某大学涤纶短纤维厂废水处理站工艺毕业设计

某普通型涤纶短纤维厂总排废水处理站工艺设计摘要本次毕业设计我的题目是某普通型涤纶短纤维厂总排废水处理站工艺设计。随着涤纶短纤维行业的发展，越来越多的涤纶短纤维废水被排放，严重危害环境。因此，涤纶短纤维废水的治理迫在眉睫。通过查阅文献，我了解到涤纶短纤维废水具有有机污染物含量高、油剂含量大、色度高等特点，属难处理的工业废水之一。本次毕业设计处理的涤纶短纤维废水经过格栅，将较大的悬浮物颗粒去除，然后经污水提升泵房进入调节池，接着通过隔油池、气浮池减少废水中的油剂和色度，再通过氧化沟的处理使废水中的BOD、COD浓度达到出水水质要求。为了使氧化沟内的悬浮固体浓度即微生物浓度保持在一定的水平，氧化沟流出的活性污泥通过二沉池回流，剩余污泥则排入污泥处理系统。经过以上所述的处理工艺和单元流程，涤纶短纤维废水便可以达到排放标准。本设计对污泥的处理也得到了比较成熟理论的指导，经过处理的废水排入市政管网，污泥浓缩、脱水后外运。关键词：涤纶短纤维废水；氧化沟；处理工艺ProcessdesignofthewastewatertreatmentstationwhichinanordinarytypepolyesterstaplefiberplantAbstractMygraduationprojecttopicisprocessdesignofthewastewatertreatmentstationwhichinanordinarytypepolyesterstaplefiberplant.Withpolyesterstaplefiberindustrydevelopment,agrowingnumberofpolyesterstaplewastewaterisdischarged,ithasseriousharmtotheenvironment.Therefore,thepolyesterstaplefiberwastewatertreatmenthasbecomeapressingmatter.Throughaccesstoliterature,Iknowthatpolyesterstapleorganicpollutantsinwastewaterwithhighoilcontent,colorhigh,isoneofRefractoryindustrialwaste.Thegraduationprojectdealingwiththepolyesterstaplefiberwastewaterthroughgrille,largerparticlesofsuspendedsolidsremoved,andthenupgradethesewagepumpingstationintotheconditioningtank,andthenthroughthegreasetraps,toreduceairpoolintheoilandwastewaterColor,andthenthroughtheoxidationditchtreatmentofthewastewaterBOD,CODconcentrationofeffluentqualityrequirements.Inordertomaketheconcentrationofsuspendedsolids,whichistomaintainconcentrationofmicroorganismsinacertainlevel,oxidationditchoutflowofactivatedsludgethroughthesedimentationtankback,whiletheremainingsludgeintothesludgetreatmentsystem.Aftertheabove-mentionedprocessandtheprocessmodules,polyesterstaplefiberwastewaterwillbeabletomeetemissionstandards.Thedesignofthesludgetreatmenthavebeenmorematuretheoriesastheguide,treatedmunicipalwastewaterdischargedintothenet,sludgewillbeSinotransafterthickeninganddehydration.Keywords:polyesterstaplefiberwastewater;oxidationditch;theprocess目录摘要-----------------------------------------------------------------------------------------ⅠAbstract------------------------------------------------------------------------------------Ⅱ绪论--------------------------------------------------------------------------11.1课题的目的和意义----------------------------------------------------------11.2设计资料----------------------------------------------------------------------1设计水量---------------------------------------------------------------1基本资料-------------------------------------------------------------1气象资料------------------------------------------------------------------2地震烈度------------------------------------------------------------------21.3方案确定----------------------------------------------------------------------2方案的比较---------------------------------------------------------------2方案的确定---------------------------------------------------------------5污水处理构筑物设计计算-----------------------------------------62.1格栅的设计计算------------------------------------------------------------6设计说明------------------------------------------------------------------6设计参数-------------------------------------------------------------------6设计计算------------------------------------------------------------------82.2污水提升泵房的设计计算--------------------------------------------11设计说明-----------------------------------------------------------------11设计参数-----------------------------------------------------------------13设计计算-----------------------------------------------------------------132.3调节池的设计计算--------------------------------------------------------17设计说明-----------------------------------------------------------------17设计参数-----------------------------------------------------------------17设计计算-----------------------------------------------------------------17计算草图-----------------------------------------------------------------192.4隔油池的设计计算-------------------------------------------------------19设计说明-----------------------------------------------------------------19设计参数-----------------------------------------------------------------19设计计算-----------------------------------------------------------------19计算草图-----------------------------------------------------------------222.5气浮池的设计计算--------------------------------------------------------23设计说明-----------------------------------------------------------------23设计参数-----------------------------------------------------------------24设计计算-----------------------------------------------------------------242.6氧化沟的设计计算--------------------------------------------------------27设计说明-----------------------------------------------------------------27设计参数-----------------------------------------------------------------27设计计算-----------------------------------------------------------------27计算草图-----------------------------------------------------------------322.7二沉池的设计计算--------------------------------------------------------33设计说明-----------------------------------------------------------------33设计参数-----------------------------------------------------------------33设计计算-----------------------------------------------------------------33计算草图-----------------------------------------------------------------362.8回流污泥泵房的设计计算---------------------------------------------37设计说明-----------------------------------------------------------------37设计参数-----------------------------------------------------------------37设计计算-----------------------------------------------------------------37污泥处理构筑物计算------------------------------------------------393.1集泥井的设计计算--------------------------------------------------------39设计说明-----------------------------------------------------------------39设计参数-----------------------------------------------------------------39设计计算-----------------------------------------------------------------393.2污泥浓缩池的设计计算-------------------------------------------------40设计说明-----------------------------------------------------------------40设计参数------------------------------------------------------------------40设计计算----------------------------------------------------------------40计算草图-----------------------------------------------------------------413.3污泥贮柜的设计计算----------------------------------------------------42设计说明-----------------------------------------------------------------42设计参数-----------------------------------------------------------------42设计计算-----------------------------------------------------------------423.4污泥脱水机房的设计计算---------------------------------------------43设计说明-----------------------------------------------------------------43设计参数------------------------------------------------------------------43设计计算----------------------------------------------------------------43第四章处理站的平面布置---------------------------------------------------45第五章处理站的高程布置计算--------------------------------------------485.1设计说明----------------------------------------------------------------------485.2处理站高程布置原则----------------------------------------------------485.3高程布置时的注意事项-------------------------------------------------495.4管道选取----------------------------------------------------------------------495.5构筑物高程计算------------------------------------------------------------515.6污泥处理高程---------------------------------------------------------------53第六章工程概预算--------------------------------------------------------------546.1概预算的意义---------------------------------------------------------------546.2建设费用----------------------------------------------------------------------546.3运行成本计算---------------------------------------------------------------56第七章设备的选择及注意事项--------------------------------------------587.1设备的选择------------------------------------------------------------------587.2注意事项---------------------------------------------------------------------58设计结论------------------------------------------------------------------60总结----------------------------------------------------------------------------------------62参考文献--------------------------------------------------------------------------------64附录I外文文献及翻译-----------------------------------------------------------66附录II------------------------------------------------------------------------------------75处理站平面图-----------------------------------------------------------------------------75处理站高程布置图-----------------------------------------------------------------------76污水提升泵房图--------------------------------------------------------------------------77隔油池--------------------------------------------------------------------------------------78氧化沟--------------------------------------------------------------------------------------79二沉池--------------------------------------------------------------------------------------80污泥浓缩池--------------------------------------------------------------------------------81致谢---------------------------------------------------------------------------------------82第一章绪论1.1课题的目的和意义随着涤纶短纤维行业的发展，越来越多的涤纶短纤维废水被排放，造成严重的水污染。而我国工业不仅是用水大户，并且直接排放出大量工业废水。据环境监测,全国每天约有1亿吨污水直接排入水体。全国七大水系中一半以上河段水质受到污染。35个重点湖泊中，有17个被严重污染，全国1/3的水体不适于灌溉。90%以上的城市水域污染严重。50%以上城镇的水源不符合饮用水标准，40%的水源已不能饮用,南方城市总缺水量的60%-70%是由于水源污染造成的。此外，中国工业用水效率总体水平较低，去年万元人民币工业产值取水量为九十立方米左右，约为发达国家的三至七倍；工业用水重复利用率约百分之五十二，远低于发达国家百分之八十的水平。所以，为了减少水体的污染，对涤纶短纤维废水进行治理是非常必要的。1.2设计资料设计水量：4800。.基本资料确定进水水质为：pH：8.5~10.5；BOD5：2200mg/L；SS：2000mg/L；COD：5000mg/L；油剂浓度：2000mg/L；磷化物：70mg/L；色度：880倍。污水处理出水水质要求：pH：6~9；BOD5：≤150mg/L；SS：≤70mg/L；COD：≤300mg/L；油剂浓度：≤15mg/L；磷化物：≤1mg/L；色度：≤80倍。气象资料（1）年平均气温12℃；历年最高温度36℃，历年最低温度-15℃；（2）主要风向及风速：常年西南风（频率20%），历年冬季主导风向西风（频率10%）。历年平均风速5m/s，历年瞬时最大风速28m/s；（3）降水量：年平均降雨量90mm,历年最大降雨量211mm，年平均降雨天数80天；地下水深10米；（4）最大冻土深度地下1米，四季气候分明。地震烈度：8度考虑。1.3方案确定普通型涤纶短纤维废水具有有机污染物含量高、油剂含量大、色度高等特点，属难处理的工业废水之一，处理方法主要是厌氧-好氧生物处理方法。方案的比较方案一：上流式厌氧污泥床（UASB）+SBR上流式厌氧污泥床（UASB）,由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。UASB内污泥浓度高；有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/m3d左右；无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内。厌氧过滤器采用附着型厌氧生物处理技术，在反应器内充填填料。使生物污泥附着在填料上生长，不易随出水流失，且填料对于改善水流均匀性有益，并起到一定的过滤截留作用。但反应器内填料易发生堵塞现象，因此不适合处理有机物浓度过高的废水，且要求进水SS浓度应较低，一般要求SS﹤200mg/L。尽管厌氧过滤器抗冲击负荷能力大，处理效率亦高，但不适合本工程进水水质。SBR工艺是由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下5个阶段：①进水期；②反应期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤闲置期。SBR的运行工况以间歇操作为特征。其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲置期结束为一个运行周期。在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。其工艺流程如下图1.1。进进水格栅调节池污水提升泵房隔油池气浮池UASBSBR出水污泥泵房浓缩池泥饼外运脱水机房图1.1方案一工艺流程图方案二：氧化沟严格地说，氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的发展，它早已超出原先的实践范围，出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。按照运行方式，氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟，如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比较多，这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的除磷脱氮效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。交替工作式氧化沟一般采用合建式，多采用转刷曝气，不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式，交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点，可以根据水量水质的变化调节转刷的开停，既可以节约能源，又可以实现最佳的除磷脱氮效果。Carrouseel氧化沟沟为一个多沟沟串联系统，进进水与活性污污泥混合后在在沟内不停的的循环流动，采采用表面机械械曝气器，每每沟渠的一端端各安装一个个。靠近曝气气器下游的区区段为好氧区区，处于曝气气器上游和外外环的区段为为缺氧区，混混合液交替进进行好氧和缺缺氧，不仅提提供了良好的的生物脱氮条条件，而且有有利于生物絮絮凝，使活性性污泥易于沉沉淀。其工艺流程如图11.2。污水提升污水提升泵房进水格栅调节池隔油池一级气浮二级气浮氧化沟二沉池出水回流集泥井污泥浓缩池污泥贮柜污泥脱水机房污泥外运图1.2方案二工工艺流程图Carrouseel氧化沟，与与方案一具有有以下优点：：（1）工艺流程简单，运运行管理方便便。氧化沟工工艺不需要初初沉池和污泥泥消化池。（2）运行稳定，处理效效果好。氧化化沟的BODD平均处理理水平可达到到95%左右。（3）能承受水量、水质质的冲击负荷荷，对浓度较较高的工业废废水有较强的的适应能力。这这主要是由于于氧化沟水力力停留时间长长、泥龄长和和循环稀释水水量大。（4）污泥量少、性质稳稳定。由于氧氧化沟泥龄长长。一般为220～30d，污污泥在沟内已已好氧稳定，所所以污泥产量量少从而管理理简单，运行行费用低。（5）可以除磷脱氮。可可以通过氧化化沟中曝气机机的开关，创创造好氧、缺缺氧环境达到到除磷脱氮目目的。但要达达到较高的除除磷效果则需需要采取另外外措施，如CCarrouusel氧化化沟除磷效率率达50%，如果果配合投加铁铁盐可达955-99%。（6）基建投资省、运行行费用低。与与方案一工艺艺相比，在去去除BOD、去除除BOD和NH3-N及去去除BOD和脱氮三种种情况下，基基建费用和运运行费用都有有较大降低。方案的确定综合上述两套方案案的比较，可可以看出方案案一与方案二二各有自己的的优势与不足足，但方案二二对本次毕业设设计废水中的的污染物去除除更有效。再从流程简洁洁与否、占地面面积大小、是否易于实现现自动化控制制、经济合理理性等方面来来考虑，方案案二亦优于方案一一，综上所述述，本设计采采用方案二作作为普通型涤涤纶短纤维厂厂废水处理站站处理工艺。第二章污水处处理构筑物设设计计算2.1格栅的设计计计算设计说明格栅是由一组平行行的金属栅条条或者筛网制制成，安装在在污水渠道、泵泵房集水井的的进口处或者者污水处理厂厂的端部，用用以截流悬浮浮物或漂浮物物，对水泵起起到保护作用用，并确保后后续处理的顺顺利进行。设计参数（1）水泵前格栅栅条间间隙，应根据据水泵要求确确定。（2）污水处理系统前格格栅栅条间隙隙，应符合：：人工清除25～440mm；机械清除16～225mm；最大间隙40mmm。在污水处理厂亦可可设计置粗细细两道格栅，粗粗格栅栅条间间隙50～150mmm。（3）如水泵前格栅间隙隙不大于255mm,污水处理系系统前可不再再设置格栅。（4）栅渣量与地区的特特点、格栅的的间隙大小、污污水流量以及及下水道系统统的类型等因因素有关。在在无当地运行行资料时，可可采用：格栅间隙16～225mm，0.10～0.05mm3/103m3(栅渣/污水)；格栅间隙30～550mm，0.03～0.01mm3/103m3(栅渣/污水)。栅渣的含水率一般般为80%，容重重约为9600kg/m3。（5）在大型污水处理厂厂或泵站前的的大型格栅（每每日栅渣量大大于0.2mm3），一般应应采用机械清清渣。（6）机械格栅不宜小于于2台，如为一一台时，应设设人工清除格格栅备用。（7）过栅流速一般采用用0.6～1.0m/ss。（8）格栅前渠道内水流流速度一般采采用0.4～0.9m/ss。（9）格栅倾角一般采用用450～750。（10）通过格栅水水头损失一般般采用0.008～0.15mm。（11）格栅间必需需设置工作台台，台面应高高出栅前最高高设计水位00.5m。工工作台上应有有安全和冲洗洗设施。（12）格栅间工作台两侧侧过道宽度不不应小于0..7m。工作作台正面过道道宽度：人工清除不应小于于1.2m；机械清除不应小于于1.5m。（13）机械格栅的的动力装置一一般宜设在市市内，或者采采取其他保护护设备的措施施。（14）设置格栅装装置的构筑物物，必须考虑虑设有良好的的通风设施。（15）格栅间内应应安设吊运设设备，以进行行格栅及其他他设备的检修修和栅渣的日日常清除。2.1.3设计计计算（1）格栅的间隙数量式（2.1）式中：—最大设计计流量，；—格栅安装倾角，；；—栅条间距，；—栅前水深，；—污水流经格栅的速速度，。（2）格栅的建筑宽度式（2.2）式中：—格栅的建建筑宽度，；；—栅条宽度，。（3）通过格栅的水头头损失式（2.3）式中：—计算水头头损失，；—污水流经格栅的速速度，；—阻力系数，其值与与格栅栅条的的断面几何形形状有关；—栅条的形状系数，本本设计中格栅栅栅条的断面面为圆形，的的数值为1..83；—重力加速度，；—考虑到由于格栅受受污染物堵塞塞后，格栅阻阻力增大的系系数一般采用用。（4）栅后槽的总高度式（2.4）式中：—栅前水深深，；—格栅前渠道超高，一一般=0.33。（5）格栅的总建筑长长度式（2.5）式中：—进水渠道道渐宽部位长度度，，；—进水渠道宽度，；；—进水渠道渐宽部位位的展开角度度，一般=；—格栅槽与出水渠道道连接出的渐渐窄部位长度度、一般=；—格栅前的渠道深度度，。（6）每日栅渣量式（2.6）式中：—每日栅渣渣量，；—日设计流量，；—单位栅渣量，。栅条间距为时；时；本设计栅条间距为为，。（7）计算草图图2.1格栅计算草图（8）格栅的选取根据格栅的计算选选取NC-500型格栅栅，技术参数数和安装尺寸寸见表2.1表2.1格栅的技术参数和和安装尺寸技术参数安装尺寸设备宽度有效宽度有效栅隙水流速度运动速度电机功率/kw安装角度/()支座长度格栅槽高度格栅地面高度5003802030.2560179710005502.2污水提升泵泵房的设计计计算设计说明污水提升泵房污水水来自格栅，经经提升后通过过自流到达后后续构筑物。水泵的选择应根据水量、水质和所需扬程等因素确定，一般应符合以下要求；（1）水泵宜选同一型型号。当水量量变化大时，应应考虑水泵大大小搭配，但但型号不宜过过多，或采用用可调速电动动机；（2）泵房内工作泵不不宜少于2台。污水泵泵房内的备用用泵台数应根根据地区重要要性、泵房特特殊性、工作作泵型号和台台数等因素来来确定，但不不得少于1台。雨水泵泵房一般不设设备用泵；（3）应采取节约能好好措施；（4）水泵吸水管及出出水管的流速速，应符合以以下要求：吸水管流速为0..7～1.5m//s；出水压压力管流速为为0.8～2.5m/ss。（5）泵房内的起重设设备，根据水水泵最重部件件或电动机的的重量，可按按下列规定选选用：起重量小于0.55t的地面式式泵房，采用用固定吊钩或或移动吊架；；起重量在11t以下时，采采用手动单轨轨单梁起重设设备；起重量量在1～3t时，采用用手动或电动动单轨单梁起起重设备；起起重量在3tt以上时，采采用电动单梁梁桥式起重泵泵房。注：起吊高度大、吊吊运距离长或或起吊次数多多的泵房，可可适当提高泵泵房的机械化化水平。（6）主要机组的布置置和通道宽度度，应符合以以下要求：11)相邻两机机组基础间的的净距：电动动机容量小于于等于55kkW时，不得得小于0.88m；电动机机容量大于555kW时，不不得小于1..2m。无吊吊车起重设备备的泵房，一一般在每个机机组的一侧应应有比机组宽宽度大0.55m的通道，但但不得小于本本条一款的规规定。相邻两两机组突出基基础部分的间间距，以机组组突出部分与与墙壁的间距距，应保证水水泵轴或电动动机转子在检检修时能够拆拆卸，并不得得小于0.88m。如电动动机容量大于于55kW时，则则不得小于11.0m。作作为主要通道道的宽度不得得小于1.22m。配电箱箱前面通道的的宽度，低压压配电时不小小于1.5mm，高压配电电时不小于22.0m。当当采用配电箱箱后面检修时时，后面距墙墙不宜小于11.0m。在在有桥式起重重设备的泵房房内，应有吊吊运设备的通通道。（7）当需要在泵房内内检修设备时时，应留有检检修设备的位位置，其面积积应根据最大大设备（或部部件）的外形形尺寸确定，并并在周围设宽宽度不小于00.7m的通通道。（8）泵房高度应遵守守以下规定：：无吊车起重重设备者，室室内地面以上上有效高度不不小于3.00m；有吊车车起重设备者者，应保证吊吊起物体底部部与所越过的的固定物体的的顶部有不小小于0.5mm的净空；有有高压配电设设备的房屋高高度，应根据据电气设备外外形尺寸确定定。（9）泵房内应有排除除积水的设施施。（10）立式水泵的的传动轴当装装有中间轴承承时应设置养养护工作台。（11）泵房内地面面敷设管道时时，应根据需需要设置跨越越设施。若架架空敷设时，不不得跨越电气气设备和阻碍碍通道，通行行处的管底距距地面不宜小小于2.0mm。（12）当两台或两两台以上水泵泵合用一条出出水管时，每每台水泵的出出水管上均应应设置闸阀，并并在闸阀和水水泵之间设置置止回阀；如如果单独出水水管为自由出出流时，一般般可不设止回回阀和闸阀。（13）排水泵房宜宜设计成自灌灌式，并应符符合下列要求求：在吸水管管上应设有闸闸阀；宜按集集水池的液位位变化自动控控制运行。（14）非自灌式水水泵的泵房内内，应设有饮饮水装置，并并宜设备用。设计参数设计流量。设计计算(1)总损失计算算：式（2.7）式中：—污水泵吸水管水头头损失，；—污水泵出水管水头头损失，；—各构筑物、连接水水管总损失，；—泵本身水头损失，。吸水管的水头损失失取吸水管，长度，流流量；查水力计算表得：：流速；坡度；则沿程损失：式（2.8）吸水管局部阻力系系数：喇叭口一个；闸门一个；弯头一个；渐缩管。则局部损失：式（2.9）则：式（2.10）出水管的水头损失失：取出水管，长度，流流量；查水力计算表得：：流速；坡度；则沿程损失：出水管局部阻力系系数：闸门一个；弯头两个，每个；；渐扩管；旋启式止回阀。则局部损失：则：各构筑物、连接水水管总损失：：=提升泵后水位－提提升泵前水位位==4.32－()=6.45水泵本身损失计算算：水泵本身损失按其其最大扬程的的2%计算，本本设计拟选用用一个最大扬扬程不超过110m的泵。则：=10×0.022=0.2总损失：=0.11++0.43+6.45+00.2=7.19（2）选泵根据总损失以及设设计流量，查查水泵选型表表选择1000-200立立式排污泵两两台，一用一一备。泵基础的尺尺寸为。表2.2100-200立立式排污泵主主要性能参数数流量m3/h扬程H/m转速/rmin--1效率/%电压/电机功率P/kww220-2507-99807438015（3）集水坑计算采用1台泵的的容容量；有效水深取=2..5,超高=0.5；则集水池面积为取长,宽。（4）污水提升泵房尺寸寸污水提升泵房面积积为，高为，分地地上、地下两两层。其中污污水提升泵房房地下一层44.5，地上上一层高为55.5。2.3调节池的设设计计算设计说明工业废水的水量和和水质随时间间的变化幅度度较大。为了了保证后续处处理构筑物或或设备的正常常运行，需对对废水的水量量和水质进行行调节。由于于涤纶短纤废废水中悬浮物物（SS）浓度较较高，此调节节池也兼具有有沉淀池的作作用。该池设设计有沉淀池池的污泥斗，有有足够的水力力停留时间保保证后续处理理构筑物能连连续运行。其其均质作用主主要靠池侧的的沿程进水，使使同时进入池池的废水转变变为前后出水水，以达到与与不同时序的的废水相混合合的目的。设计参数调节池水力停留时时间T=4..0h（2.0-8..0h）；调节池设计流流量=。设计计算（1）池子尺寸池有效容积取池总高，其中超超高，有效水水深则池面积池长取，池宽取。（2）理论上每日污泥泥量式中：—进水SSS浓度，；—出水SS浓度，；；—污泥含水率。（3）污泥斗尺寸取斗底尺寸为，污污泥斗倾角取取，则污泥斗的高度，池子的总高度，池子的总尺寸为每个污泥斗的容积积式（2.11）式中：—分别为污污泥斗上口和和下口的边长长，。设计3个污泥斗，则则污泥斗的总总容积。故符合设计要求。计算草图图2.2调节池计算算草图2.4隔油池的设设计计算设计说明隔油池是油水分离离的主要设施施。隔油池主主要是应用重重力沉降分离离的物理方法法，上浮分离离出游离状态态的油品，但但它不能分离离污水中的溶溶解性物质，也也不能清除乳乳化液。在进进行油水分离离的过程中，油油品上浮于水水表面的同时时，也将悬浮浮在水中的物物质沉降于设设施的底部。设计参数油珠上浮速度（）；；水平流速（7.2-118）设计计算（1）平流式隔油池表表面积式（2.12）式中：—紊流和短短流系数，由由于，查表可可得=1.444。（2）平流式隔油池的的过水断面面面积（3）平流式隔油池的有有效水深和池池宽取有效水深，池宽宽；则，符合。（4）平流式隔油池池池长式（2.13）取平流式隔油池池池长为29则长宽比，符合要要求。（5）平流式隔油池池池底构造池底设两个污泥斗斗，污泥斗的的坡度为，取取0.02；泥斗倾角角不应小于，取取60；污泥斗斗容积的大小小按平流式沉沉淀池的要求求计算。（6）污泥斗容积污泥斗上口采用；；下口采用；污泥斗高度；污泥斗容积式（2.13）（7）污泥斗以上梯形形部分污泥容容积梯形部分高度式（2.14）污泥斗以上部分容容积式（2.15）（8）污泥斗和梯形部分分污泥容积式（2.16）（9）池子总高度式（2.17）式中：—超高，取取0.3；—缓冲层高度，取00.5。（10）理论上每日日污泥量式中：—进水SSS浓度，；—出水SS浓度，；；—污泥含水率。故符合设计要求(11)油渣清除选选用PGY链条式式刮油渣机表2.3PGY链条条式刮油渣机机的规格及主主要技术参数数池宽（）刮板行速（）牵引链条功率（）8000-100000.60DT20001.55计算草图图2.3隔油池计算算草图2.5气浮池的设设计计算设计说明气浮是从液相中分分离固体或液液体颗粒的单单元橾作．是是涉及气、腋腋、固三相介介质的表面过过程。气浮设设备的基本原原理是当把空空气通入污水水并形成微小小气泡时，这这些微小气泡泡将立即与污污水中的悬浮浮颗粒形成气气泡与悬浮颗颗粒的结合体体。在液体浮浮力的作用下下，它们将迅迅速上浮而成成为浮渣，把把浮渣撇除后后，即达到从从液相中分离离固体或液体体颗粒的目的的。这就是污污水中悬浮状状污染物质载载气浮升的过过程，亦即气气浮过程。只只要条件适宜宜，密度比水水大的颗粒也也可以截气浮浮升；而密度度比水小的颗颗粒将大幅度度提高上浮速速度。气浮过程可由下列列四个步骤完完成：（1）在废水中投加气气浮剂或絮凝凝剂，使细小小的悬浮颗粒粒变成疏水颗颗粒或絮凝体体；（2）尽可能多的产生生微细气泡；；（3）形成良好的气泡泡－絮凝体颗颗粒结合体；；（4）使结合体与水得得到有效的分分离。气浮技术的优点::（1）气浮设备能在短短时间内较为为彻底地去除除沉降速度很很小的颗粒，通通常只需15—20minn即可完成固固液分离过程程。在水量、水水质相同的条条件下，比沉沉淀池具有较较高的去除效效率和较小的的反应器容积积，可节省基基建投资，对对自然沉淀法法难于去除的的悬浮物质有有特殊的去除除功能。（2）气浮过程所生成成的浮渣，其其含水率较沉沉淀池污泥的的含水率低，污污泥晕少，且且表面刮渣较较为方便。（3）气浮法对去降水水中表面活性性剂及嗅味等等有明显效果果。（4）对低温低浊及含含藻类多的水水源，气浮法法比沉淀法可可取得更好的的净化。本设计中选用气浮浮池主要是为为了去除污水水中的油和色色度。设计参数气浮池采用全部污污水加压溶气气气浮法，处处理能力。设计计算（1）压力溶气灌的计计算溶气灌容积式（2.18）式中：—溶气灌容容积，；—水在罐内停留时间间，取1-33；—单灌进水量，/。全部污水加压溶气气时：式（2.18）式中：—处理的污污水量，/；—溶气灌个数。需气量和供气量需气量可近似地按按溶解空气量量理论值计算算（即亨利定定律）：式（2.19）式中：—溶解空气气量，；—溶气灌正常工作压压力，，取0.5；—溶解常数，不同温温度下的空气气值，见表2.4。表2.4不同温度时空空气的值温度01020304050值0.03770.02950.02430.02060.01790.0145供气量式（2.20）（2）气浮池反应段计计算反应段容积式（2.21）式中：—混凝反应应时间，一般般为，这里取取。反应段面积及基本本尺寸：气浮池反应段面积积式（2.22）式中：—反应段有有效水深，取取。反应段高度为式（2.23）反应段基本尺寸确确定为（3）加药量计算投加聚合铝，投加加量为。小时投药量式（2.24）实际小时投药量当聚合铝浓度调制制为=10%%时式（2.25）（4）气浮池分离段容容积及基本尺尺寸气浮池分离段有效效容积式（2.26）式中：—分离段水水力停留时间间，一般为330-60，取30。反应段到分离段的的水头损失为为，故分离段段有效水深，则气浮池分离段有效效长度式（2.27）（5）本设计采用二级级气浮，一级级气浮和二级级气浮的参数数相同，故这这里只计算一一级气浮。2.6氧化沟的设设计计算设计说明Carrouseel氧化沟沟为一个多沟沟串联系统，进进水与活性污污泥混合后在在沟内不停的的循环流动，采采用表面机械械曝气器。靠靠近曝气器下下游的区段为为好氧区，处处于曝气器上上游和外环的的区段为缺氧氧区，混合液液交替进行好好氧和缺氧，不不仅提供了良良好的生物脱脱氮条件，而而且有利于生生物絮凝，使使活性污泥易易于沉淀。本本设计中的卡卡罗塞氧化沟沟主要是去除废水中的的COD、BOD和磷化化物。该氧化化沟系统的除除磷效率为550%，如配配合投加铁盐盐则除磷效率率可达95-99%。设计参数设计流量；进水BOD5浓度度；出水BODD5浓度；污泥负荷的取值范范围为，本设设计中取；悬浮固体浓度；污污泥；挥发性悬浮固体浓浓度。设计计算（1）池体设计计算氧化沟所需总容积积式（2.28）式中：—挥发性悬悬浮固体浓度度。氧化沟设计有效水水深，超高1；则氧化沟平面面积积为=式（2.299）==；设计氧化沟有四条条廊道，其断断面尺寸为==，；壁厚为0.33，则氧化沟沟圆弧段长度度，。氧化沟直线段长式（2.30）氧化沟实际平面面面积式（2.31）实际容积为式（2.31）（2）出水堰及出水竖竖井出水堰由，可得式（2.32）式中：—堰宽；—堰上水头，取0..2。出水竖井考虑可调堰安装要要求，堰两边边各留0.22的操作距离离。出水竖井长；出水竖井宽，满足足安装需要；；则出水竖井平面尺尺寸为；氧化沟出水空尺寸寸。（3）曝气机设计选型型需氧量计算碳化需氧量为式（2.33）式中：—扣除了内内源代谢的净净合成系数，。污泥自身氧化需氧氧量式（2.34）式中：—污泥自身身氧化系数，。合计实际需氧量为为式（2.35）标准需氧量为式（2.36）,查表可得氧饱和度度，=9.177，，。曝气机选型根据标准需氧量为为，选用DY--325倒伞伞形表面曝气气机，所需曝曝气机数量，则则==119//125=1台，考虑被用用，设曝气机机两台。表2.5DY-3255倒伞形表面曝曝气机技术参参数型号叶轮直径电机额定功率充氧量叶轮转速DY-32535005512536（4）剩余污泥计算氧化沟生物净产量量为式（2.37）式中：—污泥产率率系数，0..4-0.88，取0.8；—内源代谢系数，00.06-00.1，取取0.06。氧化沟每日排出的的污泥量式（2.38）折算为含水率=999%的湿污污泥量式（2.39）式中：—污泥浓度度为。（5）设计校核氧化沟水力停留时时间为式（2.40）实际污泥负荷式（2.41）污泥龄式（2.42）（6）加药量计算氧化沟自身除磷效效率为50%%，投加铁盐盐后为99%%，其差值为为7050%--7099%%=34.33=34.33。本设计选选用投加硫酸铁粉末，与与废水中的磷磷酸根反应，其其化学反应方方程式为40019034.3200则每天的投加量为===14.44计算草图图2.4氧化沟计计算草图2.7二沉池的设设计计算设计说明二沉池是氧化沟系系统中的以部部分，其池内内的污泥大部部分回流，以以保持氧化沟沟内的悬浮固固体浓度，也也就是保持一一定的微生物物浓度。为使使二沉池内水水流更稳定，选选用中心进水水周边出水的的辐流式二沉沉池。设计参数设计污泥回流比==80%（50%-1100%）；；设计流量=1.88200=3660；表面负荷，取；水力停留时间。设计计算（1）沉淀池表面面积式（2.43）二沉池直径式（2.44）故取22。（2）池体有效水深式（2.45）（3）存泥区所需容积积氧化沟中混合液污污泥浓度，设设计污泥回流流比80%（50%-1100%），则则回流污泥浓浓度为。为保证污泥回流的的浓度，污泥泥在二沉池的的存泥时间不不宜小于2..0，即=2.00。二沉池污泥区所需需存泥容积为为式（2.46）（4）存泥区高度式（2.47）（5）二沉池总高度二沉池边总高度式（2.48）式中：—缓冲层高高度，取0.3；—二沉池超高为1。设计二沉池池底坡坡度，则池底底坡降为式（2.49）式中：—污泥斗上上部半径，22。污泥斗高度式（2.50）式中：—污泥斗下下部半径，11；—倾角，。则二沉池总深度为为（6）径深比，符合要求径深比比6-9的要求求。（7）出水渠与溢流堰堰上水头出水渠断面设计为为；设计溢流堰上水头头。（8）浮渣挡板与浮渣井井为了防止浮渣随水水流失，设浮浮渣挡板一圈圈，与出水堰堰相距0.200；浮渣挡板半径；浮渣由直径为4000的浮渣斗斗收集至直径径200的排渣渣管，排至污污泥泵房。（9）刮泥机选型池子直径小于200时，一般采采用中心转动动的刮泥机；；直径大于220时，一般般选用周边转转动的刮泥机机。本设计中二沉池直直径为22，选用ZBXX型单边驱动动刮泥机。表2.6选用ZBX型型单边驱动刮刮泥机主要技技术参数型号池径池距周边转速驱动功率203.51.360.55计算草图图2.5二沉池计算算草图2.8回流污泥泵泵房的设计计计算设计说明回流污泥泵房是将将二沉池活性性污泥回流回回氧化沟，而而二沉池产生生的剩余污泥泥由刮泥板刮刮入污泥斗中中，再由排泥泥管排入集泥泥井中。设计参数设计流量；污泥回回流比；水力力停留时间==1；有效水水深取；超高高取。设计计算（1）回流污泥量式（2.51）（2）集泥井尺寸计算集泥井容积式（2.52）集泥井高度；集泥井水面面积；；集泥井的尺寸确定定为。（3）选泵选用螺旋泵2台，1用1备。表2.7螺旋泵主要要技术参数流量提升高度转速功率1852.5633（4）回流污泥泵房占占地面积为66.0×5..0。污泥处理构筑物计计算在污水处理过程中中，分离和产产生出大量的的污泥，其中中含有大量的的有毒有害物物质有机物易易分解，对环环境有潜在的的污染能力，同同时污泥含水水率高，体积积庞大，处理理和运送很困困难，因此污污泥必须经过过及时处理与与处置，以便便达到污泥减减量、稳定、无无害化及综合合利用。3.1集泥井的设设计计算设计说明二沉池产生剩余活活性污泥及其其他处理构筑筑物排出的污污泥由地下管管道自流入集集泥井，剩余余污泥泵采用用地下式，将将污泥提升至至污泥处理系系统。设计参数根据前面计算知，有有以下构筑物物排泥，其排排泥量为：调节池966=96%%；隔油池72=966%；一级气浮550=96%%；二级气浮115=96%%；二沉池58=999%；则污泥处理系统每每日总排泥量量为。设计计算考虑个构筑物为间间歇排泥，每每日总排泥量量为226，需在在1.5内抽送送完毕，集泥泥井容积确定定为污泥泵提提升流量（2226）的10miin体积，即即22.6。此外，为保证气浮浮池排泥能按按其运行方式式进行，集泥泥井容积应外外加65。则集泥泥井总容积为为。集泥井有效泥深，则则平面面积应应为设计集泥井平面尺尺寸为；集泥井超高，集泥泥井总深。集泥井为地下式，池池顶加盖，由由潜污泵抽送送污泥。选取200QW2210-7--7.5型潜污泵泵二台，一用用一备，其主主要参数见表表3.1表3.1200QWW210-77-7.5潜污泵主主要性能参数数流量m3/h扬程H/m转速/rmin-1轴功率P/kw电机功率P/kw效率/%质量/kg排出口径/mm210714405.07.5801802003.2污泥浓缩池池的设计计算算设计说明污泥浓缩池采用间间歇式重力浓浓缩池，运行行周期为244，其中进泥泥1.5，浓缩缩20，排水和和排泥2.00，闲置0.55，浓缩后的的污泥进入污污泥贮柜。设计参数浓缩前污泥量2881，含水率率，浓缩池边边长。设计计算（1）容积计算浓缩20后，污泥泥含水率，则则浓缩后污泥泥体积为式（3.1）=则污泥浓缩池所需需容积应不小小于281++169=4450。（2）工艺构造尺寸设计污泥浓缩池俩俩座，单池容容积应不小于于225，设计计平面尺寸为为2（77）。则净面积为98，设设计浓缩池上上部高度为44，其中泥深深3.5，柱体体部分污泥容容积为=343。浓缩池下部为锥斗斗，上口尺寸寸（77），下口尺寸寸为（0.550.5），锥斗高为为3.5，则污泥泥斗容积为。污污泥池总容积积为343++131=4474>4550，满足要要求，浓缩池池保护容积为为24。（3）排水和排泥排水浓缩后池内上上清液利用重重力排放，由由站区溢流管管排入调节池池。浓缩池设设四根排水管管于池壁，管管径200。于浓浓缩池最高水水位处设置一一根，向下每每隔1.0、0.6、0.4处设置置一根排水管管，下面三根根安装蝶阀。排泥浓缩后污泥泵泵抽送入污泥泥贮柜。污泥泥泵抽升流量量169，选用用污泥泵两台台，一用一备备。其主要性性能参数见表表3.2表3.2污泥泵主主要性能参数数流量m3/h扬程H/m转速/rmin--1轴功率P/kw质量/kg20017145010150计算草图图3.1污泥浓缩池池计算草图3.3污泥贮柜的的设计计算设计说明污泥浓缩池中的污污泥浓缩后由由污泥泵抽送送入污泥贮柜柜，再送入污污泥脱水机房房进行最后的的脱水处理。设计参数贮泥柜超高0.33。设计计算浓缩后需排出污泥泥169，污泥泥贮柜容积应应为。设污泥泥贮柜为，则则贮泥池有效效容积为可满足污泥贮存要要求。3.4污泥脱水机机房的设计计计算设计说明污泥经污泥机房脱脱水，将污泥泥含水率降到到75%后泥饼饼外运。设计参数脱水后污泥含水率率。设计计算（1）干污泥产量调节池3.8隔油池2.9一级气浮2..0二级气浮0..6二沉池0.66合计干污泥量为77.9，脱水水后污泥含水水率。（2）污泥脱水机根据所需处理污泥泥量，选用型型脱水机一台台，该脱水机机处理能力为为830（干干），则工作作时间9.55。表3.3型脱水水机技术指标标干污泥产量泥饼含水率%主机调速范围主机功率系统总功率800-86070-801.125..2（3）投药量投药系统按投加聚聚丙烯酰胺考虑。设设计投药量00.2%，则则每日需药剂剂为79000.2//100=115.8需用纯度为90%%的固体聚丙丙烯酰胺为115.8/00.90=117.6（4）脱水机房面积脱水机房建筑尺寸寸为（15..09.0）。第四章处理站的平平面布置污水厂的总体布置置应根据厂内内各建筑物和和构筑物的功功能和流程要要求，结合厂厂址地形、气气象和地址条条件等因素，经经过技术经济济比较确定，并并应用于施工工、维护和管管理，应符合合以下规定：：（1）污水厂厂区内各各建筑物造型型应简洁美观观，选材恰当当，并应使建建筑物和构筑筑物群体的效效果与周围环环境协调。（2）生产管理建筑物物和生活设施施宜集中布置置，其位置和和朝向应力求求合理，并应应与处理构筑筑物保持一定定的距离。（3）污水和污泥的处处理构筑物宜宜根据情况尽尽可能分别集集中布置。处处理构筑物的的间距应紧凑凑、合理，应应满足各构筑筑物的施工、设设备安装和埋埋没各种管道道以及养护维维修管理的要要求。（4）污水厂的工艺流流程、竖向设设计宜充分利利用原有地形形，符合排水水畅通、降低低能耗、平衡衡土方的要求求。（5）厂区消防及消化化池、贮气罐罐、余气燃烧烧装置、污泥泥气管道及其其它危险品仓仓库的位置和和设计，应符符合现行的《建建筑设计防火火规范》的要要求。（6）污水厂的绿化面面积不宜小于于全厂总面积积的30%。（7）污水厂应设置通通向各构筑物物和附属构筑筑物的必要通通道。通道的的设计应符合合下列要求主要车行道的宽度度：单车道为为3.5m，双双车道为6～7m，应有会会车道；车行道的转弯半径径不宜小于66m；人行道的宽度为11.5～2m；通向高架构筑物的的扶梯倾角不不宜大于4550。天桥宽度不宜小于于1m。（8）污水厂周围应设设围墙，其高高度不宜小于于2.0m。工工业企业污水水站的围墙按按具体需要确确定。（9）污水厂的大门尺尺寸应能容最最大设备或部部件出入，并并应另设运除除废渣的侧门门。（10）污水厂并联联运行的处理理构筑物间应应设均匀配水水装置，各处处理构筑物系系统间宜设可可切换的连通通渠道。（11）污水厂内各各种渠道应全全面安排，避避免相互干扰扰。管道复杂杂时宜设置管管廊。处理构构筑物间的输输水、输泥和和输气管线的的布置应使管管渠长度短、水水头损失小、流流行通畅、不不宜堵塞和便便于清通。各各污水处理构构筑物间的通通连，在条件件适宜时，应应采用明渠。（12）污水厂应合理地布布置处理构筑筑物的超越渠渠道。（13）处理构筑物宜设排排水设施，排排出的水应回回流处理。（14）污水厂的给给水系统与处处理装置衔接接时，必须采采取防止污染染给水系统的的措施。（15）污水厂供电电宜按二级负负荷设计。为为维持污水厂厂最低运行水水平的主要设设备的供电，必必须为二级负负荷，当不能能满足要求时时，应设置备备用动力设备备。注：工业企业污水水站的供电等等级，应与主主要污水污染染源车间相同同。（16）污水厂应根据处理理工艺的要求求，设污水、污污泥和气体的的计量装置，并并可设置必要要的仪表和控控制装置。（17）污水厂附属属设备建筑物物的组成及其其面积，应根根据污水厂的的规模、工艺艺流程和管理理体制等结合合当地实际情情况确定，并并应符合现行行的有关规定定。（18）工业企业污污水处理站的的附属建筑物物宜与该工业业企业的有关关建筑物统一一考虑。（19）位于寒冷地地区的污水处处理厂，应有有保温防冻设设施。具体布布局详见处理理站平面布置置图。第五章处理站的高高程布置计算5.1设计说明高程布置的内容主主要包括各处处理构（建）筑筑物的标高（如如池顶、池底底、水面等）、处处理构筑物之之间连接管道道的尺寸及其其标高，从而而使污水能够够沿流程在处处理构筑物之之间通畅地流流动，保证污污水处理厂的的正常运行。5.2处理站高程程布置原则（1）污水厂高程布置置时，所依据据的主要技术术参数是构筑筑物高度和水水头损失。在在处理流程中中，相邻构筑筑物的相对高高差取决于两两个构筑物之之间的水面高高差，这个水水面高差的数数值就是流程程中的水头损损失；它由三三个部分组成成，即构筑物物本身的、连连接管（渠）的的及计量的水水头损失等。因因此进行高程程布置时，应应首先计算这这些水头损失失，而且计算算所得的数值值应考虑一些些安全因素，以以便留有余地地。（2）考虑远期发展，水水量增加的预预留水头。（3）避免处理构筑物物之间跌水等等浪费水头的的现象，充分分利用地形高高差，实现自自流。（4）在计算并留有余余量的前提下下，力求缩小小全程水头损损失及提升泵泵站的流程，以以降低运行费费用。（5）需要排放的处理理水，常年大大多数时间里里能够自流排排放水体。注注意排放水位位一定不选取取每年最高水水位，因为其其出现时间短短，易造成常常年水头浪费费，而应选取取经常出现的的高水位作为为排放水位。（6）应尽可能使污水水处理工程的的出水管渠高高程不受洪水水顶托，并能能自流。（7）构筑物连接管（渠渠）的水头损损失，包括沿沿程损失与局局部损失，在在确定连接管管（渠）时，可可考虑留有水水量发展的余余地。（8）计量设施的水头头损失。污水水处理厂中计计量槽、薄壁壁计量堰、流流量计量的水水头损失应通通过计量设施施有关计算公公式、图表或或者设备说明明书来确定。一一般污水厂进进、出水管上上计量仪表中中水头损失可可按0.2mm计算。5.3高程布置时时的注意事项项在对污水处理厂污污水处理流程程的高程布置置时，应考虑虑下列事项：：（1）选择一条距离最最长、水头损损失最大的流流程进行水力力计算，并应应适当留有余余地，以保证证在任何处理理情况下处理理系统能够正正常运行。（2）污水尽量经一次次提升就应能能靠重力通过过构筑物，而而中间不应再再经加压提升升。（3）计算水头损失时时，一般应以以近期最大流流量作为处理理构筑物和管管（渠）的设设计流量。（4）污水处理后应能能自流排入下下水道或者水水体，包括洪洪水季节（一一般按25年1遇防洪标准准考虑）。（5）高程的布置既要要考虑某些处处理构筑物（如如沉淀池、调调节池、沉砂砂池等）的排排空，但构筑筑物的挖土深深度又不宜过过大，以免土土建投资过大大和增加施工工的难度。（6）高程布置时应注注意污水流程程和污泥流程程的结合，尽尽量减少需提提升的污泥量量。污泥浓缩缩池、消化池池等构筑物高高程的确定，应应注意它们的的污泥排入污污水井或者其其他构筑物的的可能性。（7）进行构筑物高程程布置时，应应与厂区的地地形、地质条条件相联系。当当地形有自然然坡度时，有有利于高程布布置；当地形形平坦时，既既要避免沉砂砂池在地面上上架的很高，这这样会导致构构筑物造价的的增加，尤其其是地质条件件较差、地下下水位较高时时。5.4管道选取（1）构筑物连接管水头头损失，包括括沿程与局部部水头损失，可可按下列公式式进行计算：：式（5.1）式中：－连接管水水头损失，；；－沿程水头损失，；－局部水头损失，；－单位管长的水头头损失，；－连接管段长度，；－连接管中流速，，一般取0.7～1.5；－局部阻力系数。（2）管径选择根据设计流量，查查阅《给排水水设计手册第第一册》,见下表5.1表5.1管径选择与与流量的关系系流量管径最大设计充满度563500.551004500.55在设计污水管道的的充满度时，不不包括淋浴或或短时间突然然增加的污水水量，当管径径小于或等于于300时应按按满流复核。（3）流速：最大允许设计流速速：金属≤10;非金属≤5最小允许的的设计流速按按管道的最小小充满度计算算不按流速计计算。表5.3流速与与管径的关系系管径最小流速管径最小流速≤5000.7＞6000.8表5.4管径与与坡度的关系系管径200300400500600700800最小坡度0.00040.00020.000150.000120.00010.000090.00008（4）根据以上原则选取取管径如下表5.5管径选选择流量管径流速坡度563501.020.0051004501.110.004本设计中以出地面面标高为0..00标高，高高程水力计算算由两头向污污水提升泵房房计算注：900弯头；；阀门。5.5构筑物高程程计算设进水管标高-22.0，地面面标高0.000，市政管网水水面标高-11.50。高程计算见见表5.6，由高高程计算表推推得表5.77高程布置置表。表5.6高程计算算表构筑物名称流量管径流速坡度‰间距沿程水力损失局部水力损失构筑物水头损失总水头损失进水管0.0563501.02500000格栅0.0563501.0250000.10.1污水提升泵房0.0563501.02550.030.100.740.87调节池0.0563501.02560.030.100.40.53隔油池0.0563501.02550.030.190.60.82一级气浮池0.0563501.025100.050.230.60.88二级气浮池0.0563501.025100.050.190.60.84氧化沟0.0563501.025100.050.230.50.78二沉池0.14501.11450.020.280.60.9市政管网0.563501.0253001.500.1001.60表3.4构筑物物高程布置表表构筑物名称总水头损失地面标高水面标高池底标高池顶标高构筑物总高调节池0.530.004.32-4.184.829.00隔油池0.820.003.50-3.503.807.30一级气浮池0.880.002.620.422.922.50二级气浮池0.840.001.78-0.242.082.50氧化沟0.780.001.00-1.502.003.50二沉池0.90.000.10-5.201.106.30市政管网1.60.00-1.50——————5.6污泥处理高高程本次设计中污泥从从构筑物中是是靠重力排放放到集泥井的的，污泥管的的直径为2000。污泥处理构构筑物的各种种标高为。集泥井的顶部标高高为-0.000，水面标标高为-1..00，底部标高为—5.00；污泥浓缩池的顶部部标高为4.000，水面标标高为3.550，底部标高为-3..50；污泥贮柜的顶部标标高为4.880，水面标标高为4.550，底部标标高为-1..20。第六章工程概预算算污水厂概预算包括括：编造说明明、总概预算算书、单位工工程概预算表表以及主要设设备和材料清清单几部分组组成。单位工工程概预算是是具体确定单单项工程内各各个专业设计计建设费用的的文件，它是是综合概预算算的组成部分分，是指由独独立的施