室外综合管网工程施工方案-模板

室外综合管网工程施工方案编制人:编制日期：2017年11月13日目录1。工程归纳1.1丈量放线施工1。2土方工程1.3雨、污水排水管网施工1。4给水管网施工1.5砖砌检查井施工1。6施工规范1。工程归纳工程名称：xxx项目室外综合管网工程工程地址:项目位于xx市xx区xx路工程规模：项目占地面积约68785m2(98。7亩），容积率3。5，绿地率为31.1%。建筑密度16。49％。项目总建筑面积为257542。89㎡，地上总建筑面积为239905。48㎡,地下总建筑面积为17637.41㎡。主要以高层、配套公建、幼儿园、商业为主。1。1丈量放线施工方案1。1。1丈量依据1）据业主方及规划部门供给的相关高程点、坐标点。2)《工程丈量规范》（GB50013—2006）。1。1.2丈量工具仪器设施序号名称型号规格数目仪器精度用途1全站仪NTS-3521台500m定位放线2水平仪AL10A2台100m高程控制，水平丈量3塔尺2把高程控制，水平丈量4皮尺50m2把长度丈量5钢卷尺7.5m2把长度丈量以上仪器均需经测绘仪器计量测定中心检测，检测合格并贴有计量合格证后方可使用。对于以上计量仪器,一定专人保留使用，没关人员不得随意使用、搬动，各种仪器一定如期养护，到期送检。1.1。3人员组织项目部组织丈量小组,设2名专业丈量人员负责整个室外管线的管线定位，井位定位，标高丈量等任务.1。1.4施工丈量（1)放样丈量依据设计图供给的坐标，对管线及井为进行放样，井位放样采纳坐标法进行，并用不同样控制点进行复核。放样后，应进行纵、横方向吻合性检查。施工丈量一定严格执行不同样方法、不同样人察看、不同样人计算的丈量复核制度。1。2土方工程施工方案本工程土方工程主要包含地检查井、化粪池、管沟等土方开挖和各种回填土.1。2.1土方开挖方案1）作业条件:土方开挖前，先清理开挖面上阻挡物并摸清地下管线等阻挡物，将施工地区内的地上、地下阻挡物除去和办理达成；遇到地下管道或电缆等状况，要实时与建设、设计方沟通,另行拟定方案以避开地下管道或电缆；基坑开挖后，在基坑上口做有组织排水,基坑上口砌两皮砖高（120）挡水墙（随挖随砌)，基坑上口两边均砌并抹灰（墙两边及上顶全抹1：3水泥沙浆），并在基坑底修一道排水渠，在每个检查井内修集水坑，另备400m长彩条布,做好防雨排水平备。②定位控制线（桩）,标准水平桩及基槽的放线尺寸,一定经过查验合格,并办完预检手续。③施工地区场所表面要清理平展，做好排水坡度，在施工地区内,要修暂时性排水渠。④夜间施工时,应合理安排工序，防备错挖或超挖.施工场所应依据需要安装照明设施，在危险地段应设置显然标记。（2）土方施工程序现场清理→定位放线→土方开挖、运输（内、外）→基底清理整平、验槽→原土压实→灰土压实.(3）采纳机械开挖,开挖深度依据现场标高和设计标高确立，开挖时留200深由机械配合人工挖土并清底.为了便于施工且有益于基坑边坡牢固，土方开挖前先做好定位放线工作，修睦排水渠。基坑边坡防备：依据现场实质状况控制放坡,开挖后视现场边坡牢固状况决定可否采纳支护方案.开挖放线不能够知足放坡要求时，应试虑采纳边坡支护方案.（4）基坑开挖序次土方开挖宜先从低处进行，分段挨次开挖.土方开挖由专人指挥，一次开挖到位,开挖宽度不高出应吻合设计要求。当挖至标高凑近基坑底设计标高时，边抄平边人工配合清槽,防备超挖，并按围护结构要求实时修坡.预留200厚土方采纳人工跟装载机清理，尔后用挖机带走.每段基坑开挖施工至设计标高时，抓紧验槽工作，实时赶忙施工

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灰土。开挖时可在沟底预留出3：7灰土回填所需土方。所需回填土所有堆放在

2米之外基槽一侧。(5）运土车辆及挖土机械配置最少3辆自卸车运土车辆和3台“70”小挖掘机及3台“240”大挖掘机。现场倒运土另配一辆装载机。6）应急举措及注意事项：开挖过程设专人现场指挥，组织好人员、机械,保证开挖工序的顺利进行。施工员配合丈量放线并控制好标高.由专职安全员组织人员实时检查安全状况，特别注意边坡的牢固检查,设专人检查基坑牢固，发现问题实时报告相关施工负责人员，便于实时办理。在施工中如发现局部边坡位移较大，须立刻停止开挖，实时采纳边坡加固举措，待牢固后连续开挖.施工负责人依据边坡牢固状况确立应采纳的支护举措.②注意事项坑边上2m范围禁止聚积弃土，禁止堆放建筑资料、存放机械、机具.坑边做不小于13cm高的挡水墙，保证坑边不将水流入坑内,防备雨水进入基坑、冲刷边坡,降低边坡牢固程度.③操作安全技术举措a.所有施工段采纳警戒线保护,对现场施工人员一定进行技术交底，并要求持证作业.b。所有进场机械一定进行严格的检查，保证机械设施圆满，要求定机定人操作，且定专人挂牌负责.c.夜间施工装备足够照明，主要通道不留盲点.文明施工举措施工场所出入口设置特意车辆冲刷及积淀系统，派专人冲刷，禁止出场车辆带泥及污染物上市政道路,在开挖外运土时期，保证每天清早7：00从前将工地道路冲刷干净。②采纳围护结构围挡，降低施工噪音对周边环境的影响。（8）质量标准:①基坑的土质一定吻合设计要求,并禁止扰动。②同意误差项目（㎜）查验方法标高：+10mm,-50mm用水平仪检查；长度、宽度：+100mm，-50mm，用全站仪拉线和尺量检查。9)成品保护对定位控制点、标高水平点等，挖运土时不得碰撞。并应经常丈量和校核其平面地址、水平标高和边坡坡度可否吻合设计要求。定位标准桩和标准水平点，也应如期复测检查可否正确。②土方开挖时，应防备周边已有建筑物或修筑物、道路、管线等发生下沉或变形.必需时，与设计单位或建设单位协商采纳防备举措，并在施工中进行沉降和位移察看。1。2.2灰土回填工程1）资料及主要机具:回填所采纳的粘性土为开挖时预留土，应查验其含水率，施工时达到设计控制含水率范围，方可使用。②主要机具:灰土施工机械有：小装载机、压路机,蛙式夯、立夯等。一般机拥有：手夯、架子车、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。2)作业条件：依据工程密实度要乞降击实实验结果，确立所拌灰土最优含水率Wop，虚铺厚度240,压实遍数达到知足压实系数为准。②填灰土前应付基坑底进行检查和中间查收，合格后要作好隐蔽检查和查放手续。③施工前,应做好水平高程标高部署。在沟槽内每隔5m-10m钉上竖直钢筋棍。④确立好土方机械的行走路线，应早先经过检查，必需时要进行加固工作.（3）工艺流程:基坑底清理→查验灰土质量→分层铺灰土→分层夯实→查验密实度→修整找平查收①查验土质.查验回填土料的种类、粒径，有无杂物,可否吻合规定,以及土料的含水量可否在控制范围内；如含水量偏高,可采纳翻松、晾晒或平均掺入干土等举措;如遇填料含水量偏低,可采纳早先洒水润湿等举措.灰土含水率以最优含水率Wop为准,控制在Wop±2%的范围内，最优含水率经过击实试验确立。施工时以手攥成团、摔地即碎为宜。②灰土回填300mm厚分一层铺摊。每层铺土的厚度不大于300mm，每层压实很多于三遍。压实时，压迹应互相搭接,搭接宽度为压辊宽的2/3，防备漏压.填灰土应分段进行.上基层错缝距离不该小于1m。转角处采纳立式夯夯实,夯实不到的部位,应配合人工手夯达成。③回填（灰、素）土方每层压实后，应按规范规定要求每20m取一点,进行环刀取样,测出干土的质量密度，达到要求后,再进行上一层的铺土。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率为100%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不该大于0.08g/cm3，且不该集中。环刀取样的方法及数目应吻合规定。④填方所有达成后,表面应进行拉线找平，凡高出标准高程的地方，实时依线修正铲平;凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。4）雨期施工的填方工程，应尽量在下雨前达成，且连续进行，赶忙达成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。雨期施工时，应有防雨举措，要采纳彩条防雨布覆盖，要防备地面水流入基坑内，省得基土受到破坏.（5）回填土工程同意误差(mm)顶面标高表面平展度：+10mm，—50mm，用水准仪或拉线尺量检查。6）施工应注意问题:施工时，对定位标准桩,填运土方时不得碰撞。并应如期复测检查这些标准桩点可否正确。②夜间施工时,应合理安排施工序次，要有足够的照明设施.防备铺填超厚。7）灰土回填质量不吻合项纠偏：未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，吻合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字.未达到设计要求的部位，应有办理方法和复验结果.②回填土下沉:因虚铺土高出规定厚度或压实不够遍数，甚至漏压等原由，造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的相关规定，并要严格检查，发现问题实时纠正。③回填土碾压不密实：应在碾压时对干土适合洒水加以润湿；如回填土太湿压成"橡皮土”，应将"橡皮土”挖出，重新换好土再予碾压实。④填方应按设计要求预留沉降量，依据工程性质、填方高度、填料种类、密实要乞降地基状况等确立（沉降量一般不高出填方高度的3%）.1.3雨、污水排水管网工程施工方案本工程雨、污水管道为双壁涟漪管，胶圈承插接口,采纳直埋方式敷设。（一)施工工艺流程定位放线丈量沟槽开挖基底办理管道铺设连接注水、通水试验回填土（二）操作工艺1）定位放线丈量：校核中线、定施工控制桩；在引测水平点时，同时校测原有管道出入口与本管线交错管线的高程。②放沟槽开挖线：依据设计要求的埋深、土层状况、管径大小等计算出开槽宽度、深度，在地面上定出沟槽上口边线地址,作为开槽的依据。③在开槽前后应设置控制管道中线、高程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋设.当槽深在2.5m以内时，应于开槽前在槽上口每隔10m～15m埋设一块.坡度板埋好后,应将管道中线投测到坡度板上.为了控制管道的埋设，在已钉好的坡度板上测设坡度钉，使各坡度钉的连线平行于管道设计坡度线,利用下反数来控制管道坡度和高程.（2)沟槽开挖：①槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加双侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于最大管径200mm。②采纳机械开槽开挖沟槽后，当天不能够进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右一层土不挖，待下道工序前用人工清挖。③沟槽土方应堆在沟的一侧,便于下道工序作业.④堆土底边与沟边应保持必然的距离,不得小于1m,高度应小于1。5m。⑤堆土时禁止掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋丈量标记及道路隶属修筑物等。⑥沟边坡的大小与土质和沟深相关，当设计无规准时，槽深1～3m时应吻合砂土为1：0.75，亚粘土为1：0。33的规定。⑦人工开挖多槽的层间留台宽度应不小于500mm。⑧槽底高程的同意误差不得高出以下规定：——设基础的重力流管道沟槽，同意误差为±10mm.—非重力流无管道基础的沟槽,同意误差为±20mm。（3）基底办理：①地基办理应按设计规定进行;施工中遇有与设计不符的柔软地基及杂土层等状况，应会同设计协商解决.②挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法办理:——含水量凑近最正确含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量凑近最正确含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不该低于原天然地基上的密实度，或用石灰土办理，基压实度不该低于95%.——槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可用天然级配砂石回填夯实。③排水不良造成地基土壤扰动,可按以下方法办理：——扰动深度在100mm以内，可换天然级配砂石或砂砾石办理。—扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换大卵石或填块石，并用砾石填补缝隙和找平表面。填块石时应由一端序次进行，大面向下，块与块互相挤紧。④设计要求采纳换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格,方可进行换土回填。回填资料、操作方法及质量要求,应吻合设计规定.（4）基础施工设计要求有垫层或混凝土基础的，能够从检查开始，先铺好垫层,再进行管沟的基础浇灌.5)下管、稳管：依据管径大小，现场的施工条件,下管分别采纳人工、机械或吊车等施工方法。②下管时要从两个检查井的一端开始，承插管铺设时，承口应朝来水方向。③在槽内需要运管时，槽底应铺垫木板,管子应在滚杠上转动.④稳管前应安静管内杂物，并将管口内外洗刷干净。使用套环接口时,稳好一根管子再安装一个套环。⑤稳管时应依据标高线认真掌握,标高以量管内底为准。调整管子标高时，一定底部垫实。⑥对管道中心线的控制，可采纳边线法或中线法。采纳边线法时，边线的高度应与管子中心高度一致，其地址以距外皮100mm为宜。⑦找正调直时，在撬杠下垫上木板，不行直接插在混凝土基础上。⑧稳较大的管子时,人可进入管内检查对口，减少错口现象。⑨待两管井间所有管子下完，稳好，检查坡度无误后即可接口。（6)管道连接：雨、污水管道采纳胶圈承插接口方式。连接前，应先检查胶圈可否配套圆满，确认胶圈布置地址及插口应插入承口的深度。排管时承口应朝来水方向。接口作业时,应先将承口内插口外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，尔后立刻将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线渐渐插入承口内，逐节挨次安装。公称直径大于的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装.

DN400mm（7)注水、通水试验将被试验的管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井）的管道两端用钢制堵板堵好,不得渗水。在上游井的管沟边设置一试验水箱，试验水头心试验段上游管顶内壁加1m作为标准试验水头.将进水管接至堵板下侧，下游井内管道的堵板睛侧应设泄水管，并挖好排水渠。向管内充水,管道充满水后，浸泡不得小于24h。察看管口接头处严实不漏，时间不得小于30min,排水管道应畅达无拥塞，试验达成应实时将水排出。（8）回填土在注水、通水试验合格后，做好质量记录,方可进行回填土。槽底至管顶以上500mm范围内不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块，500mm以上部分回填砖、石等硬块不得大于100mm，抹带接口、防腐层四周等部位，应采纳细料土回填。回填土不得在水、稀泥、冻土上回填，当天回填应当日夯实。回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，应吻合规定：机械夯实，不大于300mm;人工夯实，不大于200mm。（9）季节性施工:天气要素对露天施工的管网工程施工影响较大，季节性施工举措以下：①雨季施工沟槽开挖从前,要进行地面找坡，必需时先挖好排水渠，防备雨水从地面带泥和沙浆流到沟槽和管道内。b。沟底最低处，应挖好集水坑，备好抽水泵，下雨后实时排水，防备泡槽。一旦发生泡槽，应将受泡的融化土层除去，换填砂石料或中粗砂夯实。雨天不宜进行按口施工.必需时，应采纳有效的挡雨举措.d。雨季填土，应随填随夯，防备松土雨淋，破坏管沟,拥塞管道。②冬期施工a。冬期开挖和基底办理时，沟底应用草帘覆盖进行保温。b。冬期捻灰口时应采纳有效的防冻举措。拌捻灰口可加适合盐水，捻好的灰口实时采纳草帘掩盖，防备受冻。c。冬期施工时，管道接口不得使用冻硬了的密封橡胶圈。d.冬期进行闭水试验后，应实时排泄管内积水，防备冻坏管道.冬期回填时，冻土块禁止作为回填土使用。1.4给水管网工程施工方案本工程给水管道主要采纳直埋方法敷设,采纳PE管,热熔连接消防水管道采纳聚乙烯钢丝骨架管。室外给水管道管沟开挖施工与室外排水工程基真同样，拜见排水管网施工.以下主要介绍室外给水管道安装工程施工方法.（一）施工工艺流程安装准备预制加工管道清理管道安装管道水压试验、冲刷、消毒管沟回填（二）操作工艺（1）安装准备：①依据施工图对管沟的中心线、坐标、深度、标高进行丈量复核，标出控制标高的控制点的地址.②检查管线的地址与四周相邻建筑物、管线的距离、地址可否知足规范规定.③检查沟底管基础的密实度可否吻合安装要求。④如需设置管道支墩，支墩应设已施工达成，并达到施工强度需求。⑤准备好吊装机具,对沟壁、吊装机具、安全举措等应认真检查。（2）预制加工：①依据施工图和实质管沟状况正确丈量和计算所需管道的长度，绘制管道预制加工草图。②依据预制加工草图,在沟中正确量出管接口的地址，做上标记，划出工作坑的地址，将工作坑挖好。③将阀门、水表等附件提前预装好，并牢固在其安装地址，地址应正确,阀杆应垂直向上。④对管道管件再进行一次检查后作下料和接口办理。（3）管道清理检查管材、管件内壁,用压缩空气或其余气体吹扫其空腔,局部可用钢刷或棉纱进行清理，直至内壁达到光洁、无毛刺的程度。(4）管道安装——按施工草图进行下管,人工下管,热熔连接—-管道拐弯和始端处应支撑顶平，所有暂时敞开的管口应实时封堵.(5）管道水压试验、冲刷和消毒①管道试压:――管道试压应在接口达到强度要求后进行，试压前应付试压管段采纳有效的固定和保护举措，接头应明露；试压管段不得高出1000m，高出长度限制的施压管段应分段作水压试验。――试压管段上的阀门阀件不适合堵板用,并应所有打开，与管段相连的消火栓和水泵接合器等附件前应设置堵板；水压试验用的压力表应为校订合格,其精度不该小于1。5级，最大批程为试验压力的1.3～1.5倍，表盘直径不小于150mm；冬天进行水压试压应采纳防冻举措，试压达成后应实时放水，试压不步骤以下：――试压管段注水应从下游迟缓灌入，在其上游管顶和管段最高处应设排气阀将管道内的气体排出。――气排尽后，关闭排气阀，进行迟缓加压.先升至工作压力检查，再升至试验压力察看,试验压力为工作压力的1。5倍，但不得小于内压力降不该大于规范要求，尔后降压至工作压力进行检查，所有接口不渗不漏为合格。升压过程中,若发现压力表指针往返摇动,且升压迟缓，应将管内气体重新排放后再升压.；若检查发现接口有渗漏现象，应作明标记，将压力将至零或放水后，进行修理.重新试压至合格。②管道冲刷：试压合格后即可进行管道冲刷。冲刷水的排放应接入靠谱的排水井或排水渠中,并保持畅达和安全。排放管的截面积不该小于被冲刷管截面积的60%.冲刷水的流速不该小于1。5m/s。当设计无要求时，冲刷标准以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。③管道消毒:饮用水管道在冲刷后应用20～30mg/升浓度游离氯的清水灌满进行消毒。消毒水应在管内滞留24小时以上，再用水冲刷。常用的消毒剂为漂白粉，漂白粉应加水搅拌平均伴同管道注水一起加入消毒管段。6）管沟回填：管道水压试验合格后应赶忙进行回填。②回填时沟槽内应无积水，不得回填淤泥和有机物.管道四周200mm以内应用沙子或无块土进行回填。管顶上部500mmm以上不得回填直径大于100mm的块石和冻土块.500mm以上部分用块石不得集中.③管道双侧及管顶以上500mm部分的回填，应用人工进行回填，同时从管双侧填土分层夯实，不得漏夯或夯土不实,每次回填200mm～300mm。管顶500mm以上宜用电动机械打夯机进行夯实,每次回填土厚度不得高出300mm。（7)质量控制主控项目：给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下，如一定在冰冻线以上敷设时，应做靠谱的保温防潮举措。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于1200mm,穿过道路部位的埋深不得小于1500mm。检查方法：现场察看检查。b。给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共洗手间等污染源。检查方法：察看检查.c。管道接口法兰、卡扣、卡箍等硬安装在检查井或地沟内,不该埋在土壤中。检查方法:察看检查。给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时,不得小于350mm。检查方法：尺量检查.e.管网一定进行水压试验，试验压力为工作压力的1。5倍，但不得小于0.6MPa。检查方法：管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min内压力降不该大于0.05MPa,尔后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，尔后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。f。镀锌钢管、钢管的埋地防腐一定吻合设计要求。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等.g。给水管道在完工后，一定对管道进行冲刷，饮用水管道在冲刷后进行消毒，知足饮用水卫生要求。查验方法：察看冲刷水的浊度，查察相关部门供给的查验报告.②一般项目：a。管道的坐标、标高、坡度应吻合设计要求,管道安装的同意误差应吻合规范规定。检查方法:察看和切开防腐层检查。管道和金属支架的涂漆应附着优异，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺点。查验方法：现场察看检查。c。管道连策应吻合工艺要求，阀门、水表等安装地址应正确.塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量和启闭装置的扭矩不得作用于管道上,当管径≥50mm时一定设置独立的支承装置。d.给水管道和污水管道在不同样标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1。5m;管径大于200mm的，不得小于3m.e.铸铁管承插捻口连接的对口缝隙应不小于3mm,最大缝隙不得大相关规定。查验方法:尺量检查.。铸铁管沿直线敷设，承插连接的环形缝隙应吻合表规定；沿曲线敷设，每个接口同意有2o转角。查验方法：尺量检查。g。捻口用的油麻填料一定干净，填塞后应捻实，其深度应占整个环形缝隙的1/3.h.捻口用水泥强度应不低于32.5MPa，借口水泥应密实饱满，其借口水泥面凹入承口边沿的深度不得大于2mm。查验方法:察看检查。i.采纳橡胶圈接口的埋地给水管道,在土壤和地下水对橡胶圈有腐化的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青油麻或沥青锯末等资料关闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得高出规定要求。查验方法：察看和尺量检查。（3）回填土回填土不该在水、稀泥、冻土上回填.当天回填应当日夯实，回填土应分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，应吻合规定:机械夯实,不大于300mm；人工夯实，不大于200mm,回填时为防备发泡保温不被破坏，管底为砂垫层，最大粒度不大于2mm,上边用砂质粘土分层夯实。（4）管道焊接:①管道壁厚高出3mm应进行坡口加工，加工方法可依据设施条件的不同样分别用自动坡口机、手动坡口、砂轮机、氧气切割、挫等进行施工。②热力管道一般均为单面坡口，当管道壁厚δ＝1～3mm时，对口缝隙为0～1。5mm；当管道壁厚δ＝3～9mm时，对口缝隙为0～2mm、钝边为0～2mm、坡口的角度为650～750.③冬天或气温较低时，其管口应按进行预热，预热时要使焊口双侧内壁地温度平均，防备局部过热.恒温时间,为2~2.5min,大气温度低于－20℃时应按工艺要求进行办理。④焊条使用前烘干办理，应吻合焊接工艺要求.⑤管子对口后应保持在一条直线上，焊口地址在组对后不同样意波折，不能够错口，对口要有缝隙。对管时，可采纳安心夹持器.⑥管道焊接前需进行防腐时,应早先集中办理。钢管两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在管道试压完后再进行办理。⑦管道焊接前可在位于上下