瓦斯隧道专项方案

PAGE30-贵阳市金清联络线道路工程Ⅱ标摆岗坡隧道瓦斯段专项施工方案金清联络线道路工程Ⅱ标项目经理部意见：1、方案特别粗糙，与设计不符，不具有现场操作性，如防突是否符合本项目。属于敷衍型方案，建议重新编制。2、重点不突出，如煤与瓦斯探测和瓦斯监测、通风未细化，是关键。3、全文布置比较混乱。目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概况 -3-1、气象条件 -3-2、地质条件 -3-3、煤系地层地质情况 -4-4、交通情况 -5-5、施工平面布置 -5-6、隧道设计概况 -5-二、编制依据 -6-三、总体施工部署 -6-1、施工组织管理 -6-2、摆岗坡隧道主要施工方案 -6-3、施工队伍及劳动力安排 -8-4、进度计划 -9-5、主要施工设备计划 -10-四、煤系地层施工原则 -11-五、煤系地层施工流程和方法 -12-1、施工流程 -12-2、揭煤防突施工方法 -12-3、防治突出技术措施 -15-六、施工安全及保证措施 -17-1、施工安全组织 -17-2、安全保证措施 -18-3、检测监控措施 -22-4、安全应急预案 -23-七、施工技术保证措施 -28-1、加强技术管理 -28-2、加强现场管理 -29-3、加强材料质量控制 -29-4、加强工程质量检查 -29-摆岗坡隧道瓦斯段专项施工方案一、工程概况贵阳市金阳新区金清联络线道路工程总长4.7km，起于贵阳市金阳新区金清路，终于金阳新区金华镇何官村，与贵清快速路相连接，全线共计2个标段。其中金清联络线II标主要工程为摆岗坡隧道，为大跨度小间距分离式结构，隧道左右线间距17.9m~19.5m。其中隧道左线长790m，里程ZK4+050~ZK4+840；隧道右线长740m，里程YK4+100~YK4+840。1、气象条件隧道区位于贵阳市金阳新区，属亚热带湿润季风气候，冬季受北部寒潮影响较弱。夏季受东南海洋季风气候影响显著，具有温和湿润的气候特征。雨量充沛，多年平均降水量1100mm，且多集中在每年5～8月。气候温和，多年平均气温15℃，年最高温度37℃，,最低气温-8.7℃。2、地质条件隧道经过区域围岩主要为二叠系下统大冶组（T1d）浅灰色薄至中厚层灰岩，二叠系下统沙堡湾组（T1s）黄绿色页岩夹泥岩及灰色中厚层燧石灰岩、硅质岩夹粘土，二叠系上统龙潭组（P2lt）泥页岩、燧石灰岩为主夹煤层。隧道围岩全部为V级，隧址区分布有f1、f2、f3及f4断层，隧道进出口为浅埋地层。受上述不利地质影响，摆岗坡隧道围岩整体破碎，稳定性极差，易发生局部掉块、垮塌甚至冒顶。根据已揭露岩层及地勘资料分析，地下水水位位于隧道底板以下，不同地段揭露的岩层表面呈滴水、湿润、干燥三种状态。3、煤系地层地质情况1）隧道左线ZK4+200~ZK4+700里程段为二叠系上统龙潭组（P2lt）泥页岩、燧石灰岩为主夹煤层。围岩为全、强风化层，呈灰色、灰黄色。岩体节理裂隙极发育，主要发育有三组，裂隙充填方解泥质，宽约1-2mm，间距2-3cm,贯通性较好，延伸约1.5m。分布四条煤层带，煤层产状分别为：①ZK4+230里程N15°N/SW∠60°、②ZK4+300里程N15°N/SW∠60°、③ZK4+520里程N10°E/NW∠52°、④ZK4+620里程处N10°E/NW∠52°。四条煤层均从地表土与基岩分界线开始发育，前三条煤层以一定倾角从隧道区通过，第四条煤层发育受f3冲断层影响，在ZK4+620隧道拱顶附近截断。煤层厚度基本一致，厚度约2~3m。是否确定？是否确定？2）隧道右线YK4+200~YK4+700里程段为二叠系上统龙潭组（P2lt）泥页岩、燧石灰岩为主夹煤层。围岩为全、强风化层，呈灰色、灰黄色。岩体节理裂隙极发育，主要发育有两组，裂隙充填泥质，宽约1-2mm，间距2-5cm,贯通性较好，延伸约1.5m。分布三条煤层带，煤层产状分别为：①YK4+260里程N15°E/SW∠60°、②YK4+300里程N10°E/SW∠52°、③YK4+560里程N10°E/NW∠52°。三条煤层均从地表土与基岩分界线开始发育，三条煤层以一定倾角从隧道区通过，煤层厚度基本一致，厚度约2~3m是否确定？。此三条煤层带与隧道左线的后三条煤层带分别对应。是否确定？3）煤系地层不良地质煤系地层区段分别分布有f3、f4断层，两条断层与隧道路线呈斜向切割态势，交汇里程依次分别是ZK4+344~YK4+365、ZK4+622~YK4+630。煤系地层段隧道围岩全部为V级，隧道埋深38.4m~94.7m。4、交通情况隧道出口紧邻贵阳市金阳新区金清路，隧道进口位于金阳新区金华镇，距贵阳市金阳新区约10Km。隧道进出口均可从城市主干道进入既有村路（村路长约200m），交通较为便捷。5、施工平面布置隧道进口：在隧道进口右洞K4+150里程处右侧设置空压机房和机加工房，满足隧道进口工区施工高压风、钢筋加工需求，在距洞口约20m处两侧分别设置1台110KW轴流风机。隧道出口：在隧道出口左洞K4+740里程处左侧设置空压机房和机加工房，在距洞口约20m处两侧分别设置1台110KW轴流风机。6、隧道设计概况1）建筑限界隧道限界净宽：14.75m=0.75m(检修道)＋0.50m(左侧边沟)＋3.50+2×3.75m(行车道)＋0.5m(右侧边沟)+2m隧道限界净高：5.0m2）平纵设计隧道左右线设计在直线上，纵坡设置为“人”字坡。坡度为+3.8%、-2.5%，左右线变坡点里程分别为ZK4+525.7，YK4+525。3）隧道支护设计隧道洞身衬砌设计以新奥法原理为指导，采用复合式衬砌，即以环向系统锚杆、钢筋网、喷射混凝土、钢拱架作为初期支护，并根据不同的围岩级别辅以管棚、超前小导管等超前支护措施。二、编制依据1、《铁路瓦斯隧道技术规范》TB10120-20022、《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》3、《金清联络线摆岗坡隧道工程》施工图

4、摆岗坡隧道地质勘察资料5、《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009三、总体施工部署1、施工组织管理根据工程建设规模及地理位置特点，并结合工期要求，金清联络线道路工程Ⅱ标项目经理部下设2个隧道作业工区，即摆岗坡隧道进口工区和出口工区。为便于施工生产组织，进、出口工区施工独立组织机械、物资及人员等资源，项目部委派1名项目副经理负责进出口工区的协调工作和日常监督工作。进出口工区分别下设左、右线隧道开挖分队、隧道衬砌分队、机械综合作业队。施工组织形式见图1。2、摆岗坡隧道主要施工方案摆岗坡隧道为本合同段的控制性工程，重点安排组织施工。施工前先进行导线点复测、实施性施工组织设计的编制、各种施工材料的试验检验工作。开工后，首先进行洞顶截水沟、洞口临时排水系统施工，然后进行洞口超前大管棚及边仰坡防护施工，洞口工程尽量平行施工，相互协调，互不干扰。项目经理部项目经理部项目总工、项目副经理专家顾问组试验室设备部办公室安检部财务部物资部工程部摆岗坡隧道进口工区摆岗坡隧道出口工区隧道开挖分队隧道衬砌分队机械综合作业队隧道开挖分队隧道衬砌分队机械综合作业队图1摆岗坡隧道施工组织机构图根据隧道进出口征地拆迁进度，先安排隧道出口施工，出口右线进洞施工30-50m后，然后组织出口左线进洞施工。隧道进口先组织右线进洞施工30-50m后，然后组织出口左线进洞施工。计划安排左、右线进出口共四个作业面进行掘进，根据隧道左右线地质情况及已施工进度情况分析，将隧道出口作为重点掘进口，将隧道右线作为先贯通线路。由于隧道围岩差，按照设计采用CRD法施工。各导坑台阶长度控制在5-10m，隧道仰拱及二次衬砌及时施工，确保隧道初期支护及二次衬砌尽早封闭成环。3、施工队伍及劳动力安排根据现场施工实际情况及地质条件、工期要求等，计划组织2个具有一定浅埋软弱围岩隧道施工经验的开挖队伍，分别实施隧道进出口的开挖任务。隧道开挖队负责掌子面开挖、初期支护作业，下设开挖班、立拱班、喷浆班。隧道衬砌队负责仰拱衬砌、仰拱填充混凝土及拱墙二次衬砌施工，下设钢筋班、模板安装班和台车定位班、混凝土浇筑班。在进入煤层段施工前50m时，设立瓦斯检测小组负责隧道进出口的瓦斯检测和数据分析。施工人员计划如表1所示。表1隧道施工劳动力计划表分队工作部位班组单作业面人数双作业面人数备注开挖分队队长开挖队12领工员开挖队24先行导坑上台阶开挖班816CRD法施工立拱班612喷浆班816先行导坑下台阶开挖班1020立拱班510喷浆班816后行导坑上台阶开挖班1224立拱班816喷浆班1122后行导坑下台阶开挖班918立拱班612喷浆班816小计102201劳务工衬砌分队队长11领工员12仰拱及填充钢筋班816模板班48混凝土班48防排水及衬砌混凝土防水板铺设66钢筋班1010台车班88混凝土浇筑施工612小计78130瓦斯检测小组仪器检测小组44负责进出口探孔小组66小计10104、进度计划按照类似工程进度及工程地质条件，V级围岩段CRD法施工进度计划为45m/月。在瓦斯地层段施工时，循环进尺0.5~1.0m，循环时间12h，计划施工进度为40m/月。施工工序循环时间如表2所示。表2CRD法施工开挖支护工序循环时间表序号工序名称循环时间备注1测量放线0.5h2超前支护3h3开挖、出渣3.5h4通风、瓦斯检测1h4初期支护4.0h喷、锚、安装拱架5循环时间合计12h按上述施工进度计算（未考虑不可预见的不良地质影响），隧道右线贯通时间约为11月下旬，左线贯通时间约为12月底。5、主要施工设备计划机械设备的配置与施工生产相匹配，满足施工生产需求同时有一定富余。设备选择性能好，安全性高且具备节能环保的产品。隧道瓦斯段施工主要机械设备如表3所示。表3隧道施工主要机械设备表序号名称规格型号公司数量备注1空压机20m3/min台102挖掘机CAT320C台43风动凿岩机YT-28台804风镐03-11台165砼喷射机TK961湿式台126地质水平钻机GBZ-150台27注浆机HFV-50D台68通风机SFD-Ⅲ-N0.11台62台备用9自卸式重载汽车20t台2010电焊机21kw台1611对焊机22KW台212潜水泵40m扬程台413插入式振动器HZ-50台1214钢筋切断机6～40mm台215木加工设备台416模板台车9m台417防水板台阶6m台418输送泵HBT-60台419氧气瓶套420瓦斯检测报警仪AZJ-2000套6四、煤系地层施工原则煤系地层施工主要施工原则是加强超前地质预报与监控量测、严格瓦斯检测、加强通风、防火防爆与加强隧道支护相结合。根据地勘资料及部分已揭地层综合判断，上述煤系地层段施工时可能会有瓦斯逸出，但煤层瓦斯含量甚微，瓦斯压力很小，故排除煤与瓦斯突出的危险。为确保隧道施工安全，同时根据《铁路瓦斯隧道技术规范》是否符合公路隧道规范？的规定，将该段煤系地层作为低瓦斯工区施工。即隧道左线ZK4+332.3~ZK4+700（长367.7米）、隧道右线YK4+315.7~YK4+700（长384.3米）按隧道穿越煤层段施工。是否符合公路隧道规范？煤系地层隧道开挖施工严格按照短进尺、弱爆破、强支护、勤监测，强通风、快喷锚的原则组织。1、短进尺：隧道通过煤层地区，因煤层有沼气溢出，围岩软弱，应力释放快。每次开挖进尺应控制在1m以内，采用CRD法开挖，保持每次开挖面积小，降低一次瓦斯溢量，使掌子面2、强支护：采用φ50超前小导管进行预注浆超前支护，开挖后采用I22b型工字钢拱架支撑，纵向间距50cm，喷射C25早强混凝土，环向施作φ25中空注浆锚杆3、勤监测：实行装药前，放炮前，爆破后人工进行瓦斯检测（即一炮三检查），使得整个开挖过程中瓦斯浓度检测不间断如何实现？。如何实现？4、弱爆破：采用低爆力的矿用安全炸药（3号煤矿许用含水炸药）雷管采用煤矿许用毫秒电雷管且最后一段延期小于130ms，装药系数与普通掘进爆破相同，只在岩石段装药，煤段不装药。5、加强通风:瓦斯隧道在施工期间，设专门的通风管理机构，负责通风系统各种设备的管理和检修。定期检测洞内风速、风量、气温、气压、瓦斯浓度等并作出详细记录，计算有效风量。采用压入式通风，施工期间保证能够连续通风，同时在洞口备用1台风机。风机采用专用电路，配备应急电源系统。6、快锚喷:由于煤层软弱松散，爆破后易产生掉块、坍塌，因此必须设置超前支护。该段采用φ42小导管作为超前支护，利用小导管注水泥浆，注浆压力须达到1.0MPa，水玻璃固结半径达到15～20cm。该段初期支护参数见表4。表4隧道支护参数表围岩级别C25喷砼(cm)φ8钢筋网(cm)钢支撑超前小导管(m)锚杆(m)Ⅴ2820×2022b@0.5m5@0.4×1.54@1×0.6五、煤系地层施工流程和方法1、施工流程应写本隧道的流程应写本隧道的流程煤系地层施工中，瓦斯逸出或突出风险主要是在接近煤层和穿越煤层施工过程中。主要施工流程：煤层超前探测→煤与瓦斯突出危险性预测→钻孔排放瓦斯→防突效果检验→石门揭煤→煤层掘进→过完煤层。2、揭煤防突施工方法与前面不符？与前面不符？揭煤防突施工工艺流程如图2所示。煤层突出危险性预测煤层突出危险性预测煤层突出危险性预测煤层突出危险性预测煤层突出危险性预测煤层突出危险性预测煤层突出危险性预测超前探孔打前探钻孔打前探钻孔打前探钻孔无突出危险无突出危险无突出危险无突出危险有突出危险有突出危险有突出危险有突出危险多排钻孔排（抽）放瓦斯多排钻孔排（抽）放瓦斯多排钻孔排（抽）放瓦斯多排钻孔排（抽）放瓦斯防突措施效果检验防突措施效果检验防突措施效果检验防突措施效果检验有效有效有效有效无效无效无效无效补救措施补救措施补救措施补救措施安全防护措施安全防护措施安全防护措施安全防护措施揭开煤层揭开煤层揭开煤层揭开煤层图2揭煤防突施工工艺流程图1）施作超前探孔，初探煤层位置和瓦斯情况先行上导坑开挖时，掌子面距煤层20m（垂直距离）时，打3个穿透煤层全厚的超前钻孔，并进入顶（底）板不小于0.5m，详细记录岩芯资料，结合地勘资料，推测煤层、地质条件是否与设计一致。施作超前钻孔直径为Ф75mm，若发现地质条件有变化时，则必须在隧道开挖轮廓线外5m范围内布置一定数量的超前探孔，确保能准确掌握煤层厚度、角度、瓦斯情况及地质条件等。2）施作预测孔，进行煤与瓦斯突出危险性预测在距离初探显示的煤层5m处的掌子面，实施瓦斯测压孔，进行瓦斯突出危险性预测。钻孔直径为Ф75mm，打3个穿透煤层的超前钻孔，其中2个钻孔以一定的俯角进入下台阶。突出预测采用瓦斯压力法评价为主，临界值为0.74MPa。3）瓦斯排放根据煤层参数、预测时的各项指标、排放范围等制定瓦斯排放孔设计。计划瓦斯排风孔直径为10cm，考虑煤层厚度不大，排放孔深度可穿越煤层并深入岩层0.5m以上。为缩短排放时间，排放孔孔距、排距为1m。排放孔施工时，应严格检查其角度和深度。进行瓦斯排放时，应停止洞内所有施工工序，瓦斯排放时间为15天。排放瓦斯顺序：上导坑打排放钻孔（坑底距煤层不小于5m）→排放瓦斯15天→揭煤穿过煤层→下导坑打超前钻孔及预测孔。当判定有突出性危险→由下导坑底顺煤层施作扇形排放钻孔→排放瓦斯15天→下导坑揭煤穿过煤层。4）防突效果检验瓦斯排放完成后，上下导坑分别打检查孔，确定瓦斯排放是否结束。由于采用一次性排放，需分别在导坑上、中、下及左、右方设置检查孔。采用钻孔瓦斯涌出初速度法判断瓦斯排放是否结束。若排放效果不佳则应继续排放或采用水力冲孔等其它措施处理。5）石门揭煤和穿过煤层通过排放效果检验，煤层无突出危险性后，封堵排放钻孔。采用自进式锚杆对开挖轮廓外岩体进行超前注浆加固，采用微震动法放炮揭煤。揭煤时，掘进工作面与煤层之间必须保持一定岩柱，其最小垂直厚度应不小于1.5m。遇岩石松软、破碎还应增加岩柱厚度。在全煤段施工，根据煤层厚度及松散情况，尽量采用人工开挖。3、防治突出技术措施与前述矛盾与前述矛盾1）合理设置排放孔防治突出技术措施采用多排钻孔排放或抽放。由于隧道开挖断面大，为防止煤层突然揭开时大量涌出瓦斯，需实施多排钻孔预排瓦斯。从防治突出的角度来看，多排钻孔预排瓦斯是一种防治突出措施。结合突出预测情况，如煤层确实存在较大的突出危险，可将钻孔封孔、接抽，以达到加速和有效地消除突出危险的目的。钻孔控制范围：隧道轮廓线外上方7m，左、右两帮6m，底部3m。排(抽)放钻孔孔径90～110mm，排(抽)放半径取1.0m。排放孔位置如图3所示。2）及时超前支护隧道放炮揭开和穿过煤层时，为防止煤层垮落诱发突出，需采用自进式注浆锚杆对开挖轮廓外岩体进行超前注浆加固。注浆加固措施在排(抽)放孔实施后，放炮揭煤前实施。控制隧道拱部及拱脚1米范围，锚杆布置在隧道开挖轮廓线煤层上部0.5～0.9m，穿入煤层底板1.0m。拱顶拱顶拱顶煤拱顶拱顶煤拱顶拱顶煤拱顶拱顶煤3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m煤层拱顶煤层拱顶煤层拱顶煤层拱顶煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层排放范围煤排放范围线排放范围煤排放范围线排放范围煤排放范围线排放范围煤排放范围线拱煤层线拱脚开煤层拱煤层线拱脚开煤层拱煤层线拱脚开煤层拱煤层线拱脚开煤层左左左左左左左左右右右右右右右右钻孔排放剖面钻孔排放剖面钻孔排放剖面钻孔排放剖面钻孔排放剖面钻孔排放剖面钻孔排放剖面钻孔排放剖面钻孔排放平面钻孔排放平面钻孔排放平面钻孔排放平面钻孔排放平面钻孔排放平面钻孔排放平面钻孔排放平面煤煤层煤层煤层煤层70°70°70°70°煤层煤层煤层煤层剖面剖面剖面剖面平面平面平面平面图3瓦斯排放孔布置图3）石门揭煤如何揭煤？爆破设计？支护措施均没有？台阶如何刷、几次揭煤?如何揭煤？爆破设计？支护措施均没有？台阶如何刷、几次揭煤?采用“低爆力震动放炮部分露煤揭石门”方法。露煤揭开石门及过石门坎如图4所示。煤层煤层1.5m1.5m拱顶揭开石门后扩挖顶部过石门坎石门长度3-3.5m循环进尺(0.7-1.0m)图4石门施工示意图石门开挖施工注意事项：a、刷斜面或台阶。b、石门钻眼及爆破石门爆破的炮眼长度按一次揭开石门长3～3.5m确定，顶部露煤长度不大于1.5m，在岩石段装药采用矿用安全炸药和矿用安全电雷管。c、支护斜面顶板设临时支护，揭开石门进行锚喷支护后立即进行斜面部分的顶板扩挖进行支护。d、石门必须一次揭穿。4）煤层掘进考虑煤层厚度不大，煤层揭露后根据实际情况优先采用人工配合小型机械设备挖掘。如需采用爆破掘进，则需采用电煤钻钻孔，多布孔，少装药，使用矿用安全炸药和五级矿用电雷管。煤层爆破设计要求：a、同一串联网路中，必须使用同厂、同批、同牌号的电雷管。b、一个开挖工作面不得使用两台或多台起爆器，起爆器必须经检验，电流、电压符合要求后方可使用。c、须使用爆破专用仪表进行雷管的电阻值测量和网路的导通检查。d、采用单一的串联网路。六、施工安全及保证措施1、施工安全组织认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工环境。安全管理组织机构见“图5安全管理组织机构图”。项目经理总工程师项目副经理工工程部部长办办公室主任设设备部部长设物资部部长作业队队长、班组长、质检员、安全员、兼职安全员现场负责人安安质部部长试验室主任图5安全管理组织机构图2、安全保证措施（1）加强领导、强化教育。严格按照有关施工安全规程、瓦斯隧道施工及相关规范要求组织施工。建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制，健全检查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警钟长鸣，防患于未然。（2）施工机械、施工人员安全防护及施工用电等安全管理和安全保护措施同隧道正常段。同时，要实施按照围岩隧道施工时需采取的安全措施。（3）火工品管理措施：爆破器材库的设备符合《爆破安全规程》，库存量及平面布置经过当地公安机关批准。爆破物品实行专人专管。爆破物品分类存放，雷管和炸药库房的间距、库房和居民区生活区的间距满足相关规定。库房二十四小时设爆破物品看守员看守，避免库房内爆破物品的流失。库房设置警铃警报器等装置，防止爆破物品的被盗。库房周围严禁烟火，且应设置避雷设施。爆破物品运输有爆破物品押运员押运。爆破物品的领用需经班组长、安全员和工地安全责任人确认签字后，驻地公安人员核实后库房方可发放爆破物品。各班组指定专人(爆破工)领取、加工和使用爆破物品，且各环节均制订详细的制度，并严格执行。当班未使用完的爆破物品要立即退还库房，并做详细登记和检查。加强对爆破物品管、运、用各环节的监督。每周进行库房存量的核实和检查，使用爆破物品的全过程安全员进行监督，发现隐患及时消除。（4）针对煤系地层施工还需采用以下安全保证措施：为防止突出预测失误或防突措施失效而发生的突出，在隧道揭穿煤层的整个施工阶段，都必须采用安全防护措施。安全防护措施包括隧道揭穿煤时的震动放炮或远距离放炮、避难所和压风自救系统等内容。①在采取有效的防突措施，经措施效果检验，确认无突出危险时，可采用远距离放炮揭开煤层。否则，应采用震动放炮揭穿煤层。远距离放炮比震动放炮可以少打眼、少装药，其它安全要求（如通风系统、停电等）则相同。远距离放炮时，人员必须撤到洞外或避难所。②避难所是否需要？是否需要？必须安设向外开启的严密的隔离门，室内净高不得低于2m，长度和宽度应根据同时避难的最多人数30人确定，但每人占用面积不小于0.5m2。避难所内支护良好，并设有与洞外值班室的直通电话。避难所必须设有供给空气的设施，每人供风量不小于1m3/min。如用压缩空气供风时，应有减压装置及带阀门的呼吸咀。③压风自救系统在隧道揭煤时，还要设置压风自救系统。第一组压风自救器距揭煤工作面30m，压风自救器随工作面推进前移。每组的压风自救器数目，根据隧道工作面同时工作的最多人数确定，每人供风量不少于1m3/min。④个体防护进入瓦斯设防区的人员，必须随身携带AZY－45型压缩氧自救器。⑤瓦斯抽排放瓦斯抽排放时间长，过程中要求强化瓦斯检测，不可因为工期压力大而缩短排放时间。⑥通风管理进入煤系地层施工，需要特别加强施工通风，保证新鲜空气不间断进入掌子面。通风机管理由专人负责，每日进行通风机电路和机况检查。备用风机、应急电源和备用电路定期检查维护，确保在主风机停运10min内可启用。通风管每天进行检查，漏风处有专人及时处理，确保风管漏风率低于2%。通风量要根据施工进度、地质情况等综合计算确定，保证满足施工人员和瓦斯排放风速需求。⑦瓦斯工区电器设备、电缆要求：电器设备不大于额定值运行。低压电器设备严禁使用油断路器及一次线圈为低压的油浸变压器。照明设备采用防爆型照明灯，移动照明采用矿灯。引入洞内的电力线路，在洞口设置2处接地装置。电缆需悬空，不与风水管路同侧，电缆材质符合要求。⑧瓦斯地层施工爆破需要特别注意，在确定煤层和瓦斯具体情况后确定爆破方案设计和针对性的安全保证措施。⑨积极需求具有丰富煤层施工经验的顾问组专家的指导意见，确保安全顺利施工。⑩施工前，组织应急预案演练，提高瓦斯地层施工突发事件应急处理能力。（5）瓦斯隧道施工的关键是控制空气的瓦斯含量、隧道的各部允许浓度指标。表5瓦斯容许浓度指标表部位瓦斯容许浓度（%）总回风巷道0.75工作面1.0工作面回风流1.0局扇及开关地点10m附近0.5表6瓦斯隧道容许风速最低指标部位容许最低风速（m/s）正洞已衬砌断面1.0正洞未衬砌断面1.0正洞开挖工作面1.0瓦斯隧道施工过程中，隧道揭煤层瓦斯涌出量最大，危害最严重，准确计算瓦斯涌出量，配备相应的通风设备至关重要，揭煤前预探、预测、预钻，排放瓦斯，检验开挖支护，严格控制安全防护。隧道煤系地层围岩等级都较低，要求初期支护要求平整、光滑，不能有造成瓦斯聚集的死角。3、检测监控措施利用管理技术5M1E的方法对煤系地层掘进施工进行分析和判断，根据危险源的分析结果，采取一定的管理和技术措施，如表7所示。表7煤系地层掘进施工危险因素识别、管理与技术措施及监控表潜在事故管理控制点管理和技术措施监控方法和频率负责或监控人危险和有害因素具体危险和有害因素（潜在事故隐患）坍塌管理因素未获得地质信息；无专项方案，未获得法律法规和其他要求；方案内容缺项、错误或无操作性；未安全技术交底。无监测监控方案。掌握地质信息。针对地质情况，确定合适的施工设备、方法，实施前对作业人员进行防塌的安全技术交底；制定监测监控方案。检查地质信息、方案、交底。技术负责人人的因素不按方案施工；未监护、监护人擅自离岗，不实施监测方案。严格按安全专项施工方案规定的设备、程序和方法施工；检查掌子面，确认安全后，方可继续进行施工；定专人实施监测监控方案，对支护变形进行监测。检查验收记录，量测，监视行为过程。施工员，作业人员，安全员物的因素地质报告不详或不准；支护强度不足或养护时间不够。根据地质情况，建议采用可靠的支护参数；加强质量管控；严格按照设计参数进行施工。检查配合比，尺寸量测。施工员、作业人员，安全员环境因素地下水大、涌水；施工水集聚。对地下水、涌水进行监视；及时抽排水。随时监视。作业人员，安全员瓦斯突出、积聚管理因素未获得煤层及瓦斯分布及具体状态。实施前从相关单位获取信息。检查地质资料。施工员人的因素辨识功能缺陷；未进行瓦斯探测；未按照规定进行瓦斯排放；未制定方案或方案欠缺；不按规定进行瓦斯检测。对作业人员进行避免冒险和增加辨识功能的培训；按照规范及方案进行施工；加强瓦斯检测。监视行为过程。施工员、作业人员、安全员，设备员物的因素设备的送风量不足；送风管路被破坏。要保证送风设备完好，要有备用送风设备，强化送风管路维护。。验收设备性能记录。职业危害管理因素未安全技术交底。实施前对作业人员进行针对防职业危害的安全技术交底。监视行为过程。施工员、作业人员、安全员人的因素未穿戴人上防护服装。穿戴个人防护服装，加强健康监护。监视行为过程。物的因素风钻作业产生的粉尘；风钻噪声大于75dB；风钻振动。凿岩时应采用湿式作业法，并必须加大送风量；穿戴个人防护设备，限制振动强度。监视行为过程。环境因素相对湿度大于90%。控制作业时间，穿戴防护服。监视行为过程。4、安全应急预案本安全应急预案主要针对煤系地层隧道施工过程中出现的瓦斯突出和爆炸事故。1）应急指挥机构制定事故应急制度，组建事故应急指挥小组，小组成员名单如下：组长：宋星光副组长：胡清友龙如建组员：崔国孝王利平余功维梁辉张显福刘柏张国光白生亮马子明聂叙平高玉洁应急指挥小组根据责任分工划分为8个工作组即综合协调组、抢险救援组、配合调查组、技术方案组、配合调查组、公安保卫组、后勤保障组、宣传报道组、善后处理组等，各工作组成员及职责见表6。表6应急工作组成员及职责分工表工作组名称负责人及分工综合协调组组长由项目经理宋星光担任，成员为其余工作组组长。主要职责：按照国家有关法律法规要求，综合组织、协调、指挥抢险救援工作，启动相关保障预案，确保现场治安、医疗救援和通讯畅通，调集抢险救援急需的物资、设备等，收集、报告抢险救援进展情况。抢险救援组组长为项目副经理龙如建，成员有余功维、高玉洁、作业班组人员。主要职责：按照方案组织救援，科学合理地提出应急物资、设备、人力配备建议；组建现场救援抢险工作班组；抢救现场伤员；抢救现场物资；保证现场应急救援通道的畅通。技术方案组组长由项目总工程师王利平担任，成员有张显福、刘柏。主要职责：辨识应急救援过程中的危险、有害因素，并进行安全风险评估，确定灾害现场监控量测方式；根据事故现场的特点，制定相应的应急救援技术措施和应急救援步骤，为应急救援工作提供科学、有效地技术支持；完善安全评估资料，为应急响应提供科学、准确的依据，防止发生二次伤害事故。配合调查组组长由李志杰担任，成员为张波、崔国孝、王海龙。主要职责：保护事故现场，协助负有法定职责的部门对事故现场进行调查取证；协助开展对现场有关人员的约谈、调查了解事故发生的主要原因；按“四不放过”的原则对事故相关责任人提出内部处理意见。公安保卫组组长由项目安检部长张国光担任，成员为聂叙平。主要职责：负责事故现场保卫，协助属地政府有关部门进行道路交通管制、现场警戒等。后勤保障组组长由项目办公室负责人梁辉担任，成员为周怡、舒本贵。主要职责：负责现场抢险救援及事故调查工作人员生活、食宿安排等后勤保障；提供必要的办公用品、交通工具、通讯（信）工具、器材等。宣传报道组组长由党工委书记胡清友担任，成员为马子明、白生亮。主要职责：负责新闻报道、媒体和舆情应对，发布抢险救援相关信息。善后处理组组长由项目副经理龙如建担任，成员为生产、安全及技术管理等相关人员。主要职责：做好伤亡人员及家属的接待、稳定工作；做好受伤人员医疗救护的跟踪协调工作；做好保险理赔工作和慰问伤员及家属。2）应急救援处理流程应急处置工作流程如图6所示。3）应急救援过程A、事故发生突发事故事件发生后，项目经理负责在30分钟之内首先以电话形式报告，然后以书面形式报告至公司主管部室。同时确定联络负责人和现场调度值守人员，负责收集、记录全面情况，沟通各方联系，统一向公司调度及相关方续报。根据突发事件类别，在向公司报告同时，分别对外报告建设单位、管理单位和属地政府及主管部门。B、应急启动根据突发事故事件严重程度和影响范围，按照分级管理、分级负责工作原则，实行分级响应展开救援。①Ⅳ级应急响应：未造成人员伤亡、财产重大损失和作业环境严重破坏及相应的突发事件。由项目经理部应急救援小组启动相应预案，开展应急处置工作，并报公司主管部门和片区指挥部，由主管部门或片区指挥部负责处理。②Ⅲ级应急响应：一般突发事件。由公司应急救援领导小组启动相应预案，公司领导、集团公司责任部门主管为事件处理指挥者。③Ⅱ级、Ⅰ级应急响应：较大及其以上突发事件。由集团公司应急救援指挥领导小组启动应急预案，统一领导、指挥，协调现场处置工作，及时对应急方案进行审查、评估及完善，并对事件处置发出指令，做出决抢险人员到位接警抢险人员到位接警信息反馈判断响应级别通讯网络开通应急资源调配现场指挥到位应急启动救援行动人员救助工程抢险警戒与现场封闭医疗救护人群疏散应急增援应急恢复事态控制响应升级解除警戒现场清理善后处理事故调查应急结束（关闭）专家支持现场监测N审YYY总结评价YN事故发生新闻支持图6应急处置工作流程图先期到达现场的处置人员，立即对发生事件基本情况做出初始评估，内容包括：事件影响范围、危害扩展趋势，有无发生