某住宅工程大体积混凝土底板施工工程实例

大体积砼底板施工实施方案****二期一标段工程位于*****路与****路交叉处，本次施工部分由地下车库一标段、6#及7#楼组成，地库地下二层，建筑面积约为20985m2。主楼地下一层，地上34层，建筑面积分别为14861.09平方米，29392平方米，结构型式为剪力墙结构。总工期580日历天。工程概况一览表楼号独立地下室6＃楼7＃楼层数地下二层34层，地下一层34层，地下一层建筑面积(单位:㎡)20985㎡14861㎡29392㎡地上地下地上地下1086140022392700大体积结构砼厚度度(cm)400/45014001201400120本工程均采用钢筋混凝土剪力墙结构体系；建筑物设计使用年限为50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度七度，抗震重要性类别为丙类，剪力墙抗震等级为三级，场地类别Ⅱ类。本方案主要考虑基础底板大体积砼的浇筑施工，根据施工图纸，地库工程基础底板为400cm厚砼，约4000方，栋号楼为1400cm厚砼,约2000方(7#楼1400方，6#楼600方)，本工程底板按施工分区及施工后浇带采用一次连续浇筑的方案，地下车库按三个施工区施工(各施工区内按后浇带分为若干浇筑带，幢号楼以后浇带分开)。商品砼由市政砼公司供应。由于工地周围场地十分狭窄。因此本工程底板施工具有体形大、钢筋密、砼量、技术要求高、工程条件复杂等特点。而如何确保商品砼的连续供应和防止底板产生温度裂缝成为施工组织和技术上的二大难题。为此．现制定施工实施方案如下。一、砼供应及技术条件本工程地下室底板砼强度等级C30，抗渗等级S6。商品砼由常州本地规模较大及信誉较好的市政砼公司供应。采用固定泵及自由泵相结合的方式进行砼的输送施工。在砼施工前组织专家对砼公司的配合比进行专家认证，确保砼的质量，为了减少水泥用量，降低水化热，改善和易性和可泵性。拟采取以下措施：1、按施工规范要求，采用28天龄期强度作为达到砼强度等级的标准。同时制作7天、28天和60天的砼立方体试块，以检查强度发展情况。2、采用425＃矿渣水泥（避免使用刚出厂的高温水泥）。3、掺加磨细粉煤灰，掺入量为水泥重量的12%。按外掺法计算。4、掺入减水剂：木钙（即本质素磺酸钙）0.2%（按水泥重量计算）。5、严格控制骨料粒径和含泥量。采用5～40mm碎石及中粗砂。要求石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%。6、塌落度要求12cm。7、具体配合比，委托商品砼供应站确定。8、为保证砼质量的同一性，各搅拌站必须使用同一品种的水泥、掺和料、外加剂和同一配合比。禁止不同品种、标号的水泥混。9、除搅拌供应站制作试块外，施工单位在施工现场尚应留取砼试块（150×150×150mm）、检查塌落度，负责有关试验工作。10、商品砼的供应工作，在进行砼产家选择时，我方已充分进行工地周边砼供应商的调查，已充分考虑了砼公司的供应能力及服务，同时明确要求砼供应商总调度在我项目部大体积砼施工过程中必需驻现场指挥，确保施工时连续供应，二、施工方法及技术措施（1）落实计划。底板钢筋结束前三天，提出详细供贷计划。逐日安排浇捣顺序和运输车辆。（2）浇筑带。根据现场条件，沿底板施工后浇带设置若干浇筑带，每个浇筑带由一台泵车负责浇筑，另备用泵车一台。同时备用400L砼搅拌机一台及适量砂石。以备砼供应万一脱节时接浆用。泵车布置及浇捣方向见附图。（3）浇筑强度。地库底板按三个施工分区一次浇筑砼约1400方，按后浇带划分成若干浇筑带后，每个浇筑带的砼量最大量处不足800方，底板厚仅为40cm，浇筑上可按普通板厚砼浇筑考虑，因幢号楼底板较厚，采用分层斜面式连续浇捣，利用自然流淌形成斜坡，每层厚50cm左右。斜面按1：6～1：8计，浇捣长度为10～15m。泵车每小时砼浇捣量：Q＞1.1hLb*(H/h)／t>1.1×0.50×15×15×(1.4/0.5)／4≌86m3按2台泵车考虑然后根据搅拌站运输距离和交通畅阻情况，确定运输车数量。将搅拌站、运输车与泵车和浇筑带相对固定。（4）、浇筑顺序。各浇筑带按附图示路线推进。在每个浇筑带的前后布置两道振动器，一道在墙脚处，一道在卸料处。前者主要解决下部振捣，后者主要解决上部振捣。严格控制振捣时间、移动间距和插人深度。（5）、防止堵泵。在泵车受料斗上装振动筛（孔50×50）。（6）、泌水排出。泵送砼振捣后泌水较多，利用基坑已设集水坑用抽水机排入排水沟。（7）、表面处理。浇筑一片3～4小时后．按标高用刮刮尺刮平，在初凝前〔约6～8小时）用铁滚筒碾压数遍。在终凝前表面木蟹打磨压实、防止干缩裂纹。(8)、在现场每隔4小时检查一次塌落度。有问题及时与搅拌站联系。三、砼养护、保温、保湿、测温、防裂实践表明：大体积砼浇捣后，中部水化热不易散发、引起温度升高后则逐渐降温。在升温阶段可能产生表面裂缝，在降温阶段可能产生收缩贯穿裂缝。为防止裂缝开展，须从控制内外温度、延缓降温速度、减小砼收缩、减小外界约束程度和改善配筋构造等方面采取措施。结合本工程具体条件，主要措施如下（1）、实行“温差一温度应力’双控制，指导养护、保温工作。（2）、采用蓄热法养护。按照内部中心与表面温差不宜超过25度要求，浇筑后铺设塑料薄膜一层．上再复两层草帘进行保温。如此持续28天以上。伸出底板表面的支撑立柱和柱筋处的复盖要密实。草帘上充分浇水润湿，如遇到天气骤冷、要增加复盖或设保暖棚加温。（3）、实行测温监控。a、测温点的布置必须具有代表性和可比性。沿浇筑的高度，要布置在底部、中部和表面，垂直测点间距为400-800mm;平面则要布置在边缘和中间，平面测点间距为5-8m。b、测量工具的选用本工程混凝土温度监测采用热敏电阻是国产加微型电子计算机的自动化测温方案。所采用的热敏电阻是国产的硅扩散电阻，它的灵敏度达到0.6%/℃，即其常温阻值是850Ω时，每变化一度，那么其电阻变化为5.1Ω。电阻随温度变化的重复性好，成本较低，可以浇入混凝土在测温完后不用回收，热敏电阻采用复式布置，即在每一个测温点布置两个电阻，一个用于测温，另一个备份，在混凝土施工时，如果一个失败，则可启用另一个，使测量工作能够正常进行。c、测温制度在混凝土温度上升阶段每2-4小时测一次，温度下降阶段每8小时测一次，测温工作要由经过培训责任心强的专人进行，测温记录，应交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量的控制依据。四、主要机具塔吊3台砼泵车3台砼运输车15台砼搅拌机2台振动器10只抽水机5台五、过程控制要求5.1、砼底板浇筑时现场试验工作1、检测坍落度本工程底板属流动性砼，坍落度为T3级。坍落度在砼浇筑地点取样检测。每一工作班（8小时）每条浇筑带不少于1次。要求坍落度为120mm，允许偏差30mm。读数精度至5mm。如发现坍落度不符合要求，立即与上海建材公司代表联系解决。2、量测浇筑温度“浇筑温度”一指砼经过运输、卸料、平仓、振捣后的实测温度。要求在浇筑地点每昼夜量测4次（晨、午、晚、午夜）。供计算温差之用。3、制作砼试块除砼搅拌站按规定留置试块外，在现场浇筑地点尚应按下列要求留取试块。1）、立方体强度试块（1）、供确定砼强度的立方体试块按要求留置（每组3个立方体）。留取方法：每8小时每一条浇筑带（即每一泵车）留一组试块。其中，供确定28d强度的试块3组；供确定60d强度试块3组。以上各组试块成型后立即送养护室按标准条件进行养护。（2）、供确定钢支撑拆除时间的立方体试块2组（每组3个立方体）。留取方法：在底板浇筑最后一天留取，放置现场进行同条件养护。其中1组3d强度．方另外1组7d强度，均在试验室做抗压试验。2）、抗渗试块按相应试验要求留置（每组6个试件）。留取方法：每24小时每一条浇筑带（即每一泵车）留一组试件。每天留l组在现场同条件养护．其余均送试验室进行标准养护。4、工作要求1）成立试验小组，由技术负责人（组长）、试验员负责；砼工长协助联系并督促检查。2）严格执行试验计划。每个试块上须注明留取时间、浇筑带号、执行人。3）启建派专人在养护室负责标养工作。5.2砼底板测温监控工作1、测温计采用热敏电阻测温技术，以保证测温的精度。2、测点布置（地库因板厚仅400mm,可不设测温点，为保证砼质量同样考虑设置12个位置，36个测温点，号楼考虑共9个位置，36个测温点）1）、在平面上，测点分布在底板各浇筑带的东侧（如图示位置）。2）、在高度上，测点分布地库考虑在底部（0.4m）、中央（0.8m）及表面处（表面处系指埋入底板面50mm左右），号楼考虑在底部（1.4m）、中央（0.8m）、1／4底板厚（0.4m）及表面处（表面处系指埋入底板面50mm左右）。3）、在空气中设一观测点。3、测温频率1）砼浇筑平仓后20小时，开始测温。第1d～3d每2小时测一次第4d～6d每6小时测一次（8、14、20）第7d～l4d每12小时测一次（12、24）第15d～28d每24小时测一次（12）2）同时记下室外气温及天气变化情况。4、测温记录整理1）、根据原始记录．首先找出不同深度处（表面、1/4、中央、底部）的最高温度与最低温度。2）、绘制不同深度处的温度变化曲线。将最高温度、最低温度分别绘成曲线（例如：最高温度曲线中包括三条线：表面的、l／4的、中心的。最低温度线中也包括三条线）。3）、分别检查中心温度与表面温度的温差是否均在25℃以内。如超过，应立即上报给项目经理部采取措施。4）、根