果蔬汁饮料操作规程

果蔬汁饮料操作规程果蔬汁饮料操作规程2/5果蔬汁饮料作业指导书水处理* 水＋辅料浓缩汁〔浆〕调配*均质脱气缓存高温灭菌*热灌装倒瓶灯检喷淋杀菌*套标 喷码装箱原水→石英砂过滤器→活性炭过滤器→一级反渗透果蔬汁饮料工艺操作规程：1、水处理：水处理操作员应严格按作业指导书执行操作水处理工序，并做好记录2、调配：在乳化罐中打入200kg的90℃热水，翻开搅拌，然后缓慢135kg3、调配：在高剪切配料罐中打入800kg的90℃热水，翻开搅拌，然15kg，至稳定剂充分溶解。4、调配：翻开调配罐的搅拌，人工倒入55kg水果浓缩汁，把乳化罐中的糖液和高剪切配料罐中的胶液打入配料罐中，再缓缓倒入柠檬酸6kg，然后打入纯洁水定容至3000L，搅拌至物料均匀，翻开冷却水阀门，调整物料温度为70℃，严格按配料表进展准确配比计量，并做好记录。5、均质：翻开高位暂存罐的罐底阀，物料自流到均质机，然后翻开均质机开关，调整压力至40MPa，进展一次均质，通过均质机的压力打到高位暂存罐中，然后翻开高位暂存罐的罐底阀，物料再自流到均质机，调整均质机压力至40MPa，进展二次均质，并通过均质机的压力打到灌装前的高位暂存罐中。6、脱气、缓存：调配好饮料后，翻开罐底阀及泵，打入脱气机中，进行脱气后，打入高位暂存罐。7、高温灭菌：杀菌温度掌握在130℃±5℃，杀菌时间为8s，并做好记录。8、9、倒瓶、灯检、喷淋杀菌：灌装好的产品通过输送带送入倒瓶杀菌机对瓶盖进展杀菌，对灯光照耀检验查看是否瓶内存有异物，翻开喷淋杀菌机的蒸汽及各段冷却水阀门，产品通过输送带输送至喷淋杀95摄氏度的热水对灌装好的产品进展喷淋，喷淋时间为15m，然后用凉水冷却，冷却时间为10m，并做好记录。翻开套标缩标机的开关把杀菌好的产品再通过输送带输送至套标缩标机进展套标和缩标，并吹干外表的水分。10、 套标、喷码、装箱：吹干后的产品通过打码机在瓶体打码后，输送至包装平台上进展装箱。关键掌握环节：水处理：水处理操作员应严格按作业指导书执行操作水处理工序，并做好记录。调配：严格按配料表进展准确配比计量，并做好记录。高温灭菌：杀菌温度掌握在130℃±5℃，杀菌时间为8s，并做好记录。喷淋杀菌：使用95摄氏度的热水对灌装好的产品进展喷淋，喷淋时间为15m10m，并做好记录。固体饮料作业指导书原辅料* 调配* 脱水枯燥* 成型包装* 成品1、原辅料：所选购的原辅材料必需符合相应的国家标准、行业标准及有关规定，选购原材料时必需向对方索取有关的验证材料，验证合格前方可购进，不符合要求的原辅料不能接收。2、调配：严格按配料表将各种物料进展准确称量和配比计量，倒入搅拌机中搅拌均匀，并做好记录。3、脱水枯燥：将各种原料放入烘箱中，将烘箱温度设置为130℃，烘干时1h，使物料呈现枯燥松散状后取出。4、内包装：包装前先使用用紫外线消毒灯照耀，然后在包装台上进展称无开裂，要求包装工人严格按操作工序进展操作，封口完毕后必需查验封装是否严密，无泄漏。5、装箱、入库：产品按品种、规格，不同批次分装于外包装箱内，纸箱上内放合格证,以及产品名称、规格、生产日期、批号等。关键掌握环节：1、原辅料：各种原辅料应符合标准要求，选购前需查验供方的三证和第三方出具的检验报告，查验合格前方可进展选购。2、调配：严格按配料表进展准确配