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毕业设计说明书题目:九芝堂股份有限公司仓储管理探析产品设计工艺设计方案设计√类型:学生姓名:学号:学院:商学院班级:指导老师:二零一五年五月九日目录TOC\o"1-3"\f\h\z\u摘要 九芝堂股份有限公司仓储管理探析摘要:长期以来,我国医药企业仓储管理水平较低,所以降低仓储管理成本的空间较大,要对库存量进行有效的监控和管理,使库存既能满足客户需求,亦能减少资金积压,以获得更大的经济效益.医药企业想提高自身库存管理水平,首先要进行内部人员与资源的整顿,同时要引进国内外先进的管理手段。本文通过在九芝堂股份有限公司实习期间的调查及结合实际情况,分析九芝堂物流仓储管理的现状,并提出适合其发展的借鉴建议。关键词:仓储管理仓储流程九芝堂股份有限公司医药业在我国当前社会经济中具有重要的地位和作用。要更好的实现企业仓库管理,需要加强企业各部门的协调沟通顺畅,生产才能正常有序的进行。仓库管理在企业物流环节和价值环节中均是不可或缺的关键环节,是企业顺利生产和高效运作的后勤保障。企业通过不断提高仓库管理水平,保证生产供应,节约物流成本,同时降低库存资金作用,为企业创造良好的经济效益。目前,库存问题已成为很多制造企业发展的瓶颈,研究医药企业库存管理具有非常重要的意义。本文结合九芝堂股份有限公司麓谷总部仓储项目部的情况以及工作实习情况对九芝堂仓储的现状以及存在的问题提出了一些建议,这也是我们在工作中的一种收获。一、九芝堂股份有限公司基本概况(一)公司简介九芝堂股份有限公司是国家重点中药企业、国家重点高新技术企业、国内A股上市公司、湖南省质量管理奖企业、国家博士后科研工作站。公司前身“劳九芝堂药铺”创建于1650年。2004年2月,“九芝堂”商标被国家工商行政管理总局商标局认定为中国驰名商标;2006年9月,“九芝堂”被国家商务部认定为“中华老字号”;2008年6月,九芝堂传统中药文化被列入国家级非物质文化遗产保护目录。公司主要从事中成药、生物药品的研制、生产、销售及药品的批发、零售业务,综合经济实力在湖南省医药行业中名列前茅,并连续获评纳税信用A级单位。截至2013年底,公司已发展成为拥有总资产19亿元,净资产15亿元,年销售14亿元,下辖8家直接控股子公司、2家间接控股子公司,拥有近200家连锁门店的工、商、研一体化的现代大型医药企业。2013年公司年销售收入较去年同期增长16.25%,全年利税总额过4亿元,向社会缴纳的税金突破2亿元。公司秉承“九州共济、芝兰同芳”的企业理念,将传承与创新相结合,弘扬三百多年优良的制药传统,通过提升产品质量标准确保行业内领先的技术优势;以中药制剂为核心,大力发展生物制剂,做强零售连锁,确立特色优势。面对激烈的市场竞争,九芝堂谋求和谐合作,共同发展,以向消费者提供质量上乘的放心药品为己任,致力于人类健康养生事业。公司年销售额过亿元的产品有3个:驴胶补血颗粒、斯奇康、浓缩丸系列,年销售额过千万元的产品有4个:裸花紫株片、乙肝宁颗粒、足光粉、补肾固齿丸。其中驴胶补血颗粒年销售额超过3亿元,天然补血良药。(二)公司组织结构下面是九芝堂股份有限公司的组织结构图:图1组织结构图二、九芝堂仓储管理流程货物到达公司后,由仓库收货员确认订单、包装、数量。如果可以确定,则进行系统收货,录入到EAS金蝶系统中。反之,则需要通知计划员或者质检员,做好相关的记录。确认无法实施后,将货物退回。确认可行的话,修改货物资料,同样进行系统收货,打印货物标签。系统收货后,由质检员测试货物是否合格,不合格将按照不合格品程序处理,即封存、退货、分选、报废。合格则进行入库储存,需要高架司机将货物退放在高架区。储存后,系统下料员根据超市的需求进行补料,打印补货看板,同时转移货物标签至产家。之后由司机根据生产看板准备生产用料,并配送原材料。货物到达生产线后,生产部进行生产,做出成品。这时,由生产部系统员进行对成品系统确认,打印系统确认单。确认后,成品收货员进行入库,打印成品入库标签,货物堆放在成品区。由办理进出口业务部门进行发货准备,即提供全套发货单据(发票、装箱单)。成品发货员收到后,进行系统确认并安排叉车司机装车。(一)入库管理入库管理:仓管员对进仓货物安排准确仓位——收货员核对单货、做好登记准备——货物进入仓库后,装卸工需要对入仓货物装卸规范、对方标准。1、接收货物供应商运送的货物到达时,会有回单需要签收。待货物全卸货完毕时,在对过货物的数量之后,再签字将回单交给司机,由司机带回。图2供应商送货单2、核对货物信息点完数量之后,接下来要做的就是核对货物信息,并且仔细检查外包装箱上有没有贴上我司规定使用的标签,并注明上供应商名称、物料代码、规格型号及生产日期。如若没有贴上标签,就要及时反馈给供应商,要求退货或供应商派人贴上。3、做取样送检单在核对过货物的信息全都无误之后,再做送检单和交库单。表格上要明确注明供应商的名称、物料编码以及送检交库的日期;交库单上还要注明货物的价格。4、送检、交库做完取样送检单以后,将送检单交给品质检验部,由品质检验员检验来料;交库单交给仓库。之后要跟踪来料检验时所发现的问题,如有需要退货的要及时联系供应商,确定退货时间,并且跟踪补回的来料。发到光伏热发个吧发到光伏热发个吧

回供

商回供应商退回供应商退

回供

商退回供应商黄联:生产蓝联:财务黄联:生产蓝联:财务红联:物流白联:车间不合格原材料原材料入库申请品质检验合格合格质检员填写验收单仓管员填写入库单质检员填写验收单仓管员填写入库单 财务记账仓管员记账填写实物卡财务记账仓管员记账填写实物卡 入库单附发票后报账入库单附发票后报账核对核对存档存档图3入库流程(二)库存管理仓库管理主要针对仓库或库房的布置,物料运输和搬运以及存储自动化等的管理;库存管理的对象是库存项目,即企业中的所有物料,包括原材料、零部件、在制品、半成品及产品,以及起辅助物料。库存管理的主要功能是在供、需之间建立缓冲区,达到缓和用户需求与企业生产能力之间,最终装配需求与零配件之间,零件加工工序之间、生产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾库内管理:仓管员需要对库内成品和设备做定期检查,要定期对仓库进行清洁,同时维护仓库安全,保障各项运作规范和标准,需准确及时的对库内成品和设备统计汇总。1、货品存放;入库产品需挂好库存卡后入位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废袋,胶带等。破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。2、盘点流程;所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次,C类半年一次。针对每天出库的产品进行盘点,并对其他货物的一部分进行循环盘点,以保证货物数量的准确性盲盘:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包括产品数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单,进行二次盘点,二次盘点后无差异存档。如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理。出库管理出库管理:仓库员必须确保货物出库手续齐全且数量准确,装卸工保障出库货物装卸规范、堆放标准,出货时仓库主管要按出货单先后发放货物,最后仓库主管对出库单据保存归档。原辅料出库由生产车间由领用经办管理人员开立根据生产订单需要开具《领料申请单》,领料单必须填清楚订单号、物料编号、名称、规格、数量和生产车间。经车间主管核签后向仓储部相关仓库办理领料,各车间因生产需要领用原辅料,应提前按以上要求开好单据;成品出库由销售客服根据销售订单在系统生产《销售出库单》后安排出货,销售部或包装车间不得越过仓库直接发货到客户;领用工具类,高额度价格用品时或其它维修配件时由机修师傅填写《领料申请单》经车间主管核签后向仓储部相关仓库办理领料,以损坏的零件到辅料仓库换领新零件,并开具《生产领料单》;原辅料仓库收到《领料申请单》后要求依据先进先出原则,及时安排配好原辅料,并开具《生产领料单》,仓库仓管员与各部门领料人员必须于仓库现场作点交签收手续;销售成品出库由仓管员根据销售客服在系统制好的《销售出库单》,安排于48小时内配好货物,配物要求规格数量准确无误,配好后打包,并将红联用塑料袋装好后放出货物,并在外编织袋写明“内有清单字样”编织袋上写上收货人、地址、电话等信息,以上完成后,由配货人员填写《成品仓发货记录表》,便于追溯各批次出货配货人员,仓管员应于次日将《销售出库单》给内销部一联;(四)金蝶EAS仓储信息管理1、仓库管理是物流管理的核心,是进行货物流动、循环管理控制的系统。2、金蝶EAS仓库管理系统,通过入库业务(包括外购入库、产品入库、委外加工入库、其它入库、赠品入库)、仓库调拨、库存调整(包括盘盈入库、盘亏毁损),结合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理、即时库存管理等功能的综合运用,对仓存物流的物流和成本管理全过程惊醒有效控制和跟踪,实现完善的企业仓储信息管理。与采购管理系统、销售管理系统、存货核算系统、成本管理系统的单据和凭证等结合使用,提供完整、全面的企业物流业务流程管理和财务管理信息。图4金蝶采购入库单查询图5采购入库单序时薄三、九芝堂仓储管理存在的问题(一)仓库布局不合理,设施设备利用率不足从理论上讲,物流作业效率的高低与许多因素有关,仓库布局与设施利用率无疑是至关重要的因素。仓库局部设计不合理货物集结区较为偏远且功能多种,导致仓库内货物到达集货区距离过远,增大了元工工作强度;多种作业程序在此进行导致工作局面混乱。仓库功能分区不明显,通道标志不醒目,从而使许多供应商无法进行迅速码货。基本设施设备没有充分利用仓库空间利用率低。货物随地摆放不规则,因无法充分利用货架使堆码层数过低,大部分空闲闲置浪费。托盘利用率低。托盘的利用应是尽可能地利用托盘的承载力,采用合理的堆码方法,而我们在公司看到大部分货物在托盘上的堆码凌乱从而使货物堆码层数少,需占用较多托盘。设备维护不佳,规章制度执行力度不够1、在作业操作过程中,叉车和托盘使用最为频繁,也是最容易造成损失的,该公司大部分损害的手动托盘搬运车放在仓库角落里未得到及时的处理,更为严重的是有些员工仍然使用坏了的搬运车进行工作。2、公司缺乏完善的工作岗位操作标准制度,仓库值班人员在工作期间擅自离开工作岗位,领料人员无法得到及时领货,降低了办事效率。(三)库存管理透明度差由于备件种类繁多,因此仓库保管员对每种备件的数量和状态很难做到心中有数,过期备件无法及时更新和保养,库存量少的备件也无法得到及时补充。元器件查找困难;备品备件的登记方式不灵活,查找时只能根据备件的名称和型号在帐本中查找,一旦某个元件没有库存,无法实现模糊查询,找到相似型号或者代用品。因此,对仓库库存的管理工作具有盲目性,没有做到心中有数,大大降低了工作效率。(四)破损事件及少货事件常有发生仓库内有很多破损的货物,有些的是因为到货是就破损了的,而有些的则是因为货物发出去以后,在装卸搬运过程中由于不小心损坏了包装或机器而退回来的,这些货物就摆放得比较乱,而且很容易被有顺手牵羊给带走了。(五)员工的职业素养有待提高有些员工操作比较随意,动作不规范,进行野蛮装卸,摔货现象时有发生,导致一些易碎货物易碎,造成货损货差;有些员工不能正确使用机械设备。一个人发一车货,或者还会有一个人同时发两车货的情况,虽然有扫描枪,但是由于搬运工的人数还是比仓管员多,也会有搬运工多上了货的情况。而且很多时候在发货完货以后司机就直接开走没有点数,或者仓管员也没有点仓库内的库存。这样就会有可能多发了货出去。由于这种没有复核程序的出入库,致使发错货的情况时有发生。四、九芝堂仓储管理改善建议(一)仓库储存空间合理优化仓库仓储系统的主要构成要素包括储存空间、货品、人员及设备等要素。储存是仓库的核心功能和关键环节,储存区域规划合理与否直接影响到仓库的作业效率和储存能力。因此,储存空间的有效利用成为仓库管理好坏的重要影响因素之一。而百世如何利用现有的面积达到一个最大化的仓储状态,这也是提高效率,节省成本,增加效益的一个重要办法之一。(二)规范物料与产品管理1、产品在流转过程中(包括进中间站),应有产品递交单或产品递交许可证。严格执行物料管理制度,及时完成帐、卡等相关记录,要求内容填写及时、齐全、正确,帐、卡、物一致。2、不合格物料、特殊物料、标识材料等应严格管理,符合规定要求;对温度、湿度或其它条件有特殊要求的物料,应按规定条件贮存、效期明确。不合格的物料、中间产品、待包装产品和成品的处理应当经质量管理负责人批准,并有记录。3、物料按规定条件存放,包装清洁,贮存不得超过效期,按规定放置在码架上离地摆放,同一品种、不同批号或同一批号不同规格的物料之间应保持适当的间距。原辅料应当按照有效期或复验期贮存。贮存期内,如发现对质量有不良影响的特殊情况,应当进行复验。只有经质量管理部门批准放行并在有效期或复验期内的原辅料方可使用。4、标签、使用说明书等带有文字内容的包装材料应由专人保管、领用并作记录。标签应计数发放,由领用人核对签名;标签使用数、残损数及剩余数之和等于领用数。印有批号的残损标签/小盒及剩余标签/小盒或破损的复合膜袋由专人销毁,应有记数、发放、使用、销毁记录。5、货品应离墙、离地、离设备设施存放(黄酒、蜂蜜、酒精、液体石蜡除外);批货品间有明显间距,有效分批(与纸箱配套使用的同一规格的垫片、纸架除外),堆码整齐;货品外包装有堆码要求的要按要求码放;货品外包装应符合要求并保持清洁干净。(三)尽量减少货物在各个流程的损坏,加强安全防范措施1、改善各个流程条件,逐步配备必要的测量、检查仪器和工具,加强对物品的质量管理,严防损坏、变质和丢失。2、各种物资进出仓均需严格按规定办理手续,进库要认真查收,出库要核对无误。各级库房都应设置有品名、数量、单位的物品细帐(卡)、规格、型号、质量级别,对库存各类物品根据有关凭证进行增记录,物资出入仓随时登记,做到帐目清楚、准确、整洁。3、确保安全责任区域的消防设施完好、干净、无杂物、无遮挡,确保安全通道畅通,出现问题及时处理或上报。确保安全责任区域内无火种、烟头等危险品;要做好防火防盗工作;发现隐患及时处理或上报。确保消防设施、设备的正确使用和完好,出现问题及时处理或上报。安全检查记录:同步、规范、完整、准确。完善仓库6S管理推行6S治理工作如同进行一场战斗,要取得胜利,事先就要进行精心策划、周密部署,建立完善的组织模式。九芝堂股份有限公司各部分也应成立推行组织机构。根据组织总体实施方案和实施计划,提出部分的实施方案和实施计划,并具体落实到责任人等。这样严格按照6S的程序来管理仓库一定会有利于仓库的日常管理工作的进行。加强库存物资管理和物资需求计划跟踪管理,提高仓库效率,降低库存成本。1、库存主办全程监控物资出入库,凡使用部门检验合格的物资入库手续即迅速办理,凡入库物资应在工作日内发往使用部门的,主办随时可监控进而督促相应责任人办理。2、跟踪。通过货物跟踪系统所得到的有关货物运送状态的信息丰富了供应链的信息分享源,有关货物运送状态信息的分享有利于顾客预告做好接货以及后续工作的准备。3、加强与使用部门材料员的沟通交流,一旦使用部门有库存物资,则及时通知材料员并督促其尽快过来领料,可转发邮件给主办以督促器迅速办理。4、加强学习,仓管员应加强物资管理规定,物资验收规定等规章制度的学习,将制度政策了然于胸,则在日常工作中才能有规可循有矩可蹈。5、加强对库存大件备件的保养。部分大型备件因分部材料室条件所限暂存材料库,我库员工多次对其进行保养以保证使用部门在使用时完全和服标准规范,减少因保存不善而带来的库存成本上升。(五)提高员工素质提高员工素质,完善自动化仓库的管理机制物流设备要实现高效能利用,需要有相适应的物流环境和科学管理,这些都要求有高素质的人才。在目前缺乏实践经验的情况下,可采取“走出去,请进来”的办法,去发达国家考察学习,请专业人士或高校教师介绍经验、传授知识、办学习班等,或在技术院校招聘物流专业技术型人才,尽快解决操作人员和维修人员缺乏的局面。做好消化吸收工作,使其尽快国产化,以适应市场需要。员工提高自身综合素质,不仅为企业树立良好形象,塑造品牌,赢得市场的竞争力,也为自己在激烈的市场竞争中求得生存。五、总结随着我国经济的飞速发展,仓储业的发展前途一片光明,而市场竞争也将更加激烈,为了提高九芝堂的竞争力,应当在管理观念更新与创新、现代物流管理信息技术、人员素质的提高问题、服务领域的延伸上多下功夫,不断优化配置仓储资源。要及时适应行业的高效率、低成本的要求就必须在信息管理高效率的基础上不断进行革新。同时,通过这次的工作经验,对九芝堂物流的整个仓储流程都有了一定的了解,并着重的分析了公司在仓储管理及EAS系统运用过程中存在的一些问题

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