广州丰江微电子有限公司

广州丰江微电子技术改造工程环境影响报告书〔简本〕建设单位：广州丰江微电子编制单位：广东省环境保护职业技术学校编制时间：20235月第一章总论1.1 工程由来接的引线及导脚。广州丰江微电子前身为广州市番禺托普周密电子组件，位1998〔集成电路〕开发、设计、制造、销售与效劳民营科技型股份制19995月托付20236月取得番禺区环保局关于该工程的批复〔番环管影字[2023]178号2023年通过环保验收。依据该环评报告书，丰江公司拟建326亿只。2023年420236〔番环管影[2023]198号〔建设高速连续选择性电镀生产326亿只。3台增加926〔为银、铜32层的厂房〔123号3〔3层之外，工程在建设地点、性质、生产规模与生产工艺等方面均未发生变化。9台高速连续选择性镀银生产线，各项技术格外成熟，26亿只，均为镀银框架产品。依据市术和集成电路进展的需求。为适应市场进展需求，企业拟对现有产品类型进展调整，拟将原来设有的9216镀生产工艺流程。本次技改工程在原有规模根底上进展改造，技改不增占地，不增员工。926台镀银生产线、126亿只，涉及镀7680小时。〔202391日施行、国务院253号文所颁发的《建设工程环境保护治理条例》以及《广东省建设工程环境保护。其次章建设工程根本状况建设工程概况建设单位：广州丰江微电子建设性质：技改工程150022015%。9161.66m2，绿化25.6%。工程建设地点广州市南沙区东涌镇太石工业区。建设内容本工程拟利用现有工程9台选择性镀银生产线的场地和局部设备以及大局部92台改造成为镀镍16台镀银产能维持不变，为年产半导体塑封引线框架26亿只，产品以SSOP、LQFP等高端、高密度系列半导体塑封引线框架为主。涉及镀种包括铜、银、镍、钯、金。序号工程类别单项工程名称企业现有工程内容序号工程类别单项工程名称企业现有工程内容第一层1号建筑面积为812.5m2，厂房第一层东面为冲压部，西面自南向北依次设有办公室、半成品室、模具室等。主体工程厂房建筑面积为812.5m2，厂房其次层东面为磨床，西面自南其次层向北依次设有办公室、光磨室、检验室等。12号厂房第一层870m2，厂房第一层东面自南向北依次设有冲检室、模修室、铜材区及办公室，西面为冲压部。其次层870m2，厂房其次层东面自南向北依次设有会议室、包装区、品管部等，西面为成品库。建筑面积为1020m2，厂房第一层东面自南向北依次设有放置区。3号 其次层厂房 南面为检验室及切断室。第三层

理化室，南面为空置〔拟放置技改后三台设备。原料仓库置于3号厂房的第一层西面，主要存放铜带等原材料。化学品仓库置于3号厂房的第一层东面，主要存放氰化钾等化学品。挥发性化学置于厂区东面单层的密闭室，建筑面积10m2，临时摆放仓库 品仓库少量HSO、HCl等危急品。辅 2 4危急废物置于3助 暂存室险废物。工 成品仓库程

23要存放包装材料及成品等。生 办公楼1栋，置于厂区的西南面，4层，建筑面积2107.2m2。活 1184.24m2，宿舍楼区 其中首层为食堂。其它 风泵房、配电房等。公用工程

供水供电消防系统

1套纯水制备系统300t/。350万千瓦时。1座消防水池，容积为20m31座事故应6m3，置于废水处理站。工程含氰废水经“两级破氰+中和+絮凝沉淀”处理，酸碱清洗废水经“中和+絮凝沉淀”处理。生产废水分别处理达标后再经中水回用系统〔砂滤+碳滤+周密过滤+超滤+反渗透〕深度处理后用于纯水制备系统的源水，回用于生产工序，不对外排放。废水生产废水治理环4 保工程生活污水废气治理工程

含镍废水经专管去车间镍回收及镀镍清洗水回用系统回收镍后循环使用。含钯废水经专管去车间钯回收及镀钯清洗水回用系统回收钯后循环使用。含金废水经专管去车间金回收及镀金清洗水回用系统回收金后循环使用。生活污水经“隔油隔渣池+三级化粪池”预处理后通过市政管网纳入东涌污水处理厂集中处理。电镀生产线产生酸雾经抽风装置集中抽至碱液喷淋吸取130m高排气筒排放。废水站臭气130m高排气筒排放。排放。噪声治理工程风机、泵、发电机等设备消声、隔声、减振等措施。固废治理工程

铜边角料、一般废包装材料交由专业公司回收利用；倒槽液经收集池收集后再逐日少量缓慢参加废水处理站系统中进展处理，不对外排放；废灯管托付交由广州绿由工业弃置废物回收处理有限公司回收处置；无害化处置；生活垃圾经统一收集后交南沙东涌镇太石工业区环卫站每日清运。主要生产设备2-2。序号设备名称规格或型号数量布置位置说明序号设备名称规格或型号数量布置位置说明一、冲压一车间123123高速冲床高速冲床大平面磨床a-60H 2台1楼冲压车间NXT80 7台1楼冲压车间KGS-615AHD 1台1楼冲压车间1光学曲线磨床GLS-250C1台磨床车间2电火花机KJ2351台磨床车间3快走丝线割机DK7732E1台磨床车间4高速细孔放电加工SP-25351台磨床车间5慢走丝线切割机AQ400L1台磨床车间1212高速冲床平面磨床NXT80 2台KGS-510AHD 1台1楼磨床车间四、外表处理车间1镀银设备生产线6台3号厂房位置布置状况3号厂房其次层布2镀镍钯金生产线23号厂房置6台镀银线，第三层布2台3外表清洗线13号厂房1台外表清洗线1212一般打凹切断机高速打凹切断机6台8台切断车间切断车间第三章区域环境概况周边环境质量现状地表水环境质量现状监测与评价本次现状监测的3个骝岗水道断面全部的20项监测数据中，在W1、W2、W3断面中石油类均存在超标现象，最大值占标率为780%；另在W3断面中氨氮有超标现象消灭，最大值占标率为158.5%；除此之外，其余各项监测数据的监测结果均未超标。而蕉门水道W4断面中石油类、氨氮也存在超标现象，石油类最大值占标率为1010%；氨氮最大值占标率为100.4%；W4断面其余各项监测数据的监测结果均未超标。般。大气环境质量现状监测与评价声环境质量现状监测与评价依据对工程选址四周噪声环境的调查可知，工程各边界昼夜间噪声均符合《声环境质量标准〔GB3096-2023〕2类标准要求，建设工程所在区域声环境质量良好。地下水环境质量现状监测与评价评价区域内的全部地下水水质监测工程均能符 合《地下水质量标准》〔GB/T14848-1993〕IV类标准要求，其中氰化物、挥发酚、LAS、重金属铜、锌、镉与六价铬均未检出，说明评价区域内地下水环境较好。保护目标确定改造工程周边环境敏感点见下表。环目标名称行政环目标名称行政号素村自然村与厂与电镀相对界的车间的方位最小最小距规模功能区划适用标准距离离大气环境《环境空气质量标准》〔GB3095-2016学校鱼窝头其次中S 430m 430m学生1953人教职工声环境《声环境质量1四周界3类区标准》〔GB3096-2008〕3类标准1大同南月边N680m730m78户，549人2 村大乌村NW720m780m900户，2200人3太石太婆份E150m190m600户，1600人4 村石基SW800m900m182户，529人5石基墩涌NE1500m1550m557户，1486人6 村二泥涌NE1900m1950m1000户，3000人7大鹏S2023m2100m300户，850人8大指南S1300m1300m200户，600人环境空气9大简涌S1900m1900m150户，500人二类区10 村中约S2300m2300m100户，400人11简沥SE2300m2300m350户，850人12简沥头SE1100m1100m200户，600人13西樵横滘SW1100m1200m470户，1337人14 村西樵涌W1600m1700m300户，1000人15沙头双亦沙头SW2400m2480m120户，1100人4-1。表4-1 产污状况汇总表类别 产生工序

主要污染物 产生特征 收集/处理方式及排放去向引线框架模具制作过程超声波清洗

连续排放

酸碱废水、含氰废水经专管分别阴极除油后水洗 连续排放统一收集经厂区废水处理〔酸W1酸碱废水

阳极除油后水洗

pH、COD、SS、石油连续排放碱废水经中和+絮凝沉淀处理含类、总铜 氰废水经两级破氰+中和处理+絮废水WW2含氰废

酸洗1后水洗 连续排放凝沉淀和中水回用系〔砂滤+碳滤+周密过滤+超滤+反渗透处酸洗2后水洗 连续排放理后回用于纯水制备系统的源退镀后水洗 连续排放水，生产废水不对外排放。pHCODSS闪镀铜后水洗水

连续排放总铜W3一般清洗废水

防铜氧化后水洗 pH、COD、SS

连续排放

经专管收集后经在线废水回用设〔砂滤+碳滤处理达标后回用于阴极除油、阳极除油及酸洗1的水洗补水。1

HSO

连续排放废G1硫酸雾 2 42

HSO

连续排放经密闭统一抽风装置抽至车间楼气 2 4G G2氰化氢N1噪N2声N N3N4S1铜边角S2除油废液固S2酸洗废废 液S

闪镀铜镀银冲床线切割机空压机风机、水泵冲压、质检过程除油过程酸洗过程

HCNHCN噪声噪声噪声废铜材料除油废液酸洗废液

连续排放顶高空排放。连续排放连续排放隔声、减振处理。连续排放隔声、减振处理。连续排放隔声、减振处理。连续排放隔声、减振处理。连续排放一般固废，交由专业公司回收利连续排放一般固废，统一收集至倒槽液收集池，日常运行中再逐日少量缓连续排放慢参加废水处理站系统中进展处理，不对外排放。S3废棉芯

镀槽液过滤 棉芯

连续排放弃置废物回收处理回收处置。废水工程排水，而生活污水主要是员工日常生活产生的生活污水。表4-2 本工程废水污染源及污染物排放汇总产生浓度 产生量 排放浓度 排放量废水类别 废水量

除外) 〔t/a〕(mg/L，pH除外) 〔t/a〕酸碱废水含氰废水含镍废水含钯废水含金废水生活污水

136.87t/d(43798.4t/a)17.28t/d(5529.6t/a)5.76t/d(1843.2t/a)5.76t/d(1843.2t/a)5.76t/d(1843.2t/a)36t/d(11520t/a)

pHCODSS石油类pHCODSS总氰总铜pHCODNi2+pHCODPd2+pHCODAu2+CODBOD5SS氨氮动植物油

6.4359.4510.670.0510.3737.058.67125.23162.674～5300304～5300304～5300302501202204030

/2.600.470.002/0.200.050.690.90/0.550.06/0.550.06/0.550.062.881.382.530.460.35

0000000000000000002001001502015

0000000000000000002.301.151.730.230.17废气镀银线调整为62台镀镍钯金线及1台外表清洗线，因此，废气污染源发生转变的仅有电镀车间的酸雾废气。产生状况治理措施排放状况浓度(mg/m产生状况治理措施排放状况浓度(mg/m3)速率产生量浓度速率排放量(kg/h)(t/a)方式率(mg/m3)(kg/h)(t/a)排放P2油烟废无织排放95%/0.010.077类排气筒污染物废气量别序号类别(m3/h)有硫酸雾0.750.1010.776碱液0.040.0050.039组织P1135000氰化氢0.080.01050.08084喷淋吸取95%0.0040.000530.004240006.250.0250.0480.940.0010.0072气硫酸雾//0.0180.138///0.0180.138氰化氢/0.00210.016///0.00210.016废水处氯化氢//0.21.54碱液理站喷淋吸取噪声4-4。噪声源位置冲压车间噪声源位置冲压车间层〕电镀车间层〕空压机房〔1层〕废水处理站机泵房备注室内，连续噪声室内，连续噪声室内，连续噪声室内，连续噪声序号噪声源数量1冲床70~8013台2线切割机65~752台3离心枯燥机60~756台4电镀生产线电机65~701个车间5空压机75~902台6风机、水泵85~90假设干固体废物4-5。固废序号类别固废名称固废序号类别固废名称分类编号产生源产生量〔t/a〕处置措施与去向1倒槽液/除油、酸洗1.885 逐日少量缓慢参加现有废水处理站系统中进展处理。2一般边角料/切割2交由专业公司回收利用。3固废一般废包装材料/全厂原材料包装1商回收利用。4生活垃圾/日常生活64托付南沙东涌镇太石工业区环卫站每日清运。5废药剂罐HW49(900-041-49)药品储存26废润滑油HW08(900-202-08)生产车间1.067废树脂HW13(900-015-13)废水处理0.18危险废物废棉芯HW49(900-999-49)电镀槽液过滤0.25托付交由广州绿由工业弃置废物回收处理回收处置。9污泥HW17(346-063-17)生产废水治理1110HW49废活性炭(900-039-49)生产废水治理211废灯管HW23(900-023-29)生产车间0.112严控废物厨余垃圾HY05员工食堂3213废油脂HY05员工食堂0.22应交由有严控废物处理资质的单位进展无害化处置。第五章污染防治措施建设施工期污染防治措施生的生活污水和生活垃圾等，其环境影响较小。营运期的污染防治措施水污染防治措施+絮凝沉淀处理，含氰废水实行两级破氰+沉淀处理。〔GB-T19923-2023〕工艺与产品用水标准及本工程要求的水质〔除油水洗工序电导率＜350us/cm，其它工序电导率＜100us/cm〕后回用水回用系统深度处理后，出水水质可以满足纯水制备系统水质要求。部回用于相应的镀槽清洗工序，不外排。+碳滤+周密过滤+超滤过程产生的反冲洗水及反渗透滤+活性炭过滤+周密过滤过程产生的反冲洗水及反渗透过程产生的浓水均排入雨水管网，混床再生废水返回酸碱废水池进展中和沉淀处理。〔DB