某体育馆项目结构质量缺陷处理方案

目录HYPERLINK\l"_Toc232586999"1、编制说明1HYPERLINK\l"_Toc232587000"2、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc232587001"2．1各部位混凝土设计强度等级2HYPERLINK\l"_Toc232587002"3、模板工程质量通病及预防整改措施2HYPERLINK\l"_Toc232587003"3．1梁模板2HYPERLINK\l"_Toc232587004"3.2柱模板:3HYPERLINK\l"_Toc232587005"3.3板模板:3HYPERLINK\l"_Toc232587006"4、钢筋工程质量通病及预防整改措施3HYPERLINK\l"_Toc232587007"5、混凝土结构质量缺陷处理措施4HYPERLINK\l"_Toc232587008"5．1混凝土裂缝：4HYPERLINK\l"_Toc232587009"5．2混凝土麻面：5HYPERLINK\l"_Toc232587010"5．3蜂窝：6HYPERLINK\l"_Toc232587011"5．4孔洞：7HYPERLINK\l"_Toc232587012"5．5露筋：8HYPERLINK\l"_Toc232587013"5．6缺棱掉角9HYPERLINK\l"_Toc232587014"5．7施工缝夹层10HYPERLINK\l"_Toc232587015"6.工程质量保证措施11HYPERLINK\l"_Toc232587016"6．1质量管理制度11HYPERLINK\l"_Toc232587017"6.2质量保证体系：11HYPERLINK\l"_Toc232587018"6.3质量保证措施：121、编制说明××××××体育馆工程是为迎接第****届世界大学生夏季运动会而建设的体育场馆，是××××的一个标准性建筑物。本工程结构复杂，施工工期较紧，对各个环节的施工要求较高，在施工过程中可能出现的质量问题制定预防措施，并根据规范要求制定质量缺陷处理方案。确保本工程保质按时完成。2、工程概况本工程位于××××××××××××××，总建筑面积1.535万㎡，建筑层数为地上一层（夹层共3层），本工程采用独立柱基基础,±0.000相当于黄海高程47.5M，总投资约1.5亿元，主要使用工功能为体育馆，设座位为4500个（含1500活动座位），建筑物高度为28.81m，单跨的跨度为72米。合同开工日期2009-2-10日,合同竣工日期2010年.6.30日,合同总工期506日历天。2．1各部位混凝土设计强度等级Y-1-Y-4轴交eq\o\ac(○,P)-eq\o\ac(○,N)轴负1.5m-3.45m标高半地下室外墙剪力墙、柱，为C40S6抗渗混凝土，其余墙柱为C40混凝土；Y-1-Y-4轴交eq\o\ac(○,P)-eq\o\ac(○,N)轴负1.5m标高是半地下室底板，为C30S6抗渗混凝土，其余±0.000以下独立柱基、地梁、篮球场底板、练习场底板为C30混凝土。二层梁板R=35.9m交A1-A12轴梁板为C30混凝土，其余部分是C30UEA自防水混凝土。7.8-15.15米标高梁板为C30混凝土。9.8米标高梁板eq\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,P)交Y-1-Y-4轴为C30混凝土。eq\o\ac(○,2)-eq\o\ac(○,12)交eq\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,A)轴部分是C30UEA自防水混凝土。13.15米标高梁板为C30混凝土,R=35.9MA5-A8轴部分是C30UEA自防水混凝土。19米标高梁板为C40混凝土。3、模板工程质量通病及预防整改措施3．1梁模板：1）通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。2）防治措施:①支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。②梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。③混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3.2柱模板:1）通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。2）防治措施:①根据规定的柱箍间距要求加固。②成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。③四周斜撑要牢固。3.3板模板:1）通病现象:板中部下挠，板底混凝土面不平。2）防治措施:①楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。②支顶要符合规定的保证项目要求。③模板按规定起拱。4、钢筋工程质量通病及预防整改措施1）通病现象:钢筋下料长度不准，箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌，保护层不符合要求等。2）预防及纠正措施:①指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。②加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。③梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线，后绑扎，严格按线绑扎。④严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。⑤板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。5、混凝土结构质量缺陷处理措施按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）中规定：现浇混凝土结构拆模后，应由监理（建设）单位，施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。为在施工中确保混凝土的施工质量，针对施工中容易出现的混凝土缺陷情况，施工前由技术负责人组织专业施工班组做混凝土施工中技术控制和质量要求、容易出现缺陷防治的专项技术交底，质量检查部门应严格落实，逐项检查。在各项措施到位后仍可能发生缺陷情况时，应及时采取修补措施。具体混凝土外观缺陷防治措施如下：5．1混凝土裂缝：1）现象：针对本工程的特点，混凝土裂缝的产生，主要是干缩裂缝，多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。2）主要预防措施：①选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。②混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。③严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所确定的用水量。④加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。3）缺陷处理措施：①嵌缝封堵法——一般用来修补较宽的裂缝（＞0.3mm），沿裂缝凿V型槽，在槽中嵌填聚合物水泥砂浆，以达到封闭裂缝的目的。②灌浆封堵法——此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。5．2混凝土麻面：1）现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。2）原因分析：①模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损。②钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板。③模板接缝拼装不严密，灌注混凝土时缝隙漏浆。④混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。3）预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂膜剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。4）缺陷处理方法：麻面主要影响混凝土外观，对于面积较大的部位修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或1:2水泥砂浆抹刷。5．3蜂窝：1）现象；混凝土局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。2）原因分析：①混凝土配合比不合理，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。②混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。③未按操作规程灌注混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。④混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料。⑤模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆。3）预防措施：混凝土配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。混凝土的振捣分层捣固。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm。混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。灌注混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，立即停止灌注，并在混凝土初凝前修整完好。4）缺陷处理方案：混凝土有小蜂窝，可先用水冲冼干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量形成嗽叭口，外口大些。然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石混凝土捣实，加强养护。5．4孔洞：1）现象：混凝土结构内有空隙，局部没有混凝土。2）原因分析：①在钢筋密集处或预埋件处，混凝土灌注不畅通，不能充满模板间隙。②未按顺序振捣混凝土，产生漏振。③混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。④混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。⑤混凝土中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入混凝土中。⑥不按规定下料，吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。3）预防措施：①在钢筋密集处，可采用细石混凝土灌注，使混凝土充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。②预留孔洞处在两侧财同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。③采用正确的振捣方法，严防漏振。a、插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约400~450。b、振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径（R）的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。④控制好下料。要保证混凝土灌注时不产生离析，混凝土自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、溜筒等下料。⑤防止砂、石中混有杂物；发现混凝土中有杂物，及时清除干净。⑥加强施工技术管理和质量检查工作。4）缺陷处理方案：对混凝土孔洞的处理，须经工程技术部现场踏勘分析原因后，制定补强方案，经批准后方可处理；严禁施工队擅自处理。5．5露筋：1）现象：钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋露在混凝土表面。2）原因分析：①混凝土灌注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴板。②钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围。③因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。④混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。⑤混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角。3）预防措施：①灌注混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。②为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。③钢筋较密集时，选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，采用细石混凝土灌注。④为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。灌注混凝土前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。⑤混凝土自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。⑥拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。⑦操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。4）缺陷处理方案：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石混凝土捣实，认真养护。5．6缺棱掉角1）现象：混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。2）原因分析：①木模板在灌注混凝土前未湿润或湿润不够，灌注后混凝土养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，强度降低。②常温施工时，过早拆除承重模板。③拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。3）预防措施：木模板在灌注混凝凝土前充分湿湿润，混凝土土灌注后认真真浇水养护。拆拆除钢筋混凝凝土结构承重重模板时，混混凝土具有足足够的强度，表表面及棱角才才不会受到损损坏。拆模时时不能用力过过猛过急，注注意保护棱角角。加强成品品保护，对于于处在人多、运运料等通道处处的混凝土阳角，拆拆模后要用槽槽钢、钢模等等将阳角保护护好，以免碰碰损。4）缺陷处理方案：缺棱掉角较小时，用用清水冲洗、钢钢丝刷刷净充充分湿润后，用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹补齐正。缺棱掉角较大时，可将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原混凝土高一级的细石混凝土补好，认真养护。5．7施工缝夹层1）现象：施工缝处混凝土结结合不好，有有缝隙或夹有有杂物，造成成结构整体性性不良。2）原因分析：①在灌注混凝土前没没有认真处理理施工缝表面面；灌注前，捣捣实不够。②灌注高混凝土结构构时，往往分分层分段施工工。在施工停停歇期间常有有木块、锯末末等杂物积存存在混凝土表面，未未认真检查清清理，再次灌灌注混凝土时混入入混凝土内，在在施工缝处造造成杂物夹层层。3）预防措施：①在施工缝处继续灌灌注混凝土时，如如间歇时间超超过规定，则则按施工缝处处理，在混凝凝土抗压强度度不小于1.2Mppa时，才允许许继续灌注。②在已硬化的混凝土土表面上继续续灌注混凝土土前，除掉表表面水泥薄膜膜和松动石子子或软弱混凝凝土层，并充充分湿润和冲冲洗干净，残残留在混凝土土表面的水予予以清除。③在灌注前，施工缝缝宜先铺抹水水泥浆或与混混凝土相同的的减石子砂浆浆一层。④在模板上沿施工缝缝位置通条开开口，以便清清理杂物和冲冲洗。全部清清理干净后，再再将通条开口口封闭，并抹抹水泥浆或减减石子混凝土土砂浆，再灌灌注混凝土。4）缺陷处理方案：当表面缝隙较细时时，可用清水水将裂缝冲洗洗干净，充分分湿润后抹水水泥浆。对夹夹层的处理慎慎重。补强前前，先搭临时时支撑加固后后，方可进行行剔凿。将夹夹层中的杂物物和松软混凝凝土清除，用用清水冲洗干干净，充分湿湿润，再灌注注，采用提高高一级强度等等级的细石混混凝土或混凝土减石子子砂浆，捣实实并认真养护护。6.工程质量保证措施施6．1质量管理制度1）木模安装完成后后，班组自检检合格，通知知项目部质量量检查员进行行复检，复检检合格后再通通知监理工程程师进行验收收，并办理相相关的验收手手续，验收合合