提高钢结构基础预埋螺栓的安装质量

提高钢结构基础预埋螺栓的安装质量一、基本概况：1、工程概况：三角轮胎全钢子午胎扩建工程位于青岛中路原鸣球纺织厂院内,建筑面积为，单层钢结构厂房（部分为二层框架）。开工日期：2003年8月1日，竣工日期:2004年4月30日,合同工期241天，土建工程造价3300万元本工程建成投产后年产值为20亿元人民币，是威海市的重点工程之一。2、小组简介：小组名称威建集团四公司全钢子午胎项目部QC小组课题名称提高钢结构基础预埋螺栓的安装质量小组类型现场攻关型成立日期2003年8月注册登记号WJQ04-03-08姓名性别年龄文化程度组内分工职务张葆华男34大本组长分公司技术经理丛琛滋男48高中副组长项目经理金思忠男39高中副组长质检员牛书方男39高中组员施工员毛文聚男25大本组员工程师孙洪新男30大本组员工程师于涛男23大本组员技术员王刚男28大本组员技术员于黎明男24大本组员技术员课题活动时间2003年9月27日-2003年11月20日平均受QC教育时间72课时二、选题理由：

跨度为24m、30m不等,其中M24地脚螺栓168根、M27地脚螺栓320根、M30地脚螺栓620根,共计1108根地脚螺栓。地脚卜、螺栓的予埋工程量之大创集团公司之最,以往公司虽有类似工程，但

/是尚无成熟可靠的经验所以确保地脚螺栓予埋的安装质量是达到本工程既定目标的重要环节。2、本工程面积大，工期紧，保证钢结构予埋螺栓的安装质量，是保E期的重要前提另外钢结构施工单位浙江杭萧集团是一家势力雄J三、选定课题：提高钢结构基础预埋螺栓的安装质量三、确定攻关课题后，我们小组分别在10月5日和10月7日对徐州飞虹钢结构公司施工的铭泉服装厂工程、文登钢结构公司施工的山花博美车间工程、栖霞1#、2#、3#、4#标准厂房工程等进行了现状调查，发现柱底与柱顶轴线偏差为5-15mm，我们小组成员针对以上存在问题展开了讨论，大家一致认为造成钢结构柱轴线偏差及垂直度偏差的根源在柱地脚螺栓位置偏差上，就螺栓位置偏差的问题做调查表如下：1、工程质量不合格项目调查表序号检查分项检查点数频数频率（％）累计频率（%）1螺栓轴线位移5082螺栓的垂直度5023螺栓的间距5014螺栓标高501100

5合计⑵20012100制表人：毛文聚制表时间、工程制图人：毛文聚制图时间；由调查表和排列图可以看出，制图人：毛文聚制图时间；由调查表和排列图可以看出，螺栓的轴线位移是影响质量的主要因素，是亟待解决的问题成地脚螺栓轴线位移，运用树图法进行了科学的分析，具体汇总如下：基础柱模板安装固定不牢⑴工艺竹胶板与木方固定不牢⑵竹胶板模具钻孔有偏差⑶地脚螺栓齧位移螺栓安装固定方法不正确⑷竹胶板模具组装螺栓有偏差⑸木方、竹胶板强度不够工艺竹胶板与木方固定不牢⑵竹胶板模具钻孔有偏差⑶地脚螺栓齧位移螺栓安装固定方法不正确⑷竹胶板模具组装螺栓有偏差⑸木方、竹胶板强度不够⑹ 管理人员责任心不强⑺管理不至||位工人素质低工人责任心不强⑼砼浇筑振捣方法不正确⑽砼浇筑完毕后没有及时校正(11)施工放线有误差⑻六、要因确认“基础螺栓轴线位移”的末端原因找|了，在这些末端因素中，那些是主要原因呢？小项目部组织施工员、质检员、技术员对基础模板进行了现场检查，检查发现部分基确认时间:结论：是要因组成员对系统图中的11条末端大素通过收集数据、现场调查，逐一进行了确认，结果如下：确认时间:现场调查发现，原施工工艺是将螺栓固定在柱下部钢筋上，浇筑混凝土过程中由于确认时间:要大确认确认时间:现场调查发现，原施工工艺是将螺栓固定在柱下部钢筋上，浇筑混凝土过程中由于确认时间:要大确认-5竹胶板模具组装螺栓有偏差经现场检查竹胶板钻孔无偏差，但是在竹胶板模具组装过程中上下两块竹胶板，由确认时间：51结论：是要大 1★现场检查发现，竹胶板钻孔都是在车间台钻上进行，且操作工人责任心较强，经过要因确认-6要因确认-6木方、竹胶板强度不够经现场观察，木方、竹胶板组成的安装模具在砼浇筑过程无变形，满足使用要求。确认时间:确认时间:项目部结合集团公司的各岗位目标责任制，已经制定了项目经理、项目工程师、确认时间:施工员、质检员、安全员、材料员、班组长、操作工人等各级岗位目标责任制，并严格要因确认-8施工放线有误差要因确认-8施工放线有误差要大确认-9工人责任心不强现场施工队伍是建园公司的专业劳务队伍安装过程又安排责任心强的老师傅负责确认时间：结论：非要因砼浇筑完毕后没有及时校正结论:是要因砼浇筑完毕后没有及时校正结论:是要因现场调查发现,由于混凝土浇筑完毕后,工人大都忽略了对螺栓的校正，通过实际调查分析，我们小组成员一致确认了6个主要原因：1基础模板安装固定不牢；2竹胶板模具组装螺栓有偏差；3螺栓安装固定方法不正确；4混凝土浇筑振捣方法不正确；5、混凝土浇筑后没有及时校正。七、制定对策针对要因我们QC小组制订对策如下表对策表序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1基础模板安装固定不牢改进基础模板固定方法基础模板无轴线位移且固定牢固浇筑承台砼时在柱钢筋内四角上予埋①18钢筋棍,钢筋夕卜露高度为5cm,根据校正好的轴线，在018钢筋棍上焊接与基础柱截面尺寸等长的钢筋，保证基础柱模板不发生位移。工地金思忠心、牛书方2竹胶板模具组装螺栓有偏差改用钢模板模具螺栓组装相对位置无偏差竹胶板模具改用钢模板模具，准确组装螺栓并临时固定。工地丛琛滋3螺栓安装固定方法不止确改进螺栓固定方法螺栓安装固定牢固现场钢板模具整体组装后,再采用竹胶板模具安装固定。工地张葆彳华4砼浇筑振捣方法不正确采用正确的振捣方法正确振捣保证质量混凝土浇筑过程中,严禁只从模板的一面进行振捣,必须要求从模板的四周均匀振工地毛文聚

捣。5砼浇筑后没有及时校正设专人负责及时校正经项目部研究决定，由李建平负责监督工人在砼初凝之前，对地脚螺栓进行校正。工地李建平制表人：毛文聚制表时间：审批：张葆华八、对策实施；对策实施一：改进基础模板固定方法\—\—►焊接与截面等长的钢)——►—►柱模板上部用木方与相临的基础及基槽壁30cm—道6x8木方用钢筋箍固定,保证柱子截面尺寸-好好学习.天天向上基础柱模板安装方法制图：毛文聚-好好学习.天天向上基础柱模板安装方法制图：毛文聚2003年10月21日对策实施二：改用钢模板模具按四支螺栓相对两块合在一起插入四支螺栓，先□用两个拐尺检查口焊示意图说明：D二螺栓直径+1mm实践证明：采用钢板模具组装螺栓相对位置无偏差，使用效果良好！螺栓安装模具制图：毛文聚2003年10月22日目标达到了！经现场验证螺栓在砼振捣过程中无任何位移，满足使用要求对策实施4：采用正确的振捣方法目标达到了！ 检查1、毛文聚对施工班组进行1、李建平在振捣过程1、金思忠对砼振捣进技术交底；中，进行监督行巡视检查；2、砼振捣过程中严禁从基2、严格要求施工班组2、发现不按交底操作2003年10月23日，金思忠在检查过程中，发现施工工人能熟练掌握砼振捣方法，未发现地脚螺栓倾斜、位移等现象。目标达到了！对策实施5：设专人负责2003年10月19日，经项目部研究决定由李建平负责监督检查，以确保施工工人能在混凝土初凝之前对螺栓位置进行及时校正，保证螺栓位置准确。问题解决了！九：效果检查：1、质量效果：2003年11月18日项目部和分公司一起对钢构基础螺栓安装进行了验收，螺栓轴线位移合格点率达到100%，实现了小组预定的质量目标，测量数据如下表：螺栓安装质量调查表序号项目检查点不合格点合格率（%）1螺栓标高501982螺栓的垂直度501983螺栓轴线位移5001004螺栓的间距500100制表人：毛文聚 制表时间：2003年11月19日由上表可以看出，经过小组成员的共同努力，螺栓轴线位移、螺栓的垂直度以及螺栓的间距的不合格点数分别由活动前的8、2、1降为活动后的0、1、0，螺栓轴线位移合格率达到100%，活动目标实现了！

2、社会效益（证明材料见附件）2003年11月19日浙江杭箫钢构有限公司现场工程师、甲方代表、监理和我们施工单位一同对全部安装完的1108根地脚螺栓进行了验收。验收结果优良，受到了甲方、监理及钢构公司的一致好评。我们运用QC方法，抓住了问题的关键，采取有针对性的实施对策，成功的解决了钢结构基础螺栓予埋安装质量的通病。在与浙江杭箫钢构有限公司合作的过程中，为集团公司赢得了良好的口碑。通过对本次课题的顺利攻关，除了为本工程顺利申报“泰山杯”创造了有利条件外，也为集团公司赢得了荣誉。十、巩固措施为使小组活动成果得到巩固和推广普及，制定了如下巩固措施：1、坚持QC小组经常化、科学化，扩大QC小组的影响力2、保证基础模板安装牢固可靠3、采用钢板模具固定四支螺栓的相对位置，木方竹胶板模具最终固定4、加强施工中的即时监控，保证一次调整到位5、工艺流程：木方竹胶板模钢模具制作一*■1螺栓组装一・基础柱模板安装6、我们小组将本次QC成果汇编成册，编制《钢结构基础预埋螺栓施工工法（见附件,并被集团公司编入企业工法。十一、