某商业广场幕墙工程施工方案

***国际商业广场幕墙工程施工方案工程简介***国际商业广场是耒阳市的重点工程，是***的又一集酒店、购物、娱乐、办公与一体的大型公共设施，业主和监理对幕墙工程工程都十分重视，采纳了我公司提出的设计、施工方案及采用环保型的材料，施工材料及施工做法详见附图，在施工中要特别重视施工工艺要求和质量，严格按材料要求使用，按照操作规程操作，严把技术质量关，同时加快施工进度，保质保量地完成施工任务。施工前的准备与注意事项。材料进场和人员进场的注意事项1、材料进场必须有湖南省建设工程材料准用证，材质检验报告及出厂合格证，材料进场后，马上向监理公司进材料报验，并在监理工程师的监督下现场取样，进行复试，经复试合格后方可施工。2、材料进场后必须设有库房，材料码放整齐，库房内要备有灭火器。3、进场施工人员必须持有专业施工证，外地务工人员需持有三证，并服从项目部领导遵守场内一切规章制度。4、钢结构施工必须由拥有专业施工资质的企业进行施工，施工人员必须经过专业培训，并持有专业上岗证，施工队要有专业技术人员进行技术指导和质量把关。施工工艺本工程本着先设备安装后装饰的原则，遵循施工程序、符合施工工艺、确定施工顺序。根据本工程现行实际情况，安排施工顺序如下：装饰工程按图纸进行放线定位——→不符合安装要求的进行拆改，对原基础进行检查复合后，对不规范部分规范——→脚手架搭设——→预埋件安装——→龙骨架安装——→外加工装配工程——→石材干挂、铝塑板制作安装——→玻璃安装——→雨棚制作安装1、主要分项工程的施工方法1)本工程建筑设计图纸2)现场实际情况和业主提出的有关技术规定3)国家现行有关法规、规范、规程及有关技术标准4)公司针对本工程制定的有关设计方案5)建筑施工安全技术手册6)现行建筑施工规范大全7)相关施工操作规程、技术、质量、安全、文明管理等有关规程、规定文件8)《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003）9)《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133－2001）10）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）2、主要的材料选用与施工工艺本公司是从事室内外装饰及设备安装工程的大型企业，根据工程的特点和所处的地理位置，结合设计要求，对所用材料作了精心的选择，择优选用。1）铝合金型材选用幕墙专用银白色阳极氧化型材。2）玻璃选用钢化玻璃。3）结构胶、耐候胶选用国产优质单组份的硅酮结构胶。4螺栓及五金配件为镀锌件、不锈钢或铝合金。以上材料的性能满足设计要求，而严格的施工管理及质量保证体系，是最终使工程质量达到优质的有力保证。外立面干挂石材干挂及玻璃、铝塑板混合幕墙施工方案施工总流程为：金属幕墙框体部分为：从下而上，铝板板块安装为：从上而下的安装顺序；玻璃幕墙框体部分为：从下而上，玻璃板块安装为：从上而下道安装顺序；石材幕墙部分安装为：从下而上的安装顺序；外墙贴砖幕墙部分为：从上而下；金属屋顶部分为：从内而外，一）、干挂石材幕墙部分：施工工艺流程清洗拆脚手架验收打胶板材安装板材检验隐蔽验收避雷施工防腐处理框架满焊调整钢框架施工预埋板施工校对施工图测量、放线清洗拆脚手架验收打胶板材安装板材检验隐蔽验收避雷施工防腐处理框架满焊调整钢框架施工预埋板施工校对施工图测量、放线2、主要施工工艺说明1）弹线定位根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。a、幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差积累。误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得监理、设及师的同意后，适当调整轴线，使其符合幕墙的构造需要；c、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量在每天定时进行；d、在测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检验、定位。其上下左右偏差不应超过30㎜；2）预埋件施工由于主体结构已完成，但石材幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补预埋件的制作、安装。采用200×150×8㎜钢板，M14的膨胀螺栓，螺杆与螺母应点焊，防止松脱，点焊后应作防腐处理。3）立柱安装a、将立柱先与连接支座固连，然后再与先行已焊到主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊，焊脚高为4～5㎜。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到石材的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；b、安装横向龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响石材横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊；4）防雷施工在安装立柱的同时，应按设计要求进行避雷体系的可靠连接，均压环应与主体结构避雷系统相连接。此工程主体已预留避雷扁钢，石材幕墙钢框通过扁钢与预留扁钢焊接，焊缝长度不小于75㎜。所有避雷材料均应热浸镀锌。接地电阻值应不小于10Ω。避雷体系安装完毕后及时提交验收。5）处理钢框架焊接后，均须涂刷防锈漆两遍。6）隐蔽验收a、检查构件与主体结构的连接点的安装；b、检查框架之间的连接形式及焊接质量；c、防雷接地安装；d、防腐处理7）石材安装施工a、石材进场后，应严格按规范要求检验，包括色差挑选。石材板材规格尺寸允许偏差如表1石材板材规格尺寸允许偏差表1序序号检查项目允许偏差（㎜）检查方法天然花岗岩天然大理石镜面麻面1长、宽度±1.0±1.0±1.0钢板尺2厚度±1.0±1.5±1.53平面度L≤4000.51.00.5钢平尺塞尺400＜L＜100000.51.00.5L≥4001.01.51.04角度B≤4000.50.50.5钢角尺塞尺B≥4000.51.00.5注：L为板材长度，B为板材宽度b、石板材开槽。石板材现场开槽，首先确定石板材开槽位置，开槽宽度为6±1㎜，长为100±12㎜，深为13～18㎜，两短槽端部距离石板的边缘距离为90～180㎜，开槽后应专项检查，是否有破损及暗伤，打磨处是否有遗漏，合格后方可安装；c、石板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，石板材安装应符合表2要求，上板时板的下端槽口应注环氧树脂胶，上端注密封胶。石材幕墙安装的允许偏差和检验方法表2序号项目允许偏差（㎜）检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度≤30mm10用经纬仪检查30m＜幕墙高度度≤60m1560m＜幕墙高度度≤90m20幕墙高度＞90mm252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1㎜水平尺、钢直尺尺检查5相邻板材板角错位位1用钢直尺检查6幕墙平面平整度23用垂直检测尺检查查7阳角方正24用直角检测尺检查查8接缝直线度34拉5m线，＜5m拉拉通线检查9接缝高低差1／用钢直尺和塞尺检检查10接缝宽度12用钢直尺检查8）密封胶施工a、注胶前应在石材四周贴好保护胶带，防止石材受污染，用钢刷清理石材缝隙内的灰尘及污物；b、厚度应为6～8㎜厚，胶表面平滑美观、无皱褶。9）石材表面清理石材安装完毕，应检查、修补、清理一遍，拆脚手架时应注意成品保护。二）、玻璃幕墙部分：1、施工工艺流程铝框施工预埋板施工校对施工图测量、放线铝框施工预埋板施工校对施工图测量、放线调整固定调整固定层间防火及保温封修防腐处理避雷施工层间防火及保温封修防腐处理避雷施工撕保护膜清理打胶玻璃安装隐蔽验收撕保护膜清理打胶玻璃安装隐蔽验收拆脚手架验收拆脚手架验收2、主要施工工艺说明1)弹线定位a、根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测；b、幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差积累。误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得监理、设及师的同意后，适当调整轴线，使其符合幕墙的构造需要；c、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量在每天定时进行；d、在测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检验、定位。其上、下、左、右偏差不应超过30㎜；2）预埋件施工由于主体结构已完成，但石材幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补预埋件的制作、安装。采用200×150×8㎜钢板，M14的膨胀螺栓，要求定位、钻孔严格按安装工艺执行，螺杆与螺母应点焊，防止松脱，点焊后应作防腐处理。3）框体安装a、将立柱先与连接支座固连，然后再与先行已焊到主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，幕墙竖框龙骨与铁件之间应加绝缘垫片，防止电位腐蚀；b、安装横框龙骨，横框龙骨安装要严格控制水平度。横框龙骨与竖框龙骨之间应电泡沫垫，后注与型材颜色相近的密封胶。框体安装尺寸要求符合规范。4）避雷施工在框体施工结束后，进行幕墙避雷施工，幕墙铝框与避雷均压环引出线（热浸镀锌扁钢）用螺栓连接。保证其通电电阻小于10Ω。避雷体系安装完毕后及时提交验收。防腐处理点焊处均须涂刷防锈漆两遍。6）防火防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。防火保温材料采用整块岩棉板，固定防火保温材料的封修板应锚固牢靠。隐蔽验收a、检查构件与主体结构的连接点的安装；b、检查预埋板膨胀螺栓牢固度；c、幕墙防雷接地节点的安装；d、防腐处理玻璃板块安装施工检查玻璃板块的质量，检验合格后方可安装；隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法表3序号项目允许偏差（㎜）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30mm10用经纬仪检查30m＜幕墙高度度≤60m1560m＜幕墙高度度≤90m20幕墙高度＞90mm252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高＞3m53幕墙平面平整度2用2m靠尺和塞尺检检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查查5相邻板材板角错位位1用钢直尺检查6板材上沿水平度2用1㎜水平尺、钢直尺尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查查8接缝直线度3拉5m线，＜5m拉拉通线检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检检查10接缝宽度1用钢直尺检查耐候密封胶施工（1）耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行。施工前应对施工区域进行清洁；施工时应对每一关胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工；（2）为保护玻璃和铝框不被污染、应在可能导致污染的部位贴纸胶带，填完胶刮平后立即将纸胶带除去。玻璃表面清理玻璃幕墙施工完毕，应对幕墙表面及框体清理一遍，拆脚手架时应注意成品保护。三）、铝塑板幕墙部分：金属幕墙1、施工工艺流程铝框施工预埋板施工校对施工图测量、放线铝框施工预埋板施工校对施工图测量、放线调整固定调整固定层间防火及保温封修防腐处理避雷施工层间防火及保温封修防腐处理避雷施工打胶铝板安装铝板制作隐蔽验收打胶铝板安装铝板制作隐蔽验收拆脚手架验收撕保护膜清理拆脚手架验收撕保护膜清理2、主要施工工艺说明1）弹线定位a、根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。b、幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差积累。误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得监理、设计师的同意后，适当调整轴线，使其符合幕墙的构造需。；c、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量在每天定时进行。d、在测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检验、定位。其上、下、左、右偏差不应超过30㎜。2）预埋件施工由于主体结构已完成，但石材幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补预埋件的制作、安装。采用200×300×8㎜钢板，M12的膨胀螺栓，要求定位、钻孔严格按安装工艺执行，螺杆与螺母应点焊，防止松脱，点焊后应作防腐处理。3）框体安装a、将立柱先与连接支座固连，然后再与先行已焊到主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，幕墙竖框龙骨与铁件之间应加绝缘垫片，防止电位腐蚀；b、安装横框龙骨，横框龙骨安装要严格控制水平度。横框龙骨与竖框龙骨之间应垫泡沫垫，后注与型材颜色相近的密封胶。框体安装尺寸要求符合规范，见表３。铝合金构件安装质量表３序号项目允许偏差检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30mm10㎜用经纬仪检查30m＜幕墙高度度≤60m15㎜60m＜幕墙高度度≤90m20㎜幕墙高度＞90mm25㎜2单个横向构件水平平度≤2000㎜2㎜用水平仪检查＞2000㎜3㎜3竖向构件水平度3㎜用3m靠尺和塞尺检检查4同高度相邻两根横横向构件高度度差1㎜钢板尺、塞尺5幕墙横向构件水平平度幅宽≤35ｍ5㎜水平仪幅宽＞35ｍ7㎜6分格框对角线差≤2000㎜3㎜3ｍ钢卷尺＞2000㎜3.5㎜d、避雷施工在框体施工结束后，进行幕墙避雷施工，幕墙铝框与避雷均压环引出线（热浸镀锌扁钢）用螺栓连接。保证其通电电阻小于10Ω。避雷体系安装完毕后及时提交验收。4）防腐处理点焊处均须涂刷防锈漆两遍。5）防火防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。防火保温材料采用整块岩棉板，固定防火保温材料的封修板应锚固牢靠。6）隐蔽验收a、检查构件与主体结构的连接点的安装；b、检查预埋板膨胀螺栓牢固度；c、幕墙防雷接地节点的安装；d、防腐处理7）铝板块制作与安装施工根据分格尺寸，现场加工制作铝板，检验合格后方可安装；8）耐候密封胶施工a、耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行。施工前应对施工区域进行清洁；施工时应对每一关胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工；b、为保护铝板和铝框不被污染、应在可能导致污染的部位贴纸胶带，填完胶刮平后立即将纸胶带除去。9）铝板表面清理金属幕墙施工完毕，应对幕墙表面及框体清理一遍，拆脚手架时应注意成品保护。金属幕墙安装的允许偏差和检验方法表4序号项目允许偏差（㎜）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30mm10用经纬仪检查30m＜幕墙高度度≤60m1560m＜幕墙高度度≤90m20幕墙高度＞90mm252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高＞3m53幕墙平面平整度2用2m靠尺和塞尺检检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查查5相邻板材板角错位位1用钢直尺检查6板材上沿水平度2用1㎜水平尺、钢直尺尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查查8接缝直线度3拉5m线，＜5m拉拉通线检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检检查10接缝宽度1用钢直尺检查四）、钢结构屋顶顶部分：1、材料和主要机具1）所需施焊的钢材、钢钢铸件必须符符合国家现行行标准和设计计要求。2）根据设计要求选用用适宜的焊条条、焊丝、焊焊剂、电渣焊焊熔嘴等焊接接材料，并应应符合现行国国家行业标准准。3）施工机具：交流电电焊机、直流流弧焊机、半半自动CO2弧焊机、埋埋弧焊焊机、熔熔化嘴电渣焊焊机、焊条烘烘箱、焊条保保温筒、焊接接检验尺等。2、作业条件1）施工前焊工应复查查组装质量和和焊接区域的的清理情况，如如不符合技术术要求，应修修整合格后方方可施焊。2）气温、天气及其它它要求：a、气温低于0℃时，原原则上应停止止焊接工作。c、强风天，应在焊接接区周围设置置挡风屏，雨雨天或湿度大大的场合应保保证母材的焊焊接区不残留留水分。d、当采用气体保护焊焊时，若环境境风速大于22m/s，原则上上应停止焊接接。3）焊工必须经考试合合格并取得合合格证书，持持证焊工必须须在其考试合合格项目及其其认可范围内内施焊，焊工工均应经过质质量技术交底底、安全交底底和有关环境境保护的交底底。3、操作工艺1）工艺流程焊前准备→引弧→→沿焊缝纵向向直线运动，并并作横向摆动动→向焊件送焊焊条→熄弧2）焊前准备：根据钢钢种、板厚、接接头的约束度度和焊缝金属属中含氢量等等因素来决定定预热温度和和方法。预热热区域范围为为焊接坡口两两侧各80~~100mmm，预热时应应尽可能均匀匀。3）引弧a、严禁在焊缝区以外外的母材上打打火引弧，在在坡口内引弧弧的局部面积积应熔焊一次次，不得留下下弧坑。b、对接和T形接头的的焊缝，引弧弧应在焊件的的引入板开始始。c、引弧处不应产生熔熔合不良和夹夹渣，熄弧处处和焊缝终端端为了防止裂裂缝应充分填填满坑口。4)焊接姿势a、平焊姿势：该姿势势为焊接施工工最理想姿势势，因此尽可可能创造条件件采用平焊。b、船形焊接姿势：该该姿势不易产产生咬边、下下垂等缺陷，一一般对角焊缝缝要求成凹形形时常采用。c、横向焊接姿势：该该姿势熔化金金属由于重力力作用容易下下淌，而使上上侧产生咬边边，下侧产生生焊瘤以及未未焊透等缺陷陷。因此焊接接时宜采用小小直径焊条、适适当的电流和和短弧焊接。d、立焊姿势：该姿势势熔化金属由由于重力作用用容易下淌，而而使焊缝成型型困难，易产产生焊瘤、咬咬边、夹渣及及焊缝成型不不良等缺陷。因因此宜采用小小直径焊条和和较小的电流流，并采用短短弧焊接。e、仰焊姿势：必须保保持最短的弧弧长，宜选用用不超过4mmm直径的焊焊条，焊接电电流一般介于于平焊与立焊焊之间。5)焊接顺序和熔熔敷顺序a、尽可能减少热量的的输入，并必必须以最小限限度的线能量量进行焊接。b、不要把热量集中在在一个部位，尽尽可能均等分分散。c、采用“先行焊接产生的变变形由后续焊焊接抵消”的施工方法法。d、平行的焊缝尽可能能地沿同一焊焊接方向同时时进行焊接。e、从结构的中心向外外进行焊接。f、从板的厚处向薄处处焊接。6)多层焊a、多层焊焊接接头应应连续施焊一一次完成，每每一层焊道焊焊完后应及时时清理。若发发现有影响焊焊接质量的缺缺陷，必须清清除后再焊。b、对于重要结构处的的多层焊必须须采用多层多多道焊，不准准摆宽道焊接接。c、多层焊过程中的层层间温度若无无特殊要求一一般应与预热热时的温度相相同。7)背面清根在电弧焊接过程中中，当接头有有全熔透要求求时，背面的的第一层焊缝缝容易未焊透透、夹渣或裂裂纹等缺陷，要要从背面彻底底清除后再行行焊接。常用用的方法是碳碳弧气刨。8)熄弧：熄弧应应在焊件的引引出板终止。9)焊后处理a、焊接结束后的焊缝缝及其两侧，必必须彻底清除除焊渣、飞溅溅和焊瘤等。b、焊接结束后，如发发现焊缝出现现裂纹时，焊焊工不得擅自自处理，应申申报技术负责责人查清原因因后，订出修修补措施方可可处理。质量标准1、强制性条文1）钢材、钢铸件的品品种、规格、性性能等应符合合现行国家产产品标准和设设计要求。进进口钢材产品品的质量应符符合设计和合合同规定标准准的要求。检查数量：全数检检查。检验方法：检查质质量合格证明明文件、中文文标志及检验验报告等。2）主控项目a、焊接材料的品种、规规格、性能等等应符合现行行国家产品标标准和设计要要求。检查数量：全数检检查。检验方法：检查焊焊接材料的质质量合格证明明文件、中文文标志及检验验报告等。b、重要钢结构采用的的焊接材料应应进行抽样复复验，复验结结果应符合现现行国家产品品标准和设计计要求。检查数量：全数检检查。检验方法：检查复复验报告。c、焊条、焊丝、焊剂剂、电渣焊熔熔嘴等焊接材材料与母材的的匹配应符合合设计要求及及国家现行行行业标准《建建筑钢结构焊焊接技术规程程》JGJ81的规定。焊焊条、焊剂、药药芯焊丝、熔熔嘴等在使用用前，应按其其产品说明书书及焊接工艺艺文件的规定定进行烘焙和和存放。检查数量：全数检检查。检验方法：检查质质量证明书和和烘焙记录。d、焊工必须经考试合合格并取得合合格证书。持持证焊工必须须在其考试合合格项目及其其认可范围内内施焊。检查数量：全数检检查。检验方法：检查焊焊工合格证及及其认可范围围、有效期。e、施工单位对其首次次采用的钢材材、焊接材料料、焊接方法法、焊后热处处理等，应进进行焊接工艺艺评定，并应应根据评定报报告确定焊接接工艺。检查数量：全数检检查。检验方法：检查焊焊接工艺评定定报告。f、设计要求全焊透的的一、二级焊焊缝应采用超超声波探伤进进行内部缺陷陷的检验，超超声波探伤不不能对缺陷作作出判断时，应应采用射线探探伤，其内部部缺陷分级及及探伤方法应应符合现行国国家标准《钢钢焊缝手工超超声波探伤方方法和探伤结结果分级法》GB113345或《钢熔化化焊对接接头头射线照相和和质量分级》GB33223的规定。焊焊接球节点网网架焊缝、螺螺栓球节点网网架焊缝及圆圆管T、K、Y形节点相关关线焊缝，其其内部缺陷分分级及探伤方方法应分别符符合国家现行行标准《焊接接球节点钢网网架焊缝超声声波探伤方法法及质量分级级法》JBJ/TT3034..1、《螺栓球球节点钢网架架焊缝超声波波探伤方法及及质量分级法法》JBJ/TT3034..2、《建筑钢钢结构焊接技技术规程》JGJ81的规定。一一级、二级焊焊缝的质量等等级及缺陷分分级应符合表表5的规定。检查数量：全数检检查。检验方法：检查超超声波或射线线探伤记录。一、二级焊缝质量量等级及缺陷陷分级表5焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注：探伤比例的计计数方法应按按以下原则确确定：(1)对工厂制作作焊缝，应按按每条焊缝计计算百分比，且且探伤长度应应不小于2000mm，当当焊缝长度不不足200mmm时，应对对整条焊缝进进行探伤；(2)对现场安装装焊缝，应按按同一类型、同同一施焊条件件的焊缝条数数计算百分比比，探伤长度度应不小于2200mm，并并应不少于1条焊缝。g、T形接头、十字接头头、角接接头头等要求熔透透的对接和对对接组合焊缝缝，其焊脚尺尺寸不应小于于t/4；设计有疲疲劳验算要求求的吊车梁或或类似构件的的腹板与上翼翼缘连接焊缝缝的焊脚尺寸寸为t/2，且不应大大于10mmm。焊脚尺寸寸的允许偏差差为0～4mm。检查数量：资料全全数检查；同同类焊缝抽查查10%，且不应少少于3条。检验方法：观察检检查，用焊缝缝量规抽查测测量。h、焊缝表面不得有裂裂纹、焊瘤等等缺陷。一级级、二级焊缝缝不得有表面面气孔、夹渣渣、弧坑裂纹纹、电弧擦伤伤等缺陷。且且一级焊缝不不得有咬边、未未焊满、根部部收缩等缺陷陷。检查数量：每批同同类构件抽查查10%，且不应少少于3件；被抽查查构件中，每每一类型焊缝缝按条数抽查查5%，且不应少少于1条；每条检检查1处，总抽查查数不应少于于10处。检验方法：观察检检查或使用放放大镜、焊缝缝量规和钢尺尺检查，当存存在疑义时，采采用渗透或磁磁粉探伤检查查。3)一般项目a、焊条外观不应有药药皮脱落、焊焊芯生锈等缺缺陷；焊剂不不应受潮结块块。检查数量：按量抽抽查1%，且不应少少于10包。检验方法：观察检检查。b、对于需要进行焊前前预热或焊后后热处理的焊焊缝，其预热热温度或后热热温度应符合合国家现行有有关标准的规规定或通过工工艺试验确定定。预热区在在焊道两侧，每每侧宽度均应应大于焊件厚厚度的1.5倍以上，且且不应小于1100mm；；后热处理应应在焊后立即即进行，保温温时间应根据据板厚按255mm板厚1h确定。检查数量：全数检检查。检验方法：检查预预、后热施工工记录和工艺艺试验报告。c、二级、三级焊缝外外观质量标准准应符合GB502205标准附录A中表的规定。三三级对接焊缝缝应按二级焊焊缝标准进行行外观质量检检验。检查数量：每批同同类构件抽查查10%，且不应少少于3件；被抽查查构件中，每每一类型焊缝缝按条数抽查查5%，且不应少少于1条；每条检检查1处，总抽查查数不应少于于10处。检验方法：观察检检查或使用放放大镜、焊缝缝量规和钢尺尺检查。d、焊缝尺寸允许偏差差应符合GB502205标准附录A中表的规定。检查数量：每批同同类构件抽查查10%，且不应少少于3件；被抽查查构件中，每每种焊缝按条条数各抽查5%，但不应少少于1条；每条检检查1处，总抽查查数不应少于于10处。检验方法：用焊缝缝量规检查。e、焊成凹形的角焊缝缝，焊缝金属属与母材间应应平缓过渡；；加工成凹形形的角焊缝，不不得在其表面面留下切痕。检查数量：每批同同类构件抽查查10%，且不应少少于3件。检验方法：观察检检查。f、焊缝感观应达到：：外形均匀、成成型较好，焊焊道与焊道、焊焊道与基本金金属间过渡较较平滑，焊渣渣和飞溅物基基本清除干净净。检查数量：每批同同类构件抽查查10%，且不应少少于3件；被抽查查构件中，每每种焊缝按数数量各抽查5%，总抽查处处不应少于5处。检验方法：观察检检查。成品保护1、焊后不准砸焊缝周周边，不准往往刚焊完的焊焊缝上浇水。2、低温下操作应采取取预热、缓冷冷措施。3、不准在焊缝外母材材上引弧。4、低温焊接后不准立立即清渣，应应等焊缝降温温后方可清渣渣。五）、外墙贴砖部部分：1、材料要求：1）水泥：325号矿矿渣水泥或普普通硅酸盐水水泥。应有出出厂证明或复复试单，若出出厂超过三个个月，应按试试验结果使用用。2）白水泥：325号号白水泥。3）砂子：粗砂或中砂砂，用前过筛筛。4）面砖：面砖的表面面应光洁、方方正、平整，质质地坚固，其其品种、规格格、尺寸、色色泽、图案应应均匀一致，必必须符合设计计规定。不得得有缺楞、掉掉角、暗痕和和裂纹等缺陷陷。其性能指指标均应符合合现行国家标标准的规定，面砖的吸水率不得大于10%。2、主要机具：手推车、水桶、平平锹、木抹子子、、靠尺、方方尺、铁制水水平尺、米厘厘条、毛刷、锤锤子、粉线包包、小白线、擦擦布或棉丝、钢钢片开刀、小小灰铲、手提提电动小圆锯锯、勾缝溜子子、勾缝托灰灰板、线坠、盒盒尺、钉子、红红铅笔、铅丝丝、工具袋等等。3、作业条件：1）外架子（高层多用用吊篮或吊架架）应提前支支搭和安设好好，多层房屋屋最好选用双双排架子或桥桥架，其横竖竖杆及拉杆等等应离开墙面面和门窗口角角150～200mmm。架子的步步高和支搭要要符合施工要要求和安全操操作规程。2）阳台栏杆、预留孔孔洞及排水管管等应处理完完毕，门窗框框扇要固定好好，并用1∶3水泥砂浆将将缝隙堵塞严严实，铝合金金门窗框边缝缝所用嵌塞材材料应符合设设计要求，且且应塞堵密实实，并事先粘粘贴好保护膜膜。3）墙面基层清理干净净，脚手眼、窗窗台、窗套等等事先砌堵好好。4）按面砖的尺寸、颜颜色进行选砖砖，并分类存存放备用。5）大面积施工前应先先放大样，并并做出样板墙墙，确定施工工工艺及操作作要点，并向向施工人员做做好交底工作作。样板墙完完成后必须经经质检部门鉴鉴定合格后，还还要经过设计计、甲方和施施工单位共同同认定，方可可组织班组按按照样板墙要要求施工。4、工艺流程：基层处理→吊垂直直、套方、找找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与与擦缝1）基层处理：首先将将凸出墙面的的混凝土剔平平，对大钢模模施工的混凝凝土墙面应凿凿毛，并用钢钢丝刷满刷一一遍，再浇水水湿润。如果果基层混凝土土表面很光滑滑时，亦可采采取如下的“毛化处理”办法，即先先将表面尘土土、污垢清扫扫干净，用10%火碱水将板板面的油污刷刷掉，随之用用净水将碱液液冲净、晾干干，然后用1∶1水泥细砂浆浆内掺水重20%的107胶，喷或用用笤帚将砂浆浆甩到墙上，其其甩点要均匀匀，终凝后浇浇水养护，直直至水泥砂浆浆疙瘩全部粘粘到混凝土光光面上，并有有较高的强度度（用手掰不不动）为止。2）吊垂直、套方、找找规矩、贴灰灰饼：若建筑筑物为高层时时，应在四大大角和门窗口口边用经纬仪仪打垂直线找找直；如果建建筑物为多层层时，可从顶顶层开始用特特制的大线坠坠绷铁丝吊垂垂直，然后根根据面砖的规规格尺寸分层层设点、做灰灰饼。横线则则以楼层为水水平基准线交交圈控制，竖竖向线则以四四周大角和通通天柱或垛子子为基准线控控制，应全部部是整砖。每每层打底时则则以此灰饼作作为基准点进进行冲筋，使使其底层灰做做到横平竖直直。同时要注注意找好突出出檐口、腰线线、窗台、雨雨篷等饰面的的流水坡度和和滴水线（槽槽）。3）弹线分格：待基层层灰六至七成成干时，即可可按图纸要求求进行分段分分格弹线，同同时亦可进行行面层贴标准准点的工作，以以控制面层出出墙尺寸及垂垂直、平整。4）排砖：根据大样图图及墙面尺寸寸进行横竖向向排砖，以保保证面砖缝隙隙均匀，符合合设计图纸要要求，注意大大墙面、通天天柱子和垛子子要排整砖，以以及在同一墙墙面上的横竖竖排列，均不不得有一行以以上的非整砖砖。非整砖行行应排在次要要部位，如窗窗间墙或阴角角处等。但亦亦要注意一致致和对称。如如遇有突出的的卡件，应用用整砖套割吻吻合，不得用用非整砖随意意拼凑镶贴。5）浸砖：釉面砖和外外墙面砖镶贴贴前，首先要要将面砖清扫扫干净，放入入净水中浸泡泡2h以上，取出出待表面晾干干或擦干净后后方可使用。6）镶贴面砖：镶贴应应自上而下进进行。高层建建筑采取措施施后，可分段段进行。在每每一分段或分分块内的面砖砖，均为自下下而上镶贴。从从最下一层砖砖下皮的位置置线先稳好靠靠尺，以此托托住第一皮面面砖。在面砖砖外皮上口拉拉水平通线，作作为镶贴的标标准。在面砖背背面直采用1∶2水泥砂浆镶贴贴，浆厚度为6～10mm，贴贴上后用灰铲铲柄轻轻敲打打，使之附线线，再用钢片片开刀调整竖竖缝，并用小小杠通过标准准点调整平面面和垂直度。另外也可可用胶粉来粘粘贴面砖，其其厚度为2～3mm，用此此种做法其基基层灰必须更更平整。如要求釉釉面砖拉缝镶镶贴时，面砖砖之间的水平平缝宽度用米米厘条控制，米米厘条用贴砖砖用砂浆与中中层灰临时镶镶贴，米厘条条贴在已镶贴贴好的面砖上上口，为保证证其平整，可可临时加垫小小木楔。女儿墙压压顶、窗台、腰腰线等部位平平面也要镶贴贴面砖时，除除流水坡度符符合设计要求求外，应采取取预面面砖压压立面面砖的的做法，预防防向内渗水，引引起空裂；同同时还应采取取立面中最低低一排面砖必必须压底平面面面砖，并低低出底平面面面砖3～5mm的做法法，让其超滴滴水线（槽）的的作用，防止止尿檐而引起起空裂。8）面砖勾缝与擦缝：：面砖铺贴拉拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾勾缝，先勾水水平缝再勾竖竖缝，勾好后后要求凹进面面砖外表面2～3mm。若横横竖缝为干挤挤缝，或小于于3mm者，应应用白水泥配配颜料进行擦擦缝处理。面面砖缝子勾完完后，用布或或棉丝蘸稀盐盐酸擦洗干净净。9）夏期镶贴室外饰面面板、饰面砖砖，应有防止止暴晒的可靠靠措施。10）冬期施工：一般只只在冬期初期期施工，严寒寒阶段不得施施工。a、砂浆的使用温度不不得低于5℃，砂浆硬化化前，应采取取防冻措施。b、用冻结法砌筑的墙墙。应待其解解冻后再抹灰灰。c、镶贴砂浆硬化初期期不得受冻。气气温低于5℃时，室外镶镶贴砂浆内可可掺入能降低低冻结温度的的外加剂，其其掺量应由试试验确定。d、为了防止灰层早期期受冻，并保保证操作质量量，其砂浆内内的白灰膏和和107胶不能使用用，可采用同同体积粉煤灰灰代替或改用用水泥砂浆抹抹灰。5、保证项目：1）饰面砖的品种、规规格、颜色、图图案必须符合合设计要求和和符合现行标标准的规定。2）饰面砖镶贴必须牢牢固，无歪斜斜、缺楞、掉掉角和裂缝等等缺陷。6、基本项目：1）表面平整、洁净，颜颜色一致，无无变色、起碱碱、污痕，无无显著的光泽泽受损处，无无空鼓。2）接缝填嵌密实、平平直，宽窄一一致，颜色一一致，阴阳角角处压向正确确，非整砖的的使用部位适适宜。3）套割：用整砖套割割吻合，边缘缘整齐；墙裙裙、贴脸等突突出墙面的厚厚度一致。4）流水坡向正确，滴滴水线顺直。允许偏差项目，见见表9-29。室外贴面砖允许偏偏差 表9-29项次项目允许偏差(mmm)检查方法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板和尺量量检查2表面平整22用2m托线板和塞尺尺检查3阳角方整22用20cm方尺和塞塞尺检查4接缝平直32拉5m小线和尺量检检查5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺尺检查6、成品保护：1）要及时清擦干净残残留在门窗框框上的砂浆，特特别是铝合金金门窗框宜粘粘贴保护膜，预预防污染、锈锈蚀。2）认真贯彻合理的施施工顺序，少少数工种（水水、电、通风风、设备安装装等）的活应应做在前面，防防止损坏面砖砖。3）油漆粉刷不得将油油浆喷滴在已已完的饰面砖砖上，如果面面砖上部为外外涂料或水刷刷石墙面，宜宜先做外涂料料或水刷石，然然后贴面砖，以以免污染墙面面。若需先做做面砖时，完完工后必须采采取贴纸或塑塑料薄膜等措措施，防止污污染。4）拆架子时注意不要要碰撞墙面。5）装饰材料和饰件以以及有饰面的的构件，在运运输、保管和和施工过程中中，必须采取取措施防止损损坏和变质。7、应注意的质量问题题：1）空鼓、脱落：a、因冬季气温低，砂砂浆受冻，到到来年春天化化冻后容易发发生脱落。因因此在进行室室外贴面砖操操作时应保持持正温，尽量量不在冬期施施工。b、基层表面偏差较大大，基层处理理或施工不当当，如每层抹抹灰跟的太紧紧，面砖勾缝缝不严，又没没有洒水养护护，各层之间间的粘结强度度很差，面层层就容易产生生空鼓、脱落落。c、