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文档简介
目录1.编制依据…………22.工程概况…………23.施工安排…………24.主要施工方法……………………25.平台的设计及荷载取值:………36.杆件计算………47.各项管理措施…………………58.构造附图…………71.编制依据1.1**科技办公楼施工组织设计。1.2**科技办公楼施工图纸。1.3钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)。1.4建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)2.工程概况**科技办公楼,建筑面积13884.26m2,总高度27.30m。层数6层。±0.000相当于绝对标高49.30m。室内外高差300mm。层高:(地下:2#3600mm。地上一层:4200mm,二-五层3600mm,六层3860mm)。结构形式全现浇框架结构,抗震等级二级;设防烈度8度。3.施工安排3.1本工程2004年10月正式开工,2005年4月结构封顶,2005年8月底工程竣工。3.2基础及上部结构施工阶段采用双排钢管脚手架搭设施工。在主体结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。4.主要施工方法1)施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。2)构配件运至施工现场后,应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装,并保持整体平衡不扭曲,桁架与钢管栏杆用扣件扣紧,扣件的拧紧力矩为65N/m。在桁架上布设脚手管。3)铺设脚手板,脚手板厚度为50mm厚松木板。上面用φ12钢筋压牢。4)安装栏杆,栏杆高度为1500mm。栏杆内侧张设安全密目网。5)安装平台吊索,吊索钢丝绳采用φ15钢丝绳,计4根。分别布置在料台平面φ20的吊环上,并用Y5-15绳卡卡牢,每根钢丝绳不少于6只。6)利用塔吊的吊索将M20的卸甲分别从平台的四个角上扣紧,保持基本平衡时,慢慢吊起平台至安装高度,将[20#槽钢支腿伸入混凝土结构面,利用结构层平面的予留钢筋环用钢丝绳连接限位。7)先将2根φ15的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱上,框架柱四角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层,再将2根φ15的钢丝绳分别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上,(2Φ25钢筋)。钢平台外口应略高于内口150mm。8)接好钢丝绳调整完毕,(其中2根作安全绳)。经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。9)悬挂限载标牌。5.平台的设计及荷载取值:5.1平台设计1)钢平台主梁采用[20cm槽钢(200×73×7)。2)次梁采用φ48×3.5焊接钢管桁架,Φ20钢筋。3)木板厚50mm,并与桁架固定牢固。4)吊环采用φ20的圆钢双面焊接,焊缝高度不小于10mm,宽度不小于8mm,长度大于6d。允许拉应力32000N。5)钢丝绳采用φ15钢丝绳,计4根,其中2根作安全绳。卸甲采用M20。6)钢丝绳连接采用Y5-15绳卡,每根钢丝绳不少于6只。7)平台三面作高度为1500mm的围护。用φ48×3.5钢管与[20焊接,内挂安全密目网。8)结构层平面设予留钢筋环2只,用钢丝绳连接平台支腿,防止平台外倾和外侧受力过大下翻。5.2荷载取值:钢管桁架及剪刀撑220N/m2。木板400N/m2,施工荷载2000N/m2。,槽钢[20260N/m,栏杆及密目网150N/m。6.杆件计算:1)桁架计算:每品桁架受荷面积S=0.65×2.50=1.625m2。每品桁架承载力F=(220+400+2000)×1.625=4258N。每只节点受力P=4258/4=1065N。压杆BC=-1.77×1065=-1885N,φ48钢管A=489mm2。λ=575/15.9=36.16,=0.913,б=1885/[0.913×489]=4.3N/mm2<215N/mm2符合要求。拉杆GH=2.205×1065=2157N,б=2157/314=6.87N/mm2<215N/mm2符合要求。拉杆AF=1.68×1065=1789N,б=1789/314=5.70N/mm2<215N/mm2符合要求。压杆FB=1.68×1065=1789N,λ=381/5=76.2,=0.808<215N/mm2符合要求。б=1789/[314×0.808]=7.04N/mm2<215N/mm2符合要求。2)主梁计算:主梁均布荷载q=[620+2000]×10/8+260+150=3685N/m。M=1/8×3.658×33502=5169364N·mm。W=1/[6×200]×[73×2003-(73-7)×1853]=137873.6mm3。ƒ=5169364/137873.6=37.5N/mm2<215N/mm2满足要求。3)钢丝绳计算:为安全计,钢丝绳每侧设二道φ15钢丝绳,单道受力,另一道为安全绳,钢丝绳单道受力验算:′=12082NK=F/T=132000×0.85/12082=9.3符合要求。4)预埋钢筋计算:K1=1.55;As1=As2=491mm;Vj=12082N;μ=1;fsv=310/0.7;ar=1K1Vj≤μ·(As1+As2)fsv·ar1.55≤118727≤213094k=213094/18727=11.37.各项管理措施7.1安全防护措施:1)悬挑式钢平台应按相应的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,应编制施工方案。2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施上。3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设二道,每一道均作单道受力计算。4)应设置4个经过验算的吊环,吊运平台时应使用卡环,不得在使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用A3钢制作。5)钢平台安装时,钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层,钢平台外口应略高于内口。6)钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆,高1500mm。7)钢平台吊装,需待横梁接好钢丝绳调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。8)钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。9)操作平台上应显著地标明容许荷载值,操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。7.2安全管理措施:1)搭设人员必须持证上岗,必须戴安全帽,系安全带穿防滑鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底,并做好记录。2)构配件及搭设质量应按规定进行检查。3)严禁超载,必须悬挂限载标牌,明确责任
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