提高饰面砖施工质量QC成果(PPT)

提高面砖施工质量

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XXXXXXX有限公司***五金城提高面砖施工质量

QC小组

2007年金华市工程建设QC小组成果发布资料***·***科技***城二期工程F3、F4号楼位于***市***城二期工程的5号地块，南、北临***市场，东靠F1、F2号楼（同步施工），西接***路。由F3、F4四幢主体建筑及中间相连的钢结构天桥组成，建筑主体F3号楼每栋地上建筑面积2169.25M²，共三栋，F4号楼地上建筑面积7771.35M²，共一栋，地下汽车库建筑面积6072.33M²（人防建筑面积2400M²），总合计建筑面积20351.43M²。F3地上三层，F4地上七层，地下均为一层。本工程楼地面采用高档淡黄色抛光砖，面砖铺贴面积约为10000平米。一、工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：小组概况小组名称***五金城二期F3、F4号楼提高面砖施工质量QC小组

课题名称提高面砖施工质量小组类型现场型小组人数8人TQC教育人均36小时组建时间2005年12月活动时间2006年3月～2006年8月课题注册号小组注册号我们QC小组属现场型，是为***五金城二期F3、F4号楼提高面砖施工质量而组建的。由项目经理部、施工班组人员中主要骨干组成，由XXX任组长，成员均创过优质工程，施工技术管理能力强。本次课题活动时间为2006年3月—2006年8月，为提高面砖施工质量，我们积极开展QC小组活动，并达到预期目标。小组成员介绍序号姓名性别年龄职务职称文化程度小组职务1项目经理工程师大专组长2技术负责工程师大专副组长3施工员工程师大专成员4施工员助工大专成员5质检员助工中专成员6班组长技术员高中成员7班组长技术员高中成员8班组长技术员高中成员二选题理由我们QC小组选择的课题是:理由1—本工程已列入我公司重点工程，按我公司创品牌、树形象、适应建筑业市场发展的需要，公司确定该工程为创“钱江杯”工程。理由2—面砖施工质量的好差直接影响本工程的总体质量和进度。

理由3—该工程铺贴的地砖面积大、品种多，质量的好坏会直接影响到创优目标的实现。理由4—通过小组的工作，积累施工经验，努力提高公司的施工技术水平。提高面砖施工质量三、现状调查QC小组成员对本工程处近年施工的工程进行调查，对其中楼地面主要为抛光砖面层的工程进行抽样调查，主要调查了地税大楼和靖江花城二项工程的砖面层，对出现的质量缺陷统计如下：

地税大楼序号检查不合格项目频数1接缝高低偏差502缝格不平直423空鼓234表面不平整165板块间隙宽度126缺棱掉角3合计146靖江花城序号检查不合格项目频数1接缝高低偏差402缝格不平直343空鼓164表面不平整105板块间隙宽度86缺棱掉角4合计112为进一步明确影响面砖质量的主要因素，绘制统计分析表、柱形图、折线图如下：制表人：***时间：2006年3月4日砖面层质量缺陷统计分析表序号不合格项目频数累计频数缺陷频率%累计频率%1接缝高低偏差909034.934.92缝格不平直7616629.564.43空鼓3920515.179.54表面不平整2623110.189.65板块间隙宽度202517.897.46缺棱掉角72582.7100砖面层质量缺陷柱形图砖面层质量缺陷折线图四、活动目标目标可行性分析：1、项目部制定严格的质量管理制度。本工程为公司重点创杯项目，公司质量部、技术部对本项目高度重视、并会密切配合项目部开展工作。2、项目部管理班子及面砖施工泥工班子具有丰富的相关经验，有能力提高面砖的施工质量。综合以上二条，我们认为通过小组的努力是能够实现目标的。目标：⑴接缝高低偏差目标：过程中出现偏差点数控制在10%以内，且不出现偏差4mm以上的点出现。⑵缝格平直度控制目标：过程中出现偏差点数控制在10%以内，且不出现偏差5mm以上的点出现。⑶杜绝大面积空鼓现象的出现，每自然间局部空鼓点数不超过总数的3%。五、原因分析1．接缝高低偏差、缝格不平直原因合并分析如下鱼刺图：接缝高低偏差缝格不平直人材料测量环境方法技能差技术交底不到位受教育程度低缺乏QC意识培训情况差原材料质量有缺陷板块挑选不严养护不到位保护不好，过早上人操作方法不当没有拉通线施工没有及时拉通线检查测量过程人为误差没有按规程进行测量测量仪器不准确仪器没及时校验接缝高低偏差、接缝不平整末端因素共有9条：⑴培训情况差⑵受教育程度低⑶板块挑选不严⑷原材料质量有缺陷⑸没有拉通线施工⑹保护不好，过早上人⑺没有及时拉通线检查⑻没有按规程进行测量⑼仪器没及时校验

2．空鼓原因：砂浆过干、和易性差或加水泥过多，收缩性大板块粘结效果不好砂浆配合比不当养护不到位入口未封堵，过早上人铺灰不平整铺灰不饱满，用力不匀搅拌时有缺陷基层清理不干净或浇水湿润不够板块背面浮灰未刷净铺灰厚度不均搅拌时间不够没有采用专门的砂浆搅拌机技能差技术交底不到位受教育程度低缺乏QC意识培训情况差空鼓原因人材料设备环境方法空鼓原因末端因素共有10条：⑴培训情况差⑵技术交底不到位⑶砂浆配合比不当⑷板块背面浮灰未刷净⑸铺灰厚度不均⑹铺灰不饱满，用力不匀⑺入口未封堵，过早上人⑻基层清理不干净或浇水湿润不够⑼搅拌时间不够⑽没有采用专门的砂浆搅拌机六、要因确认序号原因确认结论1培训情况差已规定培训时间，形成培训制度非要因2技术交底不到位作业人员多，涉及面广★要因3板块挑选不严从正规厂家进货，专人负责采购非要因4原材料质量有缺陷从正规厂家进货，专人负责采购建设、监理工程师对材料进行验收也十分严格非要因5没有拉通线施工有经验作业人员上岗，养成拉线施工习惯非要因6保护不好，过早上人本工程工期紧，交叉配合多，成品保护难度大。★要因7没有及时拉通线检查对接缝平整影响较大★要因8没有按规程进行测量安排专业人员测量非要因9仪器没及时校验按公司管理体系标准检测非要因10砂浆配合比不当对造成空鼓有直接影响★要因11板块背面浮灰未刷净安排普工专门清理非要因12铺灰厚度不均拉线检查非要因13铺灰不饱满，用力不匀直接造成空鼓★要因14入口未封堵，过早上人本工程工期紧，交叉配合多，成品保护难度大。★要因15基层清理不干净或浇水湿润不够粉刷完成后，落地灰较多，清理较困难。★要因16砂浆搅拌时间不够每盘砂浆搅拌时间不小于60秒非要因17没有采用专门的砂浆搅拌机已进场二台专用砂浆搅拌机非要因制表人：制表时间：2006.3七、制定对策序号要因对策目标措施地点时间负责人1技术交底不到位切实做好技术交底各作业人员熟悉和掌握所从事工种的技术、质量要求1．将面砖施工方案由施工员向班组长进行交底，班组长向作业人员交底的二级交底形式。施工现场2006.3-2006.72没有及时拉通线检查及时拉通线检查所有面层均经过拉线检查1．铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。施工现场2006.3-2006.73保护不好，过早上人加强成品保护养护期间不得上人1．养护期内封闭房间。2。合理安排施工顺序，水电、通风设备安装等应提前完成。3。推车运料时应注意保护已完地面。施工现场2006.3-2006.74砂浆配合比不当控制配合比配合比适当适当加大水泥用量，保证其和易性，但不可过分，以免产生收缩。施工现场2006.3-2006.75铺灰不饱满，用力不匀控制铺灰厚度和操作方法铺灰饱满，操作得当1．铺灰厚度控制在20mm左右。22．铺灰用四指用力均匀，然后用橡皮锤或小木锤轻敲拍实。施工现场2006.3-2006.76基层清理不干净或浇水湿润不够加强基层清理和浇水湿润工作基层满足要求1．认真清理基层。2．及时洒水湿润基层。施工现场2006.3-2006.7八、对策实施实施一：完善技术交底制度

实施前，编制了详细可行性的面砖层专项施工方案。组织QC小组成员学习施工方案，深入了解、熟悉操作步骤及质量控制点。对所有操作工人，新进场或变更工种后，施工操作前均以书面形式进行技术交底，使每个工人都了解操作要点及注意事项。下图为对工人技术交底场景。实施效果：共技术交底18次。交底记录（材料）18份，对面砖的质量要求也已明确。

按方案要求及步骤，与建设单位和监理的商定后在F4号楼的四层挑选一间做好样板地砖。对样板面层施工全过程进行跟踪检查，及时了解方案中的不周之处，并及时完善。方案调整完善后，扩大施工面积，做样板层，然后再找问题，解决问题。方案经不断调整完善并经最终确定后，开始全面铺开施工。下图为样板间。

实施二：完善测量检查制度

铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。并分析产生的原因，制定纠正措施，防止再次发生。对施工及质量检查情况及时作出记录，留下真实的施工资料。本项工作由***监督落实。实施情况：2006年7月25日，面砖完成，共有检查记录90份。实施三：加强成品保护

1．推车运料时注意保护已完地面。2．每间面层完成后及时封闭房间，并派专人进行管理，等养护满7天后方准进入。3．在面层施工前召开生产会议，督促水电、通风、设备安装等相关工序提前完成。

施工时严格控制配合比，实行定人定机定配合比定使用部位，配合比改变须有施工员出具书面通知。实施四：控制砂浆配合比

本项工作由****监督落实。实施情况：实施情况：面砖完成后，及时封闭房间，养护期内，无人进入面砖上面，面砖未发现有破碎，掉角现象。本项工程由应鲜艳监督落实。实施情况：实施后砂浆和易性好，用料计量准确

实施五：加强基层清理和浇水湿润工作

将混凝土基层上的杂物清净，剔除楼地面超高部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的浮浆层，并清扫干净。如基层有油污时，用10%火碱刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。下图为清理干净的基层。

实施六：控制铺灰厚度和操作方法结合层采用20～25mm厚1∶2.5水泥砂浆，铺设厚度要均匀，随铺随用。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平高线，找正、找直、找方后，四指均匀用力压上，砖上板垫木板，用橡皮锤拍实。实施效果：铺灰厚度标准、操作方法正确。九、效果检查通过以上实施过程中的PDCA循环，面砖铺设施工质量不断提高，本工程砖面层质量合格。目标完成情况如下：1．根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2001要求分20个检验批进行验收，质量全部一次合格。2．接缝高低差出现偏差的点数频率为9%，且未出现偏差4mm以上的点。3．缝格平直度出现偏差的点