某场外给排水工程施工组织设计

************工程**********标段单位工程施工方案目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc286759616"一、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc286759617"1编制依据1HYPERLINK\l"_Toc286759618"2编制原则1HYPERLINK\l"_Toc286759619"二、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc286759620"三、施工部署3HYPERLINK\l"_Toc286759621"1、工程目标3HYPERLINK\l"_Toc286759622"2、组织机构4HYPERLINK\l"_Toc286759623"四、施工准备10HYPERLINK\l"_Toc286759624"1、施工准备工作10HYPERLINK\l"_Toc286759625"2、物质条件准备12HYPERLINK\l"_Toc286759626"3、现场准备13HYPERLINK\l"_Toc286759627"4、施工队伍的准备13HYPERLINK\l"_Toc286759628"5、作业条件准备13HYPERLINK\l"_Toc286759629"6、建立项目管理制度14HYPERLINK\l"_Toc286759630"五、施工方案15HYPERLINK\l"_Toc286759631"1、顶进套管施工方案15HYPERLINK\l"_Toc286759632"2、供水管工程施工方案28HYPERLINK\l"_Toc286759631"3、给水泵站施工方案…………………37HYPERLINK\l"_Toc286759633"六、施工质量保证措施41HYPERLINK\l"_Toc286759634"1、质量目标41HYPERLINK\l"_Toc286759635"2、质量保证体系42HYPERLINK\l"_Toc286759636"3、质量保证及控制措施44HYPERLINK\l"_Toc286759637"4、保证质量的管理措施：48HYPERLINK\l"_Toc286759638"5、防止质量通病措施50HYPERLINK\l"_Toc286759639"6、成品保护措施66HYPERLINK\l"_Toc286759640"7、模板工程的质量控制67HYPERLINK\l"_Toc286759641"8、保证测量精度与准确的措施67HYPERLINK\l"_Toc286759642"9、季节施工措施67HYPERLINK\l"_Toc286759643"七、安全生产管理体系69HYPERLINK\l"_Toc286759644"1、安全目标69HYPERLINK\l"_Toc286759645"2、安全生产管理体系69HYPERLINK\l"_Toc286759646"3、安全生产保证措施71附图：1、施工进度横道图2、施工平面布置图一、编制依据1编制依据1、依据《**********************》施工图纸；2、现行国家规范、规定和规程；3、本公司对该工程现场勘察获得的信息和资料；4、我公司内部质量管理文件和制度；5、我公司施工类似工程等方面的施工经验。2编制原则1）、严格遵循《***********************》施工图纸的内容和设计文件的要求。2）、在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，充分考虑本标段的特点和场地、设备、人员、地质及气候等实际情况，科学合理地组织施工。3）、严格遵循ISO9001国际质量认证体系和项目施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全措施，使各项工作落到实处，为本项目工程施工的顺利进行、高效进行、创造良好的条件。4）、在施工组织机构建立上立足专业化，选配最有经验的管理人员和最有技术专长人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责施工进度、工程质量及人力、物力、财力的分配，施工进度以及安全保证等。5）、在工程试验检测仪器配置方面比较先进和现代化的试验检测手段，为保证工程质量、提供强有力的完整的试验检测数据。6）、在工期安排上，充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期，立足于合理化，依据图纸及工程量清单的工程量，仔细分析，精心安排各分项工程的施工顺序，抓好关键工序的搭接控制，避免由于不合理的安排而造成的施工干扰及窝工现象。7）、在施工方案的制定、施工工艺的选择、各工序的施工方面，立足规范化和标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量，确保工程工期。8）、在安全保证措施方面立足全面性、可靠性和可操作性，确保工程的顺利完成。9）、我们的目标是通过精心组织、精心施工、保优质、创信誉，向业主交出一个合格工程。10）、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。11）、施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。12）、遵循“科技是第一生产力”的原则，在编写施工组织设计文件时，广泛应用新技术、新工艺、新材料成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。二、工程概况项目名称：****************项目位置：******************业主名称：************************设计单位：*********************************本工程为******************，线路全长****km，采用Q235螺旋钢管（D=350mm，壁厚8mm）。三、施工部署1、工程目标（1）工程质量目标1）单位工程竣工一次验收合格率为100%；2）单位工程达企业优良，分部工程优良率不得低于80%且观感质量检验达到优良；分部工程资料要求质量控制资料、安全和功能的检测资料完整且合格；分项工程资料所含的检验批符合合格质量的规定且质量验收记录完整；检验批的主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。具有完整的施工操作依据和质量检查记录；3）工期履约率为100%；4）工程顾客满意率不低于92%；5）项目部建立质量管理体系严格把关，从各个环节控制施工质量。（2）工期目标在业主要求工期内完成施工任务（3）安全目标坚决杜绝重大伤亡事故；有效控制轻伤事故，力争实现事故为零；消灭三级及三级以上非伤亡重大安全事故；施工现场安全文明施工合格率100%，达到市级安全文明工地要求。2、组织机构根据工程实际情况和我公司自身优势，选派具有工作能力强、年轻有为的康景峰同志作为本项目的项目经理以其为核心，配备优秀的技术骨干组建精干、高效的项目管理班子，调集专业性强、技术过硬的专业施工队伍，进行高效施工。项目班子由项目经理全面管理，统一指挥，项目副经理负责工程施工。工程技术组、施工组、预算组进行材料预算、质量进度控制；安全检查验收；材料组负责材料采购和供应。为确保工程顺利进行，如期交付使用，我公司将本着“质量为本建设优良工程诚信守法增强顾客满意持续改进争创行业一流”的质量方针，严格按照ISO9001国际标准，同时以我公司《质量手册》为依据，选派技术素质高，管理科学的优秀项目经理班子，建立质量保证体系与安全保证体系，运用过程控制程序对工程实施全方位全过程监控，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行行之有效的组织与管理。项目部组织机构及分工序号在本项目中担任职职务姓名专业学历性别年龄从事本专业时间1项目经理2施工员3技术员4安全员5材料员6设备员7预算员8资料员9后勤项目部部门及成员岗位职责工程部1）、负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。2）、负责工程施工的技术交底、过程检验，解决施工技术难题。3）、参与编制竣工资料和进行技术总结，组织竣工工程保修和后期服务。4）、负责施工测量，对控制点和工作量进行核对5）、参加验工计价，并对合格产品进行计量。质检部1）、负责工程项目质量管理，编写工程质量计划。2）、负责按验收规范和质量标准进行质量管理。3）、负责检验和测量设备管理，包括：建立档案、校准、使用等。4）、确保产品在生产、交付的各环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态标识，不合格品的控制，质量记录的控制。5）、负责工程质量试验工作，分管试验室。合同部1）负责投标工作，与顾客联络，根据顾客要求及招标文件编制投标书。2）组织合同评审及保存评审记录。3）组织项目部内各类合同的评审、签定，监督合同的执行情况。合同要建立档案，妥善保存。计划部1）负责承包合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料2）负责项目施工计划的制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目经理批准执行。3)组织工程项目验工计价统计报表的编制，按时向有关部门报送各种报表。财务部1)负责工程项目的财务管理、成本核算工作。2)开展成本预算、计划、核算、分析、控制和考核工作。办公室1)负责外来文件、体系文件、法律法规、工程资料和其他文件的收集和保管。2)处理项目部的日常工作，包括接听电话并记录传达、文件的处理。对从事与质量有关人员的培训，以保证能胜任所从事的工作。编制培训计划，做好培训记录并保存。项目经理岗位职责1)、按照合同条款，全面具体地组织工程项目的施工，满足业主合同要求和法律法规的要求。2)、制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证质量目标的实现，组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构设置、人员调选、具体职责分工。3)、科学组织施工，及时正确地组织做出项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。4)、确保质量管理体系运行所需的资源配备，包括基础设施、工作环境、人员和支持性服务设施。5)、建立严格的经济责任制，强化管理，推动科技进步，搞好工期、质量、安全。加强成本管理、过程控制、提高综合经济效益。6)、做好内外部各种信息的沟通，及时传递工作信息，妥善处理好内外部的各种关系。7)、接受建设单位和上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工作。8)、明确规定项目部各岗位的职责和权限及相互关系并传达下去，使每个人都了解本职工作的相关性和重要性，并为实现质量目标做出自己的贡献。9)、参与质量事故的调查处理，组织落实纠正和预防措施，并对事故责任者进行经济处罚。10)、定期对部门、施工队和各类工作人员进行考核，制定考核管理办法，监督对办法的执行情况。技术员岗位职责1)、全力配合项目经理工作，负责工程项目技术与工程施工质量的管理，监督施工现场各班组和机械操纵人员履行质量管理细则和施工工艺规范中的有关规定。切实把好工程质量技术关。2)、根据工程项目概况，依据桩基建筑基础工程施工规范要求，结合本工程特点，编制施工组织设计文件，并坚持按照文件组织实施。3)、以设计图纸为准，复核甲方提供的控制坐标，复测施工轴线点的高程，设置放大边桩要明确牢固，确定无误时方可放线，定位施工，但必须经监理验线签证。4)、施工前必须按照图纸设计和施工组织设计文件的有关规定，组织工长和班、组长进行技术交底。5)、在施工中如出现重大技术质量问题，应及时向公司技术部总工程师汇报，不得拖延时间延误工期。6)、放线定位纪录要详细，施工资料记录要完整，自查自检验收工作要认真，杜绝违章作业，对不能保证工程质量的人要坚决制止，不服从管理者不得上岗，做到对工程质量负全责。7)、认真填写项目部工作日志，做好有关资料的签证和竣工验收检测工作。8)、协助经理做好以下五个方面的工作：①、工程竣工要有完整的施工平面图和各工程队工程量计量单。②、要做好施工全过程质量抽查自检情况的报告。③、竣工资料完整无缺，签证到位。④、做好工程计量签证和决算报告。⑤、编写完整的项目施工总结报告。施工员职责施工员是基层的技术组织管理人员。主要工作内容是在项目经理领导下，深入施工现场，协助搞好施工监理，与施工队一起复核工程量，提供施工现场所需材料规格、型号和到场日期，做好现场材料的验收签证和管理，及时对隐蔽工程进行验收和工程量签证，协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档，对现场施工的进度和成本负有重要责任。施工员的工作就是在施工现场具体解决施工组织设计和现场的关系,组织设计中的东西要靠施工员在现场监督,测量,编写施工日志,上报施工进度,质量,处理现场问题.是工程指挥部和施工队的联络人.施工员岗位职责：1)、在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。2)、认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。3)、编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。4)、协同项目经理、认真履行《建设工程施工合同》条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。5)、编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。6)、编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。7)、搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改进施工计划及方案，争创更高效益。8)、向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作9)、督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。10)、参加工程竣工交验，负责工程完好保护。11)、合理调配配生产要素，严严密组织施工工确保工程进进度和质量。12)、组织隐蔽蔽工程验收，参参加分部分项项工程的质量量评定。13)、参加图纸纸会审和工程程进度计划的的编制。四、施工准备1、施工准备工作（1）、做好调查工作1）气象、地形和水水文地质的调调查掌握场地内地形、水水文地质、气气象资料，以以便综合组织织全过程的均均衡施工，制制定冬雨季、大大风天气的施施工措施。2）各种物质资源和和技术条件的的调查由于施工所需物质质资源品种多多，故应对各各种物质资源源的生产和供供应情况、价价格、品种等等进行详细调调查，以便及及早进行供需需联系，落实实供需要求。对施工用水、用电电、排水等要要调查，其中中包括水源、水水量、压力，接接管地点；供供电能力、线线路距离；排排水砂井位置置、排水的流流向等。编制制施工用水、用用电的施工方方案，并按方方案的要求进进行水、电布布置，并搞好好污水排出管管道接驳的有有关手续（2）、作好与设计的结结合工作由技术部门协助项项目组有关人人员认真学习习图纸，并进进行自审、会会审工作，以以便正确无误误地施工。通过学习，熟悉图图纸内容，了了解设计要求求施工达到的的技术标准，明明确工艺流程程。进行自审，组织各各工种的施工工管理人员对对本工种的有有关图纸进行行审查，掌握握和了解图纸纸中的细节。组织各专业施工队队伍共同学习习施工图纸，商商定施工配合合事宜。组织图纸会审，由由设计方进行行交底，理解解设计意图及及施工质量标标准，准确掌掌握设计图纸纸中的细节。（3）、认真编制施工组组织设计由技术部门认真编编制该工程的的施工组织设设计，作为工工程施工生产产的指导性文文件。根据现场基坑开挖挖情况、场地地地质资料及及周边环境，制制定基坑支护护方案及基坑坑监测方案。根据周围环境概况况，制定环境境保护方案。（4）、编制施工图预算算和施工预算算由预算部门根据施施工图、预算算定额、施工工组织设计、施施工定额等文文件，编制施施工图预算和和施工预算，以以便为施工作作业计划的编编制、施工任任务单和限额额领料单的签签发提供依据据。2、物质条件准备(1)、建筑材料的准备备1）根据施工组织设设计中的施工工进度计划和和施工预算中中的工料分析析，编制工程程所需的材料料用量计划，必必须作好备料料、供料工作作和确定最小小仓库、堆场场面积以便组组织运输。2）根据材料需用量计计划，做好材材料的申请、订订货和采购工工作，使计划划得到落实。3)组织材料按计计划，进场，并并作好保管工工作。(2)、构配件的加工订订货准备根据施工进度计划划及施工预算算所提供的各各种构配件数数量，做好加加工翻样工作作，并编制相相应的需用量量计划。组织织构配件按计计划进场，按按施工平面布布置图作好存存放和保管工工作。（3）、施工机械准备根据施工组织设计计中确定的施施工方法、施施工机具、设设备的要求和和数量以及施施工进度的安安排，编制施施工机具设备备需用量计划划，组织施工工机具设备需需用量计划的的落实，确保保按期进场。3、现场准备(1)、组织机械设备进进场根据施工机具的需需用量计划，按按施工平面布布置图的要求求，组织施工工机械设备进进场，机械设设备进场后按按规定地点和和方式布置，并并进行相应的的保养和试运运转等项工作作。(2)、组织建筑材料和和构配件的进进场根据建筑材料、构构配件的需用用量计划组织织其进场，按按规定地点和和方式存放或或堆放，并做做好组织和保保护措施。4、施工队伍的准备1）、根据确定的现场场管理机构建建立项目施工工管理层，选选择高素质的的施工作业队队伍进该工程程的施工。2）、根据该工程的特特点和施工进进度计划的要要求，确定各各施工阶段的的劳动力需用用量计划。3）对工人进行必要的的技术、安全全、思想和法法制教育，教教育工人树立立“质量第一，安安全第一”的正确思想想；遵守有关关施工和安全全的技术法规规；遵守地方方治安法规。4）搞好后勤保障工作作：在大批施施工人员进场场前，必须做做好后勤工作作的安排，为为职工的衣、食食、住、行、医医等应予全面面考虑，应认认真落实，以以便充分调动动职工的生产产的积极性。5、作业条件准备1）、向班组进行计划划交底和质量量、技术和安安全交底，下下达工程施工工任务单，使使班组明确有有关任务、质质量、技术、安安全、进度等等要求。2）、做好工作面准备备：检查道路路、垂直和水水平运输是否否畅通，脚手手架和脚手板板是否安全，操操作场所是否否清理干净等等。3）对材料、构配件的的质量、规格格、数量等进进行清查，并并有相当一部部分运到指定定的作业地点点。4）施工机械就位并进进行试运转，做做好维护保养养等工作，以以保证施工机机械能正常运运行。5）检查前道工序的质质量。在前道道工序的质量量合格后才能能进行下道工工序的施工。6、建立项目管理制度度由有关部门协助项项目部按照本本公司项目管管理文件的规规定，制订一一套适合于本本工程特点的的项目管理制制度，使项目目的各项管理理工作步入标标准化、制度度化、规范化化的良好轨道道中来，要求求建立的项目目管理制度有有：1）、项目经理部组织织及人事管理理制度；2）、项目现场标准化化管理制度；；3）、项目安全管理制制度；4）、项目施工生产管管理制度；5）、项目技术管理制制度；6）、项目质量管理制制度；7）、项目设备租赁管管理制度；8）、项目材料、机具具管理制度；；9）、项目试验管理制制度；10）、项目计量量管理制度；；11）、项目技术术资料管理制制度五、施工方案1、顶管施工方案供水管线穿越G2208国道、绛河处采用顶顶进套管穿越法进进行施工。其其中穿越G208国道采用顶顶进D=900承口管，穿穿越绛河采用用顶进螺旋焊焊缝钢管套管管。现场采用一次顶入入法，即在线线路一侧设置置工作坑，在在工作坑底浇浇筑砼滑板，设设置枕木、导导轨，借事先先修筑好的后后背，用千斤斤顶顶推涵身身前进，随顶顶随挖去箱内内土方，一次次将涵身顶入入桥位。（1）工作坑a、开挖工作坑根据据现场调查情情况，设置在在线路一侧，可可减少挖土数数量，且场地地较空旷，交交通便利。b、工作坑两侧边坡坡根据土质情情况可为1：0.75—1:1.55。c、工作坑的尺寸除除根据套管结构尺寸寸确定外，并并预留1.5m空顶顶长度，以备备启动后，调调整顶进方向向及设备出现现的问题，在在套管后部留3.55m的空地，以以布置横梁及及其他顶进设设施。工作坑坑的大小，以以工作底板两两侧以外各加加宽大于1m为准，上部部以工作底板板标高与地面面之高差按坡坡度计算确定定，并于一侧侧设一下宽55m坡道作为施施工通道。d、开挖工作坑与修修筑后背一并并考虑。e、工作坑内根据现现场实际设集集水井进行排排水，渗水量量较大时采用用井点降水，以以确保坑底及及顶进过程中中基底土壤干干燥。工作坑坑底密实平整整，并有足够够的承载力，否否则加固处理理。（2）底板a、工作坑底板具有有足够的刚度度和稳定，采采用C15砼底板，钢钢筋护面，为为增加滑板下下面的抗滑能能力，在灌注注滑板混凝土土前，在基底底挖槽灌注C15混凝土锚梁梁。施工时应应符合以下要要求：a)底板中心线与与套管设计中心心线一致。底底板长度，其其中前端比套套管身长1m，后端与后后背相连，两两侧比套管身各宽0.33m。b)底板顶面的平平整度：2m长度范围内内凹凸差不超超过5mm。顶面平平整方能使铺铺设在顶面上上的润滑隔离离层起到减少少阻力的作用用。为使底板板顶面达到较较高的平整度度，采用方格格网控制高程程法，即在灌灌注底板砼时时，用直径116mm的钢钢筋头埋入混混凝土内，分分成2.5mm方格网，控控制高程，按按点找平，再再用1：3水泥砂浆抹抹面整平处理理。为防止套套管顶进过程程中，发生“扎头”现象，造成成套管就位高程程不符合设计计要求，在找找平滑板顶面面时，做成前前（靠路基侧侧）高后低的的仰坡，坡度度设置为2～5‰。为了消除套管顶进进启动后与进进入路基前的的空顶阶段的的方向偏差，在在滑板两侧设设40cm××40cm××40cm方向墩，间间距5.6米，墩身与与管身间留5～10cm的间隙，以以便导向。b、润滑隔离层：在在工作坑底板板顶面铺设润润滑隔离层是是为了防止工工作坑底板与与预制涵洞套管底板相粘粘连和减少首首次启动顶力力。润滑隔离离层由石腊油油和塑料薄膜膜组成。工作作坑滑板顶面面干燥后，采采用滑石粉浆浆浇洒在底板板上，均匀刮刮平，待凝固固后再洒一层层滑石粉，接接着在上面铺铺上一层塑料料薄膜，薄膜膜接缝处压茬茬0.2m以上上并使接茬口口朝路基方向向。滑石粉浆浆采用在滑石石粉中掺废机机油，按比例例1:1.5加热调匀。（3）刃脚刃脚安设在套管前前端，刃脚制制作采用钢材材制成钢刃脚脚，钢刃脚与与套管前端预埋埋螺栓相联结结，要拧紧牢牢固，并使刃刃脚保持水平平。（4）后背后背是套管顶进中中籍以抗衡顶顶进反力的临临时建筑物，应应具备足够的的强度、刚度度和稳定性，施施工中充分利利用地形合理理修建，做到到安全可靠并并便于拆除。A、后背形式根据设计资料，采采用打入组合合钢轨桩或方方木枕作后背背。B、后背设计后背虽是套管顶进进时的临时设设施，但必须须确保安全。施施工前对后背背进行设计，包包括顶力计算算及后背的强强度与稳定计计算等。C、顶力计算套管顶进的顶力系系根据顶进长长度、土质、地地下水情况、套管外形及施工方法等因素，按下列规范公式计算，施工时需根据现场实际情况进行核算。n=（PRK）//T式中n—需需用千斤顶台台数；P—套管自重和套管上的附加加重量；R—粘着系数K—千斤顶安设设数量的附加加系数1.2-11.5；T—本次拟用的的千斤顶的每每台额定推力力。D、后背尺寸后背尺寸主要取决决于最大顶力力，施工时按按库伦理论计计算出每米宽宽度的后背能能产生被动土土压力E后核算后背背尺寸。（5）道路加固及安全措措施在既有线顶进套管管作业前，必必须加固穿越越道路，确保保道路行车安全全和施工安全全。顶进中，线线路保持正确确的水平与方方向位置，如如发生变动及及时调整。A、线路防护顶进施工作业前，根根据施工特点点制定明确的的施工方案、防护措施、封锁要点及及限速条件报报208国道批准后据据以施工。封锁要点及限速条条件施工，按按规定设置好好停车防护和和减速防护，不不得擅自变更更防护办法。B、顶进过程中的道路路保养工作顶进过程中,由于于套管高程的变变化，及套管管顶进时带动动土体，使线线路高程往往往逐渐升高或或降低或左右右偏移，直接影影响行车安全全，故必须认认真检查，及及时调整。其方法如下下：在既有线上顶进套套管，必须确确保道路运行安全全，其措施如如下：a)施工人员对道路随随时进行检查查养护，并准准备足够数量量的道碴、方方木、草袋、组组织好人力和和工具，一旦旦发生不良情情况，立即进进行抢修加固固，必要时将将套管刃脚处用用木板封闭，严严禁冒险放行行车辆。b)建立各项安全制度度，设专职人人员巡回检查查施工范围内内的线路和安安全防护，各各工种间加强强协作，互相相配合，统一一指挥。做好好交接班记录录，避免接班班人员情况不不明，盲目顶顶进。（6）设备安装、调试试和试顶套管和后背建成后后，即可安装装顶进设备，按按下列步聚进进行安装、调调试、试顶：：1）安装配备需要的千斤顶顶台数，应按按套管起动推力力的1.2-11.5倍设置。①顶进设备及布置顶进设备的液压系系统包括高压压油泵、油箱箱及其辅助装装置，油泵应应与千斤顶配配套。液压系统的回油管管内径不得小小于10mm，分油管内内径不得小于于6mm。油脂过滤滤，油管清洗洗干净，油路路布置合理，密密封良好，便便于调整和控控制。液压系统的各部件件，要进行单单体试验，合合格后方可安安装，全部安安装后必须进进行试运转，详详细检查油路路、千斤顶及及操纵箱达到到要求方可使使用。在操纵时要经常和和观察人员联联系，并且不不断观察油顶顶的伸、缩情情况和压力表表的指数，如如有压力突然然升高，异常常声响和不正正常现象必须须立即卸载，经经检查无碍后后方可继续工工作。在顶进过程中，当当液压系统发发生故障时，严严禁在工作情情况下进行检检查和调整，以以防伤人。②传力设备顶铁、顶柱：设置置10cm、20cm、30cm、60cm、1m、2m、4m顶程的顶铁铁（柱）。安安放时，顶铁铁顶柱的方向向应与顶力轴轴线一致，支支承面要密贴贴。顶进时如如发现有变形形（如拱起、弯弯曲等），要要立即停止顶顶进，进行调调整。要做到到平、顺、直直，并与横铁铁或横梁垂直直。分配横梁：为使千千斤顶作用力力传递到后背背与套管上，在后后背与千斤顶顶、套管底板三角角板前与顶铁铁之间设置一一道横梁。横横梁采用55号工字钢上上下两层平卧卧安放，并用用钢筋将上下下层工字钢焊焊在一起。顶柱横梁：为保持持顶柱的稳定定，每4～8米设置一道道用型钢制成成的顶柱横梁梁，顶柱横梁梁安设在已换换成长顶柱的的固定区段内内。2）调试调试工作是全面检检查液压元件件是否可靠，千千斤顶功能有有无异常，管管路有无泄漏漏，测定起动动推力，检查查后背的变化化情况等。3）试顶试顶工作以顶动套套管为止。因因此在试顶时时要加强套管管中线、水平平和纵向位移移的观察，同同时还要注意意观察后背和和底板的变化化。试顶工作作是操纵所有有千斤顶一起起顶出，顶块块触到，当克克服套管的起动阻阻力，套管被顶动，压压力迅速下降降，此时在压压力表上读到到的最高压力力值，经换算算后的是该套套管的起动推推力。试顶时时应做到：a、在各有关部位及及观测点处均均有专人负责责，随时注意意变化情况；；b、开泵后每当油压压升高5—10MPa时须停泵观观察，发现异异常，及时处处理；c、当千斤顶活塞开开始伸出，顶顶柱（顶铁）压压紧后立即停停顶，经检查查各部位情况况，无异常现现象可再开泵泵，直至套管管起动。d、试顶完成后还要要进行一次全全面检查，如如各部情况均均属良好便可可进行正式的的顶进作业。（7）顶进组织和工艺艺1）顶进前的检查项项目a、套管混凝土必须达达到设计强度度。b、线路架空加固情情况良好，后后背及顶进设设备情况良好好。c、现场照明、液压压系统安装及及试验情况良良好。d、观测记录人员的的组织安排良良好，仪器装装置良好。e、驻站联络员与2208国道行车单位位联系妥当。2）顶进过程中要注注意的事项a、套管在工作坑底板板上空顶时，注注意套管轴线方向向，刃角一经经吃土，要组组织加快出土土的速度，实实行三班倒连连续作业，保保持套管不断顶进进，如由于某某种原因迫使使暂时停止套套管顶进时，也也要间续地顶顶动套管，以防止止套管阻力过大大。b、每班交接时，对对千斤顶、油油泵液压系统统、顶铁、顶顶柱、后背、刃刃角等设备，要要经过检查保保持状态良好好，掌握套管管的方向及高高程状况后，才才能开始操作作继续顶进。在在顶进过程中中要始终作好好记录，随班班交接。c、顶进套管尽量选选择要在车流量较较小时段进行行。为了保证证安全，顶进进施工人员、线线路防护人员员驻站联络员员应相互用对对讲机加强联联系，使洞内内外密切配合合，保持一致致。d、顶进时，顶柱和和后背上不准准站人，以防防止伤人安全全事故。e、顶进时，要加强强道路的检查和和养护，出现现线路变形，及及时纠正。3）顶进过程中线路路的保养工作作a、保持线路的水平平是保养工作作的主要项目目，为保持水水平，在横梁梁与木枕间应应保留一定的的调整量，常常用1～５mm的木垫块块垫塞。b、当线路方向不良良时，在不良良范围内进行行横向支撑，用用起道机拨道道调整。c、随时上紧松动的的连接螺栓，加加强对线路的的观察，发现现问题及时整整修。顶进施工工艺流程程图见下框图图场地布置开挖工作坑线路加固修筑后背修筑后背工作底板设置排水系统准备顶进设备设置导轨设滑板安装顶进设备装置观测设施起动记录观测数据场地布置开挖工作坑线路加固修筑后背修筑后背工作底板设置排水系统准备顶进设备设置导轨设滑板安装顶进设备装置观测设施起动记录观测数据测量中线水平顶进挖运土记录数据套管就位测量中线水平填石碴恢复正线路增加顶铁再次顶进当套管在工作坑底板板上移动时，其其程序如下：：套管停进套管前移套管停进套管前移开油泵千斤顶工作接（换）顶铁油泵回油回镐开油泵千斤顶工作开油泵千斤顶工作接（换）顶铁油泵回油回镐开油泵千斤顶工作油泵回油收镐套管前移套管停进开油泵千斤顶工作挖土装土运土开油泵千斤顶工作油泵回油收镐套管前移套管停进开油泵千斤顶工作挖土装土运土开油泵千斤顶工作接（换）顶铁5）挖土及运土顶进施工挖土前，对对208国道路基挖探探坑（特别是是右侧路基），探探明路基中埋埋设的地下管管线、电缆及及其它障碍物物，以防止出出现挖断影响响行车等，同同时要与所属属单位联系，看看其对施工的的要求进行处处置。本套管顶进时由于设设置了中刃角角，为加快顶顶进的速度，缩缩短对线路行行车的影响，采采用上下两组组人工三班倒倒挖土，采用用小型装载机机装土倒入翻翻斗车运走。开开挖过程中，随随着顶进的进进度在套管底板和滑滑板间用枕木木接长车道。每次挖土进尺按00.5m左右,保证刃角切切入土层内不不小于10cm。开挖时必须做到四四不挖土：①车流量较大时不挖挖土，避免列列车通过时震震动大，造成成塌方。挖土土人员应离开开开挖面1m以上。②机械设备发生故障障时不挖土。③较长时间不顶进时时不挖土。④交接班前不挖土。挖土时如发生塌方方、影响行车车安全时，要要迅速组织抢抢修加固。挖土工作要与观察察人员紧密配配合，随时根根据套管顶进的偏偏差情况改进进挖土方法。6）安放顶铁、顶柱柱顶前将不同的规格格尺寸顶铁、顶顶柱进行排列列组合，在顶顶进过程中按按顶进长度进进行安放。事先要准备好足够够的拖运和起起重设备，安安装横梁、顶顶铁顶柱，配配合顶进施工工。7）测量观测以套管轴线和另一条条与之平行的的基线设置控控制基线，基基线桩应后背背一定的距离离，以避免由由后背变形引引起观测不正正确。在套管顶板处两侧设设置两处水平平观测点。布布置观测点时时要保证通视视，避免顶进进施工对观测测的干扰。在顶进过程中，套套管每前进一一定的顶程，对对套管的轴线和和高程进行观观测，并要详详细做好记录录，如发现偏偏差及时通知知顶进指挥人人员采取措施施，纠正偏差差。8）顶进方向及高程程的控制套管顶进时，方向向和高程容易易出现偏差，因因此在顶进过过程中要采取取措施严格加加以控制，发发现问题及时时纠正使其达达到设计要求求。常用控制制偏差的方法法是：①控制挖土：多挖土土的一侧阻力力小，另一侧侧可适当少挖挖土而增加阻阻力，即可纠纠偏；②及时调整顶镐的工工作台数及位位置，使两侧侧顶力不等而而达到纠偏目目的，实施时时逐渐纠正；；③采用两套不同的液液压系统，在在顶镐对称布布置的情况下下，用不等压压的方式形成成纠偏力矩来来进行纠偏；；④滑板预留坡度和加加大刃角的阻阻力，可防止止框架“扎头”；⑤在套管前超挖1～22cm，可纠正框框架“抬头”。套管顶进后允许偏偏差中线线一端顶进2000mm高程程1%顶程，且偏偏高≤150mmm，偏低≤200mmm9）顶进过程中常见见的问题及处处理措施a、套管方向左右偏差差调整的方法法：a）用增减一侧千斤斤顶的顶力：：既开或关一一侧千斤顶阀阀门，增加或或减少千斤顶顶顶力数。如如向左偏，即即关闭减少右右侧千斤顶，如如向右偏则反反之。b）用轮流开动两边边高压油泵调调整：如向左左偏就开左侧侧高压油泵，向向右偏就开右右侧高压油泵泵。c）用后背、顶铁、顶顶柱调整：在在加换顶铁时时，可根据偏偏差的大小，将将一侧顶铁楔楔紧，另一侧侧顶铁楔松或或留1～３cm的间隙。d）前端左右两侧刃刃角前，可在在一侧超挖，另另一侧少挖土土或不挖来调调整方向。e）在套管前端加横横向支撑来调调整：支撑一一端支在套管管边墙上，另另一端支在开开挖面上，顶顶进时迫使其其向被顶一侧侧调整。ｂ、纠正套管“抬抬头”的方法在两侧适当多挖宽宽一点。套管管“抬头”量不大，可可把开挖面挖挖到与管底平。如“抬头”量较大，则则在管底超挖，宽宽度与套管相同，同同时使上刃角角不吃土，在在顶进中逐步步调整。ｃ、纠正套管“扎扎头”的方法适当增加抬头力矩矩，即增加刃刃角的阻力，使使刃角多吃土土，逐步顶进进调整。采取吃土顶进法，即即挖土时，开开挖面基底保保持在套管底面以上8～１０cm，利用套管将高出部部分土压入管管底，纠正“扎头”。用增加套管后端平平衡重的办法法，改变套管管前端土层受受力状态，达达到纠正“扎头”的目的。10）顶进的质量要求求顶进施工除遵守现现行的有关质质量标准和要要求外，根据据顶进的实际际情况，还应应遵守以下几几点：ａ、依据ISO99001质量标准和和公司的程序序文件建立健健全的质量保保证体系。ｂ、制定质量目标标。ｃ、对操作人员和和施工人员要要进行顶进施施工质量标准准、操作规程程、工艺流程程以及全面质质量管理教育育，强化群体体质量意识。ｄ、原材料进场后后要进行检验验，要符合设设计要求。ｅ、以规范、标准准、设计文件件为依据，对对顶进施工过过程中的钢筋筋加工、模板板制作安装、混混凝土作业、测测量、试验、框框架顶进等主主要工序随时时进行检查，发发现问题及时时解决，以确确保顶进质量量。施工中的的所有隐蔽工工程均应经监监理工程师检检查合格后进进行下道工序序的施工。中施质按进ｇ、把工程质量与与经济效益直直接挂钩，做做到奖惩分明明。2、供水管工程施工工方案本工程线路全长99.35Km，供水管线采采用双管布置置，材质为Q235螺旋钢管（D=350mm）。（1）、测量放线根据现场所建立的的测控网，放放出管道线路路中心线，走走向变更点，并并定出支墩位位置，做好桩桩点保护。(2)土方开挖挖沟槽土方开挖采用用机械化开挖挖和人工开挖挖两种方法，为为避免扰动沟沟基，在管底底以上预留330cm待下管前采采用人工开挖挖翻打夯实至至设计断面，其其压实度不小小于0.93。在施工中中及时根据测测设的边桩来来控制边坡，并并在雨前做好好截水、排水水等配套工程程，确保边坡坡稳定，当边边坡发生地下下渗流时，设设置必要的排排水沟、集水水井等设施加加以处理。若开挖深度超过55m，两侧留0.5m宽马道，马马道上方按1：1放坡。土方边边坡开挖修整整采用人工配配合反铲挖掘掘机削坡处理理。施工过程程中应注意边边坡开挖的防防护措施，当当自上而下开开挖一级边坡坡以后，应立立即依据设计计要求，做好好开挖的边坡坡的防护，防防止开挖后的的边坡的崩塌塌与滑落。沟槽开挖土方应堆堆放在管沟两两侧，堆土高高度为2~2.5米。为便于于管道安装施施工的方便安安全，开挖土土方堆土距离离沟槽边不小小于2米，每隔10-20米预留施工工作业空间，现现场土方选择择定点进行倒倒运堆放。（3）基底处理有地下水地段在沟沟槽底部一侧侧挖排水沟，并并沿沟槽每50-1000m设置一个集集水井，抽水水机抽排。沟沟槽基底设300mm厚3：7灰土夯实层层、200mm厚砂袋、500mm厚干插石以以增强基底承承载力。无地下水地段采用用人工修整基基底，修整完完毕后报监理理工程师进行行基槽验收。（4）管沟土方回填管道铺好后，管道道两侧和管顶顶以上50cm范围内的回回填土应由沟沟槽两侧对称称填入槽内，并并分层轻夯实实，死角部位位人工夯打。填填土不得含有有杂物、冻土土及大于50mm的砖、石等等硬块。沟槽回填采用人工工和机械相结结合的方法，管管底道管顶以以上50cm范围内，采采用人工回填填，轻夯压实实，要求压实实度不大于85%。以上部分分采用机械回回填，要求压压实度打90%以上。整体体回填完毕后后，犁耕复田田。(5)、管材质量要求：：a、管道承压等级应应满足设计要要求，管道材质必必须符合相应应的国家标准准和行业标准准要求；b、管道安装工程必必须符合《给给水排水管道道工程施工及及验收规范》（GB50286-97）外，还应符合与该管材有关的技术规程。c、管道、管材及金金属管道内壁壁防腐材料、成成接管接口处处填充材料应应符合《生活活饮用输配水水设置及防护护材料的安全全性评价标准准》（GB/T117219）规定。d、管道穿越池壁、墙墙壁时，要设设置套管；采采用感性套管管时，套管中中填料采用聚聚硫密封膏柔柔性填料。e、管节表面应无斑斑痕、裂纹、焊焊缝外观应符符合规范。(6)、管道防腐埋地管道防腐，采采用GH4型环氧煤沥沥青冷缠带，具具体施工做法法如下：1）、钢管表面处理采采用喷砂除锈锈要求达到Sa2.5级，或采用用手工除锈至至St3级。2）、在焊缝两侧用环环氧面漆加滑滑石粉调成腻腻子墨城平滑滑过渡面。然然后立即缠带带，缠带后立立即在带上再再均匀涂刷一一层定型胶。加加强级0.44mm，特加加强级0.66mm。3）、工艺流程，涂底底胶-缠绕冷缠带-涂面胶-防腐层总厚厚度不小于600um。4）、静置固话，至少88h内保持不淋淋雨u5）、质量检验，按SYY/T04447-96标准，进行行外观，厚度度，漏点和粘粘结力检测。6）、管道防腐应严格格按照厂家施施工工艺说明明书的要求进进行，并取得得厂家技术指指导，以确保保施工质量，使使防腐达到技技术要求。7）防腐注意事项：：a、采用高分子系列列防腐涂料防防腐时，衬涂涂前须清除金金属表面的油油污、尘土、焊焊渣、氧化物物、浮锈等附附着物，再用用砂轮除锈处处理，质量达达动力除锈St3级，处理后后，要求基层层平整干燥无无水迹。b、防腐施工中，必必须等前一道道涂漆干透后后才能进行下下一道涂漆。c、为了保证焊缝处处的漆膜厚度度，涂刷时应应先将焊缝部部位涂刷二道道，然后再全全面涂刷防腐腐漆。d、涂刷后的表面应应光洁、无流流挂、无皱皮皮、无刷痕、无无露底和开裂裂现象，涂层层应均匀。e、每节管道两端各各留100mmm不涂刷，待待安装完毕后后，再按要求求进行涂漆。f、管道在运输吊装装过程中应尽尽量避免与异异物硬性摩擦擦，以避免损损伤涂层，否否则应修补至至合格为止。g、在雨雪天和大气气湿度在85%以上时，不不得在露天涂涂刷防腐漆。h、在施工前，应要要求供货方进进行技术示范范性操作；k、主要管道的防腐腐应作漆膜厚厚度电火花及及绝缘检查。(7)、管道焊接采用手工氩弧焊打打底，为达到到公司的精品品工程要求，采采用单面焊双双面成型。焊焊工必须持有有该项目施焊焊焊工合格证证书。焊工施施焊前技术人人员负责技术术交底，并附附有焊接作业业指导书。（1）焊条的化学成份份，机械强度度应与用材相相同且匹配，兼兼顾工作条件件和工艺性，质质量符合现行行国家标准《碳碳钢焊条》的的规定。（2）钢管采用Q2335-A级钢焊制，焊焊接或法兰连连接，但应满满足防腐要求求。其质量和和规格应符合合《低压流体体输送焊接钢钢管》（GB/T33091-22001）的要求。（3）管子的椭圆度不不应超过0.01D（D为管外径），在在管节的安装装端不得超过过0.0055D。（4）本工程壁厚为9mmm的钢管，其其端部300-400的坡口。（5）对接管节的管端端间隙，应按按下表的规定定尺寸进行：：管壁厚度（mm）5-9间隙尺寸（mm）（6）管子对口前，应应将焊接的坡坡口面及内外外管壁10-155mm范围内的铁铁锈、泥土、油油脂等附着物物清除干净。（7）在焊接上，填缝缝金属的组织织应层颗粒状状，外表呈整整齐的鱼鳞状状，不得有裂裂纹、气孔、夹夹渣等缺陷。（8）电焊不得少于两两层，在焊接接一层以前，必必须清除上一一层的焊渣和和碎屑。（9）与阀门等设备连连接的法兰应应与其工作压压力、开孔尺尺寸完全一致致，法兰盘上上的螺栓孔中中心位置的偏偏差不得大于于0.5mm。（10）管口焊接完完成后进行探探伤检验，合合格后方可进进行下道工序序施工。（8）、管道安装1）、管道运输根据施工现场地形形情况，采用用吊车或挖掘掘机将管沿管管线排布，或或由人工将管管节运至安装装位置。2）、管道安装沟槽开挖后，经过过业主及监理理单位验槽合合格后，进行行管道安装。管管线全部采用用8T汽车起重机机安装。管道道在下沟时，不不得损坏防腐腐层。a、下管前应先检查查管节的内外外防腐层，合合格后方可下下管。b、管线采用汽车吊吊装和人工压压绳法下管相相接和，采用用8T汽车起重机机安装。管道道吊装应采取取防止管道下下滑措施，管管道下沟时不不得损坏防腐腐层。c、管道安装时，应应将管节的中中心及高程逐逐节调整正确确。安装后的的管节应进行行复测，合格格后方可进行行下一工序的的施工。d、管道安装时，应应随时清扫管管道中的杂物物，管道临时时停止安装时时，两端应临临时封堵。e、安装管道后应随时时将管身覆土土，覆土厚度度50cm，将将管道留出。f、管道水流方向的的折角（平面面和纵断上）凡凡大于22°30′的角度的施施工中均设砼砼支墩加固，作作法参照国家家标准。3）、阀门安装安装前，应对阀门门清洗，清除除污垢和铁锈锈，并核对阀阀门型号、规规格及标志使使用情况（气气流或水流方方向）是否相相符以及检查查有无裂缝、沙沙眼等，检查查法兰平面是是否平整，止止水线是否清清晰，螺孔位位置是否对称称。阀门安装时应在关关闭状态下进进行，并应在在管道外检查查其开度指标标与阀板实际际情况是否一一致，其开、关关是否到位。阀阀门安装时，将将阀门垂直安安放在支承座座上，安装时时应保留一端端管道连接的的法兰可以自自由伸缩；不不允许将两端端法兰同时固固定，再将阀阀门靠强行紧紧栓来清除阀阀门与管道的的间隙。法兰兰连接螺柱连连接牢固。管道上采用的阀门门，安装前应应进行启闭检检验，并进行行单体水压试试验。（9）、管道水压试验管道压力试验应按按设计要求和和施工规范的的规定进行。常常温条件一般般采用水压试试验。1）、试压条件应符合合以下要求①取水管道试压一般般采用水介质质进行试压。②在回填管沟前，分分段进行试压压。回填管沟沟和完成管段段各项工作后后，进行最后后试压。水压压试验的管段段长度一般不不超过100m，并应在管管件支墩达到到强度后方可可进行，否则则应作临时支支撑。未做支支墩处应做临临时后背。③凡在使用中易于检检查的地下管管道允许进行行一次性试压压。铺设后必必须立即回填填的局部地下下管道，可不不作预先试压压，焊接接口口的地下钢管管的各管段，允允许在沟边作作预先试压。④埋于地下的管道经经检查管基合合格后，管身身上部的回填填土应回填不不小于500mm厚以后方可可进行试压（管管道接口工作作坑除外）。2）试压操作①按标准工艺量尺、下下料、制作、安安装堵板和管管道末端支撑撑，并从水源源开始，铺设设和连接好试试压给水管，安安装给水管上上的阀门、试试压水泵，试试压泵的前后后阀门、前后后压力表及截截止阀。②非焊接或螺纹连接接管道，在接接口后须经过过养护期达到到设计强度后后方可进行充充水。充水后后应把管内空空气全部排尽尽。③空气排尽后，将检检查阀门关闭闭好，进行加加压。先升至至试验压力时时稳压，观测测10min。若压力降降不超过0.05MMPa，管道、附件件和接口等末末发生漏裂，然然后将压力降降至工作压力力，再进行外外观全面检查查，以接口不不漏为合格。④埋地管道严密性试试验时不得有有漏水现象，实实测渗水量小小于或等于规规定的允许渗渗水量即为合合格。⑤试压过程中通过全全部检查，若若发现接口渗渗漏，应标好好明显记号，然然后将压力降降为零。制定定修补措施，经经修补后重新新试验，直至至合格。⑥管道试压合格后，应应立即办理验验收手续并填填写好试压报报告方可组织织回填。3）质量标准①取水管道水压试验验压力管材工作压力P试验压力钢管PP+0.5MPaa，并不小于0.9MPPa。②压力升至试验压力力时，10分钟之内压压力降不大于于0.05MMPa，管道、附件件和接口等末末发生漏裂，压压力降至工作作压力时，经经外观检查不不漏即为合格格。③一次打压接口漏水水率不超过3%；渗水、冒冒沫及潮点不不超过7%，漏水接口必必须进行修理理。4）安全技术要求①在加压至试验压力力时，工作人人员不得下管管沟检查管口口。②压力表安装前应经经过检查，避避免安装失灵灵的压力表。加加压过程中，设设专人观察和和注视两头压压力表的变化化。发现异常常情况，立即即停止，切不不可超压。③升压和降压都应缓缓慢进行，不不能过急。④不得自行延长试验验压力的稳定定时间，更不不允许擅自加加大试验压力力。⑤事先作好充分准备备，确定好冲冲洗关的排水水点或排水井井。（10）、管道冲洗洗1)、管道系统冲洗①管道进行总体冲洗洗。由控制阀接临时供供水入口向系系统供水。关关闭其他的控控制阀门，只只开启干管末末端阀门，由由末端放水并并引至系统内内。观察出水水口处水质的的变化。冲洗洗后如实填写写冲洗记录，存存入工程技术术档案内。②冲洗时应符合下述述几项技术要要求a冲洗时水压应大于于系统供水的的工作压力b出水口处的管径截截面不得小于于被冲洗管径径截面的3/5（即出水口口管径应比被被冲洗管径小小1号）。出水水管径截面大大，出水流速速低即无冲洗洗力；出口管管径截面小，出出水流速大不不好控制和观观察。c出水口处的排水流流速V不小于1.55m/s。2)、管道系统吹扫试试验管网竣工后交付使使用前，必须须根据设计要要求进行吹扫扫。如设计无无明确要求，应应按下列要求求进行吹扫。①管道的吹扫应在管管道试压前进进行。介质宜宜用压缩空气气。②钢管管道的吹扫口口应设在开扩扩地段，并应应加固牢靠。吹吹扫段内的阀阀门要全部打打开，吹扫段段终端应拧紧紧阀门或加焊焊堵板。③每次吹扫的管道长长度，应根据据吹扫介质、压压力和气量来来确定，一般般以风速20m/s为宜，管段段长不宜超过过3km。④吹扫应反复进行数数次，当使用用清管球清扫扫时，发球次次数多数均应应以确认吹净净污染物排净净为止，同时时作好记录。⑤要注意到调压设施施不得与管道道同时进行吹吹扫，应分别别分段进行。3、给水泵站施工方方案该泵站总建筑面积积190.088m2，采用钢筋砼砼框架结构；设设计建筑为二二类建筑，抗抗震设防烈度度六度，屋面面防火等级一级，构件耐火火等级为一级级。1、土方工程根据设计图纸，测测量放线，定定出基坑平面面位置，布撒撒灰线。选择择机械开挖。开挖时，将采取支设挡土板、坑底放坡等有效措施，充分保证土体边坡的稳定和施工人员的安全。由于该泵房位于长长治市漳泽水水库边缘，设设计基坑底标标高为8933.700，低于该水水库近年来最最低日平均水水位（901.8820）。在基坑坑开挖施工时时原土含水层层被破坏，地地下水将会不不断渗入坑内内，为保证基基础施工的顺顺利进行，防防止边坡塌方方和地基承载载力的下降，选选择定点设置置机械深井降降水，沿基坑坑边沿开挖排排水沟，使坑坑底水顺排水水沟流入井内内进行集中抽抽排。基坑施工完毕后报报业主、监理理及有关部门门进行检验，检检验合格后方方可进行下道道工序施工。2、基础工程该泵房设计采用水水泥土搅拌桩桩对原土地基基进行处理，采用两搅一一喷、四搅两两喷，有效设设计桩长为12.5米，上部依次次为300mm厚毛砂垫层外延延至砼垫层外外0.4米，上上部结构为6600mm厚C25钢筋砼基础础。3、结构工程1）、模板工程主要采用钢木组合合式模板，板板材采用18mm厚九层胶合合板；龙骨背背杭采用500cmm×500ccm方木，紧固固件采用φ12或φ14螺栓，配套套用φ20PVC塑料管；支支撑系统及包包箍采用φ48钢管脚手架架及活动钢管管顶撑。模板边沿要求顺直直方正，拼缝缝严密，板缝缝不大于1.5mm。立模前，板板面应清理干干净，并刷一一道隔离剂。所所有柱和剪力力墙模板，在在跟部开200cmm×200ccm的检查口，以以便在混凝土土浇筑过程前前检查模内，确确保无杂物，无无积水，方可可封闭检查口口。2）．钢筋工程钢筋的做法在翻样样图纸中注明明，所有不同同规格、使用用部位等的钢钢筋必须绘制制下料图，做做好施工技术术交底，施工工人员须遵照照执行。钢筋筋采用集中加加工场地预制制（根据现场场实际情况，选选择3Km内施工用电电便利场地作作为预制场），整整体吊装就位位绑扎。剪力力墙钢筋就位位绑扎，梁板板钢筋现场预预制，整体就就位绑扎。预预制构件钢筋筋加工可选择择在预制场地地进行集中加加工。3）．混凝土工程本工程结构混凝土土采用现捣，混混凝土强度等等级为C30。混凝土需要现场进进行试块制作作和试验。根根据所选用的的水泥品种、砂砂石级配、粒粒径、含泥量量和外加剂等等进行混凝土土预配，最后后得出优化配配合比，试配配结果通过项项目经理部审审核后，提前前报送到工程程管理方和监监理工程师审审查合格后，方方准许进行混混凝土生产和和浇筑。本工程顶板混凝土土采用混凝土土输送泵集中中浇筑；墙体体和柱混凝土土主要利用混混凝土泵浇筑筑，同时利用用塔吊进行辅辅助浇筑。在在进行墙柱混混凝土浇筑时时，严格控制制浇筑厚度（每每层浇筑厚度度不得超过50cm）及混凝土土捣制时间，杜杜绝蜂窝、孔孔洞。留置在在梁部位的水水平施工缝、标标高要严格准准确控制，不不得过低和超超高并形成一一个水平面，以以利于下一步步梁板施工，同同时保证质量量。梁板混凝凝土浇筑方向向平行于次梁梁方向推进，随随打随抹。梁梁由一端开始始，用赶浆法法浇筑。标高高控制用水准准仪抄平，把把楼面+0.5m标高线用红红色油漆标注注在柱、墙体体钢筋上，用用拉线、刮杆杆找平。为了了避免发生离离析现象，混混凝土自上而而下浇筑时，其其自由落差不不宜超过2m，如高度超超过2m，应设串桶桶、溜槽。为为了保证混凝凝土结构良好好的整体性，应应连续进行浇浇筑，如遇到到意外，浇筑筑间隙时间应应控制在上一一次混凝土初初凝前将混凝凝土灌注完毕毕。灌注每层层墙柱结构混混凝土时，为为避免脚部产产生蜂窝现象象，混凝土浇浇筑前在底部部应先铺一层层5~10ccm厚同强度等等级混凝土的的水泥砂浆。混凝土浇筑后，应应及时进行养养护。混凝土土表面压平后后，先在混凝凝土表面洒少少量水，然后后覆盖一层塑塑料薄膜，在在塑料薄膜上上覆盖两层阻阻燃草帘（根根据需要增减减）进行养护护，草帘要覆覆盖严密，防防止混凝土暴暴露，确保混混凝土与环境境温差不大于于25℃，养护过程程设专人负责责。4）、装修工程室内抹灰采用双排排钢管里脚手手架，吊顶搭搭满堂红脚手手架。室外装装修，采用双双排钢管架子子与双层吊篮篮架子结合使使用。柱子和预制梁板等等混凝土表面面抹灰前，应应检查混凝土土的表面。施施工时先将混混凝土表面凿凿平，清除油油污。大面积积抹灰前，应应先进行试验验，确认能保保证质量后再再施工，抹灰灰后注意浇水水养护。5）、设备安装（1）、施工准备：（a）、熟悉图纸资料料，弄请设计计图的设计内内容，对图中中选用的主要要材料进行统统计，注意图图纸提出的施施工要求。（b）、准备工机具材材料。（c）、考虑与土建施施工的配合问问题，确定施施工方法。（d）、必须熟悉有关关给排水施工工规范。（e）、技术交底，施施工前要认真真听取工程技技术人员的技技术交底，弄弄清技术要求求，技术标准准和施工方法法。（2）、施工方案：（a）、穿墙套管、预预埋铁件等的的集中预制。（b）、随土建进度，预预埋防水套管管、预留孔洞洞等的预埋。（c）、各系统联动试试运行，请有有关部门验收收。（3）、施工方法：（1）、认真熟悉各专专业施工图，充充分理解设计计意图，找出出设计中不完完善，不详细细地方，及时时请甲方、设设计院、监理理公司有关人人员进行协调调解决。认真真组织好图纸纸会审工作，平平衡处理各工工种的施工技技术问题，及及时解决水电电互相矛盾的的地方，为施施工作好准。（2）、在熟悉各自专专业施工图后后，找出需进进行预留、预预埋孔洞、铁铁件地方、画画出预留图，送送监理、设计计院，甲方批批准后，报土土建部门施工工。（3）、安装工长必须须检查所预留留孔洞，铁件件是否正确，及及时了解施工工设计变更对对安装专业的的影响，同设设计院充分协协商，随时对对专业矛盾之之处按规范予予以调整。（4）、土建施工时，水水、电的暗管管道必须及时时配合敷设。隐隐蔽记录，交交甲方、监理理公司签认。埋埋地管道在土土建覆盖前做做好试压、试试漏等隐蔽记记录，及时请请有关单位签签证。（5）、成品保护：工工程质量的好好坏，很大程程度上与成品品保护有关。土土建已施工好好的地方，安安装工程不得得随意破坏，若若遇特殊原因因，必须同土土建有关人员员进行协调解解决，并及时时作好补投措措施。土建施施工人员不得得随意损坏已已安装好的管管道，安装完完毕后，应协协调土建相互互保护不随意意动用。六、施工质量保证措施施1、质量目标认真执行总公司IISO90001质量程序文文件中明确的的质量方针，确确保施工项目目达到施工规规范要求，确确保工程一次次交验合格率率100%，优良率90%以上。2、质量保证体系(1)、在该工程施工中中，公司建立立以总工程师师为首的质量量监督检查组组织机构，横横向包括各职职能机构，纵纵向包括工程程处、项目直直至施工班组组，形成质量量管理网络，项项目建立以项项目经理为总总负责，项目目质量工程师师中间控制，项项目质检员基基层检查的管管理系统，对对工程质量进进行全过程、全全方位、全员员的控制。(2)、建立健全和严格格执行各项制制度①、推行施工现场工工程组织管理理总负责人技技术管理工作作责任制，用用严谨的科学学态度和认真真的工作作风风严格要求自自己。正确贯贯彻执行政府府的各项技术术政策，科学学地组织各项项技术工作，建建立正常的工工程技术秩序序，把技术管管理工作的重重点集中放到到提高工程质质量，缩短建建设工期和提提高经济效益益的具体技术术工作业务上上。②、建立健全各级技技术责任制，正正确划分各级级技术管理工工作的权限，使使每位工程技技术人员各有有专职、各司司其事，有职职，有权、有有责。以充分分发挥每一位位工程技术人人员的工作积积极性和创造造性，为本工工程建设发挥挥应有的骨干干作用。③、建立施工组织设设计的施工方方案审查制度度，工程开工工前，将我公公司技术主管管部门批准的的单位工程施施工组织设计计报送监理工工程师审核。对对于重大或关关键部位的施施工，以及新新技术新材料料的使用，我我施工单位提提前一周提出出具体的施工工方案、施工工技术保证措措施，以及新新技术新材料料的试验，鉴鉴定证明材料料呈报监理主主管工程师审审批。④、建立严格的奖罚罚制度：在施施工前和施工工过程中项目目经理组织有有关人员，根根据公司有关关规定，制定定符合本工程程施工的详细细的规章制度度和奖罚措施施，尤其是保保证工程质量量的奖罚措施施。对施工质质量好的作业业人员进行重重奖，对违章章施工造成质质量事故的人人员进行重罚罚，不允许出出现不合格品品。⑤、建立健全技术复复核制度和技技术交底制度度，在认真组组织进行施工工图会审和技技术交底的基基础上，进一一步强化对关关键部位和影影响工程全局局的技术工作作的复核。工工程施工过程程，除按质量量标准规定的的复查、检查查内容进行严严格的复查、检检查外，在重重点工序施工工前，必须对对关键的检查查项目进行严严格的复核。如如建筑物轴线线坐标和高程程；基础的土土质、位置、标标高、尺寸；；梁、板、柱柱混凝土模板板的尺寸、位位置、标高，以以及预埋件（管管）和预留孔孔的位置；混混凝土的配合合比和钢材、水水泥的试验成成果资料：特特殊项目大样样图的形状、尺尺寸；以及其其它需要复核核的项目。杜杜绝重大差错错事故的发生生。⑥、坚持“三检”制制度。即每道道工序完后，首首先由作业班班组提出自检检，再由施工工员项目经理理组织有关施施工人员、质质检员、技术术员进行互检检和交接检。隐隐蔽工程在做做好“三检制”的基础上，请请监理工程师师审核并签证证认可。⑦、坚持“三级”检检查制度。公公司每月对项项目工程质量量全面检查一一次，工程处处对项目的工工程质量检查查一次。检查查中严格执行行有关规范和和标准，对在在检查中发现现的不合格项项，提出不合合格报告，限限期纠正，并并进行跟踪验验证。质量检检查程序见图图。⑧、实施混凝土浇筑筑令签发制度度。混凝土浇浇灌前，混凝凝土施工员必必须向项目经经理提出签发发“混凝土浇筑筑令”的书面申请请，经项目经经理审查确认认已具备浇灌灌条件后，签签发“混凝土浇灌灌令”，否则不得得开机进行混混凝土工程施施工，申请签签发“混凝土浇灌灌令”时，必须递递交以下资料料：A、“混凝土浇灌令”申申请报告B、由工程监理和质质量监督等单单位现场代表表共同签证的的混凝土浇筑筑部位的各隐隐蔽项目的隐隐蔽工程验收收记录。C、由各专业技术主主管共同签证证的“专业工程完完工会签表”。D、混凝土配合比试试验报告，钢钢材、水泥的的骨料等质量量检测报告及及合格证。3、质量保证及控制措措施1)、质量管理流流程施工过程中严格遵遵守质量管理理流程，具体体见下页质量量管理流程图图。2)、确保施工质质量的技术措措施①、严格执行ISOO9001质量标准，按按程序文件进进行质量管理理，按作业指指导书进行操操作，是质量量水平保持稳稳定、连续并并不断上升的的根本保证。②、加强技术管理，认认真贯彻执行行国家规定。操操作规程和各各项管理制度度，明确岗位位责任制，认认真做好技术术交底工作，除除进行书面交交底外，还应应组织各班组组召开技术交交底会，对施施工难点和重重点进行讲解解。③、各种不同材料必必须合理分类类、堆放整齐齐。对于钢筋筋须挂牌标示示，避免锈蚀蚀和污染。加加强原材料检检验工作，严严格执行各项项材料的检验验制度，水泥泥、钢材及搭搭设架子的钢钢管、钢丝绳绳都必须有出出厂合格证和和试验资料。混混凝土严格按按配合比施工工，认真做到到开盘交底和和拆模申请制制度。3）、各工序技术措施施①、测量放线设立专门的测量放放线小组，测测量仪器及工工具事先检查查、定期校正正。测量控制制的重点是保保证建筑物垂垂直的控制。②、模板工程施工鉴于模板工程是影影响工程质量量好坏的重要要环节，采用用“一次成优”的质量控制制法，以便在在结构工程施施工时为装饰饰工程提供优优越的条件，其其具体的施工工流程说明如如下：A、工程技术人员在在工序开工前前将各工序部部位的模板安安装图详细绘绘出，工人按按图施工，质质检员严格按按图检查验收收。质量管理流程图提出改进措施检修或赔偿质量问题分析质量回访工程交工工序自检、质量员检查、试验无损伤检测工程质量检验、评定竣工验收施工操作环境、备件检测、试验能力机具、设备能力技术工艺措施操作者技术水平特殊工程人员确定计量器具计划检定工程施工检验操作流程原材料等质量验收标准原材料检验投入与否决定器械调运进场使用前检查原材料定货信息工程验收评定标准检验操作规程管理标准操作规程技术规程质量检验流程工程质量目标质量管理目标国内外同行施工水平调查承包管理目标提出改进措施检修或赔偿质量问题分析质量回访工程交工工序自检、质量员检查、试验无损伤检测工程质量检验、评定竣工验收施工操作环境、备件检测、试验能力机具、设备能力技术工艺措施操作者技术水平特殊工程人员确定计量器具计划检定工程施工检验操作流程原材料等质量验收标准原材料检验投入与否决定器械调运进场使用前检查原材料定货信息工程验收评定标准检验操作规程管理标准操作规程技术规程质量检验流程工程质量目标质量管理目标国内外同行施工水平调查承包管理目标B、认真做好工序交交接检，当钢钢筋工程完工工后应组织钢钢筋、木工班班组长和技术术员进行现场场交接检，凡凡钢筋位置不不符合要求的的必须整改完完后方可封模模。C、提高模板施工质质量标准，垂垂直平整度均均要在规定范范围之内，尤尤其要重视外外墙垂直度，这这是影响工程程质量的一个个重要因素。D、模板拆模后要进进行清理修正正，涂刷隔离离剂后才能继继续使用。E、为保证板缝能满满足优良标准准要求，在模模板安装完毕毕后，应用透透明胶纸粘贴贴板缝。④、钢筋工程施工A、钢筋进场后要及及时进行原材材料检测试验验，合格材料料方可使用。B、钢筋工程施工前前要认真做好好翻样。交底底工作。钢筋筋密集处既保保证钢筋位置置准确，又要要保证混凝土土顺利浇捣。C、钢筋工程安装后后，工程质检检人员应对钢钢筋进行检查查，做好隐蔽蔽验收。重点点进行下列内内容检查。根根据设计图，检检查钢筋的种种类。直径。根根数。间距是是否正确，特特别要检查负负筋位置是否否准确，检查查钢筋接头位位置及搭接长长度是否符合合要求；绑扎扎是否牢固、有有无松动脱变变现象，检查查混凝土保护护层是否符合合要求，检查查钢筋对焊接接头是否符合合要求。D、由于钢筋偏位历历来是工程施施工中的质量量通病，因此此本工程在施施工中将采取取在楼板模上上进行二次放放线的方法，对对墙、柱筋进进行重复校核核，在浇混凝凝土前还要再再三复核墙。柱柱筋位置是否否正确。⑤、混凝土工程施工工A、严格执行材料进进场验收制度度，特别是对对水泥要有计计划地提前做做好化验工作作，杜绝不经经化验而先使使用的现象。B、预拌混凝土到现现场后要有专专职质检员进进行检验。C、作业面设技术人人员和专职质质检员跟班作作业，对振捣捣密实度、下下料方法、高高低差留置、平平整度。墙柱柱钢筋进行监监督检查，对对不符合施工工工艺标准的的将行使质量量否决权，有有权下令停工工修复，直至至符合工艺标标准才能继续续施工。⑥、土方施工A、对于挖方区域，机机械开挖深度度应控制在设设计基础底面面标高以上2200-3000mm，以以防机械超挖挖或挠动原土土，余土改由由人工清除。B、对于填方区域，必必须分段采用用“水平分层法”施工，松铺铺土层厚度小小于300，填筑筑一层，整平平一层，夯实实一层，确保保填土区密实实度达到规范范要求。C、填筑碾压前，要要经