某冷却塔环基施工方案

一、工程概况1.1******电厂一期1#、2#冷却塔位于厂区东南侧，其中心坐标为：1#塔：A=741.50，B=2451.50；2#塔：A=648.50，B=2451.50，±0.00m标高相当于绝对标高525.45m。1.2冷却塔环基是冷却塔最重要的结构部位之一，它承受着整塔全部荷载。**发电厂一期工程冷却塔环基中心半径为31.755m，侧高0.70m，中心高1.10m，宽4.00m。环基底标高为-2.70m，池壁顶标高为0.20m，宽度为0.6m。环基与底板之间的伸缩缝采用橡胶止水带处理。1.3主要工程量：序号部位砼标号/型号工程量砼（m3）钢筋（t）1环基垫层C15842环基C30F150W667761383池壁C30F150W66219434橡胶止水带BW—300ⅹ8-100200m5BW止水条30ⅹ8200m二、施工依据2.1施工图65-F1261S-S5204«2500m2冷却塔塔筒塔基施工图»2.2«火电施工质量检验评定标准»土建工程篇2.3«电力建设安全工作规程»DL5009.1-20022.4施工图65-F1261S-S5204«2500m2冷却塔塔筒塔基施工图»会审记录三、主要施工机械、器具序号机器具名称规格单位数量1砼搅拌车5m3辆32砼泵车辆13振捣器插入式台104电焊机直流台45碰焊机台16切断机台17弯曲机台18拖拉机辆19木工平刨台110电锯台111铁锨把1512经纬仪JH-2台113水准仪S3台114大钢尺50m把415钢卷尺5m把1016小线坠个217套丝机个118弹簧拉力计200N把119翻斗车辆1四、施工进度及工期计划2007.6.6~2007.7.8五、劳力组织及人员配备工程负责人：技术负责人：施工员：质检员：安全员：电工：钢筋工：25人木工：20人瓦工：15人起架工：3人电焊工：10人碰焊工：2人辅助用工：10人拖拉机司机：2人六、主要施工方案和施工措施6.1主要施工方案环基基础施工分三个阶段进行。第一个阶段为垫层施工（标高-2.80m~-2.70m）；第二.6.2施工顺序环基：测量放线→环基垫层施工→环基放线→环基钢筋施工→环基模板施工→环基砼浇筑→砼施工缝处理→池壁钢筋施工→池壁模板施工→池壁砼浇筑→模板拆除→砼外观验收→基础土方回填6.3施工准备施工图会审计算工程量，提材料计划技术资料准备，施工技术、安全交底。施工场地整平，施工用钢筋、木工机械、砼垫块准备。施工用水、电准备。6.4施工措施环基施工1、环基垫层施工灰土地基验收合格后，方可进行环基垫层施工。垫层采用C15砼，厚度100mm，宽度4200mm。环基模板采用P3009，外圈半径33.755m，内圈半径29.755m，模板顶面标高为-2.00m。浇筑采用砼泵车进行布料，具体位置可随浇筑进展情况移动。由于浇筑面积较大，浇筑前应在模板内侧多设置标高控制点，标高控制点采用150mm钢筋，以顶部标高作为控制标高。2、环基钢筋施工图纸会审完后，即可进行钢筋制作、碰焊。钢筋下料前，钢筋合格证、复试报告应齐全。钢筋下料、制作应严格按照图纸施工，钢筋下料时应充分考虑到钢筋的接头处理，即任一接头中心至长度为35d（d为钢筋直径）且不小于500mm的区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不应大于50%。环基环向钢筋接头一律采用直螺纹。接头质量应符合规范规定，并经验收合格后方可进行绑扎。垫层到达一定强度后，即可进行钢筋绑扎，钢筋绑扎前先用架管搭设一支撑，将环基骨架筋架设于支撑上，然后绑扎底层筋，最后绑扎侧面筋及上层筋。为防止钢筋坍塌，应在eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,5)号筋下增设Ф25斜支撑。池壁钢筋绑扎时，应先用Ф50×3.5钢管进行支撑，以利于进行半径控制，待钢筋绑扎完毕后，再将钢管撤出。为防止池壁外侧模板上浮，在施工环基时，预埋L=550mmФ25钢筋，间距为1200mm。池壁施工前必须把人字柱排架搭设好人字柱钢筋插到位，再浇筑池壁砼。3、环基模板施工在环基钢筋绑扎完工后，即可支设模板，环基下部模板采用P2009、P3009钢模组合，底部用砂浆封口。背面用Ф50×3.5钢管作背管，间距为1200mm，对应背管应设两道斜支撑。环基内模牛腿用木模板，牛腿以下部分用砖模一批砖200mm高施工。施工缝处理详见附图一。池壁部分，内外模板采用P3009、P3012普通钢模板，分组支模，组与组之间用方木调节上下半径之差。内外模板竖向拼接均为一块P3009和一块P3012模板，高度为2100mm，能满足池壁内外高度2016mm和1803mm。根据计算结果，整圈模板内外模均分为303组，另加一斜木条用以穿对拉螺栓和调整模板尺寸。外侧每组模板下口宽657mm，上口宽643mm，用两块300宽的钢模板加一下口宽57mm、上口宽43mm、长2016mm的木条拼装；内侧每组模板下口宽644mm，上口宽631mm，用两块300mm宽的钢模板加一下口宽44mm、上口宽31mm、长1803mm的木条拼装。相邻两组模板之间用l=65mm螺栓连接，共设4道。内外模板皆通过背面钢筋围檩固定，共设3道Ф22钢筋（6Ф22），每道各两根。每组对拉螺栓处均设两根背管加固在钢筋围檩上，并用山型扣件固定在对拉螺栓上面，螺栓间距600×600mm（螺栓及围檩布置见附图二）。对应背管应设六道斜支撑，内侧与脚手架连接，外侧与预埋钢筋连接。在模板上口，内外支撑用钢管连接成一个牢固的整体。模板支撑详见附图三。环基内部设中心控制点，便于控制环基与池壁半径。模板拆除：池壁砼强度达到10Mpa时方可拆除模板，池壁外侧对拉螺栓割除后，用环氧沥青漆进行防腐处理；池壁内侧对拉螺栓应先将垫木凿出，而后割除对拉丝，涂刷上环氧沥青漆，并用1∶2水泥砂浆抹平。将模板拆除后，及时检修、刷油、整齐堆放或归还。4、环基砼浇筑环基砼设计要求为C30F150W6，抗冻抗渗要求较高，因此在施工前应严格试配。砼砂石的含泥量应不超过5%，水灰比不大于0.5，在施工时应严格按照配合比施工。环基下部砼量为：776m3，长度为200m，边缘高度0.7m，中心高度为1.1m。根据以上特点，砼浇灌时采用泵车从一点开始，向一侧分两层连续浇筑，斜面推进。第一层浇筑0.5m（标高-2.20m），第二层浇筑0.6m（标高-1.60m），中间不得出现施工缝。环基下部用木抹子找坡抹平并用平板压光。环基砼浇筑时必须按设计要求进行，主要考虑以下几点：充分考虑由于水化热的作用，导致温度应力的增加而出现温度裂缝。为防止温度裂缝的出现，主要采取三种措施：1）为防止砼温度下降后的收缩变形，采用分段跳仓式施工，根据设计要求，环基共分六段，分段及施工情况见附图七，段与段之间钢筋连续而不断开，在砼浇筑时用两层10×10拉网钢板隔开以不漏石子为宜（使端面形成参差面），在第二期段施工中不再拆除，直接浇入混凝土中；跳仓时间间隔不小于21天。2）选用低水化热水泥，同时砼掺加微膨胀剂，以补偿砼收缩，来提高砼的抗渗、抗裂性能。3）尽量减少砼搅拌中的用水量，即采用低坍落度砼。泵送时取8～15,其它方式取3～5。每段砼浇灌时必须连续进行，中间严禁设施工缝。砼浇灌后若上部浮浆较厚；采用5—10mm的干净细石均匀的掺入上层浮浆中，待砼表面初凝前必须反复压实，及时消除表面的微小裂缝。浇灌池壁砼时，在内模内圈应满铺脚手架。架杆与背管应扣紧，架板步桥应用8#铁丝与架杆绑牢。池壁模板支设前应将施工缝凿毛，浇筑砼前浇水充分湿润24小时以上。池壁浇筑前要铺一层50mm厚同标号砂浆，砼浇筑要从一端开始，用两辆泵车拖茬分层连续浇筑，每层浇筑高度不大于300mm，间隔时间不得大于1.5小时。每层拖茬不能太长，尽量控制砼的展开面积，减少施工作业面，以免出现施工缝。分层振捣间距不大于500mm，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。不可过振、漏振，严禁因振捣不匀出现蜂窝麻面等质量问题。在振捣上一层时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。砼振捣至泛浆为止。应加强预埋管周围的振捣。在砼初凝后，应立即进行养护，砼养护顶面及侧面均采用两层棉毡，并洒水湿润。在砼达到一定强度、并经有关人员同意后，可立即安排拆模，拆模时砼内外温差应小于25℃，并及时进行回填，以加强砼保温工作。砼养护期间安排专人进行砼测温工作（测温点见附图四），每天的测温结果都应上报，如果内外温差超过25℃，则应立即上报，以便加强砼的保温措施。总之，在整个环基砼施工过程中，应加强每一个环节施工人员的责任心及质量意识，使每一环节的工作都做到可控，以确保砼的施工质量。5、止水带安装止水带在施工时要将圆环对准变形缝中央,两翼保证与砼牢固结合,止水带周围不能出现粗骨料集中或漏振现象,为保证止水带的止水性能,施工过程中不得将其破坏。止水带安装：将止水带两翼缘分别用φ10L=200钢筋夹住，用12#铁丝绑牢，每段钢筋间隔为300mm，然后用12#铁丝将其拉在环基钢筋上，使止水带呈水平状。环基止水带接头处理采用401强力粘合胶、粘得牢胶粘接，401强力粘合胶、粘得牢胶具有粘接力强、固化快、耐水、耐酸碱、耐高温、耐化学腐蚀、耐老化等优良特性，使用范围在-40℃至+80℃。止水带粘接面应为300mm，接合面先拉毛处理干净，并且表面清洁干净，然后粘接面均匀涂胶，晾至不粘手（稍有粘感）时合拢压紧即成，48小时即可达到最高强度。施工时具体由厂家现场指导处理。6、预埋套管安装预埋套管加工时止水片要满焊，不得有空隙。施工时小直径的套管直接安放到位，大直径的套管则用φ50钢管扎一个架子，然后用2T倒链将其就位。预埋套管安装位置一定要准确。支撑图见附图六。7、土方回填基坑回填前对地下工程进行检查，作好隐蔽工程记录。清理基坑底的杂物，清除回填土中的砖头、石块、树枝杂草等有机杂物。将土中的大块砸碎，使其颗粒均匀，最大粒径小于5cm，用试验的方法测定含水率，根据含水率情况采取洒水或晾晒的方法使土中的含水率达到最佳。回填应按照先深后浅的顺序施工。每层虚铺土厚度为300mm，用电夯夯实，离基础较近的边角处人工夯实。土方回填后，对每层回填土进行质量检验。七、质量标准及保证措施7.1施工用的经纬仪、水准仪、钢尺均应校验合格并在有效期内。7.2模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性。7.3模板安装必须牢固可靠，表面平整，拼缝严密，几何尺寸准确无误，使用前表面应刷脱模剂。池壁底部应用砂浆封闭密实。7.4砼浇灌前应将模板内的杂物清理干净。7.5钢筋绑扎要横平竖直，品种、规格必须符合设计要求，并有合格证及复试报告。钢筋搭接长度不小于40d，并且接头在同一截面内不大于25%，碰焊接头在同一截面内不大于50%。钢筋表面不得带有油污，保护层厚度符合要求。7.6环基环向钢筋全部采用直螺纹连接。7.7砼保护层厚度：环基为40mm，砼垫块强度及尺寸应符合要求，安放位置应正确。7.8砼振捣要密实，不得出现“蜂窝麻面”，保证砼内实外光，砼振捣要责任到人，严禁只振捣外侧，中间不振、漏振等。7.9砼配合比由试验室做试配，并做抗冻抗渗试验，水灰比不大于0.5。其中环基砼标号为C30F150W6。7.10搅拌砼用的水泥必须为普硅425#且C3A<8%，砂石含泥量应符合水工规范要求，并有合格证及复试报告。7.11为加强砼的振捣工作，施工时应分工明了，责任到人，并且制定奖罚措施，对出现质量问题的个人应加强处罚。7.12砼养护要安排专人养护，并应保证棉毡覆盖严密。并安排专人进行环基砼测温工作，保证砼内外温差小于25℃。7.13主要质量标准序号检验项目质量标准1环基及池壁半径偏偏差±102环基及池壁截面偏偏差±53各平面标高偏差±54主筋间距偏差±205主筋保护层偏差±106主筋长度偏差±107.14质量问题防治分析质量问题危害原因分析防治措施池壁裂缝1、影响美观。2、如果裂缝宽度偏大大或形成通缝缝，对池壁会会带来严重危危害，引起渗渗漏、钢筋腐腐蚀、加快池池壁混凝土老老化。冷却塔池壁是一种种超长薄壁结结构，从池壁壁施工完至通通水运行的一一年内，完全全暴露在大气气中，承受反反复的温差和和干湿作用。池池壁受到大气气温差、水泥泥水化热温差差以及混凝土土干缩等作用用变形时，由由于环基的约约束，在池壁壁内产生约束束拉应力，当当拉应力超过过混凝土的抗抗拉强度，池池壁将出现裂裂缝。选择优质的原材料料严格控制混凝土的的浇灌质量防防止漏浆3、加强混凝土的养护护八、安全施工措施8.1施工人员必须需持证上岗，进入现场戴好安全帽，高空作业必须扎好安全带，并挂在安全可靠处。8.2施工前，由专人对施工人员进行安全技术交底。8.3进行防腐作业时，应由有经验工人负责，严守岗位，按操作规程施工。8.4施工用电器必须安装漏电保护器，并检查合格后方可使用。8.5施工用电由专职电工负责，其他人员不得私自进行接拆电源线工作。8.6使用钢筋机械必须遵守机械安全操作规程8.7脚手板要用铁丝绑在脚手架上，不得有探头板，脚手架搭设完毕需整体验收合格后方可挂牌使用。8.8砼浇灌前要对支撑系统进行全面检查，砼浇灌过程中，要有木工巡视，发现模板及支撑系统变形或位移应停止浇灌砼，并在已浇完的砼凝固前修整完毕。8.9夜间施工必须有足够的照明。8.10砼车辆及其他车辆倒车时，应由专人指挥，以防撞物伤人。8.11在水塔周围设一茶水供应处，解决施工人员的饮水问题，做好防暑降温工作。八、措施性材料及工程量8.1措施性工程量序号材料目录材质、型号单位数量1钢筋Φ25HRB3335t5.12钢筋φ12HPB2355t1.53电焊条J507Ф33.2(4..0)kg2004道路(土方)m315005钢筋φ12HPB2355t0.68.2措施性材料6红砖块200007墨汁瓶108螺帽M12个20009扳牙M12个4011施工线kg312铁丝12#kg90013铁丝8#kg50014小笤帚把2015大扫帚把516铁锨（带把）把517毛笔只2018铅笔红蓝只3019红油漆kg220砂纸P100张100021小皮桶只2022无齿锯片Φ400片2023破棉纱布kg20024双面胶带1.5cm宽、22m长箱3025钢丝刷把10026毛刷10cm把5027铁钉5cmkg25028铁钉8cmkg30029木材白松m36.530方木白松m3331墨斗只832线坠0.5kg个1033水泥P.o325t0.934砂m3335棉毡m2132036蛇皮水管m30037温度计只20九、危险因素辩识与控制序号工序流程涉及作业活动危险因素辩识是否为重大因素控制方法责任人启动时间/完成时间1移动式电动工具和和手持式电动动工具1、无接地保护2、保护接零松动3、保护零线短路是1、所有电动工具必必须有可靠的的接地保护2、使用时戴绝缘手手套3、接地保护零线必必须完好，严严禁缠绕和钩钩挂4、接在配电盘上的的零线必须用用螺栓压紧郭常德2007.6.66-2007.7.882脚手架1、施工技术人员设设计有误2、脚手架连接不牢牢固、底部支支撑不牢靠3、扣件质量不合格格4、脚手板未绑扎或或有探头板5、步道未加护栏和和安全网是1、根据施工技术要要求认真计算算脚手架制成成体系，公司司有严格的审审批程序，避避免不合格的的设计用于施施工2、施工人员不得私私自更改设计计，严格执行行3、严把进货渠道4、步道脚手板必须须绑扎牢固且且不允许有探探头板，加设设踢脚板5、步道加护栏和安安全网郭书保2007.6.66-2007.7.883新入场职工1、自由散漫随意而而行2、不正确使用安全全用具和工器器具3、误入危险区域4、盲目自信、不按按规程操作5、不能避开潜在危危险是1、进行安全管理系系统培训2、进行安全技术常常识培训3、讲解工作概况作作业流程4、学习典型事故案案例，总结教教训以警效尤尤5、加强安全意识教教育，强化安安全意识素质质邵阳2007.6.66-2007.7.8804翻斗车1、高速行驶2、操作人员未进行行安全教育、素素质差是1、驾驶人员必须有有驾驶证2、进场前进行安全全素质教育3、严禁酒后驾车4、定期检查车辆的的运行状况郭孟忠2007.6.66-2007.7.885振动机及振动棒1、电源线及机体漏漏电2、未戴绝缘手套否1、施工前检查机体体及电源线是是否漏电2、施工过程中必须须戴绝缘手套套李书香2007.6.66-2007.7.886钢筋切断机1、加固螺栓松动2、未加防护罩3、人手与曳轮的距距离太近是1、使用前检查机械械加固螺栓是是否紧固2、是否已加防护罩罩3、严格按操作规程程操作4、手与切刀的距离离应保持150㎜以上薛双红7钢筋弯曲机1、转轴有裂纹2、销子未固定好3、无固定销一侧站站人否1、使用前检查设备备2、销子紧固好3、无固定销一侧不不允许站人薛双红8碰焊机1、操作人员误操作作2、未加防护罩3、输送钢筋不一致致是1、操作人员必须持持证上岗2、输送要一致3、焊花处要加防护护罩4、焊机周围不得放放易燃易爆品品薛双红9配电箱1、未加漏电保护器器2、无接地线3、防雨罩是1、所有开关要加漏漏电保护器、接接地保护良好好2、非电工严禁接电电3、配电盘加防雨罩罩郭常德10电源线1、绝缘老化2、对接头处压紧松松动3、直埋不利于散热热否1、电缆（接）头绝绝缘层一定按按要求包缠好好并有防水措措施2、电缆压接应紧固固，接触面除除锈3、严禁过负荷运行行郭常德11电缆线路1、电源直埋未加标标志牌2、野蛮施工否1、所有直埋电缆做做好标志牌2、施工前了解地下下设施，离电电缆线1m的范围内不不得用挖掘机机施工，进行行人工清理。郭常德12照明装置1、灯泡质量差2、未加防雨罩3、违章操作否1、正规厂家生产，有有产品合格证证2、防雨罩损坏及时时更换3、非电工严禁接电电郭常德13施工人员1、违章操作2、粗心大意是1、所有施工人员必必须持证上岗岗，严禁跨工工种施工2、非电工严禁作业业3、对电工进行下岗岗培训郭书保14洞口作业、临边作作业在作业区孔洞、临临空面无盖板板、围栏是1、所有孔洞要加盖盖盖板2、周边区域要加围围栏及安全警警示标志郭书保15劳保用品（安全帽帽、安全带、绝绝缘手套、安安全网等）1、使用不合格的产产品2、未按使用要求正正确使用是1、控制进货渠道2、按规范要求使用用邵阳2007.7.8816安全警示牌、安全全警戒绳1、非施工人员或车车辆误入施工工区域2、违章拆除是1、危险区域使用警警示装置2、严禁私自拆除警警示装置邵阳17火焊1、氧气瓶、乙炔瓶瓶在强烈阳光光下直射2、氧气、乙炔瓶间间距离太小3、氧气、乙炔泄漏漏否1、存放氧气、乙炔炔的地方搭设设放晒棚2、施工地点远离气气源3、氧气、乙炔瓶之之间距离大于于8m4、氧气、乙炔管绑绑扎牢固5、高空作业氧气乙乙炔笼必须绑绑扎牢靠且加加遮阳板李来香18电焊1、焊机未加防雨罩罩2、未正确使用防护护面罩否1、加强防雨措施2、必须使用防护面面罩李来香19钢筋运输1、机械失控、钢筋筋滑落2、人员抬运钢筋麻麻痹大意3、经过高压带电区区4、钢筋堆放过多、超超重是运输过程中有专人人监护、机械械车辆定期维维护；提高作作业人责任心心；另辟道路路、避免经过过有高压危险险的区域；限限量堆放材料料、随用随运运至现场高振延20钢筋绑扎1、在钢筋上行走，鞋鞋底打滑、走走路失稳2、不戴防护手套3、钢筋挤手碰足、被被钢筋刺伤是按安规要求穿防滑滑鞋、戴好防防护手套；严严格按顺序作作业、避免返返工操作高振延21模板支设1、模板倾覆伤人2、无工具袋、工具具箱3、移动模板脱手失失控4、U型卡装设不及时是模板支设过程及时时加固、横竖竖围檩按规范范要求加设；；模板铺设应应进行受力计计算；人员上上下、走动要要小心，工具具箱袋应备齐齐；搬移模板板采用四边兜兜装方式郭书保22砼浇筑1、不进行安全交底底2、用电设备器具漏漏电3、不穿绝缘鞋、不不戴绝缘手套套否加强安全技术交底底，作好人员员安全防护；；设专人监护护协调；定期期对用电器具具和导线进行行安全检查；；对振动器具具定期维修李来香23防腐工程作业1、引发火灾事故造造成人员伤亡亡2、防腐材料引发作作业区人员中中毒伤亡是优先采用无毒阻燃燃材料、作好好作业区通风风换气;加强安全防防护、操作人人多班轮换作作业；现场备备救生设施李来香十、环境保护措施我们要从大气污染冶理、施工燥声的控制、固体废弃管理三个方面对环境加以保护。10.1大气污染冶理车辆运输过程中为控制路面扬尘造成的大气污染，车辆应限速行驶，并定期对路面洒水。10.2施工燥声的控制合理安排施工时间，对于燥声较大的机械应尽量安排在白天施工，同时加强设备的润滑和维护，尽量减少燥声排放。10.3固体废弃物管理在现场设置固体废弃物存放点，对固体废弃物分类存放，并定期清理。对废旧料如钢材、零件等有回收价值的废弃物进行回收，无回收价值的固体废弃物应进行委外处理。十一、附件11.1计算书池壁外模木拼条计算（共303组）上口：2π×31053÷303=643.6mm下口：2π×31726÷303=657.6mm池壁内模木拼条计算（共303组）上口：2π×30488÷303=631.8mm下口：2π×31090÷303=644.3mm由以上计算得：外模木拼条上口宽度：43mm、下口宽度：57mm，长度：2016mm内模木拼条上口宽度：31mm、下口宽度：44mm，长度：1803mm木料用量计算：303×0.5×｛（0.043＋0.057）×2.016＋（0.031＋0.044）×1.803｝×0.05=2.48m3池壁对拉螺栓计算1、新浇砼对模板的侧面压力计算采用内部振捣器，当砼浇筑速度在6m/h以下时，新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力可按以下二式计算，并取二式中的最小值。Pm1=4＋1500KsKwV1/3/(T＋30)①Pm2=25H②Pm—新浇砼的最大侧压力（KN/m2）T—砼的入模温度（。C，取20。C）H—砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度。Ks—砼坍落度影响修正系数。110~150mm时取1.15。Kw—外加剂影响修正系数。掺加具有缓凝作用的外加剂时取1.2。V—砼的浇筑速度（m/h，取0.5m/h）Pm1=4＋1500×1.15×1.2×0.51/3/（25＋30）=33.87KN/m2Pm2=25×1.60=40KN/m2故Pm取Pm1=33.87KN/m22、池壁对拉螺栓采用M12，对拉螺栓的纵横向间距均取0.60m，对拉螺栓的计算公式如下：F=Pm×AF—对拉螺栓承受的拉力（N）Pm—砼的侧压力（N/m2）A—对拉螺栓分担的受荷面积（m2），其值为A=a×b，其中a-对拉螺栓的横向间距，b-对拉螺栓的纵向间距。F=33.87×0.60×0.60=12.19KN<12.9KN（M12）满足要求环基砼温差控制计算.1砼的绝热升温计算公式Th=W0Q0/Cp（《高层建筑施工手册》）式中Q0—每公斤水泥的累积最终热量(kj/kg)，C—砼的比热容许，取0.97(kj/kg·k)。P—砼的质量密度，取2400kg/m3。环基砼配合比为:水:水泥:沙:石子=160:320:790:1200所以，Th=（335.5×320）/（0.97×2400）=45.84℃。.2养护材料的厚度计算公式δ=0.5Hλ(Ta-Tb)K/(λ1Tb)式中---δ养护材料所需的厚度(m)，λ养护材料的导热系数（W/mk），λ1砼的导热系数，Tmax砼的最高温度℃，Ta砼与养护材料接触面处的温度Ta=Tmax=35，Tb大气平均气温，K传热系数的修正值，取1.5，H结构物的厚度。δ=0.5×λ×H×(Ta-Tb)×K/(λ1×25)=0.5×1.1×0.07×(35-25)×1.5/(2.33×25)=0.0099m=0.99cm。实际施工中采用一层棉毡，厚度为1cm，满足要求。.3砼内部实际温度计计算公式Tm（t）=Tj+ξ×Thh式中Tj---砼的浇筑温温度，Th----砼最终绝热热温升，ξ温降系数，本本工程浇筑厚厚度1.1mm,ξ3取0.57，ξ6取0.54，ξ9取0.485，ξ15取0.295。Tm（3）==25+0..57×455.84=51.13℃Tm(6)==25+0..54×455.84=49.755℃Tm(9)==25+0..485×445.84==47.23℃Tm(15))=25+00.295××45.844=38.522℃.4砼表面温度计算公式Tb(τ)=Tq+4/H22hˊ(H-hˊ)△T(τ)Tb(τ))——龄期τ时混凝土表表面温度（℃）Tq——龄期τ时的大气温温度（℃）H——混凝土结构的计算算厚度（m）按下式计计算H=h+22hˊh——混凝土结构的实际际厚度hˊˊ——混凝土结构构的虚厚度（m）ΔT（τ）——龄期τ时，混凝土土中心温度与与外界气温之之差（℃），按下式式计算ΔTm（τ）-Tqhˊ可按公公式计算，hˊ=K·λ/βλ——混凝土导热热系数取2..33W/mm·K K——计算折减系系数取0.6666β——模板及保温温层传热系数数（W/m2·K） β值按公式计计算β=1/(∑δi/λi+1/βg)δi——模板及各种种保温材料厚厚度（m） λi——模板及各种种保温材料的的导热系数（W/m·K） βg——空气层传热热系数可取2.33WW/m2·K，保护层厚厚度取0.002m。β=1/（0.02/0.007+1/22.33）=1.400hˊ=K·λ/β=11.11H=h+2hˊ==1.1+22×1.111=3.322(m) Tq取25℃ΔT(3)=Tm(3))-Tq=27.52℃ΔT(6)=26.077℃ΔT(9)=23.422℃ΔT(15)=14.224℃由公式Tb(τ))=Tq+4/H2hˊ(H-hˊ)△T(τ)得：Tb(3)=49..50℃Tb(6)=48..20℃Tb(9)=45..84℃Tb(15)=377.67℃内外温差:ΔT(3)=51.133-49.550=1.663<25℃ΔT(6)=49.755-48.220=1.555<25℃ΔT(9)=47.233-45.884=1.339<25℃ΔT(15)=38.552-37..67=0..85<25℃温差满足要求温度应力计算环基砼为大体积砼砼，为防止砼砼产生裂缝应应对结构进行行必要的裂缝缝控制计算，估估量砼浇筑后后可能产生的的温度收缩应应力，以便在在施工中采取取有效的技术术措施，来预预防温度收缩缩裂缝。在此计算基础最大大降温收缩应应力及露天养养护（15天）产生的的降温收缩应应力首先计算：砼的最最大综合温差差ΔT(℃)。ΔT=T0+2/33（Tτ）+T（τ）-Th(《简明施工工计算手册》)式中T0为砼入模温度（℃℃），取25℃T(τ)为砼水化热绝热温温升值按式T(τ)=CQ(1-e-mτ)/cρ(《简明施工工计算手册》)计算其中:C——每立方米砼水泥用用量（kg/m3）取320kgQ——每公斤水泥水化热热（T/kg）环基水泥泥用普硅425#取335.55c——砼的比热取0