技术标投标书

目录第一章施工方案与技术措施第二章质量管理体系与措施第三章安全管理体系与措施第四章环境保护管理体系与措施第五章施工进度计划与措施第六章资源配备计划第七章材料（周转材料）投入计划第八章技术难点及相应解决方案第一章施工方案与技术措施一、施工方案合理，施工部署全面（一）工程概况1、工程简介：1.、1项目名称：新疆生产建设兵团第四师61团中学校舍安全工程建设项目（第二标段）1.、2建设地点：兵团第四师61团。.、3工程范围对原有的中学逸夫综合艺术楼及中学食堂进行加固，包括主体结构的加固及装修，水、暖、电的重新安装。.、4结构层数：中学逸夫综合艺术楼地上三层，建筑面积为87平4方米，中学食堂地上一层，建筑面积为54平1方米，两栋楼总计141平5方米。、5工程质量等级为“合格”。、6结构类型：砖混结构。

1年1年37月10日开工，1年38月25日竣工，总工期为47天（日历日）。2、建筑做法：.、1屋面改造拆除原有屋面并清洗结构层表面后重新铺设屋面,做法如下：防水层：厚改性沥青防水卷材；找平层：1水泥砂浆找平层；找坡层：加气砼找坡，最低处为，坡向雨水口；保温层：板厚，分两层共10厚0错缝干铺；隔气层：沥青玛蹄脂隔气层，沿女儿墙应涂至檐口；找平层：20厚1：3水泥砂浆找平层；结构层。.、2门窗改造原有双层钢窗全部拆除，改为塑钢窗，原窗洞口不变，窗选用图集；门改为节能门，所有门窗尺寸及数量要与实际校对后方可定制安装；外窗气密性等级为4级；玻璃门、窗须有资质专业厂家制作安装，且有强度，风压计算书，安装施工图等资料备案。.、3外墙面做法（）墙面上增贴厚保温层，重新刷外墙乳胶漆颜色由甲方自定。（三）结构说明：1、结构加固的材料强度新增构造柱混凝土强度等级为2钢筋保护层厚度为0板墙混凝土强度等级为，室外：2室内：。钢筋中表示钢筋中表示（三）安装说明：2级3钢5筋，钢构件均为级钢。施工过程中,对原有墙面造成破坏时,电气应拆除,原有线路改为明线重新安装,暖气管道等应拆除原有管道设备,按原施工图重新安装,并满足其使用要求。1、供暖1.、1本工程供暖设计为供水75℃，回水5℃0的低温热水供暖系统，采用水平跨越带三通阀与温控阀联接形式，入口系统阻力为1设计采用II型钢制散热器。.管材：用焊接钢管，<(m宜螺纹连接；〉(m应焊接。.采暖系统阀门当<0m时用丝扣阀门；当〉(m时用法兰阀门。2、给排水：系统类别管径管材种类连接方式选用阀门、消防(四生活给水N冷水管热熔粘结管道配套冷水管热熔粘结管道配套排水横支管芯层发泡空壁排水管粘接排水立管芯层发泡空壁螺旋排水管粘接系统类别管径管材种类连接方式选用阀门)施工消防给水热镀锌钢管螺纹连接闸阀，截止阀，蝶阀部署：三热镀锌钢管沟槽式连接闸阀，蝶阀、现场准备做好施工前的准备工作是加强科学管理，搞好文明施工，保证施工进度和工程质量的重要手段。1.、1搭设必要的临时设施：办公室、娱乐室、医疗室、库房、钢筋棚、木工棚、配电间、门卫室、宿舍、食堂、水房、卫生间等详见施工现场平面布置图。1.、2做好“三通一平”工作，根据现场的情况，由甲方指定的水源，准备采用埋地管线，将水接至现场蓄水箱中，以满足施工用水，水箱容量5立方米，配备水泵一台，扬程10米，用于施工养护。1.、3施工机械采用一机，一箱，一控，一闸，一锁；布线时工作接地，重复接零，以保证施工用电的绝对安全。1.、4现场用电：施工规范规定，全工地所用动力机具设备及其它用具，照明设备：0并采用钢管埋地铺设，全部采用芯电缆线。1.、5施工道路：施工道路利用原有道路。2、物资准备2.、1明确各种材料、半成品构件的规格、数量，组织办理订货、加工、落实货源。2.、2对进场的原材料进行检验，做好砂浆、砼配合比试验。2.、3工程所需材料，由项目部编制计划，连同供货方有关质量资料，报项目经理部与材料员共同对供货方进行考察、认定、审核批准后进行采购。2.、4大量采购的材料，项目部先提供样品，经项目经理认定后方可进行。、5进入工地材料，由项目经理、化验员、监理部门共同采样经试验单位试验合格后，方可投入使用，材料项目部设置产品标识，以免发生误用，不合格的材料不得进场。2.、6进入工地设备由项目部进行日常维护，项目经理组织检查。3、技术准备3.、1开工前，由该项目技术负责人组织施工技术管理人员熟悉图纸，进行图纸会审，特别要将设备与土建核准无误，组织编制各分部分项工程技术交底，解决图纸存在的问题，及时解决与施工条件相违背的部分，清除施工技术障碍，提供主要材料及半成品构件计划。3.、2了解施工现场的地质、地形情况，明确水准点位置及数据。3.、3在方便施工、统一管理、经济实效的原则上，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，商讨确定现场施工平面布置图。3.、4公司技术负责人主持和组织有关人员研讨编写施工目标、方案、措施等，编制施工组织设计及可行性方案。二、技术措施针对性强，对工程施工具有较强的指导性1、墙面植筋施工方案.、1施工工序施工准备f弹线定位f钻孔f洗孔f钢筋处理f注胶f植筋f固化养护一抗拔试验.、2施工方法1.2机.械1材料准备：锚固胶、钻孔机、刷子等。1.2锚.固2胶：锚固胶的性能应通过专门的试验确定。锚固胶必须通过设计、监理、业主同意批准，对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》5的规定,如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值应符合《混凝土结构加固设计规范》503－2006的规定。钢筋：钢筋规格为①5符号①表示瓶筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。1.2弹.线4定位：根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。钻孔：检查构件混凝土强度，必须达到C0以上。按照设计要求确定钻孔的位置，孔径和深度，外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度三5mm以上，钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大，m钻孔深度为混凝土强度三C30时为0，小于C30时为3。1.2清.孔6：钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入。质量控制关键为钻孔必须清扫干净，以增强孔壁与结构胶的粘结力。1.2植.筋7表面处理：植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。结.构8胶灌注：大多数结构胶为双组分材料，用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注胶量为孔深的〜/质量控制关键是从底开始注胶，胶体不得有气泡存在。1.2钢.筋9植入：将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。养护固化：已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至使用的结构胶到固结的规定时间。其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。检测试验：在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到n级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10％。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：（：测力计施加的力，mY钢筋的屈服强度，m2植筋设计锚固力，）。2、钢筋网水泥砂浆面层墙体加固铲除原墙抹灰层，将灰缝除至深〜，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面粉灰，洒水湿润，喷素水泥浆一道，对于非粘土砖墙尚宜涂刷胶质界面结合剂一道。钢筋网地墙面的固定应平整牢固，与墙面净距宜三，网外表保护层厚度应三用墙3体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋，贯通墙体或楼板的钢筋插入孔洞后，应用水泥砂浆填实。门窗洞口处，若门窗樘离墙面缝隙过小，型筋无法穿过封头，可在门窗樘上钻孔，抹面可到门窗樘面。.加5固面层应无空鼓、干缩裂缝及露筋等现象。3、钢筋混凝土板墙加固.与1钢筋网砂浆面层加固相同，但不得手工抹制。混凝土板墙应在环境气温为以上进行施工，并认真做好养护，混凝土终凝后，室内墙体面层应每天浇水2~次3，室外墙体面层应每天浇水4~次5。4、钢筋工程.钢1筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。.加2工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。钢3筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确，各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。5、模板工程.施1工工序施工准备f模板的选择f拼装f支撑柱模板f安装f校核f浇砼f拆模f清理f再周转使用。.准2备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。.模3板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。.模4板的拆除拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤，模板拆除后，应做到工完场清。6、钢筋砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。施1工工序：制作模板一安装模板f安装钢筋骨架f拌制砼f浇捣砼f养护砼f拆模。在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过m时应将砼通过制作好的串筒投入，不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作：模板、支架的牢固性，几何尺寸、轴线要准确。质2量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。混3凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：根据本工程混凝土工作量，计划在每台提升机旁配备一台混凝土搅拌机。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。6.注4意事项：6.4混.凝1土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。6.4混.凝2土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。6.4柱.采3用插入式振动棒振捣，混凝土浇筑的自由下落高度不得超过2米，结构超高时应设斜槽下料。6.4混.凝4土厚度为1.2倍5震动棒长度分层进行，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。6.4混.凝5土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。7、墙（柱）面抹灰工艺流程：墙面浇水湿润f吊垂直灰饼一墙面充筋f抹底层灰一抹罩面灰f门窗框做护角7.墙1面浇水湿润应提前一天进行，地面的积水要及时清除，以备堆放砂浆。7.首2先根据墙面的宽度贴上下垂直灰饼，灰饼的横向间距不得小于2.米，但每面墙不得少于3处。7.根3据垂直灰饼，做墙面冲筋，用抹灰层相同砂浆，冲筋的宽度一般为5厘米，可冲筋横筋也可冲立筋，根据施工操作习惯而定。抹4底灰：抹底在后要及时用刮尺找平，不平处再填平，用木抹子搓毛，然后全面检查底层灰的垂直度、平整度，阴阳角的方正等。7.当5底层灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰厚度约为2-3，罩面灰应两遍成活，先上后下顺序进行，等刮平后，即可用铁抹子压平收光，如有收不光处，应用毛刷蘸水重新搓毛，再压光。7.接6头处不能有明显的接痕，接槎很明显时，立即用毛刷蘸水将接槎处搓毛，再重新收浆压光，为保证墙面颜色一致，不能用水泥水蘸刷，收光时应上下顺成排列式，这样使墙面整齐无乱痕。7.墙7面抹完后要及时检查平整度、垂直度，有问题时可以及时整修，随即可以抹门窗护角，护角砂浆标号要提高一级，护角高度无要求时为2米，宽度不小于C护角做完后要及时检查其阳角方正。8、外墙保温：外墙保温采用厚保温板，进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单，现场摆放整齐，防止雨淋及阳光曝晒。施工工序：基层墙体处理f用粘结剂f保温板打磨找平f粘贴保温板f预粘板边网格布条f抹底层聚合物砂浆f埋贴网格布一抹面层聚合物砂浆8.基1层处理8.1彻.底1清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。8.1为.增2加保温板与基层几面层的粘结力，应在保温板两面各刷界面剂一道。、2安装保温板

.标1.标1准板规格尺寸为1，6对0角0线误差小于2，保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。8.2.网2格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘网格布，总宽度约20，0翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为18加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入8长的网格布，余下的甩出备用。8.2.将3配置好的专用粘结剂涂抹在保温板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。8.2.条4点法：用抹子在每块保温板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在保温板分隔区内抹直径为10，0厚度为10的灰饼。8.2.将5抹好专用粘结剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在保温板侧面涂抹专用粘结剂。8.2.保6温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用保温板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。8.2.保7温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。8.3、打磨：8.3.保1温板板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。8.3.打2磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。8.4作装饰线角：根.据1设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。8.4凹.线2角使用开槽器将保温板切成凹口，保温板凹口最薄处不小于15。8.4凸.线3角应按设计尺寸切割后，在线角及对应保温板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。8.抹5底层聚合物砂浆：聚.合1物砂浆的配置同专用粘结剂。将.配2置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在保温板上，厚度为28.压6入网格布：8.6网.格1布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。8.6在.门2窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。8.6在.洞3口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的保温板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。8.6将.整4幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于10，0垂直方向搭接长度不小于8，0搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在.凹5凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。8.6在.墙6身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于20。08.抹7面层聚合物砂浆：抹.完1底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.—53.。0为.提2高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.—54.。08.、8修补孔洞：8.8脚.手1架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。8.8根.据2孔洞尺寸切割保温板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在保温板两面刷界面剂一道。8.8待.孔3洞水泥砂浆凝固后，将保温板背面涂10厚的专用粘结剂，将保温板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。8.8裁.剪4面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接8。08.8涂.抹5底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。8.8用.湿6毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。.、9刮柔性腻子，抹平刷外墙乳胶漆。9、塑钢窗安装施工方案工艺流程：弹线找规矩f窗洞口处理f安装连接件的检查f塑钢窗外观检查f按图示要求运到安装地点f塑钢窗安装f窗四周嵌缝f安装五金配件f清理.本1工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。检查窗洞口尺寸是否比门窗尺寸大，否则应先行剔凿处理。9.按3图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。9.安4装窗框上的铁脚。9.安5装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺丝将铁脚与结构牢固固定好。9.嵌6缝：门窗框下墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度为的密封胶封闭。9.窗7附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。9.安8装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤损坏面层。1、0乳胶漆施工方案工艺流程:基层处理f第f遍刮腻子一第二遍腻子f第一遍乳胶漆f第二遍乳胶漆f清扫101.、基层处理:乳胶漆施工前应先将外墙表面灰块、浮渣等杂物清扫干净，然后用水与醋乙烯乳胶（配合比为0）的稀释液将SGB821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残余处填补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整102.、满刮两遍腻子，第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实平整、线角及边棱整齐为度，尽量刮薄，不要漏刮，接头不要留槎，并且不要沾污门窗框及其它部份，否则应及时清理，待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，注意操作要平整，保护棱角，磨合用刷子清扫干净。103.、第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直，然后用细砂纸打磨平整光滑为止。10.、乳4胶漆采用喷涂时，乳胶漆需用清水调至合适粘度，具体加水量根据生产厂家要求而定，采用号喷枪喷涂压力可调至至，喷嘴与饰面成度角，距离控制在为宜。喷出的涂料成雾状，喷涂要均匀，不可漏喷，不宜过厚，一般以喷涂两遍为宜。1、1屋面工程的施工方案工艺流程：基层清理f弹线找坡一管根固定f隔气层施工f保温层铺设f抹找平层10、.1基层清理：就将基层清理平整、干燥和干净。10.、弹2线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。10.、管3根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。10.、隔4气层施工：设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。.、5保温层铺设：块状保温层铺设：15厚0聚苯板保温。.6屋面找平层工艺流程：基层清理f管根封堵f标高坡度弹线f洒水湿润f施工找平层f养护f验收10.6基.层1清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的厚度。10.6管.根2封堵：凸出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。10.6抹.水3泥砂浆、细石砼找平层：10.6洒.水4湿润：抹找平层前，应洒水湿润表面，使基层和找平层牢固粘结，但不可洒水过量，以防施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。10.6贴.点5标高：根据坡度要求，拉线找坡1-米2，贴点标高，铺抹找平水泥砂浆或细石砼时，先按流水方向，贴点标高铺抹，并设置屋面分格缝与屋面保温层连通，分格缝最大间距为6米。10.6养.护3：找平层抹平、压实以后24小时可浇水养护，一般养护期为7天，经干燥后铺设防水层。10.卷7材屋面防水层清理基层f涂刷基层处理剂f铺贴卷材附加层f铺贴卷材f热熔封边f蓄水试验10.7清.理1基层：施工前将验收合格的基层表面的尘土、杂物清理干净。10.7涂.刷2基层处理剂：卷材施工，按说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷于基层表面上，常温下经过4小时后，开始铺贴卷材。7附.加3层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。10.7铺.贴4卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求，多层铺设时接缝应错开，将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的材面交界处，喷枪距加热面左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴按部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为。10.7热.熔5封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填密实。11、脚手架工程施工方案本工程室外采用落地式钢管脚手架，每步架高2落地式脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实f定位设置通长立杆垫板f排放纵向扫地杆f竖立杆f将纵向扫地杆与立杆扣接f安装横向扫地杆f安装纵向水平杆f安装横向水平杆f安装剪刀撑f安装连墙件f扎安全网f作业层铺脚手板和挡脚板。11.1所.有1搭设脚手架的材料质量必须符合规范要求。11.1脚.手2架立杆应垂直稳放在坚硬的土质上，上加垫块或金属底座上。立杆不大于8大横杆间距不大于，小横杆间距不大于，钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。11.1在.搭3设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。脚手架必须满铺，离墙面不得大于，不得有空隙和翘头板，脚手架搭接不得小于，在架子的拐弯处，脚手架板须交叉搭接。按要求搭接安全网、安全栏杆，严禁在脚手架上架设电线。11.1在.附5近电线处，搭设脚步手架时要注意防止触电事故的发生，并采取行之有效的措施，做好安全防护工作。拆除脚手架时应专人看管，禁止闲人入内，拆除时应按先上后下的顺序，二步一清，严禁上下同时交插作业的不安全做法。.脚2手架的拆除施工工艺11.2拆.架1程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网f拦杆f脚手板一剪刀撑一横向水平杆一纵向水平杆f立杆。11.2不.准2分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。11.2分.段3拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。2应.保4证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。1、2设备工程施工方案.室1内排水安装施工顺序：安装准备一预制加工f干管安装一立管安装f支管安装一支管安装f卡件固定f封口堵洞一通水试验12.1安.装1准备：施工前，认真熟悉图纸，熟悉各种管道的材质、规格、标高、坡度及安装方法和支架间距要求。12.1预.制2加工：根据图纸要求，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，管件位置进行断管，预制安装。12.1干.管3安装：按设计坐标、标高、坡向、坡度、开挖槽沟并夯实，用钢丝刷清除铸铁管表面灰砂，管内清掉毛刺，管外刷防腐漆，插头留8公分不刷，将铸铁管二节进行预制，用油麻，纯水泥捻好灰口，养护，管道辅设从进户开始，将管的承口朝来水方向顺序排列，将管道调直，找正，承口间隙找均匀，用油麻，纯水泥捻好灰口，养护。标高允许偏差》±,纵、横方向弯曲允许偏差每米》m12.1立.管4安装：从结构施工已完成的最高层吊垂线到底层，检查预留洞，沿线找出立管卡位置，栽好管卡按设计标高，划好每层甩口位置量好尺寸，绘制加工草图，进行管道预制安装，每层装伸缩节，伸缩节位置设在楼层地坪内，伸缩节上沿距做好的地面，预留胀缩量，垂直度每米》m12.1支.管5安装：从甩口处向末端拉线找坡，找出托卡位置，并栽好管卡，根据施工图找准卫生器具排水口，量好尺寸，绘制加工草图，进行管道预制安装，标高》±m纵、横方向弯曲每米》5校正无误后，进行器具短管连接。隔音排水管安装：根据管道尺寸进行断管，用刮刀刮掉断口内外飞刺，外棱铣出15角0，粘接前应对承插口先插入试验，一般为承口的3/深4度，试插合格后，用棉布将承插口粘接部位的水分，灰尘擦试干净，用毛刷涂抹粘接剂，先涂承口，后涂插口，随即用力垂直插入，将插口稍作转动，静置1分钟，将溢出的粘接剂擦试干净。12.室2内给水安装工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一通水试验12.2安.装1准备：认真熟悉图纸，根据施工方法和技术交底的具体措施，做好准备工作。12.2预.制2加工：按设计图纸画出管道分路，管径变径，预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，量出实际安装的准确尺寸，绘制加工草图，预制加工，进行管道连接。管道热熔连接：切断管材，剪切管材时，管剪与管材垂直，剪切时边剪边旋转，以保证剪切口面圆度，保持熔接部位干净无污物，按熔接技术要求加热管材、管件。把已加热的管材，管件从热熔接器上拔出，将加热的管材垂直推进已加热的管件内，推进时用力不要过猛，防止管头弯曲，冷却时间按规定标准。2干.管4安装：安装一般从进户入口开始操作，按设计标高及管卡位置栽管卡，进行管道安装，找平，找直后，将管道固定，管口封堵好。12.2立.管5安装：立管明装，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管，顺序安装，校核预留甩口的高度，方向是否正确，安装完后用线坠吊直，找正，配合土建堵好楼板洞。12.2支.管6安装：根据立管甩口，标高栽支管管卡，找平，找直，找正，将预制好的支管从立管甩口，依次逐段进行安装，支管如装有水表，先装上连接管，试压后在交工前，拆下连接管，安装水表。12.2管.材7连接应紧密牢固，结合面的熔接圈应均匀，管材连接好后，应平，找正。12.室3内采暖工程（散热器的安装方案）12.3散.热1器组装应先清理内部的杂质，安装时配件要统一，采用活接连接，如果取长丝连接时，根母处必须加石棉绳绕5圈，并加铅油后拧紧，不得有滴漏，不得左右都安装。12.3散.热2器的片数按设计要求，墙上的固定卡要规定14片以下4个，15片以上为5个，以上固定卡必须牢固，不得有松动的现象。12.3散.热3器在安装时，必须进行打压试验，记录每组试压数据，安装完后，要做通水试验。12.3散.热4器必须要有出厂合格证。12.3伸.缩5弯不得采用焊接或丝接，必须采用煨弯。12.电4气安装工程12.4在.土1建工程结构施工时，提前预埋穿线管，管子里外涂刷防锈漆，现场设置专人预埋，与土建密切配合，施工时要服从土建钢筋绑扎的要求，紧跟其后，充分利用夜间作业，少占工期。在平板混凝土浇筑时，设专职人员进行看护预埋管线。12.4在.室2内抹灰之前，进行线盒标高的调整和管内的试穿铁丝，必须全部检查完毕。管内穿电线在抹灰结束，墙面腻子刮好后进行作业。灯具安装应在最后一遍油漆、乳胶漆之前进行。12.4动.力3配电（插座配电）和照明配电均采用绝缘导线穿钢管在混凝土或墙内敷设。12.4管.内4穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子内净截面积的40，%导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒内连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。12.4导.线5连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。穿入导线后，应将管口随时作密封处理。12.4单.股6导线与设备连接应弯成圈，搪锡后接到接头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到接头上。12.4导.线7穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。12.照5明器具安装灯具安装、调试：检查灯具f组装灯具一安装灯具f通电试运行f开关、插座清理一接线一安装。12.5灯.具1开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求，安装标高必须与设计相符，成排灯具要成一线，安装牢固，内外整洁。12.5所.有2的控制开关均应切断相线，严禁将零线接到开关，螺口灯泡线应接在中心触点的端子上。12.5配.电3箱安装前应会同建设单位（现场监理）、供货单位进行开箱检查，必须有明确的产品合格证及质保书，内置各种电器经测试均应符合要求，配电面板一定要平整，水平度、垂直度必须符合规定，配电箱应有良好的接地。第二章质量管理体系与措施一、有具体可行的保证措施，责任落实，措施得力（一）质量保证措施建立质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。1、质量保证措施由项目经理加强技术管理，落实技术岗位责任制，建立技术考核制，认真贯彻国家规范，行业规程和公司的各项技术质量标准、制度。由项目技术负责人主持组织学习图纸和图纸会审工作，尽量发现图纸矛盾，减少差错，主动做好图纸设计洽商和变更。主动给建设代表反映情况、交换意见，为顺利组织施工创造良好条件。为建设单位负责，提出合理改进意见，保证质量，降低造价，节省投资。项目负责人依据本工程施工工艺原则，认真编制详细具体实施方案，完善分部分项的技术质量保证措施，对新技术、新工艺进行编制推广，并指导施工。施工方案的审定批准与更改由项目技术负责人全权负责处理，并具体进行技术指导和本工程质量总监。由项目质检员强化技术复核工作，由项目技术员参与对轴线的引测和标高的控制，对钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑进行质量复核，由项目电气技术员及水暖技术员对电气管线、水、暖、卫预留洞等进行复核签证，由项目经理签发混凝土浇灌证。由项目试验员从试验室开出混凝土配合比例单，用于调整施工现场混凝土和砂浆的配合比，并强化现场的计量工作。由项目化验员按规定制作试件，试件按规定期限送实验室试压并出具报告。装饰工程坚持先做样板间，新材料先做小面积的试验，经项目经理和项目质检员鉴定批准后再大面积施工。各个工序施工完毕后，必须经项目质量检查员检查验收签字后，才能进行下道工序的施工。以项目经理为首的管理人员必须坚守岗位，中间不能更换。工程资料必须由项目资料员按时完成。2、成品保护措施和回访保修严格按顺序施工，装饰坚持先上后下，先湿后干，先管道试压、灌水渗漏再粉刷。加强工序管理，爱护上道工序成品，做到不污染、不损坏。由项目材料员对门窗、装饰材料等进行检查验收和保护，并加强装卸、运输、搬运入库、保管等全过程各环节的管理工作，妥善保护，防止变形、变质、变色。地面装饰完工后，严禁在其上面拌合砂浆，严禁再搭投脚手架、后期粉刷、灯具安装、暖气检修等，工作梯架腿要包橡皮或麻布，要铺设保护布，人员要穿软底鞋。由项目经理负责组织执行“回访保修”条例。交工时由项目经理值班，派电工、水暖工、油漆工值班，进行跟踪服务。屋面工程保修五年，暖气工程二个采暖期，电气管线、给排水管道、设备安装和装饰工程两年。执行后期服务制度，满足本工程建设单位用户的合理要求。凡属于施工责任，负责到底，即使属于用户责任也尽力协助处理。3、强化质量监督管理由项目经理负责组织贯彻公司的质量管理标准和分公司质量管理办法，公司由质检部进行月检、主体中检、竣工预验，经公司质检部验收签证后，方可交质检站验收。项目专职质检员，授权全面负责质量监督，独立行使职权，做好全过程的监督、验评。重点部位如轴线、钢筋、焊接、混凝土配比、模板垂直度抽点检测，不得漏检错判。各工序未经质检员签字，不得进行下道工序施工，质检员有验收权。由项目材料员负责对成品、半成品构件、配件等进行检查，所有材料必须有出厂合格证明；结构用材、防水、耐压管配件必须有检验合格报告，防火产品必须有消防许可证。杜绝假冒伪劣产品，坚持不合格材料不得采购、不得入库、不得使用。项目材料员对不合格材料有权拒绝接受，项目质检员有权制止使用。由项目质检员贯彻“质量责任制”认真执行“自检、互检、专检”的三检制度和工序接检、样板验评等管理规定。由项目技术员和质检员认真贯彻隐蔽工程验收制，对地基、基础、钢筋和埋管的隐验、保温屋面防水的工序隐验和防腐保温的隐验，并认真执行甲乙双方签字制度。装修工程必须按中高级标准验收，全数检测，坚持先做样板，坚持样板定标准、定工艺、样板达不到标准不准大面积施工。基层达不到标准，不经项目质检员验收不准饰面，严格把关，一次成活，高级装饰设质量监工跟班把关。防水工程都必须按要求作封闭灌水试验，如屋面、卫生间地面。电气工程由项目电气技术员亲自进行线路通电、绝缘、接地测试、漏电保护测试。工程资料由项目资料员负责及时、齐全、完整、符合标准整理装订成册。（二）各分项工程的质量保证措施一）土方工程及回填土方的质量保证措施1、场地要有排水坡度，坡度应向排水沟方向作不小于2。%2、施工场地内的道路应硬化，并且要畅通无阻。3、定位桩的控制：根据规划红线，按总平面图规定复查定位桩。4、按基础平面图全面复查四大角轴线，以及纵横各条轴线。5、相对标高应固定在稳定坚固的地方，如已有的建筑物或构筑物上。6、土方开挖时必须随时用水平仪检查开挖标高，避免超挖，扰动原始土层，控制预留土层左右。7、开挖时的放坡应按土的不同物理性质来确定。8回填土的土颗粒不应大于，且不得有草皮杂质等，严禁使用腐质土和有机层的土回填。、土的含水率必须控制，施工现场如无设备检测时，应以手握成团，落地即散为宜，回填土的铺设厚度和压实遍数如下图：填方每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（m每层压实遍数（遍）平碾一一蛙式打夯机一一人工打夯不大于一二）模板工程的质量保证措施1、采用木模时，表面要刨光，拼缝严密不漏浆，保证砼构件观感质量。2、立支撑在地面上时，地面必须夯实，并垫通长木板，防止下沉引起砼构件断裂。3、各种构件模板安装完毕后必须进行班组自检，项目复检和工种间的交换检，以保证模板工程的合格率。4、浇注砼前，必须全面地对模板的轴线、标高尺寸、模板的加固情况全面检查，符合要求后，再进行浇注砼。5、浇注砼时，模板工程必须有专人看护，严防模板的松动，造成砼的缺陷。三）钢筋工程质量保证措施1、钢筋进场要分别堆放，避免锈蚀和污染。2、钢筋的等级、钢号和直径按设计要求采用，需要代换时应征得设计单位的同意并出具设计变更单。3、冷弯后不得有裂纹、裂断或起层现象，发现有以上现象必须停止使用。、钢筋弯钩需做18度0弯钩时，其圆弧直径不应小于钢筋直径的倍，二级钢筋弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍。5、焊接钢筋时，同一构件内的接头相互错开，一根钢筋不得有两个焊接头。6、钢筋绑扎采取全部节点绑扎，而且要保证钢筋不位移。7、受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，在受力筋直径30倍区段范围内，受拉区不得超过25，%受压区不得超过50。%8、钢筋保护层要用砼垫块垫起，不允许用戈壁垫，墙和板厚度等于或小于0保护层为，大于为，梁和柱受力筋保护层为，箍筋和构造柱的保护层为，有垫层的基础为，无垫层为。9、钢筋绑扎完后要进行自检，然后交项目检查合格后，请现场监理人员检查，然后办理隐蔽工程验收手续，再进行浇灌。四）砖砌体工程的质量保证措施1、水泥、砌块砖、砂施工前必须取样，监理签字，先送检，试验合格后，根据试验室的配合比进行施工。2、砌块砖、砂浆品种必须符合设计要求，砂浆试块的强度平均值不小于设计强度值，但任一组试块强度不小于设计强度的75。%3、砌筑时砂浆必须饱满，采用“三一”砌筑，水平灰缝的砂浆饱满度不少于85，%垂直缝砂浆不少于60。%4、外墙转角不留直槎，同时砌筑，内墙与处墙留槎要留斜槎，槎长是墙高度的2/。35、砖砌体上下错缝，每间抽查处无四皮砖通缝，透亮的缺陷不超过5个。6、施工员、质检员跟班作业，随时检查轴线、标高尺寸，每天都要做好质量检查记录，质量问题不过夜。7、做好工序交接手续，不合格的分项工程不充许转入下道工序。五）工序成品的质量保护措施加强成品保护教育，贯彻成品保护条例。加强原材料、成品、半成品保护，现场经验收合格后，方可入库保存。1、主体成品保护措施1.、1本工程主体必须保证棱角完整，表面不随意剔凿。1.、2钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识，已加工成型的钢筋，按工程部位，分规格、型号码放整齐，做好标识，防止钢变形、锈蚀、油污。1.、3钢筋绑扎完，禁止其他工种踩踏，浇筑砼时，设专人看防，防止钢筋移位。1.、4绑扎墙柱筋时，应搭临时架子，不准磴踩钢筋。不得踩踏已绑好的钢筋，不得将梁底砖碰松动。1.、5模板刷隔离剂时，严禁污染钢筋，不得碰撞组装加固好的模板。.已浇筑的砼强度达到以后，方允许人在其上走动和进行其它工序。2、抹灰成品的保护措施：、1抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。、2推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面，抹灰用的木杠和铁锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。2.、3拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后和各种材料要码放整齐，不撞坏门窗、墙面和四角。2.、4要注意保护墙上的预埋件、电线盒和各种管道。2.、5抹灰层末硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。3、地面的成品保护措施3.、1地面的成品保护：水泥砂浆面层施工完后72小时内不准在面上行走，在养护过程中，要封闭门口通道，等养护过后要对棱角做好保护措施，避免表面起砂现象，用锯沫或其它覆盖材料。3.、2注意保护地面，不得直接在地面上拌灰。3.、3在已完成地面油漆、刷浆、电工等工种施工时，应采用有效措施，防止地面污染或碰坏面层。3.、4搬运装卸地砖时，要小心轻装轻放，施工时要防止磕碰墙面，做好保护措施。3.、5地砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。4、门、窗成品保护措施4.、1门、窗框、扇进场后应妥善保管，应按规格、型号、分类入库堆放，然后挂牌并标明规格、型号和数量。严防乱堆乱放，防止日晒、雨淋和变形。4.、2刨门时应用木楔将门边垫起卡牢，以免损坏门边，门框进场应妥善保管，入库存放，垫起距地4.、3安装门时严禁碰撞抹灰棱角，调整修理时不得硬撬。4.、4五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。4.、5窗成品应入库存放，并将其垫起，垫平，码放整齐，防止变形。4.、6窗保护膜要粘贴好再进行安装。4.抹7灰前应将窗用塑料膜包扎保护起来，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆等对其表面层的侵蚀。4.、8窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止表面划伤，影响美观。4.、9架子搭拆，室内外抹灰，管线施工严禁蹭、咂、碰、撞窗边框。4.1、手0推车进出的门框，车轴常碰撞部分应用铁皮或木板条加以保护。4.、11抹灰时，残留在门窗扇上的砂浆应及时清理干净。外2墙面涂刷、室内顶、墙喷涂时，应用塑料薄膜挡好门窗，防止污染。4.、1门3窗扇安装后，应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。4.、1不4允许在门窗扇上架设架板，拆除脚手架要轻拆轻放，不要损坏门、窗、墙面。4.、1装5饰工程各工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业，防止互相污染。5、玻璃安装成品保护措施5.、1对已安装完玻璃的门窗工程，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。5.、2门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的破碎玻璃及时清理干净。5.、3玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗抹灰等项目的保护。5.、4刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。刷油后立即将滴在地面、窗台、玻璃、五金等上的油漆及时洁擦干净，油漆、涂料末干前，不得打扫室内地面，刮风时应及时关好门窗，严防灰尘等沾污。6、屋面工程的成品保护措施6.、1屋面施工过程中要防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。6.、2运送材料的手推车支腿要用麻布包扎。6.、3防水层施工时，操作人员要穿平底鞋。六）屋面工程的质量保证措施1、进场卷材必须为合格产品，并按规范规定抽样进行试验检测。2找平层宜留分格缝，并嵌填密实材料，距离不大于，突出屋面结构及转角处，均应做成圆弧，找平层表面压实平整。铺设找平层以后，需洒水养护，没有酥松、起砂、起皮现象。3、隔气层所用材料必须符合现行标准，铺设前，基层必须干燥、干净，隔汽层必须是整体连续的，女儿墙部位要向上铺设，高出保温层表面不小于04、铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥，做好节点，附加层的处理，卷材铺设方面可平行或垂直屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴，铺贴时，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，一般左右，幅宽

内加热应均匀，热熔后，立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之展平，不得皱折，并辊压粘结牢固，搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封接口，铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不扭曲。二、质量管理机构健全管理机构的建立，职能的分工详见图（附后）项目管理机构图拆除班、组质长口、凡各作工量管完钢筋班组行《架子班组装修班组令》安装班长拆除班、组质长口、凡各作工量管完钢筋班组行《架子班组装修班组令》安装班长、严格遵循抓生产必须抓安全，项目经理是工地安全生产工作的第一责任人，在建立健全各项安全生产责任制，并将安全生产责任落实到个人，明确各人的责任。、对施工现场的人员要进行所从事工作的安全操作规程的教育，分部分项进行针对性的安全技术交底，受交底者必须履行签字手续。4、施工现场的各种专业管理人员、特种作业人员必须按规定持证上岗，无证人员不得从事专业施工作业。5、施工现场要按规定设置质安员，随时监督、检查、跟踪到位，发现事故隐患及时纠正，对违章作业要严肃制止。6、安全生产的宣传教育要做到经常化、制度化，在施工工地的主要施工部位、危险区、作业点，通道口都必须张挂安全标语或警示牌。7、工地要有完整的安全生产管理资料，并做到项目齐全，内容符合要求。四、质量检测能力与手段完善1、依据施工图纸、相关施工验收规划编制质量检验计划，计划包括：检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。2、依照检验计划对进货材料，工序过程和完工的部位进行检查，检查由项目部质量员进行监督检查，同时应积极配合业主、监理进行检查。3、在计划所要求的检验项目和检验数量完成前，不得将材料和工序放行。如因特殊情况需报业主批准，并做出标识，以便进行补检和补救。4、要全部检验工作完成后，所有报告、记录整理放好后，内部检验完成，可以提交监理和业主检查验收。5、质量记录应填写齐全、准确，且能说明所有材料、工序和部位已全部按照标准要求检查完毕，且结果符合要求。记录同时应有追溯性，一旦出现不合格，可以从不合格品控制程序中找出处理情况，质量记录要填明合格

放行的专职质量员和监理或业主的姓名及职务、时间、地点等。第三章安全管理体系与措施一、安全管理体系健全，职责明确1、安全生产保证措施安全生产管理体系框图组员.•拆除班长组员.•电气班长组员.•安装班长组员.•木工班长组员.•架子班长组员.•硅工班长组员.•钢筋班长组员.•警卫组员.•拆除班长组员.•电气班长组员.•安装班长组员.•木工班长组员.•架子班长组员.•硅工班长组员.•钢筋班长组员.•警卫、安全生产保证体系网络图、安全生产保证体系网络图、1预防垂直起重伤害的措施。1.1、.吊1篮作业防护。必须针对起重量的要求，依据《钢结构设计及验收规范》的规定，设计井字架、门式架的吊篮，按照审定的设计较纸进行加工制作，特别要把好原材料和焊接质量关。吊篮底板下部中段应设置坚固的横担。防止使用过程中底板脱落。吊篮两侧应设置不低于高的金属防护网。防止作业人员和材料从侧向发生坠落事故。吊篮外向进出料口应设置自动升降防护门栏，防止推车、材料及高处卸料人员坠落事故的发生；吊篮内向进出料口应设置手推式双层滑动防护门。2、预防触电事故的措施2.、1预防手持式电动工具触电措施根据工作场所的危险程度选用相应类别的手持式电动工具，并按规范要求，严格采取触电措施。1建筑施工现场内一般场所应先用^类手持式电动工具，并应配置额定漏电动作电流不大于，额定漏电动作时间小于的漏电保护器；若采用I类工具，除上述措施外，工具本身还须作保护按零。2.1、.在2露天、潮湿场所或金属构架上（如轻钢龙骨顶棚）操作时，必须选用^类手持电动工具，并配置防漏电保护器；额定漏电动作电流和时间要求同前。在这类场所中，严禁使用I类电动工具。i在高度危险场所（如金属容器内，狭窄的地沟内等），宜选用ni类手持电动工具，由低压隔离变压器供电；若选用n类工具，必须按前述要求配置漏电保护器。变压器和漏电保护器设在工作场所外，工作应有人监护。2.1、.手4持式电动工具使用前，应对电源线、开关、外壳进行检查，不得有绝缘开裂破损现象，接头要牢固，开关要灵活。通电后要做空载检查，运转正常后方可正式作业。2.1、.工5具所用的电源插头、插座必须完好无损，内部接线不能松动，严禁不用插头接入电源，防止零线断线。2.1、.插6头、插座必须匹配，以保证插头插入时松紧适度，与插座接触电紧密，不允许将两级插头插入四级插座接通电源。1手持式电动工具的电源线必须符合国要求（一3不得任意接长或更换，其中的绿/黄双色线在任何情况下都只能保护接零线。2.1、.工8具的电源插座安装要牢固，以便取拔插头时不致被带动。为了防止插头损坏、接头松动，不要在拔插头时扯电源线。转移工作场所时，电源线应整理收齐，不能在地上拖拉。2.1、.工9具配电必须采用“一机一闸一漏电”，禁止一闸多用。闸刀的漏电保护器应设在有门有盖的电箱内。2.1.、检1修0应由专人进行。要检修时，应先将电源插头取下，断电后再进行作业。检修结束，工具原有的绝缘件不得拆除和漏装。2.1.、工1具1存入库房后，由保管人员进行日常检查，专职人员进行定期检查，检查的项目和内容按（一）国际规定执行。3、防止高压触电的措施、1防止人员触及电力线路的措施。3.1、.对1外侧有电力线路的建筑工程，在施工前应按规范要求进行现场勘察，电力线路与建筑物外侧的水平距离不得小于下表规定，否则应采取隔离防护措施。3.1、.隔2离防护措施可以是隔离棚架、屏障、遮栏、围栏或保护网，并应悬挂醒目的警告标志牌。3.1、.隔3离防护架的结构要求，可参照相应的脚手架搭设规定执行。所用材料必须是竹、木等绝缘材料，绑扎材料也须采用竹蔑、棕绳等绝缘物。3.1、.防4护架搭设应与建筑物拉结，工程竣工，最后拆除防护架。3.1、.不5能按前述要求进行防护时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移线路或变更工程地址等措施，否则不得施工。3.1、.在6高压线路和设备上进行检修工作，必须完成停电、验电、放电、悬挂接地线和装设遮栏标志牌等措施。3.1、.高7压线路和设备检修工作，其停送电必须严格执行工作票制度，工作终结后恢复送电制度；不得采用传口信、打手势、灯光联络等方法停送电，这样容易发生误送电错误。即使停电检修、搭接高压线路作业前，也必须在线路两端做好临时接地线（也叫封地线）后，方准上杆作业。3.1、.严8禁在高压线下搭设建筑物或堆放材料。4、预防低压线路和设施的触电措施4.、1预防线路触电措施。1建筑施工现场内，建筑物外侧距以下线路的最小水平不小于，距道路垂直距离不小于，应采用防护隔离措施。、.线2路架设，必须用绝缘体固定在电杆上，严禁利用脚手架、树干和其他构架作支持点，电缆线路可沿围墙敷设，高度不低于。4.1、.线3路所有导线不得有绝缘破裂和老化现象。每一架空线路，在一个档距内不得有两个接头；同一档距内接头数，不应超过导线数的50。%4.1、.施4工用临时线路穿墙过洞，应加绝缘导管保护，线路导线或电缆不能随地拖拉，以防意外事故发生。断线应及时修复，不能徒手拾起线头。4.1、.室5内线路采用绝缘导线敷设，应绝缘固定，高度不低于2.；5采用电缆敷设，高度不低于8线路绑扎固定不能采用金属裸线。4.1、.线6路检修应严格遵守停送电制度和停电检修制度，在电源断开点应悬挂醒目的警告标志牌。4.1、.施7工现场供电线路，必须采用工作零线和保护零线分设的方式架设。4.、2预防配电设施触电措施。4.2、.配1电箱内熔断器、开关等电器应完好无损，开关灵活，接触紧密。4.2、.箱2内各电器绝缘外壳，不能因高温而变色、裂纹、缺损，且无带电体外露，必须设有专用工作和保护接零端子。4.．23、箱内接线，必须排列整齐，不得有松动；各电源支路应有标志铭牌，以便保证在紧急情况下，准确切断电源。4.、3照明线路及灯具防触电措施。4．3.、1非电工人员不得私自乱接、乱拉灯头线路，在灯损坏时，应通知电工及时更换。4.3、.在2危险场所施工，应使用安全电压照明，普通照明灯具不得代替工作行灯使用。4.3、.金3属照明灯具外壳应作保护接零，室内灯具高度不低于2.5室外不低于。4.3、.现4场内施工和生活照明均应设漏电保护器。.螺5旋灯头中心舌片应接相线，照明灯开关应控制相线。开关不能设在床头，搬把开关不能与插座装在同一处，以防失误触电。4.、4预防电动设备触电事故。.电1工要熟悉所管辖范围内的用电设备及其配电设备的电气性能，坚持巡回检查制度，发现隐患及时处理。.进2入设备的电源应穿管保护；管口密封，防止油污或水滴入管内。严禁任何带电线路通过设备。防止导线绝缘损坏时设备漏电；.设3备的一、二次回路各接线头应接牢固，不得有松散股、松动；对有振动的设备，其接线端子要配备弹簧垫圈。.当4设备需带电进行试车或检修时，必须由持证电工担任，并严格执行带电作业安全制度，采取有效的安全保护措施。移动设备，必须断电。.对5设备的一、二次回路各种绝缘套管、垫片、接线盒盖等附件，如有损坏遗失，应立即更换配齐，出现电气故障，应及时维修，严禁带病运转。.设6备的过载、短路、漏电等电器保护装置必须齐全有效灵敏。在运行中，不能随意调整保护装置的额定值，保护装置动作后，应查明原因，排出故障，不得将保护装置短路，强行运行。.设7备的保护接零（地）要连接牢固，引线截面要符合要求，不得采用以下单芯铜线，接线端头应用螺帽，配以弹簧垫圈；当设备安装漏电保护器时，保护接零（地）必须保留。.设8备的保护接零由专用保护接零线提供，不得将设备的工作零线代替保护零线，更不允许利用设备本身代替工作零线。5、安全防护技术措施5.、1土方工程安全防护措施：.采1用人工挖方时，应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.米5，禁止采用挖空底脚的操作方法。1开挖深度超过5寸，一定要按土质和深度按规定进行放坡和加可靠支撑，如既不放坡也不加可靠支撑，不得施工。1基坑处以内不得堆土、堆料和停放机具，以外堆土，其高度不宜超过，开挖基坑与原建筑的距离不得小于米，危险时，必须采取加固措施。.土4方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，滑坡现象，一旦发现，应该立即停止施工，待处理和加固后才能进行。、5.、2混凝土工程的安全防护措施：.开1搅拌机的操作工必须持证上岗，并且要配备雨鞋、胶皮手套，口罩、安全帽。.劳2务层人员要配备雨鞋，振动器的工人要穿雨鞋，、戴胶皮手套。夜间施工要保证足够的照明设施。3所用施工机具、机械的电线线路必须按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行布置，防止触电事故的发生。、4砌体的安全防护措施：.上1架操作的工作必须戴安全帽。.不2允许穿拖鞋上架，特别是酒后上架。.脚3手架上码砖不得超过三层。.脚4手架上砖码放整齐，碎块要及时清理，要保持操作人员脚下无障碍物。5.、5模板工程的安全防护措施：.采1用的模板及其支架必须有足够的强度、刚性和稳定性。.支2架不支承部分要有足够的支承面积。.模3板不允许利用脚手架来当立撑使用，防止脚手架的歪斜而拉倒模板。.模4板的拆除必须要有安全的拆除架体，保证拆除人员有安全的操作面。5.、6钢筋工程的安全防护措施：.无1安全的情况下，不允许绑扎。.悬2挑构件的钢筋绑扎，无临边防护的不允许绑扎。.钢3筋制作场地必须搭工作棚，而且应封闭。.加4工钢筋的机械必须采用一机、一漏、一控、一闸、一箱。.高5温天气，绑扎工必须发放胶粒手套，以防钢筋表面高温烫伤。5.、7抹灰工程的安全防护措施：.抹1灰工每月必须发放一双胶皮手套。5.7、.室2内抹灰的架子采用满堂脚手架，架底要有垫块和扫地杆，立杆之间要设斜撑杆，保证架体稳定。6.7、.架3板铺设不满铺时，也必须保证灰盆和操作者的活动位置，但每行架板不得少于3块。5.7、.室4外抹灰的脚手架必须符合外脚手架的搭设要求和安全防护网的布置要求，要检查锚墙管是否松动或者人为的拆卸，作业前，要首先检查架板是否绑牢，是否有探头板。5.7、.每5个操作者都必须配备安全帽和安全带。5.7、.架6体上架板必须是满铺，严禁在一块或两块的架板上作业。5.7、.安7全员必须跟班作业，随时检查和发现安全问题，杜绝工人的违章作业。5.7、.上8架操作者，不允许酒后上架和穿拖鞋作业，杜绝在架体上打闹、玩耍。6.7、.项9目部对工人要进行上岗前的安全教育，签订安全生产责任书。5.7、.项1目0部每天要对操作面，操作层做全面的工作前安全检查，并做好安全生产的工作记录。5.机8械设备的安全防护措施：5.8、.搅1拌机5.8.、1作.业1场地要有良好的排水设施，机械近旁应有水源，并搭设搅拌机棚，棚内采光、通风、防雨良好。5.8.、1装.有2轮胎的搅拌机，移动速度不得超过15千米每小时。传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。5.8.、1骨.料3规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。、1空.车4运转，检查搅拌机筒和搅拌时的转动方向，各工作装置的操作制动确认正常后方可作业。5.8.、1进.料5时严禁将头和手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况，运转中不得用力或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。5.8.、1料.斗6升起时，严禁在其下方工作和穿行。5.8、.电2锯5.8.、2应.在1设备前有操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项，不得随意合闸使用。5.8.、2设.备2本身应有开关控制（不提装搬把开关，防止碰撞误开机），闸箱距离不大于，便于发生故障时，迅速切断电源。5.8.、2锯.片3必须平整牢固，锯齿尖锐有适当锯路（否则易发生夹锯），锯片不能有连续缺齿，不得使用有裂纹的锯片。5.8.、2安.全4防护装置要齐全完整。分料刀在厚薄适度，位置合适，锯长料时不产生夹锯，锯盘护置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，在操作人员位置与锯片之间应装置档网，防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人，档网应能有防木料弹回的刚度，同时又能不遮挡操作人员的视线，以看清被锯木料的墨线。5.8.、2锯.盘5转动后，应待转速正常时，再进行锯木料。被锯木料的厚度，以不碰到固定锯盘的压板边缘为限。木料较长时，由两人配合操作。操作中，下手必须待木料超过锯片以外时，方可接料。接料后不要猛拉，应与送料口配合。需要回料时，木料要完全离开锯片以后再送回，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。、2需.要6换铺盘和检查维修时，必须拉闸切断电源，待完全停止转动后，再进行工作。5.8.、2截.断7木料和锯短料时应用推棍，不准用手直接进料，进料速度不能过快，下料必须用刨钩。木料长度不足的短料，禁止上锯。下料应堆放整齐，台面上以及工作范围内的木屑，应用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。5.8.、2平.面8刨的作业条件和使用要点：应明确规定，除专业木工外，其他工种人员不可操作。应检查刨刀的安装是否符合要求，包括刀片紧固程度，刨刀的角度，刀口出台面高度等。刀片的厚度、重量应均匀一致，刀架、夹板必须平整贴紧，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内不少于。需调整刨口和检查维修时，必须先拉闸切断电源，待完全停止转动后进行。平面刨的使用，必须装设灵敏可靠的安全防护装置。5.8.、2设.备9应装按钮开关，不得装搬把开关，防止误开机，闸箱距设备不于于，便于发生故障时，迅速切断电源。5.8.、2使.用1前0，应空转运行，手按在木料的上半部，经过创口时，用力要轻，防止木料歪倒时手按刨口伤手。短于的木料不得使用机械。长度超过的木料，应由两人配合操作。创料前要仔细检查，有铁钉、灰浆等物要先清除，遇木节逆茬时，要适当减慢推进速度。台面上刨花，不要用手直接擦抹，周围刨花应及时清除。5.8、.电3焊机5.8.、3电.焊1线通过道路时，必须架高或穿入防护筒内埋设在地下。5.8.、3高.空2焊接或切割时必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。5.8.、3接.地3线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道和建筑物金属构件上，接地电阻不大于4欧姆。5.8.、3交.流4电焊发机应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须按电焊机的铅牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。5.8.、3雨.天5不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。5.8.、3次.级6抽头连接铜板必须压紧，接线柱应垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动和损坏。5.8.、3移.动7电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电应切断电源。5.8.、3作.业8后清理场，灭绝火种切断电源，锁好电闸箱，消除焊件余热。5.8、.切4割机5.8.、4换.砂1轮片时，必须切断电源。5.8.、4切.割2机使用前彻底检查机器是否良好，转动是否正常，认真检查砂轮本身有无裂纹、缺口等缺陷，防护罩是否齐全牢固，吸孔装置是否良好。5.8.、4切.割3钢筋时要将钢筋卡紧，长料两端都要用托架托住，并防止切割长料时跳动。5.8.、4工.作4时要扣好防护罩，操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一破裂飞出伤人。5.8.、4电.线5禁止接触钢筋，必须架空，电源要安装漏电保护架，开关放操作处附近。禁止在切割机上切割钢筋以外的材料。5.8、.平5板振捣器5.8.、5振.捣1器不能放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间间断时，应切断电源。5.8.、5使.用2前应检查各部分，应连接牢固，旋转方向正确。.振捣棒软轴的弯曲半径不得小于，并不得多干两弯，操作时振动棒应自然垂直的沉入砼，不得用力硬插、斜推或钢筋卡住校友棒，也不得全部插不砼中。5.8.、5振.捣4器应保持清洁，不能有砼结在电动机外壳上，防碍散热。5.8.、5作.业5转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。5.8.、5用.绳6拉平板振动器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。5.8.、5振.捣7器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。5.8.、5操.作8人员必须穿戴绝缘胶将些绝缘手套。5.8.、5作.业9后，必须做好清洗，保养工程，振捣器要放在干燥处。5.．86、自吸式水泵5.8.、6泵.放1入水中和提出水面，应先切断电源，严禁拉扯电缆或出水管。5.8.、6泵.应2放在坚固的防护围网内，且直立沉入水中，水深不得小于，不得在含泥浆的水中使用。5.8.、6泵.应3装设接地（接零）保护或漏电保护装置。5.8.、6启.动4前，应进行如下检查：a水管应扎结牢固。b放气、放水、注油等螺塞均应旋紧：c叶轮和进水节应无杂物。d电缆绝缘良好。5.8.、6接.通5电源后，应先试转运，检查旋转方向应距离，在水外运时间不得超过5分钟。5.8.、6经.常6注意水位变化，动水平（叶脱化中心至水平距离）应在一m泵体不得陷入污或露出水面。5.8.、6电.缆7线不得有破损、老化现象，保护装置灵敏，使用合理。5.8、.蛙7式打夯机、7操.作1和传导线时都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。、两台以上的蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于。5.8.、7检.查3电路应符合要求，接地（接零）良好，各传动部件正常后，方可作业。5.8.、7操.作4时，不得用力推拉或按压手柄，转变时不得用力过猛，严禁弯。.作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证一的余量，递线人员依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕，作业中需移动电缆线时，立停机进行。5．8.7、.在6室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。5.8.、7作.业7后切断电源，卷好电缆，如有破损及时修理或更换。5.、9降低成本措施.认1真审查图纸，在施工过程中，施工单位应在满足用户要求和保证工程质量的条件下，对设计图纸进行认真会审，并提出积极的修改意见，在取得用户和设计单位的同意后，出变更通知书，便于施工。合2理组织施工，正确选择施工方案，提高项目管理水平，以避免造成不必要的损失。进3入现场的原材料、半成品，要严格验收质量、数量，杜绝伪产品进入施工现场。降4低材料损耗，建立材料消耗台帐，加强材料的采购、运输、检验、保管、发放、退库等各个环节的管理工作。加5强材料现场管理，降低材料使用的损耗，严格办理领退料管理制度，防止材料浪费及丢失，做到工完场清。节6约间接费用，反对铺张浪费，提高工作效率，减少非生产人员，避免人浮于事的现