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文档简介
脚手架工程施工方案一、脚手架体系选择根据本工程的建筑结构形式及施工工艺,采用如下形式的脚手架:外脚手架:主体结构施工地下室结构采用双排单立杆脚手架;地上结构采用悬挑式双排单立杆脚手架,脚手架分为两组,其中每两层组成一组,交替循环向上倒运施工,结构封顶后拆除。进入装修阶段后,回填土工程施工完毕,从地平面向上搭设双排单立杆脚手架,进行外装的施工。内脚手架:主体结构施工顶板采用满堂碗扣式脚手架。二、施工部署工程施工组织机构项目经理项目总工技术部材料部和约预算部工程部现场工长、安全员各段结构施工队架子施工作业班组2.周转材料存放三、施工前期准备1.技术准备仔细阅读并审核施工图,熟悉结构形状、尺寸,选择合理脚手架体系,设计合理、有效的脚手架搭设方案,做出架体布置详图。根据工程进度情况,及架体布置图,编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排,确保脚手架及时搭设使用。2.人员培训对架子工进行上岗培训。对工人进行安全教育,提高施工人员的安全意识。3.材料及施工工具准备材料准备:外架及相应配件:钢管、安全绿网、大眼安全网、扣件、防锈漆、脚手板等。施工工具准备:施工中,需准备的施工机具:扳手、安全带等。脚手架材料计划表表1序号材料名称规格型号数量1ф48×3.5钢管管6m22400根2ф48×3.5钢管管4m13200根3ф48×3.5钢管管3m7200根4ф48×3.5钢管管1.5m8400根5ф48×3.5钢管管1.2m16800根6ф48×3.5钢管管1m9600根7接头卡ф4829350套8十字卡ф4835000套9转卡ф4846500套10脚手板50mm*2000238m311安全网立网1.5m*6m35000m212安全网平网3m*6m10000m213碗扣件立杆1.8m2800014碗扣件立杆1.5m80015碗扣件立杆1.2m1800016碗扣件立杆0.9m1310017碗扣件横杆1.5m4500018碗扣件横杆1.2m6740019碗扣件横杆0.9m2650020碗扣件横杆0.6m5400注:脚手架用材料由项目工程部根据现场进度情况逐步组织进场。四、脚手架施工1.外脚手架1.1主体结构地下室脚手架1.1.1根据外架的位置线,地下室外架在导墙内回填土后找平夯实,上铺50mm厚,250mm宽的木脚手板作为立杆的垫板,注意此部位做好防水保护,严防破坏SBS防水层;1.1.2周边脚手架搭设选取一个角部为开始点,向两边延伸交圈搭设;1.1.3根据土方开挖和边坡支护情况,护坡桩以下部分因工作面800mm以内,立杆排距600mm,纵距1500mm,护坡桩以上部分因有足够的工作面,立杆排距1000mm,纵距1500mm;1.1.4首先根据测量放线布置纵横向扫地杆;纵横向扫地杆距地面的高度取150mm;1.1.5根据立杆定位按照间距1500mm依次竖起立杆,立杆与纵横向扫地杆间用扣件连接牢固;1.1.6立杆接头必须采用对接扣件对接,左右相邻立杆的接头位置应相互错开并置于不同的构架框格内;随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大;1.1.7立杆顶端高出首层顶板1200mm;1.1.8装设第一步的纵向和横向水平杆,校正立杆之后立即固定,并按此顺序依次向上搭设;为保证水平杆件的平直度,搭设第一道大小横杆后,必须用水准仪调平一次;大横杆步距为1200mm,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中;1.1.10小横杆水平间距为1500mm,贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,小横杆距离外墙面100mm;1.1.11双立杆之间设置十字剪刀撑,斜杆与地面间的角度为60o,沿脚手架两端和转角处起,水平间距每隔6m设置一道。同时每隔两步横杆要求搭设一道斜拉杆,水平间距6m,要求斜拉杆和基坑边坡连接牢固;1.1.12双层安全平网设置两道,第一道设置在悬护坡桩顶(标高在-10m位置),第二道设置在基坑上口;1.1.13脚手板铺设:脚手架选用50mm厚木板,宽度大于250mm,设置在三根横向水平杆上。脚手板两端采用8#铁丝箍紧。根据施工进度,在施工层脚手架上满铺好脚手板,脚手板两端用直径3.2mm的镀锌钢丝和φ14钢筋和小横杆捆绑结实;1.1.14护栏和挡脚板:作业层采用钢管设两道护栏和挡脚板,挡脚板高度不小于200mm,栏杆和挡板均布置在立杆内侧;1.1.15横、竖向每隔6m设置一个拉结点,拉结点利用边坡支护的锚杆,然后与外伸出的小横杆连接牢固;1.1.16除以上特别说明外,所有杆件在结扎处图1地下室脚手架立面图的端头伸出长度不小于10cm;1.1.17自搭设完毕投入使用开始,每搭设一层测量人员就进行一次垂直和水平观测,对于出现的问题应及时通知项目部技术室处理;1.1.18脚手架具体,m搭设见右图所示。1.2主体结构地上结构脚手架主体结构施工完首层后,外脚手架改为悬挑式双排单立杆脚手架。搭设参数:立杆柱距:1.5m;排距:0.8m。外侧立杆距离墙面:200m;大横杆步距:1.5m;外挑横杆距离:1.5m,跳出长度1.5m;(层层设置插口)斜撑杆间距:横向间距2.4m,角度45°~60°;剪刀撑:每3根立杆设置一道,角度45°~60°;抱柱连接:纵向每隔3.6m设置两道,贴楼面一道,向上1.8m一道;卸荷钢丝绳:纵向每段拉一道,拉在每段底部,横向间距3m;地锚间距:柱间间距不大于1500,独立柱处为柱子宽度,排距2m,最外侧地锚距结构外皮0.5m;每段插口架立杆均采用6m钢管+3m钢管,从楼板外挑横杆采用4m钢管。验算过程详见附录。1.2.2搭设流程埋设插口架地锚→搭设挑架杆→连接底部大横杆→搭设底部斜撑杆→搭设第一步立杆→搭设第一步大横杆→搭设上部立杆和大横杆→搭设剪刀撑→搭设抱柱连接杆→搭设护栏→挂安全平网和绿网→铺设脚手板和挡脚板1.2.3构造要求⑴插口挑架分为两组,每两层组成一组,施工时按两层为一个流水区,交替向上倒运施工具体如右图所示。⑵悬挑横杆采用4m钢管,从柱边开始按间距1.5m排距,挑杆悬出主体结构外边线为1.5m,每段插口按层高竖向间距3.6m(除首层4.8m),从首层开始搭设。地锚钢筋采用φ16圆钢钢筋冷弯而成,要求地锚端头弯曲焊于主体顶板钢筋上铁下侧,地锚详下图所示。图2挑架剖面图图3挑架地锚⑶立杆:脚手架立杆均采用单根双排脚手架搭设,立杆距墙面200mm,立杆纵距1.5米,相临立杆的接头位置应错开在不同的步距内,且纵距不小于500mm,与相近大横杆的距离小于500mm。立杆与横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏,立杆的垂直偏差不大于50mm,横向偏差不大于25mm。⑷大横杆:步距为1.5m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,且两个相邻接头错开的距离不应小于500mm,接头与相近立杆的距离不大于400mm。同一排大横杆的水平偏差不大于20mm,相临步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧,以减少立杆偏心受载情况。⑸剪刀撑:脚手架端部沿高度方向设通长剪刀撑,剪刀撑连系3根立杆,4根大横杆,斜杆与地面夹角为45°,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加3个扣接点,且扣件与主节点距离不大于150mm,具体见下图所示。图4挑架脚手架立面图⑹斜撑:斜撑杆的搭设是将一端锁于前排地锚和底层挑杆上,另一端用旋转扣件连于立杆上,同时保证斜撑杆与地面的夹角70°,斜撑杆水平间距2.4m,竖向间距3.6m,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于200mm。⑺抱柱连接中的连柱杆呈水平并垂直于柱面设置,与脚手架连接的一端应稍为下斜,不允许向上翘起,抱住纵向每隔3.6m设置一道,贴楼面一道,向上1.8m一道,横向每个边柱必须设抱柱,不得漏设。⑻脚手架卸荷:钢丝绳直径为φ18,上端要与上层地锚锁紧,下端从挑杆和立杆下穿过,同时保证上下必须可靠连接,钢丝绳每端头都必须用4个同型号的钢丝绳卡卡紧。⑼护栏和挡脚板:脚手板采用50mm厚木跳板对接平铺,接头处必须设置两根横向水平杆,脚手板的外伸长度为130mm~150mm,脚手板两端采用8#铁丝箍紧,并用直径3.2mm的镀锌钢丝和φ14钢筋固定在支撑杆上。木跳板铺设两层,保证每层能流水施工。在铺设脚手板的操作层上,必须设护栏和挡脚板,栏杆高度为1.5米,挡脚板距脚手板面200mm。⑽各杆件端头伸出最近节点扣件的长度不得小于100mm,防止杆件滑脱。⑾安全网:脚手架外侧必须满挂绿色细眼安全网,并在首层设置一道6m水平安全网,在四层4层设置一道3m水平安全网,同时在每组挑架的底部挂双层安全平网和一道密目绿网。1.3装修阶段脚手架施工进入装修阶段后,肥槽回填土已经基本完成,为装修外立面施工搭设双排单立杆脚手架。1.3.1搭设参数立杆柱距:1.5m;排距1m;内侧立杆距离墙面:200mm;大横杆步距:1.5m;小横杆间距:0.6m;剪刀撑:每5根立杆5根横杆设置一道,角度45°;连墙件:按两步三跨和主体结构连接;卸荷钢丝绳:纵向每隔三层拉一道,横向间距6m;1.3.2搭设流程基础处理→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底(第1根)立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3—4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)、校正立杆垂直和平杆水平后,按40—60N·m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上一步要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构架的质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置连墙件→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步架、第三步…→随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板以及围护、封闭措施。1.3.3构造要求⑴基础处理:⑵扫地杆:在脚手架立杆底端之上150mm处一律设纵向和横向扫地杆,并与主立杆连接牢固。⑶剪刀撑沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆与水平面的交角45°,斜杆与脚手架基本构件应可靠连接,剪刀撑搭接接长部分不小于1.5m,不得少于3道扣连接。旋转扣件轴心距平、立杆交汇点应≤150mm。剪刀撑的每根斜杆与基本构架之间至少有3道连接,其中斜杆的对接和搭接接头部位至少有1道连接。图5装修脚手架立面图⑷左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并不能置于同步框格内,错开距离≥500mm;底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置,至少有两种适合的不同长度的钢管作立杆。搭接接头长度不小于0.8m,搭接部分的扣件结扎不小于2道;杆件在扣件处的伸出长度不小于0.1m;立杆接头与交汇节点相距不大于h/3,扣件间距不小于300mm,并不得大于500mm。图6钢管接头位置详图⑸连墙件及时设置,不得滞后超过2步。连墙件按两步三跨设置既连墙件水平距离4.5m,纵向距离3m,用钢管将架体与框架柱或顶板梁连接起来,将侧向荷载传递到柱、梁上。图7连墙件拉结详图⑹脚手板的铺设:作业层使用松木脚手板搭设,材质不低于国家II等材,铺设时铺平铺稳,脚手板两端采用8#铁丝箍紧,并用直径3.2mm的镀锌钢丝和φ14钢筋固定在小横杆。脚手板纵向对接平铺,对接处其下两侧必须分别再设置支承横杆,横杆间距应在100—200mm之间。图8脚手板对接详图图9脚手板搭接详图⑺安全防护装置:操作层立杆内侧必须设置挡护高度1.2m的栏杆和200mm高挡脚板,且栏杆间净空高度不大于0.5m;自底层起采用密目网和网绳对构架外侧全封闭,首层挂6m的安全平网,以上每个四层挂一道3m的安去平网。⑻立杆垂直度应≤1/300,且最大垂直偏差值≤70mm;纵向平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。1.4马道主体结构施工主要由两个施工队伍完成,根据土方开挖和主体结构外围尺寸,地下室结构施工阶段主要设置两个上人马道,分别位于基坑的南侧,即3#塔吊处,基坑的西北侧,即1#楼和2#楼之间的西北侧。主体结构施工外脚手架为挑架,不考虑设置室外马道,竖向主要通道室内楼梯。马道立杆均采用6m以下采用双立杆,6m以上采用单立杆,南侧立杆距塔吊150mm。立杆横距1.2m,立杆纵距1.3m,横杆步距1.3m。斜道采用之字型斜道,利用3跨立杆搭设,斜道宽度1.3m,斜道坡度1:3,拐弯处设置平台,斜道两侧及平台外围均应设置0.6m和1.2m两道护拦。沿马道斜向铺设50×250×4000脚手板,脚手板5块为一组,并用直径3.2mm的镀锌钢丝和φ14钢筋穿绑为一个整体,固定在支撑杆上,坡道及休息平台设挡脚板,高度180mm。脚手板纵向铺设,在脚手板下设置横向水平杆,水平杆间距600m。脚手板采用搭结,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺。脚手板上每个300mm应设置一根防滑木条,木条厚度为20mm。脚手架外侧必须满挂绿色细眼安全网。马道出口高度4m,门口处搭设三角斜撑,上部做护头棚,护头棚高度600mm,上铺双层木脚手板。马道搭设具体见下图所示:图10上人马道平面图图11上人马道立面图1.5出料平台结构施工阶段,已完成楼层内的材料进出需要使用出料平台。出料平台用工字钢加工成一个长方形的平台。1.5.1出料平台的布置:地上结构施工阶段,1#楼出料平台布置在1#楼北侧,2#楼出料平台布置在2#楼西侧,3#楼出料平台布置在3#楼南侧,4#楼出料平台布置在4#楼东侧,每层搭设,一层用完毕后再用塔吊吊至上一层使用。出料平台加工:出料平台选用18#工字钢作为的平台主支撑,用10#短工字钢相连,用21.5#钢丝绳与主体结构拉接,钢丝绳兜住出料平台,工字钢上部满铺5cm厚的脚手板,两侧及端部用钢管作为护拦,并用竹胶板防护,周边挂安全网,正前方挂安全技术规程和限载吨位。1.5.3平台设计堆放重量2.0吨,考虑平台自重。1.5.4出料平台具体见下图所示:图12出料平台平面图图13出料平台剖面图图14出料平台吊环图15出料平台地锚1.5.4验算过程详见附录。1.6特殊部位脚手架1.6.1施工电电梯处脚手架架施工装修阶段电梯安装装随外架搭设设电梯防护架架,防护架与与外架交圈形形成整体外架架,防护架搭搭设参数同装装修外脚手。1.6.2室内内电梯井筒脚脚手架本结构墙体为866系列搭钢模模板,模板厂厂家随模板配配置电梯井道道平台,利用用大钢模螺栓栓孔及螺杆,随随层搭设井道道平台,并在在首层挂双层层安全平网,其其上每个四层层挂一道,防防止坠物上人人。1.6.3电梯间间、楼梯间剪剪力墙上外架架使用外挂架架用三角架做做支撑向上搭搭设,三角架架附墙利用全全钢大模板螺螺栓孔,间距距900:该部分立立杆柱距调整整为900。四层处用12mm钢丝绳卸载载,墙体两端端与外架拉结结。2.内脚手架主体顶板施工,采采用碗扣式钢钢管脚手架,按按框架结构标标准开间配置置碗口架平面面布置图。2.1立杆因顶板采用钢龙早早拆体系,详详见《模板工工程施工方案案》,故平行行于280mm板带立杆间间距1.5m,垂直于280mm板带立杆间间距1.2m,边角不符符合此间距的的,局部采用用0.9m、0.6m间距做补充充。立杆竖向向主要采用2.1m、1.8m、1.5m、1.2m、0.9m组拼。2.2横杆横杆采用1.5mm、1.2m、0.9m、0.6m四种,按立立杆间距配置置相对应的横横杆,横杆竖竖向间距1..8m。五、脚手架的拆除1.准备工作1.1全面检查查脚手架的扣扣件连接、连连墙件、支撑撑体系等是否否符合构造要要求;1.2安全员已已向拆除班组组做安全技术术交底;1.3脚手架上上的杂物及地地面障碍物已已清除。2.脚手架拆除除2.1拆除安全网网:先拆除网网片之间的连连接点,然后后解开与脚手手架连接处的的铁丝,并及及时下运。2.2拆除钢管架架时,首先松松开与要拆除除的钢管相连连接的连接件件,然后拿开开钢管并下运运到地面,此此时这根钢管管拆除完成。其其他钢管均依依次进行。2.3脚手板的拆拆除:松开固固定用的钢筋筋、铁丝,拆拆除脚手板,下下运至地面。2.4拆除上一层层脚手架时,不不得松动下一一层连接件、脚脚手板和安全全网。2.5马道拆除也也随脚手架进进行,在拆除除后立刻将马马道端部封闭闭,保证施工工人员安全。2.6挑架的拆除除原则:2.6.1待一段段插口挑架所所覆盖楼层的的工作全部完完成后,即可可拆除次段架架体。2.6.2拆除前前先对上一段段架体底部进进行封闭。保保证不会落下下物体。2.6.3拆除应应遵循由上而而下,先搭者者后拆,后搭搭者先拆的原原则,拆除流流程:安全网网拆除→栏杆拆除→拆除脚手板→拆除剪刀撑→拆除抱柱连连接→拆除大横杆→拆除立杆→拆除斜撑杆→底部大横杆→拆除出挑横横杆2.6.4必须在在上部立杆及及大横杆等拆拆除之后,方方可拆除挑横横杆。2.6.5拆除下下段架体时,不不得碰动上段段插口架体。六、架子搭设质量控控制及质量标标准1.质量控制1.1设专人进行行材料检验,保保证各种材料料符合要求;;1.2为保证水平平杆件的平直直度,搭设第第一道大小横横杆后,必须须用水准仪调调平一次;1.3为确保外架架立杆的垂直直度,转角处处的立杆必须须用经纬仪调调直;1.4随时校正杆杆件垂直和水水平偏差,避避免偏差过大大;1.5每层外架搭搭设完毕后必必须填写报验验单,抱项目目质检员及安安全员验收。2.质量标准2.1架子管、扣扣件经检查无无裂缝、无变变形,配件均均进行防锈处处理。2.2外脚手架搭搭设稳固,扣扣件紧固力矩矩达到设计要要求。安全网网与架体连接接牢固,2.3无遗漏部位位。架子地基基处理符合设设计要求,架架子底部垫有有方木或竹胶胶板。脚2.4脚手板用8##铅丝固定牢牢固,杜绝大大于200mmm的探头板板出现。2.5脚手架构架架搭设步距、横横距、排距、连连墙件布置等等符合设计尺尺寸,内侧立立杆距墙3000mm。2.6开口朝向向:用于连接接大横杆的对对接扣件,开开口应朝向架架子内侧,螺螺栓向上,避避免开口朝上上,以防雨水水进入。2.7拧紧程度度:装螺栓时时应注意将根根部放正和保保持适当的拧拧紧程度,这这对于脚手架架的承载能力力、稳定和安安全影响很大大,螺栓拧的的不紧固然不不好,但拧的的过紧会使扣扣件和螺栓断断裂,所以螺螺栓的松紧必必须适度,要要求扭力矩控控制在40-655N·M,为了控制制拧紧程度,操操作人员可根根据所用扳手手的长度、测测力计,和自自己的手劲,反反复练习,以以求不用测力力也能准确的的掌握扭力矩矩的大小。2.8脚手架搭设设完毕后均应应进行安全、质质量验收,检检查合格后才才能使用。2.9架子搭设检检查项如下表表所示脚手架搭设及验收收质量标准表2项目技术要求容许偏差检查方法地基基础表面坚实平整观察排水无积水垫板不滑动底座沉降-10mm项目技术要求容许偏差检查方法立杆垂直度最后验收垂直度偏偏差Hmax=82mmH/800±100mm经纬仪、吊线和卷卷尺搭设中检查不同高度的容许值值H=2m±7mmH=10m±13mmH=20m±25mmH=30m±38mmH=40m±50mm间距步距±20mm钢板尺柱距±50mm排距±20mm七、安全文明及环保保措施1.所有不用的周转转料构配件应应集中存放,用用油布等做好好防雨措施。杆杆件存放时下下面用方木垫垫高30公分,扣扣件、螺栓等等存放在指定定库房内。2.需要涂刷油漆时时,油漆使用用中需严格遵遵守有关挥发发性、易燃性性化合物的使使用规定,防防止失火、防防止洒漏污染染空气和场地地。4.必须对脚手架构构架进行密目目网全封闭,严严防高空坠物物。5.脚手架搭设前应应对所用材料料、配件进行行严格的质量量检查,严格格按设计图纸纸尺寸和交底底方案来搭设设,不允许随随意更改构架架方案,有变变化处必须征征得技术人员员的同意,更更不得任意拆拆卸构架的杆杆配件和拉结结。6.施工层上除了必必要的施工人人员和施工材材料外,其他他人员、材料料未经允许不不得随意堆放放,以减少不不必要的施工工荷载,防止止超载。7.不得任意减少脚脚手板和防护护栏杆的数量量。施工人员员不允许站在在不具备操作作条件的横杆杆或单块板上上施工;不得得出现在架面面上任意采取取加高措施,增增加了荷载,加加高部分又无无固定,防护护设施也没有有到位的情况况。8.脚手架必须有良良好的防雷措措施,在六级级以上的大风风或雷雨、雪雪天等天气情情况下不允许许施工;必须须进行的工作作一定要加强强安全保障措措施。9.若脚手架经过长长期的搁置不不用,项目安安全管理人员员和施工队必必须重新对构构架的基本情情况进行全面面的检查,修修复、更换已已经失效的杆杆配件,保证证重新使用的的安全度。10.项目安全负负责人要定期期对施工人员员进行安全教教育,加强对对施工人员的的自我保护意意识、安全意意识的培养,提提高施工人员员的素质。另另外,条件允允许的情况,在在架子安全网网上醒目的位位置悬挂上安安全标语。11.对于违反安安全操作规定定的施工队和和人员,项目目安全负责人人员要及时停停止有安全隐隐患的施工,并并按规定给予予施工队处罚罚。12.项目安全管管理人员对工工人进行安全全知识培训和和考核,强化化安全意识。13.出料平台安全要要求:13.1吊环采用用φ22圆钢制作,吊吊环与18#工字钢之间间采用焊接,焊焊缝长度每条条不少于250mm,双面满焊焊。13.2出料平台台骨架,18#工字钢与10#槽钢之间连连接处要用电电焊焊接,要要求双面满焊焊,焊缝饱满满。13.3出料平台台上满铺脚手手板,周围用用竹胶板封闭闭。13.4钢丝绳接接头处用3个钢丝绳卡卡连接牢固,保保证安全;钢钢丝绳经常检检查,如发现现有破损现象象及时更换;;钢丝绳上所所有夹头位置置处上用红油油漆标志。随随时观察,一一发现位移,及及时报告。提台全员安吊13.6平台型钢钢架均刷防锈锈漆,钢管及及钢筋均刷红红白相间油漆漆。13.7每个平台台上挂标识牌牌,内容如下下:允许堆料高度1米米,重量不超超过20000公斤。允许堆放如下材料料:竹胶板100块(约约2000kkg)2100mm碗扣扣架立杆2440根(约20000kg)1200mm碗扣扣架横杆4330根(约20000kg)100××100×4000方木木80根(约20000kg)以上为只只堆放一种材材料的数量,如如多种材料同同时堆放,相相应地进行折折减。14.插口挑架安安全要求14.1插口架仅仅是施工的一一个操作平台台和防护栏杆杆,其本身所所能承受的荷荷载很小,在在使用时,严严禁在架体上上堆放任何施施工材料。加加固模板的支支撑严禁支在在插口架上。14.2插口挑架架严禁用塔吊吊整体吊运。必必须人工拆除除下层,到上上层在重新搭搭设。14.3每段架体体的最下面的的一层防护兜兜网必须满铺铺一层密目网网。14.4在塔吊吊吊运东西时,严严禁碰撞插口口挑架。14.5在搭设上上段架体时,不不得利用下段段架体作为受受力点。14.6在搭设和和拆除脚手架架时,严禁交交差作业附录:脚手架计算算书单排单立杆悬挑外外脚手架1.1钢材几何性性质:根据钢管采用Φ448*3.55,钢材Q2335,查表得得:立柱截面积A=44.89cmm2回转半径i==1.58ccm钢材fc=205N//mm2立柱计算长度系数数u=1.50立柱长细比=uhh/i=1..5x1500/1.588=142..41查表得Ф=0.3340立柱截面抵抗矩::W=55.08计算立柱段范围内内轴心压力设设计值NN=NGK+1..4NQikk取架高Hd=100mk1=00.839((高度调整系系数)NGK—脚手架结构构自重产生的的轴心压力标标准值NGK=Hd*gkk=32*00.14=44.48KNNNQik=NNQ1k+NQ2k++NQ3kkNQ1k-脚手板自自重产生的轴轴心压力标准准值考虑铺设两层板NQ1k=0.5(Lb+0..3)L*0.33=0.5(1+0..3)*1.5**0.3=11.462KKNNQ2k-防护材料料自重产生的的轴心压力标标准值NQ2k=0.2288+0.01**1.5*332=0.7088KNNQ2k-操作层施施工荷载产生生的轴心压力力标准值根据装修用途脚手手架,二层同同时施工,施施工均布荷载载Qk=2*3.0=6.0KN//M2查表得得:NQ3kk=4.86KKNNQik=NNQ1k+NQ2k++NQ3kk=1.4462+0..708+44.86=77.03KNNN=NGK+1..4NQikk=1.22/0.8339*4.448+1.44*7.033=16.2249KN挑架支杆内力计算算计算简图:计算时考虑虑AB杆单独承承担竖向力NN计算得:FAB==17.6442KNFACC=19.1162KN对AB杆进行验算:λ=L0/i=5550/1.558=3488,中间间加一道拉杆杆,此时λ=348//2=174<[λ]=2100φ=0.235,σ=191662/0.2235*4..89*1000=1666.7MPaa<[σ]=205MMPaAB杆强度及稳定性满满足要求。脚手架整体稳定计计算:需满足NФA(fc--w)N=16.2449KNw-风荷载对计算算立柱产生的的弯曲压应力力w=MW/WMWW-所计算立立柱风荷载产产生的弯距MW=1.4qqwk*h22/10qwk-风线荷荷载标准值北京按基本风压ww0=0.335KN/mm2考虑qwk=wk**Lwk=00.7uz**us*w00uz–风压高度度变化系数(地地面类别C类)uz(32m)==1.12uz(5m)=00.54uss–风荷栽体型型系数us=1.2xx[(3.5++3.5)]]*1.055=0.23qwk=0.77x1.122x0.233x0.355x1.5==0.0944MW==1.4qwwk*h2//10=1..4*0.0094*1..52/100=0.033KN*mw=MW/WW=0.033*106//5.08**103==5.9600N/mm225m处:w=55.906**0.54//1.12==2.8744ФA(fc-w)==0.34**4.98**102*((205-22.874))*10-33=34.22KNN>N==16.2449KN以上计算说明:立立柱稳定性满满足要求,所所用脚手架搭搭设尺寸合适适。双排单立杆外脚手手架2.1脚手架基本本设计参数搭设高度:H=336m,采用单立立杆横杆步距:h=11.5m立杆纵距:la=1mm立杆横距:lb=1..5m作业层数:3施工荷载载标准值:2kN//mm2钢管截面积:A==489mmm2钢管截面抵抗矩::W=5.088×10-6mm3钢管截面惯性矩::Ix=12.119×10-8mm4钢管回转半径:回回转半径:rr=0.01158m基本风压压:w0=0..35kN//m2钢管抗压压强度设计值值:fc=0..205kkN/mm2连墙杆竖距hww=3m连墙杆横距lww=4.5m抗剪容许应力:[[τ]=98..1×1033kN/m222.2、荷载计算算恒载标准值GkGkk=HI(gk1+gk3)+n1laagk1由表查得gk1==0.11442kN/mm、gk2=00.34599kN/m、gk3=00.06144kN/m则有Gk=HII(gk1+gk3)+n1laagk1=0.11142×336×0.00614+22×1.5××0.34559=8.775kN活载标准值QkQk=nn1laqkk=3××1.5×11.2=5..4kN风荷载的标准值wwkwwk=laaδwkwwk=0..7μsμzw0δ=An/As==1.0 查表得μμs=1.0δ,μs=1.00 由《建筑结构荷载载规范》中查查得μz=0.8(离地面5m) 则有wk=0.7μsμzw0=00.7×1..0×0.88×0.355=0.1996wkk=laδwk=1..2×1.00×0.1996=0.224kN/mm2.3脚手架整体体稳定验算确定材料强度附加加分项系数γ、m因组合风荷荷载,γ、m=1.55607计算轴心力设计值值N‘N‘=1.2(NGK+NQK)式中NGGK即Gk,NQK即Qk,将Gk和Qk的值代入得得到:N‘=1.2(8.75++5.4)=16.998kN计算风荷载弯矩MMwMww=0.122qwkh22式中qwk即Wk,hh为步距,则则Mww=0.122×0.244×1.522=0.06648kNN/m确定稳定系数δ查表得μ=1.5,λ=μh/r=11.5×1..5/0.00158=1142查表5-22得δ=0.344验算稳定N‘/δA+Mww/W≤fc/0..9γ、mN‘/δA+Mww/W=166.98/(0.34××2×0.00004899)+0.06648/(5.08××10-6)=00.064kN/mm2fc//0.9γ、m=0.2205/(0.9×11.56077)=00.146kN/mm2脚手架整体体稳定,满足足要求2.4小横杆验算算小横杆按按简支梁计算算抗弯强度验算:小横杆的的间距C=1.5m,按下式计计算小横杆所所受的最大弯弯矩:Mmax=ql22/8脚手板、钢钢管自重标准准值产生的最最大弯矩值::MGK=(0.355×1.5++0.038)×1.52/施工荷载载标准值产生生的最大弯矩矩值:MQK=2.0×11.52/GK::脚手板重量量,为0.35kkN/m2gK::钢管单位长长度重量,ggK=0.0038kN/mQK::施工荷载标标准值,取2.0kN//m2抗弯强度验算1.11(MGK+1.155MQK)/W≤f/γ、m1.11(158.444+1.115×5622.5)×10000/50800=174≤f/γ、m=2055N/m2小横杆强强度满足要求求挠度计算:ω=5ql3/3884EI=55×39100×150003/(3884×2.06×105×1219900)=00.55mmm<1200/1550=8mmm满足要求。2.5大横杆验算算:由于小横杆间距为为1.5m,小小横杆连接在在单立杆附近近,大横杆跨跨中基本没有有作用荷载。故故不需对大横横杆进行验算算。3.6扣件抗滑移移承载力计算算R≤Rc最不利的的扣件为作业业层大横杆与与立杆连接的的十字扣件。作作用力为小横横杆作用的集集中力和大横横杆自重R=1.2(1..2×1.55×0.355+0.0338×1.55×2)+1.4××1.2×11.5×2..0=5..93kN≤Rc=8..5kN能满足要求求3.7连墙件计算算连墙件所受的轴力力按下式确定定:Nι=NW+NSS式中NW为风荷载引起的连连墙件轴压力力设计值,按按下式计算::NW=1.4SwwδwkSw为连墙件的作用面面积:Sw=lw×hwwNS为由脚手架平面外外变形在连墙墙件中引起的的轴压力,取取NS=3kkNNW=1.4×22.7×3..6×1.00×0.1996=2.667kNNι=2.67+3==5.67kNσ=Nι/A=55.67/4899=0.0112≤0.2055kN/mmm2满足要求3.9立杆底座和和地基承载力力验算立杆底座验算N≤RdN为上部结构构传至立杆底底部的轴心力力设计值Rd为底座承载载力设计值,取Rd=40kNN=166.98kNN≤Rd=400kN满足要求地基承载载力验算N/Add≤K·fkAAd为立杆基础础的计算底面面积KK为调整系数数,取1.0ffk为地基承载载力标准值,C10砼,取10MPaa116.98//0.1522=0.766Mpa≤10Mpaa地基承载力满足要要求出料平台3.1钢丝绳承载载力计算静荷载:18#工字钢:(4.55+0.9++0.9)×2×244.143++3.5×22×24.1143=474.44kg10#槽钢:3.5××6×10..007=210.1147kgΦ48钢管:50××3.84==192kg竹胶板:1140kg脚手板:8856kg总重:474.44+210.1147+192+140+856=1680..547kgg动荷载:堆放100块竹胶胶板:21440kg上人荷载(两人):200kg总重:2140++200=22340kgg荷载标准值:G=1.2×16680.5++1.4×2340==5292..52kg单根钢丝绳受力::Fg=52922.52×99.8×1..414/2=312800.4N=31.288KN〖Fg〗=Fg/a**A=31.288/0.85**398.442=92.5NN/mm2钢丝绳的容许拉力力为:S=a**Pg/K==0.85**243.55/6=344.5KNK-安全系数,取K==6;a-不均匀受力力系数,取a=0.885。取6×37,φ21..5钢丝绳,查查表知抗拉强强度为1400N/mm22>92.5N/mm22单根钢丝绳承载力力为34.5KKN›31.288KN满足要求。【参见《简明施工工计算手册》(第第二版)】(中中国建筑出版版社出版)为提高安全储备,防防止因钢丝绳绳磨损及意外外冲击产生的的破坏,另加加两根同样的的钢丝绳作为为保险绳。由于保险绳型号与与受力绳型号号一样,受力力角度几乎一一样,仅增加加冲击荷载F×50求3.2焊缝承载力力验算焊缝受力分析:F=(σf/βf)2+τf2垂直于焊缝长度方方向的应力::σf=N/hhelw平行于焊缝长度方方向的应力::τf=N//helw焊缝修正系数:ββf=1.0F=(σf/βf)2+τf2=(31.288×0.7007/0.225)2×2=125.008≤fw=2215,符合要求。西侧边坡脚手架4.1脚手架基本本设计参数搭设高度:H=117m,采用单立立杆横杆步距:h=11.5m立杆纵距:la=0.5m立杆横距:lb=1.5m施工荷载载标准值:3kN//mm2钢管截面积:A==489mm2钢管截面抵抗矩::W=5.08×10-6m3钢管截面惯性矩::Ix=12.199×10-8m4钢管回转半径:回回转半径:rr=0.01558m基本风压压:w0=0.35kkN/m2钢管抗压压强度设计值值:fc=0.2055kN/mmm2连墙杆竖距hww=6m连墙杆横距lww=6m抗剪容许应力:[[τ]=98..1×1033kN/m224.2荷载计算恒载标准值GkGkk=HI(gk1+gk3)+n1laagk1由表查得gk1==0.11442kN/mm、gk2=00.34599kN/m、gk3=00.06144kN/m则有Gk=HII(gk1+gk3)+n1laagk1=17×(00.11422+0.06114)+1.5×00.34599=3.5kkN活载标准准值QkQk=nn1laqkk=3××1.5×11.2=5..4kN4.3脚
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