NO6机械制图综述

学习单元一装配图的初步认识学习单元二汽车装配图的常见结构学习单元三读汽车装配图的方法和步骤了解装配图的概念、作用和内容；掌握装配图中尺寸标注的技能；了解装配图的表达方法,通过汽车部件装配图了解常见装配结构;学会读懂汽车装配图。教学目标齿轮油泵装配图一、装配图的概念

表示机器或部件的图样为装配图。表示机器中某个部件（或组件）的装配图为部件装配图。表示一台完整机器的装配图为总装配图。二、装配图的作用和内容1.装配图的作用

装配图主要表达其工作原理和装配关系。装配图主要用于机器或部件的装配、调试、安装、维修等场合，是汽车生产、安装和维修过程中的重要技术文件。1）一组视图2）必要的尺寸4）零部件序号、标题栏和明细栏3）技术要求2.装配图的主要内容三、装配图的规定画法和特殊表达方式1.装配图的规定画法（1）两相邻零件的接触面和配合面只画一条线，非接触面或非配合面画两条线。装配图接触面、非接触面画法（2）两相邻零件剖面线方向相反，或方向相同、间隔不等，同一零件在各视图上剖面线方向和间隔必须一致。装配图剖面线规定画法图（3）对于紧固件及轴、球、手柄、键、连杆等实心零件，若沿纵向剖切且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件均按不剖绘制。如需表明零件的凹槽、键槽、销孔等结构，可用局部剖表示。装配图非剖件画法讲解图例2.装配图特殊表达方式在装配图的某一视图中，为表达一些重要零件的内、外部结构形状，可假想拆去一个或几个零件后绘制该视图。如图6-5所示，为了清楚表达轴承座内部结构，采用了拆去轴承盖的画法。轴承座拆卸画法图例1）拆卸画法在装配图中，为了表达与本部件有装配关系但又不属于本部件的相邻零部件时，可用双点画线画出相邻零部件的部分轮廓。在装配图中，当需要表达运动零件的运动范围或极限位置时，也可用双点画线画出该零件在极限位置处的轮廓。车床移动装置假想画法图例2）假想画法在装配图中，当某个零件的主要结构在其他视图中未能表示清楚，而该零件的形状对部件的工作原理和装配关系的理解起着十分重要的作用时，可单独画出该零件的某一视图。转子泵单独表示泵盖图例3）单独表达某个零件的画法4）简化画法（1）在装配图中，若干相同的零部件组，可详细地画出一组，其余只需用点画线表示其位置即可。（2）在装配图中，零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽、起模斜度、滚花等均可不画简化画法图例5）放大画法

对装配图中一些薄垫片厚度、必须反映出的小间隙，可适当夸大绘制，如图6-8所示垫片。四、装配图的尺寸标准1.规格尺寸3.安装尺寸2.装配尺寸4.外形尺寸五、装配图的零件序号、明细栏和技术要求1.装配图零件序号的表示方法（1）装配图中的所有零件都必须进行编号。相同的零件编一次序号，并在明细栏中注明数量。（2）在所指零件的可见轮廓线内画一小圆点，然后从圆点开始画一指引线，在指引线的另一端画一水平线或圆(均为细实线)，并在线上或圆内注写序号。装配图零件序号的表示图例装配图零件序号的表示图例2.装配图特殊表达方式（1）指引线间相互不能相交；当其通过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行，但允许画成折线，只可曲折一次；一组紧固件可以采用公共的指引线。

（4）序号应沿水平或垂直方向整齐排列，按顺时针或逆时针方向依次书写。装配图零件序号的表示图例3.装配图的明细栏明细栏是装配图中全部零件的详细目录，明细栏中零件的序号应与装配图中所编写的序号一致。装配图的明细栏格式装配图明细栏格式绘制装配图3.装配图的技术要求装配图中用简明文字逐条说明在装配过程中应达到的技术要求，包括保证调整间隙的方法或要求，产品执行的技术标准和试验、验收技术规范，产品外观如油漆、包装等要求。装配图中需用文字说明的技术要求可写在标题栏的上方或左边。技术要求应根据实际需要注写。一、装配图中螺纹联接结构的表达配图螺栓联接图例螺栓联接时，被联接零件的孔径应大于螺栓直径。两个对顶的螺母可以起到防松作用，上螺母的厚度应大于下螺母的厚度。装配图螺栓联接图例装配图螺钉联接图例装配图螺栓联接图例二、装配图中销联接结构的表达装配图销联接图例1装配图中相配作的销孔应能同时加工，如图6-18所示。对于盲销孔，应设计通气孔，避免因封入空气而引起拆装困难。装配图销联接图例2三、滚动轴承定位结构的表达轴肩固定轴承内圈图例弹性挡圈固定轴承内圈图例轴承挡圈固定轴承内圈图例轴肩相对轴承内圈高度不要超过轴承内圈图四、密封结构的表达为了防止外部的灰尘和水进入到轴承内，也为了防止轴承内的润滑剂渗漏，滚动轴承需要密封。常见轴承密封结构五、防松结构的表达紧固组合件图例紧固件放松结构表达方式图例汽车发动机活塞连杆总成装配图一、读汽车装配图的基本要求（4）了解零部件的尺寸和技术要求。（2）了解各零件间的相对位置、装配关系和装拆顺序。（1）了解机器或部件的名称、用途、性能和工作原理。（3）读懂各零件的结构形状及作用。二、读汽车装配图的方法和步骤1.2.3.4.概括了解分析视图分析装配关系、传动关