某工程大面积钢筋混凝土地坪施工工艺

苏州****区市场大楼大面积钢筋混凝土地坪施工工艺本工程地坪主要是指室内、室外、楼板上混凝土面层的施工。1混凝土地坪施工工艺1.1素土夯实素土基层密实度必须达到设计及规范要求。1.2垫层工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→铺设砂石垫层→洒水湿润→人工夯实施工要求砂石垫层应摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象，压实前洒水使砂石表面保持湿润。1.3模板板运输时，轻装、轻放，防止扭曲变形；混凝土摊铺前，对模板进行平面位置及高程复测检查；振捣过程中，设专人跟班测量，及时纠正变位走形；安装侧向模板采用定型组合钢模板或木模板，模板固定用自制的三角支架（L45角钢制作）固定。模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性，其接缝宽度应符合设计要求；模板安装前应满涂隔离剂，防止模板与混凝土粘结，并且模板必须清理干净；地坪支侧模时要拉水平通线，并设竖向总垂直度控制线以保证模板水平、竖向位置准确；为保证模板上口平直，在施工中模板上口顶部可使用通长［10#槽钢或使用通长δ=55mm特制板与下部模板组合连接，模板的顶面抄平使用径纬仪，边抄平边固定。固定后的模板下口，与基层间的缝隙应控制在15mm以内，然后用1：3水泥砂浆填缝，内侧必须与模板面平直。对于四周有护边角钢的板块及沟、坑边护边角钢，必须采取加固措施，可用铁钉钉在模板上口特制板上或用ф4螺丝＠1.0m与槽钢固定。混凝土浇捣前，应对模板轴线、支架进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；地坪面层混凝土抗压强度达到10Mpa后方可拆模，拆模时，仔细按照操作规程，防止撬坏和碰坏边角；模板拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放；拆下的模板如发现脱焊、变形等时应及时修理，拆下的零星配件应用箱或收集。1.4钢筋根据设计文件规定的规格、数量、材质、尺寸和绑扎要求安装钢筋；下层钢筋铺设前，按1m×1m间隔放置砂浆垫块，保证钢筋保护层厚度；上层钢筋采用钢筋马凳。1.5混凝土工程工艺流程基层处理→找标高，弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→抹压→养护施工要求地坪均按设计图纸要求设置6.0×6.0m分仓缝，拟将整个地坪沿长度方向分成三块，并进行分块浇捣。找标高弹水平控制线，见方2m设置水平控制网，标出地坪顶面标高。墙、柱四周弹出地坪顶面标高。混凝土浇筑前再进行一次基层处理。并在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆。将混凝土倒入分格仓内后首先用插入式振动器振捣，再用平板振动器振捣数次直到混凝土表面出现泌水现象，而后用滚筒往返、纵横滚压。最后用6m长刮杠刮平。在混凝土开始初凝时用木抹子抹压一遍，初步抹平。当面层混凝土初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏抹。当面层混凝土终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。面层抹压后12h覆盖塑料薄膜，进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7d。2基层换填质量控制2.1换填材料根据设计意图选择回填料。一般地，土的含水量控制在17%～25%。2.2施工方法采用人工回填，人工铺平，用蛙式打夯机夯实，一夯压半夯。2.3技术要求回填前清除表面的积水、淤泥与杂物。回填时严格控制每层回填厚度及碾压遍数，并按规定取样检验。施工中应对称回填，以防基础位移。分层分段回填时，两段相交处应错成台阶并加强碾压夯实。当回填材料与规定材料有出入时，应报技术部门研究回填质量标准。检验方法及检查评定回填土和砂：采用环刀法检验压实系数。依据《建筑工程质量检验评定标准》取样。2.1场地平整填方：每层按400～900m2取样1组，但每层至少1组；2.2灌砂法所取数量可比环刀法适当减少。3地坪标高控制用φ20短钢筋固定地坪的上层钢筋，并以固定的上层为支撑，将角钢（或钢管）与其点焊，待抹光成活之前，再将控制标高的角钢（或钢管）移去。详见下图示：4钢筋混凝土地坪质量控制基层或垫层的标高、平整度达到验收标准要求。四周模板上抄上地坪标高、弹线，中间用钢筋棍设置地坪标高点，在模板两侧设标高滑道，上置直钢管，以控制混凝土面标高。基层清理干净，光滑表面凿毛湿润，接浆处理。铺设混凝土时，用平板式振动器振捣密实，用刮尺刮平后，再用振动梁进行表面振捣提浆，用滚筒反复滚压揉浆。掌握好压光时间。第一次在混凝土铺设后随即进行，用木抹子槎打，使面层材料均匀、紧密，抹压平整。第二次在混凝土初凝后进行，将表面压实、压平整。第三次在水泥终凝之前进行，用磨光机磨二道，使混凝土表面光洁、平整。混凝土地坪完成