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文档简介

xx地产深圳公司XX项目砌筑及抹灰质量控制制度1原材料控制要点1.1砌体材料=1\*GB2⑴选用合同指定品牌的砌块:外墙(含入户花园墙体)采用加气砼砌块(要求自然养护15天),厨房挂橱柜一侧距地1.4m以上部分的墙体及地下室人防区内隔墙采用实心灰砂砖。其余部位内墙采用南山区“屹立”硅酸盐砌块(必须达到28天龄期才能使用);=2\*GB2⑵材料进场时需现场工程师确认,并表明材料进场时间。品牌控制龄期控制加气砼块1、要求施工单位根根据合同规定定品牌选取供供货单位,并并报我部批准准;2、选取供货单位后后要求其及时时提供材料样样板;3、每次进货前严格格执行材料报报审程序,并并检查出厂资资料是否相符符;4、每次进货时与材材料样板对比比验证是否相相符;5、要求供货单位定定期(如每20天)向我部部提供各主包包单位本工程程材料进货情情况表,我部部与现场实际际用量对比复复核是否吻合合。1、要求主包单位提提前编制材料料计划,提前前将砌块运至至现场,并标标明每批砌块块进场日期,我我部现场工程程师做好登记记;2、每批砌块转运至至各楼层中,必必须办理申报报表,我部现现场工程师复复核是否达到到规定龄期;;对于因雨季季、场地限制制或其他原因因无法集中堆堆放需立即转转运至各楼层层堆放的,使使用前需办理理申报表以供供复核;3、如有可能,可按按以下XPK空心砌块龄龄期控制进行行控制。XPK空心砌块同上1、要求厂家事先划划出一定区域域的堆场专门门存放用于本本工程的砌块块;2、要求厂家对每天天生产的砌块块做好标记,我我部派人不定定期抽查,如如发现龄期管管理混乱将严严肃处理。材料规格应用部位加气砼块250×200××600外墙(含入户花园园墙体)灰砂砖240×115××53厨房挂橱柜一侧距距地1.4m以上部分的的墙体及地下下室人防区内内隔墙XPK硅酸钙空心砌块390×190××190390×190××90内隔墙1.2杜拉纤维=1\*GB2⑴联系杜拉纤维代理商提供材料样板;=2\*GB2⑵要求施工单位申报纤维样板,我部将其与杜拉纤维材料样板对比鉴别(包括外观及泡水试验),复核其真伪;=3\*GB2⑶将真实材料样板提供我部现场工程师供其作鉴别标准;=4\*GB2⑷要求代理商定期(如每20天)向我部提供各主包单位本工程材料进货情况表,我部与场实际用量对比复核是否吻合。1.3钢丝网钢丝网的使用部位包括:外墙加气砼砌体墙外侧,内外墙超厚抹灰的部位、不同墙体材料间两面、门洞两侧门跺(实心粘土砖墙门洞及门跺除外)、砌墙留洞周边、预埋线管切割槽两边以线管集中由砼浇实的部位。=1\*GB2⑴钢丝网使用前要求施工单位申报钢丝网样板,我部根据标准选定样板,将选定样板提供我部现场工程师供其作为检验依据;=2\*GB2⑵不同墙体间设300mm宽钢丝网连接,每边150mm;所有砌筑门框采用钢丝网包边,每边各包250mm宽。1.4水泥=1\*GB2⑴水泥由施工方按合同要求品牌上报并经甲方、监理认可方可使用;=2\*GB2⑵水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时,应复查试验,并按试验结果使用;进入现场的水泥必须有产品出厂检验报告和准用证;=3\*GB2⑶不同品种的水泥严禁混合使用。1.5砂用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物,其含泥量不应超过5%;1.6石灰=1\*GB2⑴地下室、半地下室、厨房、卫生间内隔墙以及所有外墙的砌筑砂浆及抹灰砂浆,要求采用水泥砂浆,其余部位墙体的砌筑砂浆及抹灰砂浆采用混合砂浆。砂浆相关标号或配合比详见设计总说明。=2\*GB2⑵所用各类石灰需送检。=3\*GB2⑶石灰膏:块状生石灰熟化成石灰膏时,应用孔洞不大于3mmX3mm网过滤,熟化时间不少于7d;对于磨细生石灰粉,其熟化时间不少于1d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。建议使用成品石灰膏。1.7C20细石砼用于所有墙体底部砼坎特别是卫生间墙底部砼坎、强弱电井砌体墙底部砼坎、高层电梯厅花池侧墙底部砼坎、出屋面外墙体下部砼坎,砌筑窗台压顶,门洞两侧空心砌体填灌,配电箱线管周边,预埋线管切割槽内,预制过梁和现浇构造柱,入户门框周边采用砼构造柱及砼过梁。1.8砌筑抹灰砂浆地下室、半地下室、厨房、卫生间内隔墙以及所有外墙的砌筑砂浆及抹灰砂浆,要求采用水泥砂浆,其中抹灰水泥砂浆要求掺加杜拉丝纤维;其余部位墙体的砌筑砂浆及抹灰砂浆采用混合砂浆(掺加石灰或粉煤灰或增加和易性的外加剂)。砂浆相关标号或配合比详见设计总说明。1.9沙浆王=1\*GB2⑴要求施工单位申报出厂合格证、检验报告、使用说明书及工程实例,经审批后方可使用;=2\*GB2⑵要求做配合比检验。2样板先行制度砌筑及抹灰施工必须严格贯彻样板先行制度。要求土建单位对每一种户型各楼层在以下阶段大面积开工前均应提前选择一个户型作样板,经样板验收通过后方可进行大面积施工。要求的样板及验收阶段如下表:样板名称验收阶段墙体进出线样板样板户型墙根反坎坎或第一个1.2m高墙体完成成砌筑样板样板户型砌筑及水水电管线、开开关线盒埋设设完成抹灰样板样板户型抹灰及开开关面板安装装到位,空调调室内机等模模型挂好3砌筑抹灰技术控制要求3.1砌体工程3.1.1工序控制清理楼层→砌墙放线→浇筑养护砼反坎→砌墙底部座浆找平→墙体拉结筋调整→砌墙(高度控制1.2米以内)→间隙三天(外墙干挂石材每2米浇筑圈梁)→砌墙(高度控制1.2米以内)→间隙七天→墙顶压砖→构造柱绑筋支模浇筑→安装预埋→细石砼修补→挂钢丝网3.1.2应检查和抽查控制项:抽查验线(门洞宽,走道净宽,房间方正);细石砼反坎位置,高度同砌块高(见第一条),不得漏掉;墙体拉结筋,构造柱未浇筑前先预埋(间距按三砖模数、每道2φ6);砌筑砂浆配合比用量抽查或操作工人询问(尤其外加剂掺加控制),砌体材料检查(尺寸偏差是否过大,砌块是否易破,进场抽样送检);砌筑高度控制在1.2m左右,砌筑间隙时间是否足够(尤其是顶部压砖),门洞两侧空心砌块灌细石砼,砌筑窗台砼压顶有无施工;严禁雨天使用含水率偏大或饱和砌体材料;抽查砌筑立缝是否用砂浆灌实(尤其是外墙)、灰缝是否均匀饱和,灰缝宽度控制在10mm左右;安装管线、线盒切槽是否用细石砼填补好,配电箱管线部分是否用细石砼浇实;钢丝网的挂网部位有无漏挂(使用位置见第一条),挂网要求绷直,采用水泥钉和射钉固定间距300~400;构造柱(马牙状)封模前钢筋绑扎检查验收。3.1.3检查验收允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和和尺量检查基础和墙砌体顶面面标高±15用水准仪和尺量检检查垂直度每层5用2m专用尺检查全高≤10m10用经纬仪或吊线和和尺量检查>10m20表面平整度混水墙、柱8用2m专用尺检查水平灰缝平直度混水墙、柱10用2m专用尺检查水平灰缝厚度(110皮砖累计数数)±8与皮数秆比较尺量量检查门窗洞口宽度±5尺量检查高度±15、(-5)预留构造柱截面(宽宽、深度)±10尺量检查外墙上下窗偏移20用经纬仪或吊线检检查3.2抹灰工程3.2.1工序控制墙体以及洞口位置检查(砌筑完成后15天间隙)→墙体清理补洞试水→墙体基层拉毛→灰饼制作→抹灰前一天湿墙→第一次打底抹灰(底糙)→养护并间隙两天→超厚抹灰挂网→面层抹灰(禁止压光面)→喷水养护7天3.2.2应检查和抽查控制项抹灰材料抽检(水泥325R和中砂抽样送检、磨细生石灰熟化不少于7天);砌筑与抹灰间隙时间为15天,15天内主要进行抹灰面基层处理和养护以及墙实体偏差整改和安装预埋修补工作;砼墙面螺杆洞封堵检查与隐蔽(螺杆洞要求凿喇叭口、两面紧塞干硬性砂浆或防水砂浆、外侧面做JS防水涂膜、最后试水验收);掺加杜拉丝纤维砂浆检查与杜拉丝纤维材料进场报审(报审工程量备案、单方用量是否足够、使用部位是否正确);墙体基层处理情况(基层灰尘油污是否清理干净、基层拉毛或刷浆以及有无养护,重点检查外墙部位抹灰基面);抹灰前一天有无湿水(不应过度湿水),室内面层抹灰与底层抹灰应有2~3天时间间隙,间隙期间应对底层抹灰及时养护;有无一次性超厚抹灰、检查灰饼厚度和超厚抹灰多次分层以及有无挂钢丝网;抹灰完成面要求(平整、贴砖抹灰面为搓毛,涂料面为原浆收光面,严禁纯水泥压光的镜光面);抹灰完成面的空鼓检查(重点检查外墙面);室内完成抹灰面采取喷水养护7天。局部抹灰厚度控制要求:室内窗台抹灰层压框3~5mm,外墙抹灰压窗框5mm(低于窗排水孔为准);外墙水平挑板(凸线板、凸窗板、挡雨板等)按照三侧找坡控制外立面板厚;塑钢推拉门门扇底和入户门扇距离地坪高度应≥35mm;便于留出30mm二次装修高度。3.2.3抹灰检查验收偏差标准项目允许偏差(mm)检验方法中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条(缝)平直直544433222--用2m专用尺检查用2m靠尺和楔尺检检查2m专用尺检查专用阴阳角测量器器检查拉5m线和尺量检查查3.3沙浆搅拌工序控制砂浆的配合比应经试验确定,其强度应按设计强度等级提高15%。拌制砂浆的水应采用自来水或洁净的天然水。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3—4h内用完,当气温超过30℃时,应在2—3h内用完,上午的砂浆不得留到下午使用,严禁使用过夜砂浆。沙浆搅拌时要集中搅拌,以便控制质量。3.4门窗洞口留设工序砌筑门窗时,若先立门窗框,砖应离开门窗框边5mm左右。若后塞门、窗框,则应按弹好的位置线砌筑(一般线宽比门、窗实际尺寸大10—20mm),预埋木砖应小头在外,大头在内。门窗洞高度小于1.2米时每边二块,1.2—2米时每边三块,2—3米时每边4块,其位置是上下两块距上下口为4层砖,中间均匀分布,木砖预埋前应做防腐处理。砌混水墙的门、窗洞顶,设计有要求时按设计要求施工,如设计无具体要求时,一般900mm以下洞口可采用钢筋砖砌过梁,900mm以上洞口采用钢筋混凝土过梁。清水墙面如遇有平拱过梁、弧拱式过梁时应根据洞口的大小按规范规定和要求,作具体技术交底。严格控制三线(水平线、中线、进出位线)。塞缝高度控制在1.5CM-4CM之间。4砂浆强度等级及配合比4.1现场所用砌筑及抹灰砂浆均要求机制,不得人工拌和。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定:每一工作班每台搅拌机取样不少1组;每一楼层的每一分项工程取样不少于1组;每一楼层或250m3砌体中间强度等级和品种的砂浆取样不少于3组。4.2配合比设计:由施工单位上报,经业主、监理认可方可施工;4.3按设计配合比现场测出材料体积比,现场施工按相应体积控制砂浆质量;5砌筑前准备工作5.1砌筑前应弹好轴线、墙边线、门窗洞口线和柱子位置线;在已施工完毕的混凝土墙、柱面弹好“建筑1米线”,以作为标高控制线;5.2砌筑部位的灰渣、杂物、混凝土浮浆等物应清理干净,基层浇水润湿;5.3预植2φ6有效长度700mm墙体拉结筋(锚入深度150mm)、间距500-600mm。植筋位置根据砖的排列确定,拉结筋定位必须准确,并保持拉结筋平直,外露部分不准任意弯折。如预留位置偏差过大或遗漏植筋应采取补植措施,确保每3皮砖加设一排拉结筋(砌筑前拉结钢筋要通过监理验收)。5.4立面砌筑形式只有全顺一种。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3(不小于15cm),砌筑时逐块砌筑,如不能满足时,在水平灰缝中设置2根φ6钢筋,加筋长度不少于700mm。5.5砌筑时应向砌块砌筑面适量浇水,砌块润湿深度不大于10mm;5.6所有卫生间墙体下部需做高出地面建筑完成面200mm高的素砼反坎,其中埋有水管一侧墙体砼反坎高度为高出地面建筑完成面600mm并应提前预留水管管槽或预埋水管,不得后天凿槽;5.7根据立面排砖结果在砌块墙底部应用素混凝土,其高度高出地面建筑完成面150mm;对于房间外侧为屋顶露台的外墙,墙根素砼反坎高度必须高出露台建筑完成面150mm.6砌筑施工要求6.1砌筑墙体时,应预先绘制砌块排列图,在砌筑位置放出墙身边线,并在墙体两侧弹出砌筑控制线;按皮数和排列模数从墙顶向下排砖,顶砖斜砌角度在45度~60度之间(高度为170~180mm),缝隙用砂浆塞实,墙根不合砌块模数部分采用素砼;6.2墙体施工每天砌筑高度不宜超过1.2米,顶砖必须在砌筑二次砌筑完成7天后施工,每段施工必须经监理工程师验收后方可进入下道工序,每步砌筑完成后要求工人用粉笔在墙面标明砌筑时间、砌筑人姓名。6.3门洞处一边有柱或两边有柱,其洞口上方过梁采用现浇混凝土,过梁钢筋植入柱内;6.4入户门两侧如为砖墙,应设构造柱;所有户内门洞两侧空心砌块应插2Ф6钢筋并用砂浆灌实,如小于100mm应现浇砼柱,并加设拉结筋;构造柱截面及配筋按设计总说明;6.5所有入户门洞口边部为砌体,则在洞口墙体采用构造柱,内配4Ф10纵筋,箍筋为Ф6@200mm,厚度同墙厚,先砌墙后捣砼,构造柱旁墙体按规范砌成马牙槎;6.6外墙抹灰采用水泥砂浆并且每立方米水泥砂浆掺0.9Kg杜拉纤维(纤维品牌必须为我司指定的“美国杜拉纤维”);6.7灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。砌筑时拉水平通线、并随时吊线垂控制墙体垂直度,灰缝要求横平竖直,每一块砌块全长上铺满砂浆,铺浆要厚薄均匀,浆面平整,保证灰缝厚度,铺浆长度不得超过750mm,铺浆后立即放置砌块,要求一次摆正找平,如铺浆后不立即放置砌块或砂浆凝固,必须铲去砂浆重新砌筑。竖缝严禁用水冲浆灌缝,可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平,也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的办法,随砌随将灰缝勾成深的凹缝;6.8砌体超长(>5m)或超高(>3.6m)时,应严格按图纸总说明构造要求设置构造柱或圈梁;砌体与框架柱、剪力墙接触时,应设置墙体拉接钢筋,拉结筋采用预埋或等强度植筋,拉结筋长度不少于700mm;砌体砌筑到梁板底部时,应暂停砌筑,待干缩沉实后,宜用实心砖斜砌挤劲;6.9半砖易形成通缝不得集中使用,半砖要分散使用在较大墙面上;6.10施工脚手眼修补时,缝隙要填满干硬性砂浆,不得用干砖填缝;6.11砌体转角处应咬槎砌筑;纵横交接处应加设拉结筋;墙体施工缝按斜槎留置;砌筑墙端时,砌块必须与框架柱面或墙面靠紧并填满砂浆,将墙、柱面拉结筋展平,砌入水平缝中。7墙体抹灰7.1砌筑完成15天后方可抹灰(抹灰前墙体要经过监理验收);7.2抹灰施工前,外墙上的穿墙螺栓洞(螺栓洞口封堵需上报专项施工方案)、安装预留洞,应派专人按特殊技术要求进行堵塞严密,门窗框周边由专业人员按要求进行塞缝;7.3不同材料交接处挂镀锌钢丝网,钢丝网深入两种材料各150mm,网眼尺寸15mm,钢丝直径不小于1mm(施工前需向业主上报钢丝网样板),钢丝网应绷紧挂定牢固,水泥钉加垫片每30cm梅花状固定,与砼接触处用射钉固定。线管、开关等洞口处必须挂网;7.4抹灰前检查墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用掺水量10%的108胶灰浆填塞密实,将露出墙面的舌头灰刮净;7.5将墙面浮灰清扫干净,用水冲刷。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水应在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰前再喷一遍水,以利砂浆强度增长,不宜出现空鼓和裂纹。喷水后立即刷一遍用水量20%的108胶素水泥浆,再开始抹灰;7.6抹灰操作应严格按程序操作,做到分层抹灰,底灰厚度不大于8~12mm,用刮尺依照标筋刮平,抹打成粗

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