广东省基础工程公司-提高桥梁立柱外观质量

提高桥梁立柱外观质量广东省基础工程公司佛山市三水区三达路北延线QC小组

现场型演示人:曾威

一、小组简介制表：董武平时间：2010年12月8日

小组名称佛山市三水区三达路北延线QC小组课题名称提高桥梁立柱外观质量课题活动时间2010年12月8日至2011年1月15日成立时间2010年12月8日课题注册号1125注册时间2010年12月8日接受TQC小组教育情况小组全体成员均接受TQC教育72小时以上课题类型现场型小组成员姓名性别文化程度职务组内职务杜彦东男大学本科项目经理组长黎萍男大学本科技术负责副组长房家俊男大学本科质检工程师组员董武平男大学本科资料员组员曾威男大学本科测量员组员周火锋男大学本科施工员组员卢剑文男大学本科试验员组员

佛山市三水区三达路北延线工程BT项目，工程总造价为9845万元，位于三水区中心城区北侧，实验中学西侧，为南北走向，南起广三高速，北至南湖路，为城市主干道。道路与规划大棉涌相交，设置大棉涌桥跨越该河道。大棉涌桥为本工程的主要建筑结构，为关键分部工程，采用简支梁结构，其下部结构采用排架式桥墩加立柱结构。本工程的质量目标：达到佛山市市政工程质量监督站合格工程标准等级，各个单元工程的质量检测评定分数必须大于或等于85分，争创佛山市市政优良样板工程。二、工程概况三、选题理由制图人：黎萍核对人：杜彦东制表时间：2010年12月9日

公司要求工程质量现状经济和企业业务等方面要求本工程为我公司承接的第一个BT项目，公司要求本工程项目在确保质量的基础上，进行质量创优，以进一步扩大公司在佛山地区的影响力。如施工质量达不到施工承包合同中质量条款的要求，本工程项目除了面临经济处罚外，将影响公司在BT项目业务方面拓展。作为本工程主要分部分项工程，先期施工的立柱的质量检测合格率未达到≥85%的要求。不满足本工程项目创佛山市市政优良样板工程的要求。提高桥梁立柱外观质量四、确定目标活动目标：使桥梁立柱的外观质量合格率达到85%以上，使之达到优良分项工程等级标准。

78%85%活动前合格率目标合格率制图人：黎萍核对人：杜彦东制表时间：2010年12月9日

目标确定图目标可行性分析制图人：黎萍制表时间：2010年12月9日计算分析同类工程业绩人员设备配置管理能力QC小组人员均在项目部担任主要施工管理职务，大多数人员参与过同类工程的施工管理，有丰富的施工管理工作经验。桥梁立柱外观质量的不合格率达到了22%，其中蜂窝麻面就占到了总量的70%。只要我们解决其问题的85%，桥梁立柱的施工质量合格率就可以提高至91.1%，具体计算如下：22%×（1-70%×85%）=8.91%100%-8.91%=91.1%>85%本工程作为公司第一个BT项目，在施工中能够得到公司的有力支持，公司内部对该项目的人员、机械等投入配置也是优于其它同类工程项目。合格率达到85%的目标可行公司历年完成的同类型工程的质量评定结果如下表。优良932010年49337广州新客站地区市政道路及相关附属工程施工总承包（标段二）

优良952008年4500从化市迎宾大桥优良892006年7668广州新机场高速公路北延线DN11标评定等级浆砌块石质量检测合格率竣工时间工程造价（万元）项目名称五、活动计划制表：董武平复核：杜彦东时间：2010年12月8日

序号实施项目2010年12月8日~17日12月18日~12月27日12月28日~1月6日2011年1月7日~15日责任人1选择课题杜彦东2目标设定和可行性分析黎萍3现状调查房家俊4原因分析全员5要因确认全员6制定对策全员7实施对策全员8效果检查曾威9制定巩固措施全员11总结及下一步打算董武平QC活动进度表计划进度六、现状调查桥梁立柱外观质量（调查表）检测项目检查点数合格点数不合格或出现缺陷点数所占比例(%)累计比例蜂窝麻面217147070直顺度141131585垂直度211921095平整度282715100其他7700100合计917120100100制表：房家俊复核：杜彦东时间：2010年12月9日频数391850257510014321N=20累计百分比（%）708595615122000

蜂窝麻面直顺度垂直度平整度影响桥梁立柱外观质量因素排列图

制图：董武平复核：杜彦东时间：2010年12月9日★结论:蜂窝麻面是影响桥梁立柱外观质量的主要因素。七、因果分析制图：周火锋复核：杜彦东时间：2010年12月10日桥梁立柱出现蜂窝麻麻原因分析图桥梁立柱出现蜂窝麻面的原因人工艺砼振捣不合理环境混凝土表面干燥材料原材料质量不符合要求砼坍落度不符合要求钢筋移位，造成露筋设备模板跑模施工过程无质量员旁站监督养护不到位模板制安不符合要求钢筋绑扎不牢模板接缝过大，造成漏浆模板和支持体系刚度过小砼施工过程模板跑模

模板未未刷脱模剂振捣工具频率过大砼运输车辆不足施工过程停滞振捣工具故障振捣工具配置不足洒水养护次数不够无振捣技术交底工人作业技能不熟练施工人员缺少技能培训八、要因确认制表：董武平复核：黎萍时间：2010年12月10日要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法负责人完成日期要因判断1工人缺少技能培训考核优良率达到100%对施工班组人员进行理论知识和技能操作考核杜彦东12.11否2施工过程中无旁站监督施工中配备施工员旁站监督查阅施工日记房家俊12.11否3洒水养护次数不够混凝土浇筑后7天内表面保持湿润查阅施工日记周火锋12.11否4塌落度不符合要求混凝土塌落度在120~140mm之间按混凝土设计配合比的要求对混凝土坍落度进行现场检查卢剑文12.11否5钢筋捆绑不牢钢筋100%按照梅花状进行的绑扎现场检查周火锋12.12否6模板接缝过大造成漏浆模板接缝100%无发生漏浆现象。现场检查黎萍12.11是7砼浇筑过程模板跑模模板位移控制在规范规定的5mm以内。查阅施工日记曾威12.12否8设备无振捣技术交底工人在混凝土浇筑前100%进行技术交底查阅技术交底记录董武平12.12否9模板未刷脱模剂模板与砼接触面100%涂刷脱模剂查阅现场施工记录周火锋12.12是10砼运输车辆不足浇筑混凝土无发生施工中断。查阅施工日记黎萍12.11否11振捣工具配置不足振捣工具配置2台以上对现场施工的振捣工具进行清点，查阅施工记录周火锋12.11否12振捣工具频率过大振捣工具频率过大现场监控施工情况房家俊7.11否要因确认一：模板接缝过大造成漏浆

【确认方法】现场检查。【标准】模板接缝100%无发生漏浆现象。【实测】现场检查发现模板接缝间出现漏浆现象，在拆模后发现模板接缝处的混凝土表面局部出现麻面现象。其麻面大小情况如右图所示。【结论】模板接缝过大造成漏浆是要因

麻面情况

拍摄：董武平拍摄时间：2010年12月11日漏浆造成的麻面要因确认二：模板未刷脱模剂

【确认方法】查阅施工记录。【标准】模板与砼接触面100%涂刷脱模剂。【实测】对施工过程验收记录进行检查，详细如下表所示：

【结论】模板未刷脱模剂是要因。检查时间检验模板数量（个）检验合格数量（个）检验合格率（%）2010年11月29日262180.8%2010年11月30日252080%2010年12月1日282382.1%模板涂刷脱模剂情况统计表

制表：黎萍时间：2010年12月12日

由表可以看出，模板没有严格按照100%涂刷脱模剂。针对发现的主要原因，小组成员进行了综合论证分析，按5W1H原则制定了以下对策、措施。

九、制定对策制表：黎萍复核：杜彦东时间：2010年12月14日

对策表序号要因对策目标措施负责人地点完成日期1模板接缝过大确保模板接缝不漏浆模板接缝100%无发生漏浆现象1、对模板制作和安装环节进行检查；2、对重复使用的钢模板进行尺寸的校正；3、如检查中发现模板接缝过大的情况，由项目部材料员购买玻璃胶，对接缝进行玻璃胶封堵。4、检查封堵效果，达到要求后才允许混凝土的浇筑。黎萍曾威施工现场12月14日~12月18日2模板未刷脱模剂确保模板刷满脱模剂模板与砼接触面100%涂刷脱模剂1、采购符合要求的脱模剂；2、模板安装前，对模板进行清洁后，满涂脱模剂；3、浇筑前进行检查，对漏涂部位进行再次涂刷。周火锋房家俊施工现场12月14日~12月18日十、对策实施实施1确保模板接缝不漏浆

1、由黎萍负责对模板制作和安装整个环节进行监督检查；要求施工班组人员在钢模板制作和安装过程严格按照预先交底的程序进行操作，及时调整并固定牢固。

2、由黎萍负责对重复使用的钢模板进行尺寸的校正，要求钢模板的尺寸符合要求。对于重复使用模板，要求施工班组在施工前进行尺寸校核，在现场的加工场对尺寸未达到要求的变形钢模板进行纠偏，使其尺寸偏差符合施工要求，严格杜绝错缝情况的发生。

3、对于检查中发现模板接缝过大的情况，由项目部材料员负责采购玻璃胶，对接缝进行玻璃胶封堵；封堵时使玻璃胶必须与模板表面一样平整。封堵后模板内侧使用单面透明胶布张贴，密封缝隙。

4、由曾威负责检查模板封堵效果，达到要求后才允许混凝土的浇筑。检查使用于模板内侧喷水方式，以外侧模板无渗水为标准。

实施1效果检查统计：卢剑文制表：卢剑文时间：2011年12月9日结论：根据抽查结果显示，模板接缝均100%不漏浆，达到了对策目标。

通过实施以上措施，在12月15日至12月19日期间，我们对模板接缝的情况进行了随机检查统计，结果如下表所示：

模板接缝处理情况统计表序号施工部位抽查时间抽查点数模板接缝不漏浆点数不漏浆率14号墩立柱12月15日2222100%25号墩立柱12月17日2323100%36号墩立柱12月19日2525100%拍摄：董武平时间：2010年12月14日实施2确保模板刷满脱模剂

1、由房家俊负责，要求材料员采购符合要求的脱模剂；为了使用的方便，本工程使用长沙鑫拓建材公司生产的华烁-HTML-1模板漆，涂刷一次能脱模4-6次；解决了钢模板存放易生锈、混凝土表面有气泡、混凝土表面易污染、脱模清模困难等难题，有利于提高立柱混凝土表面质量，达到“清水混凝土”效果。

华烁-HTML-1模板漆2、由周火锋监督模板安装前，对模板进行清洁后满涂脱模剂；为了确保使用效果，要求每次模板安装前均落实本项措施。安装后对封堵部位进行补充涂刷脱模剂。

3、由房家俊负责浇筑前对模板进行检查，如发现模板表面遗漏，对漏涂部位进行再次涂刷，确保脱模剂的使用效果。

制表：董武平制表：黎萍时间：2010年12月20日结论：

通过统计数据表明，对模板进行100%涂脱模剂，达到对策的目标。

实施效果检查

通过实施以上措施，在12月15日至12月19日期间，我们对模板涂脱模剂情况进行了随机检查统计，结果如下表：

模板涂脱模剂情况统计表

序号施工部位抽查时间抽查点数模板涂脱模剂点数涂脱模剂率14号墩立柱12月15日2121100%25号墩立柱12月17日2424100%36号墩立柱12月19日2525100%十一、效果检查

通过落实对策措施，我们对实施对策后施工的桥梁立柱外观的施工质量进行了检测，检查，共计抽取了90个点，其中合格点为83点，不合格点仅为7点，合格率为92.2%。具体检测结果见下表：桥梁立柱外观质量（调查表）制表：黎萍复核：杜彦东制表时间：2010年12月21日检测项目检查点数合格点数不合格或出现缺陷点数所占比例(%)累计比例平整度1411342.942.9蜂窝麻面2321228.571.4直顺度2120114.385.7垂直度2524114.3100其他7700100合计90837100100频数1365025751003211N=7累计百分比（%）42.971.485.7254700

平整度蜂窝麻面直顺度垂直度影响浆砌块石施工质量因素排列图

制图：黎萍复核：杜彦东时间：2010年12月21日

由图中我们可以看出，原先影响桥梁立柱外观质量的主要因素蜂窝麻面已经得到基本解决。制图人：黎萍复核人：杜彦东时间：2010年12月21日78%92.2%活动前85％目标值活动后效果验证柱状图

通过活动，使浆砌块石施工质量得合格率由之前的78%提高到活动后的92.2%，已经高于了设定的85%的目标，完全达到了活动的目的。

1、活动投入费用及产生的经济效益QC活动花费：（1）作业人员考核费565元；（2）购买玻璃胶费用：1457元；（3）购买脱模剂费用：2304元，共计4326元。

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QC活动节省的费用：由于提高了桥梁立柱外观的总体施工质量，防止了因蜂窝麻面而导致的返工处理，从而节省了因二次施工而造成的费用，取得了一定的效益。财务证明拍摄：董武平日期：2011年1月15日十二、效益分析

（1）通过本次QC活动，大大提高了桥梁立柱外观的施工质量，为本工程项目下一步参加佛山市市政工程优良样板创造必备条件；（2）通过本次QC活动的开展，进一步提高了我司施工管理人员及工人的质量意识和解决问题的能力，促进了工程项目质量管理水平的提高；（3）本工程作为我司在佛山市的第一个BT项目，桥梁立柱的施工质量小组活动得到社会的广大关注和认可，质量措施的落实和工程质量的保证为我司赢得了良好的社会声誉。

2、活动产生的管理和社会效益十三、巩固措施1、巩固措施

（1）安排人员对桥梁立柱的施工过程进行不定时质量检查。（2）将本次活动的取得的经验技术总结编写为作业指导书《桥梁立柱外观施工质量控制作业指导书》。（编号为：GJSZ—2011—Z08）为以后的同类型工程项目施工管理提供技术上的支持，并于2011年1月6日在公司属下的市政工程分公司先期实施，同时向公司和同行推广实施。作业指导书拍摄:黎萍时间:2011年1月6日

按照《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）的规定检查频率对2011年1月7日~14日施工的桥梁立柱外观质量进行检查，共计三次，每次抽取了94个点，详见下表：2、巩固效果检查桥梁立柱外观施工质量检查统计表检查时间检测结果合计合格率%平整度蜂窝麻面直顺度垂直度其它1