某商住楼模板及支撑施工方案胶合板满堂架

目录编制依据…………….第2页工程概况………第2页模板及支撑体系布置………………第4页材料要求……………第4页..准备工作…………….第5页支撑架搭设………….第6页梁、板模板安装……第7页砼浇注要求………….第8页安全技术措施………第8页大梁侧模板计算书…………………第10页梁底模板与支撑计算书……….第17页梁模板扣件钢管高支撑架计算书………………第24页编制依据:《****施工图》《现行建筑施工规范大全》《建筑施工手册》第四版《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）,《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》《碳素结构钢》（GB700-88）GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》GB796—81《普通螺纹》GB96—76《垫圈》杜荣军：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》1、工程概况本工程位于***县城***大道西侧，****路北侧，工程转换层为裙楼第三层。在轴线位置（2-9）、（2-19）、（1-6）、（2-40）、（2-50）交（2-R）、（2-W）范围，跨度为10.8m的范围内，有KZL4、KZL7、KZL8三种类型转换梁,截面尺寸均为1000×2600。在轴线位置（2-9）、（2-19）、（1-6）、（2-40）、（2-50）交（2-A）、（2-L）范围内，跨度为9.6m的范围内有KZL3、KZL5、KZL6三种类型转换梁,截面尺寸均为1000×2500、1000×2400。在轴线位置（1-1）/（2-A）、（2-57）/（2-W）范围内，有KZL11、KZL16二种类型转换梁,截面尺寸均为1000×2400、1000×2100，（为周边主环梁）本层模板支撑高度达5.7m（标高为8.15—13.85），按6m进行验算,本层板厚为180mm。考虑到在本转换层模板的支撑搭设的稳定性、统一性、安全性，均以这几种类型其中的最大梁（1000×2600）作为计算单元进行验算2、模板及支撑体系布置2.1模板布置该部分梁、板模板采用18厚胶合板模板拼装，梁用50×80mm的木枋作龙骨、φ48钢管及φ12对拉螺杆做模板加固。内楞采用方木，截面50×80mm，每道内楞2根方木，间距250mm。外楞采用圆钢管48×3.0，每道外楞1根钢楞，间距500mm;穿梁螺栓水平距离500mm，穿梁螺栓竖向距离300mm,高度方向对拉螺栓8道，直径12mm。2.2支撑布置a、模板支撑采用φ48钢管、扣件脚手架支撑系统。b、支撑体系布置通过计算确定，并考虑市场上现有材料钢管壁厚不足、扣件易损等因素。c、支撑架搭设高度6m，立杆间距：板分布位置纵横方向间距1200满堂布置，梁分布位置立杆按横向间距400、纵向间距450设置。离地200设置扫地杆，以上按1200步距设置大横杆，大横杆及扫地杆必须沿纵横方向设置，每个节点上不得缺失任何杆件。d、沿支撑架每隔二步设置一道水平剪刀撑，沿立面按每跨梁下连续设置竖向剪刀撑。水平、竖向剪刀撑及立杆、大横杆.3、材料要求3.1、钢管杆件考虑市场上材料情况，钢管采用外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管，材质使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为2.1～6.0m（便于操作）、用于小横杆的钢管长度为1.8～2.2m。严禁使用锈蚀、弯曲变形影响力学性能的钢管。3.2、扣件a、扣件为杆件的连接件，分为直角扣件（用于两根呈垂直交叉钢管的连接）、对接扣件（用于两根钢管对连接）和旋转扣件。b、扣件应遵守GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹应符合GB796—81《普通螺纹》的规定；垫圈符合GB96—76《垫圈》的规定。c、扣件与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时良好。d、扣件件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。3.3、脚手板本工程中的脚手板采用竹跳板。确保材质符合规定，不得有超过允许的变形和缺陷。4、准备工作a、按设计要求，对各分部制定配模设计及支撑方案，按照方案和设计构件确定模板几何形状、尺寸、规格、数量，确保模板支撑牢固，防止产生结构变形。b、编制《材料需用计划表》，按施工进度要求确定模板及其他周转料具的进场时间。c、对班组人员进行安全技术交底，确保每个操作人员掌握操作技术要领。5、支撑架搭设遵守《扣件架规范》的相关要求并考虑以下内容5.1.模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆；b.立杆之间按步距满设双向大横杆，确保两方向足够的设计刚度；5.2.立杆步距根据附件计算结果，架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大，采用等步距设置，步高1.2m。5.3.整体性构造措施a.水平方向从扫地杆开始以上每隔2步设置1道水平剪刀撑，规范要求仅需间隔4排立杆设置，考虑到施工时管件长度且更有利于架身整体性，水平剪刀撑按照45-60度角连续设置；b.竖向按每根梁下支架连续设置一道剪刀撑，纵横方向各8道，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层，不但加强架体整体稳定性，也能在每层楼面上卸载，减少高支撑架体负荷；5.4.顶部支撑点顶部支撑横杆与立杆的连接扣件采用双扣件，防止其向下滑移。5.5.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置，同一断面接头数量不超过50%；大横杆两端与结构周边梁侧相接部位必须抵紧。并在每层周边所有柱上设置两个钢管抱箍与支撑架连接！b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能锈蚀、弯曲及变形；d.9层以上满堂支撑架搭设，每根立杆承受荷载较大，井字梁两侧立杆底部必须垫设3mm厚铁板，下部垫设木方，板下支撑立杆仅需垫设木方。e、为确保立杆间距准确性，防止梁侧立杆位置移位，在楼面上先放出井字梁边线，然后根据梁边线准确布置钢管立杆。f、九层下支撑架采用可调顶托及木方顶紧梁底，沿梁方向间距600。九层下支撑架必须待十三层砼浇注5天以后才能拆除。6、梁、板模板安装a、通过计算确定，满堂支撑架立杆间距板下1200mm，梁下立杆横距400，纵距450。大横杆沿立杆纵横向布置，步高1200㎜，架底应设扫地杆200㎜。梁底小横杆间距450mm。梁模板应起拱，起拱高度应为全跨长度的1/1000—3/1000但不超过3cm。b、梁侧模采用胶合板，用50×80mm木方作背楞，并形成整体。梁、板底模板均采用18mm厚胶合板，50×80mm木方搁栅，间距400～500mm。采用Φ12对拉螺栓固定，沿梁长方向间距500mm。c、梁模板安装后，应拉通线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待板底模板安装后，检查并调整标高。7.砼浇注要求：a.砼浇注时，先将中庭周边柱子砼浇注完成，然后浇注其余构件。待中庭周边砼终凝后再浇注中庭梁、板砼。b.本工程砼采用泵送方式，为减少泵送水平推力对高支撑架的影响，泵管沿中庭周边设置，不得直接安设在中庭高支撑架上面。c.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，浇注砼不得集中堆积；d．浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况应立即停止浇注。须采取加固措施后再恢复砼施工。8．安全技术措施搭设前应组织工长、班组长及操作人员进行安全技术交底，让所有参与施工的人员了解高支撑架的危险性及重要性，熟悉搭设工艺流程及质量要求，掌握操作要领。搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准使用。严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得采用。支架底部设置的垫铁和木方必须放置，不得漏设。所有扣件紧固力矩，应达到45～60N.m，搭设完成后应逐个扣件进行检查，达不到要求的应重新紧固。同一立面的大横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离按二只扣件间隔不少于0.5m。支架与周边梁侧抵紧，并与每层柱子连接牢固。脚手架搭设完后，由工地负责人负责组织验收，合格后使用。大梁侧模板计算书一、梁侧模板基本参数梁模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成梁侧模板时，通过穿梁螺栓将梁体两侧模板拉结，每个穿梁螺栓成为外龙骨的支点。模板面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。内楞采用方木，截面50×80mm，每道内楞2根方木，间距250mm。外楞采用圆钢管48×3.0，每道外楞1根钢楞，间距500mm。穿梁螺栓水平距离500mm，穿梁螺栓竖向距离300mm，直径12mm。梁侧模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模温度，取20.000℃；V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；1——外加剂影响修正系数，取1.000；2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.540kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=50.000kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6.000kN/m2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1.抗弯强度计算f=M/W<[f]其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩,W=50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3；[f]——面板的抗弯强度设计值(N/mm2)。M=ql2/10其中q——作用在模板上的侧压力，它包括:新浇混凝土侧压力设计值,q1=1.2×0.50×50.00=30.00kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值,q2=1.4×0.50×6.00=4.20kN/m；计算跨度(内楞间距),l=250mm；面板的抗弯强度设计值[f]=15.000N/mm2；经计算得到，面板的抗弯强度计算值7.917N/mm2；面板的抗弯强度验算<[f],满足要求!2.挠度计算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250其中q——作用在模板上的侧压力，q=25.00N/mm；l——计算跨度(内楞间距),l=250mm；E——面板的弹性模量,E=6000N/mm2；I——面板的截面惯性矩,I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；面板的最大允许挠度值,[v]=1.000mm；面板的最大挠度计算值,v=0.453mm；面板的挠度验算v<[v],满足要求!四、梁侧模板内外楞的计算(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。本算例中，龙骨采用木楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4；内楞计算简图1.内楞抗弯强度计算f=M/W<[f]其中f——内楞抗弯强度计算值(N/mm2)；M——内楞的最大大弯距(N.mmm)；W——内楞的净截截面抵抗矩；；[f]——内楞的抗弯弯强度设计值值(N/mm2)。M==ql2/100其中q——作用用在内楞的荷荷载，q=((1.2×550.00++1.4×66.00)××0.25==17.100kN/m；l——内楞计算跨跨度(外楞间距),l==500mmm；内楞抗弯强强度设计值[f]==13.0000N/mmm2；经计算得到到，内楞的抗抗弯强度计算算值4.0088N/mm22；内楞的抗弯弯强度验算<[ff],满足要求!2.内内楞的挠度计计算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l/2250其中E——内楞楞的弹性模量量,E=9500..00N/mmm2；内楞的最大允许挠挠度值,[v]=2.0000mm；内楞的最大挠度计计算值,v==0.1330mm；内楞的挠度验算v<[[v],满足要求!外楞(木或钢)承受内楞楞传递的荷载载，按照集中中荷载下的三三跨连续梁计计算。本算例中，外龙骨骨采用钢楞，截截面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:外钢楞的规规格:圆钢管48×3..0；外钢楞截面面抵抗矩W=4.49ccm3；外钢楞截面面惯性矩I=10.788cm4；外楞计算简图3.外楞抗弯强强度计算f=M/WW<[ff]其中f——外楞楞抗弯强度计计算值(N/mm2)；M——外楞的最大大弯距(N.mmm)；W——外楞的净截截面抵抗矩；；[f]——外楞的抗弯弯强度设计值值(N/mm2)。M==0.1775Pl其中P——作用用在外楞的荷荷载，P=((1.2×550.00++1.4×66.00)××0.50××0.30==10.266kN；l——外楞计算跨跨度(对拉螺栓水水平间距),l==500mmm；外楞抗弯强强度设计值[f]==205..000N//mm2；经计算得到到，外楞的抗抗弯强度计算算值199.9944N/mmm2；外楞的抗抗弯强度验算算<[ff],满足要求!4.外楞的挠度计算v=1.1146Pl33/1000EI<<[v]=l/4400其中E——外楞楞的弹性模量量,E=2100000.00NN/mm2；外楞的最大允许挠挠度值,[v]=1.2250mm；外楞的最大挠度计计算值,v==0.4775mm；外楞的挠度验算v<[[v],满足要求!五、穿梁螺栓的计计算计算公式:NN<[NN]=ffA其中N——穿梁螺栓所所受的拉力；；A——穿梁螺栓有有效面积(mm2)；f——穿梁螺栓的的抗拉强度设设计值，取170N//mm2；穿梁螺栓的的直径(mm):12穿梁螺栓有有效直径(mm):10穿梁螺栓有有效面积(mm2):A=76..000穿梁螺栓最最大容许拉力力值(kN):[N]==12.9920穿梁螺栓所所受的最大拉拉力(kN):N=穿梁螺栓强度验算算满足要求!梁底模板与支撑计算书书一、梁模板基本参参数梁截面宽度B==1000mmm，梁截面高度H=26600mm，H方向对拉螺螺栓8道，对拉螺螺栓直径12mm，对拉螺栓在在垂直于梁截截面方向距离离(即计算跨度)500mmm。梁模板使用用的方木截面面50×800mm，梁模板截面面底部方木距距离150mm，梁模板截截面侧面方木木距离300mm。梁底模面板板厚度h=18mmm，弹性模量E=60000N/mmm2，抗弯强度[f]=115N/mmm2。梁侧模面板板厚度h=18mmm，弹性模量E=60000N/mmm2，抗弯强度[f]=115N/mmm2。二、梁模板荷载标标准值计算模板自重=00.340kkN/m2；钢筋自重=1..500kNN/m3；混凝土自重=244.000kkN/m3；施工荷载标标准值=2..500kNN/m2。强度验算要考虑新新浇混凝土侧侧压力和倾倒倒混凝土时产产生的荷载；；挠度验算只只考虑新浇混混凝土侧压力力。新浇混凝土土侧压力计算算公式为下式式中的较小值值:其中——混凝土土的重力密度度，取24.0000kN/mm3；t——新浇混凝土土的初凝时间间，为0时(表示无资料)取200/((T+15))，取5.7144h；T——混凝土的入模温度度，取20.0000℃；V——混凝土的浇筑速度度，取2.5000m/h；H——混凝土侧压力计算算位置处至新新浇混凝土顶顶面总高度，取1.200m；1——外加剂影响修正系系数，取1.000；2——混凝土坍落度影响响修正系数，取0.850。根据公式计算的新新浇混凝土侧侧压力标准值值F1=228.8000kN/m22实际计算中采用新新浇混凝土侧侧压力标准值值F1=228.8000kN/m22倒混凝土时时产生的荷载载标准值F2=6.0000kN/m22。三、梁模板底模计计算本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=100..00×1..80×1..80/6=54..00cm33；II=1000.00××1.80××1.80××1.80//12=48.600cm4；梁底模板面板按照照三跨度连续续梁计算，计计算简图如下下梁底模面板计算简简图1.抗弯强度计算抗弯强度计计算公式要求求：f=M/WW<[ff]其中f——梁底底模板的抗弯弯强度计算值值(N/mm2)；M——计算的最大弯矩(kN.mm)；q——作用用在梁底模板板的均布荷载载(kN/mm)；q=1.2×[[0.34××1.00++24.000×1.000×2.600+1.500×1.000×2.600]+1.44×2.500×1.000=0.000kN/m最大弯矩计计算公式如下下:M=-0..10×0..000×00.15022f=0.0000×1006/540000.0=00.000NN/mm2梁底模面板抗弯计计算强度小于于15.000N/mm22,满足要求!2.抗剪计算最大剪力的的计算公式如如下:Q=0.66ql截面抗剪强强度必须满足足:T=3Q/22bh<[T]其中最大剪剪力Q=0..6×0.1150×0..000=00.000kkN截面抗剪强强度计算值T=3××0/(2××1000××18)=00.000NN/mm2截面抗抗剪强度设计计值[T]==1.40NN/mm2面板的抗剪强度计计算满足要求求!3.挠度计算最大挠度计算公式式如下:其中q=00.34×11.00+224.00××1.00××2.60++1.50××1.00××2.60==0.0000N/mm三跨连续梁均布荷荷载作用下的的最大挠度v=0.6777×0.0000×1550.04/(1000×60000.00×44860000.0)=00.000mmm梁底模板的的挠度计算值值:v==0.0000mm小于[v]=1500/250,,满足要求!四、梁模板底方木木计算梁底方木的计算在在脚手架梁底底支撑计算中中已经包含！！五、梁模板侧模计计算梁侧模板按照三跨跨连续梁计算算，计算简图图如下图梁侧模板计计算简图1.抗弯强度计计算抗弯强度计计算公式要求求：f=M/WW<[ff]其中f——梁侧模板的的抗弯强度计计算值(N/mm2)；M——计算的最大大弯矩(kN..m)；q——作用在梁侧侧模板的均布布荷载(N/mmm)；q=(11.2×288.80+11.4×6..00)×22.60=1111.6996N/mmm最大弯矩计计算公式如下下:M=-0..10×1111.6966×0.30002f=1.005××106/1404400.0==7.1600N/mm22梁侧模面板抗弯计计算强度小于于15.000N/mm22,满足要求!2.抗剪计算最大剪力的计算公公式如下:Q=0.66ql截面抗剪强度必须须满足:T=3Q//2bh<<[T]其中最大剪剪力Q=0..6×0.3300×1111.6966=20.1105kN截面抗剪强度计算算值T=3××201055/(2×22600×118)=0..644N//mm2截面抗剪强度设计计值[T]==1.40NN/m面板的抗剪强度计计算满足要求求!3.挠度计算最大挠度计计算公式如下下:其中q=28.800×2.600=74.888N/mmm三跨连续梁均布荷荷载作用下的的最大挠度v=00.677××74.8880×3000.04/(1000×60000.00×112636000.1)==0.5422mm梁侧模板板的挠度计算算值:v==0.5442mm小于[v]=3000/250,,满足要求!六、穿梁螺栓计算算计算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所所受的拉力；；A——穿梁螺栓有有效面积(mm2)；f——穿梁螺栓的的抗拉强度设设计值，取170N//mm2；穿梁螺栓承承受最大拉力力N=(1.2××28.800+1.4××6.00))×2.600×0.500/8=6..98kN穿梁螺栓直直径为12mm；穿梁螺栓有有效直径为9.9mm；穿梁螺栓有有效面积为A=766.000mmm2；穿梁螺栓最最大容许拉力力值为[N]==12.9220kN；穿梁螺栓承承受拉力最大大值为N=6..981kNN；穿梁螺栓的的布置距离为为侧龙骨的计计算间距500mm。每个截面布布置8道穿梁螺栓栓。穿梁螺栓强度满足足要求!七、梁支撑脚手架架的计算支撑条件采用钢管管脚手架形式式,参见楼板模模板支架计算算内容。梁模板扣件钢管高高支撑架计算算书高支撑架的计算参参照《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》（JGJ1330-20001）,《施工技术术》2002..3.《扣件式钢钢管模板高支支撑架设计和和使用安全》本工程模板支架搭设高度为6.0米，基本尺寸为：梁截面B×D=1000mm×2600mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.45米，立杆的步距h=1.20米，梁底增加2道承重立杆。图1梁模板支撑架立面面简图采用的钢管管类型为488×3.0。一、模板面板计算算面板为受弯结构,,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照三跨连续梁梁计算。静荷载标准值qq1=225.0000×2.6000×1.0000+0..350×11.000==65.3550kN/mm活荷载标准准值q2==(2.0000+1..000)××1.0000=3.0000kN/mm面板的截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截截面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=100..00×1..80×1..80/6=54..00cm33；II=1000.00××1.80××1.80××1.80//12=48.600cm4；1、抗弯强度计算f=M//W<[f]其中f——面板的抗弯弯强度计算值值(N/mm2)；M——面板的最大大弯距(N.mmm)；W——面板的净截截面抵抗矩；；[ff]——面板的抗弯弯强度设计值值，取15.000N/mm22；M==0.1000ql2其中q——荷载载设计值(kN/mm)；经计算得到M=0.1000×(1.22×65.3350+1..4×3.0000)×00.180××经计算得到到面板抗弯强强度计算值f=0.2688×10000×10000/540000=4.9957N/mmm2面板的抗弯强度验验算f<[f],满足要求!2、抗剪计算T=3Q/22bh<[T]其中最大剪剪力Q=0..600×((1.2×665.3500+1.4××3.0000)×0.1180=8..923kNN截面抗抗剪强度计算算值T=3××8923..0/(2××1000..000×118.0000)=0.7744N/mmm2截面抗抗剪强度设计计值[T]==1.40NN/mm2抗剪强度验算TT<[TT]，满足要求!3、挠度计算v=0.6777ql4/1000EI<<[v]=l//250面板最大挠度计算算值v=0.6777×68.3350×18804/(1000×60000×4860000)=00.167mmm面板的最大大挠度小于180.00/250,,满足要求!二、梁底支撑方木的的计算作用荷载包括梁与与模板自重荷荷载，施工活活荷载等。1、荷载的计算算(1)钢筋混凝土土梁自重(kN/mm)：q1=25..000×22.600××0.1800=11.7700kN//m(2)模板的自重重线荷载(kN/mm)：q2=0.3350×0..180×((2×2.6600+1..000)//1.0000=0.3991kN/mm(3)活荷载为施施工荷载标准准值与振倒混混凝土时产生生的荷载(kN)：经计算得到，活荷荷载标准值P1==(1.0000+2..000)××1.0000×0.1880=0.5540kN均布荷载q==1.2××11.7000+1.22×0.3991=14..509kNN/m集中荷载P=1.4×00.540==0.7566kN方木计算简图方木弯矩图(kN.m))方木变形图(mm)方木剪力图(kN)经过计算得得到从左到右右各支座力分分别为N1=1.0300kNN22=6.6002kNN33=6.6002kNN44=1.0330kN经过计算得得到最大支座座F=66.602kkN经过计算得得到最大变形形V=00.1mm方木的截面面力学参数为为本算例中，截截面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=5.000×8.000×8.000/6=53.333cm3；II=5..00×8..00×8..00×8..00/122=2113.33ccm4；(1)方木抗弯强度度计算抗弯计算强强度f=0..241×1106/533333.3=44.51N//mm2方木的抗弯计算强强度小于13.0NN/mm2,满足要求!(2)方木木抗剪计算截面抗剪强度必须须满足:T=3Q//2bh<<[T]截面抗剪强度计算算值T=3××3.3222/(2×550×80))=1.2446N/mmm2截面抗剪强强度设计值[T]==1.30NN/mm2方木的抗剪强度计计算满足要求求!(3)方木挠度计算算最大变形v=00.1mm方木的最大挠度小小于400.00/250,,满足要求!三、梁底支撑钢管管计算(一)梁底支撑纵纵向钢管计算算纵向支撑钢钢管按照集中中荷载作用下下的连续梁计计算。集中荷载P取横向支撑撑钢管传递力力。支撑钢管计计算简图支撑钢管弯弯矩图(kN.m))支撑钢管变变形图(mm)支撑钢管剪剪力图(kN)经过连续梁梁的计算得到到最大变形vmaxx=0.477mm最大支座力Qmaxx=18.1189kN抗弯计算强强度f=0..76×1006/44911.0=1668.69NN/mm2支撑钢管的抗弯计计算强度小于于205.00N/mm22,满足要求!支撑钢管的最大挠挠度小于450.00/150与10mm,满足要求!(二)梁底支撑横横向钢管计算算横向钢管只起构造造作用，通过过扣件连接到到立杆。四、扣件抗滑移的的计算纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(规范5.2.55):R≤Rc其中Rc——扣扣件抗滑承载载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆杆传给立杆的的竖向作用力力设计值；计算中R取最大支座座反力，R=18..19kN单扣件抗滑滑承载力的设设计计算不满满足要求,可以考虑采采用双扣件!当直角扣件件的拧紧力矩矩达40--665N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会会滑动,其抗滑承载载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会会滑动,其抗滑承载载力可取12.0kkN。五、立杆的稳定性性计算立杆的稳定性计算算公式其中N——立杆杆的轴心压力力设计值，它它包括：横杆的最大支座反反力N1=118.19kkN(已经包括组组合系数1.4)脚手架钢管的自重重N2==1.2××0.1499×6.0000=1.0072kN楼板的混凝土模板板的自重N3=00.270kkNN=18..189+11.072++0.2700=19.5531kN——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比l0/ii查表得到；；i——计算立杆的的截面回转半半径(cm)；i=11.60A——立杆净截面面面积(cm2)；A=4.24W——立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=44.49——钢管立杆抗压强度度计算值(N/mmm2)；[[f]——钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]==205..00N/mmm2；l0——计算长度(m)；如果完全参参照《扣件式式规范》不考考虑高支撑架架，由公式(1)或(2)计算l00=k11uh(1))l00=(hh+2a)(2)k1——计算长度附附加系数，按按照表1取值为1.167；u——计算长度系系数，参照《扣扣件式规范》表5.3.3；u=1.70a——立杆上端伸伸出顶层横杆杆中心线至模模板支撑点的的长度；a=00.10m；公式(1)的计算结果果：=1147.677N/mm22，立杆的稳定定性计算<[ff],满足要求!公式(2)的计算结果果：=667.83NN/mm2，立杆的稳定定性计算<[ff],满足要求!如果考虑到高支撑撑架的安全因因素，适宜由由公式(3)计算ll0=kk1k2(hh+2a)(33)k2——计计算长度附加加系数，按照照表2取值为1.012；公式(3)的计算结果果：=881.36NN/mm2，立杆的稳定定性计算<[ff],满足要求!模板承重架架应尽量利用用剪力墙或柱柱作为连接连连墙件，否则则存在安全隐隐患。表1模板支架计计算长度附加加系数k1步距h(m)h≤≤0.90.99<h≤1.21.2<<h≤1.51.55<h≤2.1k11.224311.1851.11671.1663表2模板支架计计算长度附加加系数k2H(m)468100121411618202253035540h+2aa或u1h(mm)1.3351..01..0141.02661.003911.0421.05541..0611.08111.009211.1131.13371..1551.17331.4441..01..0121.02221.003111.0391.04471..0561.06441.007211.0921.11111..1291.14991.5531..01..0071.01551.002411.0311.03391..0471.05551.006211.0791.09971..1141.13221.6621..01..0071.01441.002111.0291.03361..0431.05111.005611.0741.09901..1061.12331.8801..01..0071.01441.002011.0261.03331..0401.04661.005211.0671.08811..0961.11111.9921..01..0071.01221.001811.0241.03301..0351.0422