某图书馆给排水工程监理细则

某图书馆给排水工程监理细则一、工程概况某图书馆位于**市前进中路南侧，地下一层，战时为人防工程，平时为车库，地上共五层，框架结构，现浇梁板。主体高度27m，总建筑面积18636.99m2。本工程管道系统分为室外给排水系统、室内生活给水系统、空调供回水系统、室内消火栓消防系统、自动喷淋灭火系统、污（废）水排水系统、雨水排水系统等。本工程主要设施布置情况：地下一层设210m3消防储水池一个、消火栓电动主泵两台、喷淋电动主泵两台；3500×2000×2500不锈钢拼接式生活水箱一台、生活水箱加压泵两台；屋顶空调机房内设三台空调冷热水循环水泵；屋顶水箱间设置6000×2000×2500冲压式不锈钢生活水箱一台、全自动消火栓增压设备、全自动喷淋增压设备各一套，安装在不锈钢生活水箱旁。二、工程特点2.1本工程室外给水管,DN100及以上管道采用球墨给水铸铁管，内搪水泥砂浆外浸沥青防腐，橡胶圈接口，DN100以下采用镀锌内衬不锈钢管,丝扣连接；室内采用薄壁铜管，银条焊接。室外消防给水管采用热浸镀锌钢管，小于DN100管道采用丝扣连接，其他采用卡箍连接，阀门处法兰连接。室外污水管采用HDPE缠绕管，承插弹性密封连接。室内污水管采用UPVC空壁螺旋消音管、件，胶水粘接。污、废水提升泵出水管采用内涂塑镀锌钢管，丝接或法兰连接。排水出水管采用加厚UPVC排水管胶水粘接。雨水管室外采用HDPE缠绕管，承插弹性密封连接；室内立管采用UPVC空壁螺旋消音管，胶水粘接。本工程管材选用品种多样，增加了施工工序及施工难度，对工期将有较大影响。2.2本工程管道主管除在车库、设备房、楼梯间明装外，其余均在管井或墙内暗敷，水平管均在吊顶内暗敷，管道施工难度较大。2.3目前尚无装饰图纸，管道施工时仅有现有图纸，在未来装饰施工时，可能有部分管线将按装饰要求进行局部调整。2.4本工程是图书馆，将来使用要求有一个安静的环境，因此管道施工时要严格按设计要求坡度施工，尽量消除水流响声。2.5工期紧，本工程要求2004年10月底交工，工期很紧，施工中现场协调工作量较多，难度大。三、监理依据3.1****设计研究院提供的***图书馆设计图纸及有关的设计文件。3.2委托监理合同。3.3工程施工承包合同。3.4已批准的承包单位施工组织设计。3.5已批准的监理规划。3.6国家及地方有关部门颁发的法律、法规和规范、规程、标准等文件。3.6.1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002。3.6.2《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236－98。3.6.3《工业金属管道施工及验收规范》GB50235－97。3.6.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98。3.6.5《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范》GB20575－98。3.6.6《通风及空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002。四、质量监理控制流程、要点及目标值4.1冷热水管道安装控制要点室内给水系统采用铜管银焊，冷热水主立管均敷设在管井内，水平主管敷设在吊顶内，卫生间内的支管均暗敷在墙内。根据本工程的特点，提出以下监理控制要点：4.1.1冷热水管道安装监理工作流程进场材料验收→管道预制、焊接质量验收→管道安装质量检查验收→支架制作、安装质量检查验收→管道试压、冲洗→防腐、保温质量验收→分项工程验收4.1.2进场材料质量控制要点4.1.2.1铜管验收要点A铜管表面与内壁应光洁，无刺孔、裂缝、结疤、尾裂、气孔。纵向划痕深度管道壁厚≤2mm，应≤0.04mm；管道壁厚＞2mm，应≤0.05mm。偏横向的凸出、凹入高度和深度不大于0.35mm。瘢疤碰伤、起泡及凹坑，其深度不超过0.03mm，其面积不超过管子表面积的30％。B进场铜管应有出厂合格证、质保书。C铜管外径及壁厚允许偏差应符合GB1527-87的规定。4.1.2.2铜管焊接所用的银焊条应有合格证。4.1.2.3阀门进场应有合格证及使用说明书，要按规范要求进行外观检查，并按规范规定的数量进行强度及严密性抽样试验，不合格者不得使用。铜管预制及焊接质量控制要点4.1.3.1铜管要用钢锯或砂轮切割机断管。钢锯断管时锯口要锯到底，不允许扭断或折断，以防断面变形。管子切口表面质量要符合以下要求：A切口表面平整，不得有裂纹、起皮、毛刺、凸出、缩口等缺陷。B切口平面倾斜偏差为管子直径的1％，不得超过3mm。4.1.3.2夹持铜管时，二侧应用木板衬垫，以防夹伤管壁。4.1.3.3铜管调直时用木榔头轻轻敲击，逐段调直。调直用的平板或工作台不得用金属平板作垫板，防止管壁在调直过程中，使管子表面产生粗糙痕迹。4.1.3.4焊接前，应清除焊口处的油污及氧化膜等污物，使之露出金属光泽。焊接应符合以下要求：A、由合格焊工施焊，并持上岗证上岗。B、条焊缝应一次连续焊完，不得中断。C、焊前应将铜焊剂用无水酒精调成糊状敷在焊口或焊丝表面，并应及时施焊。D、进行预热或多层焊接时，应及时去除焊接表面及层间的氧化层，焊缝层间温度应控制在300~400℃。4.1.3.5焊接质量检验：焊缝在焊接完成后，要立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，进行外观检查，其质量要符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98中Ⅳ级焊缝标准。支、吊架安装质量控制要点4.1.4.1管道支、吊架的间距、结构形式要符合设计及规范要求：4.1.4.2支、吊架制作完后刷防锈漆一道。4.1.4.3立管卡件安装时应上下统一吊线。4.1.4.4支、吊架应位置正确、埋设平整牢固。支架与管道接触紧密，固定牢固。4.1.4.5滑动支架应灵活，滑架与滑槽两侧应留有3～5ｍｍ的间隙，并有一定的偏移量。无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架，应向热膨胀的反方向偏移。4.1.4.6支、吊架不得有漏焊、欠焊、焊接裂纹等缺陷。固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。4.1.4.7铜管与管道支架、吊架间，要垫橡胶板，以防支架损伤铜管。管道安装质量控制要点4.1.5.1打洞及开墙槽要按以下要求操作:A、不得影响结构安全,施工前要征得结构工程师的同意.B、在楼板或墙体上打洞时,要用电锤或手锤、錾子剔凿，用力要适度，严禁用大锤操作。C、在墙体上开墙槽时，应先用切割机切割，然后用錾子剔凿。4.1.5.2套管安装A、穿越墙壁处，套管应与墙两边对齐；穿越楼板时，下端应与楼板对齐，上端高出地20mm，在厨房、卫生间内的套管，应高出地面50mm。B、套管内应刷防锈漆一道，C、管道安装完毕后，用1：2.5水泥砂浆填塞洞口，确保不漏。4.1.5.3填堵孔洞管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平，并采取措施，确保管道不移位，不许向洞内填塞砖头、杂物。4.1.5.4热水水平管与立管的连接：当立管长度小于15m时，立管与水平管连接要用两个弯头；当立管长度大于15m时，立管与水平管连接要用三个弯头。4.1.5.5卫生间支管安装：核对不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置，所有预留口要加丝堵。装有3个及以上配水点的支管始端，应安装可拆卸的连接件。冷热水管并行安装时，其安装位置应符合规范规定。4.1.5.6阀门、法兰安装位置应便于检修，易于操作。4.1.5.7卫生器具给水配件，镀络零件必须完好，连接口必须严密，制动部分应灵活准确。4.1.5.8按规范要求控制管道的垂直度、水平弯曲度、管道坡度、管道及各预留管口的位置和标高。4.1.6管道试压4.1.6.1系统水压试验前，应将不能参与试压的设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀应拆除，加盲板的部位应有明显的标志和记录。4.1.6.2试压过程中如发现有泄漏或其他缺陷，不得带压修理，必须把管内压力放掉，方可进行修理。缺陷消除后，应重新试压。4.1.6.3管道的强度、严密性试验的压力等有关质量标准要符合设计及规范的规定。4.1.6.4系统水压试验合格后，应将管内积水应排放至室外适当地点，排放干净，并及时拆除使用的临时盲板，核对记录。管道水冲洗管道水压试验合格后，系统使用前，要进行水冲洗。水冲洗的最小水流速度及排水管的管径、冲洗顺序等要符合规范规定，冲洗水要用管道接至室外排水井，不得随意排放。管道及支架防腐管道安装完毕后，要及时按设计要求进行防腐处理。防腐油漆要有合格证，监理要跟踪检查表面除锈、油漆质量及防腐层数。管道保温设计规定：室外明露给水管和消防水管采用δ=25mm橡塑保温材料进行保温，热水和热水回水管道采用δ＝30mm的橡塑保温材料进行保温。橡胶保温材料及粘结剂要有合格证，质量应符合规范规定。监理要按规范要求控制保温层的厚度、表面平整度，检查保温层接缝处的密实度及保温层与管道间是否粘结紧密。4.2污（废）水排水系统安装质量控制要点本工程污水管室外采用HDPE缠绕管，承插弹性密封连接；室内采用UPVC空壁螺旋消音管件，胶水粘结，胶水需由管材生产厂家配套提供。立管与横管连接三通采用DRF-X消音三通。室内排水出户管采用加厚UPVC排水管，胶水粘结。污（废）水提升泵出水管采用内涂塑镀锌钢管，丝接或法兰连接。污（废）水排水系统安装监理流程配合土建预留、预埋→检查各孔洞位置及尺寸并贯通→现场实测绘制详图→管道预制→支架制安→出户管安装→立管安装→支管安装→安装尺寸复查和外观检查→闭水试验→通水试验→通球试验→卫生器具安装→管道及支架防腐→隐蔽验收→竣工预验收→竣工验收进场材料质量控制要点4.2.2.1管材、管件应有出厂合格证及法定检测机构的检测报告。管材上应标有规格、生产厂家的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。管材、管件的规格、品种应符合设计要求。外观检查要求管壁壁厚均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、毛刺和疙瘩。4.2.2.2胶粘剂应由管材生产厂家配套供应并标有生产厂名、生产日期和有效期，应有出厂合格证和说明书。胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象，在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混用。4.2.3排水出户管安装4.2.3.1立管与出户管的连接应用2个45°弯头。4.2.3.2埋地排水管严禁铺设在未经处理的松土上，地基状况应做隐蔽验收记录。4.2.3.3埋地、暗装的排水管道，在隐蔽前必须做闭水试验，试验合格后方可隐蔽，并做好闭水试验记录。4.2.3.4穿越地下室外墙的排水管外侧与套管之间的间隙，应在室内、室外两侧分别用油麻、石棉水泥打口封堵，确保不漏水，并做好隐蔽验收记录。立管安装4.2.4.1贯通各预留管洞，并结合各层面其它管线的布置情况及装饰吊顶标高，经现场实测，确定各层排水立管管口的标高和朝向。4.2.4.2为保证管道的垂直度，立管支架应上下统一吊线安装。管道支架要结构合理、安装牢固。4.2.4.3带检查口的弯头、立管检查口，在安装前要先做盛水试验。4.2.4.4排水立管应按设计及规范要求设置立管检查口，检查口的朝向应便于检修，检查口中心距地面1米，允许误差20mm，与立管连接的排水支管设在吊顶内时，每层立管上宜设检查口，以便做闭水试验。4.2.4.5立管在垂直方向偏移时，应采用两个45°弯头或乙字管。4.2.4.6排水管离墙的距离，以承口外皮与建筑物装饰面之间净距20~30mm。4.2.4.7管子断面应与管轴线垂直，毛刺等应清除干净。4.2.4.8按规范要求控制管道的垂直度、水平弯曲度、管道坡度、管道及各预留管口的位置和标高。通气管安装4.2.5.1通气支管应在排水支管中心线以上与排水管成垂直90°或45°连接。4.2.5.2通气支管应按不小于0.01的上升坡度，并在卫生器具上边缘以上0.15m处，与通气管相连。4.2.5.3通气立管与排水立管的连接：上端在最高层卫生器具上边缘或检查口以上，与排水立管以斜三通连接。下端在最低排水横支管以下以斜三通连接。结合通气管可用H管，H管与通气管的连接点应设在卫生器具上边缘以上0.15m处。4.2.5.4伸顶通气管的安装高度，通气管出口高出屋面600mm，上人屋面为2000mm。4.2.6横、支管安装4.2.6.1断管及坡口断管工具应用细齿锯、割锯机等工具，端面应平整并垂直于轴线，并应消除端面毛刺，管口端面处不得有裂痕、凹陷。插口处应挫成15~30°的坡口，坡口厚度宜为壁厚的1/2~1/3，坡口完成后应将残屑清除干净。4.2.6.2管道粘结A、管材或管件在粘结前应将插口外侧及承口内侧擦拭干净，无尘砂、水迹；当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。B、管端插入承口深度应符合规定要求。C、承插口粘结后，应将挤出的胶粘剂擦净。多口粘结时应注意预留口的方向。4.2.6.3管道安装A、横管的坡度应为0.026，管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏。B、立管承口外皮与建筑物的距离20~30mm。各卫生器具排水管的管口位置、标高必须事先与土建单位协调，安装误差必须符合规范要求。C、楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临设封闭。D、管道应按设计及规范要求设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，污水管起点设置清扫口时，与墙面净距不得小于400mm。伸缩节安装4.2.7.1伸缩节承口应逆水方向，横管上应采用锁紧式橡胶圈管件，管端插入伸缩节预留的间隙，设计无要求时应采用：夏季5~10mm；冬季15~20mm。伸缩节安装完后，应做好隐蔽记录。4.2.7.2伸缩节的安装位置应符合下列要求A、层高小于等于4m时，污水立管和通气立管应每层设一个伸缩节，支管在楼板下接入时，伸缩节应设在三通或四通下方，支管在楼板上方接入时，伸缩节应设在三通或四通上方。管井内立管且每层不隔断时（即管道穿越楼板处为非固定支架），伸缩节应设在三通，四通上方,伸缩节固定。当立管中无三通，四通时，伸缩节可按设计间距设在任意部位，但伸缩节不得砌设或贴紧顶棚。B、污水横支管，通气横支管：当直管段超过2m时，应设伸缩节，伸缩节之间的最大距离不超过4m，位置应设在水流汇合管段的上游。C、立管穿越楼层为固定支撑时，伸缩节不得固定，伸缩节为固定支撑时，立管穿越楼层处不得固定。管道支架安装4.2.8.1立管穿越楼板处采用细石砼补洞。分层填实后，形成固定支撑。管井内立管，若穿越楼板时未形成固定支撑，每层应设一个固定支撑。固定支撑的内壁与管外壁间应夹一层橡胶软垫。4.2.8.2横、支管支、吊架的间距、结构型式要符合设计及规范要求，位置要正确，埋设平整牢固,支架与管道接触紧密,固定牢固。固定在建筑结构上的支、吊架不得影响建筑结构安全。污（废）水管道的闭水试验4.2.9.1埋地、吊顶内排水管道及管井内的排水管道，在隐蔽前应进行闭水试验。4.2.9.2闭水试验的高度，以一层楼高度为准（控制不超过8m），埋地管道试验高度不低于底层地面高度。4.2.9.3闭水试验时，满水15分钟后，再灌满水延续5分钟，液面不再下降，并无渗漏为合格。4.2.10污（废）水排水系统的通水试验在整个排水系统安装完毕后，且在油漆粉刷最后一道工序前，进行通水试验，通水试验应在冷水系统的1/3配水点同时用水时进行。通水试验要按照管道布置情况，采取分层、分区段进行。先从下层开始局部通水，再做系统通水。通水时，先将卫生器具盛满水，然后同时排水，观察排水情况，以不堵、不漏、排水畅通为合格，并及时做好试验记录。4.2.11污（废）水排水系统的通球试验4.2.11.1通球试验项目：排水主管、横干管、排出管。应在通水试验合格后，由上而下进行。4.2.11.2试验用球：采用硬质塑料空心球，也可以用其它体轻、易击碎的空心球。球体外径尺寸应为管道内径的1/2~3/4。4.2.11.3通球试验以球体畅通无阻为合格。4.3卫生洁具安装质量控制要点卫生器具安装监控流程配合装饰做样板间→报验→卫生器具安装→盛水试验→通水试验→分层报验→预验收及观感检查→竣工验收4.3.2卫生器具进场验收4.3.2.1卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。4.3.2.2卫生器具外表光滑无凹凸不平，色调一致，边缘无棱角毛刺，尺寸规矩，平整无歪曲，无碰伤裂纹，排水口尺寸正确。4.3.2.3卫生洁具零件规格应符合标准，螺纹完整清晰，销母松紧适度，管件无劈裂，无砂眼等缺陷。4.3.3卫生生器具安装质质量控制4.3.3.1卫生器具在在安装前应进进行检查、清清洗，配件与与卫生器具应应配套，部分分卫生器具应应进行预组装装。4.3.3.2卫生器具配配件安装时，应应采用平面扳扳手或自制扳扳手，不得使使用管钳，防防止破坏配件件镀铬表层。给给水配件的安安装标高、位位置应符合设设计及规范要要求，安装要要端正，启闭闭灵活，表面面洁净。卫生生洁具的连接接管煨弯应均均匀一致，不得有凹凹凸不平等缺缺陷。4.3.3.3卫生器具安安装时，需用用预埋螺栓或或膨胀螺栓固固定。卫生器器具支托架安安装应平整、牢牢固，与器具具接触紧密，卫卫生器具镶接接与土建装饰饰的配合的时时机要适当，应在贴瓷砖砖前就位，并并在通水、盛盛水试验合格格后，才能做做饰面，并配配合装饰留有有便于检查排排水口的检修修门。台盆安安装必须与装装饰大理石台台面安装配合合。4.3.3.4卫生器具安安装完后，应应进行盛水试试验，以不渗渗漏为合格。安安装好的卫生生器具应保持持洁净、美观观。4.3.3.5按规范要求求控制单独或或成排卫生器器具的标高、位位置、平整度度、垂直度等等。卫生洁具成品保护护4.3.4.1卫生器具在在搬运、安装装时，安装后后排水口应用用防护品堵好好，镀铬配件件用纸包好，以以免堵塞或损损坏。4.3.4.2在釉面砖剔剔孔洞时，应应用手枪钻或或小錾子轻剔剔掉釉面，待待剔至砖底灰灰层处方可用用力，但不得得过猛，以免免将面层剔碎碎或造成空鼓鼓现象。4.3.4.3卫生器具安安装后，应防防止配件丢失失或损坏，配配件应在交工工前统一安装装。4.3.4.4安装完的卫卫生器具应加加以保护，防防止卫生器具具瓷面受损和和整个器具损损坏。4.3.4.5通水试验前前应检查地漏漏是否畅通，分分户阀门是否否关好，并将将其内的污物物清理干净，不不得借通水之之便将污物冲冲入排水管内内，以免管道道堵塞。4.4消防系统统质量控制要要点本工程消防系统包包括消火栓消消防系统和自自动喷水灭火火系统两部分分，室内外消消防给水管采采用热镀锌钢钢管，直径小小于DN100的管道采用用丝口连接，其其它采用卡箍箍连接，阀门门处法兰连接接。消防系统安装监理理工作流程↑→水泵基础验收→水水泵安装→↓配合土建预留、预预埋→检查各孔洞洞位置及尺寸寸并贯通→现场实测绘绘制详图→管道预制→支架制安→预制钢管镀镀锌质量检查查→机房内管道道安装→立管安装→支管安装→安装尺寸复复查和外观检检查→水压强度试试验→管道水冲洗→消火栓、喷喷头安装→系统严密性性试验→管道及支架架防腐→隐蔽验收→竣工预验收→竣工验收4.4.2进场场材料验收A、镀锌钢管应符合合设计及国家家现行的标准准规定，且应应具有出厂合合格证，并按按国家现行的的标准规定进进行外观检查查，不合格的的，不准使用用。B、消火栓、喷头、报报警阀、水流流指示器等系系统主要组件件，应有经国国家消防产品品质量监督检检验中心检测测合格的证明明文件，其规规格、型号应应符合设计要要求，并具有有出厂合格证证及苏州市有有关消防部门门签发的准予予使用的证明明文件。进场场后要严格按按规范要求进进行检查验收收及试验。不不合格者，不不得使用。C、阀门的规格、型型号应符合设设计要求，并并具有出厂合合格证，进场场后要严格按按规范要求进进行检查和试试验。4.4.3管道道预制质量控控制要点4.4.3.1要根据各层层管线平衡时时所确定的平平面位置及标标高，绘制管管道轴侧图，各各加工管段的的长度要根据据现场实测数数据，预制加加工时管道不不得刷漆和被被污染，加工工完毕后要按按系统顺序进进行编号。4.4.3.2镀锌钢管要要用钢锯或砂砂轮机断管。钢钢锯断管时据据口要锯到底底，不允许扭扭断或折断，以以防断面变形形。管口处的的毛刺等要清清除干净。4.4.3.3管螺纹质量量要符合国家家标准。4.4.3.4镀锌钢管的的卡箍、法兰兰及管螺纹连连接，应符合合设计及国家家标准要求，检检查螺纹及法法兰密封面，法法兰连接螺栓栓的规格、方方向要一致，螺螺栓露出长度度不大于螺栓栓直径的1/2。管螺纹的的密封填料应应均匀的附着着在管螺纹部部分，拧紧螺螺纹时，不得得将密封填料料挤入管内。安安装完成时应应使丝扣外露露2~3扣，去掉麻麻头，擦净铅铅油。4.4.3.5被损坏的镀镀锌层表面及及管螺纹露出出部分，应做做防腐处理。4.4.3.6镀锌钢管安安装前要进行行调直，管道道调直时不允允许损坏管材材镀锌层，更更不允许用加加热法调直。4.4.3.7管口滚槽为保证镀锌层不被被损坏，采用用卡箍连接的的管子，在管管道镀锌前完完成短口滚槽槽，管口滚槽槽的操作规程程及尺寸公差差要符合供货货厂商所提供供的规程要求求。4.4.3.8法兰焊接应应符合以下要要求：A、由合格焊工施焊焊，持上岗证证上岗。B、焊接完成后，要要及时去除渣渣皮、飞溅物物，清理干净净焊缝表面，进进行外观检查查，其质量要要符合《现场场设备、工业业管道焊接工工程施工及验验收规范》GB502236-988中Ⅳ级焊缝标准准。C、管子与法兰盘焊焊接，法兰盘盘应双面焊接接，其内侧焊焊缝不得凸出出法兰盘密封封面。管道安装质量控制制要点4.4.4.1管道安装前前，要清扫管管膛，各甩口口处要加好临临时封堵。4.4.4.2管道及各管管件规格、位位置、标高、方方向、要符合合设计要求。4.4.4.3阀门安装朝朝向应便于操操作和检修。4.4.4.4水平敷设的的管道要有2‰~5‰的坡度坡向向泄水装置，管管道坡度的正正负偏差不超超过设计要求求坡度值的1/3，在管网的的最低处，应应设泄水装置置。管道的坡坡度可用支座座下的金属板板调整，吊架架用吊杆螺栓栓调整，但垫垫板要与预埋埋件或钢结构构进行焊接。4.4.4.5法兰、焊缝缝和其它连接接件的设置应应便于检修，不不得紧贴墙壁壁、楼板或管管架上。管道道中心与墙、柱柱、楼板的最最小净距应符符合规范要求求。4.4.4.6管道安装工工作如有间断断，应及时封封堵敞开的管管口。4.4.5消火火栓安装4.4.5.1室内消火栓栓栓口距地面面1.1m。4.4.5.2消火栓的栓栓口方向按设设计图纸要求求或与设置消消火栓的墙面面相垂直。喷头安装4.4.6.1喷头安装应应在系统试压压、冲洗合格格后进行。4.4.6.2喷头安装时时应采用专用用三通或弯头头。4.4.6.3喷头安装时时不得对喷头头进行拆装、改改动，并严禁禁给喷头附加加任何装饰性性涂层。4.4.6.4应使用专用用扳手安装喷喷头，严禁利利用喷头的框框架施拧，喷喷头的框架、溅溅水盘产生变变形或释放原原料损伤时，应应采用规格、型型号相同的喷喷头更换。4.4.6.5喷头安装后后应逐个检查查，溅水盘有有无歪斜，玻玻璃球有无裂裂纹和液体渗渗漏。4.4.6.6喷头安装位位置应符合设设计及规范要要求。水流指示器安装水流指示器应垂直直安装于水平平管道上侧，保保证叶片活动动灵敏，水流流指示器前后后应保持有5倍安装管道道长度的直管管段，安装时时应注意水流流方向与指示示器的箭头一一致。信号阀阀与水流指示示器的间距不不小于300mmm.报警阀及配件安装装报警阀及配件的安安装位置及标标高应符合设设计及规范的的要求。系统水压试验严格按设计及规范范要求进行管管道的强度及及严密性试验验，试验时监监理要进行旁旁站监理，试试压合格后，及及时作好记录录。系统水冲洗4.4.10.11水冲洗的排排放管道应接接入可靠的排排水系统，并并保证排水的的畅通和安全全，排放管道道的截面积不不小于被冲洗洗管道的60％。4.4.10.22冲洗的水流流速度不小于于3m/s,水流方向应应与灭火时的的水流方向一一致。4.4.10.33水冲洗应连连续进行，以以出口处水色色透明度与入入口处基本一一致为合格。4.4.10.44冲洗合格后后，应将系统统管内的积水水排放干净。4.5常用仪表表及附件安装装压力表4.5.1.1取压点位置置应选择在流流速稳定的直直线管段上，不不应在管路的的分岔、弯曲曲、死角等管管段上取压。取取压点应距焊焊缝100mm以上，如在在同一管段上上安装两个压压力表（或取取压点）时，其其间距不应小小于150mm。4.5.1.2取压部件不不得伸入设备备或管段内壁壁，应保证内内壁平齐。4.5.1.3压力表安装装A、应安装在便于观观察和吹洗的的位置，并防防止受潮、冰冰冻和振动的的影响。B、应有存水弯，存存水弯与压力力表间应安装装旋塞，存水水弯用铜管时时，内径应不不小于6mm。阀门安装4.5.2.1阀门在搬运运、安装过程程中，不得转转动手轮，不不允许随手抛抛掷，较重的的阀门在吊装装时，绝对不不允许将钢丝丝绳栓在阀杆杆手轮及其它它传动部件和和零件上，而而应栓在阀体体的法兰处。4.5.2.2安装前应将将阀壳内部清清扫干净，阀阀门安装位置置应便于检修修和操作，水水平管段上阀阀门，其阀杆杆一般安装在在上半周范围围。4.5.2.3与阀门连接接的两法兰端端面应保持平平行和同心，阀阀门安装时，法法兰不得强力力对正，拧紧紧螺栓时应对对称或十字交交叉地进行。4.5.2.4阀门安装时时应注意使阀阀体上的箭头头方向与管道道内介质的流流动方向一致致。4.5.2.5安装螺纹连连接的阀门时时，应保证螺螺纹完整无缺缺，拧紧时，必必须用扳手咬咬牢要拧入管管子一端的六六角体，以保保证阀体不被被损坏，填料料应涂在管螺螺纹上，不得得涂在阀体的的螺纹上，防防止填料进入入阀内。减压阀安装4.5.3.1应在管段冲冲洗完毕后安安装减压阀，防防止杂物堵塞塞减压阀。4.5.3.2安装时应使使阀体上的箭箭头方向与水水流方向一致致，不得反装装。4.5.3.3安装位置应应考虑到调试试、观察和维维修方便，暗暗装的减压阀阀应在其相应应位置处设检检修口。暗装装比例减压阀阀时，必须保保持平衡孔暴暴露在大气中中，防止堵塞塞。安全阀的安装与调调试本工程在消防水泵泵结合器，气气压罐上设安安全阀，该安安全阀应符合合设计及产品品使用说明书书规定，并经经劳动部门试试验调试后才才能使用。安安全阀的安装装应符合以下下要求：4.5.4.1安装前，认认真核对安全全阀上的标记记和铭牌参数数是否符合设设计文件规定定。安全阀必必须垂直安装装，并应直接接安装在压力力容器或管道道接头上。4.5.4.2安全阀的开开启压力：在在管道上等于于0.95倍的设计压压力，在气压压罐上为设计计压力。4.5.4.3安全阀调整整好后，应进进行铅封，并并做好调整记记录。4.6水泵机组组的安装设备开箱检查检验验4.6.1.1开箱前检查查设备包装情情况，箱号、箱箱数是否相符符。4.6.1.2拆箱：按设设计图和订货货合同检查设设备名称、型型号和规格是是否一致。4.6.1.3检查各部件件，设备是否否齐全，表面面有无损坏、锈锈蚀等。4.6.1.4检查时要进进行登记并做做好记录，开开箱检查人员员要签字，预预留管口要封封堵严密，不不可随意打开开。4.6.2安装装前检查：水水泵就位前应应作下列复查查4.6.2.1复查基础尺尺寸、平面位位置和标高。4.6.2.2盘车应灵活活，无阻滞、卡卡碰现象，无无异常声音。4.6.2.3出厂时已装装配、调试完完善的部分不不应随意拆卸卸。水泵安装控制要点点4.6.3.1按设计图纸纸和规范要求求控制泵体的的标高、中心心位置及水平平度。4.6.3.2控制水泵减减震器装置的的安装标高、中中心位置、水水平度，检查查减震器的安安装位置是否否合理、压缩缩量是否均匀匀。4.6.3.3与泵体连接接的管道，不不得用泵体作作为支撑，并并应考虑维修修时便于拆卸卸。4.6.3.4泵与管络连连接后，应复复校泵体找正正情况，如由由于与管路连连接不正常时时，应调整管管络。4.6.3.5润滑部分加加注油脂的数数量、规格，应应符合水泵说说明书的规定定。水泵进、出口管道道及附属设备备安装4.6.4.1水泵进、出出口管道内部部和管端应清清理干净，清清除杂物，密密封面应光滑滑，无损坏。4.6.4.2水泵与管道道连接及管道道之间相互连连接的法兰端端面和螺栓中中心线应平行行、对中，不不应借法兰螺螺栓或管接头头强行连接。4.6.4.3离心水泵吸吸水管在安装装时要保证任任何情况下不不产生气囊。吸吸水管应有向向水泵不断上上升且大于0.005的坡度，如如吸水管水平平管段变径时时，偏心异径径管安装应管管顶平，以免免积存空气，并并应防止由于于误差而引起起吸水管的倒倒坡。4.6.4.4水泵吸水管管路的接口必必须严密，不不能出现任何何漏气现象。4.6.4.5附属设备及及仪表接点的的开孔和焊接接应在管道安安装前进行。4.6.4.6就地安装的的显示仪表应应安装在使用用手动操作阀阀门时，便于于观测仪表表表示值的位置置。4.6.4.7仪表安装前前应外观完整整，附件齐全全，其型号、规规格和材质应应符合设计要要求，仪表安安装时不应敲敲击或受到振振动，安装后后应牢固平整整。水泵试运转4.6.5.1水泵试运转转前的检查A、原动机的转向应应符合泵的转转向要求。B、各紧固连接部位位不应松动。C、润滑油脂的规格格、质量、数数量应符合设设备技术文件件的规定，有有润滑要求的的部位应按设备文件件的规定进行行预润。D、润滑、水封、轴轴封、密封冲冲洗等附属系系统的管路应应冲洗干净，保保持畅通。E、安全保护装置应应灵活可靠。F、盘车应灵活、正正常。G、离心泵开动前，应应检查吸水管管路是否严密密，叶轮内有有无东西阻塞塞。4.6.5.2水泵启动A、泵启动前，泵的的入口阀门应应全开，出口口阀门：离心心泵全闭，其其余全开。B、泵的试运转应在在各独立的附附属系统试运运转正常后进进行。C、泵在设计负荷下下运转不应小小于2小时，并应应符合下列要要求：附属系系统运转应正正常，压力、流流量、温度和和其它要求应应符合设备技技术文件的规规定。D、运转中不得有不不正常的声音音，各静密封封部位不应泄泄漏。各紧固固连接部位不不应松动。E、滚动轴承的温度度不得大于75℃，滑动滚动动轴承的温度度不得大于70℃，填料的温温升应正常。F、泵的安全保护装装置应灵活可可靠。4.6.5.3水泵停车：：按调试方案案达到试运转转要求，可以以停止试运行行，并做好试试运行记录。五、监理目标实现的措措施、方法55.1组织措施施

5.1.11组织设计计、施工技术术方案审批会会。

5.1..2特殊分分项工程施工工方案审定会会。

5.1..3分部工工程质量验收收会。

5.11.4工程程质量事故分分析调查处理理会。

5.11.5每天天工作碰头会会，交流监理理工作，协调调解决存在问问题，布置当当天工作。定定期召开施工工单位质检人人员联席会议议，总结经验验教训。

5..2主要技术术管理措施

55.2.1严格执行本本工程所涉及及的施工规范范及工程建设设标准条文。5.2.3熟悉设设计文件，要要求设计意图图交底清楚，设设计对施工的的控制要点和和验收标准明明确，认真审审查施工组织织设计。

5..2.4工地临时用用电和机械使使用安全技术术规程中的条条文必须遵守守。针对本工工程的特点，要要求施工单位位编制设备吊吊装、DN4450空调冷冷却水管道立立管、DN4400空调冷冷冻水管道立立管、管道冲冲洗、试压、试试运行等施工工方案，报监监理批准后实实施。

5.3质量控制制措施、方法法

5.3.11质量控制制的措施组织织措施：建立立健全监理组组织，完善职职责分工及有有关质检制度度，落实质量量控制的责任任。技术措施施对所有的隐隐蔽工程在进进行隐蔽以前前进行检查和和办理签证，对对重点工程部部位要派监理理员跟踪监理理。

5.3..1.2.22对施工测测量、放样等等进行随机抽抽查，如发现现问题立即通通知承包单位位纠正，并做做好监理记录录，

5.3..1.2.33检查确认认运到现场材材料、构件、设设备质量，并并检查试验、化化验报告单、出出厂合格证是是否合格、齐齐全，监理工工程师有权禁禁止不合格的的材料、设备备进入工地和和投入使用。

5.3.1.2.4督促承包单位严格按照施工规范、设计图纸要求施工，严格执行承包合同。

5.3.1.2.5检查承包单位的工程自检工作，数据是否齐全，填写是否正确，并对承包单位质量评定自检工作作出综合评价。

5.3.1.2.6对承包单位的检验测试仪器、设备等定期检验工作进行全面监督，不定期地进行抽验。

5.3.2质量控制的方法

5.3.2.1质量的事前控制

5.3.2.1.1掌握和熟悉质量控制的技术依据。

5.3.2.1.2施工场地的检验验收。

5.3.2.1.3施工队伍的资质。

5.3.2.1.4工程所需原料材、半成品的质量控制。

5.3.2.1.5施工机械的质量控制。

5.3.2.1.6审查承包单位提交的施工组织设计或施工方案。

5.3.2.1.7生产环境、管理环境改善的措施：协助承包单位完善质量保证工作体系；主动向当地质量监督机构联系，汇报在本项目开展质量监督的具体方法，争取当地质量监督机构的支持和帮助；审核承包单位关于材料、试件取样及试验的方法和方案；审核承包单位制定的成品保护的措施、方法；完善质量报表、质量事故的报告制度。

5.3.2.2质量的事中控制工序交接检查。坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检，认为合格后再通知现场监理工程师到现场会同检查，检验合格后签署认可方能进行下道工序。

5.3.2.2.2隐蔽工程检查验收。隐蔽工程完成后，先由承包单位自检、专职检，初验合格后填报隐方面意见。承包单位工程进度款的支付申请，必须有质量监理方面的认证意见，这既是质量控制的需要，也是造价控制的需要。5.3.2.2..9建立质质量监理日记记，监理工程程师及监理员员应逐日记录录有关质量动动态及影响因因素的情况。5.3.2.2..10现场场质量协调会会议，现场质质量协调会议议由专业监理理工程师或总总监理工程师师主持，协调调会议后应发发会议纪要。5.3.2.3质量的事后后控制5.3.2.3..1分项工工程验收。5.3.2.3..2分部工工程验收。5.3.2.3..3单位工工程竣工验收收。5.3.2.3..4项目竣竣工验收。5.3.2.3..5审核竣竣工图及其它它技术资料。5.3.2.3..6整理工工程技术文件件资料并编目目建档。5.4进度控制制的措施、方方法工程进度控制的主主要措施5.4.1.1考核承包单单位月进度计计划的执行情情况承包单位的月进度度计划是依据据监理工程师师批准的总体体进度计划而而制定的内部部作业计划。这这个计划对现现场的动态、了了解承包人意意图、掌握工工期进度等都都很有参考价价值。在关键键线路施工作作业的项目，监监理工程师一一定要审查。首首先要注意承承包单位的月月作业计划是是否按监理工工程师批准的的总进度计划划安排编制的的；其次，从从资源供应、现现场条件、气气象等影响进进度的各种因因素中分析完完成作业计划划的可能性。对对不切实际或或拖后进度的的月计划，一一定要及时指指出或发出书书面指示。每每到月末，要要从收集到的的资料中分析析月作业计划划的执行情况况，并实事求求是地反映给给承包单位。5.4.1.2加强现场监监督，做好进进度记录5.4.1.2..1监理工工程师对工期期计划管理和和进度控制的的主要手段是是加强现场巡巡视和采集相相关资料。巡巡视的目的在在于了解现场场动态，掌握握工地形象进进度。收集相相关资料的目目的在于分析析、考核实际际进度，为评评价月作业计计划完成情况况提供依据。巡巡视可以邀请请承包单位工工地负责人一一同前往，以以便随时交换换意见；也可可单独巡视，但但一定要及时时把发现的问问题通报给承承包单位。5.4.1.2..2采集相相关资料，掌掌握现场动态态。包括：承承包单位每天天工程施工活活动进展描写写；主要工程程项目工序开开工和转下道道工序施工时时间；现场设设备数量、品品种和机械情情况；主要原原材料消耗、供供应及库存情情况；劳动力力调配和技术术力量的投入入情况；当天天的气象资料料；现场遇到到影响进度的的各种障碍、时时间等；承包包人反映的情情况；监理工工程师巡视现现场时的指示示；建设单位位方面的信息息等等。利用用图表等形象象方式把动态态表示出来，督督促和推进工工程向有利合合同工期方向向发展。监理理工程师在现现场采用巡视视方式时，主主要凭借自己己对现场的判判断，应用合合同条款对涉涉及影响工期期进度的各方方面要素提出出评价，并妥妥善地和承包包单位讨论。总总之，通过对对现场情况的的掌握和对承承包单位的了了解，运用对对合同条款的的宣传、解释释，督促承包包单位随时纠纠正进度中的的问题，加快快施工速度。5.4.2工程程进度控制的的主要方法5.4.2.1进度的事前前控制5.4.2.1..1审核施施工单位提交交的施工进度度计划。主要要审核是否符符合总工期控控制目标的要要求，审核施施工进度计划划与施工方案案的协调性和和合理性等。5.4.2.1..2审核承承包单位提交交的施工方案案。主要审核核保证工期，充充分利用时间间的技术组织织措施的可行行性、合理性性。审核施工单位提交交的施工总平平面图。主要要审核施工总总平面图与施施工方案、施施工进度计划划的协调性和和合理性。5.4.2.2进度的事中中控制进度的事中控制，一一方面是进行行进度检查、动动态控制和调调整；另一方方面，及时进进行工程计量量，为向承包包单位支付进进度款提供进进度方面的依依据。其工作作内容有：5.4.2.2..1建立反反映工程进度度的监理日志志。逐日如实实记载每日形形象部位及完完成的实物工工程量。如实实记载影响工工程进度的内内、外、人为为和自然的各各种因素。暴暴雨、大风、现现场停水、现现场停电等应应注明起止时时间（小时、分分）。5.4.2.2..2工程进进度的检查。审审核承包单位位每周、每月月提交的工程程进度报告，审审核的要点是是：计划进度与实际进进度的差异；；形象进度、实物工工程量与工作作量指标完成成情况的一致致性。5.4.2.2..5工程进进度的动态管管理。实际进进度与计划进进度发生差异异时，应分析析产生的原因因，并提出进进度调整的措措施和方案，相相应调整施工工进度计划及及设计、材料料设备、资金金等进度计划划。5.4.2.2..6组织现现场协调会，现现场协调会职职能协调总不能解决的的内、外关系系问题；上次协调会执行结结果的检查；；总图管理上的问题题；现场有关重大事宜宜。定期向建设单位报报告有关工程程进度情况。5.4.2.3进度的事后后控制当实际进度与计划划进度发生差差异时，在分分析原因的基基础上采取以以下措施：5.4.2.3..1制定保保证总工期不不突破的对策策措施：技术措施：如缩短短工艺时间、减减少技术间歇歇期、实行平平行流水立体体交叉作业等等；组织措施：如增加加作业队数、增增加工作人数数、增加工作作班次等；经济措施：如实行行包干奖金、提提高计件单价价、提高奖金金水平等；其它配套措施：如如改善外部配配合条件、改改善劳动条件件、实施强有有力调度等。5.4.2.3..2制定总总工期突破后后的补救措施施。5.4.2.3..3调整相相应的施工计计划、材料设设备、资金供供应计划等，在在新的条件下下组织新的协协调和平衡。5.5造价控制制5.5.1工程程计量5.5.1.1工程计量的的条件工程计量不仅仅是是计量已完工工程的数量，而而且是对已完完工程的综合合评价，因此此对进行计量量的工程，必必须满足以下下条件：5.5.1.1..1计量的的项目符合合合同要求,计量的项目目包括以下33个方面：清单中的工程项目目全部需进行行计量。除了清单中工程项项目以外，在在工程文件中中往往还规定定一些包干项项目，对于这这些项目亦必必须根据合同同条款进行计计量。工程变更项目,工工程变更中一一般附有变更更清单，工程程变更清单同同工程量清单单具有相同的的性质，因此此对于工程变变更清单项目目亦必须按合合同有关要求求进行计量。5.5.1.1..2质量达达到合同规范范标准的要求求。工程质量量没有达到合合同、规