(完整版)液压系统施工方案

液压系统施工方案一、工程概况攀钢集团成都钢铁有限公司Ф177精密轧管机组搬迁改造液压系统安装工程，由华夏建设公司承建。该工程液压系统设计（……），系统制造为（……），施工图设计为中冶赛迪技术股份有限公司。液压管道为碳钢（20#）无缝钢管。系统液压介质为L-HM46抗磨液压油。系统管线压力及清洁度要求液压系统H01工作压力MPa试验压力MPa清洁度要求NAS7级12151118H122.516.5H02H03H315151522.522.522.5H4二、编制依据序号代号名称12345YG170.22SB0013YG170.22SB0016YG170.22SB0014YG170.22SB0015YG170.22SB0017主轧线H01液压系统中间配管连轧机H1液压系统中间配管主轧线H02液压系统中间配管主轧线H03液压系统中间配管主轧线H3液压系统中间配管主轧线H4液压系统中间配管6YG170.22SB0018三、主要工作量（1）H1连铸机管道序号名称无缝钢管φ48*7规格、型号φ60*9米米米米米米单位米48数量30备注12345678φ60*416260φ89*6φ25*311436φ89*11φ114*14108合计米558(2)H01主轧线管道序号名称规格、型号φ38*6单位数量备注12无缝钢管φ60*4米33米345φ30*4.5φ48*4合计米米3636米78(3)H02主轧线管道序号名称规格、型号单位数量备注1无缝钢管φ114*6米182345φ76*10φ30*3.5φ20*3合计米米米181818米72(4)H03主轧线管道序号名称规格、型号单位数量备注123456无缝钢管φ38*6φ168*7.5米660米米米米φ60*91026060φ114*14φ38*4合计米288(5)H3主轧线管道序号名称无缝钢管φ60*4规格、型号φ20*3.5单位米数量3备注12345米米米米24φ76*530φ48*754φ30*3.5426合计米153(6)H4主轧线管道序号名称无缝钢管φ89*6规格、型号φ20*3.5米米米单位米数量12备注1234554φ60*954φ30*3.560合计米180三、施工方法、技术措施1.施工工艺流程2.施工的重点、难点液压系统的设备、元件精密，重要设备设备、元件均为进口件，其订货周期长，因此，运输、安装液压设备，保护设备不被损坏为工作的重点之一。液压系统清洁度要求为NAS7级，因此，现场设备安装、管道切割、焊接、连接、加油、循环清洁，应以确保清洁度为工作中心；液压系统的使用压力最高达到30Mpa，如何确保焊接质量，密封件的正确使用、安装，密封面的紧固，成为减少泄漏的重要环节。3.设备的开箱验收设备在运输至现场后，确认设备的规格、型号、数量，以及设备的外观是否完好，并作好开箱验收记录。暂时不能安装的设备，应作好保管、存放工作。现场的存放工作应有专人看护，防日晒雨淋，同时避免其它专业施工时对设备造成损坏。所有外露口均应包扎好，以免对设备造成污染。4.油箱、油泵、阀站等设备安装(1)设备安装前应根据设备图纸要求对设备的基础进行验收，校对基础的标高，中心线及安装用的中心预埋件（如地脚螺栓、钢板等）位置是否正确和齐全。(2)将放垫铁的基础面铲平，安放垫铁。(3)在运输、搬运设备，应注意对液压元件进行保护，无起重设备的地点搬运时，应垫以枕木、滚筒，辅以葫芦牵引；起吊、牵引的受力点应在支架、底座部位，不得使阀台、泵体等受力。(4)设备就位后，用检测精度为0.05mm的条式水平仪检查，允许误差为0.5mm/m。(5)室内设备安装，应注意按先里后外的顺序进行。(6)设备调整完后，须紧固地脚螺栓，将垫铁间点焊。(7)以上工作完成后，填写《二次灌浆通知