连铸方坯质量控制的若干问题的知识

连铸方坯质量控制的若干问题(提纲)

2004.041.上海新中连铸技术工程公司一、连铸坯产品的质量必须要从连铸机设计时开始抓起。二、炼钢操作工艺对铸坯质量的影响。三、连铸工艺技术对铸坯质量的影响。四、完好的铸机设备是生产优质连铸坯的良好保证。

2一、连铸坯产品的质量必须要从连铸机设计时开始抓起.1.1连铸机的设计应先决定产品大纲.(生产钢种及断面规格)。1.2确定铸机机型,弧型半径及流数.，必须保证炉机匹配及合理的浇注时间。1.3确定浇注工艺及按工艺要求确定配套设施。1.4铸机的结构选择将对产品质量有长期及深远的影响.(例举结晶器的结构,振动的结构,二冷及导向装置的弧度保证,拉矫机的精度等对铸坯质量的影响）（图1—1）上海新中连铸技术工程公司3上海新中连铸技术工程公司4上海新中连铸技术工程公司5上海新中连铸技术工程公司6上海新中连铸技术工程公司7上海新中连铸技术工程公司8二、炼钢操作工艺对铸坯质量的影响.

炼钢工艺操作技术对铸坯的质量影响主要表现在钢水质量对铸坯质量的影响,不同浇注方法对铸坯的影响,上述这些因素不少还涉及到铸机的设计及选型问题.下面就工艺操作技术上的一些具体问题,谈些看法与大家交流.2.1连铸钢水温度的控制。

合适的浇铸温度是顺利连铸的前提。

合适的浇铸温度又是获得良好铸坯质量的基础。上海新中连铸技术工程公司92.1.1连铸钢水温度控制必须追朔到对出钢温度的控制。2.1.2连铸浇注温度（即中间包钢液温度）的确定，以t浇注表示：t浇注=t1+△t浇注t1:不同钢种的液相线温度。

△t浇注：连铸所期望的中间包内钢水适宜的过热度。2.1.3出钢温度的控制及过程温降的分析(1)影响出钢温度的因素。

上海新中连铸技术工程公司10出钢前必须考虑下列影响出钢温度的因数：

出钢过程中的热损失（时间和钢流条件）。

向钢包中添加合金产生的热损失（或热量增加）。

钢包内衬和通过钢水表面产生的热损失。

用气体清洗使温度均匀化过程的热损失。

用合金进行成分微调过程中的热损失。通过添加废钢进行温度调整的温降。

从钢包处理之后到开始浇注这段镇静时间的热损失。

从钢包到中间包浇注过程中钢流的热损失。

中间包包衬和中间包钢液面（带有或不带中间包盖）的热损失。上海新中连铸技术工程公司图211(2)出钢温度的控制及过程温降的分析△t过程=△t1+△t2+△t3+△t4+△t5其中：△t1：钢水从炉内经出钢口流入钢包过程中的温降。

△t2：出钢后到处理前钢水在镇静和运输过程中的文件温降。△t3：钢水在钢包处理或炉外精练中的温降。△t4：钢水在处理后到开浇前的过程温降。△t5：钢水从钢包注入到中间包内的温降。重点：钢包管理制度──确保“红包出钢”。钢包使用过程的温度变化情况；降温最快是在空包状态──“在线烘烤”的应用。

上海新中连铸技术工程公司图3图412C上海新中连铸技术工程公司13C上海新中连铸技术工程公司14上海新中连铸技术工程公司152.2连铸钢水的成份控制及对钢水脱氧的要求：2.2.1碳及硅锰含量的控制2.2.2磷、硫含量的控制2.2.3其它元素及残留元素的控制[Al][Ti]Cu当量=Cu%+10*Sb-Ni%+2*Sb%≤0.2%上海新中连铸技术工程公司162.2.4连铸钢水的脱氧的要求：关于不同冶炼方法的思考──

电炉的转炉化（偏心炉低氧化性出钢）。

转炉（在[P]、[S]合格的情况下提高终点C的含量，可降低钢中的[O]含量)。(1)采用锰、硅脱氧时应尽量提高[Mn]/[Si]比

·[Mn]/[Si]提高有利于形成液态的硅酸锰脱氧产物。

[Mn]/[Si]比在2.5~6时，形成的脱氧产物颗粒半径大（液态），有利上浮。(2)铝脱氧：（脱氧方法中应考虑控制钢中酸溶铝[Al]s/总铝[Al]T>=90%）

(3)钙脱氧

上海新中连铸技术工程公司17三、连铸工艺技术对铸坯质量的影响。结晶器液面的控制,振动参数的选择,拉速及冷却速度的配合对铸坯质量的影响,结晶器倒锥度的合理选择,二次冷却强度的控制及喷嘴的布置,铸坯的冷却等，这些都是连铸机工艺设计应注意的问题。3.1结晶器设计中应注意的问题3.1.1结晶器铜管材质的问题3.1.2结晶器锥度的选择

多锥度结晶器。抛物线锥度（或连续锥度）结晶器。Danam结晶器。

Convex结晶器。

Diamold结晶器。

(4)介绍一种新的开浇方法（用于中间包滑动水口或定径水口）上海新中连铸技术工程公司18上海新中连铸技术工程公司193.2拉矫机形式选择

一点矫直

多点矫直

连续矫直

。上海新中连铸技术工程公司20上海新中连铸技术工程公司21

3.3电磁搅拌的选择3.3.1电磁搅拌的形式按安装位置分：

结晶器电磁搅拌

二冷电磁搅拌

凝固末端电磁搅拌按电磁搅拌器线圈的结构形式分：

旋转磁场电磁搅拌

行波磁场电磁搅拌·

螺旋磁场电磁搅拌.

上海新中连铸技术工程公司22上海新中连铸技术工程公司23上海新中连铸技术工程公司24上海新中连铸技术工程公司25上海新中连铸技术工程公司26C上海新中连铸技术工程公司27C上海新中连铸技术工程公司28C上海新中连铸技术工程公司29C上海新中连铸技术工程公司30C上海新中连铸技术工程公司31C上海新中连铸技术工程公司32.3.3.2结晶器电磁搅拌影响铸坯质量的原理

改善弯月面的热交换，有利于提高表面铸坯质量。

均匀结晶器内的钢液温度，有利于消除过热度。

搅拌引起结晶器内钢液的流动，有利于夹杂上浮。

。上海新中连铸技术工程公司33C上海新中连铸技术工程公司34上海新中连铸技术工程公司353.4连铸机浇注过程中应注意的一些问题：3.4.1无氧化浇注过程应注意的密封问题3.4.2振动的负滑动量的控制3.4.3保护渣选择中应注意的问题3.4.4采用简易引流槽可降低开浇温度并提高连铸开浇成功

实际在生产过程中除了连铸操作技术对产品质量有影响外,还有一个十分重要的影响就是连铸机的设备状况.因此如何做好连铸机设备的维护保养,确保铸机的精度实在是炼钢厂确保产品质量的十分重要的工作.

上海新中连铸技术工程公司36C上海新中连铸技术工程公司37四、完好的铸机设备是生产优质连铸坯的良好保证。4.1设备应从设计时就考虑到设备的维修方便和尽可能小的维