某工程抓斗吊拆除技术交底

技术安全交底记录2005年8月16日编号：工程名称***40-600热电区220分项工程名称干煤棚抓斗吊拆除除工程共6页第1页交底内容：工程概况***40-600项目干煤棚棚设计有4台5吨电动双梁梁桥式抓斗起起重机（以下下简称抓斗吊吊），原设计计抓斗吊驾驶驶室在厂房南南侧，项目部部按图纸采用用50吨和25吨汽车吊分分片吊装的方方案就位2台后，建设设单位提出驾驾驶室改为布布置于厂房北北侧，即将已已安装就位的的2台抓斗吊整整体旋转180°，项目部经经过慎重考虑虑及经济核算算，计划采用用桅杆整体吊吊装抓斗吊的的方案进行抓抓斗吊的旋转转工作。抓斗吊主要有关技技术数据：起重量5吨跨度288.5米大车轨顶标高144.5米小车轨顶标高155.8米桥架中心距2.05米桥架及运行机构重重量288.5吨小车重量66.0吨2、施工程序2.1施工步骤骤1#、2#抓斗吊——小车拆拆除——起重机具准准备——1#抓斗吊整体体吊装至地面面±0m——1#抓斗吊地面面旋转180°——1#抓斗吊整体体吊装就位——桅杆拆除——桅杆移位至2#抓斗吊——重复以上工工序——拆除起重机机具退库——1#、2#小车就位。2.21#、22#抓斗吊小车车拆除用25吨汽车吊吊起抓斗斗吊小车约200～300㎜后，盘车车移动大车使使大车移动至至小车可以垂垂直放下的位位置后，用汽汽车吊放下小小车至地面并并吊运至厂房房边缘，以不不影响起重机机具（如桅杆杆、卷扬机等等）设立为宜宜。2.31#抓斗斗吊起重机具具准备、吊装装桅杆组对、焊接。桅桅杆采用φ325×110钢管制作，长长度18.8米，起吊点中中心标高18米，因到现场场的桅杆分三三段，因此现现场必须进行行桅杆的组对对焊接，组对对焊接应注意意以下几点：：技术负责人工长班（组）长技术安全交底记录2005年8月16日编号：工程名称***40-600热电区220分项工程名称干煤棚抓斗吊拆除除工程共6页第2页交底内容：桅杆直线度控制在在1/10000且不大于10㎜内。桅杆对接接口必须须打磨成60°坡口，确保保焊透，焊厚厚应大于12厚，焊接应应采取防止变变形措施，即即点口后，采采用对称退焊焊，焊接过程程中应随时检检查，确保桅桅杆直线度。对接接口焊牢后，在在接口处焊接接4根角钢（100×110）加固焊口口，每根角钢钢长度为800㎜。桅杆对接完毕，在在桅杆中心上上下3米范围内用角角钢∠75×8～∠100×110加固，四周周应均布。桅杆头部吊耳制作作用δ=20㎜钢板作吊吊耳，穿过桅桅杆钢管与钢钢管焊为一体体，焊厚12㎜。桅杆底部导向滑子子吊耳制作选用δ=16㎜钢板制作作，焊接于桅桅杆底部，为为保证与拖拉拉绳成一条线线，待卷扬机机固定后进行行。桅杆设立桅杆采用25吨汽汽车吊吊装就就位，吊装就就位前应进行行以下工作：：将抓斗吊盘车至22根6米跨柱中间。吊运制作好的桅杆杆至桅杆基础础边，并穿好好H30-4滑轮组，并并绑扎好8根缆风绳。小车拆除完毕。桅杆应布置于抓斗斗吊中心，基基础用道木铺铺平夯实，道道木基础长度度均不应小于于1600㎜，道木上上垫1200××1200××16钢板一块。用25吨汽车吊吊起桅杆杆缓慢立起后后，用缆风绳绳固定桅杆。缆风绳可选择厂房房立柱作为固固定点。桅杆垂直度可用缆缆风绳调整，允允差15㎜。卷扬机采用5吨卷卷扬机，应固固定于地面土土建柱基础上上。捆绑抓斗吊大梁准准备起吊（捆捆绑绳选用1″钢丝绳6圈，大梁角角部必须用钢钢瓦保护，防防止割断钢丝丝绳）。技术负责人工长班（组）长技术安全交底记录2005年8月16日编号：工程名称***40-600热电区220分项工程名称干煤棚抓斗吊拆除除工程共6页第3页交底内容：抓斗吊整体吊装至至地面起重机具设立完毕毕即可进行抓抓斗吊的吊装装工作，吊装装过程中应注注意以下几点点：试吊。缓慢起升卷卷扬机，待抓抓斗吊吊离轨轨道约100㎜左右时，应应人工晃动抓抓斗吊，检查查各起重机具具有无异常情情况，确保安安全后，吊离离轨道约200㎜左右。注：由于抓斗吊左左右重量不平平衡，即重心心不一定在几几何中心，因因此试吊过程程中可能存在在一端先离开开轨道，而另另一端仍未能能离开轨道的的情况出现，可可以采用一端端放置道木或或重物的办法法解决平衡问问题。旋转并放于地面，缓缓慢旋转抓斗斗吊，使抓斗斗吊对角线小小于轨道梁边边缘后，开动动卷扬机使抓抓斗吊缓慢下下落直至到达达地面（抓斗斗吊高空旋转转幅度约2..0米）抓斗吊在下落至距距地面300㎜左右时，应应尽可能往一一个方向旋转转，为地面旋旋转180°作准备。抓斗吊地面旋转1180°抓斗吊地面旋转1180°前，在下落落过程中旋转转一定的角度度（约60°左右），在在抓斗吊落于于地面后，应应交换捆绑滑滑轮组，为抓抓斗吊地面旋旋转180°作准备。抓斗吊地面旋转必必须缓慢进行行，并用留绳绳留好，严防防旋转过程中中猛裂撞击，造造成事故发生生。抓斗吊吊装就位抓斗吊地面旋转完完毕，即可进进行抓斗吊起起吊就位等工工作，此过程程是抓斗吊吊吊装至地面的的逆过程，不不再详叙。桅杆拆除、移位、重重新设立1#抓斗吊吊装完毕即即可拆除桅杆杆，拆除桅杆杆使用25吨汽车吊移移位，重新设设立桅杆也采采用25吨汽车吊及5吨叉车配合合进行，为2#抓斗吊吊装装做准备。2.42#抓斗斗吊机具准备备、吊装同1#。技术负责人工长班（组）长技术安全交底记录2005年8月16日编号：工程名称***40-600热电区220分项工程名称干煤棚抓斗吊拆除除工程共6页第4页交底内容：2.51#、22#抓斗吊小车车安装抓斗吊旋转就位后后，采用25吨吊车一次次性吊装就位位，程序同拆拆除小车类似似。3、起重机具受力计计算3.1滑车及卷卷扬机钢丝绳绳选择滑车选用吊环型滑滑轮组，型号号H30×44D，数量4台滑轮组钢丝绳所受受拉力计算S=aQ/coss27°==0.1611×28.55/2×1//0.8911=2.557吨因此：1、选择55吨卷扬机2、钢丝绳选用型号号：6×19++1-15..5安全系数：K===114000㎏/2570㎏=4.433（3）滑车受力计算S滑=（S′+S）=（+2.57）×11.1=200.41选H30×40D滑滑车安全3.2缆风绳计计算按不垂直度6000㎜计算S缆===1.41吨选用钢丝绳6×119+1-99.5作缆风绳安全系数：K====3.966安全3.3捆绑绳选选择大车捆绑绳选用11″钢丝绳，6×19按6圈120°计算。S======2.377安全系数：K====11.449安全3.4桅杆受力计计算经公司技术部长验验算，安全。技术负责人工长班（组）长技术安全交底记录2005年8月16日编号：工程名称***40-600热电区220分项工程名称干煤棚抓斗吊拆除除工程共6页第5页交底内容：4、起重机具一览表（1）桅杆φ325×100L=18.8米1套（2）汽车吊50吨1辆（3）汽车吊25吨1辆（4）叉车5吨1辆（5）卷扬机5吨33台（6）滑轮组H300-5D4个（7）导向滑轮5吨～10吨6个（8）钢丝绳5/8″″480米跑绳（9）钢丝绳1″100米捆绑绳（10）钢丝绳3/4″～～1/2″250米缆风绳（11）钢丝绳5/8″550米固定卷扬机机用（12）卡扣1//2″366个缆风绳（13）卡扣5//8″55个卷扬、绳（14）卡扣1″″20个捆绑（15）标绳φ25100米（16）道木50根（17）卡环20吨2个（18）铁丝8#330㎏（19）角钢∠75×824米5、劳动力安排（1）起重工4人（2）钳工4人（3）劳力工110人（4）焊工2人（5）电工1人6、安全措施6.1严格执行行安全操作规规程，做到安安全第一，预预防为主。6.2严格按本本方案要求施施工，不得违违章作业。6.3所有起重重作业设立起起重指挥人员员一名，各工工种必须密切切配合，统一一协调，服从从指挥，确保保安全作业。技术负责人工长班（组）长技术安全交底记录2005年8月16日编号：工程名称***40-600热电区220分项工程名称干煤棚抓斗吊拆除除工程共6页第6页交底内容：6.4专职起重重作业人员，必必须在施工准准备前认真检检查起重机具具的安全性能能，内容主要要有：所有起重钢丝绳必必须认真检查查是否有断丝丝、断肢，电电气焊损伤情情况，有异常常不得违章使使用。所有起重滑车包括括导向滑子在在使用前认真真检查，是否否有裂纹及润润滑情况如何何等。卷扬机必须认真检检查其安全性性能，如闸是否可靠靠，润滑油是是否加够，以以确保安全使使用。其它起重机具如卡卡扣、卡环，也也必须认真检检查确保万无无一失。卷扬机固定混凝土土柱及缆风绳绳固定桩梁，必必须选择可靠靠稳固固定点点。6.5捆绑绳在在混凝土或钢钢梁上使用时时，必须用木木棒或瓦加以以保护，确保保钢丝绳不被被物质锐角损损伤。6.6本工程试试吊点是个关关键环节，特特别是第一次次从轨道梁上上吊车抓斗吊吊后离100～200㎜左右必须须停止检查，各各受力点情况况是否良好，并并应安排人晃晃动抓斗吊是是否有异常，发发现异常禁止止吊装，并应应查明原因。6.7抓斗吊刚刚吊起后约200～300㎜左右，应应上下起落数数次并进行下下列检查：检查各起重机具，包包括滑轮组、钢钢丝绳、卷扬扬机导向滑轮轮、混凝土柱柱梁等受力情情况，发现问问题必须及时时处理。认真检查卷扬南抱抱闸情况，是是否运行灵活活、可靠，抱抱闸不灵严禁禁吊装。6.8抓斗吊吊吊起后在高空空旋转，以使使其对角线