某住宅楼外墙涂料饰面体系施工方案

****《****园》外墙外保温工程（外墙涂料饰面体系）施工技术方案温州市****新型建筑有限公司二○○八年十一月目录引言保温系统基本构造施工条件外墙保温施工工艺质量控制引言《****园》住宅楼是由多幢小高层组成，全部外墙外露部分均要做保温。根据该外墙保温体系，我公司采用以下体系结构，确保具建筑节能为50%，具体结构：外墙：采用25mm厚的挤塑板做隔热层，采用耐碱网格布增强,并使用锚栓进行机械加固，饰面层采用外墙涂料饰面。外饰面涂料型的外墙保温体系的基本构造表一保温工程系统构造层次序号名称内容1基面清理混凝土残渣、灰灰尘、脱模剂剂等2系统粘结层A7003挤塑板专用粘结剂剂粘结;约3mm3系统保温层XPSS挤塑板XPS阻燃燃型:厚度25mm(或35、30)4聚苯板界面处理剂剂M01保温板表面处理::增强保温板板与粘结剂,,护面层的界界面区粘结作作用;5锚固使用锚栓将挤塑板板加强固定于于基层墙面上上6系统护面层C7113 挤塑板抹面砂浆，7mm,外置双层网格布增强;施工条件2.1气候条件施工地点环境温度连续24小时中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级。冬季施工时应采取防冻措施。夏季施工时避免阳光曝晒，需要时可在脚手架上搭防晒布。 2.2基层墙体外墙保温工程基层墙体基本是混凝土结构或者空心砌块，,属于新建建筑，要求表面平整，如果有较大缺陷，使用1:2或1：3水泥砂浆找平:根据本保温系统对基面的要求,列出如下规定:检查与验收墙体找平层基面强度﹑外观状态﹑允许尺寸偏差大小，具体见表二。表二实施保温系统对墙体基层面的要求项目要求备注基层面强度符合要求,且钻机机钻孔观察强强度状况和是是否起砂现象象(要求无起砂砂现象)不合格,实施界面增强处理理基层面外观状态无空鼓、油污﹑脱脱模剂﹑浮尘等影响响粘结效果的的异常现象不合格,实施修补、界面处处理墙面垂直度每层≤4mm偏差(22米托线板检查)不合格,实施找平平层高≤10m≤10mm经纬仪或吊线检查查不合格,实施找平平＞10m≤20mm不合格,实施找平平全高H/1000且≤≤20不合格,实施找平平表面平整度2m长度≤4mm偏差(22米靠尺检查)不合格,实施找平平2.3门窗口及有关联结件门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或辅框应已安装;伸出墙面的设备或管道连接件已安装完毕,并留出外保温施工余地.2.4材料准备材料进场和施工人员进场,按照有关规定实施.材料应分类挂牌存放.保温板应成捆平放,防雨防潮和防晒;耐碱玻纤网也应防雨存放;干混料注意防雨防潮和保质期.2.5施工机具外接电源设备﹑电动搅拌机﹑电锤﹑冲击钻﹑搅拌桶﹑钢尺﹑剪刀﹑壁纸刀﹑抹刀﹑刮刀﹑2米靠尺﹑墨斗﹑锤子等。施工工艺3.1操作流程图见下:基层墙体清理、找平及放线挤塑板涂界面处理剂基层墙体清理、找平及放线挤塑板涂界面处理剂配A703专用粘结剂配A703专用粘结剂贴挤塑板挤塑板上抹专用粘结剂贴挤塑板挤塑板上抹专用粘结剂拉结试检拉结试检验收验收接缝磨平、嵌填，锚固件加固，涂界面处理剂接缝磨平、嵌填，锚固件加固，涂界面处理剂拉结试检拉结试检验收验收配抹面砂浆C713抹C713抹面砂浆配抹面砂浆C713抹C713抹面砂浆压入单层网格布增强待干干压入单层网格布增强待干干验收验收抹C713抹面砂浆抹C713抹面砂浆验收验收抹面砂浆找平修整抹面砂浆找平修整嵌嵌缝条嵌嵌缝条面层处理、装饰面层处理、装饰修整修整验收验收施工程序图3.2施工步骤及要点弹控制线根据建筑立面设计(或个体工程设计)和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平,垂直控制线及伸缩缝,装饰缝线等。挂基准线在建筑外墙大角(阳角,阴角)及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。挤塑板涂界面处理剂将挤塑板处理干净后，再用毛刷、滚筒等工具涂覆M01界面处理剂，待界面处理剂晾干后才可进行下一工序的施工。界面处理剂的单面用量约为0.033kg／㎡。检验要点：观察板面完全覆盖，指压感觉具有明显粘性。挤塑板的切割 宜采用标准尺寸的挤塑板，需使用非标准尺寸的挤塑板时，应采用电热丝切割器或美工刀进行切割加工。检验要点：检查挤塑板切割规范、尺寸符合要求。挤塑板的粘贴：拌和A703粘接剂：在干净的容器中倒入5kg左右的水，然后加本品25kg，边加料边搅拌。本品适宜采用机械搅拌，速度为400rpm，直至稠浆状，然后静置5分钟，使用前再搅拌一次，无需加水及其他添加物；粘贴：挤塑板的粘贴可采用点圈结合法或条粘法（见图集），点圈法的粘结剂遮盖率不小于40%，长边粘结剂条须用抹刀刮出宽度50mm的排气口；A703专用粘接剂的用量为5kg/m2；抹浆时，挤塑板侧边应保持清洁，不得粘有砂浆；挤塑板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2-1/3板长。板缝应紧密平齐，在墙面转角处，挤塑板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。（见图集）门窗洞口四角部位的挤塑板应采用整块挤塑板切割成形，不得拼接。接缝距洞口四角距离应大于等于200mm。检验要点：搅拌好的A703粘结剂均匀、状态良好、稠度适宜；翻包到位；遮盖率达标；留有排气口；挤塑板侧边清洁，排列紧密。磨平、涂界面处理剂粘贴完成后，板间缝隙的高低处用砂纸磨平，板间缝隙过大处，必须用挤塑板条塞好填平或用聚氨酯泡沫胶填实补平整。根据图纸要求，如果有凹线条，将切割分格凹线条：根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。按照已经弹好的线，在保温板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹口。凹口处的保温板厚度不能小于15mm。用刷子、软布或压缩空气将整个板面的碎屑、浮尘清理干净。在挤塑板外表面涂界面处理剂，晾干。检验要点：缝隙、废孔须填塞密实，凹型分格缝要规整平顺，板面平整清洁。打孔、安装锚固件在合适的部位按要求打孔（见图集），孔径和孔深要与锚固件的尺寸匹配；钻孔时如遇到钢筋等障碍，则调换一下位置重新打孔，废弃不用的孔须用挤塑板条塞好填平。将锚固件的塑料套塞入预留孔，进入基层内深度不低于25mm；将锚固件进行固定。塑料衬片表面刷界面处理剂，晾干。固定件具体布局和数量：板材接缝处必须有钉,阴阳角边6CM处每张板须有3个钉,且每平方不应小于7个。对局部加强区域实施加密处理：一般在阳角、门窗洞口边缘区加密处理，距离间隔0.3m。任何面积大于0.1m2的单块保温板必须加锚固件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1m2的单块保温板应根据现场实际情况决定是否加强锚固件。3.2.8抹面砂浆的配制、批嵌在干净的容器中倒入约4.2-4.5kg左右的水，然后加本品25kg，边加料边搅拌。本品适宜采用机械搅拌，速度为400rpm，当采用手工搅拌时，一次搅拌量控制在包装袋的一半为宜。搅拌至稠浆状，然后静置5分钟，使用前再搅拌一次，无需加水及其他添加物。3.2.9.1批第一层抹面砂浆C713，待干，不沾粘即可压入第一遍网格布，批第二层抹面砂浆C713。.2网格布铺设应自上而下沿水平方向拉平；.3网格布水平搭接宽度应不小于100mm，上下搭接宽度应不小于80mm。.4对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用耐碱网格布和专用粘结剂将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板侧边涂抹粘结剂。细节详见图示。.5对于凹型分格缝或装饰缝，也应沿凹槽将耐碱网格布埋入抹面砂浆B中。.6对于脚手架与墙体联接处，在洞口四周应留出100mm不抹专用粘结剂，保温板面层也应留出100mm不抹抹面砂浆，待以后进行局部处理。.7在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接200mm（见图示）。3.2.10批嵌第二层抹面砂浆第一层抹面砂浆施工结束，网格布压入后，进行第二层的抹面砂浆施工。批平不露网格布为准。检验要点：抹层均匀平整，搭接到位1损坏墙面的修补：应先用与原墙面材质和厚度相同挤塑板为模板，覆在操作处划出修补范围；应割除损坏处的保温叠合层和粘结层，直至露出洁净的基层面；应沿修补部位周边外75mm宽度范围内磨除面层，直至露出原有网格布；粘贴挤塑板和网格布时，应将未损坏的涂层用防污胶带盖住；墙面整平表面后，应经２4小时干固后，才能涂覆新面层材料,纹理、色彩应和原墙面一致。3.3节点施工（见图）窗口施工墙体角施工女儿墙施工4．质量控制4．1．施工前必须详细规划屋顶、窗户、阳台和其它凸凹部位的连接；4．2对于稍后进行安装的部分（围栏、雨篷、灯座、落水管等）的连接必须预先考虑4．3应把墙体的伸缩缝保留在外墙外保温系统中4．4基体准备：清洁、封闭空洞、清理砂浆残留物