某多层建筑塔吊安装施工方案

目录TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK\l"_Toc177137425"1.编制说明4HYPERLINK\l"_Toc177137426"1.1.编制目的4HYPERLINK\l"_Toc177137427"1.2概况4HYPERLINK\l"_Toc177137428"1.3现场情况4HYPERLINK\l"_Toc177137429"2、塔机安装前的准备4HYPERLINK\l"_Toc177137430"2.1设备检查4HYPERLINK\l"_Toc177137431"2.2塔机的主要构件4HYPERLINK\l"_Toc177137432"2.3安装场地4HYPERLINK\l"_Toc177137433"2.4仪器、机具及劳动用品4HYPERLINK\l"_Toc177137434"2.5作业人员的分工安排5HYPERLINK\l"_Toc177137435"2.6安全措施5HYPERLINK\l"_Toc177137436"3、塔机基础设计及制作6HYPERLINK\l"_Toc177137437"3.1塔吊位置选择6HYPERLINK\l"_Toc177137438"3.2塔吊基础设计6HYPERLINK\l"_Toc177137439"3.3塔吊基脚螺栓预埋7HYPERLINK\l"_Toc177137440"3.4塔吊基础的防雷接地引接7HYPERLINK\l"_Toc177137441"3.5塔吊基础与底板接头处理7HYPERLINK\l"_Toc177137442"3.6塔吊立架处与地下室顶板主、次梁接头处理7HYPERLINK\l"_Toc177137443"3.7地下室顶板预留孔洞围护7HYPERLINK\l"_Toc177137444"4、塔机节架的安装7HYPERLINK\l"_Toc177137445"4.1基础节的安装7HYPERLINK\l"_Toc177137446"4.2塔身第一节架的安装7HYPERLINK\l"_Toc177137447"4.3内套架的安装8HYPERLINK\l"_Toc177137448"4.4回转支承座的安装8HYPERLINK\l"_Toc177137449"4.5塔顶节架的安装8HYPERLINK\l"_Toc177137450"4.6平衡臂的安装8HYPERLINK\l"_Toc177137451"4.7电源连接和调试动作8HYPERLINK\l"_Toc177137452"4.8起重臂架的安装8HYPERLINK\l"_Toc177137453"4.9安装平衡重9HYPERLINK\l"_Toc177137454"4.10连接回转机构9HYPERLINK\l"_Toc177137455"4.11穿绕变幅钢丝绳9HYPERLINK\l"_Toc177137456"4.12安装各限位器和安全装置9HYPERLINK\l"_Toc177137457"4.13塔机顶升加节9HYPERLINK\l"_Toc177137458"4.14塔机附着安装10HYPERLINK\l"_Toc177137459"4.15塔机附着的注意事项11HYPERLINK\l"_Toc177137460"5、塔机安装后的检查工作11HYPERLINK\l"_Toc177137461"6、塔机负荷试验11HYPERLINK\l"_Toc177137462"7、塔机的保养和维修11HYPERLINK\l"_Toc177137463"8、验收并申办准用证12HYPERLINK\l"_Toc177137464"9、塔机拆卸前的准备12HYPERLINK\l"_Toc177137465"9.1拆卸场地12HYPERLINK\l"_Toc177137466"9.2机具及劳动用品12HYPERLINK\l"_Toc177137467"9.3作业人员的分工安排12HYPERLINK\l"_Toc177137468"9.4安全措施13HYPERLINK\l"_Toc177137469"10、塔机的拆卸14HYPERLINK\l"_Toc177137470"10.1拆卸前的技术工作14HYPERLINK\l"_Toc177137471"10.2降塔14HYPERLINK\l"_Toc177137472"10.3拆卸附着装置15HYPERLINK\l"_Toc177137473"10.4拆卸前吊臂15HYPERLINK\l"_Toc177137474"10.5平衡臂拆卸15HYPERLINK\l"_Toc177137475"10.6塔帽的拆卸16HYPERLINK\l"_Toc177137476"10.7回转总成拆卸16HYPERLINK\l"_Toc177137477"10.8基础底架的拆卸16HYPERLINK\l"_Toc177137478"11、附图16HYPERLINK\l"_Toc177137479"附图1:塔吊基础剖立面17塔机安装、拆卸方案编制说明编制目的指导塔吊安装、拆卸工作，使塔机安装、拆卸工作能够安全、迅速地完成，配合土建项目工程进度要求。1.2概况本工程总建筑面积为84324㎡。地下室建筑面积为21333㎡。建筑层数为地下室二层，地上12层。建筑高度为地上42.6米,地下室为-8.3米。本工程建筑物安全等级：二级；建筑物抗震设防类别：丙类；抗震高防烈度(加速度)：6度；建筑场地类别：Ⅱ类；屋面防水等级：Ⅱ级；结构类别：混凝土框架结构，设计使用年限50年。根据施工需要，计划装四台型号为:中建机5012，塔机自编号为1、2、3、4号。该塔吊首次安装高度17.2m，随后爬升至自由高度35.2m，可利用25吨汽车吊进行安装，吊装最重部件起重臂时，工作半径9m，24m臂杆，起重量6.95吨，起吊高度21m，满足吊装要求。塔机的总体结构详见产品说明书中示意图（图3-1）。1.3现场情况根据建筑场情况及工程施工需求，塔机的安装位置详见塔机平面布置图；经过考察，塔机基础周边的土质，可采用30t的汽车吊进行吊装工作，汽车吊工作位置的土质符合轮压要求。2、塔机安装前的准备2.1设备检查按设备技术要求，对塔机钢结构进行外观检查，对主卷扬、变幅、回转、顶升四大工作机构的传动部份进行检查，加润滑油脂，检查并更换液压油。对钢结构锈蚀部位作好防锈工作。2.2塔机的主要构件所有构件及主要螺栓、销轴。详见产品说明书内附图:（图4-2及附表4-1）2.3安装场地修好临时道路，清理现场内的杂乱物品，拆除影响施工的电缆、电线、配好塔机电源线的配电箱，并接通电源。2.4仪器、机具及劳动用品1、经纬仪、水平仪、电器绝缘检测仪表、防雷接地检测仪表等。2、安全帽、安全带、手套等防护劳用品。2.5作业人员的分工安排塔机的安装必须由持有操作证的人员进行作业，作业前，总负责人必须落实安装人员的工作安排并组织全体人员学习安全知识作好安全技术交底和落实书面三级教育签名。2.6安全措施1、塔吊安装或顶升必须由劳动部门核发装拆资质证明的专业队进行，并指定技术人员和安全监督员在场监控（人员名单方案交底时给出）。2、塔吊安装或顶升必须针对现场的实际和所采用的塔吊说明书的中有关塔吊的构造、装拆的方法和步骤进行。3、使用的塔吊在安装前应检查塔吊准用证的有效期，初次使用的要进行强制检测，对超过设计使用年限的不应安装。4、每台塔吊均须在现场设立设备技术档案，档案内应备有塔吊安装、使用、拆除的安全操作规程，有关的管理制度和检修制度，以及本方案提到的各种检测记录、整改、验收资料等。5、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。6、安装作业前要检查塔吊基础的隐蔽验收资料及基础混凝土强度实验报告，必须符合设计及安装要求。7、施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养、试运转。符合安全要求方可进行试吊。8、对安装及顶升塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力装置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于施工作业前。9、塔吊安装或顶升的作业区布好警戒线，挂起警告牌。10、塔吊安装或顶升作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。11、指挥人员应有上岗证，作业市与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明了，需要时配备对讲机。12、顶升作业时，风力应不大于四级，在作业时风力突然增大到四级时，必须立即停止，并紧固上、下塔身各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作业。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认可靠后方能恢复作业。13、高空作业时系好安全带，戴好安全帽，严禁酒后作业。14、起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。起吊、回转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动。15、塔吊安装、顶升期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。16、严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。17、起吊过程中机械发生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。在突然停电时，应把所有控制器拔到零位，断开电源开关，并采取措施将重物降到安全的地方。18、凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报并办好动火作业手续，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，作业后认真检查确认无火种隐患并通知现场保卫后方可离场。19、从事塔吊装拆作业的有关人员，要通过操作技能培训考核，所有特种作业人员必须持有效的特种操作证才能上岗操作。20、不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制定相应的安全作业措施。21、严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）的有关规定。22、有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。23、第一节架安装垂直度必须要1/1000以内。24、塔机的所有专用销轴不许随便换用或擅自加工代用。25、吊载钢丝绳、吊钩、扣件等必须符合合格要求。3、塔机基础设计及制作3.1塔吊位置选择本工程连体裙楼同时使用一部塔吊，塔吊基础设置位置在于（2-1）轴交（1-15）轴至（1-17）轴处。3.2塔吊基础设计1、塔吊基础采用四根D400mm预应力管桩；有效桩长约15-20m，类似于工程桩，桩采用以摩擦力为主的预应力管桩基础，根据地质资料，桩端持力层为强风化层，持力土的端阻力征值qpa为500kpa。桩进入持力层内的深为≥2m，单桩竖向承载力特征值为1100KN。因此足够于塔吊施工运作各因素的承受力。2、桩基础承台为4m×4m×2.1m(厚)砼C30、S8,配筋为Ⅱ钢φ20mm＠200mm双向箍式筋,内肢Ⅱ钢φ20mm＠400mm双向筋。3.3塔吊基脚螺栓预埋塔吊基脚螺栓预埋为16根φ36mm长=900mm，螺栓为原厂产品。安装预埋螺栓时用固定模具套入，模具上下螺母固定定型，采用水平仪校核准确，与承台钢筋焊接牢固。3.4塔吊基础的防雷接地引接塔吊基础的防雷接地引接；承台的对角2条桩中留出约500mm钢筋焊接头与承台钢筋连通焊接，并直接连出承台面约500mm的2处引头，作为连焊接于塔架至塔尾防雷针。接地电阻值小于4欧。基础制作后，等其硬度达到80%并检查合格方可安装塔机。3.5塔吊基础与底板接头处理承台与地板的后浇接头处采用钢板止水片，承台面与设计的地板标高低于80mm做为铺装层，铺装层今后与地下室底板同时施工。3.6塔吊立架处与地下室顶板主、次梁接头处理对立架处顶板主、次梁、板断开处理方法如下：1、梁板砼施工缝接头为梁长的1/3L位置处，在原设计的配筋中各加大一级配筋预留搭接，钢筋搭接应错开为1/2倍数。2、施工缝搭接头钢筋加焊接；单面焊接为10倍D，双面焊接为5倍D。预留钢筋用钢刷进行清锈。3、预留孔洞砼接头处理；先浇砼接头必须凿毛，清洗干净，二次浇筑的砼加渗5-10%AEA澎涨水泥。3.7地下室顶板预留孔洞围护预留孔洞口处四周采用Φ48mm钢管搭设高1.5m,并用胶合板密封围蔽。防止杂物下落伤人。4、塔机节架的安装4.1基础节的安装用汽车平稳吊起基础节架，调好基础节上的踏板所对方向，将四个支承脚螺栓孔对准基础承台上的预埋螺栓，松开汽车吊，用螺母将其固定在砼基础上。4.2塔身第一节架的安装将第一节架竖起，用4根吊索系其上端平稳吊起，套进基础节上的耳板座内，对准备螺体孔并用Φ24×72mm的螺栓将其连接牢固。用经纬仪测量第一节架垂直度，若垂直度公差大于1/1000，必须用钢板在基础节黑脚和承重板之间加以调整，使之垂直公差在1/1000以内。调好第一节架垂直度后，用汽车吊将已拼好的自升工作平台吊到第一节架上端用支脚将其悬挂在第一节架横腹杆上。4.3内套架的安装1、内套架包括内套节架、内套节Ⅰ节架、爬升油缸下横梁、液压油缸和液压系统。2、把顶升下横梁吊进第一节架内，使之横搁在最低的两个踏板上。然后将顶升油缸在横梁上方，注意活杆在下，用专用销轴将其与下横梁连接好。3、把内套工节架吊起慢慢套入第一节架内，用销轴将上横梁与油缸接好，并上好开口销。4、吊起内套Ⅱ节架，使其套入内套工节架上端的耳板座内，对准相应螺栓孔，用Φ24×72的精制螺栓将其与工节架联接牢固。5、用汽车吊把内套架稍微提起，然后将连接件装上，用精制螺栓把内套架与第一节架连接固定。4.4回转支承座的安装回转支承座包括：回转总成、驾驶室、维修平台及爬梯。用汽车吊将回转吊起(注意：吊索必须用四根)，放到内套Ⅱ节架上端，用Φ24×72的精制螺栓把回转支承座与内套Ⅱ节架连接牢固。4.5塔顶节架的安装塔顶组件包括：塔顶节架、塔顶爬梯、两根平衡臂拉杆(L=5000)，大臂拉杆双耳连接板(L=950和L=1200)及平衡臂拉杆双耳连接板(L=430)在地面将塔顶各组件拼装好，然后吊到回转达上支承架的连接座内，用Φ40×125-185销轴将其连接固定。4.6平衡臂的安装平衡臂部件包括：平衡臂Ⅰ节架、平衡臂Ⅱ节架、平衡臂平台、栏杆、起升机构、四根平衡臂撙和电器柜。用Φ40×125-185销轴将平衡臂Ⅰ节架和平衡臂Ⅱ节架连接在一起。再把起升机构和电器柜装上，然后将拉杆连接到平衡臂上。用四根Φ21.5的吊索将平衡臂平稳吊起，用Φ60×125-185×108-152销轴把拉杆连接起来，拼好开口销后慢慢放平平衡臂使拉杆张紧。放平衡臂后，吊2块平衡重到平衡臂配重槽内。4.7电源连接和调试动作连接起升机构的电线，接上电源，调试起升机构的动作情况。4.8起重臂架的安装起重臂架组件包括：臂架节架9节，臂架长拉杆9根、臂架短拉杆5根、拉杆夹板、变幅小车及幅度牌。准备好枕木，在地面上将臂架按顺序拼装到枕木上，并装上小车和拉杆夹板。将臂架长拉杆和短拉杆连接到臂架上。用四根六米Φ21.5的吊索将臂架平衡吊起，再用Φ21.5×105的销轴将其与回转达支承架铰接好。从平衡臂上的起升卷筒拉出钢比绳子，通过塔顶滑轮进行四绳穿绕，开支起升机构吊起拉杆滑轮组，同时汽车吊抬高臂架端头，直到将拉杆与塔顶连接好。慢慢放平起重臂架，直至拉杆张紧后拆除中索。4.9安装平衡重检查平衡重数量（共共六块），总总重量（共13.5t）尺寸规格格。将平衡重重块按顺序吊吊到配重槽内内，用支承轴轴将其支承牢牢固。4.10连接回转转机构连接回转机构，变变幅机构的电电源线，调试试各机构的运运行情况。4.11穿绕变幅幅钢丝绳穿绕变幅钢丝绳和和起升钢丝绳绳。钢丝绳卡卡必须按要求求使用，不得得小装或错误误。绳卡之间间的距离必须须符合要求。4.12安装各限限位器和安全全装置限位器包括：力矩矩位器、起重重量限制器、起起升高度限位位器、变幅小小车限位器、回回转限位器。4.13塔机顶升升加节1、顶升时应配指挥挥两人（地面面一人，自升升平台一人），安安装工两人（一一人在液压系系统平台，一一人在操作室室），电工两两人（一人配配合液压操作作，一人在地地面）。2、将臂架转到位于于自升平台活活动栏杆的一一边，准备顶顶升工作，不不准在回转或或进行其它吊吊装作业。3、放下吊钩并拆去去吊钩件，在在滑轮组架板板上装上小吊吊钩，吊嘴朝朝前。4、按顶升用平衡重重的规定，利利用自升用吊吊钩吊起平衡衡重并开动变变幅机构，将将小车开动离离回转中心约约L（M）处。使大大臂和平衡臂臂处于平衡状状态。5、地面人员按说明明书将片状的的标准节拼装装成U形。6、按说明书将下回回转支承架上上的小吊臂的的钢丝绳挂住住自升平台。7、自升平台上的指指挥者，令司司机将变幅小小车开至离塔塔身中心线L（M）左右处。使使塔机前后保保持平衡后，检检查油缸下横横梁是否搁在在塔身内的顶顶升塔块上，其其位置必须安安全可靠，然然后操作液压压系统，经活活加力，再吩吩咐安装工拆拆除内外塔连连接上的所螺螺栓。令操作作室停电，然然后操作液压压系统将内套套架稍微顶高高，抬下内外外连接件，自自升台活动钩钩放在伸缩阶阶段的位置，然然后操作液压压系统，将内内架以上部分分顶高至能够够套入标准节节的位置。在在操作过程中中必须注意，绝绝不允许内套套架上的导向向块脱离标准准节的主角钢钢；并用在每每次操作过程程中，必须保保证下横梁与与塔块位置可可靠才进行。注注意：在拆卸卸内外连接后后，只准进行行塔身标准节节的加节安装装，不允许进进行任何操作作。8、将标准节的一片片桁架吊起，用用下回转架环环轨道的小吊吊钩钩住，放放松起升钢丝丝绳并将桁架架转到平衡臂臂一侧。9、将U开标准节架吊起，用用环行轨道下下的吊钩钩住住，放松起重重吊钩，变幅幅小车仍开回回到L米处，吊起起升平衡重，使使塔身前后力力矩调整平衡衡。U形标准节罩罩在内套Ⅰ节围，与预预先就位的那那一节架相连连，操作室停停电，开动液液压系统，油油缸下降，使使标准节架插插入外塔身连连接板内，打打冲子，上螺螺栓拧紧。若若内套架与外外塔身（第一一节架或标准准节）四周间间隙不均，标标准节插不进进，可开液压压系统，开动动牵引小车作作前后移动，使使间隙调整均均匀。10、标准节上的螺栓栓全部拧紧后后，摘去环行行轨道下钩挂挂标准节的小小吊钩，开动动液压系统，按按顶升机械上上升的顺序顶顶升，又可以以上步骤进行行第二节标准准节架的安装装，必须注意意安全。11、安装塔身第一节节架内拉杆，注注意把有焊有有圆的一杆拉拉杆安装在靠靠近第一标准准的拉杆耳板板上：以后每每个标准节安安装在一条拉拉杆，挂上一一节爬梯（可可以用塔身自自身安装）。12、在塔身第一节架架上安装一个个休息平台，以以后每隔两个个标准节安装装一个休息平平台。13、根据施工需要的的塔身高度，若若预定安装的的标准节架装装不完，下班班前必须把内内外塔连接安安装好把升升升平台活动钩钩放在工作位位置，并解开开吊臂悬挂自自升平台的钢钢丝绳，以保保证安全。14、预定安装的标准准架全部装完完后，将内外外塔连接固定定好，拧紧全全部螺栓，自自升平台的活活动钩板到工工作位置，解解开悬挂自升升平台的钢丝丝绳和环行轨轨道上的小吊吊钩中，将其其缠绕到塔斯斯社身腹杆上上固定。15、开动起升机构，将将顶升平衡重重卸至地面，用用原配的起重重吊钩换下吊吊具小吊钩。顶顶升工作结束束。4.14塔机附着着安装1、按照塔机附着图图确定附着位位置。2、在附着高度位置置的同一水平平上，将抱箍箍用螺栓固定定在塔身标准准节的每主弦弦杆上。3、将两片附着框架架提升到塔身身附着点的位位置并水平地地放在标准节节主弦杆的抱抱箍上。注意意附着框架中中有孔（与附附着撑杆相连连的孔）的一一面应放在建建筑物一侧，再再用螺栓将两两片附着框架架紧固在一起起。4、提升附着撑杆与与附着框与经经加固措施的的建筑物紧固固。5、调整附着撑杆上上的双头螺栓栓，使每根撑撑杆受力均匀匀，然后拧紧紧螺母。6、对一道以上的附附着装置，其其中一要附着着撑杆必须按按塔机附着施施工图所示交交叉布置。4.15塔机附着着的注意事项项1、同一道附着装置置上的各撑杆杆应安装在同同一水平面内内。2、附着撑杆应保持持水平，不得得倾斜，若出出现倾斜现象象，应立即调调整。3、附着时用经纬仪仪检查塔身中中心线，无风风状态下，塔塔身轴心线对对支承面的侧侧向垂直度为为1/10000。4、附着装置应与塔塔身预紧，工工作时应随时时检查，若各各连接有松动动现象，应立立即调整。5、塔机安装后的检检查工作1、检查基础情况及及预埋螺栓的的紧固情况。2、检查塔身螺栓是是否按要求上上紧，爬梯是是否连接可靠靠。3、检查各销轴的开开口销是否上上齐。4、检查各限位器是是滞符合要求求。5、检查塔身垂直度度是否在4/10000以内。6、检查各润滑点是是否润滑良好好。7、塔身防雷检测接地地电阻小于44欧。8、塔吊试运转，检查查主机升降，塔塔机回转，小小车行走是否否正常。9、调试塔吊各安全装装置，包括力力矩，超高，变变幅限位器，达达到灵敏，准准确，安全，可可靠；吊钩，卷卷扬机滚筒有有保险装置；；上人爬梯有有护圈等。6、塔机负荷试验1、额定50%动负负荷试验。2、额定100%动动负荷试验。3、额定110%动动负荷试验。4、额定125%动动负荷试验。7、塔机的保养和维修修塔机维修保养的具具体工作有如如下几个方面面（亦可同时时遵照本单位位的塔机维修修保养制度）：：1、动零部件的润滑滑周期可按一一般建筑机械械的维修保养养常规进行。各各润滑点所用用油料及润滑滑方式见说明明书。2、常见故障产生的的原因，排除除方法见说明明书。3、各传动部件和液液压系统中的的密封件，易易损件见说明明书。4、各机构内的流动动轴承见说明明书。1）经常检查所有电电缆、电线，有有无损坏，要要及时地包扎扎和更换已损损伤部分。2）遇到电动机或变压压器有过热现现象要及时停停车，排除故故障后再继续续运行，电机机轴承润滑要要良好。3）各控制箱要经常常保持清洁，及及时清扫电器器设备上的灰灰尘。4）各安全装置的行行程开关触头头开闭必须可可靠，触头弧弧坑应及时磨磨光。5）每年遥测保护接接地电阻两次次，保证应不不大于4欧姆。5、其他方面的保养养：1）所有开式传动的的齿轮等传动动杆，如沾有有沙子，灰浆浆等杂物，必必须清除干净净。2）各电器控制箱，联联动台等必须须经常保持清清洁，及时清清除灰尘和污污垢。3）注意检查各部位位钢丝绳有无无断丝和松股股现象，如超超过有关规定定，必须立刻刻更换。4）运输、安装过程程中，应尽量量防止金属结结构碰撞损坏坏，变形，如如有损坏、变变形，必须经经过修复、调调整合格后，方方准安装使用用，尤其对标标准节架。5）金属结构除日常常的维修、保保养外，必须须定期检修和和保养所有构构件连接螺栓栓，每使用1000小时后，必须须用扳手重新新紧固。金属属结构每隔1~2年喷刷油漆漆一遍。8、验收并申办准用用证塔机使用前，检查查并申办准用用证塔吊安装装检测调试后后，由公司有有关部门初检检，通过自检检后，申报市市建委质检站站检验并准用用证，方可投投入使用。9、塔机拆卸前的准备备9.1拆卸场地1、清理进场道路及施施工现场，充充分考虑起重重臂、平衡臂臂等部件拆下下后堆放的位位置，以便于于运输。2、如汽车、汽车吊需需要经过或停停置作业在地地下室顶板的的，做好支顶顶卸荷工作。3、现场需复核吊车就就位处的地面面承载力，满满足要求后方方可进行吊装装作业。9.2机具及劳动动用品1、80KN汽车起重重机1台。2、钢丝绳、卡环、滑滑轮、夹塞、卸卸扣、棕绳等等工具一批。3、安全帽、安全带带、手套等防防护劳用品。9.3作业人员的的分工安排塔机的拆卸必须由由持有操作证证的人员进行行作业，作业业前，总负责责人必须落实实拆卸人员的的工作安排并并组织全体人人员学习安全全知识作好安安全技术交底底和落实书面三级级教育签名。9.4安全措施1、作业前，有关部门门人员对全体体施工人员进进行安全技术术交底。安全全技术交底必必须包括采用用的塔吊构造造说明书、施施工作业环境境和条件等，场场内地面承载载力要满足吊吊车工作的要要求。2、施工前应对吊装绳绳索、吊装工工具、机械、钢钢丝绳等作全全面检查，进进行保养，试试运转，符合安全要要求方可进行行试吊。3、对拆卸过程中的各各机构、各部部件、重要的的螺栓、连接接销、动力系系统和受力位位置，电气系系统等进行检检查，把安全全隐患排除于于施工作业前前。4、塔吊拆卸的作业区区布好警戒线线，挂起警告告牌。5、塔吊拆卸作业时必必须有专人指指挥，有专职职电工负责照照管电源，专专人操作液压压台，专人拆拆装螺栓。6、顶升作业时，风力力不大于四级级，在作业中中风力突然增增大和以上风风力或下雨等等恶劣天气应应停止高空作作业。风雨过过后应对机械械重新检查试试吊，确认制制动器灵敏、可可靠后方能恢恢复作业。7、高空作业系好安全全带，正确戴戴上安全帽，严严禁酒后作业业。8、起吊重物必须绑扎扎平稳，牢固固，不得附着着零星的散件件。起吊、回回转或下除时时速度要缓慢慢、均匀，不不得突然制动动。9、塔吊拆卸、降塔期期间，严禁超超载起吊，吊吊物下禁止站站人，以防落落物伤人。10、严禁把重物长时间间吊在高空，起起重机司机操操作时精神要要集中，不得得离开岗位，严严禁非工作人人员进入驾驶驶室。11、起吊过程中机械发发生突然故障障，应采取措措施将重物下下降到安全的的地方，关闭闭发动机或切切断电源进行行抢修。在突突然停电时，应应把所有的控制器拨拨到零位，断断开电源总开开关，并采取取措施将重物物下降到安全全的地方。12、凡需使用电焊或风风焊作业时，必必须申报并办办好动火作业业手续，做好好防火措施，派派专人监焊，清清理附近可燃燃物件，配备备灭火工具监监视，用铁皮皮、湿透麻包包代接焊渣。作作业后认真检检查确认火种种隐患并通知知现场保卫后后方可离场。13、从事塔吊搭拆作业业的有关人员员，要通过应应知会和操作作技能的培训训考核，所有有种种作业人人员必须持有有效的特种操操作证才能上上岗操作。14、不应进行夜间作业业，如确需夜夜间作业的，必必须充足的照照明和制订相相应的安全作作业措施。15、严格遵守《建筑机机械使用安全全技术规程》的的有关规定。16、有关安全、防火、质质量管理、文文明施工，应应执行公司和和上级标准、规规定。10、塔机的拆卸10.1拆卸前的的技术工作1、量出起重汽车吊与与塔机各部位位吊点的水平平距离，取得得与安全拆卸卸相关的数据据。2、确定采用汽车吊（型型号）的起重吨位。3、组织拆卸的有关人人员到现场，制制订拆卸的步步骤及安全措措施。塔机的拆卸顺序：：降塔→附着装置→平衡重块（5块）→前吊臂→平衡配重块块（1块）→后平衡臂→塔帽→回转总成→顶升套架→塔身及底架架。10.2降塔1、降塔步骤：1)、将吊臂回转至塔塔身节引入的的方向，回转转制动。2)、调整整好爬升架上上导轮与塔身身主弦杆的间间隙，一般以以2～5mm为宜。3)、拆除回转支承与与塔身四角的的连接螺栓。4)、塔机顶升配平，可可以通过检查查回转支承支支脚与鱼尾板板是否在一条条垂直线上，如如果不平衡，利利用小车前进进或后退进行行配平。5)、顶升：伸出与顶顶升横梁相连连的顶升油缸缸活塞杆，使使活塞杆降到到下一节标准准节的爬爪踏踏步凹槽内。6)、减节：在已拆除除8颗标准节螺螺栓的待拆标标准节上安装装好4个引进轮，然然后升油缸到到能够满足推推出已拆标准准节高度，推推出该节标准准节到引进平平台上，缩回回油缸活塞杆杆，用霸王销销搁在下一步步爬爪上，再再次伸出活塞塞杆下一个