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文档简介
硅项目部厂前区工程食堂办公楼浴室水电施工方案编制:审核:批准:二OO八年十月二十日 目录一、工程概况二、编制依据三、分部分项工程施工方案(一)给排水工程(二)电气工程(三)暖通工程四、质量保证措施五、安全文明施工保证措施六、工期的保证措施七、冬雨季施工措施八、施工进度计划九、降低成本措施十、半成品、成品保护措施十一、劳动力计划二、编制依据1、工程施工招标文件2、工程施工招标补充文件(答疑)3、水电施工图4、根据国家的标准图集、手册:(1)、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准(2)、GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(3)、GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范(4)、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29—98三、分部分项工程施工方案(一)给排水工程1、管道的预留预埋:本工程管道数量多,分布面广,工作繁琐,加之主体以土建施工为主,稍有疏忽,极易发生漏埋和位置不准等情况,影响工程质量。为此,安装时应仔细核对图纸。(1)、钢套管钢套管周围连续焊止水翼环d钢套管示意图(2)、穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐。套管应高出地面50mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵。(3)、套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。(4)、预埋套管不得与结构筋焊在一起,应用附加钢筋固定。绑扎绑扎结构钢筋预埋套管附加钢筋(5)、楼板洞预留时,作到位置准确洞口边无破损,洞周边光滑平整。(6)、预留孔洞、预埋套管时应保证无位移、跑偏歪斜现象。(7)、在预埋过程中,安装单位指定专责人员进行复测和检查,包括数量、标高和位置尺寸,直至符合要求。2、室内给水系统冷热水给水塑料管安装(本工程给水管及热水管材主要选用PP-R管,该工序为本工程关键工序,应加强施工组织)(1)、材料质量要求1)管材及管件应有质量检验部门的产品合格证,并应具备有关卫生、建材等部门的认证文件,管材及管件上应标明规格、公称压力和生产厂名称商标,包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。2)管材和管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的标志。3)管材端面应垂直于管材的轴线。4)管件应完整、无缺损、无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。(2)、施工工序安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→管道试压及冲洗→卫生器具安装→通水调试(3)、管道安装1)立管安装 每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,管道连接采用热熔连接,校核留出甩口的高度、方向是否正确。支管甩口处应加好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。2)支管安装管道嵌墙暗敷时,墙槽尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+40-60mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道热熔连接。管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。3)热熔连接应按下列步骤进行:1)热熔工具接通电源,到达工作温度,指示灯亮后方能开始操作。2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管道热熔技术参数表:3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。))))n4)用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下表:注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。6)连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定。7)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸緣。8)在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。9)直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。(4)、支吊架安装1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。2)立管和横管支吊架的间距不得大于下表规定:冷水管支吊架最大间距(mm)公称外径De2025324050637590110横管650800950110012501400150016001900立管100012001500170018002000200021002500(5)、PP-R的弯曲在需要弯曲PP-R管时,采用加热弯曲,使用热水喷吹器,将管子加热到150℃后再进行弯曲。PP-R管最小弯曲半径见下表:PP-R管最小弯曲半径公称外径De202532405063弯曲半径160200256320400500(6)、管道试压冷水管试验压力,应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。热水管试验压力,应为管道系统工作压力的2.0倍,但不得小于0.9Mpa。(7)、管道的清洗1)生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。2)给水管道水压试验后应排尽积水,系统竣工后进行清洗。3)应按先室外、后室内,先主管后支管的原则,分系统、分区域进行清洗。4)冲洗前,应先将安装在管道中不宜参与冲洗的阀件拆除并用相应的短管代替,待清洗合格后再恢复原位。5)管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s,管网冲洗应连续进行,当出口处的水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。6)冲洗出水处应接临时管道或软管排至地沟或下水道,冲洗结束后,应将管网内的水排除干净。(8)、质量标准1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范要求。2)管道及管道支架(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。3)给水系统竣工后交付使用前,必须进行冲洗。4)管道坡度的正负偏差符合设计要求。5)安装阀门:型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确,连接牢固、密实,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。(9)、成品保护1)安装好的管道不得用做支撑,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点。2)管道在喷浆前应加以保护,防止灰浆污染管道。3)阀门的手轮在安装时应一一卸下,交工前统一安装好。4)水表为防止损坏、丢失,可统一在交工前装好。3、室内外排水管道、雨水管道安装(本工程室内外排水管道、雨水管道采用UPVC塑料排水管,该工序为本工程关键工序,应加强施工组织)(1)、材料质量要求1)管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证,并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。管材与管件的形状和尺寸国家标准。2)胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和有效期限,并必须有出厂合格证和说明书。3)管材与管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线。4)管材的内壁光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。5)管材不允许有异向弯曲,直线度的公差应小于0.3%。6)管件应完整无缺损、浇口及溢边应修除平整,内外表面平滑、无明显裂纹。(2)、施工工序安装准备→预制加工→主立管安装及固定→支管安装及固定→封堵墙洞→闭水试验→通水试验(3)、管道安装(1)排水立管安装1)根据施工图确定立管位置,打凿混凝土楼板洞时,应校对预留管洞尺寸有无差错,如有偏差需修改楼板洞的,应按位置画好标记,对准标记剔凿。如需断筋,必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理;2)立管安装时,应在每层的排水分支三通处安装伸缩节;3)安装时应吊通线,应从下至上安装,管箍每层安两只,安于每层的1/3及2/3处;4)穿楼板处应安装钢套管,塑料排水管从套管中穿过,二者之间的缝隙用沥青油麻封严,套管高于楼板5cm;(2)排水支管安装1)支管安装前,应根据设计图纸及卫生洁具确定支管预留口并作出卫生间支管安装大样,合理组装支管;2)支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好严禁倒坡,或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托到架子上,再在支管的插口上涂上专用粘接剂插入立管预留的承口内,并粘牢。3)支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。4)支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时封堵。(4)、管道支承1)管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于1.2m,管径大于或等于75mm的,不得大于2mm;横管直线管段支承件间距宜符合表规定。管径40507590110125140间距0.400.500.750.901.101.251.602)立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计无要求时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5~10mm;冬季,15~20mm。(5)、通水、闭水试验1)室内排水系统竣工后,进行通水试验。具体方法:试验时,开启不小于1/3的配水点,排水系统应畅通,各管件、配件及废水器具应无渗漏。2)底层埋地管道应在回填土前进行灌水试验,用与管道内径相当的充气皮球堵塞在水平管检查口处,灌水至存水管出水为止。满水15min后,再灌满延续5min,液面不下降为合格。3)各层排水管道分层进行灌水。从试验层的检查口处塞入充气皮球至本层支管三通以下,灌水至存水管出水为止,满水15min后,再灌满延续5min,液面不下降为合格。4)雨水管道安装后,应做灌水试验,灌水高度必须到每根主管最上部的雨水漏斗,满水15min后,再灌满延续5min,液面不下降为合格。(6)、质量标准1)管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。2)隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。3)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。4)管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。5)排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求时。伸缩节间距不大于4m。6)排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范要求。7)管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应排列整齐,支架与管子接触紧密,切托架距离符合规定。(7)、成品保护1)安装好的管道不得用做支撑,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点。2)管道完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。3)通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段分户分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。4)不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。5)粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。(二)、电气工程部分1、管线预埋与穿线(本工程电管采用PVC管,是工程的关键工序)电气配管的工作是本工程电气工程中工程量最大、最基础性的工作,其安装质量的好坏直接影响工程质量。为本工程的关键工序,因此施工人员应做好施工工作。(1)、材料要求1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。2)阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡。内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。3)所有阻燃型塑料管附件及阻燃型塑料制品,如各种开关盒、接线盒等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。4)粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在使用限期内使用。(2)、施工工序预埋准备→弹线定定位→加工管弯→暗敷管路→管路复查→管路保护→二次配管→线盒安装→配电箱安装→扫管穿引线→管内穿线→线路绝缘电电阻测试→电路通电试试运行(3)、弹线定位1)根据设计要求,确确定盒、箱位位置进行弹线线定位,按弹弹出的水平线线用小线和水水平尺测量出出盒、箱准确确位置并标好好尺寸。2)根据设计图灯位位要求,进行行测量后,标标注出灯位盒盒的准确位置置尺寸。3)各种隔墙剔槽稳稳埋开关盒弹弹线,根据设设计要求,需需要稳埋开关关盒的位置,进进行测量确定定开关盒准确确尺寸。(4)、加工管弯本工程管径≤DNN25mm的采采用冷煨法,管管径>DN25mmm的采用热煨煨法。1)冷煨法:用膝煨煨弯,将弯管管弹簧插入PVC管内需要煨煨弯处,两手手抓牢管子两两头,顶在膝膝盖上用手扳扳,逐步煨出出所需弯度,然然后,抽出弯弯簧。2)热煨法:用电炉炉、热风机等等加热均匀,烘烘烤管子煨弯弯处,待管子子被加热到可可随意弯曲时时,立即将管管子放在木板板上,固定管管子一头,逐逐步煨出所需需弯度,并用用湿布抹擦使使弯曲部位冷冷却定型,然然后抽出弹簧簧。(5)、管路连接与敷敷设1)管路连接应使用用管箍连接。用用小刷子沾配配套供应的塑塑料管粘接剂剂,均匀涂抹抹在管外壁上上,将管子插插入管箍;管管口应到位。粘粘接剂性能要要求粘接后1min内不移位,粘粘性保持时间间长,并具有有防水性。2)管路水平或垂直直敷设时,每每隔1m距离应有有一个固定点点,在弯曲部部位应以圆弧弧中心点为始始点距两端300~500mmm处各加一个个固定点。3)管路应敷设在两两层钢筋中间间,管进盒、箱箱时应煨成灯灯叉弯,管路路每隔1m处用镀锌锌铁丝绑扎牢牢,弯曲部位位按要求固定定,往上引管管不宜过长,以以能煨弯为准准。4)根据建筑物内房房间四周墙的的厚度,弹十十字线确定灯灯位盒的位置置,将端接头头、内锁母固固定在盒子的的管孔上,使使用钉帽护口口堵好管口,并并堵好盒口,将将固定好盒子子,用机螺丝丝或短钢筋固固定在底筋上上。跟着敷管管、管路应敷敷设在弓筋的的下面底筋的的上面,管路路每隔1m用镀锌铁铁丝绑扎牢。引引向隔断墙的的管子、可使使用“管帽”预留管口,拆拆模后取出管管帽再接管。(6)、管内穿线(1)将布条的两端牢牢固的绑扎在在带线上,两两人来回拉动动带线,将管管内杂物清净净。(2)断线:剪断导线线时,导线的的预留长度应应按以下三种种情况考虑::1)接线盒、开关盒盒及灯头盒内内导线的预留留长度应为115cm。2)配电箱内导线的的预留长度应应为配电箱体体周长的1/2。出户导线线的预留长度度应为1.55m。3)共用导线在分支支处,可不剪剪断导线而直直接穿过。(3)导线与带线的绑绑扎:1)当导线根数较少少时,例如二二至三根导线线,可将导线线前端的绝缘缘层削去,然然后将线芯直直接插入带线线的盘圈内并并折回压实,绑绑扎牢固。使使绑扎处形成成一个平滑的的锥形过渡部部位。2)当导线根数较多多或导线截面面较大时,可可将导线前端端的绝缘层削削去,然后将将线芯斜错排排列在带线上上,用绑线缠缠绕绑扎牢固固。使绑扎接接头处形成一一个平滑的锥锥形过渡部位位,便于穿线线。(4)管内穿线:1)在穿线前,应首首先检查各个个管口的护口口是否完整,如如有遗漏或破破损,均应补补齐和更换。2)当管路较长或转转弯较多时,要要在穿线的同同时往管内吹吹入适量的滑滑石粉。(7)、线路绝缘电阻阻测试电气器具未安装前前进行线路绝绝缘摇测时,首首先将灯头盒盒内导线分开开,开关盒内内导线连通。摇摇测应将干线线和支线分开开,一人摇测测,一人应及及时读数并记记录。导线间间及导线对地地间的绝缘电电阻值不得小小于0.5MMΩ。摇动速度度应保持在120r//min左右,读数数应采用1min后的读数为为宜。(8)、质量标准1)阻燃型(PVCC)塑料管及及其附件材质质氧指数达到到27%以上的性能能指标,阻燃燃型塑料管不不得在室外高高温和易受机机械损伤的场场所明敷设。2)管路连接紧密,管管口光滑,保保护层大于115mm,使使用胶粘剂连连接紧密、牢牢固。3)盒、箱内设置正正确,固定可可靠,管子进进入盒、箱处处顺直,一孔孔一管,以端端接头与内锁锁母将管固定定在盒、箱管管孔处,牢固固不松动。4)弯曲半径安装允允许偏差项目目和检验方法法见下表:项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有二个弯及以以上≥6D2管子弯曲处的弯曲曲度≤0.1D尺量检查3明配固定点间距管子直径(mm)15~2030mm尺量检查25~3040mm40~5050mm65~10060mm4明配管水平、垂直直敷设任意2m段内内平直度3mm拉线、尺量检查垂直度3mm吊线、尺量检查(9)、成品保护1)在管道敷设或配配合预埋过程程中,及时将将敞口用管帽帽或木塞进行行封口;2)管路敷设完后应应立即进行保保护,土建施施工时,应注注意不要将管管子砸扁和踩踩坏;3)现浇混凝土楼板板上配管时注注意不要踩坏坏钢筋,配合合土建浇灌混混凝土时,应应派专人看护护,以防止管管路位移或受受机械损伤。4)剔槽打洞时,不不要用力过猛猛,以免造成成墙面周围破破碎。洞口不不易剔得过大大、过宽,不不要造成土建建结构缺陷。5)敷设管路时,保保持墙面、顶顶棚、地面的的清洁完整。修修补铁件油漆漆时,不得污污染建筑物。6)施工用高凳时,不不得碰撞墙、角角、门、窗;;更不得靠墙墙面立放高凳凳;高凳脚应应有包扎物,既既防划伤地板板,又防滑倒倒。7)在混凝土板上剔剔洞时,注意意不要剔断钢钢筋,剔洞时时应先用钻打打孔,再扩孔孔,不允许用用大锤由上面面砸孔洞。(10)、安全环保措施施登高作业应注意安安全,应正确确佩戴个人防防护用品。人字梯应有防滑链链。严禁两人在同一梯梯子上作业。施工现场应做到工工完料清。严禁带电作业。2、电缆安装(1)、材料质量要求求所有电缆规格型号号及电压等级级应符合设计计要求,并有有产品合格证证书。每轴电缆上应标明明电缆规格型型号、电压等等级、长度及及出厂日期,电电缆轴应完好好无损。电缆外观应完好无无损,铠装无无锈蚀、无机机械损伤,无无明显皱折和和扭曲现象。各种金属型钢不应应有明显锈蚀蚀,管内无毛毛剌。所有紧紧固螺栓,均均应采用镀锌锌件。(2)、施工工序准备工作→电缆穿穿管敷设→挂标志牌→绝缘电阻测测试→电缆头压接→通电试运行行(3)、安装工艺、措措施1)施工前应对电缆缆进行详细检检查;规格、型型号、截面、电电压等级均符符合设计要求求,外观无扭扭曲、坏损现现象。2)电缆敷设前进行行绝缘摇测或或耐压试验。①电缆测试可参考::1KV以下电缆,用用1KV摇表摇测线线间及对地的的绝缘电阻应应不低于100MΩ。②电缆摇测完毕后,应应将芯线分别别对地放电。③电缆测试完毕,电电缆应用橡皮皮包布密封后后再用黑包布布包好。3)电缆穿管敷设①敷设方法可用人力力或机械牵引引。②电缆穿管敷设时,管管径应符合规规范要求,一一根管只允许许穿一根电缆缆。③管内不允许接头,电电缆头在箱内内应做相色区区分。4)挂标志牌:①标志牌规格应一致致并有防腐性性能,挂装应应牢固。②标志牌上应注明电电缆编号、规规格、型号及及电压等级。③沿支架桥架敷设电电缆,在其两两端、拐弯处处、交叉处应应挂标志牌,直直线段应适当当增设标电牌牌。5)绝缘电阻测试:电电缆敷设完毕毕应进行绝缘缘电阻测试,测测试合格后方方可进行电缆缆头压接。6)电缆头压接:电缆缆头压接应采采用专用压接接钳压接,压压接时应按相相序依次压接接,电缆头压压接完后应做做绝缘处理。7)通电试运行:电缆缆施工完毕应应进行通电试试运行。(4)、质量标准1)电缆转弯和分支处处不紊乱,走走向整齐清楚楚,电缆标志志桩、标志牌牌清晰齐全。2)电缆最小弯曲半径径和检验方法法应符合下表表:项次项目目弯曲半径检验方法1电缆最小允许弯曲曲半径橡皮绝缘电力电缆缆橡皮或聚氯乙烯护护套≥10d尺量检查裸铅护套≥15d铅护套钢带铠装≥20d塑料绝缘电力电缆缆≥10d控制电缆≥10d(5)、成品保护1)直埋电缆敷设完,应应立即铺砂、盖盖板或回填夯夯实,防止其其他重物损伤伤电缆,并及及时划出竣工工图,标明电电缆的实际走走向方位坐标标及深度。2)室内沿桥架敷设电电缆,宜在管管道及空调工工程基本施工工完毕后进行行,防止其他他专业施工时时损伤电缆。3)电缆穿管敷设两端端头处应隐蔽蔽,防止电缆缆被盗或损坏坏。(6)、安全环保措施施1)登高作业应注意安安全,应正确确佩戴个人防防护用品。2)人字梯应有防滑链链。3)严禁两人在同一梯梯子上作业。4)施工现场应做到工工完料清。5)严禁带电作业。3、配电箱安装工程程(1)、材料质量要求求1)铁制配电箱(盘盘):箱体应应有一定的机机械强度,周周边平整无损损坏,油漆无无脱落,箱内内各种器具应应安装牢固,导导线排列整齐齐,压接牢固固、应为两部部定点厂产品品,并有产品品合格证。2)绝缘导线:导线线的型号规格格必须符合设设计要求,并并有产品合格格证。(2)、施工工序配电箱(盘)安装装要求→弹线定位→配电箱箱体体安装→盘面组装→箱(盘)固固定→箱内元件安安装→线路压接→绝缘摇测→接地摇测→回路编号(3)、配电箱安装1)根据预留孔洞尺尺寸先将箱体体找好标高及及水平尺寸,并并将箱体固定定好,然后用用水泥砂浆填填实周边并抹抹平,待水泥泥砂浆凝固后后再安装盘面面和贴脸。如如箱底与外墙墙平齐时,盘盘面要求平整整,周边间隙隙均匀对称,贴贴脸(门)平平正,不歪斜斜,螺丝垂直直,受力均匀匀。2)明装配电箱安装装:a)铁架固定配电箱箱:将角钢调调直,量好尺尺寸,画好锯锯口线,锯断断煨弯,钻孔孔位,焊接。煨煨弯时用方尺尺找正,再用用电焊,将对对口缝焊牢,并并将埋注端做做成燕尾形,然然后除锈,刷刷防锈漆。再再按照标高用用高标号水泥泥砂浆将铁架架燕尾端埋注注牢固,埋入入时要注意铁铁架的平直程程度和孔间距距离,应用线线坠和水平尺尺测量准确后后再稳注铁架架。待水泥砂砂浆凝固后方方可进行配电电箱(盘)的的安装。b)金属膨胀螺栓固固定配电箱(盘盘):采用金金属膨胀螺栓栓可在混凝土土墙或砖墙上上固定配电箱箱(盘)。用用弹线定位的的方法,找出出准确的固定定点位置,用用电钻或冲击击钻在固定点点位置钻孔,其其孔径应刚好好将金属膨胀胀螺栓的胀管管部分埋入墙墙内,且孔洞洞应平直不得得歪斜。c)暗装配电箱安装装:在土建墙体砌好后后,将箱体装入入事先留号的的墙洞中,箱边突出墙墙面1厘米,并用水平尺尺找好箱底水水平,箱体与墙体体之间的缝隙隙用细石混凝凝土补严,待土建粉刷刷完毕后再装装入配电箱芯芯子。配电箱内配线:首首先将箱内杂杂物清理干净净,然后将导导线理顺,分分清支路和相相序,按支路路绑扎成束。待待箱(盘)找找准位置后,将将导线端头引引至箱内或盘盘上,逐个剥剥削导线端头头,再逐个压压接在器具上上,同时将保保护地线压在在明显的地方方,并将箱(盘盘)调整平直直后进行固定定。在电具、仪仪表较多的盘盘面板安装完完毕后,应先先用仪表校对对有无差错,调调整无误后试试送电,并将将卡片框内的的卡片填写好好部位、编上上号。(4)、绝缘摇测测配电箱(盘)全部部电器安装完完毕后,用500V兆欧表及1000V兆欧表对线线路进行绝缘缘摇测。摇测测项目包括相相线与相线之之间,相线与与中性线之间间,相线与保保护地线之间间,中性线与与保护地线之之间。两人进进行摇测,同同时做好记录录,做为技术术资料存档。(5)接地摇测配电箱及元件安装装完毕后应进进行PE接地摇测,接接地电阻应符符合设计要求求。(6)回路编号号配电箱安装完毕应应对回路进行行编号,以便便使用及检修修。(7)、质量标准1)低压配电器具的的接地保护措措施和其它安安全要求必须须符合施工验验收规范规定定。2)配电箱安装应符符合以下规定定:位置正确确,部件齐全全,箱体开孔孔合适,切口口整齐。暗式式配电箱箱盖盖紧贴墙面;;零线和保护护地线经汇流流排配出,无无绞接现象;;油漆完整,盘盘内外清洁、箱箱盖、开关、灵灵活、回路编编号齐全、结结线整齐,PE保护地线不不串接安装明明显牢固,导导线截面、线线色符合规范范规定。3)配电箱(盘)体体高50cmm以下,允许许偏差1.55mm。4)配电箱(盘)体体高50cmm以上,允许许偏差3mmm。(8)、成品保护1)配电箱(盘)安安装后,应采采取成品保护护措施,避免免碰坏、弄脏脏、仪表。2)安装箱(盘)面面板时(或贴贴脸),应注注意保持墙面面清洁。土建二次喷浆时,注注意不要污染染配电箱(盘盘)。(9)、安全环保措施设备安装完暂时不不能送电运行行的变配电室室、控制室应应门窗封闭。设设置保安人员员,注意土建建施工影响,防防止室内潮湿湿。对柜(屏、台)箱箱(盘)保护护接地的电阻阻值、PE线和PEN线的规格、中中性线重复接接地应认真核核对,要求标标识明显,连连接可靠。不间断电源柜试运运行时应有噪噪声监测。噪噪声标准应满满足2.5.4第4条款的标准准。调试后达达不到标准,应应由设备生产产厂家处理。4、开关、插座安装装(1)、材料质量要求求1)各型开关:规格格型号必须符符合设计要求求,并有产品品合格证。2)各型插座:规格格型号必须符符合设计要求求,并有产品品合格证。3)塑料(台)板::应具有足够够的强度。塑塑料(台)板板应平整,无无弯翘变形等等现象,并有有产品合格证证。(2)、施工工序清理线盒→结结线→安装(3)、开关、插座安安装1)开关、插座安装装均为暗装,暗暗装开关、插插座严禁无盒盒安装。如盒盒子较深,大大于2.5ccm时,应加加套盒。盒与与管连接处应应有锁紧螺母母,盒内穿线线应能抽动,严严禁埋死线或或入盒处采用用软管连接,盒盒内穿线应预预留一定长度度,一般为115cm。盒盒内穿线色标标正确。2)开关、插座安装装高度应准确确,同一室内内水平高差应应小于5mmm。3)开关控制电源相相线,严格禁禁止控制零线线,使开关关关断后,灯具具不带电。4)插座接线:穿线线色标正确,接接线应仔细辨辨识盒内分色色导线,正确确与插座面板板连接,连接接牢固。面对对插座单相双双孔插座垂直直排列时,上上孔接相线,下下孔接零线;;水平排列时时,右孔接相相线,左孔接接零线。单相相三孔插座,上上孔接保护地地(零)线,右右孔接相线,左左孔接零线。插插座的接地(接接零),应采采用等截面铜铜芯线,插座座的接地(零零)线应单独独敷设,不应应用工作零线线兼做保护接接地(或接零零)。5)按接线要求,将将盒内甩出的的导线与开关关、插座的面面板连接好,将将开关或插座座推入盒内,对对正盒眼,用用机螺丝固定定牢固。固定定时要使面板板端正,并与与墙面平齐。(4)、质量标准1)插座连接的保护护接地线措施施及相线与中中性线的连接接导线位置必必须符合施工工验收规范有有关规定。2)开关、插座的安安装位置正确确。盒子内清清洁,无杂物物,表面清洁洁、不变形,盖盖板紧贴建筑筑物的表面。3)开关切断相线。导导线进入器具具处绝缘良好好,不伤线芯芯。插座的接接地线单独敷敷设。4)同一场所的安装装高度一致。5)面板的垂直允许许偏差0.55mm。(5)、成品保护1)安装开关、插座座时不得碰坏坏墙面,要保保持墙面的清清洁。2)开关、插座安装装完毕后,不不得再次进行行喷浆,以保保持面板的清清洁。3)其它工种在施工工时,不要碰碰坏和碰歪开开关、插座。(6)、安全环保措施施登高作业应注意安安全,应正确确佩戴个人防防护用品。人字梯应有防滑链链。严禁两人在同一梯梯子上作业。施工现场应做到工工完料清。5、灯具安装(1)、材料质量要求求1)各种灯具:灯具具的型号、规规格必须符合合设计要求和和国家标准的的规定。灯内内配线严禁外外露,灯具配配件齐全,无无机械损伤、变变形、油漆剥剥落,灯罩破破裂,灯箱歪歪翘等现象。所所有灯具应有有产品合格证证。2)灯具导线:照明明灯具使用的的导线其电压压等级不应低低于交流500V。3)塑料(木)台::塑料台应有有足够的强度度,受力后无无弯翘变形等等现象;木台台应完整,无无劈裂。油漆漆完好无脱落落。4)支架:必须根据据灯具的重量量选用相应规规格的镀锌材材料缺损现象象。5)灯卡具(爪子)::塑料灯卡具具(爪子)不不得有裂纹和和缺损现象。(2)、施工工序检查灯具→组组装灯具→安装灯具→通电试运行(3)、灯具安装1)灯具安装:成排排灯具安装时时,必须拉线线,最好拉十十字线,中心心线偏差不应应大于5mmm;2)吸顶灯安装根据设计图确定出出荧光灯的位位置,将荧光光灯紧贴建筑筑物表面安装装,荧光灯的的灯箱应完全全遮盖住灯头头盒,对着灯灯头山盒的位位置打好进线线孔,将电源源甩入灯箱,在在进线孔处应应套上软塑料料管以保护导导线。找好灯灯头盒螺孔的的位置,在灯灯箱的底板上上用电钻打好好孔,用机螺螺丝拧牢固,在在灯箱的另一一端应使用胀胀管螺栓加以以固定。灯箱箱固定好后,将将电源线压入入灯箱内的端端子板上。把把灯具的反光光板固定在灯灯箱上,并将将灯箱调整顺顺直,最后将将灯管装好。3)其他灯具安装根据预埋的螺栓和和灯头盒的位位置,在灯具的托托板上用电钻钻开好安装孔孔,安装时将托托板托起,将电源线和和从灯具甩出出的导线连接接并包扎严密密.应尽可能的的把导线塞入入灯头盒内,然然后把托板的的安装孔对准准预埋螺栓,使使托板四周和和顶棚贴紧,用用螺母将其拧拧紧,调整好好各个灯口,悬悬挂好灯具的的各种装饰物物,并上好灯灯管和灯泡。(4)、通电试运行灯具安装完毕,且且各条支路的的绝缘电阻摇摇测合格后,方方允许通电试试运行。通电电后应仔细检检查和巡观,检检查灯具的控控制是否灵活活、准确;灯灯具控制顺序序相对应,如如果发现问题题必须断电,然然后查找原因因进行修复。(5)、质量标准1)灯具的规格、型型号及使用场场所必须符合合设计要求和和施工规范要要求。2)灯具安装牢固端端正,位置正正确,灯具安安装在木台的的中心。器具具清洁干净,吊吊杆垂直,平平灯口固定可可靠,排列整整齐。3)导线进入灯具的的绝缘保护良良好,留有适适当余量。连连接牢固紧密密,不伤线芯芯。压板连接接时紧无松动动。4)灯具成排安装的的中心线允许许偏差5mmm。(6)、成品保护1)灯具进入现场后后应码放整齐齐、稳固。并并注意防潮,搬搬运时应轻拿拿轻放,以免免碰坏表面的的镀锌层、油油漆及玻璃罩罩。2)安装灯具时不要要碰坏建筑物物的门窗及墙墙面。3)灯具安装完毕后后不得再次喷喷浆,以防止止器具污染。(7)、安全环保措施施登高作业应注意安安全,应正确确佩戴个人防防护用品。人字梯应有防滑链链。严禁两人在同一梯梯子上作业。施工现场应做到工工完料清。灯灯具外包装及及保护用泡沫沫塑料应收集集后集中处理理,严禁焚烧烧。6、防雷接地(1)、材料质量要求求1)镀锌钢材使用时时应注意采用用冷镀锌还是是采用热镀锌锌材料,应符符合设计规定定。产品应有有材质检验证证明及产品出出厂合格证。(2)、施工程序基础接地装置焊接接→柱内防雷引引下线焊接→避雷带支架架安装→避雷带敷设→接地电阻测测试(3)、防雷接地系统统安装作柱防避闪钢线三通通接接钢毕凝进计求并一出备不要人焊筑时先求两用标线不面完人检检1钢屋面避雷雷网应在女儿儿墙施工完毕毕后安装,但但要配合女儿儿墙施工埋设设支架,根据据设计要求进进行弹线及分分档定位,然然后剔洞,洞洞的大小应里里外一致,埋埋设前应先把把洞内用水浇浇湿,所用的的水泥砂浆其其配合比不应应低于1﹕2。避雷网焊焊接前应调直直,同引下线线焊好,其焊焊接长度为其其直径的6倍,应双面面焊。焊接的的药皮应敲掉掉,进行局部部调直后刷银银粉漆,在建建筑物的变形形缝处避雷网网应做煨弯补补偿处理,并并注意将伸出出建筑屋面的的金属体与避避雷网连接。建建筑物进线电电度表箱作总总等电位联接接,电度表箱箱旁设MEB板且与基础础接地体联接接。法002D5011-2《等电位联联结安装》。5)接地装置的焊接接应采用搭接接焊,接焊长长度应符合下下列规定:①圆钢与圆钢搭接长长度为圆钢直直径的6倍,双面焊焊接。②扁钢与钢管,应紧紧贴3/4钢管表面,上上下两侧焊接接。6)除埋设在混凝土土中的焊接头头外,其它均均需有防腐措措施。(4)、防雷接地电阻阻测试1)将两颗测试桩按按要求打在距距建筑物40米开外的土中,用专用导线线及夹具将桩桩与避雷带紧紧密连接。2)取建筑物四大角角做为测试点点,用接地摇摇表(欧母表表)测出接地地电阻值,小小于4欧姆为合格格。当不能满满足要求时,须须增打人工接接地体。(5)、质量标准1)材料的质量符合合设计要求;;接地装置的的接地电阻值值必须符合设设计要求。2)接至电气设备、器器具和可拆卸卸的其它非带带电金属部件件接地的分支支线,必须直直接与接地干干线相连,严严禁串联连接接。3)避雷网及其支持持件安装位置置正确,固定定牢靠,防腐腐良好;避雷雷网规格尺寸寸和弯曲半径径正确;避雷雷网支持间距距均匀。4)焊接连接的焊缝缝平整、饱满满,无明显气气孔,咬肉等等缺陷;螺栓栓连接紧密、牢牢固,有防松松措施。(6)、成品保护1)支架剔洞时,不不应损坏建筑筑物的结构。2)支架稳注后,不不得碰撞松动动。3)防雷引下线敷设设注意保护好好土建结构及及装修面。4)拆架子时不要磕磕碰引下线。避雷网敷设后,应应避免砸碰。(7)、安全环保措施施进行电焊作业时,电电焊机应符合合相关规定并并使用专用闸闸箱,必须做做到持证上岗岗,施工前清清理易燃易爆爆物品,设专专门看火人及及相应的灭火火器具。进行气焊作业时,氧氧气、乙炔瓶瓶放置间距应应大于5M,设有检检测合格的氧氧气表、乙炔炔表并设防回回火装置,同同时必须做到到持证上岗,设设专门看火人人及相应的灭灭火器具。雨雪天气,禁止在在室外进行电电焊作业。于高空进行避雷引引下线施工时时,必须配带带安全带。于室内进行油漆作作业时,应注注意通风换气气。油漆作业结束后,应应及时回收油油漆包装材料料。电气焊作业时应采采取相应防护护措施,避免免弧光伤害。四、质量承诺及确保工工程质量的保保证措施给排水安装工程及及电气安装工工程施工质量量保证按照国国家施工质量量验收规范及及评定标准一一次验收合格格,具体保证证措施及标准准如下:1、给水排水分部工程程1.1室内给水系系统隐蔽管道和给水系系统的水压试试验结果必须须符合设计要要求和施工规规范要求。管道及管道支架(墩墩)严禁铺设设在冻土和未未经处理的送送土上。给水系统竣工后交交付使用前,必必须进行冲洗洗。管道坡度的正负偏偏差符合设计计要求。安装阀门:型号、规规格、耐压和和严密性试验验符合设计要要求和施工规规范规定。位位置、进出口口方向正确,连连接牢固、密密实,启闭灵灵活,朝向合合理,表面洁洁净。1.2排水系统管道的材质、规格格、尺寸、粘粘接剂的技术术性能必须符符合设计要求求。隐蔽的排水管及雨雨水管道的灌灌水试验结果果必须符合设设计要求和施施工规范规定定。管道的坡度必须符符合设计要求求或施工规范范规定。管道及管道支座(墩墩),严禁铺铺设在冻土和和未经处理的的松土上。.排水塑料管必须按按设计要求装装伸缩节。如如设计无要求求时。伸缩节节间距不大于于4m。排水系统竣工后的的通水试验结结果,必须符符合设计要求求和施工规范范要求。管道支(吊、托)架架及管座(墩墩)的安装应应排列整齐,支支架与管子接接触紧密,托托架距离符合合规定。坐标单独器具10拉线、吊线和尺量量检查成排器具5标高单独器具±15成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量检检查器具垂直度3用吊线和尺量检查查2、电气分部工程2.1PVCC电管阻燃型(PVC)塑塑料管及其附附件材质氧指指数达到27%以上的性能能指标,阻燃燃型塑料管不不得在室外高高温和易受机机械损伤的场场所明敷设。管路连接紧密,管管口光滑,保保护层大于115mm,使使用胶粘剂连连接紧密、牢牢固。盒、箱内设置正确确,固定可靠靠,管子进入入盒、箱处顺顺直,一孔一一管,以端接接头与内锁母母将管固定在在盒、箱管孔孔处,牢固不不松动。弯曲半径安装允许许偏差项目和和检验方法见见下表:项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有二个弯及以以上≥6D2管子弯曲处的弯曲曲度≤0.1D尺量检查3明配固定点间距管子直径(mm)15~2030mm尺量检查25~3040mm40~5050mm65~10060mm4明配管水平、垂直直敷设任意2m段内内平直度3mm拉线、尺量检查垂直度3mm吊线、尺量检查2.2电缆桥架直线段钢制电缆桥桥架长度超过过30m应设伸伸缩节,电缆缆桥架跨越建建筑物变形缝缝时设置补偿偿装置。电缆桥架转弯处的的弯曲半径,不不小于电缆桥桥架内电缆最最小允许弯曲曲半径。电缆桥架水平安装装的支架间距距为1.5-3mm,垂直安装装的支架间距距不大于2mm。桥架与支架间螺栓栓、桥架连接接板螺栓固定定紧固无遗漏漏,螺母位于于桥架外侧。支架与预埋件焊接接固定时,焊焊缝饱满;膨膨胀螺栓固定定时,选用螺螺栓适配,连连接紧固,防防松零件齐全全。电缆桥架与管道的的最小净距(m),见下表表:管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.52.3电缆直埋电缆敷设完,应应立即铺砂、盖盖板或回填夯夯实,防止其其他重物损伤伤电缆,并及及时划出竣工工图,标明电电缆的实际走走向方位坐标标及深度。室内沿桥架敷设电电缆,宜在管管道及空调工工程基本施工工完毕后进行行,防止其他他专业施工时时损伤电缆。电缆两端头处的门门窗关好,并并加锁,防止止电缆被盗或或损坏。2.4配电箱低压配电器具的接接地保护措施施和其它安全全要求必须符符合施工验收收规范规定。配电箱安装应符合合以下规定::位置正确,部部件齐全,箱箱体开孔合适适,切口整齐齐。暗式配电电箱箱盖紧贴贴墙面;中性性线经汇流排排(N线端子)连连接,无绞接接现象;油漆漆完整,盘内内外清洁、箱箱盖、开关、灵灵活、回路编编号齐全、结结线整齐,PE保护地线线不串接安装装,导线截面面、线色符合合规范规定。2.5开关、插座座.1插座连接的保护接接地线措施及及相线与中性性线的连接导导线位置必须须符合施工验验收规范有关关规定。开关、插座的安装装位置正确。盒盒子内清洁,无无杂物,表面面清洁、不变变形,盖板紧紧贴建筑物的的表面。开关切断相线。导导线进入器具具处绝缘良好好,不伤线芯芯。插座的接接地线单独敷敷设。同一场所的高度差差为5mm。面板的垂直允许偏偏差0.5mmm。2.6灯具.1灯具的规格、型号号及使用场所所必须符合设设计要求和施施工规范要求求。灯具安装牢固端正正,位置正确确,灯具安装装在木台的中中心。器具清清洁干净,吊吊杆垂直,平平灯口固定可可靠,排列整整齐。导线进入灯具的绝绝缘保护良好好,留有适当当余量。连接接牢固紧密,不不伤线芯。压压板连接时紧紧无松动。灯具成排安装的中中心线允许偏偏差5mm。2.7防雷接地系系统材料的质量符合设设计要求;接接地装置的接接地电阻值必必须符合设计计要求。接至电气设备、器器具和可拆卸卸的其它非带带电金属部件件接地的分支支线,必须直直接与接地干干线相连,严严禁串联连接接。避雷网及其支持件件安装位置正正确,固定牢牢靠,防腐良良好;避雷网网规格尺寸和和弯曲半径正正确;避雷网网支持间距均均匀。焊接连接的焊缝平平整、饱满,无无明显气孔,咬咬肉等缺陷;;螺栓连接紧紧密、牢固,有有防松措施。2.8弱电系统统综合布线所使用的的设备器件、盒盒、箱、缆线线、连接硬件件等安装应符符合相应产品品厂家和国家家有关规范的的规定。综合布线系统的发发射干扰波的的电场强度限限值要求符合合EN550022和CSPR222标准中的相相关规定。综合布线系统应能能满足设计对对数据系统和和语音系统的的传输速率。综合布线系统设备备间、交接间间、缆线、管管线、金属线线槽、各种器器件、信息插插座的安装应应符合设计要要求和规范规规定。布局合合理,排列整整齐,缆线连连接正确、压压接牢固。连接硬件符合设计计要求,标记记和颜色清晰晰、性能标志志设置正确。电气及防护、接地地、抗电磁干干扰、防静电电、防火、防防毒、环境保保护应符合规规范要求。基本项目管路敷设设中,暗配管管的保护层应应改为30mmm。保证项目中导线间间和导线对地地间的绝缘电电阻值改为必必须大于20MΩ。五、确保安全文明施工工的保证措施施5.1施工中的安安全技术措施施,应遵守国国家现行的有有关安全技术术规程的规定定。5.2加强对职工工安全生产的的教育,牢固固树立安全生生产意识,重重视安全。行行管人员要明明确各自的安安全生产责任任制。新入工工地工作及变变换工种的操操作人员要进进行安全教育育,并组织生生产班组学习习安全技术操操作规程。5.3施工员应认认真编写单项项工程安全技技术交底的安安全措施,并并在上岗前向向操作人员阐阐述清楚,做做好防范工作作。5.4现场每月应应进行不少于于二次安全检检查,发现隐隐患及时采取取定人定时措措施加以改进进,建立健全全生产班组安安全活动制度度,做好记录录。5.5施工安装前前必须做好“四口”及管道井防防护。施工人人员进入现场场应正确使用用个人劳动防防护用品,戴戴好安全帽。5.6电气设备所所用保险丝(片片)的额定电电流应与其负负荷用量相适适应,禁止用用其它金属线线代替保险丝丝(片)。5.7电动机械和和电动手持工工具要设置漏漏电保护装置置,手持照明明灯具必须使使用安全电压压。5.8施工现场临临时接线箱、电电焊机、氧气气瓶、乙炔发发生器应有防防晒、防冻措措施,并有明明显相应标志志。5.9登高作业应应注意安全,应应正确佩戴个个人防护用品品。5.10人字梯应应有防滑链。5.11严禁两人人在同一梯子子上作业。5.12施工现场场应做到工完完料清。5.13严禁带电电作业。5.14高空作业业:应有相应应的高空防护护,防止高空空坠落,物体体打击。5.15消防措施施:电、气焊焊及金属切割割时,防火、防防爆炸,加强强劳动保护。5.16对柜(屏屏、台)箱(盘盘)保护接地地的电阻值、PE线和PEN线的规格、中中性线重复接接地应认真核核对,要求标标识明显,连连接可靠。5.17登高作业业应注意安全全,应正确佩佩戴个人防护护用品。5.19严禁两人人在同一梯子子上作业。5.20雨雪天气气,禁止在室室外进行电焊焊作业。5.21于高空进进行避雷引下下线施工时,必必须配带安全全带。六、工期承诺及确保工工期的保证措措施6.1推行科学的的项目法施工工,以项目为为中心,一切切为项目着想想。我司将在在整个施工过过程中运用网网络计划技术术指导施工,组组织连续、均均衡、有节奏奏的施工。6.2水电安装工工程中将在人人力、物力、财财力、机械设设备方面给予予全面支持,保保证不因这些些方面的内因因而耽误土建建工期。6.3施工管理人人员要作好施施工准备,认认真熟悉图纸纸,并根据大大进度计划和和现场实际情情况,做出细细部工程的施施工进度计划划,用于指导导具体操作班班组严格执行行计划,经常常检查进度情情况,认真贯贯彻执行。6.4我们将根据据现场实际和和气候情况,采采取二班或三三班制的方式式连续进行作作业,充分利利用时间、空空间及工作面面,保证工程程按时完工。6.5所用机具均均随时检修。6.6制定全面而而详细的雨、冬冬季施工措施施,减少雨、冬冬季对工期造造成的影响。6.7投入足够周周转材料满足足施工进度需需要。七、冬、雨季施工措施施7.1雨季施工须须注意搭设好好电焊机、套套丝机等机械械设备的防雨雨设施,电源源线、焊钳线线不得敷设于于水中。7.2雨天应停止止露天焊接工工作,同时停停止外架作业业。7.3雨天高处作作业时,应采采取可靠的防防滑措施。7.4雨天在潮湿湿环境操作时时,须用36V安全电压照照明。7.5冬季施工应应采取可靠的的防寒和防冬冬措施。7.6冬天不准采采用明火取暖暖。八、计划开竣工日期及及施工进度计计划1、计划开竣工日期::以土建施工工为准。2、施工进度计划:随随土建进度进进行各项安装装工作,保证证不影响土建建施工。2.1基础工程施施工阶段:基基础接地防雷雷焊接2.2上部结构工工程施工阶段段:孔洞预留留及电管预埋埋、避雷引下下线焊接2.3屋面结构工工程施工完成成后:避雷带带焊接2.4建筑工程施施工阶段:二二次配管及管管内穿线、给给排水系统管管道安装及试试验、配电箱箱及消火栓箱箱孔洞预留2.5粉刷工程施施工完成后::管内穿线及及线路绝缘测测试、开关盒盒及插座盒安安装、配电箱箱及消火栓箱箱体安装、给给水系统配件件安装2.6初装修工程程施工以后::开关、插座座及灯具安装装,配电箱芯芯子配件安装装,通电试运运行。九、降低成本措施9.1加强施工管管理,提高施工组组织水平。9.2强化技术管管理,不断提高技技术管理水平平。9.3加强劳动工工资管理,提提高劳动生产产率。9.4加强材料管管理,节约材材料费用。9.5加强机械设设备管理,降降低机械使用用费。9.6加强费用管管理,节约施施工管理费。十、半成品、成品保护护措施10.1预埋阶段段在管道敷设或配合合预埋过程中中,及时将敞敞口用管帽或或木塞进行封封口;管路敷设完后应立立即进行保护护,土建施工工时,应注意意不要将管子子砸扁和踩坏坏;现浇混凝土楼板上上配管时注意意不要踩坏钢钢筋,配合土土建浇灌混凝凝土时,应派派专人看护,以以防止管路位位移或受机械械损伤。10.2安装阶段段电气工程.1敷设管路时,保持持墙面、顶棚棚、地面的清清洁完整。修修补铁件油漆漆时,不得污污染建筑物。.2施工用高凳时,不不得碰撞墙、角角、门、窗;;更不得靠墙墙面立放高凳凳;高凳脚应应有包扎物,既既防划伤地板板,又防滑倒倒。.3剔墙打洞时,不要要用力过猛,以以免造成墙面面周围破碎。洞洞口不剔得过过大、过宽,不不要造成土建建结构缺陷。.4在混凝土板上剔洞洞时,注意不不要剔断钢筋筋,剔洞时应应先用电钻打打孔,再扩孔孔,不允许用用大锤由上面面砸孔洞。.5灯具进入现场后应应码放整齐、稳稳固,并要注注意防潮,搬搬运时应轻拿拿轻放,以免免碰坏表面的的镀锌层、油油漆及玻璃罩罩。.6安装灯具时,不要要碰坏建筑物物的门窗及墙墙面。.7电气照明器具安装装完后,不要要再喷浆,必必须喷浆时,应应将电气设备备及器具保护护好后再喷浆浆。.8配电箱安装装后,应采取取保护措施,避避免碰坏、弄弄脏电器、仪仪表。.9综合布线系统设备备及缆线安装装时,不得损损坏建筑物,并并保持墙面的的整洁。.10设置在顶棚棚内的缆线、管管槽安装等,不不得损坏龙骨骨和顶棚。.11安装面板时时,应注意保保持墙面、地地面的整洁,不不得损伤和破破坏墙面及地地面。.12修补浆活时时,应注意保保护已安装的的面板,不得得将其污染。.13使用高凳或或搬运物件时时,不得碰撞撞墙面和门窗窗等。给排水工程.1预制加工好好的管段,应应加临时管堵堵或用水泥袋袋纸将管口包包好,以防丝丝头生锈腐蚀蚀。.2预制加工好的干、立立、支管,要要分项按编号号排放整齐,用用木方垫好,不不许大管压小小管码堆放,并并应防止脚踏踏、物砸。.3安装好的管道不得得用做支撑,不不得踏压,其其支托卡架不不得作为其他他用途的受力力点。.4若留孔洞的位位置不准,或或因某种原因因需要重新开开洞或扩孔时时,对钢筋混混凝土楼板及及预制板均不不应损伤主筋筋,不允许随随意切割,应应与土建施工工人员商定后后才可处理。.5如需动用电电焊、气焊时时,对已完成成装饰房间的的墙面、地面面,应用铁皮皮遮挡。.6在回填房心土土时,对已铺铺设好的管道道上部要先用用细土覆盖2200mm以以上,并逐层层夯实,不许许在管道上部部机械夯土。.7管道在喷浆前前应加以保护护,防止灰浆浆污染管道。.8阀门的手轮轮在安装时应应一一卸下,交交工前统一安安装好。.9水表为防止损损坏、丢失,可可统一在交工工前装好。.10洁具在搬搬运和安装时时,要防止碰碰撞。稳装后后排水口应用用防护用品堵堵好,以免堵堵塞或损失。.11洁具稳装后后,为防止配配件丢失或损损坏,如拉链链、堵链等材材料、配件应应在竣工前统统一安装。.12安装完的洁洁具应加以保保护,防止洁洁具瓷面受损损和整个洁具具损坏。.13通水试验前前应检查地漏漏是否畅通,分分户阀门是否否关好,然后后按层分段分分户分房间逐逐一进行通水水试验,以免免漏水使装修修工程受损。.14消防系统施施工完毕后,各各部位的设备备部件要有保保护措施,防防止碰动跑水水,损坏装修修成品。.15消火栓箱内内附件应加强强管理,防止止丢失和损坏坏。十一、降低环境污污染和噪音措措施11.1控制噪声声污染、粉尘尘污染、化学学污染。11.2施工现场场应做到工完完料清。灯具具外包装及保保护用泡沫塑塑料应收集后后集中处理,严严禁焚烧。11.3进行电焊焊作业时,电电焊机应符合合相关规定并并使用专用闸闸箱,必须做做到持证上岗岗,施工前清清理易燃易爆爆物品,设专专门看火人及及相应的灭火火器具。11.4进行气焊焊作业时,氧氧气、乙炔瓶瓶放置间距应应大于5M,设有检检测合格的氧氧气表、乙炔炔表并设防回回火装置,同同时必须做到到持证上岗,设设专门看火人人及相应的灭灭火器具。11.5于室内进进行油漆作业业时,应注意意通风换气。11.6油漆作业业结束后,应应及时回收油油漆包装材料料。11.7电气焊作作业时应采取取相应防护措措施,避免弧弧光伤害。11.8在22::00至次日6:00禁止进行剔剔凿作业。11.9所使用机机械噪声不得得超标。11.10运输车车辆进入现场场不得连续三三次呜笛,夜夜间不得呜笛笛。十二、劳动力计划划工种分类电工管道工焊工预埋阶段7人3人1人安装阶段9人11人1人调试维修阶段8人12人1人十三、施工机械械计划外0型钻孔机SZH200台表表12十四、暖通设计1、施工验收规范(1)《采暖卫生与煤煤气工程施工工及验收规范范》GBJ2442--822(2)《通风与空调工工程及验收规规范》GB502243—97(3)《火灾自动报警警系统及施工工验收规范》GB502261—962、验收标准(1)《建筑安装工程程质量检验评评定统一标准准》GBJ3000—98(2)《建筑采暖卫生生与煤气工程程质量检验评评定标准》GBJ3002—88(3)《通风与空调工工程质量检验验评定标准》GBJ3004—883、由于本工程安装装项目多,照照明、防雷接接地系统、综综合布线系统统、给排水、雨雨水系统、通通风空调、消消火栓、消防防系统组成,设设备材料种类类多施工工期期短,工程配配合面广,时时间紧施工质质量要求高,为为此必须做好好充分准备,全全面规划合理理部署采取正正确的施工方方法与技术措措施,妥善安安排力量,精精心组织施工工才能按期质质量完成所承承担的安装任任务。4、工程必须按如下下施工工艺顺顺序组织施工工(1)先从地上后地下下安装工程力力求做到与土土建施工配合合,合理交配配认真做好各各项预留工作作。(2)主体工程和其他他工程的交叉叉问题对主体体工程不要破破坏建筑强度度和建筑物美美观,对各项项工作相互配配合,要尽量量考虑好给排排水、空调管管道、通风管管道的关系,不不要在施工时时发生位置冲冲突要按设计计规定距离设设置。(3)先预测后安装管管道和电气通通风等专业,凡凡有条件的应应提前预制这这是缩短工期期,保证质量量的前提。(4)如混凝土楼板墙内内的多种管道道线必须及时时配合。(5)安装的设备是建建筑物内的一一种设施必须须积极维护保保证质量好的的使用功能,还还要注意建筑筑物的美好问问题。(6)在大型设备有消消火栓泵、喷喷淋泵、给水水泵设备、风风冷热泵空调调机组、防火火卷帘门、生生活上水箱、消消防报警设备备的规格型号号要符合设计计要求,并要要有产品合格格和安装使用用说明书。5、空调安装(1)安装空调设备内内部进行清洗洗、擦试、除除气尘土杂物物。(2)设备检查口的门门框应平整密密封应符合规规程和对法兰兰密封的要求求。(3)冷器冷凝排水出出管上左设水水封装置和阀阀门右无冷凝凝水排,出季季节应关闭三、暖通工程1、管与部件制作(1)风管与部件用材材应符合设计计规定,风管管与部件制作作前,材料应应先将灰尘擦擦洗干净,再再用无腐蚀性性的洗涤剂将将油脂除去然然后再自来水水冲洗干净,擦擦干。(2)风管不得有横拼拼接缝,尽量量减少纵向拼拼接缝。(3)钢板咬接应符合合设计要求,如如无设计要求求,风管板材材的拼接采用用单咬口;圆形风管的的闭合缝采用用单咬口,弯弯管的横向缝缝采用立咬口口;矩形风管管转角缝采用用角咬口,联联合角咬口或或按扣式咬口口。上述咬口口缝处都必须须涂密封胶或或贴密封胶带带。(4)法兰螺钉孔间距距不应大于1100mm。矩矩形法兰四角角应设螺钉孔孔。螺钉、螺螺母、垫片应应镀锌。(5)法兰与风管的连连接应翻边铆铆接,翻边宽宽度不小于77mm,风管管翻边应平整整并紧贴法兰兰,四角裂口口及铆钉均涂涂密封胶。(6)风管内表面必须平平整光滑,风风管回固框或或加钢筋,不不得使设在风风管内,不得得采用凸棱方方法加强风管管,以避免在在风管内沉积积。加固方法法一般在风管管外面铆角钢钢框,角钢规规格与法兰相相同,铆钉周周围应涂密封封以防漏气产产尘。风管长长边尺寸大于于或等于8000mm,其管段长1..2mm以上上的均要加固固。(7)静压箱制
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