工作。认真清除浮灰、白灰砂浆、浆膜等污物，粉刷踢脚板处的墙面前应用钢丝刷清洗干净，地面基层过于光滑的应凿毛或刷界面处理剂。(2)施工前认真洒水湿润，使施工时达到润湿饱和但无积水。(3)地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层，素水泥浆水灰比为0.4～0.5。地面不宜用先撒水泥后浇水的扫浆方法。涂刷素水泥浆应与地面铺设或踢脚板抹灰紧密配合，做到随刷随抹。如果素水泥浆已结硬，一定要铲去重新涂刷。(4)踢脚板不得用石灰砂浆或混合砂浆抹底灰，一般可用1：3水泥砂浆。(5)踢脚板抹灰应控制分层厚度，每层宜控制在5～7mm。(6)对于空鼓面积不大于400cm2，且无裂纹，以及人员活动不频繁的房间边、角部位，一般可不作处理。当空鼓超出以上范围应局部翻修，可用混凝土切割机沿空鼓部位四周切割，切割面积稍大于空鼓面积，并切割成较规则的形状。然后剔除空鼓的面层，适当凿毛底层表面，冲洗干净。修补时先在底面及四周刷素水泥浆一遍，随后用与面层相同的拌合物铺设，分三次抹光。如地面有多处大面积空鼓，应将整个面层凿去，重新铺设面层。(7)如踢脚板局部空鼓长度不大于40cm，一般可不作处理。当空鼓长度较长或产生裂缝、剥落时，应凿去空鼓处踢脚板，重新抹灰修整好。第八节地面不规则裂缝1.现象这种裂缝在底层回填土的地面上以及整浇板楼地面上都会出现，裂缝的部位不固定，形状也不一，有的为表面裂缝，也有贯穿裂缝。2.原因分析(1)回填土的土质差，没有按规定分层夯实，地面完工后回填土产生沉陷。(2)局部荷载过大造成地基下沉或构件挠度过大等结构变形。(3)基层不平整，杂物没有清除，或埋设管线等，致使面层局部厚薄不均，造成面层收缩不均匀；水泥拌和物任意加减用水量，造成砂浆稠度时大时小，强度和收缩值不同；面层压光时撒干水泥不匀，也会使面层产生不等量收缩。(4)面层或垫层强度偏低，承载后引起地面裂缝。(5)地面不及时养护，产生收缩裂缝。(6)水泥安定性差，致使已硬化的地面体积膨胀而裂缝。不同品种或不同标号水泥混用，硬化时间以及收缩量不同造成裂缝；砂过细或含泥量大，也容易引起裂缝。(7)面积较大的楼地面未按规定留设分格缝，温差和收缩引起裂缝。3.防治措施(1)室内回填土前要清除积水、淤泥、树根等杂物，选用合格土分层夯实。靠墙边、墙角、柱边等机械夯不到的地方，要人工夯实。(2)面层铺设前，应检查基层表面的平整度，如有高低不平，应先找平，使面层厚薄一致。局部埋设管道等时，管道顶面至地面距离不得小于10mm。当多根管道并列埋设时，应铺设钢丝网片，防止面层裂缝。(3)严格控制面层水泥拌合物用水量，水泥砂浆的稠度不大于35mm，混凝土坍落度不大于30mm。如表面水分大难以压光时，可均匀撒一些1：1干水泥砂，不宜撒干水泥。(4)面层完成24h后，及时铺湿草帘或湿锯末，洒水养护7～10d。(5)面积较大地面应按设计或地面规范要求，设置分格缝。（6）对宽度细小，无空鼓现象的裂缝，如果楼面平时无液体流淌，一般可不作处理。对宽度在0.5mm以上的裂缝，可用水泥浆封闭处理。(7)如果裂缝与空鼓同时存在，可用混凝土切割机沿裂缝部位切割，切割面积稍大于裂缝面积，并切割成较规则的形状，冲洗干净。修补时先在底面及四周刷素水泥浆一遍，随后用与面层相同的拌合物铺设，分三次抹光。(8)如果裂缝涉及结构变形，应结合结构是否需加固一并考虑处理办法。对于还在继续开展的裂缝，可继续观察，待裂缝稳定后再处理。如已经使用且经常有液体流淌的，可先用柔性密封材料作临时封闭处理。第九节楼梯踏步高度、宽度不一1.现象楼梯踏步的高度或宽度不一致，最常发生在梯段的首级或末级。2.原因分析(1)主体施工时，由于楼层偏差大，楼梯踏步仍按图纸放样，层高偏差集中反映在梯段的首级和末级，抹面层前又不进行处理，而是随高就低抹面。(2)浇制踏步时，高、宽尺寸偏差较大，抹面层不弹线操作或虽弹线，但没有按级数等分，抹面后踏步的阳角虽然都落在斜线上，但踏步的高度或宽度仍不一致。如图9-1所示。图9-1踏步高、宽度不一致成因3.防治措施(1)加强主体施工中梯段支模、浇制时的尺寸复核，使踏步的每级高度和宽度保持一致。(2)踏步抹面前，应根据平台标高和楼面标高，在楼梯侧面墙上弹一条标准斜线，然后根据踏步级数等分斜线，斜线上的等分点即为踏步抹面阳角位置。如图9-2所示。图9-2防止踏步高、宽度不一致的方法对于首级和末级踏步尚应考虑因楼面面层做法不同引起的高差。(3)如楼梯踏步高度或宽度不一，人行走时感觉明显，可根据情况作如下处理：1)如偏差级数较多或偏差值较大，应将面层全部凿除，弹线等分后重新抹面。2)当仅有首级或末级偏差时，也可仅凿去有偏差处几级面层，适当修凿偏差大的踏步，然后在这几级中平均等分抹面，这样虽不能使全部踏步高、宽完全一致，但也可减少偏差值，同时避免整个梯段返工损失。第十节散水坡下沉、断裂1.现象建筑物四周散水坡沿外墙开裂、下沉，在房屋转角处或较长散水坡的中间断裂。2.原因分析(1)基槽、基坑坑回填土时没没有分层夯实实，散水坡完完成后回填土土沉陷引起散散水坡下沉，断断裂。(2)散水坡与建建筑物外墙相相连处没有设设缝隔开，建建筑物沉降引引起开裂。(3)沿散水坡长长度方向和转转角处没有合合理留设分格格缝，热胀冷冷缩引起断裂裂。3.防治措施(1)基槽、基坑坑回填土应分分层夯实，散散水坡垫层也也应认真夯实实平整。(2)散水坡与外外墙相连处应应设缝分开，沿沿散水坡长度度方向间距不不大于6m应设一分分格缝，房屋屋转角处亦应应设置缝宽为为20mm的45°斜向分格缝缝。注意不要要把分格缝设设置在水落口口位置。缝内内填嵌沥青胶胶结料。(3)散水坡浇制制完成后，要要认真覆盖草草帘等浇水养养护。(4)如散水坡有有较大下沉或或断裂较多，应应把下沉和断断裂部位凿除除，夯实后重重新浇制。(5)如仅有少数数断裂，可在在断裂处凿开开一条20mmm宽、约20mmm深的槽口口，槽内填嵌嵌沥青胶结料料。第十一节地砖砖、大理石、花花岗岩地面空空鼓、脱壳1.现象用小锤轻击地面有有空鼓声，严严重处板块与与基层脱离。2.原因分析(1)基层表面的的泥浆、浮灰灰、积水等没没有清理干净净，形成隔离离层。(2)基层过于干干燥，浇水湿湿润不足；铺铺结合层前，因因水泥素浆刷刷得过早后风风干结硬，不不能起到粘结结作用，反而而成了隔离层层。(3)板块没有事事先浸水和洗洗净背面浮灰灰。有的一面面施工一面浸浸水，板块背背面明水没有有晾干就铺贴贴。(4)铺放时板块块四角不同时时下落或敲击击不实，锤击击时垫木搭在在已铺好的板板块上敲击，均均会造成空鼓鼓。(5)地砖铺好后后，过早上人人走动、推车车、堆放重物物，或天气过过于干燥，不不洒水养护，都都会引起地砖砖空鼓、脱壳壳。3.防治措施(1)确保基层平平整、洁净、湿湿润。(2)板块应提前前浸水，地砖砖应提前2～3h浸水，如背背面有灰尘应应洗干净，待待表面晾干无无明水后方可可铺贴。(3)先刷1077胶水泥浆一一遍(水泥、107胶、水之比比为1：0.1：0.4)，约15～30min后，铺1：2干硬性水泥泥砂浆结合层层，然后将板板块背面刮一一层薄水泥砂砂浆，铺贴时时要求板块四四角同时下落落，用木锤或或橡皮锤垫木木块轻击，使使砂浆振实，并并敲至与旁边边板块平齐。也也可采用粘接接剂作结合层层。(4)铺贴大理石石、花岗岩时时，按前述要要求试铺，合合适后，将板板块掀起检查查结合层，如如有空隙，则则用砂浆补实实，再浇一层层水灰比为0.45的素水泥浆浆，板块背面面也刮一层素素水泥浆，最最后正式铺贴贴。(5)铺好的地面面应及时洒水水养护，一般般不少于7d，在此其间间不准上人。(6)地砖空鼓、脱脱壳严重时，可可将地砖掀开开，凿除原结结合层砂浆，冲冲洗干净晾干干后，按照本本条防治措施施之(3)的方法重新新铺贴，最后后用水泥砂浆浆灌缝、擦缝缝。第十二节带地地漏地面倒泛泛水1.现象地漏处地面偏高，造造成地面积水水和外流。2.原因分析(1)卫生间或阳阳台与室内地地面没有设置置高差，铺设设地面时无法法留设坡度。(2)铺设找平层层前，标高弹弹线不准，不不拉坡线，未未按规定的泛泛水坡度冲筋筋。(3)地漏安装过过高。3.防治措施(1)主体工程施施工时，卫生生间、阳台地地面标高一般般应比室内地地面低20mmm。(2)安装地漏应应控制好标高高，使地漏盖盖板低于周围围地面5mmm。(3)地面施工时时，应以地漏漏为中心向四四周辐射冲筋筋，找好坡度度。铺贴前要要试水检查找找平层坡度，无无积水才能铺铺贴。(4)对于倒泛水水的地面应将将面层凿除，拉拉好坡线，用用水泥砂浆重重新找坡，然然后重新铺贴贴。如因主体体工程施工时时楼面未留设设高差而无法法找坡时，也也可在卫生间间门口设、拦拦水坎，以保保证地面有一一定的泛水坡坡度。第十三节穿楼楼板管根部渗渗漏1.现象楼面的积水通过厨厨房、卫生间间楼板与管道道的接缝处渗渗漏。2.原因分析穿管周围混凝土不不密实，楼板板混凝土的变变形，蒸汽管管的热胀冷缩缩，穿管根部部未设密封槽槽，使管边产产生缝隙。3.防治措施穿管周围的混凝土土填充前要清清除酥松的砂砂、石，并刷刷洗干净，浇浇捣要密实，预预留10mmm×10mm(深×宽)的密封槽，未未预留密封槽槽时，应重新新剔槽，用柔柔性密封胶嵌嵌填(见图13-1)。图13-1楼板穿管管构造在楼板上面无法处处理时，亦可可在楼板下面面的管根周边边凿槽25mm×25mm(深×宽)，用遇水膨膨胀橡胶条嵌嵌填深20mmm，表面再再用聚合物砂砂浆抹平。蒸汽管穿越楼板的的部位应先预预埋套管，套套管应高出楼楼地面100mmm，套管外侧侧根部也应设设槽嵌填密封封材料。第十四节厨房、卫卫生间渗漏1.现象厨房、卫生间地面面的楼板，在在板下或板端端承载墙面出出现渗漏水。地地面是钢筋混混凝土现浇板板时，也会出出现渗漏水现现象。2.原因分析(1)预制板面有有孔、缝隙，预预制板收缩，板板缝增大。(2)现浇板浇捣捣不密实，出出现蜂窝、孔孔、缝，饰面面层铺贴不密密实，有空鼓鼓，未做防水水层。3.防治措施厨房、卫生间楼板板应用整体现现浇钢筋混凝凝土楼板，在在板边同时浇浇筑上翻不小小于60mmm的挡水板。浇浇筑混凝土时时应用乎板振振动器振实。见见图14-1。图14-1现浇板与与墙交接处构构造第十五节外墙墙分格缝处和和龟裂渗漏1．现象外墙分格缝处和龟龟裂渗漏2．原因分析基层表面未清扫干干净，抹灰前前未浇水，抹抹灰用原材料料不符合质量量要求，室外外抹灰出现明明显接槎。3．防治措施（1）分格条起出后，在在分格条下面面缝处匀一遍遍素灰。（2）抹灰前应将基层层表面清扫干干净，脚手眼眼等孔洞填平平填满，凸出出墙面的混凝凝土要事先剔剔平刷净、蜂蜂窝、缺楞掉掉角处，先刷刷一道(1：4（107胶水）的的胶水溶液，再再用(1：3)水泥砂浆浆分层修补。（3）抹灰前应浇水，水水要浇匀浇透透，砖墙吸水水深度约8～10mm即可可。（4）抹灰用原材料应应符合质量要要求，抹灰用用砂浆要具有有一定粘结强强度。各层砂砂浆配比标号号不宜相差悬悬殊。（5）水泥砂浆应在前前一层抹灰凝凝结后，再涂涂抹后一层，面面层压光不应应过早，也不不应过迟，以以砂浆潮湿柔柔软为宜。（6）室外抹灰一般长长度较长，高高度也较高，为为了不出现明明显接槎，防防止抹灰砂浆浆收缩开裂，在在合适部位应应设分格缝。第十六节门窗窗雨水渗漏1.现象使用中门窗出现渗渗漏。2.原因分析(1)密封条质量量差，安装质质量不符合要要求。(2)玻璃薄，造造成密封条镶镶嵌不密实。(3)窗扇上未设设排水孔，窗窗台倒泛水。(4)框与墙体缝缝隙未处理好好。3.防治措施(1)密封条质量量应符合《塑塑料门窗用密密封条》(GB122002)的有关规定定，密封条的的装配用小压压轮直接嵌入入槽中，使用用无“抗回缩”的密封条应应放宽尺寸，以以保证不缩回回。(2)玻璃进场应应加强检查，不不合格者不得得使用。(3)窗框上设有有排水孔，同同时窗扇上也也应设排水孔孔，窗台处应应留有50mmm空隙，向向外作排水坡坡。(4)产品进场必必须检查抗风风压、空气渗渗透、雨水渗渗漏三项性能能指标，合格格后方可安装装。(5)框与墙体缝缝隙应用聚氨氨脂发泡剂嵌嵌填，以形成成弹性连接并并嵌填密实。第十七节幕墙墙渗漏1.现象(1)幕墙安装后后出现渗漏水水。(2)开启窗部位位有渗水现象象。2.原因分析(1)幕墙设计考考虑不周。(2)注耐候胶施施工过程中未未做好清洁工工作。(3)二次注胶时时未做好对上上次注胶接头头处胶缝的清清洁工作。(4)泡沫条规格格不符合设计计要求，造成成胶缝处厚度度太薄。(5)开启窗的安安装质量不符符合要求。3.防治措施(1)幕墙构件的的面板与边框框所形成的空空腔应采用等等压原理设计计，可能产生生渗漏水和冷冷凝水的部位位应预留泄水水通道，集水水后由管道排排出。(2)注耐候胶前前，对胶缝处处用二甲苯或或丙酮进行两两次以上清洁洁。(3)二次注耐候候胶前，按以以上办法进行行清洗，使密密封胶在长期期压力下保持持弹性。(4)严格按设计计要求使用泡泡沫条，以保保证耐候胶缝缝厚度的一致致。一般耐候候胶宽深比为为2：1(不可小于1：1)。胶缝应横横平竖直，缝缝宽均匀。(5)开启窗安装装的玻璃应与与玻璃幕墙在在同一平面。第十八节抹灰层层空鼓1.现象抹灰层空鼓表现为为面层与基层层，或基层与与底层不同程程度的空鼓。2.原因分析(1)底层与基层层未处理，或或处理不认真真，清理不干干净，或抹灰灰面未浇水，浇浇水量不足、不不均匀。(2)抹灰层表面面过分光滑，又又未采取技术术措施处理。(3)抹灰层之间间的材料强度度差异过大。3.防治措施(1)抹灰前必须须将脚手眼、支支模孔洞填堵堵密实，对混混凝土表面凸凸出较大的部部分要凿平。(2)必须将底层层、基层表面面清理干净，并并于施工前一一天将准备抹抹灰的面浇水水润湿。(3)对表面较光光滑的混凝土土表面，抹底底灰前应先凿凿毛，或掺107胶水泥浆，或或用界面处理理剂处理。(4)抹灰层之间间的材料强度度要接近。第十九节抹灰灰层裂缝1.现象抹灰层裂缝是指非非结构性面层层的各种裂缝缝，墙、柱表表面的不规则则裂缝、龟裂裂，窗套侧面面的裂缝等。2.原因分析(1)抹灰材质不不符合要求，主主要是水泥强强度或安定性性差，砂子含含粉尘，含泥泥量过大或砂砂粒径过细。(2)一次抹灰太太厚或各层抹抹灰间隔时间间太短，或表表面撒干水泥泥等而引起收收缩裂缝。(3)基层由两种种以上的材料料组合的拼接接部位处理不不当或温差而而引起裂缝。3.防治措施(1)抹灰用的材材料必须符合合质量要求，例例如水泥的强强度与安定性性应符合标准准；砂不能过过细，宜采用用中砂，含泥泥量不大于3％；白灰要要熟透，过滤滤要认真。(2)基层要分层层抹灰，一次次抹灰不能厚厚；各层抹灰灰间隔时间要要视材料与气气温不同而合合理选定。(3)为防止窗台台中间或窗角角裂缝，一般般可在底层窗窗台设一道钢钢筋混凝土梁梁，或设3φ6的钢筋砖反反梁，伸出窗窗洞各3300mm。(4)夏季要避免免在日光曝晒晒下进行抹灰灰，对重要部部位与曝晒的的部分应在抹抹灰后的第二二天洒水养护护7d。(5)对基层由两两种以上材料料组合拼接部部位，在抹灰灰前应视材料料情况，采用用粘贴胶带纸纸、布条，或或钉钢丝网或或留缝嵌条子子等方法处理理。(6)对抹灰面积积较大的墙、柱柱、檐口等，要要设置分格缝缝，以防抹灰灰面积过大而而引起收缩裂裂缝。第二十节阴阳角角不方正1.现象阴阳角，特别是平顶与与墙面的阴角角四周不丢通通、不方正；；窗台八字角角。2.原因分析(1)房屋主体结结构与楼层标标高、轴线等等几何尺寸不不正确，抹灰灰过程中没有有随时用阴、阳阳角器等质检检工具进行检检测，未及时时纠正偏差。(2)施工操作程程序不规范，不不重视阴、阳阳角应找方的的操作要求。3.防治措施(1)抹灰前应在在阴阳角处(上部)吊线，以1..5m左右相相间做塌饼找找方，作为粉粉阴阳角的“基准点”；阳角护角角线必须粉成成“燕尾形”，其厚度按按粉刷要求定定，宽度为50～70mm，且且小于60°。(2)阴阳角抹灰灰过程中，必必须以基准点点或护角线为为标准，并用用阴阳角器作作辅助操作；；阳角抹灰时时，两边墙的的抹灰材料应应与护角线紧紧密吻合，但但不得将角线线覆盖。(3)水泥砂浆粉粉门窗套，有有的可不粉护护角线，直接接在两边靠直直尺找方，但但要在砂浆初初凝前运用转转角抹面的手手法，并用阳阳角器抽光，以以预防阳角线线不吻合。(4)平顶粉刷前前，应根据弹弹在墙上的基基准线，往上上引出平顶四四个角的水平平基准点，然然后拉通线，弹弹出平顶水平平线；以此为为标准，对凸凸出部分应凿凿掉，对凹进进部分应用1：3水泥砂浆(内掺107胶)先刮平，使使平顶大面大大致平整，阴阴角通顺。第二十一节滴滴水线不标准准1.现象滴水线的宽度与深深度不符合规规范要求，鹰鹰嘴不标准，有有的在上窗套套未做滴水线线，导致局部部倒爬水。2.原因分析雨蓬、檐口、阳台台、上窗套等等，有的是图图纸上未标明明，有的是施施工操作遗漏漏；有的对滴滴水线的做法法不统一，随随意性很大，故故即使做滴水水线也起不到到挡水的作用用。3.防治措施(1)雨蓬、檐口口、阳台、上上窗套、窗台台下等边缘部部位必须做滴滴水线。(2)滴水线形式式大致可分为为四类(种)：一类为凹凹形；二类为为凸形，这两两种滴水线其其高(深)与宽均应大大于或等于110mm，且且距外边缘大大于或等于220mm；三三类为台阶形形，宽度为20～50mm，厚厚度为10～20mm；四四类为鹰嘴形形，其高(厚)大于或等于于15mm，宽(长)大于或等于于30mm。(3)各类滴水线线必须用水泥泥砂浆(1：2.5或1：2)分层抹灰，压压光密实，线线条顺直，根根部清晰光洁洁。第二十二节粘贴贴面砖的质量量缺陷1.现象(1)粘贴不牢固固、空鼓甚至至脱落。(2)排缝不均匀匀，非整砖不不规范。(3)勾缝不密实实、不光洁、深深浅不统一。(4)面砖不平整整、色泽不一一致。(5)无釉面砖表表面污染、不不洁净。2.原因分析(1)粘贴不牢固固、空鼓、脱脱落：1)基层过分干硬，粘粘贴前未用水水湿润或面砖砖粘贴操作不不当，面砖与与基层之间粘粘结差，致使使面砖空鼓，甚甚至脱落。2)砂浆配合比不准确确，稠度控制制不当，砂子子含泥量过大大，形成空鼓鼓，脱落。3)粘贴面砖砂浆不饱饱满，面砖勾勾缝不密实，被被雨水渗透侵侵蚀，受冰冻冻胀缩，引起起空鼓脱落。(2)排缝不均匀匀，非整砖不不规范：1)排砖方法不准确，在在粘贴面逐一一划线计数，这这种“由小到大”以几块面砖砖为基数逐一一划线排砖的的方法，极易易产生累积误误差。2)外墙刮糙与面砖尺尺寸没有事先先统筹考虑，在在排砖中出现现非整砖又没没有按规范妥妥善处理，而而是任意割砖砖。3)操作人员在粘贴面面砖过程中，没没有掌握或少少了一道砂浆浆初凝前应对对排缝不均匀匀的面砖进行行调整的工序序。(3)勾缝不密实实、不光洁、深深浅不统一：：1)勾缝砂浆配合比不不准确，稠度度不当，砂浆浆镶嵌不密实实，勾缝时间间掌握不适当当。2)勾缝没有用统一的的自制勾缝小小工具或操作作不得要领。(4)面砖不平整整、色泽不一一致：1)粘贴面基层抹灰不不平整或粘贴贴面砖操作方方法不当。2)面砖质量差，施工工前与施工中中没有严格选选砖，造成不不平整与色泽泽不一致。(5)无釉面砖表表面污染。不不洁净：无釉釉面砖，如泰泰山砖，在粘粘贴面砖与勾勾缝操作过程程中，往往使使灰浆污染在在面砖上，不不易清除，若若不及时清理理，会留有残残浆等污染痕痕迹。3.防治措施(1)粘结不牢固固、空鼓、脱脱落：1)必须将底层、基基层表面清理理干净，并于于施工前一天天将准备抹灰灰的面浇水润润湿。2)对表面较光滑的混混凝土表面，抹抹底灰前应先先凿毛，或掺掺107胶水泥浆，或或用界面处理理剂处理。3)面砖粘贴方法分软软贴与硬贴两两种。软贴法法是将水泥砂砂浆刮在面砖砖底上，厚度度为3～4mm，粘贴贴在基层上；；硬贴法是用用107胶水、水泥泥与适量水拌拌和，将水泥泥浆刮在面砖砖底上，厚度度为2mm，此法法适用于面砖砖尺寸较小的的；无论采用用哪种贴法，面面砖与基层必必须粘结牢固固。4)粘贴砂浆的配合比比应准确，稠稠度适当；对对高层建筑或或尺寸较大的的面砖其粘贴贴材料应采用用专用粘结材材料。5)外墙面砖的含水率率应符合质量量标准，粘贴贴砂浆须饱满满，勾缝严实实，以防雨水水侵蚀与酷暑暑高温及严寒寒冰冻胀缩引引起空鼓脱落落。(2)排缝不均匀匀，非整砖不不规范：1)外墙刮糙应与面砖砖尺寸事先作作统筹考虑，尽尽量采用整砖砖模数，其尺尺寸可在窗宽宽度与高度上上作适当调整整。在无法避避免非整砖的的情况下，应应取用大于1/3非整砖。2)准确的排砖方法应应是“取中”划控制线进进行排砖。例例如：外墙粘粘贴平面横或或竖向总长度度可排80块面砖(面砖＋缝宽)，其第一控控制线应划在在总长度的1/2处，即4O块的部位；；第二控制线线应划在40块的1/2处，即20块的部位；；第三控制线线应划在20块的1/2处，即10块的部位，依依此类推。这这种方法可基基本消除累计计误差。3)摆门、窗框位置应应考虑外门窗窗套，贴面砖砖的模数取1～2块面砖的尺尺寸数，不要要机械地摆在在墙中，以免免割砖的麻烦烦。4)面砖的压向与排水水的坡向必须须正确。对窗窗套上滴水线线面砖的压向向为“大面罩小面”或拼角(45°割角)两种贴法；；墙、柱阳角角一般采用拼拼角(45°割角)的贴法；作作为滴水线的的面砖其根部部粘贴总厚度度应大于1ccm，并呈鹰鹰嘴状。女儿儿墙、阳台栏栏板压顶应贴贴成明显向内内泛水的坡向向；窗台面砖砖应贴成内高高外低2cmm，用水泥砂砂浆勾成小半半圆弧形，窗窗台口再落低低2cm作为排排水坡向，该该尺寸应在排排砖时统一考考虑，以达到到横、竖线条条全部贯通的的要求。5)粘贴面砖时，水平平缝以面砖上上口为准，竖竖缝以面砖左左边为准。(3)勾缝不密实实、不光洁、深深浅不统一：：1)勾缝必须作为一道道工序认真对对待，砂浆配配合比一般为为1：1，调度适中中，砂浆镶嵌嵌应密实，勾勾缝抽光时间间应适当(即初凝前)。2)勾缝应自制统一的的勾缝工具(视缝竞选定定勾缝筋或勾勾缝条大小)，并应规范范操作，其缝缝深度一般为为2mm或面砖砖小圆角下；；缝形状可勾勾成平缝或微微凹缝(半圆弧形)；勾缝深度度与形状必须须统一，勾缝缝应光洁，特特别在“十字路口”应通畅(平顺)。(4)面砖不平整整、色泽不一一致：1)基层刮糙前应应弹线出柱头头或做塌饼，如如果刮糙厚度度过大，应掌掌握“去高、填低低、取中间”的原则，适适当调整柱头头或塌饼的厚厚度。2)应严格控制基层的的平整度，一一般可选用大大于2m的刮尺，操操作时使刮尺尺作上下、左左右方向转动动，使抹灰面面(层)平整度的允允许偏差为最最小。3)粘贴面砖操作方法法应规范化，随随时自查、发发现问题，在在初凝前纠正正，保持面砖砖粘贴的平整整度与垂直度度。4)粘贴面砖应严格选选砖，力求同同批产品、同同一色泽；可可模拟摆砖(将面砖铺在在场地上)，有关人员员站在一定距距离俯视面砖砖色泽是否一一致，若发现现色差明显或或翘曲变形的的面砖，当场场就予剔除。5)用草绳或色纸盒包包装的面砖在在运输、保管管与施工期间间要防止雨淋淋与受潮，以以免污染面砖砖。(5)无釉面砖表表面污染、不不洁净：1)无釉面砖在粘贴前前，可在其表表面先用有机机硅(万可涂)涂刷一遍，待待其干后再放放箱内供粘贴贴使用。涂刷刷一道有机硅硅，其目的是是在面砖表面面形成一层无无色膜(堵塞毛细孔)，砂浆污染染在面砖上易易清理干净。2)无釉面砖粘贴与勾勾缝中，应尽尽量减少与避避免灰浆污染染面砖，面砖砖勾缝应自上上而下进行，一一旦污染，应应及时清理干干净。第二十三节粘粘贴大理石与与花岗岩的质质量缺陷1.现象(1)大理石或花花岗岩固定不不牢固。(2)大理石或花花岗岩饰面空空鼓。(3)接缝不平，嵌嵌缝不实。(4)大理石纹理理不顺，花岗岗岩色泽不一一致。2.原因分析(1)施工方法不不规范，大理理石与花岗岩岩在粘贴前没没有事先在基基层按规定留留设预埋件，在在板材上也没没有打孔或割割扎线连接口口，或绑扎钢钢丝不紧密，不不牢固，或铜铜丝直径过细细，竣工后数数年造成贴面面板材脱落现现象。(2)灌浆前对基基层没有用水水润湿，石材材背面未清除除表面浆膜、灰灰尘，在灌浆浆时没有用钢钢钎(棒)捣实，故砂砂浆粘结差，灌灌浆也不密实实。(3)接缝不平、不不匀，嵌缝不不实：1)基层处理不好，柱柱、墙面偏差差过大。2)板材质量不符合要要求，使用前前未进行严格格挑选与加工工处理。3)粘贴前未全面考虑虑排缝宽度，粘粘贴时未采取取技术措施，接接缝大小不匀匀，甚至瞎缝缝，无法嵌缝缝。(4)石材采购时时对纹理与色色泽未严格要要求，粘贴前前没有模拟试试排及挑选，粘粘贴时又没有有注意纹理与与色泽的调整整。3.防治措施(1)粘贴前必须须在基层按规规定预埋φ6钢筋接头或或打膨胀螺栓栓与钢筋连接接，第一道横横筋在地面以以上100mmm上与竖筋筋扎牢，作为为绑扎第一皮皮板材下口固固定钢丝。(2)在板材上应应事先钻孔或或开槽，第一一皮板材上下下两面钻孔(四个连接点)，第二皮及及其以上板材材只在上面钻钻孔(两个连接点)，璇脸板材材应三面钻孔孔(六个连接点)，孔位一般般距板宽两端端1/4处，孔径5mmm，深度12mmm，孔位中中心距板背面面8mm为宜。(3)外墙砌贴((筑)花岗岩，必必须做到基底底灌浆饱满，结结顶封口严密密。(4)安装板材前前，应将板材材背面灰尘用用湿布擦净；；灌浆前，基基层先用水湿湿润。(5)灌浆用1：：2.5水泥砂浆，调调度适中，分分层灌浆，每每次灌注高度度一般为2000mm左右右，每皮板材材最后一次灌灌浆高度要比比板材上口低低50～100mmm，作为与上上皮板材的结结合层。(6)灌浆时，应应边灌边用橡橡皮锤轻击板板面或用短钢钢筋插入轻捣捣，既要捣密密实，又要防防止碰撞板材材而引起位移移与空鼓。(7)板材安装必必须用托线板板找垂直、平平整，用水平平尺找上口平平直，用角尺尺找阴阳角方方正；板缝宽宽为1～2mm，排缝缝应用统一垫垫片，使每皮皮板材上口保保持平直，接接缝均匀，用用浆糊状熟石石膏粘贴在板板材接缝处，使使其硬化结成成整体。(8)板材全部安安装完毕后，须须清除表面石石膏和残余痕痕迹，调制与与板材颜色相相同的色浆，边边嵌缝边擦洗洗干净，使接接缝嵌得密实实、均匀、颜颜色一致。(9)粘贴面砖应应严格选砖，力力求同批产品品、同一色泽泽；可模拟摆摆砖(将面砖铺在在场地上)，有关人员员站在一定距距离俯视面砖砖色泽是否一一致，若发现现色差明显或或翘曲变形的的面砖，当场场就予剔除。(10)对重要装装饰面，特别别是纹理密集集的大理石，必必须做好镶贴贴试拼工作，一一般可在地坪坪上或草坪上上进行。应对对好颜色，调调整花纹，使使板与板之间间上下、左右右纹理通顺，色色调一致，形形成一幅自然然花纹与色彩彩的风景画面面(安装饰面应应由上至下逐逐块编制镶贴贴顺序号)。(11)在安装过过程中对色差差明显的石材材，应及时调调整，以体现现装饰面的整整体效果。第二十四节干干挂大理石与与花岗岩的质质量缺陷1.现象(1)干挂大理石石或花岗岩固固定不牢固。(2)接缝不平整整，嵌缝不密密实、不均匀匀、不平直。2.原因分析(1)施工方法不不规范，在挂挂大理石或花花岗岩前没有有事先在基层层按规定预埋埋铁件，或钢钢构架焊接不不牢，不锈钢钢挂件。材料料规格与质量量不符合设计计要求。(2)板材上连接接槽切割位置置偏差。(3)板嵌缝未嵌嵌实。3.防治措施(1)干挂大理石石或花岗岩前前，应事先在在基层按规定定预埋铁件。(2)根据干挂板板材的规格大大小，选定竖竖向与横向组组成钢构架的的规格与质量量，例如：225mm×600mmm×1200mmm的板材，可可选竖向用6～8号槽钢，横横向用3～4号角钢，竖竖向按12000mm分格格，横向按6600mm分分格。(3)板材上、下下两端应准确确切割连接槽槽两条，并分分别安装不锈锈钢挂件与其其连接。(4)严格按打胶胶工艺嵌实密密封胶。第二十五节涂料料饰面空鼓、裂裂缝、片状脱脱落1．现象普通纸巾饰面涂刷刷高级涂料后后会使饰面空空鼓、裂缝加加剧；有的饰饰面1～2年后，出现现小片状脱落落。2.原因分析(1)普通纸巾饰饰面，其基层层为石灰砂浆浆。在纸巾面面上涂刷高级级涂料时，往往往批刮白水水泥腻子厚度度在1mm左右。由由于表面层白白水泥腻子强强度高，与基基层收缩变形形不一致，导导致局部，甚甚至大面积空空鼓裂缝。(2)涂刷基层面面潮湿，或表表面太光滑，或或强度太低，或或涂层太厚，涂涂料质量差等等。3.防治措施(1)普通纸巾饰饰面(软底子)，不适宜涂涂刷高级涂料料，更不得批批刮形成一定定厚度的掺水水泥比例较大大的硬腻子。(2)涂刷涂料的的基层不能潮潮湿，也不能能太光滑或强强度太低。(3)涂料稠度要要适中，稀释释涂料时，应应严格按标准准，合理配制制。(4)应严格控制制分层涂刷的的厚度与间隔隔时间，间隔隔时间与气温温、基层材料料及涂料性能能有关，应视视实际情况选选定。第二十六节屋面防防水工程质量量通病Ⅰ、防水基层一．基层空鼓、裂裂缝1.现象部分空鼓，有规则则或不规则裂裂缝。2.原因分析湿铺保温层没有设设排气槽，屋屋面结构层面面高低差大于于20mm时，使使水泥砂浆找找平层厚薄不不匀产生收缩缩裂缝，大面面积找平层没没有留分格缝缝，温度变化化引起的内应应力大于水泥泥砂浆抗拉强强度时导致裂裂缝、空鼓。3.防治措施检查结构层，质量量合格后，刮刮除表面灰疙疙瘩，扫刷冲冲洗干净，用用1：3水泥砂浆刮刮补凹洼与空空隙，抹平、压压实并湿养护护，湿铺保温温层必须留设设宽40～60mm的排气槽，排排气道纵横间间距不大于66m，在十字字交叉口上须须预埋排气孔孔，在保温层层上用厚200mm、1：2.5的水泥砂浆浆找平，随捣捣随抹，抹平平压实，并在在排气道上用用200mmm宽的卷材条条通长覆盖，单单边粘贴。在未留设排气槽或或分格缝的保保温层和找平平层基面上，出出现较多的空空鼓和裂缝时时，宜按要求求弹线切槽(缝)，凿除空鼓鼓部分进行修修补和完善。二．基层酥松、起起砂、脱壳1.现象找平层酥松，表面面起砂，影响响防水层粘结结。2.原因分析使用低劣水泥或储储存过期结硬硬水泥，砂的的含泥量大，找找平层完工后后没有湿养护护，冬季施工工受冻，过早早地在上面行行走和堆放重重物等。3.防治措施找平层施工前，结结构层面必须须扫刷冲洗干干净，应用425号普通硅酸酸盐水泥，中中砂的含泥量量控制在3％以下，拌拌制的砂浆按按配合比计量量，随拌随用用。每一分格格仓内，需一一次铺满砂浆浆，及时刮干干压实，不留留施工缝，收收水后应二次次压实。湿养养护不少于7d，冬季做好好保温防冻工工作。找平层层已出现酥松松和起砂现象象，应采取下下述措施进行行治理：(1)因使用劣质质水泥或含泥泥量大的细砂砂而造成找平平层强度低且且又酥松时，必必须全部铲除除，用合格水水泥与砂拌制制重新铺抹。(2)因冬季受冻冻，找平层表表面酥松不足足3mm时，可可用钢丝刷刷刷除酥松层，扫扫刷冲洗干净净后，用107胶聚合砂浆浆修补。三．基层平整度差差1.现象排水不畅，积水深深度大于100mm。2.原因分析排水坡度不标准，找找平层凹凸超超过5mm，水落落管头高于找找平层等。3.防治措施施工前必须先安装装好水落口杯杯，从杯口面面拉线找坡度度，确保排水水畅通，大面面必须用2mm刮尺刮平，在在天沟或大面面上出现凹凸凸不平的情况况，应凿除凸凸出的部分，用聚合物水泥浆填压凹下的地方和凿除的毛面部分。四．细部构造不当当1.现象找平层的阴阳角没没有抹圆弧和和钝角，水落落口处不密实实，无组织排排水檐口，没没有留凹槽，伸伸出屋面管道道周边没有嵌嵌填密封材料料。2.原因分析施工管理不善，操操作工无上岗岗证，没有编编制防水施工工方案，施工工前没有技术术交底，没有有按图纸和规规范施工，没没有按每道工工序检查。3.防治措施(1)阴角都要粉粉圆弧，阳角角要粉钝角，圆圆弧半径为1100mm左左右。(2)直式和横式式水落口周围围嵌填要密实实，要略低于于找平层。(3)无组织排水水，檐口要按按图26-1做好防水卷卷材收头的槽槽口。图26-1无组织排排水檐口1—防水层；2—密封封材料；3—附加层Ⅱ、卷材防水工程1.现象卷材铺贴后即发现现鼓泡，一般般由小到大，随随气温的升高高，气泡数量量和尺寸增加加。2.原因分析基层不干燥，表面面没有扫刷干干净，防水层层底部有水汽汽渗入，基层层面没有涂刷刷基层处理剂剂，粘结剂与与卷材材性不不匹配，涂刷刷不均匀，铺铺贴卷材时没没有将底面的的空气排除，有有的排气槽堵堵塞等。3.防治措施基层必须干燥，用用简易检验方方法测试合格格后，方可铺铺贴；基层要要扫刷干净，选选用的基层处处理剂、粘结结剂要和卷材材的材性相匹匹配，经测试试合格后方可可使用；待涂涂刷的基层处处理剂干燥后后，涂刷粘结结剂。卷材铺铺贴时，必须须抹除下面的的空气，滚压压密实。也可可采用条粘、点点粘、空铺的的方法，确保保排气道畅通通。有保温层的卷材防防水屋面工程程，必须设置置纵横贯通的的排气槽和穿穿出防水层的的排气井，见见图26-2。图26-2排气槽和和排气井Ⅲ、卷材防水层裂缝1.现象防水层出现沿预制制屋面板端头头裂缝、节点点裂缝、不规规则裂缝渗漏漏。2.原因分析盲目使用延伸率低低的卷材，板板端头和节点点细部没有做做附加缓冲层层和增强层，施施工方法错误误，如在铺贴贴卷材时拉得得过紧。3.防治措施(1)选用延伸率率大，耐用年年限要高于15年的卷材。(2)在预制屋面面板端头缝处处设缓冲层，见见图26-3和图26-4，干铺卷材材条宽3000mm。铺卷卷材时不宜拉拉得太紧。夏夏天施工要放放松后铺贴。图26-3板缝缓冲冲层图26-4板缝处理1—密封材料；2—干干铺卷材；1—上风一侧点点贴固定；2—3—防水层干铺卷材条条；3—聚氯乙烯胶胶泥；4—φ20浸油草绳；5—C20细石混凝土土在防水卷材已出现现裂缝时，沿沿规则的裂缝缝弹线，用切切割机切割。如如基层没有留留分格缝，则则要切缝，缝缝宽20mmm，缝内嵌填填柔性密封膏膏，面上沿缝缝空铺一条宽宽200mmm的卷材条作作缓冲层，再再满粘一条3350mm宽宽的卷材防水水层，节点细细部裂缝的处处理方法同上上。Ⅳ、女儿墙根部漏水1.现象防水层沿女儿墙根根部阴角空鼓鼓、裂缝，女女儿墙砌体裂裂缝，压顶裂裂缝，山墙被被推出墙面，雨雨水从缝隙中中灌人内墙。2.原因分析找平层、刚性防水水层等施工时时直接靠紧女女儿墙，不留留分格缝，长长条女儿墙砌砌体没有留伸伸缩缝，在温温差作用下，山山墙和女儿墙墙开裂；女儿儿墙等根部阴阴角没有按规规定做圆弧，铺铺卷材防水层层没有按规定定做缓冲层，卷卷材端边的收收头密封不好好，导致裂缝缝、张口而渗渗漏水。3.防治措施施工屋面找平层和和刚性防水层层时，在女儿儿墙交接处应应留30mmm的分格缝，缝缝中嵌填柔性性密封膏；女女儿墙根部的的阴角粉成圆圆弧，女儿墙墙高度大于800mmm时，要留凹凹槽，见图26--5，卷材端部部应裁齐压入入预留凹槽内内，钉牢后用用水泥砂浆或或密封材料将将凹槽嵌填严严实。女儿墙墙高度低于8800mm时时，卷材端头头直接铺贴到到女儿墙顶面面，再做钢筋筋混凝土压顶顶。见图266-6。图26-5女儿墙卷卷材泛水收头头图26-6女儿墙压顶顶与卷材收头头1—凹槽；2—密封材材料；1—压顶；2—附加层；3—防水层3—附加层；4—防水水层屋面找平层或刚性性防水层紧靠靠女儿墙，未未留分格缝时时，要沿女儿儿墙边切割出出20～30mm宽的槽，扫扫刷干净，槽槽内嵌填柔性性密封膏，女女儿墙体有裂裂缝，要用灌灌浆材料修补补，如山墙的的女儿墙已凸凸出墙面时，须须拆除后重砌砌，对卷材收收头的张口应应修补密封严严实。Ⅴ、天沟、檐沟漏水1.现象沿沟底或预制檐沟沟的接头处，屋屋面与天沟交交接处裂缝，沟沟底渗漏水。2.原因分析天沟、檐沟的结构构变形，温差差变形导致裂裂缝，防水构构造层不符合合要求，水落落口杯直径太太小或堵塞造造成溢水、漏漏水。3.防治措施沟内防水层施工前前，先检查预预制天沟的接接头和屋面基基层结合处的的灌缝是否严严密和平整，水水落口杯要安安装好，排水水坡度不宜小小于1％，沟底阴阴角要抹成圆圆弧，转角处处阳角要抹成成钝角，用与与卷材同性质质的涂膜做防防水增强层，沟沟与屋面交接接处空铺宽为为200mmm的卷材条，防防水卷材必须须铺到天沟外外邦顶面。见见图26-7。图26-7檐沟1—防水层；2—附加加层；3—密封材料；4—干铺卷材天沟、檐沟出现裂裂缝，要将裂裂缝处的防水水层割开，将将基层裂缝处处凿成“V”形槽，上口口宽20mmm，并扫刷干干净，再嵌填填柔性密封膏膏，在缝上空空铺宽2000mm的卷材材条作缓冲层层，然后满粘粘贴宽3500mm的卷材材防水层。Ⅵ、变形缝漏水1.现象沿变形缝根部裂缝缝及缝上封盖盖处漏水。2.原因分析变形缝细部构造不不当，根部阴阴角没有做圆圆弧和防水附附加层，顶面面封盖没有做做缓冲层，封封盖拉裂后破破坏致使防水水层出现渗漏漏水。3.防治措施检查抹灰质量和干干燥程度，扫扫刷干净，按按图26-8所示，在根根部铺一层附附加层，附加加卷材宽3000mm，卷卷材上端要粘粘牢固(其余为空铺)，在立墙和和顶面，卷材材要满粘贴，墙墙顶面盖一条条与墙面同宽宽的卷材，贴贴好一面后，缝缝中嵌入衬垫垫材料，再贴贴好另一面，上上面再覆盖一一层卷材，卷卷材比墙外两两边宽2000mm，覆盖盖后粘牢，用用现浇或预制制钢筋混凝土土盖板扣压牢牢固，预制盖盖板的接缝用用密封膏嵌填填密实。图26-8变形缝防防水构造1—衬垫材料；2—卷卷材封盖；3—防水层；4—附加层；5—沥青青麻丝；6—水泥砂浆；7—混凝土盖板板变形缝墙根部出现现裂缝而渗漏漏水，要将裂裂缝处的卷材材割开，基层层扩缝后，嵌嵌填防水密封封膏，空铺卷卷材条后，再再将原防水层层修补、加强强粘贴好；变变形缝墙顶面面卷材拉裂或或破损时，应应将混凝土盖盖板取下，按按图26-8的要求重新新修复。Ⅶ、水落口漏水1.现象沿水落口周围漏水水，有的水落落口面高于防防水层而积水水，或因水落落口小，堵塞塞而溢水。2.原因分析水落口杯安装的高高度高于基层层，水落口杯杯与结构层接接触处没有堵堵嵌密实，横横式穿墙水落落口与墙体之之间的空隙，没没有用砂浆填填嵌严实，没没有做防水附附加层，防水水层没有伸入入水落口杯内内的一定距离离，造成雨水水沿水落口外外侧与水泥砂砂浆的接缝处处渗漏水。3.防治措施现浇天沟的直式水水落口杯，要要先安装在模模板上，方可可浇筑混凝土土，沿杯边捣捣固密实。预预制天沟，水水落口杯安装装好后要托好好杯管周的底底模板。用配配合比为1：2：2的水泥、砂砂、细石子混混凝土灌筑捣捣实，沿杯壁壁与天沟结合合处上面留220mm×20mm的凹凹槽并嵌填密密封材料，水水落口杯顶面面不应高于天天沟找平层。见见图26-9。水落口的附加卷材材粘贴方法：：裁一条宽大大于或等于2250mm，长长为水落口内内径加1000mm的卷材材卷成圆筒，伸伸入水落口内内100mmm粘贴牢固，露露出水落口外外的卷材剪成成30mm宽的的小条外翻，粘粘贴在水落口口外周围的平平面上，再剪剪一块直径比比水落口杯内内径大2000mm的卷材材，居中按水水落口杯内径径剪成米字形形，涂胶贴牢牢，将米字条条向口内下插插贴牢，然后后再铺贴大面面防水层。横式穿墙水落口做做法：用1：3水泥砂浆或或细石混凝土土，嵌好水落落口与墙体之之间的空隙，沿沿水落口周围围留20mmm×20mm的槽槽，嵌填密封封膏，水落口口底边不得高高于基层，底底面和侧面加加贴附加层防防水卷材，铺铺贴方法同上上。见图266-10。图26-9水落口图图26-10横式水落口口1—密封材料；2—防防水层；1—防水层；2—附加层；3—附加层；4—找平平层；33—密封材料；4—水落5—密封材料当水落口杯平面高高于基层防水水层时，要拆拆除纠正，水水落口周围与与结构层之间间的空隙没有有嵌填密实时时，要将酥松松处凿除，重重新补嵌密实实，并留200mm×20mm的凹凹槽，嵌填防防水密封膏，做做好防水附加加层，再补贴贴好防水层。Ⅷ、涂膜防水工程一．涂膜防水层空空鼓1.现象防水涂膜空鼓，鼓鼓泡随气温的的升降而膨大大或缩小，使使防水涂膜被被不断拉伸，变变薄并加快老老化。2.原因分析(1)基层含水率率过高，在夏夏季施工，涂涂层表面干燥燥成膜后，基基层水分蒸发发，水汽无法法排出而起泡泡、空鼓。(2)冬季低温施施工，水性涂涂膜没有干就就涂刷上层涂涂料，有时涂涂层太厚，内内部水分不易易逸出，被封封闭在内，受受热后鼓泡。(3)基层没有清清理干净，涂涂膜与基层粘粘结不牢。(4)没有按规定定涂刷基层处处理剂。3.防治措施基层必须干燥，清清理干净，先先涂刷基层处处理剂，干燥燥后涂刷首道道防水涂料，等等干燥后，经经检查无气泡泡、空鼓后方方可涂刷下道道涂料。二．涂膜防水层裂裂缝1.现象沿屋面预制板端头头的规则裂缝缝，也有不规规则裂缝或龟龟裂翘皮，导导致渗漏。2.原因分析(1)建筑物的不不均匀下沉，结结构变形，温温差变形和干干缩变形，常常造成屋面板板胀缩、变形形，使防水涂涂膜被拉裂。(2)使用伪劣涂涂料，有效成成分挥发老化化，涂膜厚度度薄，抗拉强强度低等也可可使涂膜被拉拉裂或涂膜自自身产生龟裂裂。3.防治措施基层要按规定留设设分格缝，嵌嵌填柔性密封封材料并在分分格缝、排气气槽面上涂刷刷宽300mmm的加强层层，严格涂料料施工工艺，每每道工序检查查合格后方可可进行下道工工序的施工，防防水涂料必须须经抽样测试试合格后方可可使用。在涂膜由于受基层层影响而出现现裂缝后，沿沿裂缝切割220mm×20mm(宽×深)的槽，扫刷刷干净，嵌填填柔性密封膏膏，再用涂料料进行加宽涂涂刷加强，和和原防水涂膜膜粘结牢固。涂涂膜自身出现现龟裂现象时时，应清除剥剥落、空鼓的的部分，再用用涂料修补，对对龟裂的地方方可采用涂料料进行嵌涂两两度。三．反挑梁过水洞洞渗漏水1.现象雨水沿洞内及周边边的缝隙向下下渗漏。2.原因分析过水洞及周围有贯贯通性孔、缝缝，又未作好好防水处理，而而产生渗漏水水。当过水洞洞有预埋管时时，预埋管端端头与混凝土土的接缝处密密封不好也会会产生渗漏水水。3.防治措施过水洞周围的混凝凝土应浇捣密密实，过水洞洞宜用完好、无无接头的预埋埋管，管两端端头应突出反反挑梁侧面110mm，并并留设20mmm×20mm的槽槽，用柔性密密封膏嵌填，过过水洞及周围围的防水层应应完整，无破破损，粘结要要牢固，过水水洞畅通。见见图26-11。图26-11反反挑梁过水孔孔洞1—防水层；2—附加加层；3—找平层；4—结构层；5—预埋埋管；6—密封材料当过水洞出现渗漏漏时，应检查查预埋管是否否破裂，无埋埋管时，应检检查洞内及周周边的防水层层是否完整，并并按上面方法法更换预埋管管，修补完善善好防水层。四．内水落口漏水水1.现象水落口杯与构件结结合处嵌填不不密实，雨水水沿缝隙渗漏漏。2.原因分析水落口杯与结构之之间的缝隙没没有嵌填密实实柔性密封膏膏，未做防水水增强层。3.防治措施水落口杯和水落管管在安装前，应应检验合格，杯杯口应低于找找平层，周围围与混凝土接接触处的缝隙隙必须用1：2：2的细石混凝凝土或1：2.5水泥砂浆嵌嵌填密实，沿沿管周留设220mm×20mm的凹凹槽，槽内嵌嵌填柔性密封封材料，先做做好杯口及周周围的防水增增强层，再进进行防水层施施工。当水落口杯周围产产生渗漏时，应应清除其周围围的防水层，沿沿水落口杯周周围凿20mmm×20mm的槽槽，清扫干净净后，用柔性性密封膏嵌填填，再作防水水涂料增强修修补。Ⅸ、刚性防水工程一．裂缝1.现象产生有规则的纵、横横裂缝，或不不规则裂缝。2.原因分析(1)刚性混凝土土与结构之间间没有设隔离离层，因结构构变形，拉裂裂刚性防水层层，也有在温温差作用下，结结构层限制刚刚性防水层的的胀缩而裂缝缝。(2)没有按规定定留伸缩缝，当当结构层应力力大于混凝土土的抗拉强度度时产生裂缝缝。(3)选材不当，有有的使用低劣劣水泥、过期期水泥或安定定性差的水泥泥；细骨料中中含泥量大于于3％。(4)施工不当，钢钢筋的位置不不正确；混凝凝土无配合比比，配料量不不准，振捣不不实。3.防治措施(1)水泥宜选用用425号普通硅酸酸盐水泥；石石子最大粒径径不宜大于115mm，级级配良好；中中砂含泥量不不大于1％，根据不不同技术要求求，选用合适适和合格的外外加剂。(2)普通细石混混凝土应严格格按配合比计计量，水灰比比不大于0.55，混凝土中中最小水泥用用量需大于3330kg//m3，含砂率宜宜为35％～40％之间，灰灰砂比为1：2～1：2.5。(3)施工前检查查基层，必须须有足够的强强度和刚度，表表面没有裂缝缝，找坡后的的排水要畅通通，然后用石石灰砂浆或粘粘土砂浆、纸纸筋石灰膏等等粉抹基层面面，作隔离层层。(4)按要求立好好分格缝条，扎扎好钢筋网，确确保钢筋网的的位置在混凝凝土板块厚度度的居中偏下下，严格按配配合比计量，将将搅拌均匀的的混凝土一次次铺满一个分分格缝并刮平平，振捣密实实，在分格缝缝边和细部节节点边要拍实实拍平。隔12～24h，二次压实实抹平抹光。认认真湿养护7d。当刚性防水层出现现裂缝等不良良现象而渗漏漏水时，应采采取下述措施施处理：(1)对有规则的的裂缝，沿裂裂缝用切割机机切开，槽宽宽20mm，深20mm，剪剪断槽内钢筋筋。局部裂缝缝，可切开或或凿成“V”形槽，上口口宽20mm，深深度大于155mm。清理理干净后，槽槽内嵌填柔性性防水材料。(2)对不规则的的裂缝，裂缝缝宽度小于00.5m时，可可在刚性防水水层表面，涂涂刮两度合格格的防水涂料料。(3)有裂缝、酥酥松或破损的的板块，需凿凿除后，按原原设计要求重重新浇筑刚性性防水层。二．分格缝漏水1.现象沿分格缝位置漏水水。2.原因分析(1)沿分格缝边边的混凝土，没没有仔细地拍拍实抹光，因因不密实而漏漏水。(2)用低劣的防防水密封膏，又又没有涂刷基基层处理剂，则则密封膏与缝缝侧壁粘结不不牢。(3)缝侧壁没有有扫刷干净或或混凝土不干干燥，就嵌填填防水密封膏膏，因密封膏膏与缝侧壁粘粘结不牢而渗渗水。3.防治措施施工细石混凝土刚刚性防水层时时，分格条要要保持湿润，并并涂刷隔离剂剂，沿分格条条边的混凝土土滚压时，要要拍实抹平，待待混凝土干硬硬后，扫刷干干净分格缝的的两侧壁，涂涂刷基层(两侧壁)处理剂，当当表干时，缝缝底填好背衬衬材料，要选选用合格的柔柔性防水密封封材料嵌缝，待待固化后嵌批批密封膏，检检查其粘结是是否牢固，如如有脱壳现象象须清理掉重重新嵌填。当分格缝出现渗漏漏水时，凿除除缝边不密实实的混凝土，扫扫刷干净，涂涂刷基层处理理剂，再用与与嵌缝材料性性能一致的密密封膏进行嵌嵌填。因用不不合格的防水水密封膏或密密封材料已老老化和脱壳时时，须铲除后后更换嵌填柔柔性防水密封封膏。第二十七节预预留、预埋质质量通病1．现象预留不准、预埋不不全，甚至不不预留预埋。2．原因分析(1)缺乏对操作作人员进行必必要的交底，操操作人员素质质差。(2)安装土与建建不配合，各各自为政。3.防治措施(1)施工前对操作作人员进行必必要的技术交交底，施工人人员施工前必必须熟悉图纸纸及其他设计计文件。浇筑筑混凝土前认认真检查复核核。(2)做好安装与与土建互相协协调配合工作作