某住宅工程管桩工程监理细则

*****项目预应力管桩（PHC桩）监理实施细则一、场桩、放样验收1、桩位放样偏差应符合规范允许范围:参见附表一。2、对进入现场的混凝土预制桩施工单位的资质文件进行了检查。3、沉桩方案，明确沉桩顺序、沉桩设备以及起吊工艺、明确现场质保体系。4、施工前对成品桩的外观及强度进行了检验。（1）根据设计购置PHC桩，供应厂商应具有生产PHC桩资质。（2）桩运至现场后，应向供应商索取质保单、合格证、并对桩身质量进行检查，合格后报监理验收。桩身质量验收标准：参见附表二。二、工序验收1）堆放：现场堆放场坚实，平整且按二支点法设置垫木，管桩在桩机附近存放，单层放置且顺设支垫。2）吊运：单节管桩吊运采用钩吊法，竖起时采用单点法。3）垂直度控制：管桩施压时，在桩机正面和侧面按正方向架设经纬仪，监督下桩垂直度，整桩垂直度偏差不大于1/200L，进行旁站控制。4）力偏心：由于环形截面对于偏心受压较为敏感，在施工过程中最大限度避免偏心施压的产生。6）沉桩沉入PHC桩时：a管桩的砼强度达到设计强度及14天龄期。b沉桩时，确保送桩器和桩身在同一轴线上。c沉桩时合理选择送桩器，要具有足够的强度和刚度。e沉桩应力求连续施工，中途无人为停压。f沉桩过程中，出现桩身破损，查明原因经设计、监理、业主、施工单位会同协商进行处理后，继续进行施工。g沉桩过程中，因原地基原因、障碍物致使桩位偏移，经设计、监理、业主、施工单位会同协商进行处理后，继续进行施工。H引孔：对于需要引孔的桩，引孔时必须严格控制引孔的垂直度。I接桩：上下两节桩焊接质量应符合设计要求，焊工要有操作证，二级焊缝按要求频率作探伤检查，合格后方可将本根桩继续压下，监理作好旁站记录。J截桩时，有确保截桩后管桩质量的措施，用管桩与用切割机进行切割。7）静载试验：试验设备安装稳定牢固，均匀受力，顶面处理平整。三、监理重点1、做好沉桩方案、试桩方案、地下管线处理、周围建筑物保护措施审批。2、根据要求按一定比例进行测试验，发现问题及时向有关方面反映，试验报告应整理归档。3、加强对沉桩过程进行检查并做好记录。4、沉桩结束后，签署隐蔽工程验收单。并按一定比例，做好抽检桩的沉桩记录和工序质量检验单。静压管桩施工过程的质量管理一、压桩前的准备工作1．施工队资质审查必须对施工队(压桩队伍)的资质材料进行审查与管理，了解施工队的技术力量及压桩水平；审查施工组织设计、施工压桩路线、施工进度计划，评价其可行性；要求施工队每个技术人员，包括施工技术员、焊工、记录员、开机员等都必须具有相应技术资格证和上岗证。2．桩机的选择必须根据具体工程的地质资料和设计的单桩承载力要求，准确地选择压桩机。如果压桩机吨位过小，可能出现桩压不下的情况，因而无法达到设计承载力要求；反之，如果压桩机吨位过大，易发生陷机情况。所以应该会同各有关部门合理地选择桩机，尽量采用超载施工。一般情况下，桩机的压桩力应不小于单桩竖向极限承载力标准值的1.2倍。3．施工放线与定桩位由于放线的准确与否直接影响建筑物的位置是否符合“规划”要求，而桩位的准确与否又直接影响着整个工程的结构，因此，这两个工序的重要性不容忽视。项目技术管理人员应该对已定好的轴线位进行复核，根据建筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。4．桩尖、桩身质量检查首先必须对桩尖进行查验、测量，按照管桩有关规范对于桩尖的构造要求和设计图纸要求，对所有到场的桩尖进行测量，不满足设计和管桩规范要求的，责令其更换；对所有到场的管桩进行仔细认真地查验，测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录。特别是管壁厚度，由于静压法施工中的夹持力较大，壁厚不够很容易把桩夹碎。同时应对桩身外观质量进行仔细地查验，检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况，不符合管桩规范要求的，责令厂家退回。二、压桩施工过程的质量管理1．桩位的定点虽然在放线与定桩位时已经核查过，但是经验不足或技术水平不高的施工技术人员往往在放底桩时偏离原定的桩位，从而导致成桩的偏位。建议在每个桩位处用石灰或贝灰以原定的桩心为圆心、以该桩的桩径为直径画一圆圈，压底桩时以此圆圈为准，控制桩不偏离该圆圈，使成桩的偏位尽可能减小。2．桩身垂直度的控制由于静压管桩桩机驾驶室内一般会悬挂一吊有重锤的绳线，由开机员以此线为准控制桩一个方向的垂直度，因而另一方向的垂直度必须另外控制，方法就是在垂直于桩与此绳线连接的地方(即另一正交方向)另设一吊重锤的绳线(视线要通透)，以这两条绳线来控制桩的垂直度。当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许压桩，而且在压桩过程中要经常检查桩身垂直度。3．压桩过程的施工记录为了便于控制终止压桩，必须详细记录压桩过程的压力与桩人土深度，了解桩尖人持力层深度是否满足设计要求以及桩穿过各土层时的压力值。5．终压(即终止压桩)标准及终压的控制终压标准应该以质监部门、设计单位、施工单位、建设单位、勘察单位及监理单位等有关部门在试桩会议中根据试桩的实际情况确定的标准为准则。一般情况下，除保证桩长及桩尖入持力层深度应该满足设计要求外，还要控制终压值Q的大小。本工程主要以终压值Q进行控制最小不得低于900KN；最高不行高于240KN。三、桩头填芯的质量控制由于桩与上部结构的连接主要通过桩的承台，因此桩头嵌入承台的长度不宜太短，有关管桩技术规范规定不宜小于10cm。（本工程设计桩顶嵌入承台的长度为5㎝）从日本桩基的典型震害实例调查中可知，有不少是由于桩嵌入承台长度不足，抗拔不够，因此在地震设防区有必要把桩嵌入承台的长度加长，且桩头的插筋长度也应加长及增加配筋量，桩头填芯砼的强度等级应满足规范要求和设计要求。这一环节的重要性显而易见，工程有关技术管理人员应该加强这一环节的质量控制。四、成桩的质量检查1．桩身垂直度及桩身质量的检查桩身的垂直度可以用垂球吊线的办法来量测，对不符合规范要求的，应及时报送设计单位，由设计单位提出补强修改意见。2．桩顶标高及偏位情况的检查基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量，并把记录资料完整地整理一份报送设计单位，由设计单位提出方案，解决那些桩顶标高低于设计标高以及桩偏位超过规范要求的情况。而对于那些桩顶标高高于设计标高的情况，施工单位应用电锯法截去多余的桩段，而不应该用人工敲打的办法把多余的桩段敲掉，那样很容易把成桩敲伤。3．单桩竖向承载力的检测目前主要采用静荷载试验的方法来检测成桩的单桩竖向承载力，由设计单位、质监部门、施工单位、建设单位及监理单位等有关部门举行点桩会议，选取较具代表性的桩进行静荷载试验。静荷载检测时一般用慢速维持荷载法，并要求工程有关技术管理人员进行现场监督，详细记录最终沉降量和残余沉降量等。特别要注意检测桩机在进场、退场及移动过程中不要碰撞到任何工程桩。五、常见质量问题分析与处理1．桩倾斜插桩初压即有较大幅度的桩端走位和倾斜。碰到此种情况，很可能在地面下不远处有障碍物。处理的措施主要是在压桩施工前将地面下旧建筑物基础、块石等障碍物彻底清理干净；如为引孔桩必须严格控制引孔的垂直度。2．桩尖达不到设计深度静压管桩施工时，若发生个别桩长达不到设计深度，其原因可能是：(1)桩尖碰到了局部的较厚夹层或其他硬层。(2)中断沉桩时间过长。由于设备故障或其他特殊原因，致使沉桩过程突然中断，若延续时间过长，沉桩阻力增加，使桩无法沉到设计深度。(3)接桩时，桩尖停留在硬土层内，若时间拖长，很可能不能继续沉桩。发生管桩沉不下去时，应冷静分析原因，找出对策才能继续施工，切不要盲目加大压桩力强行沉桩。3．基坑开挖不当引起大面积群桩倾斜挖土引起基桩的倾斜，直接起因是挖土方法不当，将基坑挖得太深或将挖出的土堆放在基坑边坡附近，因而产生侧向压力；加上淤泥本身的流动性以及土体中未消散的超孑L隙水压力乘机向开挖方向释放，加剧了淤泥向开挖方向流动，而管桩对水平力的抵抗能力小，于是随着土体的位移而向开挖方向倾斜，造成桩顶大量位移。发生这样的事故先要进行调查分析，弄清哪些桩报废，哪些桩还可以用，哪些桩应折减其承载力，然后根据实际情况进行补桩。为防止此类工程事故的发生，应严禁边压桩边开挖；开挖宜在基桩全部完成并至少隔15天后进行，挖土宜逐层均匀进行，桩周土体高差不宜超过1m；注意保持基坑围护结构或边坡土体的稳定；基坑顶部周边不得堆土或堆放其他重物等。4．桩身上浮当工程桩较短或桩较密集时较容易发生桩身上浮的情况，此时采取复压是一较有效的补救措施。所谓复压指的是已经压好的桩再进行静压的一种措施。监理控制要点、目标值与控制手段工序控制要点目标值监理控制手段压桩机验收油压表二年一次标定查签定证书预制管桩进场验收收桩长、直径、型号号符合设计要求量测检查端头铁板允许偏差符合规范范要求检查产品合格证、测试试报告提供本批次有效合合格证明检查桩身强度100%提供报告测量放线验角桩、轴线符合规划与设计要要求复测桩机行走线路不打“关门桩”、“挤压压桩”符合施工组织设计计旁站桩位控制复测±10mm复测旁站压桩过程标高符合设计要求旁站测量压桩力符合设计要求旁站检查垂直度偏差不超过0.55%旁站测量接桩焊接接桩二级焊缝要求旁站分层施焊、焊缝饱饱满、外观合合格合格旁站焊缝探伤检查抽查20%监理旁站桩顶处理焊接钢筋符合图集要求全数检查桩头砼比承台高一等级按砼要求预制桩位置的允许偏差(mm)(表一)序号项目允许偏差mm1234盖有基础梁的桩垂直于基础梁的中中心线沿基础梁中心线桩数为1-3根桩桩基中的桩桩数为4-16根根桩基中的桩桩桩数大于是6根桩桩基中的桩最外边桩中间桩100+0.011H150+0.011H1001/2桩径或者11/2边长1/3桩径或1//3边长1/2桩径或1//2边长注H为施工现场地面标标高与桩顶设设计标高的距距离。注：由于降水，基坑开挖和送桩深度超过2M等原因产生的位移偏差不在此表内。静力压桩质量检验标准（表二）项目序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测规范按基桩检测规范2桩位偏差见表一用钢尺量3承载力按桩基检测技术规规范按基桩检测规范一般项目1桩成品质量：外外观外形尺寸强度表面平整，颜色均均匀，掉角深深度〈10MMM蜂窝面积积小于总面积积0.5%见表三满足设计要求直观见表三查产品合格证或钻钻芯试压5压桩压力%5查压力表读数6上下节平面偏差节点弯曲矢高mm<10<1/1000LL用钢尺量用钢尺量,L为两两节桩长7桩顶标高mm50水准仪钢筋混凝土预制桩桩质量检验标标准（表三）项序检查项目允许偏差检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测规范按基桩检测规范2桩位偏差见表一用钢尺量3承载力按桩基检测技术规规范按基桩检测规范一般项目1砂石水泥钢材等原原材料(现场预制时)符合设计要求查出厂质保文件或或抽样送检2混凝土配合比及强强度(现场预制时)符合设计要求检查称量及查试块块记录3成品桩外形表面平整，颜色均均匀，掉角深深度〈10MMM蜂窝面积积小于总面积积0.5%直观4成品桩裂缝深度<20mm宽宽度<0.225mm横向向裂缝不超过过边长的一半半裂缝测定仪,该项项在地下水有有侵蚀地区及及锤击数超过