某医院电气系统施工方案

电气系统施工方法医院建筑电气工程施工特点医院建筑是一个具有特殊用电性质的建筑，对供电的可靠性要求极高，像手术室、急诊室、监护病房等重要用电负荷，一旦停电，将对医务工作造成很大影响，甚至危及病人生命，对供电的可靠性、安全性提出了极高的要求。内蒙古自治区医院医技与内科住院楼作为一座医疗建筑，内部管线密集，除敷设大量的给排水、暖通空调、强电、弱电管线外，还设有大量的医疗工艺管道（如集中供氧管道等）电气管线施工过程中，如处理不当，容易造成与其他专业管线位置冲突、间距不符合规范等情况的发生。医院手术区作为医院一个十分重要而又特殊的场所，在电气方面有其自身的特点和安全要求。手术室采用IT不接地系统，在洁净环境下对电气设备及管线的安装、敷设又有特殊的要求，以保证其使用的功能与安全。内蒙古自治区医院与内科住院楼弱电系统设计先进，弱电系统专业性强（包括医护对讲系统、手术室闭路示教系统等医疗专用弱电系统）、结构复杂，子系统多。各系统、设备间接口多、联动关系复杂，此工程调试任务量大，调试时间紧张。工艺流程（详见下页）变配电系统安装本工程由原有变电所不同母线段引入两路10KV电源，并自备柴油发电机作为第三电源，在病房楼地下一层设柴油发电机房，内设一台800KVA柴油发电机。在地下负荷中心处设变电所，内设2台2000KVA干式变压器，为整个大楼供电，10KV高压供电系统采用单母线分段方式，两段母线之间设联络开关。当两路10KV电源全部失去时，15秒内自动启动柴油发电机组，为应急低压母线供电。本工程变配电系统安装纳入分包范围，详细的施工方法在此省略，施工时，总承包主要对变配电系统安装过程中以下几个关键过程进行重点的控制：在土建专业进行变电所内结构施工前，设备安装施工技术人员与土建单位相配合，确保变电所内的预埋件位置准确、合理。变压器的吊装和运输是关键步骤，应由起重工作业，电工配合，采用绞磨、滑轮及滚杠运输。施工前，将编制专门的运输方案。变压器试运行前应做全面检查，确保符合试运行条件后方可投入运行。镀锌钢管敷设工艺流程暗管敷设工艺流程：测量定位→预制加工→盒箱固定→管路敷设→穿带线明管、吊顶内管路敷设工艺流程：测量定位→预制加工→支、吊架安装→箱盒固定→管路敷设→穿带线测量定位根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。预制加工钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。eq\o\ac(○,1)冷煨法：管径为20mm及其以下时，用手动煨管器。现将管子插入煨管器，均匀用力至所需弯度。管径为25MM及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后操作煨管器，煨处所需弯度。eq\o\ac(○,2)热煨法：首先堵住管子一端，将预先炒干的沙子灌满灌实，在将另一端管口堵住放在火上均匀加热，烧红后煨成所需弯度，及时冷却，要求管路的弯曲处弯扁程度不应大于管外径的1/10，明配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。管子切断用钢锯、割管器、无齿锯或砂轮锯进行切断，严禁用电气焊断管。将管子放在钳口内卡牢固，沿垂直于管子的方向切割。断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑管内铁屑除净。管子套丝采用套丝机，根据管外径选择相应板牙进行套丝。要求丝扣干净清晰，丝扣不乱不过长，消除渣屑。管径20MM及其以下时，应分二板套成；管径在25MM及其以上时，应分三板套成，丝扣清晰且不宜过长。支、吊架加工根据支吊架的尺寸及具体位置进行加工支、吊架。支、吊架的规格设计无规定时，应采用Φ8MM圆钢或25MM×25MM×25MM角钢。支、吊架安装明配管时应根据弹线位置安装好支、吊架。安装时应先固定两端的支、吊架，然后拉直线固定中间的支、吊架。固定支、吊架的方法如下：胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件。拆模后，将支架、吊架焊在预埋铁件上。埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于120mm。稳住法：随土建砌砖墙，将支架固定好。剔注法:按测定位置，剔出墙洞（洞内端应剔大些），用水把洞内浇湿，再将合好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，无误后，将洞口磨平。抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。箱盒固定稳住盒、箱：稳住盒箱要求砂浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒箱安装要求见下表所示。现制混凝土板墙固定盒箱加支铁固定。盒箱底距外墙面小于3CM时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。盒箱安装要求实测项目要求允许偏差盒、箱水平、垂直直位置正确10（砖墙）.30（大大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2盒子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度100mm2)明装时应采用定型盘、箱，安装时在盘、箱下侧100mm～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。（6）管路敷设1）管与管的连接eq\o\ac(○,1)管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严。外露丝不应多于两扣。eq\o\ac(○,2)套管连接：宜用于暗配管，壁厚大于2mm非镀锌钢管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。eq\o\ac(○,3)坡口（喇叭口）焊接：管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管口，边加热边用手锤延管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。eq\o\ac(○,4)金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接地线，接地线采用专用接地卡做跨接连接。截面积不小于4m㎡软铜导线。壁厚大于2mm及其以上的非镀锌钢管可采用管箍连接或套管焊接。管口锉光滑、平整，接头应牢固紧密。管于盒、箱连接管入盒箱必须外加锁紧锁母。管口与内锁母应平齐，管端的丝扣露处不大于3扣。采用内护口时，管进盒、箱以内锁紧锁母为准。吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，软管长度不超过1.2m，其两端应使用专用接头。eq\o\ac(○,1)盒、箱开孔要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。eq\o\ac(○,2)管口入箱位置应排列在箱体二层板内跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管入盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上，管入盒箱应采用锁母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。铁制配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时应符合下列要求：eq\o\ac(○,1)金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，在照明工程中长度不宜超过1m，动力工程中长度不宜超过0.8m.室内进入落地式柜、台、箱内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘、基础面50mm—80mm，成排配电箱（柜）的导管管口高度一致。eq\o\ac(○,2)在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，有防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备，eq\o\ac(○,3)管口距地面高度一般不宜低于200mm。eq\o\ac(○,4)埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油或用水泥砂浆全面保护。管路敷设要求eq\o\ac(○,1)管路超过下列长度，应加装接线盒。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。eq\o\ac(○,2)电线管路与其它管道最小距离见下表。配线与管道间最小距离管道名称最小距离（mm）蒸汽管平行1000（5000）交叉300暖、热水管平行300（200）交叉100通风、上下水、压压缩空气管平行100交叉50注：1.表内有括号者为在管道下边的数据。2.达不到表中距离时，应采取下列措施：a.蒸汽管在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm。交叉距离需考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下；b.暖、热水管包隔热层。（5）暗管敷设eq\o\ac(○,1)砌墙立管：钢管宜置于墙中心，按标高将接线盒稳好。eq\o\ac(○,2)混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在辅助钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。明管敷设eq\o\ac(○,1)敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其他管道上。eq\o\ac(○,2)水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。管路固定：暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm，明配导管应排列整齐，固定点的距离应均匀，安装牢固。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150mm—500mm；中间的直线段管卡内最大距离见下表。管卡间的最大距离敷设方式导管种类导管直径（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡间的最大距离离支架或沿墙明敷敷壁厚〉2mm刚性性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm刚性钢导管管1.01.52.0－－刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0变形缝处理：导管在变形缝处应做补偿装置。变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管的一侧固定在接线盒上，另一侧接线盒底部的垂直方向开长条形孔，其宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。地线安装焊接法：管路接地如采用焊接跨接地线的方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀、无夹渣、焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接地线规格表（mm）管径圆钢钢扁钢15～25Φ6---32～40Φ8---50～70Φ1025*3≥80Φ8*225*3*2卡接法：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线，截面不小于4mm2,铜芯软线明敷设时采用铜芯双色软线。跨接地做法（8）穿带线管路安装完成后，应采用穿带线的方法检查、清理管路。插接母线安装安装工艺流程点件检查→吊（支）架制作→吊（支）架安装→母线安装→送电前检查→试运行验收设备点件检查设备开箱点件检查，应由业主、承包商、设备制造商和监理共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。成套供应得母线的每段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀锌层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。吊（支）架制作吊（支）架常采用角钢或槽钢制作，在断料时应采用砂轮锯或钢锯切断，严禁采用电气焊切割。在吊（支）架上钻孔时，应采用台钻或手电钻打孔，严禁用电、气焊切割空洞，其孔径应大于固定螺栓直径1～2mm。采用圆钢吊杆其直径不小于Φ12mm，其端部需套扣时，应用套丝机或套丝板加工螺杆套扣，不能出现乱丝或秃扣现象。现场制作的金属吊（支）架应按要求镀锌或涂漆。吊（支）架的安装施工前对吊支架的位置和标高同暖卫通风、消防等各专业系统管道进行综合考虑，避免交叉情况发生。根据母线自重选用与支相适应得金属膨胀螺栓固定吊（支）架。固定一个吊（支）架的膨胀螺栓不小于两条。采用圆钢吊杆时，一个吊架应用两根吊杆固定牢固，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。母线安装母线安装要求eq\o\ac(○,1)母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ，如不满足要求，须作干燥处理并做好记录。eq\o\ac(○,2)母线水平敷设时，支点间距不得大于2m，垂直敷设的母线，在进线盒处、拐弯处或末端悬空处应采用支架固定。eq\o\ac(○,3)母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。eq\o\ac(○,4)母线穿越防火分区时，应采取防火隔离措施。eq\o\ac(○,5)母线与设备间连接宜采用软连接（如图所示）。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，并用力矩扳手紧固。母线软连接eq\o\ac(○,6)母线直线敷设长度超过40m时应设置伸缩节，在母线跨越建筑物的变形缝，应采取适当措施。封闭母线伸缩节做法水平安装eq\o\ac(○,1)根据水平母线设计图走向，沿建筑物结构（即沿墙、柱、顶板或地面）确定支架的类型和固定方式。eq\o\ac(○,2)母线沿墙水平安装如下图所示。沿墙水平安装图eq\o\ac(○,3)母线悬挂吊装时，吊杆直径应与母线重量相适应，螺母应能调节母线槽高度。悬挂吊装图eq\o\ac(○,4)母线落地安装时，安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。落地安装图垂直安装母线垂直安装时应做固定支架，穿过楼板处应做固定支架，穿过楼板处，加装防震装置，垂直度允许偏差不超过1‰，母线插接箱安装固定应可靠，安装高度应符合设计要求，设计无要求时插接箱底口宜为1.4m。送电前检查土建及装饰工程全部完工，并清扫干净，达到送电条件。母线与设备间的连线安装完毕，并且绝缘良好。母线表面清扫干净，接头间连接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘摇测符合规范要求，并做好记录。所有金属吊（支）架做统一保护接地。试运行验收先将与母线相连的负荷全部断开，然后向母线以额定电压值进行三次分合闸试验，并对母线电压、相序进行检测。母线空载运行24h，每隔2h对电压及运行情况进行记录，若无异常情况，办理验收手续，同时提供验收资料。电缆桥架安装工艺流程开箱点件→吊（支）架制作安装→电缆桥架安装→检查和验收开箱点件检验电缆桥架开箱点件检验有业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行检查验收，并做好开箱点件记录。根据设计图清单与设备装箱单，检查电缆桥架及其附件的规格型号、数量是否符合设计及规范要求。电缆桥架及其附件，应采用经过镀锌处理（或喷塑与防腐处理）的定型产品，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边、损伤等现象。经过检查发现电缆桥架或附件质量不合格或不符合设计要求的产品，应及时进行更换，经妥善处理合格后方可进入现场使用。吊（支）架的安装1）成品托臂的安装成品托臂的安装方式有沿顶板F型安装方式，沿墙型安装方式和沿竖井型安装方式，其固定方式采用M10以上的膨胀螺栓进行固定。2）成品立柱的安装成品立柱是由底座和立柱组成，其中立柱采用工字钢、角钢、槽钢、异型钢或双异型钢构成，立柱和底座的连接可采用螺栓固定或焊接成丄型，其固定方式采用M10以上的膨胀螺栓进行固定。桥架的安装要求电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采取隔离措施。电缆桥架穿墙或楼板孔洞时，不能将孔洞抹死，桥架进出口孔洞收口平整，并留有桥架活动的余量。如孔洞需封堵时，可采用难燃的材料封堵后墙面抹平。电缆桥架在竖井中穿越楼板处，在孔洞周边抹5cm高的水泥防水台，待桥架布线安装完毕后，洞口用难燃物封堵。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起始点等文字的标志牌。电缆桥架、桥架上上的电缆可无无间距敷设。电电缆在梯架、桥桥架内横断面面的填充率，电电力电缆应不不大于40%，控制电缆缆不应大于50%。不同电压、不同用用途的电缆不不宜敷设在同同一层桥架上上。电缆桥架与各种管管道平行或交交叉，其最小小净距应符合合下表的规定定。电缆桥架与各种管管道的最小净净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.400.30易燃易爆气体管道道0.500.50热力管道有保温层0.500.30无保温层1.000.50电缆桥架不宜敷设设在腐蚀气体体管道和压力力管道的上方方及腐蚀性液液体管道的下下方，否则应应采取防腐隔隔离措施。电缆桥架安装根据电缆桥架布置置安装图，找找出预埋件或或固定点位置置，沿建筑物物敷设吊架或或支架。直线段电缆桥架安安装，在直线线端的桥架相相互接茬处，可可用专用的连连接板进行连连接，在电缆缆桥架两边外外侧面用螺母母进行固定。要要求加平光型型弹簧垫，螺螺母紧固方向向必须在电缆缆桥架外侧面面，这样便于于拆卸和安装装。电缆桥架在十字交交叉、丁字交交叉时，可采采用定型产品品水平四通、水水平三通、垂垂直四通、垂垂直三通进行行连接，应以以接茬边为中中心向两端各各≥300㎜处，增加加吊架或支架架进行加固处处理。电缆桥架与盒、箱箱、柜、设备备进行接口时时，应采用定定型产品的引引下装置进行行连接，接口口处应平齐，缝缝隙均匀严密密。电缆桥架的始端或或终端应封牢牢。电缆桥架安装时先先不能过早固固定，待整体体电缆桥架调调整符合设计计图和规范规规定后，在进进行固定。电缆桥架整体与吊吊（支）架的的垂直度与横横档的水平度度，应调整到到符合规范要要求，电缆桥桥架上、下各各层都对齐后后，然后将吊吊支架固定牢牢固。电缆桥架敷设安装装完毕，经检检查确认无误误，清扫电缆缆桥架内外后后，在进行电电力电缆或控控制电缆的线线路敷设。电缆桥架敷设完毕毕后，在竖井井中敷设电力力电缆或控制制电缆时，应应做防坠落卡卡。10）电缆桥架内敷设电电缆时不应有有接头，接头头应放在接线线箱内。11）利用电缆桥架连连接板进行保保护地线连接接时，每侧端端螺栓固定点点不应小于4个，平垫、弹弹簧垫、螺母母应紧固在桥桥架外侧面。12）电缆桥架首端（进进线端）应与与保护地线干干线相连接，其其保护接地点点不应少于2点。（6）检查和验收1）根据电缆桥架线路路平面布置图图，检查电缆缆桥架、直线线段、穿墙、过过楼板、转弯弯、垂直进箱箱（柜）等处处，各接茬应应调整，接口口缝隙均匀严严密，吊架、支支架或者托臂臂和立柱固定定间距均匀，固固定牢固，吊吊杆平直，受受力点正确。2）电缆桥架各接茬茬处、连接处处固定牢固，接接地干线与桥桥架连接符合合现行国家施施工验收规范范规定。3）电缆桥架、电缆缆等接地良好好，接地电阻阻符合设计要要求。7.电缆敷设(1)施工准备1）施工前对所敷设设电缆进行详详细检查：检检查其规格、型型号、截面、电电压等级是否否符合设计要要求，外观是是否有明显损损伤现象。2）技术人员根据电电缆明细表和和实际的托盘盘安装位置，编编制详细的电电缆敷设位置置图，对电缆缆的路径和所所在托盘位置置进行明确的的标注。3）按电缆明细表和和实际的电缆缆数量将各种种规格型号的的电缆盘配齐齐，运抵施工工现场。（2）电缆敷设前的试试验1）1kv以下电缆，用用1kv摇表摇测线线间及对地的的绝缘电阻不不低于10MΩ.2)电缆测试完毕，应应立即用密封封套封严或用用橡皮包布密密封后，再用用黑胶布封好好。(3)电缆的搬运运及支架架设设1）电缆短距离搬运运，一般采用用滚动电缆轴轴的方法，应应按电缆轴上上箭头指示方方向或电缆缠缠绕方向滚动动。2）电缆支架的架设设地点一般应应在电缆起止止点附近为宜宜；在一个敷敷设区段内应应选择地势高高的一端作为为敷设的起止止点；敷设时时，应注意电电缆轴的转动动方向，电缆缆引出端应在在电缆轴的上上方，如图所所示。电缆引出图图电缆敷设方式电缆敷设按方法可可分为人工敷敷设和机械牵牵引敷设，按按方式可分为为支架敷设和和桥架敷设。人工敷设对于线路长、截面面大的电缆，优优先采用机械械牵引敷设，但但现场条件不不具备机械牵牵引敷设时，采采用人工敷设设。人工敷设设时，首先根根据路径长短短，组织劳力力沿电缆桥架架敷设。敷设设路径较长时时，应将电缆缆放在滚轮上上，牵引电缆缆向前移动，如如图所示电缆用滚轮敷设图图机械牵引敷设使用机械牵引时，首首先在电缆沟沟旁或沟底每每隔2～2.5m处放好滚轮，将将电缆放在滚滚轮上，使电电缆牵引时不不与支架或地地面摩擦。电缆最大允许牵引引强度牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度（NN/m㎡）704010407在敷设电缆前，应应根据电缆的的规格和规范范对牵引强度度、牵引速度度的要求对牵牵引机械的参参数进行计算算，并根据计计算结果选择择牵引机械。采用钢丝网套牵引引电缆适用于于小截面电缆缆，对于大截截面电缆应采采用牵引头直直接牵引电缆缆线芯的方式式，避免采用用牵引网套时时电缆外护套套损伤和敷设设过程网套滑滑脱的情况。牵引头的安装程序为：剥离电缆内、外护套，去除铠装层、填充物、绝缘层，拆散线芯，将线芯校直后并为一体，将牵引头推入芯线并把楔子打入芯线内，恢复牵引筒的承力环。沿支架、桥架敷设设在桥架或支架上敷敷设多根电缆缆时，应根据据现场实际情情况，事先汇汇出电缆的排排列图表，以以尽量减少电电缆交叉。eq\o\ac(○,1)水平敷设在带电区域敷设电电缆，应有可可靠的安全措措施。不同等级电压的电电缆应分层敷敷设，高压电电缆应敷设在在最上层。同等级电压的电缆缆沿支架敷设设时，水平净净距不得小于于35mm。并列敷设的电缆，其其接头的位置置应相互错开开。电缆沿桥架和托盘盘敷设时，应应单层敷设，排排列整齐，拐拐弯处以最大大截面电缆允允许半径为准准。eq\o\ac(○,2)垂直敷设垂直敷设时宜自上上而下敷设。自下而上敷设时，低低层小截面电电缆可用滑轮轮大绳人力牵牵引敷设。高高层、大截面面电缆宜用机机械牵引敷设设。沿支架敷设时，支支架距离不得得大于1.5m，沿桥架或或托盘敷设时时，每层最少少加装两道卡卡固支架。敷敷设时，应放放一根立即卡卡固一根。电缆穿过楼板时，应应装套管，敷敷设完后应将将套管用防火火材料封堵严严密。（5）电缆敷设注意事事项1）电缆施放时避免免与地面或其其他硬物摩擦擦。2）在转弯、电缆通通道入口处加加转向滑轮。3）按照电缆敷设位位置图的标注注进行电缆的的敷设，将交交直流、高低低压、控制与与电力电缆分分别布放在支支架不同层上上。4）如该条电缆较短短，可先测量量出实际长度度，将该段电电缆从电缆盘盘上拉出裁断断后，人工施施放电缆到指指定位置。5)冬季电缆敷设，温温度应在规范范规定要求下下进行，否则则需对电缆提提前预热。6）在托盘内敷设电电缆时，首先先对所需布放放电缆的规格格型号进行检检查，然后进进行绝缘测试试。7）托盘内同一回路路的多根单芯芯电缆或导线线，应在每隔隔2m处绑扎成束束。8）垂直敷设电缆的的电缆托盘内内的电缆或导导线，每隔1.5m应固定一次次。9）电缆托盘内敷设设的电缆或导导线的始末端端及主要转弯弯处，应挂标标志牌，标志志牌标有电缆缆型号、编号号、规格及起起止点。10）电缆敷设时，在在转弯或接线线盒处要有专专人把守，电电缆的弯曲半半径严禁小于于外径的6倍，并应留留有适当余量量。11）敷设于槽内的电电缆和导线不不得有接头，槽内线缆应顺直尽量不交叉，绑扎线缆应整齐间距均匀，松紧适度，槽内线缆的占槽面积不大于线槽净截面积的50%。12）电缆敷设时，应应在电缆两端端分别留出温温度补偿和检检修备用长度度，端部留1～2m，中间留1.5m。13）电缆在支架上允允许最小净距距为：同类电电缆允许最小小水平净距电电力电缆、控控制电缆都为为35㎜，允许最最小垂直净距距电力电缆为为150mm，控制电缆缆为100mm。（6）电缆整理、绑扎扎、挂牌1)整理：电缆的整理理本着边敷设设边整理的原原则，防止电电缆集中整理理过程中，造造成交叉和绞绞拧现象。2）绑扎：在电缆整整理完毕后，进进行电缆绑扎扎，绑扎采用用绑扎带，在在配电室内转转弯处和直线线段每隔5m进行绑扎。3）挂牌：在电缆终终端头、电缆缆接头、拐弯弯处、夹层内内、隧道及竖竖井的两端、敷敷设电缆的支支架桥架两端端、人孔井内内等地方电缆缆上应装设标标志牌，标牌牌规格应统一一，字迹清晰晰，不易脱落落，标牌做防防腐处理，挂挂装应牢固，标标牌上应注明明线路编号、规规格、型号及及电压等级、起起止地点。（7）一、二次接线1）一次接线eq\o\ac(○,1)电缆头制作完成后后，接到相应应设备或接地地母线上。eq\o\ac(○,2)根据不同设备的要要求，用扭矩矩扳手对接线线端子的固定定螺栓进行紧紧固并使之符符合规范的要要求。2)二次接线eq\o\ac(○,1)将每根控制电缆从从电缆夹层至至进入盘柜处处排好理顺，加加工控制电缆缆头并采用金金属卡子与柜柜体固定，固固定时可采用用多根电缆共共同固定的方方式，固定卡卡子采用25*3镀锌扁钢加加工。eq\o\ac(○,2)剥去每根电缆皮，对对二次线芯进进行校线，并并套上标志号号码的异型管管。eq\o\ac(○,3)线芯理顺绑扎后，放放入柜屏的线线槽内，对于于无线槽的位位置，应与屏屏内电缆固定定在一起共同同敷设。eq\o\ac(○,4)按照二次接线图进进行配线，配配线完毕后，对对柜内进行清清理。成品保护室内沿支架或托盘盘敷设电缆，与与其他专业交交叉施工时，应应进行协调，做做好成品保护护。电缆施工过程中，应应加强巡视，防防止丢失或损损坏。防火措施对于多根电缆集中中穿越楼板、电电缆竖井的上上下口、穿越越防火分区和和电缆由区间间进入电缆夹夹层处，在电电缆托盘和电电缆敷设完毕毕后，将采用用防火枕进行行封堵。封堵方式如图所示示电缆桥架穿墙防火火安装方法对于电缆沿预埋管管敷设的部位位，在电缆敷敷设完毕后，采采用防火泥进进行封堵。对于设备生产厂家家未提供下部部封板的盘柜柜，在电缆敷敷设完毕后，采采用防火泥对对下部进行封封堵，这样既既可满足防火火要求，又能能避免鼠类沿沿电缆进入盘盘柜造成设备备伤害。电缆测试电缆穿放完毕后，连连接设备前应应用兆欧表对对线路进行测测试，检查所所放电缆有无无断线、混线线，绝缘程度度不好的情况况，并做好测测试记录。8.配电箱安装（1）工艺流程1）明装配电箱：→固定螺栓安装→测试定位→→支架制作→→箱体固定→配线→绝缘测试→通电试运行行→穿钉制作安装→暗装配电箱：测量定位→箱体安安装→箱体固定→箱（盘）芯芯安装→盘面安装→配线→绝缘测试→通电试运行行（2）测量定位根据施工图纸确定定配电箱位置置，并按配电电箱外型尺寸寸进行弹线定定位。（3）支架安装、箱体固固定1）明装配电箱（盘盘）支架制作作安装依据配电箱底座尺尺寸制作配电电箱支架。将将角钢调直，良良好尺寸，画画好锯口线，锯锯断煨弯，钻钻出孔位，并并将对口缝焊焊牢，埋注端端坐成燕尾，然然后除锈，刷刷防锈漆，按按需要标高用用水泥砂浆埋埋牢。2）明装配电箱固定螺螺栓安装：在在混凝土墙或或砖墙上采用用金属膨胀螺螺栓固定配电电箱（盘）首首先根据弹线线定位确定固固定点位置，用用冲击钻在固固定点位置处处钻孔，其孔孔径及深度应应刚好将金属属膨胀螺栓的的胀管部分埋埋入，且孔洞洞应平直不得得歪斜。3）明装配电箱（盘盘）穿钉制作作安装：在空空心砖墙上可可采用穿钉固固定配电箱（盘盘），根据墙墙体厚度截取取适当长度的的圆钢制作穿穿钉。背板可可采用角钢或或钢板，钢板板与穿钉的连连接方式可采采用焊接或螺螺栓连接。4）明装配电箱（盘盘）箱体固定定根据不同的固定方方式，把箱体体固定在紧固固件上，在木木结构上固定定配电箱时，应应采用相应得得防火措施。管管路进明装配配电箱的做法法见下图。管路进明装配电箱箱的做法5)暗装配电箱（盘）箱箱体安装在现浇混凝土墙内内安装配电箱箱（盘）时，应应设置配电箱箱（盘）预留留洞。6)暗装配电箱（盘）箱箱体固定首先根据施工图要要求的标高位位置和预留洞洞位置，将箱箱体放入洞内内找好标高和和水平位置，并并将箱体固定定好，用水泥泥砂浆填实周周边，并磨平平。待水泥砂浆凝固后后再安装盘面面和贴脸，如如箱底保护层层厚度小于30mm时，应在外外墙固定金属属网后再做墙墙面抹灰，不不得在箱底板板上直接抹灰灰。7）在二次墙体内安安装配电箱，可可将箱体预埋埋在墙体内。8）在轻钢龙骨墙内内安装配电箱箱时，若深度度不够，则采采用明装式或或在配电箱前前侧四周加装装饰封板。9）钢管入箱应顺直直，排列间距距均匀，箱内内露出锁紧螺螺母的丝扣为为2～3扣，用锁母母内外锁紧，做做好接地。焊焊接跨接地线线使用的圆钢钢直径不小于于6mm，焊在箱的的棱边上。（3）箱（盘）芯安装装先将箱壳内杂物清清理干净，并并将线理顺，分分清支路和相相序，箱芯对对准固定螺栓栓位置推进，然然后调平、调调直、拧紧固固定螺拴。（4）盘面安装安装盘面要求平整整，周边间隙隙均匀对称，贴贴脸（门）平平正，不歪斜斜，螺丝垂直直受力均匀。（5）配线配电箱（盘）上配配线需排列整整齐，并绑扎扎成束。盘面引出或引进的的导线应留有有适当的余度度，以便检修修。垂直装设的刀闸及及熔断器上端端接电源，下下端接负荷，横横装者左侧（面面对盘面）接接电源，右侧侧接负荷。导线剥削处不应过过长，导线压压头应牢固可可靠。多股导导线必须涮锡锡且不得减少少导线股数。导导线连接采用用顶丝压接或或加装压线端端子。箱体用专用的开孔孔器开孔。（6）绝缘测试1）配电箱（盘）全全部电器安装装完毕后，用用500v兆欧表对线线路进行绝缘缘摇测，馈电电线路必须大大于0.5MΩ，二次回路路必须大于1MΩ。2）摇测项目包括相相线与相线之之间，相线与与中性线之间间，相线与保保护地线之间间，中性线之之间，两人进进行摇测，同同时做好记录录，作为技术术资料存档。（7）通电试运行配电箱（盘）安装装及导线压接接后，应先用用仪表校对各各回路接线，若若无差错后试试送电，检查查元器件及仪仪表指示是否否正常，并将将卡片框内的的卡片填写好好线路编号及及用途。9.电缆头制作（1）工艺流程开箱检验→绝缘摇摇测→剥切电缆护护层→焊接地线→包绕填充胶胶→固定相色密密封管→送电运行验验收（2）开箱检验开箱检验应由业主主、监理工程程师、承包商商和供货商组组成，检查箱箱内实物的外外观有无异常常，实物数量量是否与装箱箱单数量一致致，并填好检检查记录。（3）绝缘摇测将电缆两端封头打打开，检查电电缆是否受潮潮，用2500v摇表测试合合格方可进行行下道工序。(4)包切电缆护护层用卡子将电缆垂直直固定，从电电缆端头量取取750mm（户内头量量取550mm）剥去外护护套。从外户户层断口量取取30mm铠装，用铜铜丝绑扎后，将将其余的铠装装剥去。再从从铠装断口量量取20mm内垫层，将将其余的内垫垫层剥去，然然后，摘去填填充物，分开开线芯，如图图所示。剥切电缆护层尺寸寸图（5）焊接地线用铜编织线作电缆缆钢带及屏蔽蔽引出接地线线。剥去各线线芯铜屏蔽带带外层的塑料料带，将屏蔽蔽铜带打磨光光滑，用电烙烙铁、焊锡将将铜编织带分分别焊接在三三个芯线的铜铜屏蔽带上，再再用纱布打磨磨铠装钢带的的焊接区，用用软铜线将铜铜屏蔽带和铠铠装钢带绑扎扎三道，然后后用电烙铁、焊焊锡将铜编织织带焊接在铠铠装钢带上，在在密封处的地地线用焊锡填填满编制线，形形成防潮段，如如图所示（6）包缠填充胶用电缆填充胶填满满三芯分叉处处并用密封胶胶带包绕，使使其外观呈橄橄榄状，如图图所示，缠绕绕密封胶带时时，先清洁电电缆护套表面面和电缆芯线线。密封胶带带的缠绕最大大直径应大于于电缆外径约约15mm，并将地线线包在其中。密封胶带包绕填充充胶示意图固定相色密封管将相色密封管套在在端子接管部部位，先预热热端子，由上上端起加热固固定，户内电电缆头制作完完毕。送电运行验收电缆头制作完毕后后，按要求有有实验部门作作试验，试验验合格后，送送电空载运行行24h无异常现象象，办理验收收手续。同时时提交产品说说明书、合格格证、试验报报告和运行记记录等技术文文件。10.管内穿绝缘缘导线（1）工艺流程选择导线→扫管→→穿带线→放线及断线→导线与带线线的绑扎→管内穿线→导线连接→导线接头包包扎→线路检查及及绝缘摇测（2）选择导线1）根据设计图要求求选择导线2)绝缘导线的的额定电压不不低于500v。3）导线必须分色。在在线管出口处处至配电箱，盘盘总开关的一一段干线回路路及各用电支支路均应按色色标要求分色色，A相为黄，B相为绿，C相为红色，N(中性线)为淡蓝色，PE（保护线）为为绿/黄双色。（3）扫管首先将扫管带线穿穿入管中，再再将布条牢固固的绑扎在带带线上，通过过来回拉动带带线，直至将将管内灰尘、泥泥水等杂物清清净。（4）穿带线1）采用足够强度的的铁丝。现将将其一端弯成成不封口的圆圆圈，然后穿穿入管路内，在在管路的两端端均应留有足足够的余量。2）管路较长或转弯弯较多时，可可以在敷设管管路的同时将将带线一并穿穿好，将两端端的带线盘入入盒内或缠绕绕在管头上固固定好，防止止被其他人员员随便拉出。3)穿带线受阻时，宜宜采用两端同同时穿带线的的办法，将两两根带线的头头部完成半圆圆的形状，使使两根铁丝同同时反向搅动动使两根铁丝丝的端头互相相钩绞在一起起，然后将带带线拉出。4）管口带护口：穿穿带线完成后后，管口应带带护口保护，护护口应选择与与管口配套的的规格，并做做到不脱落。（5）放线及断线1）放线eq\o\ac(○,1)放线前应根据设计计图对导线的的规格、型号号、颜色、质质量进行核对对。eq\o\ac(○,2)放线时导线应置于于放线架或放放线车上，放放线避免出现现死扣或背花花。断线eq\o\ac(○,1)导线在接线盒、开开关盒、灯头头盒等盒内应应预留14～16cm的余量。eq\o\ac(○,2)导线在配电箱内应应预留约相当当于配电箱箱箱体周长的一一半的长度作作余量。eq\o\ac(○,3)公用导线（如竖井井内的干线）在在分支处不断断线时，宜采采用专用绝缘缘接线卡卡接接。导线与带线的绑扎扎当导线根数较少时时，可将导线线前端的绝缘缘层剥去，然然后把线芯插插入带线的盘盘圈内并折回回压实。当导线根数较多或或导线截面较较大时，可将将导线前端的的绝缘层剥去去，然后将线线芯斜错排列列在带线上，用用绑线缠绕绑绑扎牢固，使使绑扎接头处处形成一个光光滑的锥形过过渡部位，便便于穿线。管内穿线穿线前应首先检查查各个管口，以以保证护口齐齐全，无遗漏漏、破损。当管路较长或转弯弯较多时，宜宜往管内吹入入适量的滑石石粉。穿线时应符合下列列规定：同一交流回路的导导线必须穿于于统一管内。不不同回路、不不同电压等级级和交流与直直流的导线，不不得穿于同一一管内，但下下列几种情况况除外：eq\o\ac(○,1)标称电压为50vv以下的回路路。eq\o\ac(○,2)同一设备的电力回回路和无特殊殊防干扰要求求的控制回路路。eq\o\ac(○,3)同一花灯的多个分分支回路。eq\o\ac(○,4)同类照明的多个分分支回路，但但管内的导线线总数不应多多于8根。导线在管内不得有有接头和扭结结。导线经变形缝处应应留有一定的的余度。敷设于垂直管路中中的导线，当当超过下列长长度时，应在在中间（管口口处和接线盒盒中）加以固固定。eq\o\ac(○,1)截面积为50m㎡㎡及以下的导导线为30m。eq\o\ac(○,2)截面积为70～995m㎡的导线为20m。eq\o\ac(○,3)截面积为180～～240m㎡之间的导导线为18m。不进入接线盒（箱箱）的垂直向向上管口，穿穿入导线后应应将管口密封封。导线连接：在导线线做电气连接接时，必须先先削掉绝缘在在进行连接。导线接头包扎首先用橡胶或塑料料的绝缘带从从导线接头处处始端的完好好绝缘层开始始，缠绕1～2个绝缘带宽宽度，在以半半幅宽度重叠叠进行缠绕。在在包扎过程中中应尽可能的的收紧绝缘带带。最后在绝绝缘层上缠绕绕1～2圈后，再进进行回缠。线路检查及绝缘摇摇测线路检查：接、焊、包全部完完成后，应进进行自检和互互检。检查导导线接、焊、包包是否符合施施工验收规范范及质量验评评标准的规定定。检查无误误后在进行绝绝缘摇测。2）绝缘摇测照明线路的绝缘遥遥测一般选用用500v，量程为1MΩ～500MΩ兆欧表。照照明绝缘线路路绝缘摇测按按下面的两步步进行：eq\o\ac(○,1)电气器具未安装前前应进行线路路绝缘摇测时时，首先将灯灯头盒内导线线分开，开关关盒内导线连连通。摇测应应将干线和支支线分开，一一人摇测，一一人应及时读读数并记录。摇摇动速度应保保持在120r//min左右，读数数应采用一分分钟后的读数数为宜。eq\o\ac(○,2)电器器具全部安装装完在送电前前进行摇测时时，按系统、单单元、户摇测测一次线路的的绝缘电阻。应应先将线路上上的开关、刀刀闸、仪表、设设备等用电开开关全部置于于断开位置，摇摇测方法同上上所述，确认认绝缘摇测无无误后，在进进行送电试运运行。11.开关插座安安装本工程开关、插座座的安装需具具备如下的作作业条件：各各种管路、盒盒子已经敷设设完毕；盒子子收口平整；；线路的导线线已穿完，并并已作完绝缘缘摇测；墙面面的浆活、油油漆及壁纸等等内装修工作作均已完成。（1）开关安装要求1）零线不得进入开开关，开关控控制火线，开开关的通断位位置一致，且且操作灵活，接接触可靠。2）开关安装的位置置要便于操作作，任何房间间都不能装到到门后，开关关距地面高度度为1.4m。3）并列安装的相同同型号开关距距地面高度要要一致，高度度差不大于1mm。4）开关安装牢固，位位置准确，所所装开关位置置与灯位相对对应，同一房房间内跷板式式开关的方向向一致，向上上为关，向下下为合。5）安装在同一建筑筑物内的开关关，采用同一一系列产品，开开关的通断位位置一致，操操作灵活接触触可靠。（2）开关安装1）材料检查eq\o\ac(○,1)开关面板材质须符符合阻燃性能能标准，并有有产品合格证证。eq\o\ac(○,2)面板平正，无变色色、无扭曲现现象。eq\o\ac(○,3)绝缘导线的规格需需符合设计要要求，每捆导导线均应有出出厂标记及合合格证。核对标高：面板安安装前以土建建50线为准进行行实际标高的的测量，对超超差较大的要要移位处理。清理eq\o\ac(○,1)清除施工中留在盒盒内的污物及及石块。eq\o\ac(○,2)盒子较深的需加以以处理，一般般深度在20mm以内用高标标号水泥收口口处理，超过过20mm的须加套盒盒处理。eq\o\ac(○,3)盒内修复完整后，用用湿布擦洗干干净，做好接接线前的准备备。接线eq\o\ac(○,1)导线颜色要严格控控制，相线为为红色，开关关必须断相线线。eq\o\ac(○,2)导线压接处，独股股线打回头后后入位到接线线柱内中，然然后用压接螺螺丝顶牢。多多股线要先进进行涮锡处理理，在压接牢牢固。eq\o\ac(○,3)按接线要求，将盒盒内甩出的导导线与暗装开开关的面板连连接好，将开开关推入盒内内，对证盒眼眼，用机螺丝丝固定牢固，固固定时要使面面板端正，并并与墙面平齐齐。（3）插座安装要求1）同一室内安装的的同类插座高高度应基本一一致，其高度度差不宜大于于5mm，1m内应小于2mm，并列安装装的插座高度度差不宜大于于1mm。2）单相三孔插座应应为左零右火火上接地，插插座的接地端端子不应与零零线端子直接接连接。3）插座安装位置及及高度应符合合设计要求，盒盒子内外应清清洁，无杂物物污染，盖板板紧贴建筑物物墙面。4）当交直流或不同同电压等级的的插座安装在在同一场所时时，应有明显显区别。(4)插座安装1）材料检查eq\o\ac(○,1)各种插座的规格符符合设计要求求，并有产品品合格证。eq\o\ac(○,2)盖板平整、光滑、颜颜色一致，无无扭曲变形现现象。eq\o\ac(○,3)插座的插接簧片弹弹性、接线孔孔间隙，接线线螺丝的丝扣扣均符合产品品的行业标准准要求。2）清理eq\o\ac(○,1)先核对盒子标高，用用合尺测量实实际标高和盒盒子深度，对对标高超差和和盒子过深的的应做以下技技术处理：盒盒深超过20㎜，应加套盒盒；20MM以内的用高高强度等级水水泥砂浆收口口；标高超差差且不能调整整的要进行剔剔槽移位处理理。eq\o\ac(○,2)用錾子轻轻将盒内内残存的灰块块剔掉，并将将其他杂物一一起清出盒外外，再用湿布布将盒内灰尘尘擦净，不使使用的敲落孔孔要及时补好好。接线eq\o\ac(○,1)先将盒内甩出的导导线留出维修修长度，再削削出线芯。eq\o\ac(○,2)盒内导线接头，采采用压接帽连连接要根据导导线直径选取取压接帽的规规格，削出裸裸芯不宜过长长，采用涮锡锡处理，应先先将导线缠绕绕5～7圈，再涮锡锡饱满，最后后对接头进行行绝缘及强度度的双层包扎扎。eq\o\ac(○,3)接头的直接压接，接接线柱内的独独股线应打回回头处理，再再用安装顶丝丝压牢。安装eq\o\ac(○,1)首先应按照图纸对对不同用途的的插座所要求求的不同标高高进行核对，确确保安装位置置及高度的准准确。eq\o\ac(○,2)暗装插座应先将盒盒内导线理顺顺再连同面板板推入盒内，盖盖板要紧贴建建筑物表面，对对正盒子安装装孔，用机螺螺丝固定牢固固，固定时要要使面板端正正，并与墙面面平齐。12.照明灯具安安装（1）施工流程材料检查→灯具安安装→通电试运行行（2）材料检查1）灯具及其配件应应齐全，无机机械损伤和变变形、油漆剥剥落和灯罩破破裂等缺陷。2）各种型号的灯具具必须符合设设计要求和国国家行业标准准的规定，具具有厂牌、产产品合格证和和产品出厂日日期。3）大型灯具和特殊殊灯具配件要要齐全，金属属灯具应设置置专用接地螺螺栓。4）金属灯具不允许许有镀层脱落落现象，非金金属灯具不允允许出现破损损及扭曲变形形。5）灯具的安装螺丝丝均应使用镀镀锌制品。6）导线的线径、外观观及绝缘层厚厚度应满足行行业标准的规规定，额定电电压不低于500V，并有产品品出厂的合格格证。7）多股软线应涮锡锡处理，多股股线于独股线线连接时应采采用瓷接头连连接，铜铝线线连接必须有有铜铝过渡卡卡。8）嵌入式筒灯的灯灯头线应进背背盒。9）各种标志灯的指指示方向应准准确无误。（3）灯具安装1）嵌入式灯具的灯灯头引线应用用金属软管或或阻燃波纹管管保护，其保保护软管长度度不宜超过1.0M。2）灯具固定牢固可可靠，吊灯灯灯具重量大于于3㎏时，必须须采用预埋吊吊钩或螺栓固固定，吊杆钢钢管直径不小小于15㎜，壁厚不不应小于1.5㎜，嵌入顶顶棚内的灯具具应固定在专专设构件上，矩矩形灯具的边边缘与顶棚的的装饰直线平平行，其偏差差不大于5㎜。3）灯具的保护地线线与灯具的专专用接地螺丝丝可靠连接或或者压接在灯灯具不可拆卸卸的螺丝上。4）灯具安装位置及及高度应符合合设计要求，灯灯具布置应整整齐美观；同同一室内或场场所成排安装装的灯具，其其中心线偏差差不大于5㎜。5）灯具不得直接安安装在可燃材材料构件上，当当灯具表面高高温部位靠近近可燃材料时时，要采取隔隔热、散热措措施。6）所有灯具均配有有PE接地端子，将将PE线与PE端子可靠连连接。（4）通电运行1）灯具安装完毕，首首先进行各支支路的绝缘测测试。检查灯灯具装配中导导线；连接有有无断路、短短路及绝缘层层损伤。2）绝缘测试合格后后，按区段逐逐级送电运行行。3）运行中定时检查查控制灯具的的开关及导线线的发热情况况，同时检查查控制开关是是否开断灵活活，接线是否否正确。4）照明系统通电试试运行时间为为24H，所有照明明灯具均应开开启，每2小时记录运运行状态一次次，连续试运运行时间内无无故障。13.电动机接线线及调试（1）电动机接线及调调试流程电动机接线→电动动机干燥→电动机及附附属设备试验验→试运行验收收（2）电动机接线1）引至电动机接线线盒的明敷导导线长度应小小于0.5M，并应加强强绝缘，易受受机械损伤的的地方应套保保护管。高压压电动机的电电缆终端头应应直接引进电电动机的接线线盒内，达不不到此项要求求时，应在接接线盒处加装装保护措施。2）使用铜接头和铝铝接头接线时时，必须保证证接触严密。3）直流电动机、同同步电机与调调节电阻回路路及励磁回路路的连接，应应采用铜导线线，导线不应应有接头。4）电动机及其控制制设备的引出出线应压接牢牢固，且编号号齐全。5）电动机三相定子子绕组按电源源电压的不同同和电动机名名牌的要求，可可接成星型（Y）或三角形形（△）两种形式。（3）电动机干燥电动机由于运输、保保存或安装后后受潮，电动动机的绝缘电电阻达不到规规范要求时，应应进行干燥处处理，干燥处处理可根据现现场情况、电电动机受潮程程度选择以下下方法进行：：采用循环热风干燥燥室进行烘干干。外部加热法。外部部热源可采用用红外线灯或或大功率白炽炽灯，使灯光光直接照射在在绕组上，温温度高低的调调节可用改变变灯泡瓦数来来实现。电流干燥法。采用用低电压，用用变阻器调节节电流，其电电流大小宜控控制在电动机机额定电流的的60%以内，在干干燥工程中应应设置测温计计，随时监视视干燥温度。电动机及附属设备备试验电动机的绝缘电阻阻测试eq\o\ac(○,1)1KV以下电动机机使用1KV或500V摇表测试，绝绝缘电阻值不不小于0.5MΩ。eq\o\ac(○,2)1KV及以上电动动机，使用2.5KV摇表测试，绝绝缘电阻值在在75℃时，定子绕组组不低于每千千伏1MΩ，转子绕组组不低于每千千伏0.5MΩ。电动机的直流电阻阻测试eq\o\ac(○,1)1KV以上或1000KW以上的电动动机各相绕组组直流电阻的的相互差别不不应超过最小小值的2%，中性点未未引出的电动动机可测量出出线间直流电电阻，其相互互差别不应超超过其最小值值的1%。eq\o\ac(○,2)对于多速或有两种种工作电压的的电动机，如如6/3KV，则应分相相分组来测试试定子绕组的的直流电阻。电动机的直流耐压压测试1KV以上或10000KW以上、中性性点连线已引引出至出线端端子板的定子子绕组，应分分相做直流耐耐压测试，并并测试泄露电电流。电动机的交流耐压压测试1KV及以上电动动机应做交流流耐压试验。控制保护设备调试试将所有的接线端子子螺丝在紧一一次，用摇表表测试配电柜柜间线路的线线间和线对地地间绝缘电阻阻值，馈电线线路必须大于于0.5MΩ，二次回路路必须大于1MΩ，二次小线线回路如有晶晶体管、集成成线路、电子子元件时，该该部位的检查查不准使用摇摇表，使用万万用表测试回回路是否接通通，将柜（盘盘）内的控制制、操作电源源回路熔断器器上端相线拆拆掉，将临时时电源线压接接在熔断器上上端，接通临临时控制电源源和操作电源源。控制保护设备试验验eq\o\ac(○,1)对于控制高压电动动机的配电柜柜，应进行高高压试验。高高压试验应由由当地供电部部门认可的试试验部门进行行，试验标准准应符合现行行国家施工及及验收规范的的规定，以及及当地供电部部门的相关规规定和产品技技术文件中的的产品特性要要求。eq\o\ac(○,2)主要试验包括：柜柜内母线的绝绝缘、耐压试试验，PT、CT柜的变比、极极性试验、避避雷器试验等等。（5）试运行验收eq\o\ac(○,1)电刷与换向器或滑滑环的接触应应良好；电动动机外壳油漆漆完整，保护护接地良好。eq\o\ac(○,2)盘动电机转子应转转动灵活，无无碰卡现象；；电动机引出出线应相位正正确，固定牢牢固，连接紧紧密。2）电动机试运行首先先在空载的情情况下进行，空空载运行时间间为2H，并做好电电动机空载电电流、电压记记录。3）电动机试运行接接通电源后，如如发现电动机机不能启动或或启动时转速速很低或声音音不正常等现现象，应立即即切断电源检检查原因。4）多台电动机启动时时，应按容量量从大到小逐逐台启动，不不能同时启动动。5）电动机试运行中中应进行下列列检查：eq\o\ac(○,1)电动机的旋转方向向正确；换向向器、滑环及及电刷的工作作情况正常。eq\o\ac(○,2)电动机的温升在要要求范围内，不不应出现过热热现象。eq\o\ac(○,3)滑动轴承温升不超超过80℃，滚动轴承承温升不超过过95℃。eq\o\ac(○,4)电动机的振动符合合规范要求。6）交流电动机带负荷荷启动次数应应尽量减少，如如产品无规定定时，按在冷冷态时可连续续启动2次，在热态态时可连续启启动1次。7）按程序运行多台台电动机，应应分别按设计计程序进行手手动、自动试试验，电动机机动作顺序准准确无误，信信号指示正确确。8）对于由远方控制制的电动机，应应分别进行远远方起、停操操作，设备起起停应准确，同同时在远方控控制中心反馈馈信号正确各各参数测试结结果正确。14.防雷接地系系统安装本工程属于二类防防雷建筑，在在屋顶女儿墙墙上敷设避雷雷带，利用结结构柱子内钢钢筋作为引下下线，基础内内钢筋网作为为接地体，本本楼采用公用用接地系统，接接地电阻小于于1欧姆，手术术室采用IT不接地系统统。选用专用用配电箱，内内设隔离变压压器及绝缘监监视装置。（1）工艺流程接地体安装→接地地干线安装→引下线→避雷带和均均压环安装（2）接地体安装按设计图尺寸位置置要求。标好好位置，将混混凝土基础、承承台钢筋搭接接焊好。再将将柱内主筋（不不少于2根）底部与与混凝土基础础、承台钢筋筋搭接焊好，并并在室外地面面以下将主施施焊好连接板板，消除药皮皮，并将两根根主筋用色漆漆作好标记，以以便于引出和和检查。应及及时请质检部部门进行隐检检，同时做好好隐检记录。（3）接地干线安装1）接地干线穿墙时时，应加套管管保护，跨越越伸缩缝时，应应做煨弯补偿偿。2）接地干线应设有有为测量接地地电阻而预备备的断接卡子子，一般采用用暗盒装入，同同时加装盒盖盖并做上接地地标记。在接接地平面示意意图上标注某某年某月某日日的测试时间间及电阻值。3）接地干线跨越门门口时应暗敷敷设于地面上上（做地面以以前埋好）。4）接地干线距地面面应不小于200mm，距墙面应应不小于10mm，支持件应应采用40mm**4mm的扁钢，尾尾端应制成燕燕尾状，入孔孔深度与宽度度各为50mm，总长度为70mm，支持件间间的水平直线线距离一般为为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分分为0.5m。5）接地干线敷设应应平直，水平平度与垂直度度允许偏差2/10000，但全长不不得超过10mm。6）转角处接地干线线弯曲中径不不得小于扁钢钢厚度的二倍倍。7）接地干线应刷黑黑色油漆，油油漆应均匀无无遗漏，但断断接卡子及接接地端子等处处不得刷油漆漆。（4）防雷引下线敷设设1）本工程利用主筋筋做引下线。2）按设计要求找出出全部主筋位位置，用油漆漆做好标记，距距室外地平1.8m处作好测试试点，随钢筋筋逐层串联焊焊接至顶层，焊焊接处一定长长度的引下线线，焊接长度度不小于100mm。3）做完后请有关人人员进行隐检检，并做好隐隐检记录工作作。（5）避雷网安装1）避雷线如为扁钢钢，可放在平平板上用手锤锤调直；如为为圆钢，可将将圆钢放开一一段固定在牢牢固地锚的夹夹具上，另一一端固定在绞绞磨（或倒链链）的夹具上上进行冷拉调调直。2）将调直的避雷线线运到安装地地点。3）将避雷线用大绳绳提升到顶部部、顺直、卡卡固、焊接连连成一体，同同引下线焊好好、焊接处的的药皮应清掉掉，进行局部部调直后刷防防锈漆及铅油油（或银粉）。4）建筑物屋顶上有有突出物，如如金属旗杆、透透气管、金属属天沟、铁栏栏杆、爬梯、冷冷却水塔、电电视天线等，这这些部位的金金属导体都必必须与避雷网网焊接成一体体，顶层的烟烟囱应做避雷雷带或避雷针针。5）在建筑物的变形形缝处应做防防雷跨越处理理。（6）均压环（或避雷雷带）安装1）避雷带可以暗敷敷设在建筑物物表面的抹灰灰层内，或直直接利用结构构钢筋，并应应与暗敷的避避雷网或楼板板的钢筋相焊焊接，所以避避雷带实际上上也就是均压压环。2）利用结构圈梁里里的主筋或腰腰筋与预先准准备好的约20cm的连接钢筋筋头焊接成一一体，并与柱柱筋中引下线线焊成一个整整体。3）圈梁内各点引出出钢筋头，焊焊完后，用圆圆钢（或扁钢钢）敷设在四四周，圈梁内内焊接好各点点，并与周围围各引下线连连接后形成环环型。同时在在建筑物外沿沿金属门窗、金金属栏杆处甩甩出30cm长2mm镀锌圆钢备备用。4）外沿金属门、窗窗、栏杆、扶扶手等金属部部件的预埋焊焊接点不应少少于2处，与避雷雷带预留的圆圆钢焊成整体体。5）利用屋面金属扶扶手、栏杆做做避雷带时，拐拐弯处应弯成成圆弧活弯，栏栏杆应与接地地引下线可靠靠的焊接。6）节日彩灯沿避雷雷带平敷设时时、避雷带的的高度应高于于彩灯顶部，当当彩灯垂直敷敷设时，吊挂挂彩灯的金属属线应可靠接接地，同时应应考虑彩灯控控制电源箱处处安装低压避避雷器或采取取其它防雷击击措施。15.等电位连接接安装采用总等电位连接接，卫生间（带带浴室的）设设置局部等电电位连接。消消防控制室、综综合布线机房房、广播电视视机房、治疗疗室、功能检检查室、手术术室、抢救室室等处设置局局部等电位连连接。（1）工艺流程测量定位→保护管管敷设（暗敷敷）→端子板（箱箱）制作安装装→支架安装（明明敷）→联结线敷设设与连接→导通性测试试（2）测量定位按照施工图确定总总等电位联结结（简称MEB）和局部等等电位联结（简简称LEB）的端子板板、联结线等等电气器具固固定点的位置置及走向，从从始端（MEB/LLEB端子板）至至终端（外露露可导电部分分或装置外可可导电部分），先先干线后支线线，找好水平平或垂直线，用用粉线袋沿线线路中心弹线线。（3）保护管预埋（暗暗敷）当等电位联结线材材料为铜导线线时，应采用用穿保护管暗暗敷设的做法法。保护管宜宜采用硬质阻阻燃塑料管。（4）端子板（箱）制制作安装1）MEB（LEB）端端子板（箱）制制作eq\o\ac(○,1)明装MEB（LEB）端端子板制作：：MEB（LEB）端子板材材料宜采用不不小于4mm厚的紫铜板板。制作时首首先应根据等等电位联结线线的出线数决决定MEB（LEB）端子板的的长度：单行行排列时端子子板的长度=50mmm*（支路数+1）+2*255mm*2，其中50mm表示各支路路压接孔之间间的间距及靠靠近安装孔的的支路压接孔孔与安装孔之之间的间距，25mm表示端子板板安装孔的纵纵向开孔孔径径及安装孔端端子板板端距距离。支路数数较多时，其其压接孔可多多行排列。板长端子数L（mm）2250330043505400每增一个增加50eq\o\ac(○,2)然后采用台钻在端端子板上开孔孔，干线压接接孔一般布置置在右侧，开开孔孔径为10.5mm，其其余支线压接接孔开孔孔径径为6.5mm，安装孔的的横向开孔孔孔径为10.5mm，固定支路接线端子子采用M6*30的螺栓、M6螺母及6mm的垫圈。最后根据端子板的的规格制作保保护罩，保护护罩采用2mm厚钢板，保保护罩的宽度度比MEB（LEB）端子板的的宽度宽约10mm，安装孔的的横向开孔孔孔径为10.5mmm，也可采用用定型产品（支支座、端子板板、压接端子子等）制作等等电位联结端端子板。eq\o\ac(○,4)MEB（LEB）端端子箱制作：：首先可参考考MEB（LEB）端子板制制作方法，采采用4mm厚的紫铜板制作好好MEB（LEB）端子箱内的的端子板，然然后根据端子子板的规格制制作MEB（LEB）端端子箱体，MEB（LEB）端子箱体体的顶、底板板要根据MEB（LEB）线的规格开敲落孔，禁禁止开长孔。箱箱门应装锁，并并在箱体面板板表面注明“等电位联结结端子箱不可触动”字样。2）MEB（LEB）端端子板（箱）安安装eq\o\ac(○,1)MEB（LEB）端端子板多用于于设备间墙上上明装，安装装高度应符合合设计要求。安安装时，首先根据弹线线定位的结果果以及MEB（LEB）端子板的的安装孔的位位置在墙上的的对应位置标好安装装孔的位置，然然后采用M10mmm*80mmm的膨胀螺栓栓将端子板固固定在墙上，固定时应保保证膨胀螺栓栓的螺杆预留留出足够长度度以便用来固固定保护罩。最最后用M10mm螺母及及10mm的弹垫圈将将端子板的保保护罩固定在在膨胀螺栓的的螺杆上。eq\o\ac(○,2)MEB（LEB）端端子箱用于墙墙上暗装，箱箱体安装方法法参配电箱（盘盘）暗装部分分的内容。（5）支架安装（明敷敷设）当等电位联结线敷敷设在设备间间内，且材料料为型钢时，可可采用支架安安装的方法明明敷设。固定支架前应应拉线，并使使用水平尺复复核，使之水水平，沿联结结线走向均匀匀分布固定点，弹好线，然然后在固定点点位置钻孔，埋埋入金属膨胀胀螺栓，将支架固定定好。固定支架时，先两两端后中间，使使支架固定高高度一致，支支架可采用自自制或定型产产品。（6）联结线敷设与连接接1）等电位联结线敷敷设：对于隐隐蔽部分的等等电位联结线线及其连接处处，电气施工工人员应做隐检记录及及检验报告，并并应在竣工图图上注明其实实际走向和部部位。2）等电位联结线连连接：等电位位导体间的连连接可采用焊焊接，焊接处处不应有夹渣渣、咬边、气孔及未焊焊透情况；也也可采用螺栓栓连接，应保保证接触面的的光洁、压接接牢固。在腐蚀场所应采取取防腐措施，如如热镀锌或加加大导线截面面等。等电位位联结端子板板应采用螺栓连接，以以便拆卸进行行定期检测，当当等电位联结结线采用不同同材质的导体体连接时，可采用熔接接法进行连接接，也可采用用压接法，压压接时压接处处应涮锡处理理。3）等电位联结线与与建筑物防雷雷接地的金属属体连接：应采用搭接接焊的方法，所所有MEB线均采用440mm*44mm的镀锌扁钢钢在墙内或地地面内暗敷设设。相邻管道道及金属结构允许用一根MEEB线连接。4）等电位联结线与MMEB（LEB）端子板连连接时，应采采用接线鼻子子或镀锌扁钢钢或铜带通过M6*300的螺栓及配配套的螺母和和弹簧垫圈与与端子板压接接牢固。5）等电位联结线的的分支连接和和直线连接：：分支连接和和直线连接适适用于镀锌扁扁钢或铜带（铜母线）作作等电位联结结线的连接。名称型号与规则单位镀锌扁钢（铜母线线）40*4mm镀锌扁钢（铜母线线）25*4mm螺栓M10*30个螺母M10个垫圈10个6）等电位联结线于于各种管道的的连接：首先先根据管道外外径的大小选选择相应规格格的专用抱箍（抱箍内内径等于管道道外径），抱抱箍材质应为为镀锌扁钢或或铜带，厚度度满足强度要求。然后将将抱箍套在管管道上，通过过相应规格的的螺栓、螺母母及弹簧垫圈圈与等电位联结线连接牢牢固，安装时时要将抱箍与与管道的接触触表面刮拭干干净。施工完完毕后，应测试导电的连续续性，导电不不良处应及时时补作跨接线线。金属管道道连接处一般般不需加跨接线。给水系系统的水表应应加跨接线，以以保证水管的的等电位联结结和接地的有有效；金属管道的金属保保护套管应与金属管管道跨接连接接。为避免用用煤气管道做做接地极，煤气管入户后应插插入一绝缘段段（例如在法法兰盘间插入入绝缘板）以以与户外埋地地的煤气管道隔离。防止止雷电流在煤煤气管道内产产生电火花，在在此绝缘段两两端应跨接火火花放电间隙。此项工工作有煤气公公司确定。厚厚壁金属管道道经设计允许许也可采用焊焊接法，焊接后应作防锈处处理。7）等电位联结线与与卫生设备、炊炊具等的连接接：结构施工工过程中在卫卫生设备、炊炊具等的安装位置附附近预埋100mmm*30mmm*3mm的镀锌扁钢钢作为连接板，并并将该镀锌扁钢与建筑物接地地系统焊接为为一体。当在在混凝土柱上上预埋连接板板时，连接板板应设在柱脚处，当在砖砖墙上预埋连连接板时，应应从砖缝引出出。安装卫生生设备时，用用BV-4m㎡的导导线把预埋的的连接板与卫卫生设备的安安装螺钉或金金属外壳连通通即可。8）等电位联结线于于金属门、窗窗的连接eq\o\ac(○,1)等电位连接线与金金属门的连接接：采用Φ10mm的圆钢，一一端与圈梁预预埋件焊接牢固，另一端通过过搭接板（100mmm*30mmm*3mm的镀锌扁钢钢）与固定金金属门框上的的预埋铁板连接。连连接位置宜在在门内侧的上上端或下端，。eq\o\ac(○,2)等电位联结线与金金属窗的连接接：采用25mm**4mm的镀锌扁钢钢或Φ10mm的圆钢，一端与圈梁预埋件件焊接。另一一端与固定金金属窗框的金金属板焊接；；也可通过搭搭接板（100mm*300mm*3的镀锌扁钢钢）连接，连连接点不少于于两处。搭接接板与金属窗窗通过两个M6的螺栓固定牢固。采采用（Φ10mm的圆钢时，与与钢筋或窗框框等建筑物金金属构件焊接长度应不不小于100mm，且双面施施焊。当防雷雷接地系统已已将金属窗与与接地系统焊接一体，应应不另做连接接）9）等电位联结线与与金属栏杆、金金属吊顶主龙龙骨等建筑构构件的连接eq\o\ac(○,1)等电位联结线与金金属栏杆的连连接：采用25mm**4mm的镀锌扁钢钢或Φ10mm的圆钢，一端与圈梁预埋件件或者墙体、钢钢筋柱上的预预埋连接板焊焊接牢固，另另一端与用于于固定金属栏杆的预埋埋铁件焊接牢牢固。与电梯梯导轨、金属属垃圾道的连连接做法可参参考此法进行。eq\o\ac(○,2)等电位联结线与金金属吊顶主龙龙骨的连接：：（当设计有有要求时）可可利用吊件所所配的螺栓压接连接。10）机房IT设备的的等电位联结结：机房IT设备的信号号接地和保护护接地应共用用接地装置，并和建筑物物金属结构及及管道连通以以实现等电位位联结，配电电箱内PE排与接地母排或接地干线线间的等电位位联结宜采用用BV-1**25m㎡线；成排排的机房IT设备长度超过10m时，宜宜在两端与等等电位网格或或接地母排连连通；接地母母干线应沿外外墙内侧敷设，对于大型型信息系统建建筑物，应沿沿外墙内侧敷敷设成环形，且且应采用截面面不小于50mm2的铜导导线体，联结结方法可采用用以下方式：：eq\o\ac(○,1)放射式接地：用电电源线路的PE线作放射式式接地，为设设备设置专用用的配电回路路和PE线，并于其其他配电回路路、PE线及装置外外导电部分绝绝缘，其配电电箱的PE母排宜采用绝缘导线线直接接至总总接地母排。eq\o\ac(○,2)格式接地：采用水水平局部等电电位联结。等等电位金属网网格可采用宽宽60～80mm，厚0.6mm的紫铜铜带在架空地地板下明敷设设，无特殊要要求时，网格格尺寸不大于于600*600mmm，紫铜带可可压在架空地地板支柱下。IT设备的电源源回路和PE线以及等电位联结网格宜与与其它供电回回路（包括PE线）以及装装置外可导电电部分绝缘。eq\o\ac(○,3)水平或垂直等电位位联结：楼内内各层的IT设备下均设设等电位联结结网格，并与与电气装置的外露可导导电部分作多多次联结以实实现楼内各层层间的垂直等等电位联结，且且接地母干线宜与柱子子钢筋、金属属立面等屏蔽蔽件每隔5m连接一次；；水平等电位位联结可采用金属网格式式接地（参见见网格式接地地）11）浴室、卫生间局局部等电位连连接：地面上上钢筋网宜与与等电位联结结线连通。当当墙为混凝土墙时，墙墙内钢筋网宜宜于等电位联联结线连通。LEB干线除注明明外，均应采采用25mm*4mmm的镀锌扁钢钢在地面上或或墙内穿塑料料管暗敷设；；等电位联结结支线除注明外，均应采用BBV-1*44mm的铜线在地地面上或墙内内穿塑料管暗暗敷设，等电电位端子板的设置位置应便便于检测。浴浴室内开关设设备的装设应应符合下列要要求：在距浴浴盆外缘600mm以内严严禁装设开关关设备及辅助助设备，只可可装设电热水水器及二类防防电击的照明器；在距浴盆盆外缘600mm以外3m以内装设插插座时，必须须由隔离变压压器供电或由安全特低电压压供电，也可可采取漏电保保护措施的线线路供电，但但其动作电流流值不应超过30Ma，当当浴室内有成成品组装式淋淋浴小间时，开开关和插座的的安装位置必必须至少距淋浴间的门门边600mm以上，埋于于地面内的用用于场所加热热的电加热器器件，装设时必须用金属网网栅（与等电电位接地相连连）或接地的的金属罩罩住住。（7）导通性测试等电位联结安装完完毕后进行导导通性测试，当当测得等电位位联结端子板板与等电位联联结范围内的金属管道道等的金属体体末端之间的的电阻不超过过3Ω时，可认为为等电位联结结是有效的。如发现现导通不良处处，应作跨接接线，再投入入是用后还应应定期作测试试。16.强电系统调调试（1）调试总流程先进行调试的各种种检查、试验验（如线路检检查、绝缘摇摇测等）准备备工作，先高高压后低压、先进行供配配电系统后动动力、照明系系统的送电调调试原则，由由于供电系统统的联调不可避免的存在在电源切换，会会对其它系统的的调试和人员员安全带来影影响。供电系系统的联调时时应安排在其其他专业调试试之前并组合合其它专业的的调试进度，保保证各项、各各专业调适工工作按期完成成。（2）调试的主要内容容1）供电系统调试的的主要内容eq\o\ac(○,1)机械连锁调整:对对高压柜、母母线避雷器、高高压瓷瓶、电电压互感器、电电流互感器、高高压开关等进进行调试。对对过流继电器器、时间继电电器、信号继继电器进行调调整及机械连连锁调整。eq\o\ac(○,2)控制线调整及模拟拟试验：检查查所有导线连连接处是否严严密。检查每每条回路的绝绝缘电阻值，要要求大于0.5MΩ。如有晶体体管、集成电电路、电子元元件时，则使使用万用表测测试回路是否否接通，按图图要求分别模模拟试验控制制、连锁、操操作。继电器器保护和信号号动作，保证证灵敏可靠正正确无误。eq\o\ac(○,3)变压器试运行前应应做全面检查查，确认符合合安全试运行行条件时方可可投入运行。检检查各种交接接试验单据是是否齐全，数数据真实可靠靠，变压器一一二次引线相相位相色正确确，接地线等等压接接触良良好，保护装装置整定值符符合规定要求求，操作及联联动试验正常常。eq\o\ac(○,4)空载送电试运行先先检查电压是是否正常，然然后对进线电电源进行核相相，相序确认认无误后，按按操作程序进进行合闸操作作，先合高压压进线柜开关关，并检查PT柜的三相电电压指示是否否正常；再合合变压器柜