某地下防水工程监理质量控制措施

地下防水工程监理细则质量标准依据标准GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50108-2001《地下工程防水技术规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规范标准、强制性规定：地下工程必须进行防水设计，防水设计应定级准确、方案可靠、施工简便、经济合理。地下工程必须从工程规划、建筑结构设计、材料选择、施工工艺等全面系统地做好地下工程的防排水。地下工程防水设计的内容应包括：防水等级和设防要求。防水混凝土的抗渗等级和其它技术指标，质量保证措施。其它方式层选用的材料及其技术指标，质量保证措施。工程细部构造的防水措施，选用的材料及其技术指标，质量保证措施。工程的防排水系统，地面挡水、截水系统及工程各种洞口的防倒灌措施。地下工程的钢筋混凝土结构，应采用防水混凝土，并根据防水等级的要求采用其它防水措施。地下工程的排水沟、地漏、出入口、窗井等，应有防倒灌措施，寒冷及严寒地区的排水沟应有防冻措施。地下工程的防水等级分为4级，各级标准应符合如下表规定：防水等级标准1级不允许渗水，结构构表面无湿渍渍2级不允许漏水，结构构表面可有少少量湿渍工业与民用建筑：：湿渍总面积积不大于总防防水面积的1‰，单个湿渍渍面积不大于于0.1m2，任意1000m2防水面积不不超过1处其它地下工程：湿湿渍总面积不不大于总防水水面积的6‰，单个湿渍渍面积不大于于0.2m2，任意100m2防水面积不不超过4处3级有少量漏水点，不不得有线流和和漏泥砂单个湿渍面积不大大于0.3mm2，单个漏水水点的漏水量量不大于2..5L/d，任意100m2防水面积不不超过7处4级有漏水点，不得有有线流和漏泥泥砂整个工程平均漏水水量不大于22L/m2•d，任意100m2防水面积的的平均漏水量量不大于4LL/m2•d明挖法地下工程防水设防要求可选用如表所示：工程部位主体施工缝后浇带变形缝、诱导缝防水措施防水混凝土防水砂浆防水卷材防水涂料塑料防水板金属板遇水膨胀止水条中埋式止水带外贴式止水带外抹防水砂浆外涂防水涂料膨胀混凝土遇水膨胀止水条外贴式止水带防水嵌缝材料中埋式止水带外贴式止水带可卸式止水带防水嵌缝材料外贴防水卷材外涂防水涂料遇水膨胀止水条防水等级1级应选应选一至二种应选二种应选应选二种应选应选二种2级应选应选一种应选一至二种应选应选一至二种应选应选一至二种3级应选宜选一至二种宜选一至二种应选宜选一至二种应选宜选一至二种4级宜选—宜选一种应选宜选一种应选宜选一种地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工，施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。规范规定：地下防水工程施工前，施工单位应通过图纸会审掌握工程防水细部构造及其技术要求，编制防水工程的施工方案。对预留通道接头、诱导缝、桩头等部位应加强防水措施。地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。防水混凝土本混凝土不适用于环境温度大于80℃或处于耐侵蚀系数小于0.8的侵蚀性介质中。防水混凝土的抗渗等级不得小于S6，工程埋置深度小于10m时，可以采用S6级防水混凝土。防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C15，厚度不应小于100mm，在软土层中不要小于150mm。防水混凝土结构厚度不应小于250mm。裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通。迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。防水混凝土使用的水泥强度不得低于32.5MPa，每立方混凝土水泥用量不低于300Kg，掺有活性掺料时不得少于280Kg。在不受侵蚀性介质和冻融作用时，防水混凝土的水泥宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂。在受冻融循环作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。掺加的粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%。硅粉掺量不宜大于3%。水灰比不得大于0.55。泵送混凝土的坍落度宜为100~140mm。防水混凝土拌和物在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。防水混凝土必须采用高频机械振动密实，振捣时间为10~30秒，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝，当留设施工缝时，施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底部与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环，拆模后应采用加强防水措施，将留下凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天。防水混凝土见证取样：连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试块（每组六块），每项工程不得少于两组。检验：防水混凝土施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处，细部构造应全数检查。防水砂浆施工质量检验数量，应按施工面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。检查施工记录及试件强度试验报告。防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均需符合设计要求，严禁有渗漏。主控项目：防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：每拌制不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。当一次连续浇筑1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工的要求进行处理。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对处理的部位，应重新检查验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。一般项目：施工缝、后浇带的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新验收。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖养护。混凝土养护时间：普通混凝土不得少于7天，掺缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井应全数检查。现浇结构允许结构偏差：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8>5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高H/‰且≤30经纬仪或吊线、钢钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位位中线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/‰且≤30经纬仪、钢尺检查查表面平整度82靠尺和钢尺检查预埋设施中心线位位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线15钢尺检查混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检查方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，-20水准仪或拉线、钢钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面0，-20钢尺检查凹穴尺寸+20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查查全高10水准仪或拉线、钢钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0水准仪或拉线、钢钢尺检查中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓栓铆板标高+20，0水准仪或拉线、钢钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽铆板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔铆板平整整度2钢尺、塞尺检查防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm检查方法：检查材料出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。检查施工验收记录、现场工程实体。对结构偏差处理的混凝土应进行全数重新检查。水泥砂浆防水层：本混凝土不适用于环境温度大于80℃、持续振动或处于侵蚀性环境中。水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等，宜采用多层抹压法施工。水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。聚合物水泥砂浆防水层厚度单层施工宜为6~8mm，双层施工宜为10~12mm，掺外加剂、掺合料等的水泥砂浆防水层厚度宜为18~20mm。应采用强度不低于32.5MPa普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。在受冻融循环作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。砂宜采用中砂，粒径3mm以下。含泥量不得大于1%。硫化物和硫酸盐含量不得大于1%。防水水泥砂浆施工前，基层混凝土和砂浆的强度不得低于设计值的80%。基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净并充分湿润且无积水。基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。砂浆防水层应分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平，表面压光。砂浆防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留茬时应采用阶梯坡形茬，但离开阴阳角处不得小于200mm，接茬应依层次顺序施工，层层搭接紧密。防水层的阴阳角应做成圆弧形。水泥砂浆防水层不宜在雨天及5级以上大风中施工。施工时气温应在5℃~35℃，并不得在烈日照射下施工。水泥砂浆终凝后应及时养护，养护温度不低于5℃并保持湿润，养护时间不得少于14天。主控项目：防水砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。防水砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。一般项目：防水砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。防水层施工缝留茬正确，接茬按层次顺序操作，层层搭接紧密。砂浆防水层厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的85%。检查方法：检查材料出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。检查施工验收记录、现场工程实体（量、敲检查）。卷材防水层本防水层适用于振动或处于侵蚀性环境中的地下工程主体迎水面铺贴的卷材防水层。卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。防水卷材的厚度应符合以下规定：防水等级设防道数合成高分子防水卷卷材高聚物改性沥青防防水卷材1级三道或三道以上设设防单层：不应小于11.5mm双层：每层不应小小于1.2mm单层：不应小于44mm双层：每层不应小小于3mm2级二道设防3级一道设防不应小于1.5mm不应小于4mm复合设防不应小于1.2mm不应小于3mm两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm，采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下的空气，用锟压粘结牢固，不得有空鼓。卷材铺贴应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。热熔法铺贴卷材应符合下列规定：加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并锟压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。卷材防水层完工并经验收合格后应及时做好保护层。保护层应符合下列规定：顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层。底板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm。侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层或砌砖保护墙（边砌边填实）和铺抹30mm厚水泥砂浆。防水砂浆施工质量检验数量，应按施工面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。主控项目：卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。一般项目：卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。基层阴阳角处应做成圆弧形。卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。卷材搭接的允许偏差为-10mm。防水层完工并经验收合格后应及时做好保护层。保护层应符合下列规定：顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层。底板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm。侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层或砌砖保护墙（边砌边填实）和铺抹30mm厚水泥砂浆。检查方法：检查材料出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。检查施工验收记录、现场工程实体（量、敲检查）。涂料防水层本防水层适用于振动或处于侵蚀性环境中的地下工程主体迎水面或背水面涂刷的涂料防水层。涂料防水层应采用反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基、水泥基渗透结晶型防水涂料。防水涂料厚度选用用如下规定：：防水涂料的厚度（mm）防水等级设防道数有机涂料无机涂料反应型水乳型聚合物水泥水泥基水泥基渗透结晶型型1级三道或三道以上设设防1.2~2.01.2~1.51.5~2.01.5~2.0≥0.82级二道设防1.2~2.01.2~1.51.5~2.01.5~2.0≥0.83级一道设防——≥2.0≥2.0—复合设防——≥1.5≥1.5—涂料防水层的施工工应符合下列列规定：涂料涂刷前应先在在基层上涂一一层与涂料相相容的基层处处理剂。涂膜应多遍完成，涂涂刷应待前一一遍干燥成膜膜后进行。每每遍涂刷时应应交替改变涂涂刷的方向，同同层涂膜的先先后搭茬宽度度宜为30~50mm。涂料防水层的施工工缝（甩茬）应应注意保护搭搭接缝宽度应应大于1000mm，接涂前前应将其甩茬茬表面处理干干净。涂刷程序应先做转转角处、穿墙墙管道、变形形缝等部位的的涂料加强层层，后进行大大面积涂刷。涂料防水层中铺贴贴的胎体增强强材料，同层层相邻的搭接接宽度应大于于100mm，上下层层接缝应错开开1/3幅宽。涂料防水层的施工工质量检验数数量，应按施施工面积每1100m2抽查一处，每每处10m2，且不得少少于3处。主控项目：涂料防水层的原材材料及配合比比必须符合设设计要求。涂料防水层及其转转角处、变形形缝、穿墙管管道等细部的的细部做法必必须符合设计计要求。一般项目：涂料防水层的基层层应牢固，基基面应洁净、平平整，不得有有空鼓、松动动、起砂和脱脱皮现象。基层阴阳角处应做做成圆弧形。涂料防水层与基层层粘结牢固，表表明平整、涂涂刷均匀，不不得有流淌、皱皱折、鼓泡露露胎体和翘边边等缺陷。涂料防水层的平均均厚度应符合合设计要求，最最小厚度不得得小于设计厚厚度的80%。检查方法：观察检查。检查隐蔽验收记录录。针测法或割取200mm*20mm实样用卡卡尺量测。细部构造本做法适用于防水水混凝土结构构的变形缝、施施工缝、后浇浇带、穿墙管管道、埋设件件等细部构造造。防水混凝土结构的的变形缝、施施工缝、后浇浇带、等细部部构造，应采采用止水带、遇遇水膨胀橡胶胶腻子止水条条等高分子防防水材料和接接缝密封材料料。变形缝的防水施工工应符合下列列规定：止水带宽度和材质质的物理性能能均应符合设设计要求，且且无裂缝和气气泡；接头应应采用热接，不不得叠接，接接缝应平整、牢牢固、不得有有裂口和脱胶胶现象；中埋式止水带中心心线和变形缝缝中心线重合合，止水带不不得穿孔或用用铁钉固定。变形缝设置中埋式式止水带时，混混凝土浇筑前前应校正止水水带位置，表表面清理干净净，止水带损损坏处应修补补；顶、底、板板止水带的下下侧混凝土应应振捣密实。边边墙止水带内内外侧混凝土土应均匀，保保持止水带位位置正确、平平直，无卷曲曲现象。变形缝处增设的卷卷材或涂料防防水层，应按按设计要求施施工。施工缝的防水施工工应符合下列列规定：水平施工缝浇筑混混凝土前，应应将其表面浮浮浆和杂物清清除，铺水泥泥砂浆或刷混混凝土界面处处理剂并及时时浇筑混凝土土。垂直施工缝浇筑混混凝土前，应应将其表面清清理干净，涂涂刷混凝土界界面处理剂并并及时浇筑混混凝土。施工缝采用遇水膨膨胀橡胶腻子子止水条时，应应将止水条牢牢固地安装在在缝表面预留留槽内。施工缝采用中埋止止水带时，应应确保止水带带位置准确、固固定牢固。施工缝防水的构造造形式：P13后浇带的防水施工工应符合下列列规定：后浇带应在其两侧侧混凝土达到到42天龄期后再再施工。后浇带的混凝土浇浇筑前，应将将其两侧混凝凝土表面浮浆浆和杂物清除除，铺水泥砂砂浆或刷混凝凝土界面处理理剂并及时浇浇筑混凝土。后浇带应采用补偿偿收缩混凝土土，其强度等等级不得低于于两侧混凝土土。后浇带混凝土养护护时间不得少少于28天。穿墙管道的防水施施工应符合下下列规定：穿墙管止水环与主主管或翼环与与套管应连续续满焊，并做做好防腐处理理。穿墙管止止水环宽度为为200mm（用于人人防工程）（人人防工程中穿穿墙管做法另另有其它规定定）。穿墙管处防水层施施工前，应将将套管内表面面清理干净。套管内的管道安装装完毕后，应应两管间嵌入入内衬填料，端端部用密封材材料填缝。柔柔性穿墙时，穿穿墙内侧应用用法兰压紧。穿墙管外侧防水层层应铺设严密密，不留接茬茬，铺设附加加层时，应按按设计要求施施工。埋设件的防水施工工应符合下列列规定：埋设件端部或预留留（槽）底部部的混凝土厚厚度不得小于于250mmm时，必须局局部加厚或采采取其它防水水措施。预留地坑、孔洞、沟沟槽内的防水水层，应与孔孔（槽）外的的结构防水层层保持连续。固定模板用的螺栓栓必须穿过混混凝土结构时时，螺栓或套套管应满焊止止水环或翼环环，采用工具具式螺栓或螺螺栓加堵头做做法，拆模后后应采取加强强防水措施将将留下的凹槽槽封堵密实。密封材料的防水施施工应符合下下列规定：检查粘结基层的干干燥程度以及及接缝的尺寸寸，接缝内部部的杂物应清清理干净。热灌法施工应自下下向上进行并并尽量减少接接头，接头应应采用斜槎，密密封材料熬制制及浇灌温度度，应按有关关材料要求严严格控制。冷嵌法施工应分次次将密封材料料嵌填在缝内内，压嵌密实实并与缝壁粘粘结牢固，防防止裹入空气气。接头应采采用斜槎。接缝处的密封材料料底部应嵌填填背衬材料，外外露密封材料料上应设置保保护层，其宽宽度不得小于于100mmm。防水混凝土结构细细部构造的施施工质量检验验应按全数检检查。主控项目：细部构造所用止水水带、遇水膨膨胀橡胶腻子子止水条和接接缝密封材料料必须符合设设计要求。变形缝、施工缝、后后浇带、穿墙墙管道、埋设设件等细部构构造做法，均均需符合设计计要求，严禁禁有渗漏。一般项目：中埋式止水带中心心线应与变形形缝中心线重重合，止水带带应牢固、平平直，不得有有扭曲现象。穿墙管止水环与主主管或翼环与与套管应连续续满焊，并做做好防腐处理理。接缝处混凝土表面面应密实、洁洁净、干燥，密密封材料应嵌嵌填严密、粘粘结牢固，不不得有开裂、鼓鼓泡和下塌现现象。检查方法：检查出厂合格证、质质量检查报告告和进场抽样样试验报告观察检查检查隐蔽工程验收收资料质量控制1．施工准备阶段质质量控制：（1）阅读设计图纸，掌掌握防水设计计要求，如果果设计图纸无无明确防水设设计，监理工工程师应及时时提出，要求求设计方完善善设计。地下工程的防水等等级分为4级，各级标标准应符合如如下表规定：：防水等级标准1级不允许渗水，结构构表面无湿渍渍2级不允许漏水，结构构表面可有少少量湿渍工业与民用建筑：：湿渍总面积积不大于总防防水面积的1‰，单个湿渍渍面积不大于于0.1m22，任意1000m2防水面积不不超过1处其它地下工程：湿湿渍总面积不不大于总防水水面积的6‰，单个湿渍渍面积不大于于0.2mm2，任意1000m2防水面积不不超过4处3级有少量漏水点，不不得有线流和和漏泥砂单个湿渍面积不大大于0.3mm2，单个漏漏水点的漏水水量不大于22.5L/d，任意1000m2防水面积不不超过7处4级有漏水点，不得有有线流和漏泥泥砂整个工程平均漏水水量不大于22L/m2•d，任意1000m2防水面积的的平均漏水量量不大于4LL/m2•d明挖法地下工程防防水设防要求求可选用如表表所示：工程部位主体施工缝后浇带变形缝、诱导缝防水措施防水混凝土防水砂浆防水卷材防水涂料塑料防水板金属板遇水膨胀止水条中埋式止水带外贴式止水带外抹防水砂浆外涂防水涂料膨胀混凝土遇水膨胀止水条外贴式止水带防水嵌缝材料中埋式止水带外贴式止水带可卸式止水带防水嵌缝材料外贴防水卷材外涂防水涂料遇水膨胀止水条防水等级1级应选应选一至二种应选二种应选应选二种应选应选二种2级应选应选一种应选一至二种应选应选一至二种应选应选一至二种3级应选宜选一至二种宜选一至二种应选宜选一至二种应选宜选一至二种4级宜选—宜选一种应选宜选一种应选宜选一种地下工程必须进行行防水设计，防防水设计应定定级准确、方方案可靠、施施工简便、经经济合理。地下工程必须从工工程规划、建建筑结构设计计、材料选择择、施工工艺艺等全面系统统地做好地下下工程的防排排水。普通防水混凝土不不适用于环境境温度大于880℃或处于耐侵侵蚀系数小于于0.8的侵蚀性介介质中。地下工程防水设计计的内容应包包括：防水等级和设防要要求。防水混凝土的抗渗渗等级和其它它技术指标，质质量保证措施施。其它防水层选用的的材料及其技技术指标，质质量保证措施施。工程细部构造的防防水措施，选选用的材料及及其技术指标标，质量保证证措施。工程的防排水系统统，地面挡水水、截水系统统及工程各种种洞口的防倒倒灌措施。地下工程的钢筋混混凝土结构，应应采用防水混混凝土，并根根据防水等级级的要求采用用其它防水措措施。防水混混凝土的抗渗渗等级不得小小于S6，工程埋置置深度小于110m时，可可以采用S6级防水混凝凝土。防水混混凝土结构厚厚度不应小于于250mmm，混凝土土迎水面钢筋筋保护层厚度度不应小于550mm。防水混混凝土的抗渗渗等级不得小小于S6。防水混凝土结构底底板的混凝土土垫层，强度度等级不应小小于C15，厚度不应应小于1000mm，在软软土层中不要要小于1500mm。地下工程的排水沟沟、地漏、出出入口、窗井井等，应有防防倒灌措施，寒寒冷及严寒地地区的排水沟沟应有防冻措措施。要求不渗漏的工程程，主体结构构采用防水混混凝土时，应应同时选用其其它一至二种种防水措施加加强防水。（2）审核施工组织设设计时，审核核其对防水施施工方案是否否满足设计要要求，对施工工组织设计不不能满足设计要求的的部分及时要要求施工单位位补充完善，不不符合规范、标标准、设计要要求的要及时时整改。基础埋置深度在地地下水位以下下时，基础施施工是否采取取有效的降水水、排水措施施，施工进度度安排是否符符合防水施工工要求：工程基础埋置深度度在地下水位位以下时，施施工组织方案案应有降水措措施，常用的的降水、排水水措施有轻型型井点降水（一一级、二级井井点降水）、深深井降水、深深层搅拌桩止止水、地下连连续墙止水、拉森钢钢板桩、压密密注浆、集水水井配合明沟沟。施工时可可以采用其中中一种或几种种结合使用。施施工进度安排排上要满足降降水时间要求求。水平施工缝的位置置施工留设在在距底板3000mm高以上位位置。混凝土迎水面钢筋筋保护层厚度度应予以保证证。模板的穿墙的螺栓栓宜为一次性性使用，应加加焊止水片，穿穿墙的钢管应应加焊止水环环。混凝土拆拆模后，应对对对拉螺栓切切除后的混凝凝土墙面凹槽槽进行防水处处理。基础外墙采用防水水卷材或高分分子防水涂膜膜施工前，应应将墙面处理理干净、晾干干，阳角磨圆圆，阴角抹圆圆。2．施工阶段防水施施工质量控制制：（1）防水工程施工前前，要求施工工单位编制详详细的防水施施工方案，审审核方案施工工方法、材料料控制、质量量标准、施工工条件控制是是否符合设计计及规范要求求。对施工方方案存在的缺缺陷，督促施施工单位及时时完善、整改改。（2）审查施工防水施施工资质，施施工资质达不不到或无该项项资质的，施施工单位不得得自行施工。施施工人员无专专业防水施工工资格的不得得上岗。（3）审核、检查施工工单位报审的的用于防水施施工的施工材材料，地下防防水工程所使使用的防水材材料，应有产产品的合格证证书和性能检检测报告，材材料的品种、规规格、性能等等应符合现行行国家产品标标准和设计要要求。报审材材料不符合要要求的不得开开工，材料检检验不合格的的严禁用于工工程施工。混凝土防水层：①．防水混凝土施工应应具备的条件件：防水混凝土垫层施施工前，基坑坑应保持干燥燥，对存在的的个别出水点点应止水后方方可浇筑混凝凝土垫层。防水混凝土垫层上上的漏水点应应提前处理完完成，保持混混凝土浇筑前前不漏水。基基坑内有雨水水等大量积水水时不得浇筑筑混凝土。混凝土施工范围内内的钢筋、模模板工程已经经全部施工完完成并经验收收合格。防水水混凝土结构构内部设置的的各种钢筋或或绑扎铁丝，不不得接触模板板。有施工缝的，施工工缝的防水施施工措施已经经施工完成并并经验收合格格：采用钢板止水带的的，止水带的的厚度、宽度度、折边符合合施工方案设设计的要求，止水带已经按施工方案设计位置、标高安装完成，固定牢固、顺直，止水带的折边朝向迎水面，止水带搭接处焊接严密，焊渣清理干净。被止水带冲断的钢筋已经按设计要求加固完成。图纸设计对钢板止水带施工有具体要求的，遵从设计要求施工；设计无具体要求的，依据规范要求施工。钢板止水带应满敷。二次施工施工缝时时，应将上次次施工缝处的砼表面凿毛毛，凿去疏松松的混凝土，浇浇筑上层混凝凝土时应提前前浇水湿润，但但不得有积水水，施工下次次混凝土前，将将施工缝上涂涂刷混凝土界界面处理剂或或先浇30~50mmm厚同一混凝土搅拌站站生产的相同同配合比的水水泥砂浆。穿墙管已经按设计计位置、标高高安装完成、固固定牢固，穿穿墙管止水环环与主管或翼翼环与套管应应连续满焊，并并做好防腐处处理。穿墙管管止水环宽度度为200mm（用于人人防工程）（人人防工程中穿穿墙管做法另另有其它规定定）。模板的穿墙对拉螺螺栓加焊止水水片，螺栓外外层宜加装40*400*20小木块。混凝土施工作业人人员已经接受受书面技术交交底。天气良好，混凝土土施工期间及及施工后12小时内无降降雨。②．防水混凝土施工现现场检查：检查混凝土级配通通知单：防水水混凝土强度度应比设计强强度高一个等等级。在不受受侵蚀性介质质和冻融作用用时，防水混混凝土的水泥泥宜采用普通通硅酸盐水泥泥、硅酸盐水水泥、火山灰灰质硅酸盐水水泥、粉煤灰灰硅酸盐水泥泥、矿渣硅酸酸盐水泥，使使用矿渣硅酸酸盐水泥必须须掺用高效减减水剂；在受冻融循循环作用时，应应优先选用普普通硅酸盐水水泥，不宜采采用火山灰质质硅酸盐水泥泥和粉煤灰硅硅酸盐水泥；；掺加的粉煤煤灰的级别不不应低于二级级，掺量不宜宜大于20%。硅粉掺量量不宜大于3%。水灰比不不得大于0.55。泵送混凝凝土的坍落度度宜为100~1440mm。防水混凝土拌和物物在运输后出出现离析，必必须进行二次次搅拌。当坍坍落度损失后后不能满足施施工要求时，应应加入原水灰灰比的水泥砂砂浆或二次掺掺加减水剂进进行搅拌，严严禁直接加水水。防水混凝土必须采采用高频机械械振动密实，振振捣时间为10~30秒，以混凝凝土泛浆和不不冒气泡为准准，应避免漏漏振、欠振和和超振。混凝土运输、浇筑筑及间歇的全全部时间不应应超过混凝土土的初凝时间间。同一施工工段的混凝土土应连续浇筑筑，并应在底底层混凝土初初凝之前将上上一层混凝土土浇筑完毕。当底层混凝土初凝凝后浇筑上一一层混凝土时时，应按施工工技术方案中中对施工的要要求进行处理理。防水混凝土终凝后后应立即进行行养护，养护护时间不得少少于14天。③．混凝土检查验收：：防水混凝土施工质质量检验数量量，应按混凝凝土外露面积积每100m2抽查一一处，每处110m2，且且不得少于3处，细部构构造应全数检检查。防水砂浆施工质量量检验数量，应应按施工面积积每100m2抽查一一处，每处110m2，且且不得少于3处。检查施工记录及试试件强度试验验报告。防水混凝土的变形形缝、施工缝缝、后浇带、穿穿墙管道、埋埋设件等设置置和构造，均均需符合设计计要求，严禁禁有渗漏。主控项目：防水混凝土的原材材料、配合比比及坍落度必必须符合设计计要求。防水混凝土的抗压压强度和抗渗渗压力必须符符合设计要求求。结构混凝土的强度度等级必须符符合设计要求求。用于检查查结构混凝土土强度的试件件，应在混凝凝土的浇筑地地点随机抽取取，取样与试试件留置应符符合下列规定定：每拌制不超过1000m3的的同配合比的的混凝土，取取样不得少于于一次。每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盘时，取样样不得少于一一次。当一次连续浇筑11000mm3时，同一一配合比的混混凝土每2000m3取取样不得少于于一次。每一楼层、同一配配合比的混凝凝土，取样不不得少于一次次。每次取样应至少留留置一组标准准养护试件，同同条件养护试试件的留置组组数应根据实实际需要确定定。连续浇筑防水混凝凝土每5000m3留置置一组抗渗试试块（每组六六块），每项项工程不得少少于两组。混凝土运输、浇筑筑及间歇的全全部时间不应应超过混凝土土的初凝时间间。同一施工工段的混凝土土应连续浇筑筑，并应在底底层混凝土初初凝之前将上上一层混凝土土浇筑完毕。当底层混凝土初凝凝后浇筑上一一层混凝土时时，应按施工工技术方案中中对施工的要要求进行处理理。现浇结构的外观质质量不应有严严重缺陷。对已经出现的严重重缺陷，应施施工单位提出出技术处理方方案，并经监监理（建设）单单位认可后进进行处理，对对处理的部位位，应重新检检查验收。现浇结构不应有影影响结构性能能和使用功能能的尺寸偏差差。混凝土设设备基础不应应有影响结构构性能和设备备安装的尺寸寸偏差。对超过尺寸偏差且且影响结构性性能和安装、使使用功能的部部位，应由施施工单位提出出技术处理方方案，并经监监理（建设）单单位认可后进进行处理。对对经处理的部部位，应重新新检查验收。一般项目：施工缝、后浇带的的位置应在混混凝土浇筑前前按设计要求求和施工技术术方案确定。施施工缝的处理理应按施工技技术方案执行行。现浇结构的外观质质量不宜有一一般缺陷。对对已经出现的的一般缺陷，应应由施工单位位按技术处理理方案进行处处理，并重新新验收。混凝土浇筑完毕后后，应按施工工技术方案及及时采取有效效的养护措施施，并应符合合下列规定：：应在浇筑完毕后112小时内对混混凝土加以覆覆盖养护。混凝土养护时间：：普通混凝土土不得少于7天，掺缓凝凝剂或有抗渗渗要求的混凝凝土不得少于于14天。按楼层、结构缝或或施工段划分分检验批。在在同一检验批批内，对梁、柱柱和独立基础础，应抽查构构件数量的10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且均不少少于3面；对电梯梯井应全数检检查。现浇结构允许结构构偏差：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8>5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高H/‰且≤30经纬仪或吊线、钢钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位位中线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/‰且≤30经纬仪、钢尺检查查表面平整度82靠尺和钢尺检查预埋设施中心线位位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线15钢尺检查混凝土设备基础尺尺寸允许偏差差和检验方法法项目允许偏差（mm）检查方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，-20水准仪或拉线、钢钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面0，-20钢尺检查凹穴尺寸+20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查查全高10水准仪或拉线、钢钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0水准仪或拉线、钢钢尺检查中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓栓铆板标高+20，0水准仪或拉线、钢钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽铆板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔铆板平整整度2钢尺、塞尺检查防水混凝土结构表表面的裂缝宽宽度不应大于于0.2mmm，并不得贯贯通。防水混凝土结构厚厚度不应小于于250mmm，其允许偏偏差为+15mm、-10mmm；迎水面钢钢筋保护层厚厚度不应小于于50mm，其其允许偏差为为±10mm检查方法：检查材料出厂合格格证、质量检检验报告、计计量措施和现现场抽样试验验报告。检查施工验收记录录、现场工程程实体。对结构偏差处理的的混凝土应进进行全数重新新检查。水泥砂浆防水层：：聚合物水泥砂浆防防水层厚度单单层施工宜为为6~8mm，双层层施工宜为10~12mmm，掺外加加剂、掺合料料等的水泥砂砂浆防水层厚厚度宜为18~20mmm。应采用强度不低于于32.5MMPa普通硅酸盐盐水泥、硅酸酸盐水泥。在受冻融循环作用用时，应优先先选用普通硅硅酸盐水泥，不不宜采用火山山灰质硅酸盐盐水泥和粉煤煤灰硅酸盐水水泥。砂宜采用中砂，粒粒径3mmm以下。含泥量不得大于11%。硫化物和硫酸盐含含量不得大于于1%。防水水泥砂浆施工工前，基层混混凝土和砂浆浆的强度不得得低于设计值值的80%。基层表面应坚实、平平整、粗糙、洁洁净并充分湿湿润且无积水水。基层表面的孔洞、缝缝隙应用与防防水层相同的的砂浆填塞抹抹平。砂浆防水层施工作作业人员已经经接受技术交交底。砂浆防水层应分层层铺抹或喷涂涂，铺抹时应应压实、抹平平，表面压光光。砂浆防水层各层应应紧密贴合，每每层宜连续施施工，必须留留茬时应采用用阶梯坡形茬茬，但离开阴阴阳角处不得得小于2000mm，接接茬应依层次次顺序施工，层层层搭接紧密密。防水层的阴阳角应应做成圆弧形形。水泥砂浆防水层不不宜在雨天及及5级以上大风风中施工。施施工时气温应应在5℃~35℃，并不得在在烈日照射下下施工。水泥砂浆终凝后应应及时养护，养养护温度不低低于5℃并保持湿润润，养护时间间不得少于14天。砂浆宜随拌随用，不不宜久置。主控项目：防水砂浆防水层的的原材料及配配合比必须符符合设计要求求。防水砂浆防水层各各层之间必须须结合牢固，无无空鼓现象。一般项目：防水砂浆防水层表表面应密实、平平整，不得有有裂纹、起砂砂、麻面等缺缺陷；阴阳角角处应做成圆圆弧形。防水层施工缝留茬茬正确，接茬茬按层次顺序序操作，层层层搭接紧密。砂浆防水层厚度应应符合设计要要求，最小厚厚度不得小于于设计厚度的的85%。卷材防水层铺贴防水卷材前，应应将找平层清清扫干净（当当混凝土表面面平整、光滑滑时，找平层层可取消），在在基面上涂刷刷基层处理剂剂；当基面较较潮湿时，应应涂刷湿固化化型胶粘剂或或潮湿界面隔隔离剂。两幅卷材短边和长长边的搭接宽宽度均不应小小于100mm，采用多多层卷材时，上上下两层和相相邻两幅卷材材的接缝应错错开1/3幅宽，且两两层卷材不得得相互垂直铺铺贴。转角、阴阳角等特特殊部位应加加贴1~2层卷材，宽宽度不小于5500mm。冷粘法铺贴卷材应应符合下列规规定：胶粘剂涂刷应均匀匀，不露底，不不堆积。铺贴卷材时应控制制胶粘剂涂刷刷与卷材铺贴贴的间隔时间间，排除卷材材下的空气，用用锟压粘结牢牢固，不得有有空鼓。卷材铺贴应平整、顺顺直，搭接尺尺寸正确，不不得有扭曲、皱皱折。接缝口应用密封材材料封严，其其宽度不应小小于10mmm。热熔法铺贴卷材应应符合下列规规定：加热卷材应均匀，不不得过分加热热或烧穿卷材材；厚度小于于3mm的高高聚物改性沥沥青防水卷材材严禁采用热热熔法施工。卷材表面热熔后应应立即滚铺卷卷材，排除卷卷材下面的空空气，并锟压压粘结牢固，不不得有空鼓、皱皱折。滚铺卷材时接缝部部位必须溢出出沥青热熔胶胶，并应随即即刮封接口使使接缝粘结严严密。铺贴后的卷材应平平整、顺直，搭搭接尺寸正确确，不得有扭扭曲。卷材防水层完工并并经验收合格格后应及时做做好保护层。保保护层应符合合下列规定：：顶板的细石混凝土土保护层与防防水层之间宜宜设置隔离层层。底板的细石混凝土土保护层厚度度应大于500mm。侧墙宜采用聚苯乙乙烯泡沫塑料料保护层或砌砌砖保护墙（边边砌边填实）和和铺抹30mm厚水泥泥砂浆。卷材防水层施工质质量检验数量量，应按施工工面积每1000m2抽查一处，每每处10mm2，且不得少少于3处。主控项目：卷材防水层所用卷卷材及主要配配套材料必须须符合设计要要求。卷材防水层及其转转角处、变形形缝、穿墙管管道等细部做做法均须符合合设计要求。一般项目：卷材防水层的基层层应牢固，基基面应洁净、平平整，不得有有空鼓、松动动、起砂和脱脱皮现象。基层阴阳角处应做做成圆弧形，弧弧形半径根据据卷材材质而而定。卷材防水层的搭接接缝应粘（焊焊）结牢固，密密封严密，不不得有皱折、翘翘边和鼓泡等等缺陷。侧墙卷材防水层的的保护层与防防水层应粘结结牢固，结合合紧密、厚度度均匀一致。卷卷材搭接的允允许偏差为--10mmm。防水层完工并经验验收合格后应应及时做好保保护层。保护护层应符合下下列规定：顶板的细石混凝土土保护层与防防水层之间宜宜设置隔离层层。底板的细石混凝土土保护层厚度度应大于500mm。侧墙宜采用聚苯乙乙烯泡沫塑料料保护层或砌砌砖保护墙（边边砌边填实）和和铺抹30mm厚水泥泥砂浆。涂料防水层涂料涂刷前应先在在基层清理干干净，在其上上涂一层与涂涂料相容的基基层处理剂。涂膜应多遍完成，涂涂刷应待前一一遍干燥成膜膜后进行。每每遍涂刷时应应交替改变涂涂刷的方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。涂料防水层的施工工缝（甩茬）应应注意保护搭搭接缝宽度应应大于1000mm，接接涂前应将其其甩茬表面处处理干净。涂刷程序应先做转转角处、穿墙墙管道、变形形缝等部位的的涂料加强层层，后进行大大面积涂刷。涂料防水层中铺贴贴的胎体增强强材料，同层层相邻的搭接接宽度应大于于100mmm，上下层层接缝应错开开1/3幅宽。涂料防水层的施工工质量检验数数量，应按施施工面积每1100m22抽查一处，每每处10mm2，且不得少少于3处。主控项目：涂料防水层的原材材料及配合比比必须符合设设计要求。涂料防水层及其转转角处、变形形缝、穿墙管管道等细部的的细部做法必必须符合设计计要求。一般项目：涂料防水层的基层层应牢固，基基面应洁净、平平整，不得有有空鼓、松动动、起砂和脱脱皮现象。基层阴阳角处应做做成圆弧形。涂料防水层与基层层粘结牢固，表表明平整、涂涂刷均匀，不不得有流淌、皱皱折、鼓泡露露胎体和翘边边等缺陷。涂料防水层的平均均厚度应符合合设计要求，最最小厚度不得得小于设计厚厚度的80%。防水层细部构造本做法适用于防水水混凝土结构构的变形缝、施施工缝、后浇浇带、穿墙管管道、埋设件件等细部构造造。防水混凝土结构的的变形缝、施施工缝、后浇浇带、等细部部构造，应采采用止水带、遇遇水膨胀橡胶胶腻子止水条条等高分子防防水材料和接接缝密封材料料。变形缝的防水施工工应符合下列列规定：止水带宽度和材质质的物理性能能均应符合设设计要求，且且无裂缝和气气泡；接头应应采用热接，不不得叠接，接接缝应平整、牢牢固、不得有有裂口和脱胶胶现象；中埋式止水带中心心线和变形缝缝中心线重合合，止水带不不得穿孔或用用铁钉固定。变形缝设置中埋式式止水带时，混混凝土浇筑前前应校正止水水带位置，表表面清理干净净，止水带损损坏处应修补补；顶、底、板板止水带的下下侧混凝土应应振捣密实。边边墙止水带内内外侧混凝土土应均匀，保保持止水带位位置正确、平平直，无卷曲曲现象。变形缝处增设的卷卷材或涂料防防水层，应按按设计要求施施工。施工缝的防水施工工应符合下列列规定：水平施工缝浇筑混混凝土前，应应将其表面浮浮浆和杂物清清除，铺水泥泥砂浆或刷混混凝土界面处处理剂并及时时浇筑混凝土土。垂直施工缝浇筑混混凝土前，应应将其表面清清理干净，涂涂刷混凝土界界面处理剂并并及时浇筑混混凝土。施工缝采用遇水膨膨胀橡胶腻子子止水条时，应应将止水条牢牢固地安装在在缝表面预留留槽内。施工缝采用中埋止止水带时，应应确保止水带带位置准确、固固定牢固。施工缝防水的构造造形式：P13后浇带的防水施工工应符合下列列规定：后浇带应在其两侧侧混凝土达到到42天龄期后再再施工。后浇带的混凝土浇浇筑前，应将将其两侧混凝凝土表面浮浆浆和杂物清除除，铺水泥砂砂浆或刷混凝凝土界面处理理剂并及时浇浇筑混凝土。后浇带应采用补偿偿收缩混凝土土，其强度等等级不得低于于两侧混凝土土。后浇带混凝土养护护时间不得少少于28天。穿墙管道的防水施施工应符合下下列规定：穿墙管止水环与主主管或翼环与与套管应连续续满焊，并做做好防腐处理理。穿墙管止止水环宽度为为100mm（用于于人防工程为为200并有其它规定定）。穿墙管处防水层施施工前，应将将套管内表面面清理干净。套管内的管道安装装完毕后，应应将两管间嵌入入