墩基础工施工方案

K18+348殿冲大桥3＃墩基础工程施工技术方案一、工程简介:殿冲大桥3＃墩基础为桩基础,桩径为φ1.5m，桩长为15m、共4根，共长240m，采用人工挖孔灌注桩.二、施工工艺1、人工挖孔灌注桩施工工艺流程图1、人工挖孔桩施工工艺框图三、施工方案：（一）挖孔灌注桩施工方案1、施工放样及挖掘准备本合同段将采用全站仪对桩位进行放样和检测，清理场地后，进行井口的砌筑，并安设提升机.2、挖孔灌注桩施工根据已定放的桩位，分组进行开挖,首先人工利用铁镐、铲等配合手动绞车开挖，最上层部分每进尺1m，即安装模板浇注砼护壁，桩砌衬成孔直径比桩径大10～20cm.待护壁砼达到一定强度时，拆模再继续向下掘进。在开挖过程前，必须用机械进行通风换气,挖孔较深时应点火把检查孔内氧气浓度，以确保孔内作业人员的安全，坑内如有积水,用潜水泵（污水泵）排出，孔深超过10m时采用36V低压电灯照明。如在掘进过程中遇到较大的渗水时，每进尺0。5m必须用砼进行护壁，程序同上。当开挖至风化岩层时，宜采用空压机风镐配合施工，如需进行岩层爆破时，应采用多点少松动爆破，爆破后立即用机械通风，待有毒气体全部排尽后，方允许工作人员进入孔内。如发现哑炮，应安排专职人员及时进行排查。当开挖至设计标高后,对成孔的孔径,孔深和倾斜度等进行检查,满足设计及要求后，请监理工程师进行成孔检验,并填写成孔检验记录.3、桩基成孔后施工1)、清孔当孔达到设计规定深度且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师验收后，立即进行清孔。本合同段均为嵌岩桩，根据技术规范要求，桩底沉淀物厚度应满足图纸要求，且不得大于50mm，不得加深孔底深度代替清孔。2）、钢筋笼制作及安装钢筋笼主筋连接采用了滚轧直螺纹钢筋连接技术进行连接，其具体施工工艺附后。钢筋笼经监理工程师验收合格后方可进行下放,保证钢筋笼在运输及下放过程中不变形.第一段吊入孔内用型钢或钢管临时搁置在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并固定好，钢筋笼在下放时应注意防止碰撞孔壁，钢筋笼安放后，其顶面标高与底面标高应符合设计要求。钢筋安装实测项目K18+348殿冲大桥受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5尺量：每构件检查2个SJ05、断面ZJ616~ZJ617同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱灌注桩±20±20尺量：每构件检查5～10个间距箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm）钢筋骨架尺寸（mm）±10尺量：按骨架总数30%抽查长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%尺量：每构件沿模板周边检查8处保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台板±10±33）、砼灌注安放好钢筋笼后，马上进行砼的浇注。采用浇注干混凝土的施工工艺，将串筒按要求内置在钢筋笼中，利用吊车吊运砼，使砼沿串筒挖孔桩实测项目SJ05、ZJ603、ZJ604、ZJ605、ZJ606、ZJ607、ZJ621、K18+348殿冲大桥混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查ZJ625、CS315、CS321全站仪或经纬仪:每桩检查桩位(mm）群桩10050排架桩极值允许100孔深（m)孔径（mm)不小于设计不小于设计测绳量:每桩测量探孔器：每桩测量垂线法:每桩检查0.5%桩长，且不大于200钻孔倾斜度（mm)水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查钢筋骨架底面高程(mm）±50下滑至孔底，砼每上升50cm,应用插入式振动器进行振捣,并应及时排走孔内积水。混凝土的的整个浇注过程应连续不间断进行。浇注完成后混凝土顶面应略高于设计标高，待系梁施工时，凿除该部分混凝土，确保凿除后的混凝土均达到设计强度.在浇注砼过程中，还须采取可行的措施防止钢筋笼上浮。4、岩石爆破井下爆破除特别注意安全以外,还应注意以下几点：①采用少药多炮的特点，防止超挖扩孔及爆破对孔壁的扰动；②打眼、放炮时孔内水位尽量降低，以便合理准确控制炮眼位置,以防超爆、超挖；③接近桩底设计标高（一般为50cm内)时，停止爆破，改用人工开挖，防止超挖以及对基底的扰动.四、施工安排本工程计划于2010年10月15日开工，至2010年11月15日完工，工期32天。(一）、施工人员安排职责姓名李友李翱廖光华左啸贺海涛刘博陈武施工负责人技术主管施工员全面负责施工管理负责施工技术工作负责现场施工测量员负责施工测量试验员负责施工试验质检员负责现场质量检验及质量控制负责现场安全专职安全员（二）施工设备、施工机具名称及规格型号提升机数量（台）名称及规格型号数量（台）21空压机230KW发电机五、质量保证措施（一)质量保证体系质量保证体系框图（二）、保证桥梁工程质量的主要技术措施1、进行定位测量，准确确定桥位,并埋设必要的护桩,设置必要的水准基点,施工期间定期进行中线及水平测量,确保桥位、中线、跨度及各部位标高准确。2、为提高混凝土拌和物的均匀性，所有桥梁混凝土采用自动计量搅拌站生产，浇注混凝土采用砼运输车运送的施工工艺.砼灌注分段捣固时连接部分必须重捣,防止漏捣，保证砼内实外美,无麻面,无错台。桥梁上构必须采用旋窑水泥。3、基础圬工施工前，对基底的水文地质情况做自检核对，确认地基承载力符合设计要求.填写工程检查证,报监理工程师检查签认，同意后方可施工基础砼。4、桥梁桩基必须确保灌注连续，保证不断桩。在灌注过程中,要防止砼从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，影响桩身混凝土质量。施