某商场装饰工程监理细则

装饰工程监理细则装饰工程概况：xx地下商场装饰工程包括A、B、C、D四个区，各个区基本上分为：1、多孔铝板吊顶；2、公共部分的玉晶石干挂墙面，商铺隔断用的石膏板墙面，部分商铺后面的一般抹灰墙面，公共走道边的玻璃墙石；3、公共部分及虚拟商铺抛光砖地面；4、局部楼梯间出口部位的玻璃防雨罩；5、A区夹层独立柱采用采用的是不锈钢包柱；6、商铺玻璃透明有机玻璃卷帘门窗；7、室外的园林、绿化景观工程；装饰工程设计中有部分需要由厂家相应产品的设计及施工规程，提供施工图纸，如、吊顶、石膏板隔墙、有机玻璃、电动防盗卷帘、钢化玻璃安装等，另有一部分需要进行二次设计并报设计单位确认，如、楼梯出口部位的玻璃防雨罩玻璃类型及接驳，再有的就是施工过程中进行具体操作时设计上不可能详细标明分区接缝部位装饰工程的吊顶，墙面、地面结合处也需由施工方在施工方案中明确。饰面板（砖）工程监理控制饰面板（砖）工程系指安装或镶贴天然大理石，花岗石饰面板，人造大理石，水磨石，水刷石饰面板手贴外墙面砖，釉面砖、陶瓷锦砖（马赛克）等工程1、陶瓷锦砖镶贴工程施工质量控制要点应检查施工准备工作是否齐备，特别应检查作业设计是否编制；基体打底找平抹灰层灰浆配合比是否恰当；采用粘结层材料是否适合可靠；提出的抹灰面控制尺寸是否与陶瓷锦砖成整联或整片模数，并避免载割小片砖；是否已绘制各有关细部镶贴详图；机具材料是否已经检查合格进场；抹灰基层面是否有裂缝、空鼓，其允许偏差是否在高级抹灰允许偏差内；弹线分格及试贴工作是否已经完成，有无存在问题等。检查镶贴陶瓷锦砖的基层表面是否洁净，有无油污及残留灰浆，特别是有无石灰灰浆，表面是否经过必要的处理。检查工人镶贴操作方法是否得当，施工工序是否正确；突出墙面的管口、洞口等，是否套割镶贴吻合。检查镶贴是否牢固、大面平整、棱角顺直方正；缝隙是否均匀；颜色是否一致；擦缝及分格缝填嵌是否密实；有无开裂、起鼓、向内墙面渗水等现象；突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面是否有流水坡度和滴水线（槽）；变形缝处的留缝宽度是否符合设计要求，是否垂直；夏季施工时是否有防曝晒措施、冬期施工是否有防冻措施等。2、陶瓷锦砖镶贴质量通病及防治措施墙面不平整、棱角不顺直方正、缝隙不均匀不平直、缝隙及分格缝嵌填不饱满或开裂颜色不一防治措施：基层抹灰必须按事先编制的作业设计中规定的控制尺寸，其横向尺寸误差不宜大于5mm。弹线分格前应用钢尺实际丈量基层抹灰面各部尺寸，并用靠尺、线锤甚或经纬仪测量抹灰面平整度、垂直度，达不到上述要求时应重新二次抹灰直至达到要求为止。必须按作业设计规定的预排图案认真分格弹线，并使用钢尺丈量。同时应按整砖模数累积法分格。分格线必须横竖直，并宜经测量专业人员抽查复核，质检人员认可后方可正式镶贴。必须按线位镶贴，发现异常情况应及时报告技术主管人员处理。并严格按操作规程及技术交底进行操作，必要时应对操作工人给予培训，考试合格后才能上岗操作。揭纸时间及手法需掌握得当，粘结层开始初凝即应喷水湿纸，待纸泡开后即可试揭，以能揭纸不掉片且能用木板拍得动，拨缝能拨开为最佳时间。揭纸后应及时针对个别歪斜不正、缝隙不匀的锦砖小片进行调正，再用木板拍实一遍。如遇有大量歪斜及缝隙不匀之瓷片需拨缝调正时，则应视为不正常现象，应分析原因采取对策纠正。擦缝及勾缝时宜使用同品种同批号水泥，稠度应适当；擦缝及勾缝前应适当在缝内洒水润湿、浆擦缝（勾缝）材料满刮细擦嵌缝隙，并及时将砖面污染物擦干净。当采用白水泥浆擦缝时应采用在砖背抹白水泥浆或在砖背缝内填干细石的方法进行操作。3、锦砖表面开裂、空鼓、脱落防治措施：事先检查结构基体及抹灰基层有无裂缝及空鼓，如有裂缝及空鼓应找出原因研究处理。根据结构基体情况，正确选用打底找平抹灰砂浆及粘结层灰浆；如结构基体由两种或数种强度、线膨胀系数相差甚大的材料构成，还需考虑是否应采取在其接合处用钢丝网挂灰抹面的措施，防止开裂。揭纸、拨缝、最后一遍拍开拍实工作时间必须掌握得当，均必须赶在粘结层初凝结束前完成。擦缝勾缝工作必须认真仔细，务必嵌填密实；宜在擦（勾）缝浆中掺入107胶防裂；施工时预防曝晒、下雨、冰冻等。4、陶瓷锦砖颜色不一，表面污染防治措施：施工时必须将颜色一致的锦砖挑选区分出来，用在一个外墙面上或同一室内。施工过程中注意对已完工的内外墙面进行保护，砂浆等脏物不得往窗外乱扔。建议设计应尽量减少突出墙面的装饰线条，实有必要时，必须按要求做流水坡、滴水线（槽）等。外墙面应尽量避免设置铁件支架等，必要时应用不锈钢或塑料等代替。附着于墙面的烟囱、通风管道、铸铁管道等，应有防污染墙面措施。5、玻璃锦砖镶贴工程施工质量控制要点应及时检查控制玻璃锦砖反射的光泽有无零乱现象，或失去光泽、或花脸。因玻璃锦砖较脆，故在运输、保管、镶贴过程，应严防损坏棱角和开裂。玻璃锦砖多为透明或半透明状态，表面粗糙多孔，极易被污染，故当为有色纸包装时，运输和保管期间不得受潮和雨淋；施工过程中，不得受污染，应检查控制其保护措施。6、玻璃锦砖镶贴质量通病及防治措施：掉片、开裂、起鼓、脱落防治措施：除采用与陶瓷锦砖述防治措施外，镶贴玻璃锦砖时，其背不需刷水润湿，只需将其灰尘刷干净却可；所用粘结灰浆水灰比不得过大，应控制在0.32左右；如使用白水泥配制粘结料时，不宜在水泥中掺入滑石粉。反射的光泽零乱、线条不平直、棱角不整齐防治措施：玻璃锦砖本身质量首先必须保证，颜色及光泽度必须均匀一致，镶贴前应派专人检查挑选，将规格、颜色、光泽度均匀一致者集中在一个面墙上使用。镶贴时必须保证其各项允许偏差在规范要求内，特别需注意缝隙间（包括分格缝）接口处要平整，如有高低台口将更显光泽零乱。擦缝时不得在表面满涂满刮，只能在缝隙处仔细小心刮缝，并用干净棉纱擦缝，否则会损坏光泽。镶贴时，在其背面用设计要求的擦缝勾缝灰浆（如白色水泥浆、彩色水泥浆、普通水泥浆或专门的勾缝剂等）将其缝隙凹槽充填密实饱满，这样，可减少擦缝工作量，从而使玻璃锦砖表面受污染损坏机会减少到最低限度。另外，贴后必须认真对成品进行保护，不使其受到污染，如还有其他工事没有完成，有可能受其污染时，应在其表面用塑料薄膜等物加以覆盖。酸洗应均匀彻底，用清水冲干净；罩面剂应涂刷均匀，不得漏刷。7、外墙面砖镶贴施工质量控制要点与陶瓷锦砖基本相同，不同处有：应检查面砖排列是否合理，是否有可以避免的非整砖而未避免；检查弹线分格是否横平竖直，分格位置是否准确。检查面砖是否擦洗干净，是否用水泡透晾于。应重点检查保证离缝或分格缝缝宽一致和缝口相平的施工措施及效果。8、外墙面砖镶贴质量通病及防治措施开裂、起鼓、脱落防治措施：镶贴前检查结构基体是否有裂缝和过大挠度；找底抹灰前应对结构基体表面认真进行处理；应视结构基体材料性质，正确选用打底抹灰砂浆及粘结层灰浆（或胶粘剂）配合比，使各层次间变形能协调又相互粘结牢固。铺抹粘结层材料时应中间稍高、四周稍底，便于镶贴后无空气积在粘结层面上，并应轻挤轻揉面砖数下、使粘结材料饱满。操作手法应正确。面砖必须洗净泡透晾干后才能镶贴。粘结灰浆（包括胶粘剂）稠度应适当，过稀过干均影响其粘结强度。镶贴后宜待一周，使粘结层干燥收缩基本完成稳定后，再予以嵌缝勾缝至密实止。缝隙、墙面、阴阳角有缺陷，有小半砖防治措施：a、事先应根据面砖实际尺寸在图面上预排，定出抹灰面控制调整尺寸（甚或稍许移动门窗洞口尺寸）；或至少应对抹灰面用钢尺和吊线锤实测实量其横向和竖向尺寸及垂直度，据此计算规划好面砖排列方法和有关控制尺寸，认真在抹灰基层面上弹线分格。b、按规定作好标准块，标准块横向和竖向距离不应超过2m，以便用靠尺等检测工具进行检测和及时校正。C、正式镶贴前，应派专人对面砖规格按偏差1mm或2mm进行分选（可用小扁钢作成套框或卡规或专用工具进行分选）使用。⑥面砖表面污染、颜色不一防治措施：a、面砖保管时不应靠近污染源；镶贴完后禁止从室内和屋面上乱扔脏物杂物；脚手架应尽快拆除。b、施工操作中对沾在砖上之灰浆应及时擦除干净，必要时可用稀盐酸（浓度10%~20%）进行擦洗，但擦洗时必须全面进行。C、突出墙面的部位按规定做好流水坡、滴水线（槽）。D、施工前作好选砖工作、将颜色深浅不一者分开在不同墙面使用。擦缝勾缝所用材料宜用同一品种一厂家同一批号产品。E、室外沿墙面落水管应尽快安装，接至地下管道将屋面雨水引走。9、室内釉面砖镶贴工程施工质量控制要点室内面砖镶贴常遇有管道口、电器开关插座、肥皂盒、镜框、浴池、水池、洗碗池等与面砖交接的洞口是否套割与其吻合，与各设施交接处面砖排列是否合理整齐，应作为质量控制重点之一。室内墙柱面用石灰类砂浆抹面及石灰膏或乳胶漆罩面者较多，而釉面砖往往仅在墙柱面上镶贴到一定高度，如卫生间、厨房、踢脚线等，施工单位往往不注意将抹灰面抹至需镶贴釉面砖部位，镶贴釉面砖时水泥浆粘结层又往石灰膏或乳胶漆面上铺抹，这是不允许的，亦应作为质量检查控制重点之一。室内釉面砖镶贴质量通病及防治措施细部粗糙、套割不吻合、出现小半砖包括细部镶贴粗糙、管道洞口等位置不合要求、面砖套割不吻合、与各设施交接处面砖排列错乱、阴阳角不顺直、出现半块砖较多甚或有小半块零碎现象。防治措施：a、事先应按各管道洞口等位置在图面上进行预排，使其正处于四块砖十字缝处或一块面砖中心处；然后再向四周以整砖模数展开排列，非整砖放在四周边，当最后出现小于半块砖尺寸时，应将相邻整砖尺寸加在一起平分，使其无小半块砖弊病出现。必要时可和安装单位协高，将管道口等位置稍加移动，使其达到美观的目的。图面预排尺寸规定后，即应按此控制抹灰面尺寸，并据此在抹灰面上认真准确弹线分格；或按抹灰面尺寸实测实量准确，依上述排砖原则直接在抹灰面上预排弹线分格；当阴阳角不顺直方正，则必须加以处理，直至符合要求止。b、教育操作工人认识细部镶贴质量的重要性，认真操作，精心施工。c、解决必备的专用割、钻工具。④面砖起鼓脱落防治措施：除与外墙面砖相同外，注意不得在石灰膏或乳胶漆层面上镶贴面砖，若有此情况，必须将石灰膏、石灰砂浆、乳胶漆等铲除干净，重新以合适灰浆进行打底找平抹灰。大理石板镶贴（安装）工程施工质量控制要点a、检查控制大理石板规格、尺寸、颜色、品种、强度等是否符合设计要求及有关标准。b、检查有无编制施工作业设计、事先绘出板块排列图纸，应审核其内容是否切合实际、方法是否得当、关键问题是否阐述清楚、是否能起指导施工作用。c、考核施工班组素质，督促施工技术管理人员作好技术交底工作。d、检查大理石板镶贴（安装）前是否曾挑选、预排、拼花、编号，施工时是否以号入座。e、施工过程中检查工人操作方法、施工工序是否得当，是否可达到质量验收标准。f、整个施工过程中直至工程完工后，检查有无对大理石板进行可靠的保措施，偶然溅落在其表面的灰浆等物，是否及时擦洗干净。10、大理石板镶贴质量通病及防洁措施接缝不平、板面纹理不顺、色泽不协调防治措施：大理石板块进入施工现场后，应组织专人对其质量按有关标准进行验收。对其物理力学性能应由专门试验室取样检验；对其外观缺陷，由目测观察检查；对其各部尺寸允许公差由尺量检查；对其平面度（是否有翘曲不平）可用钢板靠尺或将其板面放在厚玻璃板上其有无缝隙和接触面多少的简便方法进行检查。板材本身质量不符合有关标准者，应拒绝使用到工程上去。板块镶贴（安装）时必须认真找平整。当采用镶贴法施工时，应在镶贴在后即采取顶、撑、卡等方法将板块临时固定。当采用板需灌浆的方法施工时，应在镶浆前将板块撑牢，接缝处用石膏灰浆或纸筋石膏灰浆封闭固结，分遍仔细灌浆，小心捣碰动石板，如发现闭缝灰浆有裂缝和错台时，即说明板块有位移、应及时检查处理。板块施工前应由有经验之技工对板块颜色及花纹进行优选、预排编号，使纹理通顺自然、颜色协调。施工时应注意对号入座。板材开裂、空鼓、脱落防治措施：a、当结构及饰面基层有可能因受力和热胀冷缩、湿胀干缩产生较大变形时，不宜采用水泥浆等刚性材料嵌缝，应采用柔性防水密封嵌缝，使其能适应变形。嵌缝均必须密实饱满，无气泡、表面平顺。b、当采用板前背灌浆传统法时，水泥灌浆层应饱满，使钢筋网有不少15mm的砂浆保护层；挂勾必须经防锈处理；必须用不锈钢丝或铜丝穿板块洞孔内绑扎，严禁用铁丝；c、干挂法施工的用锚螺栓应进行抽查试拉，确保其锚固牢固；锚螺栓露出锚固面计算，保证其安全系数应有6以上；所有销栓应将两块板拴牢，深入板孔内不得少于10mm；如销栓孔或槽壁破损应用环氧树脂修补完整。⑤板材受腐蚀，失去光泽防治措施：a、室外饰面工程一般不宜采用大理石饰面，如有必要时一定要选用质纯、杂质少的品种、如汉白玉、艾叶青等少数几种板材。b、不宜在工业区附近，特别是化学工业区附近使用。c、缝隙必须密实饱满；突出的饰面部分应有正确的流水坡，滴水线（槽），应避免墙面有积水或排水不畅现象；千方百计不让水气和有害气体侵入板缝内。d、施工过程中应对大理石板认真保护，溅落在其表面的水泥浆、石灰浆等脏物应及时擦洗干净。⑥棱角破损，表面污染防治措施：a、宜由厂家负责将板材运至现场检查验收；在施工过程中落实保护措施，注意经常检查贯彻执行情况。b、当板块局部缺棱掉角、断裂，应即将其碎块拾起保管好，并注明属何板号，然后可用环氧树脂胶浆进行粘结。11、饰面砖（板）镶贴（安装）工程质量验收标准饰面砖（板）镶贴（安装）工程质量验收检查数量根据现行有关规范规定，饰面砖（板）镶贴（安装）工程质量验收检查数量为：室外：以4m左右高为一检查层或以楼层为一检查层，每20m长抽查一处，每处3延长米，但不少于3处。室内：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂，厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。①饰面砖（板）镶贴（安装）工程质量验收保证项目a、饰面砖（板）的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。检查方法为观察检查。b、面砖（板）镶贴（安装）必须牢固，无歪斜、缺棱掉有等缺陷。检查方法为观察检查和用小锤轻击检查。②饰面砖（板）镶贴（安装）工程质量验收基本项目a、饰面砖（板）表面质量应符合以下规定：合格：表面基本平整，洁净。优良：表面基本平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。检验方法：观察检查。b、饰面砖（板）接缝应符合以下规定：合格：接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀。优良：接缝填嵌密实，平直，宽窄一致、颜色一致。阴阳角处的砖（板）搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。③检验方法：观察和尺量检查。a、突出物周围的砖（板）套割质量应符合以下规定：合格：套割缝隙不超过5mm，墙裙、贴脸等上口平顺。优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的墙面的进度一致。检验方法：观察检查或尺量检查。b、滴水线应符合以下规定：合格：滴水线顺直。优良：滴水线顺直，流水坡向正确。检验方法：观察检查。饰面砖（板）镶贴（安装）工程质量验收允许偏差项目。饰面砖（板）镶贴（安装）工程质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法天然石人造石饰面砖金属板光面镜面粗磨面麻条纹面天然石大理石水磨石水刷石外墙面砖面砖陶瓷锦砖铝合金板压型钢板1立面垂直室内23--22422222用2mm托线板检查查室外36--334333332表面平整13--12422233用2mm靠尺和楔形形塞尺检查3阳角方正24--22--22233用200mm方尺检检查4接缝平直2452343220.51拉5m线检查，不足足5m拉通线检检查5墙裙上口平直233223222226接缝高低0.33--3室内0.511用直尺和楔形塞尺尺检查室外1117接缝宽度0.5122----用尺检查抹灰工程监理细则1、抹灰工程监理的一般要点室内装饰开工前应先做抹灰装饰样板房，统一标准和做法，然后才能大面积施工。抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。平整光滑的混凝土表面，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。抹灰前，应检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。外墙抹灰工程施工前，应安装好钢木门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。外墙窗台、窗楣、雨雨篷、阳台、压压顶和突出腰腰线等，上面面应做流水坡坡度，下面应应做滴水线或或滴水槽，滴滴水槽的深度度和宽度均不不应小于100mm，并整整齐一致。各种砂浆的抹灰层层，在凝结前前，应防止快快干、水冲、撞撞击和振动；；凝结后，应应采取措施防防止玷污和损损坏。水泥砂浆的抹灰层层，应在湿润润的条件下养养护。2、材料质量要求石灰膏应用块状生生石灰淋制，淋淋制时必须用用孔径不大于于3X3mm的筛过过滤，并贮存存在沉淀池中中。熟化时间间，常温下一一般不少于115d；用于于罩面时，不不应少于300d。使用时时，石灰膏内内不得含有未未熟化的颗粒粒和其它杂质质。在沉淀池中的石灰灰膏应加以保保护，防止其其干燥、冻结结和污染。抹灰用的石灰膏可可用磨细生石石灰粉代替，其其细度应通过过4900孔/cm2筛。用于罩罩面时，熟化化时间不应小小于3d。抹灰用的砂子应过过筛，不得含含有杂物。装装饰抹灰用的的骨料（石粒粒、砾石等），应应耐光、坚硬硬，使用前必必须冲洗干净净。干粘石用用的石粒应干干燥。掺入装饰砂浆的颜颜料，应用耐耐碱、耐光的的颜料。3、一般抹灰的质量量控制（1）一般抹灰按质量量要求分为普普通、中级和和高级三级，主要工工序如下：普通抹灰--------分层层赶平、修整整，表面压光光；中级抹灰-------阳角找找方，设置标标筋，分层赶赶平、修整，表表面压光；高级抹灰-------阴阳角角找方，设置置标筋，分层层赶平、修整整，表面压光光。（2）抹灰层的平均总总厚度，不得得大于下列规规定：a顶棚、板板条、空心砖砖、现浇混凝凝土------15mmm，预制混凝凝土------18mmm，金属网-----20mmm；b内墙：：普通抹灰------118mm，中中级抹灰-------220mm，高高级抹灰-------225mm；c外墙--------20mm；；勒脚及突出出墙面部分----------25mmm；d石墙----------35mmm。涂抹水泥砂浆每遍遍厚度宜为55—7mm。涂抹抹石灰砂浆和和水泥混合砂砂浆每遍厚度度宜为7—9mm。面层抹灰经赶平压压实后的厚度度，麻万石灰灰不得大于33mm；纸筋筋石灰、石膏膏灰不得大于于2mm。水泥砂浆和水泥混混合砂浆的抹抹灰层，应待待前一层抹灰灰层凝结后，方方可涂抹后一一层；可灰砂砂浆的抹灰层层，应待前一一层7—8成干后，方方可涂抹后一一层。砼空心砌块墙面的的抹灰，应在在砌块砌筑后后充分干燥后后进行，砌快快与框架、柱柱及砖砌体的的交接处均应应挂网抹灰，已已防开裂。4、抹灰质量检查验验收监理检查数量室外，以以4m左右高为为一检查层，每每20m长，抽抽查1处（每处3延长米），但但不少于3处；室内，按按有代表性的的自然间抽查查10%，过道道按10延长米，礼礼堂、厂房等等大间可按两两轴线为1间，但不少少于3间。检查所用材料的品品种，面层的的颜色及花纹纹等是否符合合设计要求。抹灰工程的面层，不不得有爆灰和和裂缝。各抹抹灰层之间及及抹灰层与基基体之间应粘粘结牢固，不不得有脱层、空空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度度和深度应均均匀一致，表表面光滑、无无砂眼，不得得有错缝，缺缺棱掉角。一般抹灰面层的外外观质量，应应符合下列规规定：a普通抹灰：：表面光滑、洁洁净，接槎平平整；b中级抹灰：：表面光滑、洁洁净，接槎平平整，灰线清清晰顺直；c高线抹灰：：表面光滑、洁洁净，颜色均均匀、无抹纹纹，灰线平直直方正、清晰晰美观。（6）一般抹灰质量的的允许偏差表表1的规定（7）装饰抹灰工程质质量的允许偏偏差，应符合合表2的规定一般抹灰质量的允允许偏差（表表1）项次项目允许偏差mm检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞塞尺检查2阴、阳角垂直——42用2m托线板和尺尺检查3立面垂直4阴阳角方正用200mm方尺检检查5分格条（缝）平直直拉5m线和尺检查装饰抹灰质量的允允许偏差（表表2）项次项目允许偏差（mm）检查方法水刷石水磨石斩假石干粘石假面砖拉条灰拉毛灰洒毛灰喷砂喷涂滚涂弹涂仿石彩色抹灰1表面平整3235444454443用2m直尺和楔形塞塞尺检查2阴、阳角垂直4234—44444443用2m托线板和尺尺检查3立面垂直53455555555544阴、阳角方正3234444434443用200mm方尺检检查5墙裙上口平直333—————————3拉5m线检查，不足足5m拉通线检检查6分格条（缝）平直直32333———33333建筑幕墙工程监理理一、材料控制：1、玻璃：普通玻璃浮华玻璃钢化、半钢化玻璃璃镀膜玻璃中空玻璃夹丝玻璃2、密封材料及其它它联合材料：：密封胶材料分类耐侯密封胶结构密封胶中空玻璃密封胶其它联结材料3、铝合金型材：铝合金型材一般要要求阳极氧化膜及色泽泽要求铝型材表面质量检检验方法铝合金型材尺寸精精度铝合金型材选用4、铝合金板材：单层铝板复合铝板二、幕墙施工过程程质量控制：：1、幕墙工程监理流流程2、各施工阶段要点点三、幕墙安装过程程检查项目：：1、幕墙安装过程检检查项目2、隐蔽工程检查项项目3、幕墙分项质量验验收、评定4、幕墙外观检查四、幕墙组装质量量标准1、玻璃幕墙允许偏偏差标准2、幕墙组装质量要要求明框玻璃幕墙组装装质量要求隐框玻璃幕墙组装装质量要求玻璃幕墙外观质量量要求金属板幕墙构件及及组装要求五、点式幕墙组装装质量标准1、检查项目2、构件与配件质量量要求3、结构焊接质量要要求4、点式幕墙组装质质量要求5、点式幕墙外观要要求二、材料控制1、玻璃普通玻璃质量要求求a．厚度偏差厚度允许偏差范围（mmm）2±0．153±0．204±0．205±0．256±0．3弯曲度不得超过00.3%。尺寸偏差（包括偏偏斜）不得超超过±3mm。边部凸出或残缺部部份不得超过过3mm，一片片玻璃只允许许有一个缺角角，沿原角等等分线测量不不得超过5mmm。普通玻璃透光率厚度（mm）透光率（%不小于于）2883、4865、682玻璃表面不允许有有擦不掉的白白雾状或黄色色的附着物。外观等级缺陷种类说明特选品一等品二等品波筋（包括波纹辊子花）允许看出波纹筋的的最大角度30o45o50mm边部，660o60o100mm边部，90o气泡长度1mm以下的的集中的不允许集中的不允许不限长度大于1mm的的每平方米面面积允许个数数6mm，6≤8mm，88～10mm，2≤10mm，1010～20mm，2划伤宽度0.1mm以下每每平方米的面面积允许个数数长度≤50mm4长度≤100mm4不限宽度大于0.1mmm每平方米米的面积允许许条件不许有宽度0.1～0.4mmm长＜100mmm,1宽0.1～0.8mmm长＜100mmm,2砂粒非破坏性的，直径径0.5～2mm每平方方米面积允许许个数不许有310疙瘩非破坏性的透明疙疙瘩，波及范范围直径不超超过3mm每平方米米面积允许个个数不许有13线道不许有30mm边部允许许有宽0.55mm以下为1条宽0.5mm以下的的为2条二等品玻璃板边115mm内,允许有上表表所列任何缺缺陷。幕墙玻璃应采用特特选品或一级级品，不得采采用二级品。玻璃不允许有裂子子、压口和破破坏性的耐火火材料结节癖癖点存在。（2）浮法玻璃质质量要求a．厚厚度允许偏差差厚度（mm）允许偏差（mm）3，4±0．205，6+0．20-00.308，10±0.3512±0.40一片玻璃厚薄差不不得大于0..3mm。玻璃尺寸允许偏差差厚度（mm）允许偏差（mm）≤1500＞15003，4，5，6±3±48，10，12±4±5弯曲度不得超过00.3%。凸出或残缺允许值值厚度（mm）凸出或残缺缺角深度（mm）3，4，5，6358，10，1246浮法玻璃透光度不不小于表中数数值厚度（mm）透光率%38748658468388010781275外观质量缺陷民称说明优等品一等品二等品光学变形光入射角厚3mm，55oo厚≥4mm，60oo厚3mm，50oo厚≥4mm，60oo厚3mm，40oo厚≥4mm，60oo气泡长0.5～1mm，每每平方米允许许个数3510长＞1mm，每平平方米允许个个数长1～1.5mm，2长1～1.5mm，3长1～1。5mm，2＞1..5～5mm，2夹杂物长0.3～1mm，每每平方米允许许个数123长＞1mm，每平平方米允许个个数长1～1.5mm50mm边部，11长1～1.5mm1长1～2mm2划伤宽≤0.1mm，每平平方米允许个个数长≤50mm，1长≤50mm，2长≤100mm，6宽＞0.1mm，每每平方米允许许个数不许有宽0.1～0.5mmm,长≤50mm，1宽0.1～1mm,,长≤100mmm，3线道正面可以看到的，每每片玻璃允许许条数不许有50mm边部，112雾点（沾锡、麻点点与光畸变点点）表面擦不掉的点状状或条纹斑点点，每平方米米允许个数肉眼看不出斑点状，直径≤22mm，4个条纹状，宽宽≤2mm，长≤50mm，2条幕墙浮法玻璃应选选用优等品、一一等品，不得得采用二等品品。钢化玻璃和半钢化化玻璃质量要要求a．璃边长允许许偏差边的长度b（mmm）b≤10001000＜b≤220002000＜b≤33000允许偏差(mm))玻璃厚度(mm))456+1-2±3±481012+2-315±4±419±5±5±6化玻璃外观质量要要求缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每m边长长上允许有长长度不超过220mm,自玻璃边部部向玻璃板表表面延伸深度度不超过6mmm,自板面向玻玻璃厚度延伸伸深度不超过过厚度一半的的爆边1个3个划伤宽度在0.1mmm以下的轻微微划伤距离玻璃表面6000mm处观观察不到的不不限宽度在0.1～00.5mm之间,每0.1m2面积内允许许存在条数1条4条缺角玻璃的四角残缺以以等分角线计计算,长度在5mmm范围内不允许有夹钳印玻璃的挂钩痕迹中中心与玻璃边边缘的距离不得大于12mmm结石均不允许存在疙瘩、气泡、线道道、疙瘩砂粒粒优等品不得低于平平板玻璃一等等品的规定合格品不得低于平平板玻璃二等等品的规定面钢化玻璃的弯曲曲度，变形时时不超过0..5%。波形时不超过0..3%。抗冲击性：取6块块试样按GB99663-88第5.5条规定定的试验方法法进行试验。（碎碎片状态：Ⅰ类钢化玻璃璃厚度为4mmm时，所有有五块试样中中中最大碎片片的质量不超超过15g，厚度度大于或等于于5mm时，用用成品做试样样，每块试样样在50mmm*50mm区域域内的碎片数数必须超过40个。Ⅱ类钢化玻璃璃，根据平面面玻璃与人体体等接触破坏坏时的碎片状状态，4块试样全部部破坏并且每每块试样的最最大10块碎片质量量的总和不得得超过相当于于试样的655cm2面积的质量量。Ⅲ类钢化玻璃璃的碎片状态态应全部符合合Ⅰ、Ⅱ类的所有条条件；抗弯强强度：取30块试样，其其强度平均值值不得低于200Mppa；热稳定性性：钢化玻璃璃的耐温急变变性按GB99663-88规定方法试试验，3块试样均不不应破碎。）热反射玻璃（镀膜膜玻璃）质量量要求a．热热反射镀膜玻玻璃尺寸偏差差mm玻璃厚度玻璃尺寸及允许偏偏差＜2000×20000＞2440×330003、4、5、6±3±48、10、12±4±5热反射镀膜玻璃的的外观质量和和技术指标，除除应符合GB116611的优等品或或一等品的有有关规定外，尚尚应符合下表表规定：热反射镀膜玻璃的的技术指标缺陷允许数数名称说明明针眼0.5mm＜直径径≤1.2mmm，每平方米米面积内集中的允许2处1.2mm＜直径径≤1.8mmm，每平方米米面积内集中的不允许1.8mm＜直径径≤2.5mmm，每平方米米面积内高边缘15mm以以内允许4个,中部允许2个直径＞2.5mmm不允许划伤0.1mm＜宽度度≤0.3mmm,每平方米面面积内宽度＞0.3mmm,每平方米面面积内长度＜100mmm,允许8条宽度＜0.4mmm,长度＜1000mm允许1条斑纹1.6mm＜直径径＜5mm,每平方米面面积内允许4个擦伤离边缘15mm以以内,面积＜2000mm2离边缘15mm以以内,面积＜3000mm2离边缘大于15mmm的中央部部分允许1处不允许不允许中空玻璃质量要求求a中空玻璃长长宽尺寸允许许偏差长度（mm）允许偏差（mm）＜1000±2．01000～20000±2．5＞2000～25000±3．0中空玻璃厚度允许许偏差玻璃厚度（mm）公称厚度（mm）允许偏差（mm）≤6＜18±1．018～25±1．5＞6＞25±2．0中空玻璃对角线允允许偏差对角线长度（mmm）偏差（mm）＜10004≥1000～250006中空玻璃性能要求求试验项目试验条件性能要求密封在实验压力低于环环境气压10±0.55kPa，厚度增长长必须≥0.8mm。在该气气压下保持22.5h后，厚度增增长偏差＜15%为不渗漏全部试样不允许由由渗漏现象露点将露点仪温度降到到≤-40oC时，使露点点仪与试样表表面接触3min全部试样内表面无无结露或结霜霜紫外线照射紫外线照射1688h试样内表面不得有有结雾和污染染的痕迹气候循环及高温、高高湿气候试验经3200次循环，高高温、高湿试试验经224次循环，试试验后进行露露点测试总计12块试样，至少111块无结露或或结霜外观：中空玻璃的的内表面不得得由妨碍透视视的污迹及粘粘结剂飞溅现现象。性能要求：中空玻玻璃的密封、露露点、紫外线线照射、气候候循环和高温温、高湿性能能按GB70220进行检验，必必须满足上表表要求。隐框幕墙选用中空空玻璃时，第第二道密封胶胶要采用硅酮酮结构密封胶胶，所订购中中空玻璃密封封胶也应为同同一厂硅酮密密封胶。夹丝玻璃质量保证证要求aa．由于加网（加加丝）玻璃的的特点，在现现场任意切割割试困难的，夜夜市不允许的的，因此在设设计及订货时时就应该严格格定出规格来来，最好选用用前与厂方考考虑联系。由于玻璃内加钢筋筋网（丝），在在它的边缘施施工时要注意意保护，不能能将钢丝端暴暴露在外，再再则在框中一一定要干燥以以免钢网吸收收湿气，导致致玻璃剥落（特特别在离寒区区防冻裂），在在框中下部钢钢网一定涂防防腐涂料，下下框体与玻璃璃之间应预留留空隙，下留留3ф5排水洞，不不能有积水浸浸泡。堆置与存放，一定定每块用垫块块分开，放在在阴凉干燥地地方，以免潮潮气侵入网体体而使玻璃剥剥落，钢丝锈锈蚀，强度降降低。由于加网后，边缘缘的强度比一一般玻璃的边边缘强度更低低，所以在热热应力计算方方面要慎重，夹夹角玻应用地地点，条件应应特别注意这这一点。做防火隔断和门时时，一定要加加框使用，不不要无边框使使用，以免潮潮气侵入，强强度降低。不能作固结方式支支座，要避免免产生弯曲应应力，因为它它的边缘强度度太低。夹层玻璃质量保证证要求a．平平面夹片玻璃璃厚度允许偏偏差是原片玻玻璃厚度允许许的偏差之和和。b.夹片片玻璃的技术术要求，应符符合国家标准准GB99662-88的规定：外观质量必须符合合下表的规定定。缺陷名称优等品合格品胶合层气泡不允许存在直径300mm圈圈内允许长度度为1～2mm的胶合层气气泡2个胶合层杂质直径500mm圈圈内允许长22mm以下的的胶合层杂质质直径500mm圈圈内允许长33mm以下的的胶合层杂质质4个裂痕不允许存在爆边每平方米玻璃允许许有不超过220mm自玻玻璃边部向玻玻璃表面延伸伸深度不超过过4mm，自板板面向玻璃厚厚度延伸深度度不超过厚度度的一半。4个6个叠差、磨伤、脱胶胶不得影响使用，可可由供需双方方商定材料：夹层玻璃可可使用符合GB48771一等品的普普通平板玻璃璃、GB116614一等品的浮浮法玻璃、磨磨光玻璃、夹夹丝抛光玻璃璃、平钢化玻玻璃、镀膜玻玻璃等，但是是Ⅲ类夹层玻璃璃不使用夹丝丝玻璃及钢化化玻璃，中间间层材料无特特别规定。弯曲度:平面夹夹层玻璃的弯弯曲度不可超超过0.3%。曲面夹层层玻璃不进行行弯曲度测试试。耐辐照性：取夹层层玻璃试样三三块进行试验验，试验后试试样不可显著著变色、气泡泡及混浊现象象。夹层玻璃的可透光光率的相对减减少率不大于于10%。耐热性:取夹层玻玻璃试样3块,加热至100oC,保温2h,然后让试样样冷却至室温温,允许玻璃出出现裂缝,但距边部或或裂缝超过113mm处不不允许有影响响使用的气泡泡或其它缺陷陷产生。抗冲击性:取6块块试样,逐步将试样样水平放置在在钢框上,采用质量为为1040gg(直径为63..5mm)表面光滑的的钢球,放置在距离离试样表面11200mmm高度的位置置，从静止状状态下不加外外力自由下落落在试样中心心点25mmm以内，当5块或5块以上符合合下列（1）、（2）规定的任任一条件时为为合格；当3块或3块以下符合合规定时为不不合格；当4块符合规定定时，则需追追加试样6块进行试验验，6块均符合规规定时为合格格：（1）玻璃不得得破坏；（2）如果玻璃璃破坏，中间间膜不得断裂裂或不得因玻玻璃剥落而暴暴露。抗穿透性：夹层玻玻璃抵抗人体体等冲击的能能力。试样为为4块，每块分分别进行霰弹弹袋试验，下下落高度为300～230mm，构成夹层层玻璃的2块玻璃应全全部破坏，但但破坏部分不不可产生使直直径为75mmm的球自由由通过的开口口。2、密封材料及其它它联结材料（1）根据主要成成分划分的密密封材料种类类根据主要成分划分分详细内容符号硅酮系列是以硅为主要成分分的密封材料料，有湿气硬硬化的单组份份形及以基料料和硬化剂反反应而硬化的的双组份形SR改性硅酮系列以改性硅酮为主要要成分的密封封材料，有湿湿气硬化的单单组份形及以以基料和硬化化剂反应而硬硬化的双组份份形MS聚硫系列以聚硫为主要成分分的密封材料料，有湿气硬硬化的单组份份形和以基料料和硬化剂反反应而硬化的的双成份形PS聚氨脂系列以聚氨脂为主要成成分的密封材材料，它有湿湿气硬化的单单组份形及基基料和硬化剂剂反应而硬化化的双成份形形PU丙烯系列是以丙烯树脂为主主要成分的密密封材料，它它有干燥硬化化单成份形有有乳剂型和溶溶乳剂ACSBR系列是以苯乙烯一丁二二烯橡胶为主主要成分的密密封材料，它它是干燥硬化化单一成份乳乳液型的SB丁基橡胶系列丁基橡胶为主要成成分的密封材材料，是干燥燥硬化单一成成份形的溶剂剂。BU建筑密封胶胶（耐侯胶）建筑密封胶主要有有硅酮密封胶胶和聚硫密封封胶，聚硫密密封胶与硅酮酮结构密封胶胶相容性能差差，不宜配合合使用。不得用结构密封胶胶代替建筑密密封胶，更不不得用过期结结构密封胶降降级为建筑密密封胶用。硅酮建筑密封胶的的性能，应符符合下表要求求：耐侯硅酮密封胶的的性能项目目技术指标表干时间（h）1.5～10流尚性（mm）无凝固时间（25dd）3全面附着（d）7～14邵氏硬度26极限拉伸强度（NN/mm2）0.11～0.114污染无撕力（N/mm）3.8凝固14d后的变位能能力（%）≥25*有效期（月）9～12*如需要变位能力大大于50%的胶，要由由厂家专门供供货目前工程中多采用用进口胶(如美国GE公司、DowCCorninng公司和Tremcco公司的产品)，这些胶除除有原厂家的的出厂合格证证外，还要经经我国制定部部门进行检测测。结构密封胶a．概述结构胶连结玻璃与与玻璃、玻璃璃与铝材，承承受风力、地地震力、自重重和温度变化化，起幕墙中中重要的结构构作用，因此此对其力学性性能有较高的的要求。目前国内所采用的的结构胶多为为进口，其中中以GE40000系列和DowCCorninng胶为主。近近年，国内郑郑州中原应用用技术研究所所生产的MF-8881结构胶已具具有良好的性性能，正在推推广应用。关于粘结拉伸强度度，过去由于于供应商，提提供这方面的的技术质料，很很不统一，有有时提供的拉拉伸强度注明明使哑铃型的的，有时是注注明是H型的。由于于实验方法和和目的不同，这这两种拉伸强强度有本质的的区别。哑铃铃型拉伸强度度只反映结构构硅酮密封胶胶本身的拉伸伸强度和断裂裂伸长率，这这是对一般密密封材料的性性能要求之一一，但对结构构密封胶来说说就远远不够够了，其本质质问题没有反反映出来。作作为结构粘结结密封胶，除除具有优良的的密封性能外外，更重要的的事应与被粘粘结材料能可可靠的粘结，具具有优良粘结结拉伸性能，由由此可见，哑哑铃型拉伸强强度不能反映映这两方面的的性能，只有有H型粘拉伸强强度才能同时时说明这两方方面的性能，才才满足结构硅硅酮密封胶的的实际需要，因因此，采用这这种拉伸粘结结拉伸强度，作作为结构硅酮酮密封胶重要要的技术指标标之一。在作作这项实验时时还需注意以以下事项：1．在送结构硅酮密密封胶样品时时，同时还应应送与结构硅硅酮密封胶相相容性试验合合格的被粘结结材料（如铝铝合金型材和和玻璃等）；；2．粘结拉伸试验的的破坏不允许许发生在被粘粘结材料与粘粘结材料的交交界表面上，一一组试验应该该100%符合要求，如如一组试件中中有一个试件件的破坏发生生在交界面上上，该试验应应重新制备试试件，重新进进行粘结拉伸伸试验，如仍仍然粘结拉伸伸破坏发生交交界上，经认认真分析排除除试验操作不不慎造成失败败的因素后，该该胶不能用作作结构密封胶胶。3．粘结破坏必须1100%发生结构硅硅酮密封胶内内部，即内聚聚力破坏率应应为100%，方可认为为粘结拉伸强强度和粘结伸伸长率达到技技术指标要求求，这样才可可认为粘结拉拉伸试验合格格。4．结构硅酮密封胶胶有多种颜色色可供选择，但但浅色、透明明和某些彩色色结构硅酮密密封胶耐紫外外线性能胶黑黑色差，因此此，只适用在在室内使用，在在室内有时为为了与被粘结结材料的颜色色协调，选用用透明或浅色色及彩色结构构硅酮密封胶胶，而室外一一般都采用黑黑色结构硅酮酮密封胶。b.结构密密封胶有单组组份与双组份份两种：单组份结构密封胶胶是在工厂已已配置好，产产品形态由一一种包装容器器构成，本身身已处于可直直接施工状态态的密封胶。单单组份密封胶胶有醋酸基的的酸性密封胶胶和乙醇基的的中性密封胶胶。酸性密封封胶在水解反反应时会释放放醋酸，对镀镀膜玻璃的镀镀膜层和中空空玻璃的组件件有腐蚀作用用，不能用于于隐框玻璃幕幕墙。双组份结构密封胶胶的固化机理理是靠向基胶胶中加入固化化剂并充分搅搅拌混合以触触发密封胶固固化，固化时时表里同时进进行固化反应应，基胶中结结合了羟基的的进行缩合反反应，而结合合了乙烯基则则进行加聚反反应。加聚反应固化时间间短，且固化化时不生成水水分、醇等副副产品，而当当它与天然橡橡胶、氯丁橡橡胶、蜡或软软质聚氯乙烯烯等物质接触触时，固化剂剂活性会降低低，而产生固固化不良现象象。在施工中究竟选用用单组份结构构密封胶，还还是选用双组组份结构密封封胶，要根据据施工条件、批批量大小等因因素综合进行行经济、技术术比较后确定定。单组份结构密封胶胶双组份结构密封胶胶1.在工厂按严密的配配方，严格的的工艺条件生生产，配比与与混合可靠1.在现场配合、搅拌拌，配合比掌掌握不准，充充分搅拌混合合不易保证2.施用方便，只需把把310毫升桶后盖盖装上涂枪就就能在任何地地方使用2.需专用调胶机在装装备完整的专专用车间里注注胶，设备与与厂房投资大大3.浪费少，只要对用用胶量计算准准确，按用量量订货，批量量使用就不会会浪费，在施施用过程中，即即使间断施工工最多浪费不不会超过一支支胶3.浪费大，出厂厂时基胶为35加仑，催化化剂为4加仑，适用用了大批量连连续生产，如如果施工中中中断时间超过过15分钟，要用用基胶将打胶胶机中已混合合固化剂的胶胶冲掉，浪费费较大4.用手工涂胶枪枪挤胶，压力力较小，胶缝缝不易密实，易易生空缝4.用高压气流挤挤胶，胶缝在在大的气压下下挤掉，但气气流与胶同时时挤出，排气气补充分时易易生泡5.靠吸收空气中中水分由表及及里固化，固固化时间长，如如果养生环境境温湿度无保保证，则不能完全固化化5.在固化剂作用用下内外层同同时固化，固固化时间短，只只要混合充分分，固化质粮粮油保证6.使用成本比双双组份高，（91-92年）参考价价如下：D．C79542.55元/支（310毫升）WEC70a337.5元/支（310毫升）6.使用成本比比单组份低，（91-92年）参考价如下：dc98335元/300毫升结构胶的性能要求求结构硅酮密封胶应应由专门厂家家生产，此厂厂家应经甲方方、监理方、设设计方和施工工安装方协商商决定。结构硅酮密封胶应应符合下表的的技术标准，并并经检测合格格，有检测报报告。结构胶与相接触材材料的相容性性必须经过专专门性试验，并并有物理耐用用年限和保险险年限的质量量证书。结构硅酮胶的性能能项目指标有效期（月）双组份：＞6单组份：＞9～12施工温度（oC）双组份：10～332单组份：-20～70使用温度（oC）-48～88表干时间（h）≤3初步固化时间（dd）7完全固化时间（dd）14-21操作时间（minn）30邵氏硬度35-45抗拉强度（N/mmm2）极限拉伸强度：22.0，延伸150%强度：0.88延伸率（%）200蠕变不明显流淌性（mm）2.4剥离强度（N/mmm）5.6耐热性（oC）150接口变位承载能力力（10d后）不小于12.5%%中空玻璃密密封胶中空玻璃由两块玻玻璃经密封胶胶双道密封胶胶粘合而成。两两道密封胶中中，第一道为为丁基胶，第第二道为硅酮酮密封胶。在在明框幕墙中中，第二道密密封允许采用用聚硫密封胶胶；但在隐框框合半隐框幕幕墙中，第二二道密封胶只只能采用硅酮酮密封胶。常用的第二道硅酮酮结构胶有：：GE31003单组份GE37223双组份DC9822双组份GEIGS31103的性能硬度(邵A)35极限抗拉强度300PSI(22.1N/mmm2)剥离强度50PPI(8..8N/mmm)变位承载能力±5%指触干时间2.5h固化时间5～7d抗臭气及紫外线性性能极良下垂度0.1”(最大))上列三种密封胶仅仅用于中空玻玻璃第二道密密封,它们与硅酮酮结构(建筑)密封胶性能能相容,可配套使用,即凡是使用用硅酮密封胶胶作中空玻璃璃结构性玻璃璃装配或防风风雨填缝的中中空玻璃必须须使用中空玻玻璃二道密封封胶作第二道道密封,使用其它密密封胶必须作作相容性试验验。其它联结材材料a.双双面贴胶带目前国内幕墙工程程使用两种材材料制成的双双面胶带，即即聚氨基甲酸酸乙酯（又称称聚氨脂）低低发泡双面胶胶带合聚乙烯烯树脂低发泡泡双面胶带，要要根据幕墙承承受的风荷载载、高度和玻玻璃块的大小小，同时要结结合玻璃、铝铝合金型材的的重量以及注注胶厚度来选选用。性能见见下表：聚氨基甲酸乙酯双双面胶带的性性能（适用于风荷载大大于1.8KN/m22情况）项目技术指标密度g/ccm30.682邵氏硬度35拉伸强度N/mm220.91延伸率%125承受压应力NN/mm2压缩10%时，00.11动态拉伸粘结性N/mmm20.39，停留115min静态拉伸粘结性N/mmm27×10-3，20000h动态剪切力NN/mm20.28停留155min隔热值W/m33.k0.55抗紫外线((300W,,25～30cm)),30000h不变烤漆耐污染性(700OC)2000h无污染聚乙烯双面胶带的的性能（适用于风荷载小小于1.8KN//m2情况）项目技术指标密度g/ccm30.205邵氏硬度40拉伸强度N/mm220.87延伸率%125承受压应力NN/mm2压缩10%时，00.18剥离强度N/mm22.76×10--2剪切强度N/mm24×10-2保持244h隔热值W/m33.k0.41使用温度OC-44～75施工温度OC15～52将玻璃粘结在铝框框上时，双面面贴胶条会被被压缩10%左右，所以以，双面贴的的厚度应比结结构胶厚度大大1mm。例如如经计算结构构胶厚度需66mm时，可可采用7mmm厚的双面贴贴胶带。b.氯乙烯发泡泡填充料（小小圆棒）小圆棒用于垫衬空空隙，以便进进行注胶。氯氯乙烯发泡填填充料应符合合下表的要求求：氯乙烯发泡填充料料的性能表项目技术指标10mm30mm50mm拉伸强度N/mm220.360.240.52延伸率%46.552.364.3压缩后变形率（纵向%）4.04.12.5压缩后恢复（纵纵向%）3.23.63.5永久压缩变形率半半径%3.03.43.425%压缩时，纵纵向变形率%0.750.771.1250%压缩时，纵纵向变形率%1.351.441.6575%压缩时，纵纵向变形率%3.213.443.70c.预埋埋件目前幕墙多采用现现场制作的预预埋件，由镀镀锌钢板焊接接锚筋而成。钢钢板厚度不宜宜小于8mmm，锚筋不少少于4根，直径不不小于8mmm。3、铝合金型材铝合金型材一般要要求铝合金型材应符合合国家标准《铝铝合金建筑型型材》GB//T52377-93的有有关规定。该该标准适用于于建筑行业用用LD30和LD31合金金热挤压型材材。与GB/T52377-93相配配套的引用标标准为：GB228金属属拉伸试验方方法GB/T31990铝及铝合合金加工产品品的化学成分分GB3199铝铝及铝合金加加工产品的化化学成分GB4340金金属维氏硬度度实验方法GB6397金金属拉伸实验验试样GB6462金金属和氧化物物覆盖层横断面厚度度显微镜测量量方法GB/T69887铝及铝合合金的化学分分析方法GB8013铝铝及铝合金阳阳极氧化阳极氧化膜膜的总规范GB8014铝铝及铝合金阳阳极氧化阳极氧化膜膜厚度的定义义和有关测量量的规定GB/T111110铝及铝铝合金阳极氧氧化阳极氧化膜膜厚度的封孔孔质量的测定定方法导纳法GB/T149952.1铝铝及铝合金阳阳极氧化阳极氧化膜膜的封孔质量量评定酸浸法GB/T149952.2铝铝及铝合金阳阳极氧化阳极氧化膜膜的封孔质量量评定磷铬酸酸法YS67LDD30、LD31铝合合金挤压用圆圆铸锭铝合金型材表面应应符合下列要要求：a.型材材表面应清洁洁，不允许有有裂纹、起皮皮、腐蚀和气气泡存在。b.型材材表面上允许许有轻微的压压坑、碰伤、擦擦伤和划伤存存在，其允许许深度应符合合下表规定；；由模具造成成的纵向挤压压痕深度，LD30合金不得超超过0.08mmm、LD31合金金不得超过00.05mmm。铝合金型材表面允允许压痕深度度合金状态允许深度（mm）装饰面非装饰面普通级高精度、超高精度度普通级高精级、超高精级级RCS≤0.08≤0.05＜0.20＜0.15其它＜0.15＜0.1＜0.20＜0.15阳极氧化膜及色泽泽质量要求：：a.需表表面处理的型型应在合同中中注明色泽，氧氧化膜厚度级级别。b.空心型型材内表面不不按本表要求求，有特殊要要求时在合同同中注明。c.氧化化膜厚度级别别应符合下表表规定。合同同中氧化膜厚厚度级别的一一般按AA15级供货。氧化膜厚度分级级别最小平均膜厚（ccm）最小局部膜厚（ccm）AA10108AA151512AA202016AA252520氧化膜封孔质量符符合下表规定定。氧化膜封孔质量实验方法合格指标磷铬酸浸蚀重量损损失法≤30mg/dm22酸浸后重量损失法法≤20mg/dm22导纳法＜20us1色泽应符合合供需双方协协商确定的实实物标样。型材表面不允许又又腐蚀斑点、电电灼伤、黑斑斑、氧化膜脱脱落等缺陷存存在；非装饰饰面上允许有有轻微的不均均（不均度由由供需双方协协商）；允许许距型材端头头80mm内局局部无膜。铝型材表面质量检检验方法：a.型材材的表面质量量用肉眼检查查，不使用放放大仪器。对对缺陷深度不不能确定时,可采用打磨磨法测量.b.对轻微缺陷陷判定:在距型材至至少为3m处,有正常视力力的人目视型型材表面时,不应发现缺缺陷存在。氧化膜厚度的测定定方法氧化膜厚度的测定定方法应符合合GB80114规；氧化膜膜厚度的仲裁裁按GB64662执行。氧化膜封孔质量的的仲裁方法氧化膜封孔质量的的仲裁按GB/T44952.11～149522.2执行。e.氧化膜封孔质质量的实验方方法酸浸后重重量损失法按按GB/T149522.1执行。导纳法按按GB111110执行。型材色差测量方法法型材色差差测量方法应应参照GB80113的规定，由由供需双方协协商确定。铝合金型材尺寸精精度精度分级型材尺寸允许偏差差分为普通级级、高精级、超超高精级三个个等级。幕墙用铝合金型材材应选用高精精级，对装配配要求特别高高的型材应选选用超高精级级。经供需双方协商，型型材部分（或或全部）选用用高精级或超超高精级尺寸寸偏差时应在在双方签订的的技术图样、协协议、订货合合同上注明。横截面尺寸寸允许偏差技术图样上标注尺尺寸偏差应符符合表1（高精级）或或表2（超高精级级）的规定。技技术图样上未未注明偏差且且可以直接测测量的尺寸偏偏差应符合表表3（普通级）的的规定。高精级铝型材允许许偏差(单位:mm)表1外接圆直径指定部位尺寸允许偏差（±）金属实体不小于775%的部分尺寸寸空间大于25%，即即金属实体小小于75%的所有部位位尺寸3栏以外的所有尺寸寸空心型材1）材包包围面积不小小于70mmm2时的壁厚测量点与基准边的的距离L＞6～15＞15～30＞30～60＞60～100＞100～150＞150～2001栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏≤250≤30.15壁厚的10%最大大1.52,最小0.250.250.30----＞3～60.180.300.360.41---＞6～120.200.360.410.460.51--＞12～190.230.410.460.510.56--＞19～250.250.460.510.560.640.76-＞25～380.300.530.580.660.760.89-＞38～500.360.610.660.790.911.071.27＞50～1000.610.860.971.221.451.732.03＞100～1500.861.121.271.631.982.392.79＞150～2001.121.371.572.082.513.053.56＞200～2501.371.631.882.543.053.684.32注：除另有说明外外，本表中提提到的空心型型材，包括通通孔未完全封封闭且空心部部分的面积大大于开口宽度度平方数两倍倍的型材。高精级铝型材允许许偏差(单位:mm)表2外接圆直径指定部位尺寸允许偏差（±）金属实体不小于775%的部分尺寸寸空间大于25%，即即金属实体小小于75%的所有部位位尺寸3栏以外的所有尺寸寸空心型材1）材包包围面积不小小于70mmm2时的壁厚测量点与基准边的的距离L＞6～15＞15～30＞30～60＞60～100＞100～150＞150～2001栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏≤250≤30.10壁厚的5%最大11.00,最小0.160.180.20----＞3～60.120.210.240.26---＞6～120.130.260.270.290.30--＞12～190.150.290.310.320.33--＞19～250.170.330.340.350.380.42-＞25～380.200.380.390.410.450.49-＞38～500.240.440.450.490.540.590.71＞50～1000.410.610.650.760.850.961.13＞100～1500.570.800.851.021.161.331.55＞150～2000.750.981.051.301.461.691.98＞200～2500.911.161.251.581.792.042.40注：除另有说明外外，本表中提提到的空心型型材，包括通通孔未完全封封闭且空心部部分的面积大大于开口宽度度平方数两倍倍的型材。高精级铝型材允许许偏差(单位:mm)表3外接圆直径指定部位尺寸允许偏差（±）金属实体不小于775%的部分尺寸寸空间大于25%，即即金属实体小小于75%的所有部位位尺寸3栏以外的所有尺寸寸空心型材1）材包包围面积不小小于70mmm2时的壁厚测量点与基准边的的距离L＞6～15＞15～30＞30～60＞60～100＞100～150＞150～2001栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏≤250≤30.23壁厚的15%最大大2.30,最小0.380.330.38----＞3～60.270.390.450.51---＞6～120.300.470.510.580.61--＞12～190.350.530.580.640.67--＞19～250.380.600.640.700.770.89-＞25～380.450.690.730.830.911.00-＞38～500.540.790.830.991.101.201.40＞50～1000.921.101.201.501.702.002.30＞100～1501.301.501.602.002.402.803.20＞150～2001.701.802.002.603.003.604.10＞200～2502.102.102.403.203.704.304.90注：除另有说明外外，本表中提提到的空心型型材，包括通通孔未完全封封闭且空心部部分的面积大大于开口宽度度平方数两倍倍的型材。型材的角度允许偏偏差型材角度允许偏差差应符合表4的规定。型材的角度允许偏偏差表4级别允许偏差普通级±2o高精级±1o超高精级±0.5o注：当允许偏差要要求（+）或（-）时，则为为表中数值的的2倍。型材的平面间隙把直尺横放在型材材任一平面上上，如图5所示。型材的平面间隙表5型材宽度平面间隙普通级高精级超高精级空、实心型材实心型材实心型材空、实心型材≤25≤0.20≤0.10≤0.15＜0.10＞25≤0.8%×B≤0.4%×B≤0.6%×B＜0.4%×B任意25mm宽度度上≤0.20≤0.10≤0.15＜0.10注：1.B为所测型型材平面宽度度；2.对于包括开开口部分的型型材平面不适适用。如果要要求将开口两两边的平面及及开口部分合合起来作为一一个完整的平平面时，应在在图样中注明明。型材的曲面面间隙将标准弧样板紧贴贴在型材的曲曲面上，型材材曲面与标准准弧样板之间间的间隙叫做做曲面间隙。要要求检查曲面面间隙的型材材，必须在图图样上注明。曲曲面间隙用样样板检查，样样板由需方提提供。曲面间隙规定如下下：每25 mm弦长上上允许的最大大曲面间隙为为0.13mmm，不足25mmm的部分按按25mm计算算。铝合金型材的选用用尺寸及允许许偏差型材横截面尺寸允允许偏差有3个精度等级级，主要结构构件的型材横横截面尺寸的的允许偏差可可选用高精度度级、装配尺尺寸及特殊要要求高的，其其尺寸允许偏偏差可选用超超高精级。型型材的弯曲、扭扭拧、平面间间隙及横截面面的角度等允允许偏差均分分为3个等级。配套使用的的型材,最好的在同同一生产厂家家订货，这样样有利于保证证装配尺寸、色色泽等协调一一致。关于型材的的壁厚工程上所使用的建建筑型材的壁壁厚时重要的的安全技术指指标之一，是是根据工程设设计要求而定定的。考虑到到型材使用状状态下的各种种影响因素，尤尤其是屋面建建筑所用型材材，其设计和和生产时应慎慎重选择壁厚厚，片面追求求壁厚是不适适宜的，一般般情况下，建建筑型材壁厚厚不宜低于以以下数值：门结构型材：2..0mm窗结构型材:11.4mm幕墙、玻璃屋顶：：3.0mmm其它型材:1..0mm表面质量RCS状态表面质质量好，而经经淬火露淬火火的型材表面面缺陷相对增增多。就合金金而言，LD31合金型材表表面要比LD30合金型材表表面光洁。氧化膜厚度厚度等级为15μμ，AA15为一般情况况下选用。厚度等级AA200、AA25用于大气污污染严重、条条件恶劣的环环境或需要耐耐磨时选用。4、铝合金板材单层铝板单层铝板应符合GGB31911要求。铝板板表面应采用用阳极氧化膜膜或碳氟树脂脂喷涂。氧化化膜厚度不宜宜小于AA15级。单层铝板的弹性模模量7×104N/mm2；线膨胀系系数为2.3×110-5/oC。单层铝板多采用纯纯铝板，厚度度为3mm。为了了提高铝板的的强度和刚度度，在板后焊焊上加强肋，加加强肋由厚铝铝带组成。联联接方法为：：先用闪光焊焊机将螺帽焊焊在铝板背面面，然后将铝铝带钻孔套入入螺帽内，用用螺丝固定。除普通铝板外，还还可采用LF21防锈铝板作作为幕墙板材材，板厚多为为2.5mmm～5mm厚的PVC或其它化学学材料，铝板板表面滚涂氟氟化碳，喷涂涂罩面漆。复合铝板复合铝板内、外两两层为0.55mm厚的铝铝板，中间夹夹层为2mmm～5mm厚的PVC或其它化学学材料。铝板板表面滚涂氟氟化碳，喷涂涂罩面漆。复合铝板颜色均匀匀，表面凭证证，加工制作作方便。但夹夹层化学材料料在火灾时产产生毒气，对对人体有威胁胁。铝板与PVC夹层层用胶粘结，粘粘结强度不高高，所以弯折折时可撕开切切口，折角处处由于只剩00.5mm厚厚的铝板,形成一个薄薄弱环节,耐久性差,强度也较低低。三、幕墙施工过程程质量控制1、幕墙工程监理流流程项目分项工作内容1.会审和确认设计资资料1.会审图纸检查图纸是否齐全全设计是否满足业主主要求施工安装的可行性性安全、合理、技术术先进2.向分包单位作技术术交底对重点部位设计意意图、技术要要求、难点与与关键部位的的质量保证措措施对施工分分包单位说明明3.设计修改业主、施工单位有有异议时，与与设计方（建建筑设计院，承承包商）进行行协商，对设设计资料进行行修改4.确认设计资料会签2.幕墙试验1.审查、确认试验内内容、实验方方法、评判标标准审阅承包方提出的的试验计划，试试验内容、标标准，提出要要求确定测量地点，承承担单位决定试验日期与进进度2.确认试件设计图试件是否包含活动动部分、包含含所有典型节节点试件的做法与设计计一致3.试验设备、场地检检查试验箱是否满足试试验要求，密密封性加气压设备、淋水水设备是否符符合要求气压、气量测量仪仪表位移计布置安全措施4.试验过程监督试验准备气渗试验、水渗试试验、气压试试验、位移试试验全过程监监督初步确认试验结果果，决定是否否有必要补充充试验5.实验报告审查、接接受、存档对试验单位提交的的实验报告进进行审查试验结论通知承包包商实验报告存档3.施工组织设计1.确认加工计划审查承包商的构件件加工作作计计划书对质量与进度方面面的问题提出出修改意见确认加工精度与质质量要求2.确认施工安装单位位提出的施工工组织设计总体编制说明审查查重点审查内容材料、构件运输、堆堆放安装计划（机械、工工具、人员、进进度）安全措施有问题与施工单位位协商修改4.进场材料、构件检检查1.核对合同中材料、构构件清单检查进场构件材料料是否符合清清单种的数量量、规格、产产地、厂家2.对材料构件进行检检查开箱检查产品厂家家、型号、规规格、数量玻璃、铝材的质量量是否符合标标准胶的厂家、牌号、使使用期3.检查材料的堆放、储储存、保管铝材的堆放、保护护膜是否完好好玻璃的储存5.施工前检查1.对主体结构施工质质量检查整体垂直度混凝土表面平整度度主要构件平面和标标高位置2.预埋件检查预埋件数量、位置置是否与设计计图一致预埋件位置偏差漏放预埋件的补救救措施预埋件的镀锌层和和防锈处理3.施工条件检查二次装修前所有工工序是否完成成，有无污梁梁可能，采取取防治污染措措施外脚手拆除吊篮准备是否完成成室内露面清除干净净6.测量放线1.放线计划水平标高测量方法法，接面标高高点设置平面幕墙基准线布布置2.检查、复核水平位位置基准线和和各层标高点点检查基准线是否完完备，是否有有遗漏各层标高是否齐全全7.加工制作1.加工车间检查铝料加工场地检查查，铝料来料料及加工后的的堆放！截料料机械和量具具是否精度足足够玻璃构件加工车间间是否封闭，清清洁，气温变变化影响较小小，室内气温温在26O以下，有足足够的堆放、养养护场地2.铝料加工检查截料尺寸精度度，槽、豁口口榫头的加工工精度毛刺处理堆放、保护、打捆捆、运输3.玻璃构件加工胶的配比打胶机工作性能双面贴粘结是否整整齐结构胶打胶符合要要求水平摆放养护8.施工安装1.立柱安装立柱先连结零件，连连结件再连结结预埋件2.横梁安装安装精度、构件间间缝隙不必过过大横梁安装精度3.玻璃构件安装镀膜面是否正确拼缝横平竖直密封胶光填密实、整整齐、美观、无无污染4.自检纪录抽查定期抽查自检纪录录5.隐蔽工程检查预埋件、连接件安安装、防锈缝缝层幕墙与建筑物之间间的包封温度缝、防裂缝处处理幕墙与建筑之间间间隙光填防火材料封填防雷系统9.验收1.外观检查横平竖直色彩均匀表面平整，映象清清晰无污染、无破损开启灵活，关闭严严密2.抽样检查立柱，竖缝横梁，平缝分隔框3.性能检查浇水检查噪音4.确认验收报告，交交工2、各施工阶段监理理要点（1）合同谈判阶阶段在合同谈判阶段,,监理应参与与合同起草、修修改、审查。招招中注意以下下各点：a.材料料、附件的生生产厂家、牌牌号、型号、规规格和主要性性能b.主要要构造大样及及做法施工工艺及技术要要求工程验收标准e.性能能实验方法和和性能验收条条件（2）施工前准准备阶段a.核对全全部幕墙施工工图对已建结构进行复复测，按实际际尺寸要求调调整设计检查施工现场准备备，为幕墙安安装准备条件件检查已到现场的材材料、零附件件质量是否符符合有关标准准，有无出厂厂合格证检查预埋件是否齐齐全、位置是是否正确，必必要时采取补补救措施编制监理计划，准准备各种检验验表格和测量量工具铝合金材料到货和和进场的监理理开箱检验材料、附件按合同同指定地点到到货后，应在在规定期限内内，由业主、监监理、商检部部门会同承包包商进行现场场开箱检验。在正式开箱检验前前，承包商应应交付下列文文件：产地证书装船港证书性能测定报告提货单开箱检验首先核对对包装箱外的的标志：发货货人，收货人人，装船港，到到达港，货物物名称，数量量，重量是否否与合同规定定相符，包装装是否完好无无损，有无水水浸及其它痕痕迹。然后开祥和对材料料、零部件的的型号、规格格、数量与货货单是否相符符，与合同中中该批次得到到货量是否相相符。上述检验都应填写写到货纪录，如如有错漏短缺缺，应明确指指出并填写纪纪录，上述文文件几方均应应签字。铝合金材料①检查铝合金材材料的出厂合合格证、化学学成分报告、力力学性能报告告。②检查表面氧化化膜层质量。③铝合金板表面面保护材料是是否完好。如如有剥离破损损，应予以修修补。铝合金型材检测步步骤①每批型材应检检查外观尺寸寸、化学成分分、室温力学学性能、表面面质量、阳极极氧化和电解解着色质量。封封孔质量只作作定期检查。②化学成分分析析的取样：供供方在铸造时时按熔次取样样，需方客队队型材任意抽抽样检验。经经氧化处理的的型材，应将将氧化膜彻底底清除后再取取样。③室温力学性能能的取样：从从每批型材中中抽取两根型型材，每根沿沿挤压方向取取一个试样。④氧