标准解读
《GB/T 29021-2012 石油天然气工业 游梁式抽油机》是一项国家标准,专门针对石油天然气开采过程中使用的游梁式抽油机的设计、制造、安装、使用及维护等方面制定了详细的技术要求与规范。该标准旨在通过统一技术参数和性能指标来提高游梁式抽油机的质量水平,确保其安全可靠地运行于各种工作环境中。
根据标准内容,对于游梁式抽油机的主要结构部件如底座、支架、减速箱等提出了具体材料选择与加工精度的要求;同时规定了整机装配完成后应达到的几何尺寸公差范围以及外观质量标准。此外,还对抽油机在不同工况下的载荷能力、效率等级进行了分级,并明确了测试方法与验收条件。
标准中特别强调了电气控制系统的重要性,包括但不限于控制柜内元器件选型、布线布局合理性、防护等级等方面都有明确指示,以保证设备能够稳定地实现远程监控与自动调节功能。对于涉及到的安全保护措施,如过载保护、紧急停止按钮设置等也给予了充分考虑。
环境适应性是另一个重点考量因素,《GB/T 29021-2012》针对不同气候条件(如高温、低温、潮湿等)下抽油机可能遇到的问题给出了相应的解决方案和技术指导,帮助制造商优化产品设计,增强其耐用性和可靠性。
最后,在文档中还包含了关于用户手册编写、售后服务支持等方面的内容,要求生产商提供详尽的操作指南和技术支持信息,便于使用者正确安装调试并进行日常维护保养。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2012-12-31 颁布
- 2013-07-01 实施
文档简介
ICS7518010
E92..
中华人民共和国国家标准
GB/T29021—2012
石油天然气工业游梁式抽油机
Petroleumandnaturalgasindustries—Beampumpingunits
2012-12-31发布2013-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T29021—2012
目次
前言…………………………
Ⅴ
引言…………………………
Ⅶ
范围………………………
11
规范性引用文件…………………………
21
术语和定义………………
31
产品的分类与命名………………………
43
型式及代号…………………………
4.13
型号编制方法………………………
4.23
基本参数……………
4.34
游梁式抽油机零部件设计要求…………
56
概述…………………
5.16
结构件………………
5.27
减速器………………
5.39
栏杆和梯子…………………………
5.423
紧固螺栓……………
5.523
游梁式抽油机整机及其零部件制造的技术要求………
623
概述…………………
6.123
游梁式抽油机重要连接项…………
6.223
减速器………………
6.324
游梁式抽油机关键零件……………
6.425
游梁式抽油机整机…………………
6.525
试验方法及检验规则……………………
727
主要技术要求的检验方法…………
7.127
减速器试验方法……………………
7.229
关键零件的检验……………………
7.329
过程检验……………
7.429
型式检验……………
7.530
出厂检验……………
7.631
判断规则……………
7.732
标志包装和贮存………………………
8、32
标志…………………
8.132
包装…………………
8.233
贮存…………………
8.333
附录资料性附录本标准与抽油机规范相比结构变化情况…………
A()APISpec11E—2008《》34
附录资料性附录本标准与抽油机规范的技术性差异及其原因………
B()APISpec11E—2008《》37
Ⅰ
GB/T29021—2012
附录资料性附录本标准与抽油机规范公式编号对照情况……………
C()APISpec11E—2008《》39
附录资料性附录游梁式抽油机安装尺寸主要零件配合尺寸…………………
D()、41
附录规范性附录游梁式抽油机计算表格式样……………………
E()52
附录资料性附录游梁式抽油机底座基础配筋示意图……………
F()59
附录资料性附录游梁式抽油机型式检验计算悬点载荷和减速器净扭矩的推荐公式…………
G()62
附录资料性附录计算抽油机渐开线齿轮减速器扭矩额定值的推荐作法………
H()68
参考文献……………………
71
图游梁组成部件…………………………
18
图热处理控制良好的斜齿轮和人字齿轮的载荷分布系数C………
2m11
图通过调质处理后斜齿轮和人字齿轮的最大许用接触应力S……
3ac12
图通过调质处理的钢齿轮的许用弯曲疲劳应力S…………………
4at14
图斜齿轮载荷分布系数K……………
5m16
图钢及球墨铸铁的许用屈服应力S…………………
6ay17
图火焰淬火或感应淬火齿轮的最小有效硬化层深度h……………
7e18
图轮齿的火焰淬火和感应淬火型式…………………
818
图渗碳齿轮有效硬化层深度h………………………
9e19
图渗氮齿轮的硬化层最小总深度h…………………
10e20
图轴的许用应力………………………
1121
图底座外形与地脚螺栓固定螺栓孔分布图配三条腿支架……
D.1()41
图底座外形与地脚螺栓固定螺栓孔分布图配四条腿支架……
D.2()41
图支架轴承座安装图………………
D.342
图横梁轴承座安装图………………
D.443
图减速器安装图……………………
D.545
图支架心轴…………………………
D.645
图横梁心轴…………………………
D.746
图曲柄销轴…………………………
D.847
图曲柄销锥套………………………
D.947
图曲柄轴孔…………………………
D.1048
图输出轴轴端………………………
D.1149
图输入轴轴端………………………
D.1249
图大皮带轮锥套……………………
D.1350
图电动机皮带轮锥套………………
D.1451
图底座配三条腿支架地脚螺栓固定用基础配筋示意图………
F.1()59
图底座配三条腿支架压杠固定用基础配筋示意图……………
F.2()60
图底座配四条腿支架地脚螺栓固定用基础配筋示意图………
F.3()60
图底座配四条腿支架压杠固定用基础配筋示意图……………
F.4()61
图常规型游梁式抽油机几何关系…………………
G.163
图气平衡游梁式抽油机几何关系…………………
G.263
图前置型游梁式抽油机几何关系…………………
G.363
图异相型游梁式抽油机几何关系…………………
G.464
图双驴头型游梁式抽油机几何关系………………
G.564
Ⅱ
GB/T29021—2012
表游梁式抽油机基本参数………………
14
表游梁式抽油机典型规格组合…………
25
表减速器参数……………
36
表游梁式抽油机游梁上允许的最大应力………………
48
表最大许用接触应力S适用于非调质钢齿轮……………………
5ac()12
表调质钢大齿轮与小齿轮配合的最小布氏硬度组合………………
613
表弹性系数C…………………………
7p13
表许用弯曲疲劳应力S适用于非调质钢齿轮……………………
8at()14
表屈服应力系数K……………………
9Y17
表键的许用应力………………………
1022
表紧固件最大的许用拉伸应力………………………
1122
表齿轮的齿面硬度组合………………
1224
表残杂物质量…………………………
1324
表皮带轮允许偏心距…………………
1425
表关键零件的检测项目………………
1525
表游梁式抽油机支架顶部纵向振幅横向振幅……………………
16、26
表整机噪声……………
1726
表驴头在任何位置时的悬点投影……………………
1826
表曲柄剪刀差…………………………
1926
表主要技术要求的检验方法…………
2027
表型式运转试验………………………
2129
表跑合运转试验………………………
2229
表过程检验项目………………………
2329
表整机型式检验项目…………………
2430
表出厂检验项目………………………
2531
表游梁式抽油机重要零部件…………
2632
表本标准与抽油机规范的章条编号对照情况…………
A.1APISpec11E—2008《》34
表本标准与抽油机规范的技术差异及其原因…………
B.1APISpec11E—2008《》37
表本标准与公式对照情况…………………
C.1APISpec11E—200839
表底座地脚螺栓固定螺栓孔分布尺寸配三条腿支架…………
D.1()42
表底座地脚螺栓固定螺栓孔分布尺寸配四条腿支架…………
D.2()42
表支架轴承座的安装尺寸…………
D.343
表横梁轴承座的安装尺寸…………
D.443
表常用减速器安装尺寸……………
D.544
表常用支架心轴的配合尺寸………………………
D.646
表常用横梁心轴配合尺寸…………
D.746
表常用曲柄销轴与曲柄销轴孔的配合尺寸………
D.847
表常用曲柄销锥套与曲柄销轴的配合尺寸………
D.948
表常用曲柄轴孔与减速器输出轴配合尺寸………
D.1048
表常用减速器输出轴轴端配合尺寸………………
D.1149
表常用减速器输入轴轴端配合尺寸………………
D.1250
表常用减速器输入轴大皮带轮锥套与轴的配合尺寸……………
D.1350
Ⅲ
GB/T29021—2012
表电动机皮带轮锥套与电动机轴的配合尺寸……………………
D.1451
表游梁式抽油机用轴承……………
D.1551
表旋转平衡重最大扭矩表…………
E.152
表游梁式抽油机光杆位置因数和扭矩因数表……………………
E.253
表减速器净扭矩计算表……………
E.354
表减速器净扭矩计算表……………
E.455
表减速器净扭矩计算表……………
E.556
表制造商用减速器数据表…………
E.657
Ⅳ
GB/T29021—2012
前言
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准使用重新起草法修改采用抽油机规范
APISpec11E—2008《》。
本标准与抽油机规范相比在结构上有较多调整附录中列出了本标准与
APISpec11E—2008《》,A
抽油机规范的章条编号对照一览表
APISpec11E—2008《》。
本标准与抽油机规范相比存在技术性差异这些差异涉及的条款已通过在
APISpec11E—2008《》,
其外侧页边空白位置的垂直单线进行了标示附录给出了相应技术性差异及其原因的一览表
(|),B。
本标准与抽油机规范相比做了下列技术性修改
APISpec11E—2008《》:
删除了的第章适用范围第章规范性引用文件第章术语和
———APISpec11E—20081“”、2“”、3“
定义重新起草了本标准的第章范围第章规范性引用文件第章术语和定义
”,1“”、2“”、3“”;
删除了的第章产品要求中除外的其他内容
———APISpec11E—20085“”5.2.4;
删除了的条款链条减速器
———APISpec11E—20087.3“”;
删除了的条款供货商制造商的要求
———APISpec11E—20088.4“/”;
删除了的第章贮存和维护
———APISpec11E—20089“”;
增加了产品的分类与命名见第章
———“”(4);
增加了双圆弧齿轮减速器见
———“”(5.3.3);
增加了栏杆和梯子及紧固螺栓见
———“”“”(5.4、5.5);
增加了游梁式抽油机整机及其零部件制造的技术要求见第章
———“”(6);
增加了试验方法及检验规则见第章
———“”(7);
将的条款进行了梳理和完善增加相应内容后形成了本标
———APISpec11E—20088.1、8.2、8.3,
准的第章标志包装和贮存
8“、”。
本标准与抽油机规范相比还做了下列编辑性修改
APISpec11E—2008《》:
删除了的特别声明前言引言
———APISpec11E—2008、、;
删除了的第章缩写和符号并在第章中各公式后对其做了解释和
———APISpec11E—20084“”,5
说明
;
将附录的内容移到了本标准的条款中
———APISpec11E—2008A4.3.1;
删除了的附录附录的解释说明性陈述语句分别将其抽油机的其
———APISpec11E—2008D、E,
几何关系图几何关系计算式减速器净扭矩公式合并到了本标准的附录中
、、G;
删除了的附录附录的解释说明性陈述语句分别将其抽油机的其
———APISpec11E—2008C、F,
几何关系图几何关系计算式减速器净扭矩公式合并到了本标准的附录中同时将其减速
、、G,
器扭矩计算表合并到了本标准的附录中
E;
删除了的附录附录附录
———APISpec11E—2008H、I、J;
删除了的参考文献
———APISpec11E—2008;
增加了附录提供了本标准与的英制单位公式编号对照情况
———C,APISpec11E—2008;
增加了附录提供了游梁式抽油机安装尺寸主要零件配合尺寸
———D,、;
增加了附录提供了底座基础配筋示意图
———F,;
增加了附录提供了游梁式抽油机型式检验计算悬点载荷和减速器净扭矩的推荐公式
———G,;
将计算公式由英制单位转化成了公制单位
———;
将美国材料与中国材料进行了转换和对照
———;
Ⅴ
GB/T29021—2012
将英制单位转换成了公制单位
———。
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会归口
(SAC/TC96)。
本标准起草单位中国石油集团渤海石油装备制造有限公司石油工业标准化研究所中国石油集
:、、
团科学技术研究院江汉机械研究所郑州机械研究所大庆油田装备制造集团长庆油田分公司机械制
、、、
造总厂
。
本标准主要起草人郭东王雪玲高圣平陈俊峰张玉荣文志雄张玉树刘世军韦芳李彬
:、、、、、、、、、、
邢延方吉效科李海东白文雄
、、、。
Ⅵ
GB/T29021—2012
引言
长期以来国内抽油机行业一直执行游梁式抽油机该标准指导着国内游梁式
,SY/T5044—2003《》,
抽油
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