昌和化学新材料（江苏）有限公司50000吨年亚磷酸酯系列及复合稳定剂项目竣工环境保护验收监测报告

昌和化学新材料（江苏）有限公司50000吨/年亚磷酸酯系列及复合稳定剂项目竣工环境保护验收监测报告PAGE镇江市环境监测中心站第30页共30页目录1前言 32验收监测依据 33建设项目工程概况 53.1工程基本情况 53.1.1建设项目所在地概况 53.1.2建设项目基本情况 53.2生产工艺简介 73.2.1亚磷酸三苯酯生产工艺 73.2.2亚磷酸一苯二异辛酯（亚磷酸二苯一异辛酯）生产线生产工艺 73.2.3无毒亚磷酸酯生产线生产工艺 83.2.4无毒复合稳定剂生产线生产工艺 83.2.5亚磷酸一苯二异癸酯（亚磷酸二苯一异癸酯）生产线生产工艺 83.2.6生产车间装置图 93.3环保设施和污染物排放情况 103.3.1废水 103.3.2废气 113.3.3噪声 133.3.4固（液）体废弃物 133.4环保设施运行情况 144环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求 144.1环境影响评价意见 144.2“环评批复”中的要求 154.3试生产批复要求 155验收监测评价标准 155.1废水 155.2废气 165.3噪声 175.4污染物总量控制指标 176验收监测内容 186.1监测期间气象条件及工程的生产负荷 186.1.1气象条件 186.1.2生产负荷 186.2监测方法和质量保证 186.2.1监测方法 186.2.2质量保证 196.3验收监测结果 206.3.1废水 206.3.2污染源有组织废气监测 226.3.3废气无组织排放监测 246.3.4噪声监测 277验收监测结论和建议 277.1验收监测结论 287.1.1废水 287.1.2有组织废气 287.1.3无组织废气 287.1.4噪声 287.1.5固体废弃物 297.1.6总量 297.2建议 298附件 301前言昌和化学新材料（江苏）有限公司位于镇江新区绿色化工新材料产业园,是一家研发、生产、销售亚磷酸酯系列塑料稳定剂的集团公司。2015年7月镇江市环境监测中心站受昌和化学新材料（江苏）有限公司委托，对该项目进行竣工环境保护验收。根据国家建设项目竣工环境保护管理办法要求，我站于2014年7月10日进行了现场勘察，并依据现场调查情况编制了建设项目竣工环境保护验收监测方案。根据批复后的监测方案，镇江市环境监测中心站于2015年8月18日、19日对昌和化学新材料（江苏）有限公司50000吨/年亚磷酸酯系列及复合稳定剂项目进行环境保护验收现场监测，依据现场调查情况和验收监测结果编制本验收监测报告。2验收监测依据（1）《国务院建设项目环境保护管理条例》（国务院[1998]253号令1998年（2）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局[2001]13号令2001年（3）《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及其附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（国家环保总局环发[2000]38号文2000年2（4）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环保局苏环控[1997]122号文1997年（5）《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》（国家环保总局办公厅环办[2003]26号文）；（6）《江苏省排放污染物总量控制暂行管理办法》（江苏省人民政府[1993]第38号令）；（7）《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》（江苏省环境保护厅苏环监[2006]2号文）；（8）《昌和化学新材料（江苏）有限公司50000吨/年亚磷酸酯系列及复合稳定剂项目环境影响报告书》（江苏圣泰环境科技股份有限公司2013年8月）（9）关于对《昌和化学新材料（江苏）有限公司50000吨/年亚磷酸酯系列及复合稳定剂项目环境影响报告书》的批复（镇江市环境保护局镇环审[2013]200号文2013年9月18日）（10）《昌和化学新材料（江苏）有限公司50000吨/年亚磷酸酯系列及复合稳定剂项目环境影响变更补充报告》（江苏圣泰环境科技股份有限公司2015年1月）（11）关于对《昌和化学新材料（江苏）有限公司50000吨/年亚磷酸酯系列及复合稳定剂项目环境影响变更补充报告》的批复（镇江市环境保护局镇环审[2015]45号文2015年2月4日）（12）《关于同意昌和化学新材料（江苏）有限公司50000吨/年亚磷酸酯系列及复合稳定剂项目试生产的通知》(镇江市环境保护局镇环审[2015]89号文2015年4月1日)（13）建设单位提供的有关资料3建设项目工程概况3.1工程基本情况3.1.1建设项目所在地概况昌和集团成立于1985年，位于镇江新区绿色化工新材料产业园，是一家研发、生产、销售亚磷酸酯系列塑料稳定剂的集团公司。（建设项目地理位置见附图1）3.1.2建设项目基本情况建设项目基本情况见表3-1。表3-1建设项目情况表序号项目执行情况1环评预审2013年5月由镇江市环境保护局预审2环评江苏圣泰环境科技股份有限公司2013年8月完成环评江苏久力环境工程有限公司2015年1月完成补充环评3环评批复镇江市环境保护局审批镇环审[2013]200号文2013年9月18日镇环审[2015]45号文2015年2月4日4初步设计镇江索普化工设计工程有限公司设计5该项目破土动工时间2013年破土动工，2014年竣工6试生产批准及试生产时间镇江市环境保护局镇环审[2015]89号文2015年4月1日，试生产时间2015年4月1日7投资总额及环保投资总额投资总额9990万美元、环保投资总额650万元人民币8占地面积及绿化面积占地面积56387m2、绿化面积11316m29项目设计单位镇江索普化工设计工程有限公司设计10环保设施设计和施工单位深圳市瑞鑫云环保科技有限公司11在职职工人数58人12工作时间安排及年工作日采用四班三运制，7200小时昌和化学新材料（江苏）有限公司50000吨/年亚磷酸酯系列及复合稳定剂项目实际验收内容与环评对照情况见表3-2。表3-2项目实际验收内容与环评对照表类别建设名称设计能力实际建设情况主体工程生产线8条25000t/a同左t/a同左生产线1条5000t/a同左5000t/a同左5000t/a同左5000t/a同左生产线1条2500t/a同左2500t/a同左贮运工程原料库新建原料仓库一座，储罐区一座同左产品库新建产品仓库一座同左公用工程给水98850t/a同左排水4600t/a同左供电新增700万kW·h/a同左供热新增蒸汽用量17000t/a同左供气天然气：m3/a同左冷却水循环系统同左环保工程污水处理系统处理能力20t/d同左废气处理设施三级石墨降膜+碱液喷淋同左二级冷凝器事故池容积为800m3同左降噪设施隔声、减震设施同左固废暂存设施符合规范要求同左3.2生产工艺简介3.2.1亚磷酸三苯酯生产工艺亚磷酸三苯酯生产线生产工艺流程及主要产污环节见图3-1。减压蒸馏减压蒸馏酯化反应三氯化磷苯酚成品：亚磷酸三苯酯苯酚降膜+碱液吸收5%碱液、水产品：盐酸S1-1：蒸馏残液W1-1G1-1冷凝真空泵G1-2真空尾气G1-3无组织图3-1亚磷酸三苯酯生产工艺流程及主要产污环节图3.2.2亚磷酸一苯二异辛酯（亚磷酸二苯一异辛酯）生产线生产工艺亚磷酸一苯二异辛酯（亚磷酸二苯一异辛酯）生产线生产工艺流程及主要产污环节见图3-2。酯交换酯交换减压蒸馏成品：亚磷酸一苯二异辛酯（亚磷酸二苯一异辛酯）亚磷酸三苯酯异辛醇异辛醇S2-2：蒸馏废液副产品：苯酚冷凝真空泵G2-1：苯酚、异辛醇G2-2：无组织图3-2亚磷酸一苯二异辛酯（亚磷酸二苯一异辛酯）生产工艺流程及主要产污环节图3.2.3无毒亚磷酸酯生产线生产工艺无毒亚磷酸酯生产线生产工艺流程及主要产污环节见图3-3。酯交换酯交换减压蒸馏成品：无毒亚磷酸酯天然脂肪醇亚磷酸三苯酯双酚AS4-1：蒸馏废液副产品：苯酚G4-1：苯酚冷凝真空泵G4-2：无组织图3-3无毒亚磷酸酯生产工艺流程及主要产污环节图3.2.4无毒复合稳定剂生产线生产工艺无毒复合稳定剂生产线生产工艺流程见图3-4。复配复配检验成品：无毒复合稳定剂钙盐锌盐25#变压器机油亚磷酸一苯二异辛酯亚磷酸三苯酯无毒亚磷酸酯图3-4无毒复合稳定剂生产工艺流程图3.2.5亚磷酸一苯二异癸酯（亚磷酸二苯一异癸酯）生产线生产工艺亚磷酸一苯二异癸酯（亚磷酸二苯一异癸酯）生产线生产工艺流程及主要产污环节见图3-5。酯交换酯交换减压蒸馏成品：亚磷酸一苯二异癸酯（亚磷酸二苯一异癸酯）亚磷酸三苯酯癸醇癸醇S5-2：蒸馏废液副产品：苯酚冷凝真空泵G5-1：苯酚、癸醇G5-2：无组织图3-5亚磷酸一苯二异癸酯（亚磷酸二苯一异癸酯）生产工艺流程及主要产污环节图3.2.6生产车间装置图生产车间部分装置见图3-6。图3-6部分生产车间装置图3.3环保设施和污染物排放情况3.3.1废水（1）污染物产生及排放情况该项目产生的废水主要为HCl碱液喷淋废水、化验室废水、设备及地面冲洗废水、生活污水和初期雨水。循环冷却水系统排水和蒸汽冷凝水均循环利用。废水处理设施及排口见图3-7。图3-7废水处理设施及排口（2）污染物治理措施该项目产生的HCl碱液喷淋废水、化验室废水、设备及地面冲洗废水、生活污水和初期雨水进入厂内污水处理站处理，预处理后通过园区污水管网排入镇江新区第二污水处理厂深度处理。★S2★S2★S1★★中和调节池SBR池沉淀池出水废水污泥浓缩池污泥外运滤液说明：废水监测点图3-8废水处理流工艺流程图各类废水进入中和调节池，调节废水pH，再进入SBR处理生化处理后，通过入二沉淀池出水，经废水排口接管。SBR池和沉淀池污泥进入污泥浓缩池处理，污泥干化后外运处置。3.3.2废气该项目废气主要包括生产装置区废气、导热油炉废气及储罐区废气。有组织废气该项目有组织废气主要为酯化釜回收盐酸剩余尾气、PCl3计量罐挥发废气、盐酸缓冲罐挥发废气、蒸馏冷凝系统真空有机废气、导热油炉燃料燃烧废气。其中酯化釜回收盐酸剩余尾气、PCl3计量罐挥发废气和盐酸缓冲罐挥发废气主要污染物为氯化氢，三路废气合并后经水冲真空吸收+碱液喷淋处理后由一根15米高的排气筒排放；蒸馏冷凝系统真空有机废气主要污染物为酚类、异辛醇和癸醇通过一根15米高的排气筒直接排放；导热油炉燃料燃烧废气主要污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物，通过一根15米高的排气筒直接排放；（2）无组织废气生产过程中冷凝出料口的物料挥发，设备、管道、阀门老化而引起的跑、冒、滴、漏以及储罐的大小呼吸蒸发呈无组织方式排入车间及环境空气中。无组织废气主要为氯化氢、酚类、异辛醇、癸醇。废气产生及治理情况见表3-3。表3-3废气排放及防治措施处理设施排放规律污染物处理设施环评/初步设计要求实际建设及排放去向酯化釜回收盐酸剩余尾气连续氯化氢碱液喷淋碱液喷淋PCl3计量罐挥发废气盐酸缓冲罐挥发废气蒸馏冷凝系统真空有机废气连续酚类、异辛醇、癸醇直排直排导热油炉燃料燃烧废气间隙烟尘、二氧化硫、氮氧化物直排直排无组织废气/氯化氢、酚类、异辛醇、癸醇//废气处理设施照片见图3-9。图3-9废气处理设施及排口3.3.3噪声该项目主要的噪声源为真空泵、水冲泵、原料输送、卸料泵、冷却塔等，等设备。为降低噪声的危害设备购置时尽可能选用低噪声的设备；为减弱风机、电机转动时产生的振动，采用减振台座。3.3.4固（液）体废弃物该项目产生的固废主要有：（1）蒸馏废液；（2）剩余污泥；（3）废包装材料；（4）职工生活垃圾。蒸馏废液和剩余污泥委托镇江新宇固废处置有限公司处置；部分属HW11废包装物委托镇江新宇固废处置有限公司处置，其余部分由厂家回收利用；职工生活垃圾由环卫部门统一清运处置。固体废物处理、处置情况见表3-4。表3-4固体废物处理、处置情况号名称分类编号产生源主要污染物实际采取的处理方式1蒸馏废液HW11蒸馏工段含酚、酯、醇等委托镇江新宇固废处置有限公司处置2剩余污泥HW11废水处理含有机原料3废包装物部分属HW11原料仓库包装袋、桶、罐及货盘部分属HW11废包装物委托镇江新宇固废处置有限公司处置，其余部分由厂家回收利用4生活垃圾—职工生活废纸、包装物等环卫清运固废堆场照片见图3-10。图3-10固废堆场照片3.4环保设施运行情况现场监测时，企业各环保设施运行正常。4环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求4.1环境影响评价意见（1）制定全厂环境管理和生产制度章程；设专职环境管理人员，按本报告书中的要求认真落实环境监测计划，负责开展日常的环境监测工作，统计整理有关环境监测资料，并上报地方环保部门，若发现问题，及时采取措施，防止发生环境污染；检查监督污染治理处理装置的运行、维修等管理情况；（2）加强固体废物在厂内堆存期间的环境管理。固体废物在厂内暂存期间应加强管理，堆放场地应有防渗、防流失措施，外运过程应防治抛洒泄漏。（3）加强管道和设备保养和维护。安装必要的用水监测仪表，减少跑、冒、滴、漏，最大限度地减少用水量。（4）各排污口的设置和管理应按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[97]122号）文件的有关规定执行。（5）加强职工的清洁生产意识教育，要求职工在日常生产过程中严格按照有关操作规程进行操作，避免造成资源和物料的浪费，提高资源及物料的利用率。4.2“环评批复”中的要求见附件。4.3试生产批复要求见附件。5验收监测评价标准5.1废水废水污染物排放标准见表5-1。表5-1废水污染物排放标准监测采样控制点位污染物名称最高允许排放浓度(mg/L，pH值无量纲)标准来源总排pH6.5-9.5镇江新区第二污水处理厂接管标准COD500SS400氨氮45总磷8动植物油100挥发酚2.0《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准雨水排口pH6-9参考《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级排放标准COD100SS70氨氮15挥发酚0.5总磷0.55.2废气废气污染物排放限值见表5-2。表5-2废气污染物排放限值排放装置排气筒高度（m）污染物名称排放标准及标准号最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）三路合并废气（酯化釜剩余尾气、PCL3计量罐挥发废气、盐酸缓冲罐挥发废气）处理后15氯化氢《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准1000.26蒸馏冷凝系统真空有机废气排口15酚类《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准1000.1异辛醇《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）计算确定0.45—癸醇1.5导热油炉排口15烟尘《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）燃气锅炉II时段标准50—二氧化硫100氮氧化物400无组织废气—氯化氢《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准0.2—酚类0.08异辛醇—癸醇5.3噪声噪声标准见表5-3。表5-3噪声标准适用区域标准来源标准限值LeqdB(A)昼间夜间四侧厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类65555.4污染物总量控制指标根据环评批复及环评报告书的要求确定该项目污染物总量控制指标。该项目实施后，该项目废水总量控制指标见表5-4，废气总量控制指标见表5-5。表5-4废水污染物总量控制指标项目废水污染物（吨/年）废水量CODSS氨氮挥发酚总磷动植物油总量控制指标46001.841.150.0480.00330.00770.115表5-5废气污染物总量控制指标项目废气污染物（吨/年）氯化氢酚类异辛醇癸醇二氧化硫氮氧化物烟尘总量控制指标0.680.590.270.170.343.360.276验收监测内容6.1监测期间气象条件及工程的生产负荷6.1.1气象条件监测期间气象条件见表6-1。表6-1监测期间气象条件日期天气情况气温(℃)气压(hPa)风向风速15.8.18晴26-30100.9西北1.315.8.19晴26-29100.9东2.16.1.2生产负荷监测期间生产负荷见附件。6.2监测方法和质量保证6.2.1监测方法项目监测表6-2~6-5。表6-2废气监测项目分析方法序号项目分析方法方法来源1氯化氢离子色谱法HJ544-20092氰化氢异烟酸-吡唑啉酮分光光度法HJ484-20093硫酸雾离子色谱法HJ544-20094烟尘锅炉烟尘测试方法GB/T5468-19915二氧化硫定电位电解法《空气和废气监测分析方法（第四版）》6氮氧化物定电位电解法《空气和废气监测分析方法（第四版）》7酚类4-氨基安替比林分光光度法HJ/T32-19998异辛醇工作场所空气中醇类化合物的测定方法

GBZ/T160.48-20079癸醇—备注：酚类、异辛醇委托苏州市华测检测技术有限公司检测,癸醇无监测能力。6-3环境空气监测项目分析方法序号项目分析方法方法来源1氯化氢离子色谱法HJ544-20092酚类4-氨基安替比林分光光度法HJ/T32-19993异辛醇工作场所空气中醇类化合物的测定方法

GBZ/T160.48-20074癸醇—表6-4废水监测项目分析方法序号项目分析方法方法来源1pH值玻璃电极法GB6920-19862悬浮物重量法GB11901-19893COD重铬酸盐法GB11914-19894氨氮连续流动分析法ISO11732—20055总磷钼酸铵分光光度法GB/T11893-19896动植物油红外光度法HJ637-20127挥发酚4-氨基安替比林分光光度法ZJJC-31094-09备注：氨氮、总磷分析方法仅通过认证。表6-5厂界噪声监测方法序号项目监测方法方法来源1厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》中规定的测试方法GB12348-20086.2.2质量保证工业废水监测的质量保证按国家环保局颁发的《环境监测质量管理规定（暂行）》和《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）的要求实施。废水样品的采集与保存按分析方法规定执行，样品采集和分析按规定增加平行样（每批样20%）和加标回收样（每批样10%）。废气监测的质量保证按国家环保局颁发的《环境监测质量管理规定（暂行）》和《环境监测技术规范》（空气和废气部分）的要求实施。每次采3个平行样，以平均值计。噪声监测质量保证和质量控制按照《环境监测技术规范》中噪声部分和标准方法的有关规定进行。厂界及居民区噪声监测使用噪声统计分析仪，测试前后用ND-9型声级校准器校准。监测人员持证上岗，采样器和监测仪器符合国家有关标准和技术要求。采样器在进现场前对采样器流量计等进行校核。监测数据实行三级审核。6.3验收监测结果6.3.1废水（1）监测布点及监测项目和频次监测点位、监测项目及频次见表6-6。表6-6废水监测情况一览表监测位置监测项目监测频次污水处理站处理前、后pH、COD、SS、挥发酚、动植物油、氨氮、总磷共2天，每天4次雨水排口pH、COD、SS、挥发酚、氨氮、总磷共2天，每天2次（2）废水水质验收监测结果监测结果见表6-7。

表6-7（续）雨水排口监测结果表项目时间pH值(无量纲)化学需氧量（mg/L）总磷(mg/L)氨氮(mg/L)悬浮物(mg/L)挥发酚(mg/L)雨水排口15.8.18第一次7.08120.140.04L210.040第二次7.14130.140.04L200.043日均值或范围7.08-7.14120.140.04L200.042雨水排口15.8.19第一次7.34240.360.25200.010第二次7.40240.350.24200.010日均值或范围7.34-7.40240.360.24200.010参考标准6-91000.515700.5是否合格是是是是是是表6-7（续）废水监测结果表项目时间pH值(无量纲)化学需氧量（mg/L）总磷(mg/L)氨氮(mg/L)悬浮物(mg/L)挥发酚(mg/L)动植物油(mg/L)污水处理站处理前15.8.18第一次6.921171.337.15350.9820.66第二次7.081231.397.27370.9580.65第三次7.021191.447.20340.9110.68第四次7.141261.306.26380.8340.69日均值或范围6.92-7.141211.366.97360.9210.67污水处理站处理前15.8.19第一次7.842281.016.24394.340.70第二次7.832240.947.05334.170.68第三次7.922300.927.00384.210.69第四次7.802260.936.53354.340.71日均值或范围7.80-7.922270.956.70364.260.70污水处理站处理后15.8.18第一次7.2610L0.050.04L260.002L0.40第二次7.3810L0.050.04L230.002L0.39第三次7.2110L0.050.04L250.002L0.39第四次7.1610L0.050.04L220.002L0.39日均值或范围7.16-7.3810L0.050.04L240.002L0.39污水处理站处理后15.8.19第一次8.82190.050.07240.002L0.38第二次8.81180.050.08260.002L0.36第三次8.78180.050.09230.002L0.29第四次8.80190.050.09250.002L0.35日均值或范围8.78-8.82180.050.08240.002L0.34评价标准6.5-9.55008454002.0100是否合格是是是是是是是废水中污染物总量排放情况见表6-8。表6-8废水中污染物年排放总量项目废水污染物（吨/年）废水量CODSS氨氮挥发酚总磷动植物油排放总量21900.0200.0520.0000900.000110.0008总量控制指标46001.841.150.0480.00330.00770.115是否符合是是是是是是是注：根据自来水发票得出全年废水量2190吨。6.3.2污染源有组织废气监测（1）监测布点及监测项目和频次该项目废气主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物、酚类、异辛醇、癸醇、氯化氢。废气具体监测点位、项目及频次见表6-8。表6-8废气监测一览表测点位置测试项目监测频次导热油炉排口烟尘、二氧化硫、氮氧化物2天，每天3次蒸馏冷凝系统真空有机废气排口酚类、异辛醇、癸醇2天，每天3次三路合并废气（酯化釜剩余尾气、PCL3计量罐挥发废气、盐酸缓冲罐挥发废气）处理前、后氯化氢2天，每天3次备注：癸醇无监测能力未作监测。（2）污染源废气验收监测结果镇江市环境监测中心站于2015年8月18日、19日对该项目废气污染源进行了监测，监测结果见表6-9～6-11。表6-9导热油炉排口烟尘、二氧化硫、氮氧化物监测结果一览表项目时间废气流量（m3/h）烟尘二氧化硫氮氧化物排放浓度（mg/m3）排放浓度（mg/m3）排放浓度（mg/m3）8.18导热油炉排口第一次8.09×10323.310.576.8第二次9.20×10318.910.582.1第三次8.70×10323.110.592.98.19导热油炉排口第一次9.21×10322.29.33108第二次8.81×10324.09.33105第三次8.40×10325.910.5108排放标准50100400是否达标是是是表6-10三路合并废气处理后氯化氢监测结果一览表项目时间废气流量（m3/h）氯化氢排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）8.18三路合并废气处理后第一次6870.33L2.27×10-4L第二次5740.33L1.89×10-4L第三次7450.33L2.46×10-4L8.19三路合并废气处理后第一次7550.33L2.49×10-4L第二次6380.6153.92×10-4第三次7280.3682.68×10-4排放标准1000.26是否达标是是表6-11蒸馏冷凝系统真空有机废气排口酚类、异辛醇监测结果一览表项目时间废气流量（m3/h）酚类异辛醇排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）8.18蒸馏冷凝系统真空有机废气排口第一次9460.3L2.84×10-4L未检出第二次8890.3L2.67×10-4L未检出第三次9500.3L2.85×10-4L未检出8.19蒸馏冷凝系统真空有机废气排口第一次9500.3L2.85×10-4L未检出第二次9370.3L2.81×10-4L未检出第三次8940.3L2.68×10-4L未检出排放标准0.11000.45是否达标是是是废气中污染物排放总量见表6-12。表6-12废气中污染物年排放总量一览表项目废气污染物（吨/年）氯化氢酚类异辛醇癸醇二氧化硫氮氧化物烟尘排放总量0.000800—0.0980.8620.205总量控制指标0.680.590.270.170.343.360.27是否符合是是是是是是是备注废气处理设施年运行时间约为7200小时，导热油炉间歇式运转实际年运行时间1200小时6.3.3废气无组织排放监测（1）监测布点及监测项目和频次针对该项目的无组织废气排放，在厂界设4个无组织排放监控点，监测项目为氯化氢、酚类、异辛醇和癸醇（不具备监测能力未作监测）。监测位置见附图2，监测项目及频次见表6-13。表6-13废气无组织排放监测一览表测点位置测试项目监测频次4个监控点氯化氢、酚类、异辛醇、癸醇2天，每天4次（2）废气无组织排放验收监测结果镇江市环境监测中心站于2015年8月18日、19日两天对该公司厂界废气无组织排放监控点的氯化氢、酚类和异辛醇浓度进行了监测，监测结果见表6-13、6-14、6-15。表6-13厂界监控点氯化氢监测结果表单位:mg/m3点位时间监控点1#监控点2#监控点3#监控点4#15.8.18第一次0.0180.0260.0120.012第二次0.0080.0140.0220.018第三次0.0240.0120.0240.012第四次0.0120.0510.0120.02215.8.19第一次0.0250.0120.0160.010第二次0.0120.0160.0100.016第三次0.0080.0160.0160.041第四次0.0240.0310.0270.037范围0.008-0.051标准值0.2是否达标是表6-14厂界监控点酚类监测结果表单位:mg/m3点位时间监控点1#监控点2#监控点3#监控点4#15.8.18第一次0.03L0.03L0.03L0.03L第二次0.03L0.03L0.03L0.03L第三次0.03L0.03L0.03L0.03L第四次0.03L0.03L0.03L0.03L15.8.19第一次0.03L0.03L0.03L0.03L第二次0.03L0.03L0.03L0.03L第三次0.03L0.03L0.03L0.03L第四次0.03L0.03L0.03L0.03L范围0.03L标准值0.08是否达标是表6-15厂界监控点异辛醇监测结果表单位:mg/m3点位时间监控点1#监控点2#监控点3#监控点4#15.8.18第一次0.7L0.7L0.7L0.7L第二次0.7L0.7L0.7L0.7L第三次0.7L0.7L0.7L0.7L第四次0.7L0.7L0.7L0.7L15.8.19