某工业园区渠道桥工程技术标书

第一篇施工方案本篇包括招标书响应性、施工技术方案及施工现场平面布置。第一章招标书响应性本章包括投标书的编制依据、工程概况、投标设想和对招标书的响应性。一、投标书的编制依据1、**工业园区渠道桥（二期）工程招标书；2、**工业园区渠道桥（二期）工程施工图；3、现行市政工程施工及验收规范、规程及市政工程质量检验评定标准；4、现行市政工程施工现场管理规定和宁海县施工现场管理文件；5、本公司的技术力量、技术装备、企业标准、《质量保证手册》及《安全保证手册》。二、工程概况本工程共有5座桥梁，均为单跨13米预应力简支梁。经纬二路桥：本桥中心里程为K0+006.923，桥梁中心线于创业路斜交83°。标准断面布置为3.3m（绿化带）＋1.5m（人行道）＋10m（车行道）＋1.5m（人行道）＋3.3m（绿化带）。该桥下部结构为桩接盖梁式桥台，桩基为Φ80㎝钻孔灌注桩；上部结构：62㎝厚先张法预应力钢筋砼空心板梁。桥面铺装为8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水层＋7㎝沥青（3㎝细粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的现浇板，板顶面用2㎝座浆铺筑3㎝厚毛面花岗岩。经纬三路桥：本桥中心里程为K0+006.923，桥梁中心线于创业路斜交97°。标准断面布置为3.3m（绿化带）＋1.5m（人行道）＋10m（车行道）＋1.5m（人行道）＋3.3m（绿化带）。该桥下部结构为桩接盖梁式桥台，桩基为Φ80㎝钻孔灌注桩；上部结构：62㎝厚先张法预应力钢筋砼空心板梁。桥面铺装为8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水层＋7㎝沥青（3㎝细粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的现浇板，板顶面用2㎝座浆铺筑3㎝厚毛面花岗岩。经纬四路桥：本桥中心里程为K0+006.925，桥梁中心线于创业路斜交81°。标准断面布置为3.3m（绿化带）＋1.5m（人行道）＋10m（车行道）＋1.5m（人行道）＋3.3m（绿化带）。该桥下部结构为桩接盖梁式桥台，桩基为Φ80㎝钻孔灌注桩；上部结构：62㎝厚先张法预应力钢筋砼空心板梁。桥面铺装为8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水层＋7㎝沥青（3㎝细粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的现浇板，板顶面用2㎝座浆铺筑3㎝厚毛面花岗岩。新风路桥：本桥中心里程为K0+006.928，桥梁中心线于创业路斜交101°。标准断面布置为3.3m（绿化带）＋1.5m（人行道）＋29m（车行道）＋1.5m（人行道）＋3.3m（绿化带）。该桥下部结构为桩接盖梁式桥台，桩基为Φ80㎝钻孔灌注桩；上部结构：62㎝厚先张法预应力钢筋砼空心板梁。桥面铺装为8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水层＋7㎝沥青（3㎝细粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的现浇板，板顶面用2㎝座浆铺筑3㎝厚毛面花岗岩。创业路桥：本桥中心里程为K2+880.513，桥梁中心线于创业路斜交85°。标准断面布置为2.3m（人行道）＋4.5m（非机动车道）＋2.0m（分隔带）＋16m（车行道）＋2.0m（分隔带）＋4.5m（非机动车道）＋2.3m（人行道）。该桥下部结构为桩接盖梁式桥台，桩基为Φ80㎝钻孔灌注桩；上部结构：62㎝厚先张法预应力钢筋砼空心板梁。桥面铺装为8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水层＋7㎝沥青（3㎝细粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的预制板，板顶面用2㎝座浆铺筑3㎝厚毛面花岗岩。四、气象、水文状况本工程属于亚热带季风气候区，受海洋的影响，气候温和、湿润。月平均气温8月份最高28℃，1月份最低5.3℃,平均相对湿度在80%左右。雨量充沛，多年平均降雨量1558.4㎜，雨量分布主要集中在5～7月的梅雨季节和8～9月份的台风季节。五、投标设想和对招标书的响应性我公司对该项目的业务承接和工程管理十分关注和重视，认真仔细地研究并认同招标文件所有条款和合同条款，并将投入十足的精力，派出优秀的项目经理部，精心组织、科学合理地安排施工，争创优质工程，并对招标书响应（承诺）如下：工程质量：达到行业规范、标准要求，一次性验收合格，否则按招标文件中的规定执行；施工工期：确保在150天内竣工验收，否则按招标文件中的规定执行；安全生产：达到合格标准，否则按招标文件中的规定执行；文明施工：确保合格，争创县标化工地；中标承诺：如本工程中标后，投入的施工机构、人员、机具与投标书承诺的相一致，否则按招标文件中的规定执行；奖罚承诺：同意按招标文件办理。风险承诺：在合同期内自愿承担风险。第二章施工技术方案第一节施工准备一、技术准备⑴、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，报请监理方审批，学习有关的技术标准及施工规范。⑵、会同甲方摸清原有地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。⑶、做好各种原材料试验，并报监理方审批。⑷、施工前对测量仪器如全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺、标尺等进行校核。⑸、根据甲方提供的控制桩和水准点，进行复核和交接；并对控制网进行加密，对控制桩进行保护，建立施工临时水准点网，并将实测成果通过内业计算，符合规范要求后，上报监理工程师审批后方可使用测量成果。⑹、编制施工预算以及人工、材料、机械需用量，并以此作为项目部内部核算的依据。二、劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种进行岗位培训，实行持证上岗，具体见劳动力计划表。三、材料准备根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，并将材料向监理方报验，使施工能按计划顺利进行，必要时根据实际情况及时调整，具体见材料供应计划表。四、施工机械准备根据施工进度计划，结合施工实际情况，做好机械配备计划，并向监理方进场报验和保养工作，具体见施工机械配置计划表。5、质量检验仪器的配备根据施工现场的实际情况，在施工现场建立临时试验室，配备一些必在的试验器具，对施工过程进行质量控制。第二节桥梁工程施工技术方案一、钻孔灌注桩基础 ⒈施工准备开钻前应做好各项准备工作，如测量放样，材料、设备和人员进场，对进场设备进行调试，配比试验和原材料试验等。⒉钻孔平台搭设准备工作完成后，即实施钻孔平台的搭设工作，因桥台位置大部分都在岸上，故桥台的钻孔平台将采取挖除表层土整平后，用枕木和方木搭设平台。。⒊护筒埋设护筒采用4mm厚钢板卷制，内径比钻孔桩设计直径大0.2m。护筒制作由专业厂家外加工，要求尺寸准确，不漏水，护筒B的长度H根据河床底标高而定，当长度较长时可分成二节制作，要求水上护筒底打入河床底粘土层内1～1.5m，护筒顶高出水面1.0～1.5m，故在施工前应对岸边钻孔桩处水深和淤泥层厚度作详细调查，以确定护筒加工长度，以便及时安排生产和进场。⒋泥浆循环系统本工程拟采用正循环回旋钻机，故需建立泥浆循环系统，严禁泥浆污染河水。按一座桥一套循环系统布置，在桥梁南侧桥梁红线外挖泥浆池作为循环系统，泥浆循环系统设有一个泥浆池、循环池和沉淀池，之间用明沟相通。在泥浆池上配置3PN泥浆泵用于循环，护筒内泥浆通过明沟直接至循环池，并使护筒内水位保持一定的水头，且泥浆不外泄。循环路线为：桩孔→循环池→沉淀池→泥浆池→桩孔施工中产生多余泥浆严禁现场直接排放，废浆和沉渣采用槽车等封闭式运输工具外运，弃至指定地点，杜绝环境污染。⒌钻机就位、成孔利用钻机自身动力和滚杠，将钻机逐步移至施工孔位，复核桩位，使钻盘中心与桩中心一致，同时控制好机头钻杆的垂直度与机架平台的水平度，以保证钻孔垂直，钻机底部必须稳固可靠。钻进前应仔细做好钻杆、钻头长度量测工作，在钻杆上标志编号并记录各节长度。钻进中钻杆下放前应复核长度，以保证孔深度的准确性。考虑到本工程地区粘土层较多，因此，采用原土造浆，但现场必须准备一定数量且性能合格（塑性指数大于25，含砂率小于4%）的粘土或膨润土以备不测，同时在开工前准备数量充足符合要求的泥浆。钻头形式采用灯笼式锥式钻头，钻头直径满足设计桩径要求，采用三翼式锒焊合金刀片，翼片成梨形，端部设导向小型钻头。钻机就位验收后，即可进行成孔。开钻时宜慢速钻进，特别注意进入护筒埋设地段需慢速钻进，保证泥浆护壁的质量，钻进速度根据地质情况而定，粘土层可加快钻进，砂土层宜慢速，同时及时调整泥浆指标，以确保护壁质量。钻进时，护筒内泥浆应保持一定的水头，桥台桩应高出地下水位1.5～2.0m，水上桩水头应保持在1.0m以上，通过护筒内泥浆泵进行调节。当钻机成孔后，先用测绳进行孔深检查，检查前，测绳必须经过钢尺校核。然后利用探孔器进行孔径和孔垂直度检查，探孔器直径不得小于设计桩径，有效长度为桩径的4.5倍，采用φ14以上圆钢制作，两端锥形，中间有效长度段成圆柱形。孔深检查达到要求后，将钻头提至离孔底0.3～0.5m处用钻机进行清孔，清孔泥浆的相对密度为1.05～1.20，沉淀量应符合设计和规范要求。本工程将采用二次清孔法，即钻机清孔达到要求，在安放导管后浇灌砼前采用离心吸泥泵进行二次清孔，以保证孔底沉淀厚度达到设计和规范要求。在清孔渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔，清孔后的泥浆指标必须符合以下要求：相对密度---1.05～1.20，粘度---17～20S，PH值---8～10，含砂率---＜4%。⒍钢筋制作与安装根据设计图纸要求，钢筋定尺及起吊能力进行分节制作，为保证质量，加快施工，节与节之间钢筋连接采用挤压接头连接，同一断面内接头数量不超过50%，相邻接头错开距离应在30d以上（d为主筋直径）。箍筋采用点焊与扎丝相结合的绑接方法，钢筋笼节之间连接必须保持中心一致。钢筋笼吊环用φ20热轧钢制作，吊挂在平台上。且一个孔至少要有三根。为使钢筋笼保护层厚度均匀一致，以防钢筋外露，在钢筋笼上套上穿心圆垫块，一个断面放3-4块，每隔2～3m放一档。钢筋笼的安装起吊设备采用钻机自身起吊。为了加强笼体节段在起吊、安装过程中的刚度，避免发生弯折，扭曲现象，在笼体内每隔2m布置一层φ20水平支撑筋，在节段连接好下沉时再予以割除。⒎灌注水下砼水下砼用螺口钢导管进行灌注，导管使用前应进行必要的水密和承压试验，进行水密试验的水压不应小于井孔内水深1.5倍的压力，在安装前应对导管进行试拼，以检查其接口质量，同时对各节导管进行量测和编号。吊装时，导管应位于井孔中央，并在灌注砼前进行升降试验。整个吊装过程应竖直下放，防止井孔壁碰撞受损坍塌。利用导管进行两次清孔检验达到要求后，即可进行水下砼灌注。砼的组成材料应按规范要求选用，胶凝材料采用525#普通硅酸盐水泥，粗骨料采用5～35mm天然级配碎石，细骨料采用中粗砂，细度模数为2.3～2.5。含泥量控制在3%以内，砂率控制在38～40%，为保证砼和易性宜掺用8～10%磨细粉煤灰。砼级配设计按1.15倍设计强度设计，坍落度控制在18～20厘米，初凝时间控制在6小时以上。砼灌注采用垂直砍球方法，浇灌时应先用0.3m3的1:1.5水泥砂浆打底。砼灌注的关键是首批灌注量，首批砼计算根据孔径和导管埋入深度（初灌时导管必须埋入砼面≥1m）考虑，首批砼按《公路桥涵施工技术规范》公式计算，首灌时，导管下口至孔底的距离一般为20～40cm，导管顶设置储料槽和漏斗，漏斗底口不得低于护筒口。对砼应检查均匀性和坍落度等，不合格的不得使用，并及时按规定做好砼试件。灌注开始后，要连续进行并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管内砼不满时，应徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊。在灌注过程中要安排专人经常探测井孔内砼面位置，及时地调整导管埋深，并做好原始记录，导管的埋深不宜小于2m或大于6m。砼面接近钢筋骨架时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减小砼的冲击力，待砼进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下有一定的埋深，以防止钢筋笼上浮。灌注中严禁将导管提出砼面，灌注的桩顶砼标高应高出水面1m以上。在灌注末期，漏斗底口应高出井孔水面4～6m，以保持一定的压力。灌注时间应在砼初凝前完成。灌注过程中溢上的泥浆，采用护筒内泥浆泵排至泥浆船，严禁污染环境及河流。岸上桩护筒在灌注完砼后立即拔除，水上桩护筒水面以上二节须待砼抗压强度达到5Mpa以上后方可拆除。水下部分砼自然养护，外露桩采用浇水湿养护。二、盖梁⒈模板制安⑴模板支架钻孔平台直接作为盖梁模板支架。⑵模板施工盖梁的底模及侧模的面层均采用竹胶板，底模连接采用平接，底钉木条固定，底模与立柱之间不得有漏浆间隙，所有缝隙用石膏或胶泥填平。因桥台底处在原地面上或填土上，故将直接在夯实土层上铺20cm厚大片基础和10cm厚C20砼垫层，作为桥台底模。侧模与底模接触处衬以海绵垫层，拉杆压紧，以防漏浆，侧模的围囹采用φ43普通脚手钢管，钢管连接采用十字旋转夹具。桥台外露部分的侧模形式与盖梁侧模相同，桥台后背隐蔽部分采用组合钢模，支撑围囹仍用钢管，同盖梁施工方法。安装后的模板要求稳定牢固，尺寸位置准确，板面平整不漏浆，确保拆模后砼的外观质量和尺寸。⒉钢筋制安钢筋制作安排在专门钢筋车间制作，钢筋连接采用挤压接头或双面搭接焊，因盖梁的钢筋间距一般较小，为方便施工，安装时连接采用单面搭接焊，搭接长度：双面焊≥5d，单面焊≥10d，d为钢筋直径，要求焊缝饱满，无严重缺陷，制作前应先进行焊接试验，挤压接头要求同桩基施工。盖梁中钢筋骨架的弯起钢筋，应严格控制起弯点和电焊质量。现场焊接时应注意防止焊渣浇伤底模，造成外观缺陷。⒊砼浇捣及养护砼采用预拌商品砼，汽车泵入模的方法，浇筑顺序从悬臂端向中间斜向分层灌注。分层厚度30cm，插入式振捣器振捣密实，注意振捣的间距和时间。砼浇注过程中设专人观察沉降和检查模板的变形情况，对漏浆部位及时堵漏，且对模板的变形及时调整，浇注顶层砼时应重新复核标高，以保证顶面标高准确无误。桥台分台背与台帽二次施工，连接处按施工缝要求处理。施工中要点：⑴插入式振捣棒移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层砼面50mm，采取快插慢拔，插点均匀有序，不得遗漏，并避免振捣棒碰撞模板、钢筋。⑵砼强度达到2.5Mpa时，方可拆除侧模，强度达75%以上时，方可拆除底模。⑶分层浇筑时应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完上层砼，顶面砼要按设计坡度抹平压光。三、板梁制作（一）板梁加工先张法预应力梁板的加工采用预制厂内定点加工方案，为确保质量，将先试做一两片梁，若与设计相符合，再大批生产。施工工艺参见图，现分述如下：⒈台座⑴采用墩台式承力结构⑵台座主要技术指标倾覆稳定性大于1.5滑移稳定性大于1.3⑶横梁与定位板横梁采用钢结构，受力后变形挠度不大于2mm。定位板采用：σ=40mm厚钢板，在钢板上按设计要求布置孔位，其孔径为钢绞线直径+2mm。⑷台面现浇混凝土台面，上铺δ=6mm钢板并用作底模。⒉张拉前准备：⑴清理台面，刷隔离剂。⑵检查张拉机具设备：a.是否与锚具配套；b.压力表精度不宜低于1.5级。⑶张拉机具应专人使用和保管，并经常维修，定期校验。⑷按设计图要求作好失效管切断。⑸检查夹片是否安装合格。3、张拉工作：⑴张拉采用单张整放方式，一端张拉一端自锚。⑵锚具：张拉端采用XM型工具单孔锚，其工具夹片要求使用30次以上，且退夹片方便，安装夹片前必须检查夹片外观是否光滑，内齿是否有损伤，锚环是否变形，如发现有上述问题应停止使用，自锚端可采用XM型工作锚。⑶钢绞线采用符合GB/T5224-1995标准的低松弛钢绞线（φj15.2），Rby=1860MPa,锚下控制应力δk=1395MPa，每根钢绞线张拉控制力为193.9kN，每块中板张拉控制力为2714.6kN。自锚端横梁与最近处梁端应有一定长度的缓冲区以利放张。⑷张拉程序为：0→0.1δk→δk（持荷2Min锚固），同时测定伸长值与理论差值不超过6%，否则应停止张拉，找出原因，加以克服。⑸张拉时作好伸长值测量标记。⑹张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与钢绞线的轴线重合一致。⑺钢绞线的锚固，应在张拉应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端钢绞线的内缩量不应大于5mm。⑻张拉或放松时应填写施工记录。⑼张拉完毕后必须测测量伸长值并并与理论计算算值比较，其其误差不得大大于6%。断丝不不得超过1%%。张拉完毕毕后，对设计计位置的偏差差不得大于55mm。⑽伸长值理论计算按按有关规定进进行。⑾张拉完毕后宜静停停8小时，方可可进入下道工工序钢筋绑扎扎工作，以策策安全。4、放张⑴混凝土强度必须符符合设计要求求，即混凝土土强度不小于于90%设计强度时时方可放张，且且砼龄期不得得小于14天。⑵采用沙箱法放张，放放张时应缓慢慢进行。⑶放松后用钢筋切割割机进行切割割钢绞线，切切断次序由两两端向中间左左右对称进行行。⑷板端钢绞线用1::2水泥砂浆浆封闭。5、模板⑴模板采用定型钢模模板，面板采采用6mm冷轧钢钢板，拼装后后的模板应符符合：①具有必须的的强度、刚度度和稳定性，能能可靠地承受受施工过程中中可能产生的的各种荷载，保保证外形、尺尺寸准确。②模板板面平平整，接缝严严密不露浆。⑵模板与钢筋的安装装工作应配合合进行，妨碍碍绑扎钢筋的的模板应待钢钢筋安装完毕毕后安设。⑶安装侧模时应防止止模板移位或或凸出。模板板之间采用螺螺铨连接，并并衬海绵条，缝缝隙用石膏填填平。⑷模板安装完毕后，应应保持位置准准确。浇筑时时，发现模板板有超过允许许偏差变形的的可能时，应应及时纠正。⑸模板安装完毕后，对对其平面位置置、节点联系系及纵横向稳稳定性进行检检查，符合要要求后方能浇浇筑混凝土。⑹芯模采用胶囊时应应注意：①使用前要检查，不不得漏气，钢钢丝头应弯向向内侧。②每次使用后，应将将其表面的水水泥清洗干净净，妥善保管管，防止日晒晒，不得接触触油、酸、碱碱等有害物资资。③从开始浇筑混凝土土到胶囊放气气时止，其充充气压力应保保持稳定。④为防止胶囊上浮和和偏位，应按按设计要求设设置定位筋。⑤胶囊放气时间，以以混凝土强度度达到能保持持构件不变形形为宜。⑺胶囊充气的压力不不应超过277kpa。⑻胶囊放气抽拔时间间按下表：胶囊放气抽拔时间间气温（℃）0～55～1515～2020～30＞30混凝土浇完后（小小时）10～128～106～84～62～46、钢筋⑴钢筋成型前应先熟熟悉图纸，并并进行技术交交底。⑵成型好的钢筋分类类堆放，作好好标记，放在在露天钢筋还还应作好防雨雨措施。⑶成型钢筋的数量应应控制在3片以内，以以防成型过多多导致钢筋生生锈。⑷钢筋生锈后，用钢钢丝刷除锈。⑸钢筋除锈后，必须须满足：洁净净、无油渍、无无漆皮、无鳞鳞锈等。⑹钢筋应具有出厂质质保单，不合合格的钢筋和和有严重缺陷陷的钢筋应及及时清理出场场或作好明显显标记不得使使用。⑺钢筋调直采用冷拉拉方式，其Ⅰ级钢筋冷拉拉率不宜大于于2%，Ⅱ级钢筋冷拉拉率不宜大于于1%。⑻钢筋弯折：Ⅰ级钢钢筋其圆弧弯弯曲直径应大大于2.5DD、Ⅱ级钢筋其圆圆弧弯曲直径径应大于4DD。⑼钢筋切断：切断机机或氧炔切割割，不得使用用电弧切割，以以防损伤钢筋筋。⑽钢筋绑扎：施工前前明确施工图图上各个单根根钢筋的形状状及细部尺寸寸，确定各类类绑扎程序。⑾钢筋接头采用绑扎扎搭接，绑扎扎搭接长度不不小于30DD，同一截面面接头不得大大于50%，结头头间距不得小小于30D。搭接接处应在中心心和两端用铁铁丝扎牢。⑿钢绞线在板中不得得有接头，部部分预应力筋筋两端用黑铁铁管套住与砼砼隔离开，接接缝处用防水水胶带密封。⒀钢筋安装完毕后应应进行隐蔽工工程验收，并并填写检验评评定表。7、混凝土浇注⑴采用普通硅酸盐水水泥，施工配配合比严格按按设计进行，采采用商品砼。⑵根据生产进度可以以加入早强剂剂，其数量按按规范或配合合比规定执行行。⑶水泥用量不宜大于于500kgg。⑷坍落度控制在44～6cm。⑸空心板梁浇筑顺序序：底板→芯模（安芯芯模）→两侧和顶面面。⑹浇筑两侧混凝土时时要对称平衡衡进行。⑺浇筑混凝土前应对对模板和钢筋筋进行检查，模模板内杂物、积积水和钢筋上上的污垢清理理干净，模板板如有缝隙，要要填塞严密。模模板内要涂刷刷隔离剂。浇浇筑混凝土前前要检查混凝凝土和易性和和坍落度。⑻浇筑混凝土时沿梁梁板一端向另另一端分层进进行，并在下下层混凝土初初凝或能重塑塑前浇筑完上上层混凝土。振振捣等工艺同同桥台施工。⑼砼浇筑完成后，对对顶面及时修修理、抹平拉拉毛。标明生生产日期和型型号，并尽快快予以洒水养养护。8、板梁的移运、堆堆放和运输⑴吊点的位置按设计计要求规定。⑵设置扁担利用龙门门吊起吊梁板板，钢丝绳的的角度符合规规范要求。在在运输预应力力梁时，应利利用板端吊环环给预应力板板施加一个正正弯矩，不使使预应力产生生的负弯矩起起破坏作用。⑶砼强度达到2.55Mpa以上上时方可拆除除侧模板，放放张封头后方方可移运和堆堆放。⑷堆放场地应平整密密实不积水。按按吊运及安装装秩序堆放，防防止越堆吊运运。堆垛时，板板间应有垫木木，支承点与与设计支承点点要基本一致致。堆垛层数数不大于3层。⑸梁板的砼强度达到到设计强度的的100%时，方方能运至工地地进行安装。存存梁时间不得得大于45天，否则可可能产生过大大的反拱度。⑹采用专门运梁车运运至工地，车车长应满足支支承间的距离离要求，运输输道路应平整整。（二）板梁安装为加快施工速度，确确保安装安全全和质量，拟拟采用2辆50t吊车直接进进行安装。具体施工步骤如下下：a、对各墩台进行测测量放线，丈丈量桥跨，确确定各支座位位置，并在盖盖梁和桥台上上划出安装梁梁的边线。b、测量各支座点标标高，检查其其平整度和标标高是否符合合要求，否则则应立即修凿凿平整，并以以水泥砂浆抹抹平。同时对对梁板支承面面应予以同法法清理整平。c、橡胶支座在安装装前，应全面面检查产品合合格证书中有有关技术性能能指标，不合合格者不得使使用。d、对到场的汽车吊吊的性能作进进一步检查，并并进行试吊，确确保安装安全全。吊索和吊吊具应符合规规范要求，一一般安全系数数值在5倍以上。对对断丝的钢丝丝绳必须调换换。e、吊车停放于桥头头二头。先用用一辆吊车将将桥板吊至桥桥台外一半左左右，再用一一辆吊车吊住住板梁一头，然然后放下一头头，前一辆吊吊车吊住另一一头，二辆吊吊车互相配合合安装板梁。吊装梁板前，抹平平的泥砂浆必必须干燥并保保持清洁和粗粗糙；在支座座位置安置橡橡胶支座，仔仔细将梁安放放至准确位置置且与支座密密贴；就位不不准时，必须须吊放，不得得用橇棍移动动。安装时，应应注意梁板的的编号和顺序序，以防错放放。f、检查验收梁板安安装质量，合合格后进行绞绞缝施工。绞绞缝施工前，应应在梁底将板板间缝隙用水水泥砂浆进行行勾缝，以防防漏浆。将制制作好的绞缝缝钢筋放置在在板间，分层层浇筑砼，用用插入式振捣捣器振实，顶顶面抹平拉毛毛。质量要求：a、支承梁的桥墩和和桥台混凝土土至少达到规规定强度方可可进行上部结结构吊装。安安装前，墩、台台支座垫板必必须稳固。b、梁板就位后，梁梁两端支座应应对位，板梁梁与支座须密密合。梁、板板安装必须平平稳，支点处处必须接触严严密、稳固。c、相邻梁过板之间间的缝隙必须须用混凝土嵌嵌填密实。接接缝填充材料料的规格和强强度应复核设设计要求。d、伸缩缝必须全部部贯通，不得得堵塞或变形形。e、支座接触必须严严密，不得有有空隙，位置置必须符合设设计要求。四、桥面系施工桥面工程内容为：：钢伸缩缝安安装，人行道道系、栏杆等等。1、钢伸缩缝安装本工程设计的钢伸伸缩缝能适应应桥梁温度变变化，结构弯弯曲，支座压压缩的多方向向变位和位移移，并能防水水，能随时更更换橡胶带，行行车平稳，提提高桥面使用用质量，减少少养护。其安安装步骤如下下：⑴先定伸缩缝中线，根根据施工温度度定出安装缝缝宽度，按纵纵横向坡度定定出型钢标高高，型钢连接接筋与预埋筋筋连接。⑵灌注砼，型钢模内内不能有积水水和杂物。⑶清除缝内杂物，槽槽内涂粘结剂剂，从一端把把橡胶带嵌入入，拉向另一一端。2、人行道系创业路桥人行道板板采用8㎝厚预制板板，其余桥人人行道板采用用8㎝厚现浇板板；顶面采用用2㎝厚座浆铺铺筑3㎝厚毛面花花岗岩。3、栏杆制安栏杆为青石，其施施工步骤和要要点如下：⑴以车道中心线为依依据，放栏杆杆边线，丈量量各中柱位置置。⑵栏杆的安装应自一一端向另一端端顺序安装，垂垂直度采用水水平尺或垂球球线控制，高高程采用标尺尺挂线控制。⑶扶手高程需按桥梁梁中心设计高高程和桥面施施工高程进行行调整，要求求线条平顺。4、防水层施工⑴HKM1500防防水剂的施工工顺序：施工工准备（清洁洁铺装顶面）--喷足量清水水，使铺装顶顶面完全湿润润—铺装顶面呈呈干饱和状态态时喷涂第一一遍（0.225kg/mm2）—铺装顶面再再次呈干饱和和状态时喷涂涂第二遍（00.25kgg/m2）--涂层呈干饱饱和状态时用用清水湿润铺铺装顶面—连续养护24小时后用水水清除表面析析出物—持续保持铺铺装顶面湿润润至少48小时。⑵HKM1500防防水层施工时时应请专业厂厂家技术人员员进行现场指指导。第三节道道路工程施工工技术方案一、沥青砼路面施工工⑴、沥青混合料的拌拌制与运输①拌制A、沥青混合料采用用间歇式拌和和机拌和。B、沥青混合料应按按设计沥青用用量进行试拌拌，试拌后取取样进行马歇歇尔试验，并并将其试验值值与室内配合合比试验结果果进行比较，验验证设计沥青青用量的用量量性，必要时时可作适当调调整。C、确定适宜的拌和和时间。一般般每拌和时间间宜为30～60s，以沥青混混合料拌和均均匀为准。D、拌和后的沥青混混合料均匀一一致，无花白白、无粗细分分离和结团成成块等现象。E、每班拌和结束时时，清洁拌和和设备，放空空管道中的沥沥青。作好各各项检查记录录，不符合技技术要求的沥沥青混合料应应禁止出场。②运输A、沥青混合料宜用用自卸卡车运运至工地，车车箱底板及周周壁均匀涂一一薄层油水混混合液。B、运输车辆上应有有覆盖设施。C、运至摊铺地点的的温度，石油油沥青混合料料不宜低于1130℃，煤沥青混混合料不宜低低于90℃。D、沥青混合料运输输车的运量应应较拌和能力力或摊铺速度度有所富余，施施工过程中摊摊铺机前方应应有运料车在在等候卸料。E、连续摊铺过程中中，运料车应应在摊铺机前前10～30CM处停停住，不得撞撞击摊铺机。卸卸料过程中运运料车应挂空空档，靠摊铺铺机推动前进进。⑵、沥青混合料摊铺铺①为了保证沥青路面面的平整度，要要求沥青混合合料应保持连连续、均匀、不不间断的摊铺铺。②摊铺过程中，如果果不能连续供供料时，摊铺铺机应该将剩剩余的混合料料都摊铺完，抬抬起摊铺机，做做好临时接头头，将混合料料压实，避免免出现冷却结结硬的情况。③沥青混合料在摊铺铺前，要事先先注意天气预预报。④设专人指挥卸料，严严格按计划桩桩号位置卸于于预铺的铁板板上，按现场场规定的行车车路线行驶。⑶、沥青混合料的碾碾压沥青混合料摊铺平平整之后，应应及时进行碾碾压。沥青混混合料的压实实分为初压、复复压和终压三三个阶段。初压：①初压应在混合料摊摊铺且较高温温度下进行，并并不得产生推推移、开裂，压压实温度一般般为110℃~130℃（煤沥青混混合料不高于于90℃）。②压路机应从外侧向向中心碾压，相相邻碾压带应应重叠1/3~11/2轮宽，最后后碾压路中心心部分压完全全幅为一遍。③采用6～8t的双轮钢筒式压路路机碾压2遍，其线压压力不宜小于于350N//CM，初压时要要注意检查平平整度、路拱拱，必要时予予以适当调整整。④碾压时应将驱动轮轮面向摊铺机机。碾压路线线及碾压方向向不应突然改改变而导致混混合料移位。压压路机起动、停停止必须减速速缓慢进行。复压：①复压的目的是使用用权混合料密密实、稳定、成成形，复压时时混合料的温温度一般为990℃~110℃（煤沥青混混合料不低于于70℃）。②复压采用YZ144J的轮胎压路路机，相邻碾碾压带重叠宽宽度为1/3~11/2的碾压轮宽宽度。碾压次次数不宜少于于4~6遍。终压：①终压的目的是消除除轮迹，最后后形成平整的的压实面，终终压应紧跟在在复压后进行行，其混合料料的温度宜为为70℃~90℃（煤沥青混混合料不低于于50℃）。②终压采用6～8tt的双轮钢筒筒式压路机碾碾压，碾压次次数为2~4遍，并无轮轮迹。⑷、纵缝、横缝施工工纵缝应在摊铺之后后立即碾压，压压路机应大部部分在已铺好好的路面上，仅仅有10～15cm的宽度压在在新铺的车道道上，然后逐逐渐移动跨过过纵缝。横缝应与路中线垂垂直。接缝时时先沿已刨齐齐的缝边用热热沥青混合料料覆盖，以资资预热，覆盖盖厚度约155cm，俟接接缝处沥青混混合料变软之之后，将所覆覆盖的混合料料清除，换用用新的热混合合料摊铺，随随即用热夯沿沿接缝边缘夯夯捣，并将接接缝的热料铲铲平，然后趁趁热用压路机机沿接缝边缘缘碾压密实。沥沥青路面上下下层的接缝应应相互错开20～30cm，做成台阶阶式衔接。二、砼铺装层施工为保证铺装层钢筋筋在施工中不不变形，将采采用泵送商品品砼进行施工工，振实器械械采用平板振振捣器和插入入式振捣器，为为避免施工缝缝，采取各车车道全幅一次次成型。其施施工步骤和要要点如下：⑴测量放线，确定车车道中边线和和梁顶标高。⑵梁板面砼凿毛，清清除杂物。⑶钢筋运至桥面进行行绑扎安装，要要求顺直，纵纵横距符合设设计要求。⑷按照标高和桥线，安安放方木侧模模，并用纵向向钢管支架控控制桥面标高高和平整度。钢钢筋底安放砼砼垫块以保证证钢筋位置的的准确。⑸清理桥面杂物，并并洒水湿润。⑹泵送砼，人工铺平平，采用平板板振捣器振实实，厚度超过过12cm时，应应先用插入式式振捣器振捣捣、整平，做做面工作应连连续。⑺用轮滚滚压至大致致平，再用平平尺刮平，木木抹子拍实抹抹平，收浆后后拉毛。⑻如因故中断应设置置施工缝，宜宜在设计切缝缝位置作施工工缝。⑼用湿麻袋覆盖养护护，专人随时时浇水。三、搭板处的水泥泥砼施工1、水泥混凝土摊铺与与振捣⑴、摊铺摊铺混凝土前，应应对模板的间间隔、高度、支支撑稳定情况况和基层的平平整、润湿情情况、以及钢钢筋的位置和和传力杆装置置等进行全面面检查。⑵、振捣振捣采用插入式振振动器初步振振实，接着用用平板振捣器器振平，整个个浇筑、振实实及整平工作作，必须在混混凝土初凝前前完成。A、插入式振动器对插入式振动器应应做到“快插慢拔”，将振动棒棒上、下略为为抽动，以使使砼上、下振振捣均匀。每一插点要掌握好好捣器振平，整整个浇筑、振振实及整平工工作，必须在在混凝土初凝凝前产生离折折现象。一般般每点振捣时时间为20-300s。适用高频频振捣器时，最最短不易少于于10s，应以混凝凝土表面呈水水平不再显著著下沉，无气气泡，表面泛泛出灰浆为准准。振动器插点要均匀匀排列，采用用“行列式”或“交错式”，不能混用用，以免造成成混乱而发生生漏振。每次次移动位置的的距离应不大大于振动棒作作用半径的1.5倍。一般振振动棒作用半半径为30-40ccm。振动棒振动捣时，应应注意避免碰碰到模板、钢钢筋及预埋件件。B、平板振动器平板振动器在每一一位置上应连连续振动一定定时间，正常常情况下约为为25-400s，以混凝土土面均匀砂浆浆为准，移动动时应成排低低次振捣前进进，振捣时应应重叠10-20ccm。平板振振动器的有效效作用深度为为22cm，在在砼路面振动动时，应由低低处向高出移移动，以保证证混凝土振实实。2、水泥砼的养生采用湿治养生，湿湿治养生由三三个时期组成成：防护层润润湿期、保证证混凝土凝固固的蓄固期和和含水量逐渐渐降低不产生生收缩应力的的终结期。用草袋或麻袋在混混凝土终凝后后覆盖于板的的表面，每天天均匀洒水，保保持潮湿状态态，但注意洒洒水时不能有有水流冲刷。蓄蓄能期内，每每天对含水材材料润湿2～3次；在昼夜夜温差大的时时候，混凝土土板浇筑3天内应采取取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。混凝土板在养生期期间和填缝前前，应禁止车车辆通行，在在达到设计强强度的4%以后，方可可允许行人通通行，养生期期满后方可将将覆盖物清除除，板面不得得留有痕迹。3、拆模混凝土结构拆模期期限不得早于于GB502204-922所规定的期期限。拆模工作应按规范范制定的程序序进行。拆模时间应根据气气温及混凝土土强度而定。一一般夏季在24小时后即可可拆模，秋季季在48小时后拆模模，拆模时应应仔细操作，不不得损坏混凝凝土板块的边边、角。四、水泥稳定层施施工1、材料要求水泥砂砾稳定基层层所用的材料料必须满足规规范或规程的的要求。水泥泥砂砾稳定基基层采用的砂砂砾应洁净，坚坚硬，有菱角角，级配连续续。最大粒径径不大于400mm,砾石压值应<30%，含泥量<3%，针片状颗颗料含量<15%，拌制稳定定层的水泥5%，不易采用用早强性水泥泥，在本工程程中拟采用425#矿渣水泥。施工过程中要严格格控制含水量量，拌和时含含水量要比试试验时的含水水量略高，具具体数据要根根据现场的试试验确定，主主要是抵消灰灰土在运输过过程中的水量量损失和摊铺铺过程中的蒸蒸发损失。2、拌和、运输采用350搅拌机机现场搅拌，采用自卸翻翻斗车运输。3、摊铺和碾压（1）摊铺采用人工摊摊铺，摊铺时时作业人员要要及时消除粗粗集料带或窝窝，并及时补补充细混合料料，摊铺平整整。（2）摊铺时抛高度要要根据试验进进行确定，严严禁贴层施工工，摊铺时应应掌握“宁高勿低，宁宁铲勿补”的原则，严严禁用齿耙拦拦平或抛撒。摊铺后的混合料必必须在2小时内碾压压完毕，采用用YZ14J与2Y6/8压路机压实实，模板边缘缘及井周用小小型震动碾或或人工夯实。碾碾压时要先静静后振，先边边后中，轮迹迹重叠30ccm。碾压次次数根据现场场实际试验确确定，严禁在在刚压实或正正在碾压的路路段上进行压压路机或送料料机的转弯、调调头、急刹车车等，保证基基层质量。混混合料的碾压压时间应掌握握在接近最佳佳含水量时进进行，天气炎炎热、蒸发快快时，摊铺时时间应避开中中午时间。桥梁钻孔桩施工工工艺框图测量放样测量放样钻孔平台，栈桥搭设钻孔平台，栈桥搭设定桩位，埋设护筒定桩位，埋设护筒检查复核否检查复核合格钻机定位钻机定位泥浆循环系统布置泥浆循环系统布置检查复核否检查复核泥浆制作钻进，记录进尺合格泥浆制作钻进，记录进尺终孔验收否终孔验收第一次清孔合格第一次清孔测泥浆指标、孔径、倾斜度否测泥浆指标、孔径、倾斜度制作验收钢筋笼、验收导管制作验收钢筋笼、验收导管放钢筋笼放钢筋笼检查验收否检查验收下导管，二次清孔下导管，二次清孔测泥浆指标及沉淀厚度测泥浆指标及沉淀厚度（下页）（接上页）拌制砼运输砼级配拌制砼运输砼级配合格灌注水下砼灌注水下砼测量、记录砼面标高、砼数量、测砼坍落度、做砼试块测量、记录砼面标高、砼数量、测砼坍落度、做砼试块养护、拆除部分护筒养护、拆除部分护筒桩身质检测凿桩头松散砼桩身质检测凿桩头松散砼测量放样，质量验收测量放样，质量验收接桩接桩拆模、验收拆模、验收先张法预应力梁板板施工工艺框框图封头修整台座内的底板封头修整台座内的底板锚固安装侧模、端模绑扎底板钢筋普通钢筋加工、检验浇筑底板混凝土安置芯模绑扎其他部位钢筋继续浇筑混凝土制混凝土试件混凝土养护测定混凝土试块强度放松切断预应力钢绞线起吊、移梁、存放预应力钢绞线和张拉器具拆除芯模拆除芯模拆除侧、端模拆除侧、端模盖梁施工工艺框图图安装底模安装底模安装侧模、端模绑扎钢筋钢筋加工、检验钢筋模板验收浇筑混凝土制混凝土试件混凝土养护测混凝土试块强度拆除侧模、端模拆除底模板梁安装工艺框图图养护、验收梁间清理，勾底缝绞缝施工检查验收运梁至机尾卸梁至运梁平车检查复核安装支座盖梁砼试压养护、验收梁间清理，勾底缝绞缝施工检查验收运梁至机尾卸梁至运梁平车检查复核安装支座盖梁砼试压绞缝钢筋制作，验收二辆吊车配合起吊，安装就位返回厂家梁片运输及检查墩台测量放线，丈量桥跨绞缝钢筋制作，验收二辆吊车配合起吊，安装就位返回厂家梁片运输及检查墩台测量放线，丈量桥跨第三章施施工现场平面面布置施工现扬平面布置置说明：1、施工用房，如项项目部办公室室、民工宿舍舍、食堂拟租租用民房。2、搅拌站：搅拌站站拟搭建在经经纬三路与创业路交叉口口的东北角，具体体详见施工平平面布置图。3、水泥：水泥按就就近布置原则则，布置在搅搅拌站旁。4、砂石堆场：砂、碎碎石等布置在在搅拌站旁，其其他按使用地地段分别堆放放一旁。5、各种管材，按材材料供应计划划，在使用地地段堆施一旁旁。6、施工用水：按搅搅拌站、作业业棚及线内施工用水水分别接通，并并在搅拌站设设2个临时水池池，以便停水水使用。7、施工用电：按搅搅拌站、作业业棚和线内施工用用电分别布置，并并在配电房配配备柴油发电电机一台，以便停停电时使用，场场内施工用电电线路布置在在东侧，并每隔隔100m设一一配电箱。线线路的架设须须符合规范及及标化工地的的要求。第二篇工工程质量保证证措施本篇包括施工质量量保证措施与与材料、设备备质量保证措措施两部分。第一章施施工质量保证证措施本章包括施工质量量保证措施、施施工管理网络络及人员配备备。第一节施施工质量保证证措施一、质量目标：达达到行业规范范要求，一次次性验收合格格。二、建立质量管理理网络1、为了优质、高速速地完成本工工程，质量管管理体系实施施三级管理。第一级为具体操作作班组质检员员管理；第二二级是项目部部专职质检员员，负责对第第一级班组质质检员的工作作进行检查，并并负责对各道道工序的检查查和验收工作作；第三级是由总总公司工程部部人组成，负负责对第二级级管理人员实实施监督、检检员，并负责责内业资料的的汇总和归档档工作。质量管理网络框图图如下所示。公司工程部业主及监理项目经理公司工程部业主及监理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理资料管理（市政资料员）材料设备管理（市政材料员）质量管理资料管理（市政资料员）材料设备管理（市政材料员）质量管理（市政质检员）施工技术管理（市政施工员）试验室（试验员）测量组（测量员）试验室（试验员）测量组（测量员）施工班组质量管理网络框图图2、项目经理及项目目经理部的质质量管理职责责（1）项目经理是工程程质量的第一一责任者，对对本工程质量量、方针、目目标的制订和和实施全面负负责。（2）制订工程项目质质量方针目标标，作出承诺诺，形成文件件，并组织全全员进行过程程的贯彻执行行。（3）对质量目标进行行层层分解，明明确各层的基基本要求，控控制要求，并并要求下属责责任部门制订订实施措施。（4）定期组织对工程程项目质量方方针目标管理理进行诊断和和综合性考评评，并将考评评结果与承包包责任制持钩钩。（5）建立完善的质量量体系，促进进体系的有效效运转。（6）加强质量成本、材材料质量、检检验等的协调调和管理。三、质量管理制度度1、施工图纸会审制制度施工图纸会审是很很重要的环节节，其会审程程序为：施工工方先熟悉、审审图纸，发现现问题，然后后召开各方会会议，由设计计单位介绍设设计意图、图图纸、设计特特点及对施工工的要求，由由施工方提出出图纸存在的的问题和对设设计要求，协协商解决，写写出纪要，由由设计方提出出变更资料，审审图必须注意意关键，特别别应注意构造造和结构，必必须形成图纸纸审查与修改改文件，并存存档。2、技术交底制度技术交底的目的是是使参与项目目施工的人员员了解担负的的施工任务的的设计意图、施施工特点、技技术特点、技技术要求、质质量标准、应应用新技术、新新结构的特殊殊技术要求和和质量标准等等，项目经理理部以作业指指导书形式向向作业班组交交底，从而建建立技术责任任制、质量责责任制，加强强施工质量检检验、监督与与管理，施工工项目的技术术交底包括设设计人员向施施工单位交底底，技术人员员向班组交底底等，技术交交底的主要目目的是：以设设计图纸、施施工方案、工工艺规程和质质量检查评定定标准为依据据，编制技术术交底文件，突突出交底重点点，注意可操操作性，以保保持质量。a、以为项工程为对对象，由项目目施工员向班班组长交清操操作要点，注注意事项，质质量要求，并并填写公司规规定的《技术术操作交底》一一式三份。b、中途因班组调动动时，施工员员应重新向新新来的作业班班组进操作交交底，操作交交底由施工员员填写，班组组长签字后生生产。c、凡操作交底不清清、不详、错错误而影响分分项工程质量量的由施工员员负责，符合合交底要求而而影响分项工工程质量的由由施工班组长长负责，并及及时返修，直直到符合要求求。d、一次砼灌注方量量有100立方米以上上的砼工程，都都须由项目施施工员负责填填写《砼浇捣捣令》，一式式三份，项目目技术负责人人签证，方可可作业。3、技术资料管理制制度工程施工技术资料料是施工中的的技术、质量量和管理活动动的记录，也也是工程档案案的形成过程程。它反映了了施工活动的的科学性和严严肃性，是工工程施工质量量水平和管理理的实际体现现，也是施工工企业信誉的的体现，工程程施工技术资资料归档移交交给建设单位位后，更是使使用过程、维维修及扩建的的指导文件和和依据，因此此，国家和各各级建设管理理部门都十分分重视资料的的积累，要求求按规定做到到齐全和准确确、充实，把把它列为评定定单位工程质质量等级的三三大条件之一一，必须按各各专业质量检检查评定标准准的规定的实实施细则，全全面、科学、准准确地记录施施工及试验资资料，按规定定积累、计算算、整理、归归纳，并不得得有伪造、涂涂改、后补等等现象。凡与质量有关的技技术文件，如如水准点、坐坐标位置，测测量放线记录录，沉降、变变形观测记录录，图纸会审审记录，材料料合格证明、试试验报告；技技术交底记录录，各种施工工原始记录、隐隐蔽工程记录录，设计变更更记录，竣工工图表等都要要编目建档。4、质检记录制度a、日记要求要求连连续、详细、明明了，能反映映出质量检验验和管理动态态及面貌，特特别要详细记记载施工中发发现的质量问问题和处理解解决的过程。b、质检日记应从工工程开始施工工起至工程交交工竣工验收收止。中途因因工作调动时时，应及时办办好日记移交交手续，由接接收人继续做做好质检测日日记记载。c、坚持工程施工“十有”制度：即开开有报告、图图纸有会审、施施工有措施、技技术前交底、定定位有复查、材材料有复验、质质量有检查、隐隐蔽有记录、变变更有手续、交交工有档案。5、坚持工序间的自自检互检制度度a、班组的兼职质检检员，班组每每天完工后应应进行自检，每每天分项工程程完工后，应应不少于一次次的质量自检检验评记录。b、质检员自检验评评标准按国家家《市政工程程质量检验标标准》执行，并并填好自检验验评记录。c、班组通过质量自自检，要总结结经验，及时时向每个作业业人员提出整整改意见，把把隐患消灭有有萌芽之中，并并将质量的优优劣作为月奖奖惩考核的依依据。d、凡不是同一操作作班组的应进进行上下道工工序质量检验验，验评标准准参照国家颁颁发的《市政政工程质量验验评标准》执执行。凡不符符合标准的，上上道操作班组组应负责整修修合格为止。e、上下道工序质量量检验，由项项目工程师主主持、施工员员、质检员、上上下道操作班班组长参加，符符合要求双方方办好交接签签证手续方可可施工。6、坚持样板先行制制度a、凡数量大、要求求高的重要分分项工程，事事先要做样板板段。b、样板段应由项目目施工员选择择部位，事先先作出书面交交底，明确质质量标准和要要求。并填写写公司规定的的《样板段操操作交底单》一一式三份，一一份交作业班班组，一份交交项目质监员员，一份存档档。c、样板段完成后，由由项目施工员员组织有关人人员（建设单单位、监理公公司、公司工工程部、操作作班组长）进进行验收。d、样板段验收符合合要求，各方方认可签证后后，方可全面面展开作业，项项目质量员要要随时检查，凡凡未按样板段段要求作业的的，要及时追追究班组长的的责任并要求求其反修。7、班组操作挂牌管管理制度：a、凡能落实个人责责任的作业部部位，均要实实行操作挂牌牌定位，以便便明确责任和和奖罚，因其其它原因，未未能落实到个个人的，要落落实至班组，由由班组长挂牌牌定位。b、操作定位由项目目施工员布置置，班组长执执行，质检员员填表记录（表表格式按公司司规定的班组组操作挂牌书书面记录填写写）。c、班组长在分配班班内成员时，尽尽可能要保持持部位的连续续作业，界限限清楚，必要要是，要操作作挂牌上墙。8、控制质量通病制制度为了保护工程质量量，使分项工工程质量都处处于严格质量量监控状态之之中。9、QC小组活动制度a、严格按照质量程程序图施工。b、根据对影响工程程质量的特点点、关键部位位及重要影响响因素设置管管理点的原则则，在工期工工序、钢筋、混混凝土、模板板四个管理点点设立管理小小组。c、四个管理小组按按工作特性有有不同的区别别。工期工序序小组以项目目经理为主，以以提高工作质质量为目的的的“管理型”小组，其余余三个小组是是以“三结合”为主，以攻攻克技术难关关或质量通病病为目的的“攻关型”小组。d、建立高效灵敏的的质量信息反反馈系统，专专职质量检查查员、技术人人员为信息中中心，负责收收集、整理、传传递质量动态态信息给决策策机构，决策策机构对异常常情况信息迅迅速作出反应应，并将新的的信息传递给给执行机构，调调整施工部署署，纠正偏差差，形成一个个反应迅速、畅畅通无阻的封封闭质量信息息网。e、现场质检员要及及时搜集班组组的质量信息息，按照单纯纯随机抽样法法，分层随机机抽样法，整整理随机抽样样法客观地提提取产品的质质量数据，为为决策提供可可靠依据。f、采用质量预控法法中的因果分分析图、质量量对策表、“五合一”记录表开展展质量统计分分析，掌握质质量动态，追追踪“病灶”，对“症”下药。j、严格按照PDCCA循环过程，有有秩序地开展展全面质量管管理活动，其其步骤如下：：分析现状，找找出质量问题题→分析影响质质量的因素→找出主要原原因→制订计划措措施→执行计划实实施措施→检查实施效效果→总结经验，纳纳入标准化→遗留的问题题转入下一循循环。11、优质优价制度：：在订立劳务合同时时，对人工价价格实行优质质优价，施工工中分层对施施工质量进行行验收，予结结人工费，最最终以质检员员评定等级为为结算依据。12、教育培训制度：：a、提高人员素质，加加强技术培训训，经常组织织施工员、质质检员及有关关操作人员进进行业务学习习，设立合理理化建议奖。b、认真抓好工人质质量意识教育育，以“质量是企业业的生命”为题，宣传传质量的重要要性，将质量量意识贯彻到到每个施工人人员的头脑中中。13、检查验收制度：：a、坚持工程施工“七到”制度：即地地基验槽、基基础钢筋验收收、结构中间间验收、砌体体验收、重要要结构验收、样样板验收、竣竣工验收，各各方均应到场场。b、实现结构质量优优良，主要控控制模板、钢钢筋、混凝土土三个方要工工序的施工质质量。14、竣工、回访与保保修制度：a、工程项目竣工交交验之前，必必须进行整体体功能测试，对对给排水设施施进行测试，达达到设计要求求方可报竣工工交验。b、用户回访与保修修工作中，注注意建筑使用用功能质量信信息的收集、汇汇总、分析与与反馈，以提提高使用功能能。四、质量检查和验验收1、自检：操作工人人每天下班前前，对自己操操作的工作量量自行检查，检检查质量是否否符合设计和和规范要求，不不符合要求及及时修正，并并做好自检记记录。2、互检：每完成一一工序或部位位，由项目技技术负责人组组织各职能部部门和作业班班长进行互检检，并做好记记录，相互督督促，取长补补短，共同提提高。3、交接检：每完成成一工序，由由项目经理、组组织各职能部部门和各作业业班组进行工工序交接检查查，并办理交交接手续，做做到责任分明明，不符合要要求不准进入入下道工序施施工，做到工工程质量层层层把关，环环环相扣。五、施工试验本工程着重做好以以下几项试验验工作，以确确保工程质量量。1、压实度试验：（1）填土压实度试验验：按土质种种类做好最佳佳密实度和最最佳含水量试试验，按质量量验评标准分分层、分段取取样做土壤压压实度试验。2、水泥砼试验。①凡砼在使用前应有有砼试配申请请单和试验室室签发的配合合比通知单。②砼试验做足按规范范规定组数试试快及28天标养试快快抗压强度，按按要求做钻芯芯取样试验。3、钢材试验：凡本本工程所用钢钢材在进场前前均应按规定定取样试验，合合格后方可进进场。六、积极做好技术术复核工作操作程序为：施工员完成后施工员完成后质检员复核不合格质检员复核项目工程师抽查不合格项目工程师抽查七、实行特殊工种种持证上岗，操操作前交底。为保证关键工序的的质量，我们们拟对此实施施特殊工种培培训持证上岗岗，具体措施施是在施工前前以下列工种种进行工前培培训。1、砼拌和机操作工工：由于砼拌拌和的质量好好坏直接影响响到砼的质量量，因此，在在施工前除了了组织一组经经验丰富的操操作工外，我我们仍针对本本工程的特点点进行工前教教育及交底。内内容包括：砼砼拌和的时间间要求，特别别是用水量掌掌握以及配合合比，坍落度度等一一作详详细交待，并并及时进行调调整。2、挖掘机司机及其其专职配合人人员：挖土工作前，由工工地施工员编编制详细的作作业指导书，对对上述人员进进行详细的交交底，交底内内容包括：标标高控制、堆堆土位置、放放坡以及安全全注意事项等等等。3、压路机司机：由于路基的密实度度取决于压实实功，虚铺厚厚度和最佳含含水量，而压压路机司机为为其中操作的的人为因素之之一，因此对对该司机进行行工前培训和和交底，内容容包括：压实实要求、行驶驶路线、速度度要求、轮迹迹重合要求以以及碾压的遍遍数等等。4、起重工：起重工工在工前也实实施培训及交交底，详细见见作业指导书书。八、主要分项工程程质量保证措措施1、严格控制人力、材材料、机械、方方法与环境五五大因素；2、严格控制空心板梁梁的施工与安安装；3、保证桥面铺装层的的质量。九、原材料、成品品、半成品的的保护工作1、加强原材料、成成品、半成品品的保护教育育，提高成品品保护意识。2、水泥稳定层养护护时间的保护护：所有机动动车出入口均均应设立交通通限制标志，工工地同时设立立3人分三班连连续昼夜值班班，防止机动动车辆驶入。3、桥面养护时间保护护：所有入口口均设“踏步差”和交通限制制标志，工地地同时设立3人分三班连连续昼夜值班班，防止机动动车辆和行人人。4、施工现场：对水水泥仓库周围围要做好排水水沟，其地面面要比周围高高出60cmm以上，其他他材料仓库参参照水泥仓库库操作。5、冬季施工时，做做好砼半成品品运输的覆盖盖工作。第二节施施工管理网络络及人员配备备一、施工管理网络络为保质保量地圆满满完成整个工工程，我公司司拟设置一支支强有力的项项目经理部，建建立项目经理理负责制的机机制，实施项项目法施工，选选派组织能力力强，有丰富富施工技术经经验的人员担担任项目经理理。下设施工工技术管理组组、质量管理理组、材料设设备管理组、财财务核算管理理组、安全文文明管理组、资资料管理组。二、人员配备：详详见项目班子子成员表公司项目主管公司项目主管项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理资料管理组安资料管理组安全文明组财务核算组材料设备组质量管理组施工技术组各施工班组各施工班组三、管理人员职责1、项目经理（1）重点抓好工程施施工组织和协协调工作。（2）抓好工程质量和和进度，确保保工程如期完完成。（3）抓好工程施工和和生产计划，做做好各项计划划的协调、平平衡和检查、督督促工作。（4）抓好工程现场机机械、设备、材材料等管理。（5）抓好安全生产和和文明施工管管理，确保安安全文明生产产落实。（6）抓好施工职工的的政治思想工工作。（7）完成上级交给的的各项工作。2、项目副经理（1）主持编制月度计计划，要求做做到全面、准准确、及时，负负责检查落实实，及时完成成生产任务。（2）切实抓好工程质质量、工程进进度、现场施施工管理，确确保工程达到到规定的目标标。（3）切实抓好现场机机械设备、安安全生产和文文明施工管理理工作，确保保安全生产和和设备齐全。（4）做好现场班组等等到重要部位位的防火和班班组的管理工工作。（5）抓好工程核算和和成本分析工工作。（6）办好项目经理交交办的各项工工程任务。3、项目总工程师：：（1）贯彻总公司质量量方针目标，监监督执行国家家有关技术政政策、技术标标准、技术规规范等有关规规定。（2）组织和协调项目目部技术质量量工作，下达达总公司技术术质量监督命命令，对工程程质量负责技技术方面责任任。（3）负责推进科技进进步，采用成成熟新工艺、新新材料、新技技术，保证工工程的工期和和质量。（4）主持审核施工组组织设计，研研究和处理施施工过程中出出现的重大施施工技术难题题，对重大质质量事故提出出技术鉴定和和处理方案。4、施工技术管理组组（1）熟悉施工图纸，了了解工作章程程，按图施工工，按章工作作，抓好进度度、质量、安安全。（2）编排分段、分组组进度计划。（3）在工程师指导下下，具体处理理工程进行中中的问题。（4）负责工程技术交交底，工程变变更设计联系系单，记好施施工日记。（5）协调各工种交叉叉施工，填写写物料需求计计划。（6）会同工程师、质质量员，及时时做好工序的的自检工作。（7）完成项目经理、工工程师交办的的各项工作。5、质量管理组（1）在项目总工程师师和项目经理理领导下，负负责工程的全全面质量管理理工作，认真真做好质量管管理工作中的的组织协调、检检查落实工作作。（2）负责工程的质量量管理工作。（3）认真做好每道工工序的质量检检查和技术资资料验收，及及时办理好技技术资料和签签证手续。（4）及时做好材料的的试验、级配配及试压件的的制作、保养养和送检工作作。（5）配合质检部门做做好质量检查查工作。（6）完成项目经理和和项目总工程程师交办的各各项工作。6、材料设备管理组组（1）概括生产计划和和生产实际情情况，及时编编制机械设备备需用计划，做做好机械设备备的进退场工工作，确保工工程政党施工工。（2）周密安排调和，合合理调用机械械设备，提高高设备利用率率。（3）根据施工进度和和生产计划，及及时编制出材材料需用计划划，做好落实实工作。（4）办理好各类材料料的验收工作作，材料领用用符合手续。（5）办理好各类材料料的运输工作作，做好进场场院及时，堆堆放合理，多多余材料清理理迅速。7、安全文明管理组组（1）全面负责管理施施工现场的安安全文明生产产。按照“五同时”要求和配合合施工技术负负责人抓好工工地安全文明明生产。（2）严格按规范检查查落实施工现现场的电器线线路设备、安安装工作，确确保安全用电电。（3）认真检查落实施施工现场平面面布置是否符符合安全生产产要求。（4）做好施工现场的的防火安全工工作，认真检检查落实民工工工棚灭火设设备。（5）做好施工现场安安全检查工作作，发现隐患患及时纠正，做做好记录。（6）管理施工现场各各类安全运输输工作，之前前检查，之后后保养，落实实工作。（7）做好施工现场的的交通管理。（8）抓好工地安全宣宣传工作及安安全路标、路路牌、安全标标志工作。第二章材材料、设备质质量保证措施施本章包括材料质量量保证措施和和设备质量保保证措施。第一节材材料质量保证证措施一、进场材料质量量检验1、项目部在工程开开工前向建设设单位提交一一份有关本工工程所用主要要材料的拟购购清单，内容容包括材料名名称、规格、质质量、标准、试试验结果报告告等等内容，经经监理工程师师批准后方可可采购进场。2、项目部材料员要要十分清楚地地掌握本工程程所有材料，包包括材料的规规格、质量标标准、数量等等，并排好详详细的进货计计划，报项目目经理审核再再上报监理方方批准后方可可实施，同时时在实施过程程中组织验收收、安排堆放放，按规定进进行取样试验验，不合格产产品严禁使用用，并做好材材料保护工作作，以及材料料原始资料的的收集、整理理。3、所有原材料、半半成品、成品品均应具备质质量合格证明明和试验单。①水泥：应有生产厂厂家的出厂质质量证明书和和试验报告（内内容包括厂别别、品种、标标号、生产日日期和试验编编号），并在在使用前按规规定取样复试试。②钢筋：应有出厂质质量证明书和和试验报告单单，按标准取取样作机械性性能试验，第第一次试验有有问题经加倍倍取样，直到到合格。③砂石：按产地、品品种、规格、批批量进行取样样试验。④其他预制件（预应应力预制梁、管管道等）：除除由生产厂家家提供出厂合合格证外，尚尚须提供构件件砼强度资料料，所用材料料的质量证明明书和构件质质量评定资料料，在此基础础上再进组织织验收。二、工程所需主要要材料的技术术要求：（一）水泥1、水泥采用普通硅硅酸盐水泥PO.322.5与PO.422.5，各龄期水水泥强度值如如下表：各龄期水泥强度值值水泥标号抗弯拉强度(Mppa)抗压强度(Mpaa)3天7天28天3天7天28天5.16.37.827.535.351.54.35.57.122.027.541.72、初凝时间不得早早于1.5 h，终凝时间间不得迟于10h。3、水泥砂胶试件228天龄期的干干缩率不得大大于0.09%。4、砂浆磨耗率不得得超1%。（二）粗集料：粗粗集料碎石必必须质地坚硬硬、耐久、洁洁净，有良好好的级配，最最大粒径不得得大于40mmm。粗集料技术要求项目技术要求石料强度等级≥3级压碎指标值（%）水成岩13～16变质岩或深成的火火成岩16～20浅成的或喷出的火火成岩21～30针、片状颗粒含量量（%）≤15硫化物及硫酸盐含含量（%）≤1含泥量（%）≤1（三）细集料：细细集料的粒径径范围为0.15～5mm。细集料技术要求项目技术要求含泥量（%）≤3硫化物及硫酸物含含量（%）≤1有机物含量（比色色法）颜色不深于标准溶溶液的颜色（四）施工用水：：采用自来水水。（五）沥青砼混合合料：1、沥青混合料的剩剩余空隙率要要求：AC—13Ⅰ为3%～5%，AC—20Ⅱ为3%～6%，AC—30Ⅱ为6%～10%。（六）路基填筑石石料：石料强强度不得低于于15Mpa，最大粒径径不得大于15㎝。（七）钢材：钢筋筋的表面应洁洁净，使用前前应将表面油油渍、漆皮、鳞鳞锈等清除干干净；钢筋应应平直，无局局部弯折。第二节设设备质量保证证措施1、本工程所有设备备进场均按附附表计划提前前进场，并严严格进行检查查、调试，合合格后方可使使用。2、设备上岗人员均均抽调有丰富富经验的人员员，并进行必必要的岗前培培训、交底。3、对各种设备加强强定期保养。4、及时准备替用设设备，以防应应急使用。5、新购设备，注意意与维修人员员的联系。6、计量设备检验（1）全站仪的检验校校正：送至测测量仪器检查查站检验。（2）经纬仪的检验校校正：项目包包括上盘水准准管是否垂直直竖轴，十字字丝的竖丝是是否垂直横轴轴，视准轴是是否垂直于横横轴，以及横横轴是否垂直直于竖轴，每每半月检验校校正一次。（3）水准仪的检验校校正：项目包包括圆水准器器是否平行于于竖轴，十字字丝横丝是否否垂直于竖轴轴，水准管轴轴是否平行于于视准轴，以以及视准轴是是否与水准管管轴平行，每每半月检验校校正一次。（4）钢尺的检定：在在使用前，对对钢尺进行检检定，方法是是与标准尺进进行比较。（5）搅拌机前磅秤：：实施每天使使用前校正一一次。（6）其他各种计量仪仪器设备均应应定期实施检检验，以确保保计量准确无无误。第三篇施施工进度计划划和保证措施施本篇包括施工进度度和保证措施施以及劳动力力和材料供应应计划两章。第一章施施工进度计划划和保证措施施一、工期目标：本工程计划工期目目标为150天，采用立立体交叉流水水作业，具体体详见进度计计划网络图。二、施工进度计划：：第一步：场地平整整、便道施工工；第二步：各桥桩基基施工及梁板板预制；第三步：各桥盖梁梁施工；第四步：各桥桥面面系施工；第五步：各桥搭板板施工；第六步：各桥沥青青砼施工；第七步：竣工验收收。三、总体施工顺序坚持“先主体、后分项”“先地下、后后地上”、“先深后浅”、的施工原原则组织施工工。为此，如如工程一中标标，在测量放放线后，即开开展以下几项项主要工作：：四、工期保证措施：：为圆满保质按期完完成工期目标标，我公司本本着先紧后松松的原则狠抓抓施工进度，建建立在总公司司直接领导下下，以项目部部为主的责任任制，主要做做好以下工作作：1、开工初期，根据据工程特点、内内容、工期要要求，编制总总工形象进度度表，用计算算机管理网络络控制进度，并并报监理工程程师审批。2、项目部半月召开开一次生产会会议，检查上上阶段计划完完成情况和落落实下阶段任任务计划及措措施。3、作业生产班组进进场后，项目目部与之签订订施工合同，明明确工期、质质量、安全条条款，并执行行奖罚制度。4、充分利用机械设设备，提高工工作时效，平平时注意对机机械设备和护护养工作，避避免故障频繁繁发生。5、施工中严格按规规范操作，避避免返工现象象。6、确保足够的资金金，从而保障障材料、人工工、机械的顺顺利进场。7、农忙季节合理安安排劳动力，避避开用电高峰峰时间，采用用早班级晚班班的作息时间间。8、做好生活后勤保保障工作，使使施工人员有有足够的精力力投入施工。第二章劳劳动力及材料料供应计划劳动力及材料供应应计划具体见见下列表：劳动力计划表序号日期工种进场时间30天60天90天100天120天150天01钢筋工44444202木工13322103砼工66444004泥工44333105电工22222206普工61017127707砌石工33000008机修工11111109栏杆安装工00022010挖掘机司机11111011装载机司机11000012压路机司机00011113自卸车司机44422014翻斗车司机44444215汽车起重机司机00200016钻机司机11000017沥青摊铺机司机000010材料供应计划表部位工程:经纬二二路桥工程序号材料名称单位数量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（综合）T153.5160.5143203002水泥32.5T112.4530322029.4503碎石T316.88120864070.8804塘渣T26112040010105粗粒式沥青砼m3140001406中粒式沥青砼m3250002507细粒式沥青砼m3150001508花岗岩m2360036009钢板伸缩缝M22.50022.50010螺纹钢筋T26.7313.73823011圆钢T9.54.5212012块石T31031000材料供应计划表部位工程:经纬三三路桥工程序号材料名称单位数量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（综合）T161.5961.5943273002水泥32.5T118.9330312029.9303碎石T334.22120865870.2204塘渣T2601505粗粒式沥青砼m313.9500013.9506中粒式沥青砼m324.2900024.2907细粒式沥青砼m314.7300014.7308花岗岩m235.350035.35009钢板伸缩缝M22.50022.50010螺纹钢筋T27.5613.56833011圆钢T9.574.57212012块石T30.92030.92000材料供应计划表部位工程:经纬四四路桥工程序号材料名称单位数量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（综合）T152.4252.4243273002水泥32.5T113.8530312329.8503碎石T320.66120865870.2204塘渣T918500300011805粗粒式沥青砼m3140001406中粒式沥青砼m324.500024.507细粒式沥青砼m314.800014.808花岗岩m235.40035.4009钢板伸缩缝M22.80022.80010螺纹钢筋T26.9113.91733011圆钢T9.494.49212012块石T31.06031.06000材料供应计划表部位工程:创业路路桥工程序号材料名称单位数量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（综合）T264.6980.69904044102水泥32.5T193.5668.5657283283碎石T540.69180.691658592184塘渣T2873800473600100005粗粒式沥青砼m316.6000016.66中粒式沥青砼m334.3000034.37细粒式沥青砼m321.6000021.68花岗岩m248.6100048.6109钢板伸缩缝M58.30058.30010螺纹钢筋T49.682012.6889.0011圆钢T17.04575.040012块石T52.58052.58000材料供应计划表部位工程:新风路路桥工程序号材料名称单位数量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（综合）T352.35130.35906844202水泥32.5T264.27105.27555039153碎石T733.64250.6417014586824塘渣T1965.4800.446530040005粗粒式沥青砼m332.800032.806中粒式沥青砼m353.400053.407细粒式沥青砼m331.900031.908花岗岩m235.700035.709钢板伸缩缝M59.60059.60010螺纹钢筋T59.042517.0489.0011圆钢T19.587.07.585.040012块石T61.3061.3000第四篇安安全生产、文文明施工及环环保措施本篇包括安全生产产、文明施工工和环保措施施三部分。第一章安安全生产一、安全生产目标标：确保达到到合格，争创创县标化工地地。二、建