掘进机回撤、升井安全技术措施

掘进机回撤、升井安全技术措施一、概况**巷道现已经施工完毕，现在我区队要对巷道内掘进机进行回撤，为了确保掘进机安全回撤以及顺利解体升井，特制定此安全技术措施。二、编制依据《煤矿安全规程》2016版三、施工组织总负责人：**跟班队长：**技术员：**成员：各班组成员总负责人职责：总体负责施工期间的安全。跟班队长职责：负责当班施工现场的安全管理及安全技术措施的贯彻执行。技术员职责：负责贯彻安全技术措施，监督安全技术措施的贯彻执行。成员职责：负责按照安全技术措施要求进行作业。四、工程量及流程（一）回撤工作1、首先根据掘进机高度确定巷道高度，巷道高度不够的地方进行降底，确保掘进机可以安全通过。2、**巷道口处煤仓宽度为**m,过煤仓时必须关闭煤仓放煤口，拆掉围栏，用煤渣把煤仓填平，再使用*枷长工字钢延垂直巷道方向铺设铺，防止掘进机退机时掉入煤仓内。（二）掘进机解体（1）拆卸前的准备工作1、拆卸掘进机前，掘进机要停放在平坦、宽畅的**车场。2、**车场正对轨道上方必须打设4根吊装锚索。3、掘进机四周要先清理干净，以便于拆卸后摆放各拆卸机件。4、拆卸前，先准备好起吊用的绳套、吊葫芦。链条、道木、连接环及各种专用拆卸工具是否安全可靠性。（2）拆卸安全技术措施1、拆卸前，必须先切断掘进机电控箱的供电电源，并按掘进机的拆卸顺序逐步进行拆卸。掘进机拆卸顺序：各类护板、一运刮板输送机、截割部、铲板、油泵电机、油箱、电控箱、操作台、后支撑部、旋转台和左右履带。2、拆卸时，要先拆卸各机件的连接螺丝，拆好后方可进行起吊工作，必须使用专用吊装锚索，严禁使用支护锚索吊装设备；拆卸后的各零部件及螺丝编号管理，要保管好，严防丢失。3、起吊前，必须派专人先检查绳套和起吊挂钩的安全情况，有不稳固现象时必须及时加固，确保安全可靠后方可进行起吊工作。4、起吊期前，先试吊葫芦，必须保证吊葫芦的完整。并指定专人观察吊挂点绳套的受力情况，发现异常必须停止起吊工作并及时处理，处理确保安全后方可继续工作。5、起吊大件期间，必须派队长现场指挥起吊工作，全面负责安全，协调分工；其他施工人员要做好自主保安，相互照顾协调，发现不安全隐患要及时处理，严禁蛮干；闲杂人员要远离起吊地点；起吊时严禁人员站在起吊物的下面。拉吊葫芦起吊时，最多允许二人拉手链，以防主链受力太大崩断伤人。6、拆卸截割部时，截割部要落地，用吊葫芦将截割部吊起固定住，然后迅速拆卸连接螺丝，最后缓慢落下截割部。7、拆卸旋转台时，要先拆旋转台与左右履带的连接螺丝及涨紧油缸。8、拆卸大件期间，属于当班拆卸的大件必须当班完成，不得移交下班，当班大件拆卸没完成不得离开工作岗位。9、拆卸过程中，必须将拆卸的各液压系统接头用胶布包好，以防损坏及粉尘污染。10、拆卸期间，要有跟班队干现场指挥，全面负责安全，其他人员做好自主保安，发现不安隐患及时处理。11、由于各拆卸部件重量过大，从安全角度考虑，必须小心谨慎，故不能催工赶时，毛躁做事。12、拆卸过程中电控箱、油管不能进水，电缆不能受潮。13、拆卸裸露接合部件，包括管子头、口等必须用破布包扎严实，严禁碰着此面，影响安装精度。（三）装车1、装车时，要缓慢落下，落下时要有专人观察装车情况，必须用道木或木板垫在部件下方，确保大件装在车的中心，保证大件装车后牢稳；大件装好后必须用四股15mm钢丝绳将大件固定在车上，以防大件运输过程中滑动。2、严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。五、风险源辩识1、搬运设备、重物不当，压伤、挤伤手脚。2、下放、提升矿车时人员未执行“行车不行人，行人不行车”规定，意外情况造成事故。3、拆卸设备时没有注意顶板，掉落矸石伤人。4、吊装设备时没有固定好，人员站位不对，造成伤人。5、设备装车没有捆绑好，中途滚落伤人。六、安全技术措施一般规定1、施工前必须将本措施详细贯彻至每一名施工人员。2、每班开工前，跟班队长应组织做好开工认证工作。⑴跟班队长必须对工作地点的安全情况进行检查，检查顶板是否支护完好，确认完好后，方准工人进入施工地点施工。⑵每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板支护情况，发现不安全因素，先处理好后再施工。⑶开工前，跟班队长必须检查好工作地点、运输线路的轨道，安全设施是否齐全、完好、可靠，“一坡三挡”是否灵活有效、巷道的支护情况，发现问题必须及时安排人员处理好后再开工。3、使用工具规定：⑴使用前，各种工具必须检查，如不完好禁止使用。⑵绳扣不得有弯曲严重、锈蚀。断丝、断股、压扁、磨损严重等现象，如发现不得使用。⑶绳扣使用时注意调整使用长度，找好物体重心，同时注意保护垫好柔软物，防止压坏或割伤绳扣。4、拆电缆、电气设备时，应闭锁上一级开关，且挂“有人作业，严禁送电”牌，对所拆电缆、电气设备要进行停电、验电、放电，确认无电时方可作业。5、无论在何处停电作业，都必须挂好停电警示牌，坚持“谁停电谁送电”的原则。回撤掘进机安全措施1、回撤掘进机，要先鸣笛，发出开机信号，撤离人员。2、机尾与掘进机连接，至少用3道钢丝绳连接，钢丝绳绳头用3道绳卡一正一反找设，间距不小于100mm。3、在掘进机拖机尾等设备行进中，掘进机两侧、机尾两侧、机尾上面严禁有人。4、在掘进机行进中，掘进机前面、机尾后面5-10米范围内除看护、指挥人员外，其余人员均要在10米以外。5、掘进机由专职司机操作，无证人员严禁开机。6、掘进机司机要精力集中，时刻观察掘进机走向，不得撞坏沿途巷道支护。7、指挥人员要时刻注意拖运设备的运动方向和钢丝绳受力情况，发现设备向巷道两侧偏向或钢丝绳受力太大时，要及时通知掘进机司机停机，进行处理后再拖运。8、综掘机的大件（包括转载机皮带机机架）要装平板车，大件重心必须居中，并要用链条配连接环及螺栓或用钢丝绳固定在平板车上，固定必须牢固、不得松动，以防上坡时滑动，每件大件必须固定四道以上。9、在斜巷运输过程中，严格执行好“行人不行车，行车不行人”的制度。10、运到地面后，拆卸部件时，应严格执行好轻放轻卸，步调必须协调（三）人工扛运安全措施1、人工扛运前，必须对沿途经过的路线及巷道支护材料进行全面检查，发现问题，及时处理，确保经过路线巷道畅通、支护完好。2、抬运较长设备时执行下列规定：⑴、上肩时，一人先上，另一人后上；下肩时，一人先把一头放下，另一人将另一头从肩上扔下，或者两人同时从肩上扔下。⑵、从肩上扔物件前，要确保放置范围内没有人员停留或作业，并确保扔下物件弹起不能伤害本人及他人。⑶）、抬运过程中，两人双手要离开物件两头至少200mm。3、多人抬运大件时执行下列规定：⑴、多人抬运设备，现场由专人统一指挥，抬运人员要做好自保和互保。⑵、用杠抬运设备时，作业人员要相互配合，抬运工具必须牢固结实、捆绑牢固可靠。⑶）、多人抬运设备要随口号同起同落。⑷、多人抬运设备，同一根杠上作业人员身高应大致相同，体力应大致相当。⑸、多人抬运设备，作业人员脚部要离开设备正下方，随时注意设备落下后伤脚。（四）装车安全措施1、普通材料及小型机电设备采用人工装车。较大设备采用3T、5T手拉葫芦装车，装车后后用钢丝绳、8#铁丝捆绑牢固。2、人工抬小型设备装车时，前后左右，抬运人员要协调配合好。3、设备装卸车要先检查所装车辆的完好情况，并将矿车支挡牢固。4、材料设备装车后，各部件不超宽、不超高、不偏重，并且用铁丝捆绑牢固。5、起吊装车时，必须先在起吊范围设置警戒，作为警戒区。6、起吊装车时，装车人员不得站在车辆的两侧。（五）起吊安全措施1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备的重量，合理选择手拉葫芦的吨位和起吊位置，手拉葫芦吨位必须大于设备吨位，并保证留至少3倍以上安全系数，起吊环必须固定结实可靠，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。2、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉手拉葫芦人员要站在上坡侧，下坡侧严禁站人，人员要躲开设备滚落趋势方向。拉小链人要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况，手拉葫芦与小链联接情况及各部件受力情况，要稳拉稳放，严禁生拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。3、起吊物件悬空后，必须始终保持手拉葫芦吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全后方可慢慢松开手拉葫芦。4、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，若需